精益生产管理范文

1、现场 5s 作业没做好。5s 所要求的素养等等观念没执行好，不养成一个好的工作态度，难以实施精益生产

工序工位及周边物料的放置方法，放置场地都有明确的规定（定位），没有多余。5s做到位，设备备件地板等没有脏污，安全和工作环境没有问题，工作场所清爽很利落。

2、作业标准化在各工序工位齐全，文件修订及时，加工时间不断缩短改善。

3、对作业人员的培训和教育要做好，实现多能化工人。

4、员工改善提案制度和小组活动的实施。团队工作法（teamwork）－－每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。－－组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。－－团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调顺利进行。－－团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。－－团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的核查，提高工作效率。－－团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。

5、全面质量管理－－强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保; 证最终质量。－－生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。－－如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。－－对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。

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xx年转眼过去了，工作期间在领导的培养、帮助，以及同事们的关心、支持下，我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历，我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高，现将一年来的精益工作总结如下；

一、认知篇：“加强学习、提高认识，以最短时间熟悉、适应工作环境”。

在精益办公室工作期间，我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍，同时也大量的下载相关方面的文件进行自学，努力的提高自己的理论知识，确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想，不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教，通过多看、多听、多想、多问、多做，努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务，保证全身心地投入到工作当中。期间，通过公司提供的培训平台，学习精益方面的基础知识，提高自己在精益推进方面的的水平，结合自身的实际情况，认真做好自己的本职工作。

二、实践篇：“积极配合、踏实肯干，以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。

在精益推进的一年中，力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责，并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来，在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用；

（1）“一串葡萄”计划的底板编写；

协助完成“一串葡萄”计划课题项目，这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作，也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性，此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。

（2）bjps体系文件的编写与修订；

在与各专业组的协同作业下，完成了bjps体系文件的编写工作，bjps体系的落地为北机公司在xx年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。

（3）模块的运行与“一带二”团队；

在精益生产的模块分解过程中，专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块，同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司，同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则，在此谢谢我的同事们！

“一带二”机制中，我主要负责金属结构分公司的车工班，通过与张鹏班长的接触，使我了解员工

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20xx年转眼过去了，工作期间在领导的培养、帮助，以及同事们的关心、支持下，我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历，我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高，现将一年来的精益工作总结如下;

一、认知篇：加强学习、提高认识，以最短时间熟悉、适应工作环境。

在精益办公室工作期间，我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍，同时也大量的下载相关方面的文件进行自学，努力的提高自己的理论知识，确保能合理的运用在实践操作过程中。以精益即信仰的理念为核心思想，不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教，通过多看、多听、多想、多问、多做，努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务，保证全身心地投入到工作当中。期间，通过公司提供的培训平台，学习精益方面的基础知识，提高自己在精益推进方面的的水平，结合自身的实际情况，认真做好自己的本职工作。

二、实践篇：积极配合、踏实肯干，以高效率保质、保量地完成各项工作任务。

在精益推进的一年中，力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责，并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来，在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用;

(1)一串葡萄计划的底板编写;

协助完成一串葡萄计划课题项目，这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作，也是最初开始了解精益生产中的jit,同时也是通过这项工作认识到一串葡萄计划的重要性，此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。

(2)bjps体系文件的编写与修订;

在与各专业组的协同作业下，完成了bjps体系文件的编写工作，bjps体系的落地为北机公司在20xx年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。

(3)模块的运行与一带二团队;

在精益生产的模块分解过程中，专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块，同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司，同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则，在此谢谢我的同事们!

一带二机制中，我主要负责金属结构分公司的车工班，通过与张鹏班长的接触，使我了解员工们对精益生产的认知程度，及时的

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精益生产管理宣传大汇总

1、精益类

库存是万恶之源

精益持续改进循环

高效至精，降损求益

过量加工，费时费工

精益求精，勤奋实干

精益生产，勇往直前

追求精益，永无止境

精益求精，铸造品质

高品质,低成本,短交期

精益制造优化企业生产

改善观念，抓好精益生产

少投入多产出，精益求精

做到精细严，细节出效益

精益生产，使黄岛工厂转变

精益生产，转变我们的观念

下一道工序就是我们的顾客

精益从心开始，改善由我做起

推行精益生产，剔除资源浪费

推行精益生产，消灭一切浪费

消除浪费，精益求精，持续改进

一个流是理想，创造无间断流程

精工细作，勤俭节约，创玲珑效益

优化流程，精益生产，创百年企业

参与改善寻途径，精益改善无止境

永无止境地追求七个零的终极目标

大力推行精益生产，平稳度过行业冬天

精益生产：健全系统优化流程全员执行

精益制造是赶超世界一流水平的必经之路

挑战自我精益求精，实现产品效益最大化

消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产

精益生产思想是erp充分发挥效益的关键

消除一切浪费，追求精益求精和不断改善

健全系统，优化流程，精益生产，全员执行

全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质

以人为本，提高效率；降低成本，杜绝浪费

运用ie手法，提高效率，降低成本，提高质量

精：多余的生产要素不投入；益：所有经营活动应该有效益

2、改善类

挑战自我，改善无限

坚持改善，天天向上

欲要创其效，必先改其善

节约要实现，改善是关键

改善只有更好，没有最好

改善三日易，坚持百日难

在改善中成长，在改善中受益

三日改善看得见，促进生产是关键

涓流汇大海，改善于细微处见精神

今天你提案了吗！今天你改善了吗

不为改变而改变，要为改善而改善

人人有改善的能力，事事有改善的余地

异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少

用脑去工作用心去体会，用我们的大脑考虑问题

思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力

用我们的眼睛“发现问题”；用我们的双手“解决问题”

3、零缺陷类

自检互检，确保产品零缺点

做无差错能手，向零缺陷迈进

零缺陷的生产过程，一百分的优质产品

用精益思想实现产品零缺陷，搬运零距离，库存零库存

零切换，零库存，零浪费，零不良，零故障，零停滞，零灾害

4、5s类

s效果很全面，持之以恒是关键

我的设备我保养，我的品质我保证

整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼

整顿用心做彻底，处处整齐

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精益生产变革管理心得

肖琳/陈建军

8月7日，湘潭市经信委组织了2015年“腾飞杯”管理升级《制造业精益生产高层大讲堂》培训，综合办公室组织了各厂房生产、技术及品质共23人参加，取得了较好的效果。

以下是参加培训的光热制造厂陈建军写的培训心得，看他有哪些收获吧～

精益生产变革管理培训心得

8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训，受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。

我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的，看不到改善的空间。 话说一家家具厂做沙发，每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套，这样出来的产品外观极不统一；更重要的是，由于每个员工都需要掌握多个工序，一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间，试问三年的时候是个什么概念，现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了；通过引进精益生产改革调整后，形成了流水线作业，一条线下来只需要7个人，而前三道工序只需要培训七天就可熟练，还有几道工序只需培训一个月就可熟练，只有一道关键工序需要资深技术工人把关，这样只需要保留这一个关键工序人员，就可以确保整个生产的顺利进行，而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。

经过这次精益生产培训才知道，其实管理是一条不断进步，不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做，但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲，我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧，我们每天都有给生产员工开早会，但早会的内容不外乎是：其一，对前一天的工作进行总结；其二，对当天的工作任务进行安排；其三，告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而，培训老师给我们新的理念是：早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源，今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家，你是他们的负责人，你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的；班组长每天早会的七大任务：

安全：通过早会宣导，让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全，

生产任务： 是通过早会告诉大家当天的工作任务，工作重点及工作中的注意要点等；

生产质量 ：大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本，产品有好的品质，客户才会对自己生产的产品有好的评价，客户的满意度就是市场对自己产品的需求量；因此，通过早会向大家宣导，让大家了解产品质量的重要性和必要性；

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精益从心开始，改善由我做起； ie is from the heart, improvement is from you. 下一道工序就是客户； the next position is your customer. 团队的效率才是真效率； team efficiency is the real efficiency. 标准作业，作业标准； standard operating, operate standardized. 我的设备我保养，我的品质我保证； keep equipments es naturally. 库存是万恶之源！ inventory is the resource of all badness. 降低库存，减少浪费； reduce inventory, decrease waste. 一针一线，价值体现； a single needle or piece of thread embodies value. 搬运寻找，尽量减少； movement and looking for things should be reduced to the minumum. 多余动作，劳而无获； no gain for unnecessary movements. 动作优化，有功无过； it is never wrong to optimize movements. 过量加工，费时费工； surplus process is a waste. 浪费资源，金钱去填； resources waste needs money to fill. 优化程序，省心省力； optimized procedure saves time and money. 一二三四，步调一致； one, two, three, four, keep the step along the goal. 发现问题，及时报告； discover problem, report it in time. 隐藏错误，害人害己； hiding mistake is harmful.

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如果让我用一句话来概括精益思想的话，那就是杜绝一切形式的浪费。 在接触这个概念之前，我们身处周遭的环境，感觉不到任何的问题，但真正开始了解精益的概念之后， 发现我们实际上是生活在浪费的海洋的孤岛上。 当我们认为事情已经做得足够好的时候，往往仍然很糟糕。 排队引发的思考 拿最近的公司年度体检作为例子，在此之前，体检都是在区医院里进行的，这座医院是一个著名的宁波籍华侨包玉刚在八十年代捐赠建立，在当时是本地最好的医院，时过境迁，已经略显陈旧了。受限于医疗条件，每年的体检是一件颇费周折的事，每个地方都排起了队，无论你什么时候去，都弄得差不多要到中午才能把所有的项目搞完。 今年这家医院在附近租了一个崭新的办公楼，专门设置了体检中心。我想这下以前的问题应该可以解决了吧，既然拥有了足够的场地，应该不会耗太多时间吧。 实际上，我从八点进中心，到十点钟左右才完成所有流程，花去两个小时，但如果把所有体检科室的时间相加，估计都没有半个小时。那这多出来的一个半小时是怎么回事呢？ 是不是理所应当的呢？这个问题我们可以说道说道。 由于生活在中国的缘故，我们从出生开始就要习惯排队等待了（甚至出生也是要在医院里排队等着进产房做接生的），我们排队上公交，排队办各种手续，排队买房子，总之一切要等，久而久之，国人对于时间上的浪费不但产生了抗体，也找到了自圆其说的理由，如资源少不够分啦，人口多，基础设施薄弱啦之类。人间正道是沧桑，如今咱国家各类工业产品产能都差不多世界第一了，东西多得卖不掉，大学生多得就不了业，基础设施搞得太多经济都过热了，人口老年化，人口也少了。 不过有一样事从未更名，那就是我们还是得排队排下去。 不排队就这么难吗? 就一定要增加更多的人力和基础设施投入吗? 就一定是权贵们才能享受的特殊服务吗? 我看未必，只需要减少浪费，就可以在不增加人力，不增加投入的基础上，大大减少等待的时间。 浪费无处不在 精益思想大师大野耐一对浪费这么定义:残次品，无需求商品的过量生产，等待进一步处理或消耗的商品库存，不必要的工序，人员的不必要走动，商品的不必要搬运以及等待等等。 我们回到前文提到的体检中心，让我们看看整个体检流程有多少浪费存在吧。 1、到体检中心，要走到走廊尽头去拿体检单，再走回来准备体检。 2、要最先进行的验血，尿检和b超放在中间，体检人员需要来回走动， 体检完成后仍然需

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生产管理

1、思一思，研究改善措施；试一试，坚持不懈努力。

2、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。

3、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。

4、努力推行qcc，工作不会苦兮兮。

5、讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。

6、事故隐患不除等于放虎归山。

7、发现问题马上报，及时处理要做好。

8、整理有心做彻底，处处整齐好管理。

9、父母望您遵章守纪妻儿盼您毫发无损。

10、落实一项措施，胜过十句。

11、现场管理好，产品质量高。

12、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅。

13、严师出高徒，精工出细活。

14、工序质量控制点，产品质量生命线。

15、异常改善改善再改善，浪费减少减少再减少。

16、安全是一种责任为己为家为他人。

17、你思考，我动脑，产量提升难不到。

18、别用鲜血换教训应借教训免血泪。

19、控制每一道工序，做好每一件产品。

20、检查走马观花事故遍地开花。

21、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

22、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。

23、安全帽挡住飞来的横祸呵护宝贵生命。

24、安全带牵挂着你的平安。

25、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。

26、提升员工素质、提高现场生产能力。

27、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点。

28、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀。

29、由前至后一条拉，从下到下一条心。

30、患者用流血换取教训智者用教训避免流血。

31、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故。

32、上下沟通达共识，左右协调求进步。

33、预防保养按时做，生产顺畅不做错。

34、小问题，要重视，老毛病，要根治。

35、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。

36、仓储原则要遵守，先进先出是基础。

37、今天工作不安全明天生活不保障。

38、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

39、教育训练坚持做，上线操作不会错。

40、安全网挽留生命的网。

41、说一百句空话，不如马上行动。

42、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。

43、化学物品很危险，存储使用要小心。

44、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。

45、借脑用脑没烦恼，借力用力不费力。

46、降低成本，提高生产质量和生产效率。

47、老问题，小地方，常是品种致命伤。

48、宁可停工停产

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安全第一，文明生产。 安全第一，防灾防损。 安全第一，预防为主。 力保安全，促进生产。 安全出速度，安全出效益。 安全和质量是企业的生命。 安全生产依靠安全科学技术。 先安全后生产，不安全不生产。 安全科学技术也是第一生产力。 安全与效益同行，事故与亏损共生。 反违章，除隐患，保安全，促生产。 搞好安全生产工作，树立企业安全形象。 深入贯彻安全第一，预防为主的方针。 强化安全生产管理，保护职工的安全与健康。 b安全与生命 人命关天，安全第一。 生命宝贵，安全第一。 一人安全，全家幸福。 安全伴着幸福，安全创造财富。 安全创造幸福，疏忽带来痛苦。 安全就是效益，安全就是幸福。 安全带是个宝，高空保险不能少。 安全帽，必须戴，防止坠物砸脑袋。 安全规程系生命，自觉遵守是保障。 安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。 安全就是幸福，安全是幸福的保障。 高高兴兴上班来，平平安安回家去。 为了您全家幸福，请注意安全生产。 谨防化学品伤害，注意保护自己。 安全与减灾关系到全民的幸福和安宁。 为了你和他人的幸福，处处时时注意安全。 为了你和他人幸福，请自觉遵守劳动安全法规。 c安全与责任 安全生产，人人有责。 别看烟头小，乱丢闯祸大。 戴好防护镜，劳保穿戴全。 人人讲安全，层层抓安全。 安全来自警惕，事故出于麻痹。 安全在你脚下，安全在你手中。 重视安全，关心安全，人人为安全献力。 安全生产五同时，各级领导要落实。 安全是文明的体现，安全是人民的需要。 保护职工的安全健康是企业的头等大事。 安全生产，常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。 安全生产是关系社会安定、经济发展的大事。 放过一次违章作业，等于为十次事故开绿灯。 改善劳动条件，保护职工的安全与健康。 改善职工劳动条件，促进安全文明生产。 d消防安全 防止火灾，消除隐患。 公共场所，严防火灾。 消防，消防，重在预防。 普及消防知识，增强防火观念。 加强防火管理，不准违章动火。 确保消防安全，消除火灾隐患。 e交通安全 君行万里，一路平安。 人车分离，各行其道 交通规则是您的生命之友。 驾驶员牢记三不五知安全礼让。

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1.有效的员工培训 ○1工位培训是我们现场管理中不可缺少的培训之一，因为在现场管理中经常会遇到一些这样的问题，某一位员工未到造成该工位空缺且没有员工能够顶替工作，（比如啤机位，vs位，分析仪，配机位）更换员工不要说熟练跟着产线节奏，哪怕连基本的品质也很难得到保证！虽然只是一个工位却影响整条线的作业效率，因此多能工的培训和储备非常重要，对员工的实施教育和指导是新产线的必备！同时也为日后的管理打下基础并创造条件 ○2 针对于经常性出现旷工请假的员工于休息时间找其了解旷工原因，并给予关怀，对于屡教不改者必处之！以儆效尤！ 2.有效的6s现场管理 ○1在公司的这一年时间，本人一直倡导管好生产先做6s，因为6s是生产管理的先决条件，品质保证的前提，同时也是企业生产的基础！有效的生产现场能够给人营造一个良好的客观环境，也就是文明、清新、整洁的生产！给人一种一进入现场，能使人感到心情舒畅不会有烦恼、厌倦的感觉。○2有效的生产现场6s管理对于产线出现的品质隐患更容易发现同时对制程半成品出现的机内有物以及外观问题会有很大的帮助 3.不良品的监控 功能上的不良品与良品没有什么本质的区别，外表上无法分辨出它们之间的差异，因此对那些判定为不良品的制品一定要标示清楚，并指定位置存放，并及时记录报表方便管理员对相应坏机进行处理并找到相关负责人控制不良品改善产线品质，与此同时每日管理员需对前一日出现的问题进行总结，在早会上提醒员工该注意哪些事项！将隐患杜绝在源头！ 4.有效的目标制定 1.新员工上线第一天我们主观宣导我们的品质要求以及注意事项并指导员工学会看wi，并为新员工制定目标，以三天为周期达到排期数五天一目标超产！在适应的过程中不断将无法适应工作或者将无法跟上生产节奏的人员淘汰并立事例！并以管理员每日总结目标涨跌情况以及品质变化情况，并给予适当的鼓励和适当的批评，并将连续不断出现品质问题的人作为重点教育对象以及通知相关辅助部门协助监督易出现品质问题的员工以及给予指导操作！ 5.对一线组长的有效培训 ○1 指导组长对生产6s的重视 ○2 指导管理员对新员工品质意识的培训 ○3在产线发现问题时给组长指出来指导他方法处理问题 ○4要求管理人员将工作安排给员工做将时间空出来监督员工操作以及发现产线问题并解决！ ○5每周帮助组长培训重点岗位 ○6.每周安排给区域内三条

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