公司精益临盆领会。
人的想法不一样，能力不一样，眼界不一样，对于自己阅读过的书籍或文章的内容，然后写出自己的意见或感想，我们称之为心得。在日常的生活中，说到心得体会，大家肯定都不陌生吧，心得体会可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。你是否会写相关心得体会呢？下面，小编为大家整理的“公司精益临盆领会”，供您参考，并请收藏本页！
不列队就这么难吗? 就必定要增长更多的人力和基本举措措施投入吗? 就必定是权贵们才能享受的特别办事吗? 我看未必，只须要削减浪费，就可以在不增参加力，不增长投入的基本上，大年夜大年夜削减等待的时光。
列队激发的思虑
在接触这个概念之前，我们身处方圆的情况，感到不到任何的问题，但真正开端懂得精益的概念之后， 发明我们实际上是生活在浪费的海洋的孤岛上。 当我们认为工作已经做得足够好的时刻，往往仍然很糟糕。
浪费无处不在
因为生活在中国的缘故，我们大年夜出身开端就要习惯列队等待了（甚至出身也是要在病院里列队等着进产房做接生的），我们列队上公交，列队办各类手续，列队买房子，总之一切要等，久而久之，国人对于时光上的浪费不只产生了抗体，也找到了自圆其说的来由，如资本少不敷分啦，人口多，基本举措措施脆弱啦之类。人世┞俘道是沧桑，如今咱国度各类工业产品产能都差不多世界第一了，器械多得卖不掉落，大年夜学生多得就不了业，基本举措措施搞得太多经济都过热了，人口老年化，人口也少了。 不过有一样事大年夜未改名，那就是我们照样得列队排下去。
2、要最先辈行的验血，尿检和b超放在中心，体检人员须要往返走动， 体检完成后仍然须要走到走廊尽头去取早餐。(血验血和b超要空肚)。
本年这家病院在邻近租了一个极新的办公楼，专门设置了体检中间。我想这下以前的问题应当可以解决了吧，既然拥有了足够的场地，应当不会耗太多时光吧。
拿比来的公司年度体检作为例子，在此之前，体检都是在区病院里进行的，这座病院是一个有名的宁波籍华侨包玉刚在八十年代捐赠建立，在当时是本地最好的病院，明日黄花，已经略显陈腐了。受限于医疗前提，每年的体检是一件颇费周折的事，每个处所都排起了队，无论你什么时刻去，都弄得差不多要到正午才能把所有的项目搞完。
精益思想大年夜师大年夜野耐一对浪费这么定义:残次品，无需求商品的过量临盆，等待进一步处理或消费的商品库存，不须要的工序，人员的不须要走动，商品的不须要搬运以及等待等等。
1、到体检中间，要走到走廊尽头去拿体检单，再走回来预备体检。
我们回到前文提到的体检中间，让我们看看全部别检流程有若干浪费存在吧。
如不雅让我用一句话来概括精益思想的话，那就是杜绝一切情势的浪费。
实际上，我大年夜八点进中间，到十点钟阁下才完成所有流程，花去两个小时，但如不雅把所有体检科室的时光相加，估计都没有半个小时。那这多出来的一个半小时是怎么回事呢？ 是不是理所应当的呢？这个问题我们可以说道说道。
3、在茅跋扈掏出尿样后仍然须要送回原考验室。
3、很多科室排着长龙，为了防止有人插队，就增派一名大夫在门口保持秩序，同时因为保持秩序所须要的时光不多，这些大夫也可以看报纸打发余暇。
4、一些技巧请求简单的比如五官和表里科检查，只设有一个大夫，导致人多得挤满了走廊，影响其他人员走动。
5、体检人员并不知道体检的次序，往返跑动。
6、量血压的科室大夫很快完成工作，因为有时才来一小我，只能等待。
其次，经由改革开放的浸礼，我们的脑袋被如许一种宣传充斥:进口了蓬勃国度一套先辈设备之后，某某公司或单位产生了巨大年夜改变，临盆效力敏捷进步， 实现了现代化。 我们经久以来，一向认为只有更先辈的设备，才能进步效力，但先辈设别无疑使很贵的，一般的公司花费不起，于是某些'有识之士'就长吁短叹，无所作为，把义务归咎于公司没有足够的资金。很荒诞的是，如不雅现有的状况能赚取足够的资金， 根本就不须要进步临盆效力。
8、一些搞不清跋扈体检流程的人员因为提前苍崴早饭，须要再等待半个小时才能进行验血和b超。
既然这么多浪费，那么都是什么原因导致浪费的呢? 为什么没有想到要做改良呢?
。。。。其他可以再细心分析的产生浪费的细节等。
起首须要从新定义产品(包含办事)的价值， 价值只能由最终客户来定义， 照样拿体检做例子， 最终客户是体检者，他们须要的是精确的考验，清跋扈的流程， 高效快速地完成体检。但实际上，各个科室的大夫们对价值的定义是完全与体检者的需求脱节的， 大夫们寻求的是本身技能的千锤百炼，他们是不会关怀外面到底排多长的队的，而不会在乎各个科室的构造有多么纷乱进而让体检者身处迷宫的。
产生浪费的原因起首是我们根深蒂固的陈腐思想，这种思想认为一切浪费的根源是我们的人口多以及本质低。弗成否定，这是原因的一部分，但大年夜部分时刻，这只是饰辞，要知道，人是最大年夜的资本和价值，而不是包袱。
产生浪费的原因
别的一种较让人欣慰的原因是， 每小我都在勤奋工作，但仍然无法避免整体上的低效力。正如前面所说的体检流程，可以说每个大夫都很尽职，有些大夫大年夜早上到正午，连喝水的时光都没有。于是大年夜家都默认了这种状况， 碰到工作重要时，就用加班的方法来竽暌功对。 但实际上，没有一个大夫负责体检的┞符个流程管控， 每个大夫仅仅负责本身的那部分。
7、一些大年夜型检摆设备(如x光机)等，应用的人极少，占用了很大年夜的空间。而小型拍片设备只有一台。
这些浪费已经让客户/花费者心怀不满， 而产品/办事供给者也怨声载道，同时老板对此也深恶痛绝，因为毫无疑问，低效力的工尴尬刁难利润伤害很大年夜，很多公司是以而倒闭。不消担心倒闭的国企或事业单位， 也因为效力低下，频繁改换负责人，内部逝世气沉沉。
有没有办法在不须要大年夜投入的前提下，就可以进步效力，供给给客户更知足的产品或办事?
改变大年夜自身开端
总而言之，用不虚心的话来说，产生浪费的根源是我们自身思想上的懒惰。碰到实际的艰苦，要么说几句抱怨的话，要么幻想着新建大年夜楼，购买更先辈的设备，要么专一苦干，做到本身问心无愧即可。
第三，让价值流动起来。 产品或办事的过程，如不雅能做到像河道一样大年夜泉源一向顺畅地流到客户那边去，那么无论大年夜时光上，照样质量上，都将会有改进。 部分间的阻滞，不须要的库存，临盆现场构造上的纷乱， 就像河道中的礁石，阻碍着水的流动。我们须要要把这些障碍清除掉落。要按照流动的价值，把各个部分\工序合理构造，削减不须要的往返走动。
要有效地杜绝浪费，就必须改变旧思维，打破封闭的部分藩篱， 大年夜客户的角度从新定义价值，让所有的人环绕这个价值而开展工作，而不是各自部分的小九九， 这种思维的冲破是异常艰苦的，也是起重要做到的。
同样，在传统的公司里，每个部分的人推敲问题大年夜多大年夜本部搀扶发， 临盆的人尽管把产品临盆出来，设备的保护状况，原材料的应用， 他们是很少关怀的。技巧部分的人也只关怀新的技巧是否够先辈， 至于便利不便利操作， 员工对这项技巧是否足够懂得，他们也不会干预干与。质量部分也尽管本身最后的抽样检测，发明不合格就请求返工，不会关怀临盆过程中本来可以避免的质量问题。 但客户是不会关怀各个部分工作到底是否劳碌辛苦，每小我为公司又做了若干供献。客户只关怀的是，是否准时供货，同市价格要低，质量还要不输于同业。 那种碰到成本压力肮脏道涨价的公司终将被花费者摈弃， 即就是倒不掉落的国企或事业单位，也会大年夜此掉去花费者信赖，一旦新的竞争者被许可进入，他们就会遭受不测。
第二，要清除不须要的步调，有些工序是完全可以清除的，比如过多的质量考验，这些本身可以在临盆阶段就做好的。 有些工序是可以归并到另一个工序的， 比如这边的零件临盆好，放到盒子里，赠予到另一个部分，另一个部分打开盒子，把零件拿出来再拼装， 这往返运输和反复开启包装盒子的过程就是浪费。 有些产品零件过多，规格又不一样，可以尽可能地削减零件的数量，同时把零件标准化，不合的产品应用雷同的零件，可以大年夜大年夜削减频繁改换规格的时光。
即便本身地点的企业已经彻彻底底完成了精益化的流程再造，但因为本身企业产品在原料和配件膳绫擎的成本占了很大年夜一部分，这个时刻就可以经由过程赞助原料和配件供给商实现精益化来进一步节俭成本实现双赢。 供给商降低了成本，一方面可以降低供货价格，另一方面，其本身也因为成本降低更多而获利。更不说保持原价向其他公司供货而获取暴利了。
知易而行难
第四，'准时临盆'的概念，即这个岗亭上组装时方才须要到这个零件， 大年夜上游完成的零件就输送到手边了。 仓库里方才缺乏一个零件，供给商的送货车就出现了。 削减了库存，就可以省出更多的空间用于临盆，同时也节俭出了本来用于备货的现金。这些钱可以拿来买更先辈的设备，或者用于收购。
因为价值已经流动起来，大年夜根本上削减了列队的可能，那些本来雇来保持秩序或催活的人就可声调去做其他工作了，节俭了大年夜量的人力。
同时，应当避免某个工序过少或过多地临盆产品， 如许会产生阻滞，使得前面或后面的工序出现等待， 尽可能应用小型的设备，以便能快速地调剂产品规格，大年夜型设备固然临盆同一型号的产品具有范围优势，但如今的社会需求多样化， 一家公司往往有上百种产品型号，大年夜型机械袈溱快速转换上并不具备优势。
准时临盆做到极致，就会形成一个拉动效应，客户须要一件商品，就临盆一件商品，不多不少，没有备货，也没有产品库存。节约了场地，削减了人员，也多出了大年夜量的现金，这些显而易见的好处，并不是经由过程大年夜量的技巧和资金投入带来的。
第五，持续改良。完成前面的工作之后，就可以看到明显的改进，但如不雅就此留步不前，也会很快回到本来的状况，因为人的思想惯性很大年夜，只有赓续地持续做改进，才能形成新的精益思维方法。 不要认为我们完成了一轮精益改进后就没有什么浪费存在了，我们身处浪费的海洋，有很多浪费是须要我们赓续发明并清除的。
关于精益临盆的书已经是汗牛充栋了，很多企业也惹人了精益临盆的概念，但如不雅我们足够留心，浪费仍然是到处存在，甚职苄些惊心动魄的。在我们这小我均资本匮乏的国度，很多单位和小我，却对美国式的消费模式趋附者众。另一方面，一些较落后地区的企事业单位，抱定了等有钱了就可以进步效力的设法主意，逐渐掉去竞争力。我们应当容身中国的实际，用自身的实践，创造出弘统滦国成长的精益思想，也为世界供献出本平易近族的独特聪明。 不克不及仅仅知足做个世界工厂，把思虑的权力和好处都拱手让人。
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精益临盆变革治理培训心得领会
设备： 设备是完成临盆义务的重要对象，若何更好保质保量完成更多的临盆义务，设备的爱护是必弗成少的，设备故障率低，我们的临盆过程就会更顺;
临盆质量 ：大年夜家都知道产品德量是企业容身于市场不败之地的根本，产品有好的品德，客户才会对本身临盆的产品有好的评价，客户的知足度就是市场对本身产品的需求量;是以，经由过程早会向大年夜家宣导，让大年夜家懂得产品德量的重要性和须要性;
人事：有的人认为人事是人力资本部分的工作，与我们临盆线有什么关系，但培训师长教师给我们的理念是，人事治理并不只是人力资本所谓的的人员治理，而是我们在临盆一线对人员的合理安排。人才的培训，临盆技能的晋升都可认为公司贮备有才能、技巧周全的人才，用起码的人员、最小的成本去完成一致或更好的义务。
8月7日我有幸和同事一路参加了一场“精益临盆”培训，受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的报告请示。
安然：经由过程早会宣导，让员工在工作过程中及下班今后要留意自身安然，
我们很多人可能总认为本身的治理程度是不错的，看不到改良的空间。 话说一家家具厂做沙发，每次临盆产品都是几小我以“岛屿式”临盆一套产品再去完成别的一套，如许出来的产品外不雅极不同一;更重要的是，因为每个员工都须要控制多个工序，一个员工要培养成闇练的工人须要3年的时光，试问三年的时刻是个什么概念，如今的一线员工三年都不知道跳槽若干次了;经由过程引进精益临盆改革调剂后，形成了流水线功课，一条线下来只须要7小我，而前三道工序只须要培训七天就可闇练，还有几道工序只需培训一个月就可闇练，只有一道关键工序须要资深技巧工人把关，如许只须要保存章一关键工序人员，就可以确保全部临盆的顺利进行，并且临盆出来的产品根本上保持了一致性。大年夜这件工作中我们可以看到治理在企业成长中有多么重大年夜的感化。
经由此次精益临盆培训才知道，其实治理是一条赓续进步，赓续与现代成长相浇忧⒛必经之路。我们基层治理人员固然天天都有在做，但相对于此次精益临盆培训所提到的高手来讲，我们的差距太大年夜。就拿我们的早会来说吧，我们天天都有给临盆员工开早会，但早会的内容不过乎是：其一，对前一天的工作进行总结;其二，对当天的工作义务进行安排;其三，告诉员工工作中留意事项及工作要点等。然而，培训师长教师给我们新的理念是：早会是公司给班组长在员工面前建立一种威望的资本，今天你站在前面给大年夜家开早会就是提示大年夜家，你是他们的负责人，你的┞俘常、合理的工作安排他们是必须无前提履行的;班组长天天早会的七大年夜义务：
情况： 情况包含了我们经常提到的5s等，看起来这是一个十分简单的工作，也是我们天天常做的工作，然则我们有没有行成一种不雅点，简单工作天天做，做到标准化，做到优良化。比如，你的对象是不是用完后归位了，你的工作场合是不是时刻保持整洁等。
临盆义务： 是经由过程早会告诉大年夜家当天的工作义务，工作重点及工作中的留意要点等;
成本： 如今的社会竞争十分鼓励，同业业为了争夺到更多的订单，质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格大年夜什么处所来?雷同的材料，雷同的人员成本等;你用什么去同其它同业竞争——成本控制，如不雅我们天天宣导员工留意节约成本，合劳顿用每一份资本，成本天然就会降低，大年夜而在鼓励的竞争亦会取得幻想的效不雅，养成节约的习惯亦是表现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在XX年操作一台机械，当时整台设备须要42人去操作完成，但经由一向的改良最终只须要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的XX年，培训师长教师在别的一家汽车制造公司看到了同一款设备，当时这家公司安排了43人去操作，经由三个月的调剂，大年夜43人降至24人就可以完成，这就是成本的┞菲握，如不雅经常有如许的改变，在今后的竞争中将加倍有竞争力。
培训师长教师提到天天早会都必须要有标语，这不是一个情势，而是治理履行力的一种晋升方法之一，同时在告诉大年夜家如今我们在公司所有与工作无关的工作都要放到一边，大年夜扼要集中精力去而对当天的工作义务，早会也是一种分享，分享昨天的工作成就，分享好的优良事迹，分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。年腋荷琐早涣蕉舜竽暌钩出大年夜家当前的治理程度与真正高手的层次相差若干，社会在飞速进行，如不雅我们照样逗留在原地不前，将会被社会成长的办法所镌汰，任何一个企业的成长都须要大年夜家的合营进步才能够创造更光辉的成就。为了我们“家园”——兴业尽力吧。我信赖只要大年夜家天天进步一点，不久的将来兴业的光辉背后也有我们的一份汗水。
公司安然临盆工作领会
安然重于泰山
“以祸为戒，安然成长”。6月3日—6月9日，是安然临盆变乱警示教导周，我公司按期集中组织不雅看了主题宣教片系列《生命的红线》、安然警示教导片《盲洞.掉路》、安然临盆微片子《生命刻度》、美国获奖安然故事片《变乱与原因的关系》，以达到警示教导的感化，经由过程对典范变乱进行分析，讲解安然常识，强化安然意识，卖力汲取变乱教训推动安然临盆工作。
为深刻贯彻xx《关于开展XX年度“安然临盆月”晃荡暨组织安然大年夜检查的通知》及xx市xx关于印发《XX年“安然临盆月”晃荡筹划》两个文件精力，我公司高度看重，精心组织，积极开展各项安然临盆晃荡。
公司引导指出：以“安然临盆月”晃荡为契机，大年夜力开展宣布道育，营造优胜安然氛围，进步广大年夜大年夜业人员安然意识，大年夜而做到人人要安然，不时讲安然，事事重安然，处处保安然。深刻汲取安然临盆变乱教训，触类旁通，狠抓各项工作落实，卖力严格清除各项变乱安然隐患，始终把清除隐患作为各项工作的关键环节、重要手段和重中之重。强化“红线”意识，以工本钱、生命至上，企业的成长决不克不及以就义人的生命为价值，这必须作为一条弗成超越的红线。红线就是生命线、高压线、当心线，是抓一切工作的底线。
在xx会议室贴的一幅标语：“安然临盆、任重道远、众擎易举、攻坚克难”映入我的眼帘，使我不禁感触万千，身为xx的一名员工，“保安然、促临盆”意义是多么重大年夜啊。 安然是一个亘古不变的话题，与金钱、地位等等比拟，安然加倍至关重要，因为安然关系到人的生命安然，这是什么也换不来的。古语云“安然是福”，假如掉去了生命，所谓的荣华富贵还有什么意义呢？假如掉去了健康，富贵荣华还有什么价值呢？ 在我们xx的每个机房、职教楼里都有几本安然变乱漫画，内容是因为工人不留意遵守安然规程而变成的各类变乱，画面惊心动魄，看得我们提心明日胆，遂戏称其为“恐怖漫画”。虽说有些打趣成分，然则不遵守安然临盆的后不雅切实其实是异常令人恐怖的。以前，还没来到xx工作时，我就据说过不少产生在煤矿的惨烈变乱，比如瓦斯爆炸、透水、顶板冒落等变乱，每次听（看）消息，我都认为一种弗成名状的悲哀和深深的恐怖，是啊，这些变乱一旦产生，对人的伤害往往就是致命的，将会给家人和同伙带去无法抹掉落的巨大年夜伤痛，更会对企业形象甚至在社会造成恶劣的影响。也许没有经历过的人永远无法明白，那是如何的一种撕心裂肺的心灵创伤，想想前几天还涌如今你身边欢事宜跳的亲人，却因为一次安然变乱，就忽然永远地分开了这个世界，永远消掉在人们面前，或是成为残疾带来平生的懊悔莫及，这种悲哀又若何能跟着时光的流逝随便马虎弥合呢？正如我矿引导、老同志经常对我们说的那样：“有些缺点是不克不及犯的，一旦错了就再没有改┞俘的机会了。”是的，因为这无法弥补的缺点付出的往往是血的价值。 “安然”是人们最憨厚、最根本的欲望，是事业成功的基本，是我们生计活着的根本请求。是以，安然临盆对我们来嗣魅真是重如泰山，须要我们每个一线临盆人员时刻敲响这安然警钟，大年夜力加强安然临盆常识的进修和专业技能的培训，时刻把“安然第一、生命至上”的安然理念切记在心中，落实到行动上，让安然重于泰山成为我们每小我心中牢弗成破的信念，只有如许，我们才能不辜负亲人和亲朋的期盼与关爱，为企业、国度和社会作出更大年夜的供献。
公司精益生产体会
如果让我用一句话来概括精益思想的话，那就是杜绝一切形式的浪费。
在接触这个概念之前，我们身处周遭的环境，感觉不到任何的问题，但真正开始了解精益的概念之后， 发现我们实际上是生活在浪费的海洋的孤岛上。 当我们认为事情已经做得足够好的时候，往往仍然很糟糕。
排队引发的思考
拿最近的公司年度体检作为例子，在此之前，体检都是在区医院里进行的，这座医院是一个著名的宁波籍华侨包玉刚在八十年代捐赠建立，在当时是本地最好的医院，时过境迁，已经略显陈旧了。受限于医疗条件，每年的体检是一件颇费周折的事，每个地方都排起了队，无论你什么时候去，都弄得差不多要到中午才能把所有的项目搞完。
今年这家医院在附近租了一个崭新的办公楼，专门设置了体检中心。我想这下以前的问题应该可以解决了吧，既然拥有了足够的场地，应该不会耗太多时间吧。
实际上，我从八点进中心，到十点钟左右才完成所有流程，花去两个小时，但如果把所有体检科室的时间相加，估计都没有半个小时。那这多出来的一个半小时是怎么回事呢？ 是不是理所应当的呢？这个问题我们可以说道说道。
由于生活在中国的缘故，我们从出生开始就要习惯排队等待了（甚至出生也是要在医院里排队等着进产房做接生的），我们排队上公交，排队办各种手续，排队买房子，总之一切要等，久而久之，国人对于时间上的浪费不但产生了抗体，也找到了自圆其说的理由，如资源少不够分啦，人口多，基础设施薄弱啦之类。人间正道是沧桑，如今咱国家各类工业产品产能都差不多世界第一了，东西多得卖不掉，大学生多得就不了业，基础设施搞得太多经济都过热了，人口老年化，人口也少了。 不过有一样事从未更名，那就是我们还是得排队排下去。
不排队就这么难吗? 就一定要增加更多的人力和基础设施投入吗? 就一定是权贵们才能享受的特殊服务吗? 我看未必，只需要减少浪费，就可以在不增加人力，不增加投入的基础上，大大减少等待的时间。
浪费无处不在
精益思想大师大野耐一对浪费这么定义:残次品，无需求商品的过量生产，等待进一步处理或消耗的商品库存，不必要的工序，人员的不必要走动，商品的不必要搬运以及等待等等。
我们回到前文提到的体检中心，让我们看看整个体检流程有多少浪费存在吧。
1、到体检中心，要走到走廊尽头去拿体检单，再走回来准备体检。
2、要最先进行的验血，尿检和b超放在中间，体检人员需要来回走动， 体检完成后仍然需要走到走廊尽头去取早餐。(血验血和b超要空腹)。
3、在厕所取出尿样后仍然需要送回原检验室。
3、很多科室排着长龙，为了防止有人插队，就增派一名医生在门口维持秩序，同时因为维持秩序所需要的时间不多，这些医生也可以看报纸打发空闲。
5、体检人员并不知道体检的顺序，来回跑动。
6、量血压的科室医生很快完成工作，因为偶尔才来一个人，只能等待。
7、一些大型检测设备(如x光机)等，使用的人极少，占用了很大的空间。而小型拍片设备只有一台。
8、一些搞不清楚体检流程的人员因为提前吃了早饭，需要再等待半个小时才能进行验血和b超。
。。。。其他可以再仔细分析的产生浪费的细节等。
既然这么多浪费，那么都是什么原因导致浪费的呢? 为什么没有想到要做改善呢?
产生浪费的原因
产生浪费的原因首先是我们根深蒂固的陈旧思想，这种思想认为一切浪费的根源是我们的人口多以及素质低。不可否认，这是原因的一部分，但大部分时候，这只是借口，要知道，人是最大的资源和价值，而不是累赘。
其次，经过改革开放的洗礼，我们的脑袋被这样一种宣传充斥:进口了发达国家一套先进设备之后，某某公司或单位发生了巨大改变，生产效率迅速提高， 实现了现代化。 我们长期以来，一直认为只有更先进的设备，才能提高效率，但先进设别无疑使很贵的，一般的公司消费不起，于是某些'有识之士'就长吁短叹，无所作为，把责任归咎于公司没有足够的资金。很荒谬的是，如果现有的状况能赚取足够的资金， 根本就不需要提高生产效率。
另外一种较让人欣慰的原因是， 每个人都在勤奋工作，但仍然无法避免整体上的低效率。正如前面所说的体检流程，可以说每个医生都很尽职，有些医生从早上到中午，连喝水的时间都没有。于是大家都默认了这种状态， 遇到工作紧张时，就用加班的方式来应对。 但实际上，没有一个医生负责体检的整个流程管控， 每个医生仅仅负责自己的那部分。
总而言之，用不客气的话来说，产生浪费的根源是我们自身思想上的懒惰。遇到实际的困难，要么说几句抱怨的话，要么幻想着新建大楼，购买更先进的设备，要么埋头苦干，做到自己心安理得即可。
这些浪费已经让客户/消费者心怀不满， 而产品/服务提供者也怨声载道，同时老板对此也深恶痛绝，因为毫无疑问，低效率的工作对利润伤害很大，很多公司因此而倒闭。不用担心倒闭的国企或事业单位， 也因为效率低下，频繁更换负责人，内部死气沉沉。
有没有办法在不需要大投入的前提下，就可以提高效率，提供给客户更满意的产品或服务?
改变从自身开始
首先需要重新定义产品(包括服务)的价值， 价值只能由最终客户来定义， 还是拿体检做例子， 最终客户是体检者，他们需要的是精确的检验，清楚的流程， 高效快速地完成体检。但实际上，各个科室的医生们对价值的定义是完全与体检者的需求脱节的， 医生们追求的是自己技能的精益求精，他们是不会关心外面到底排多长的队的，而不会在乎各个科室的布局有多么混乱进而让体检者身处迷宫的。 同样，在传统的公司里，每个部门的人考虑问题大多从本部门出发， 生产的人只管把产品生产出来，设备的维护状况，原材料的使用， 他们是很少关心的。技术部门的人也只关心新的技术是否够先进， 至于方便不方便操作， 员工对这项技术是否足够了解，他们也不会过问。质量部门也只管自己最后的抽样检测，发现不合格就要求返工，不会关心生产过程中原本可以避免的质量问题。 但客户是不会关心各个部门工作到底是否繁忙辛苦，每个人为公司又做了多少贡献。客户只关心的是，是否准时供货，同时价格要低，质量还要不输于同行。 那种遇到成本压力只知道涨价的公司终将被消费者抛弃， 即便是倒不掉的国企或事业单位，也会从此失去消费者信任，一旦新的竞争者被允许进入，他们就会遭遇不测。
要有效地杜绝浪费，就必须改变旧思维，打破封闭的部门藩篱， 从客户的角度重新定义价值，让所有的人围绕这个价值而开展工作，而不是各自部门的小九九， 这种思维的突破是非常困难的，也是首先要做到的。
第二，要消除不必要的步骤，有些工序是完全可以消除的，比如过多的质量检验，这些本身可以在生产阶段就做好的。 有些工序是可以合并到另一个工序的， 比如这边的零件生产好，放到盒子里，再送到另一个部门，另一个部门打开盒子，把零件拿出来再拼装， 这来回运输和重复开启包装盒子的过程就是浪费。 有些产品零件过多，规格又不一样，可以尽可能地减少零件的数量，同时把零件标准化，不同的产品使用相同的零件，可以大大减少频繁更换规格的时间。
第三，让价值流动起来。 产品或服务的过程，如果能做到像河流一样从源头一直顺畅地流到客户那里去，那么无论从时间上，还是质量上，都将会有改进。 部门间的阻滞，不必要的库存，生产现场布局上的混乱， 就像河流中的礁石，阻碍着水的流动。我们需要要把这些障碍清除掉。要按照流动的价值，把各个部门\工序合理布局，减少不必要的来回走动。
同时，应该避免某个工序过少或过多地生产产品， 这样会产生阻滞，使得前面或后面的工序出现等待， 尽可能使用小型的设备，以便能快速地调整产品规格，大型设备虽然生产同一型号的产品具有规模优势，但现在的社会需求多样化， 一家公司往往有上百种产品型号，大型机械在快速转换上并不具备优势。
第四，'准时生产'的概念，即这个岗位上组装时刚刚需要到这个零件， 从上游完成的零件就输送到手边了。 仓库里刚刚缺少一个零件，供应商的送货车就出现了。 减少了库存，就可以省出更多的空间用于生产，同时也节省出了原本用于备货的现金。这些钱可以拿来买更先进的设备，或者用于收购。
由于价值已经流动起来，从根本上减少了排队的可能，那些原本雇来维持秩序或催活的人就可以调去做其他工作了，节省了大量的人力。
准时生产做到极致，就会形成一个拉动效应，客户需要一件商品，就生产一件商品，不多不少，没有备货，也没有产品库存。节约了场地，减少了人员，也多出了大量的现金，这些显而易见的好处，并不是通过大量的技术和资金投入带来的。
第五，持续改善。完成前面的工作之后，就可以看到明显的改进，但如果就此停步不前，也会很快回到原先的状态，因为人的思想惯性很大，只有不断地持续做改进，才能形成新的精益思维方式。 不要认为我们完成了一轮精益改进后就没有什么浪费存在了，我们身处浪费的海洋，有很多浪费是需要我们不断发现并消除的。
即便自己所在的企业已经彻彻底底完成了精益化的流程再造，但因为自己企业产品在原料和配件上面的成本占了很大一部分，这个时候就可以通过帮助原料和配件供应商实现精益化来进一步节省成本实现双赢。 供应商降低了成本，一方面可以降低供货价格，另一方面，其本身也因为成本降低更多而获利。更不说维持原价向其他公司供货而获取暴利了。
知易而行难 关于精益生产的书已经是汗牛充栋了，很多企业也引入了精益生产的概念，但如果我们足够留心，浪费仍然是到处存在，甚至有些触目惊心的。在我们这个人均资源匮乏的国家，很多单位和个人，却对美国式的消耗模式趋之若鹜。另一方面，一些较落后地区的企事业单位，抱定了等有钱了就可以提高效率的想法，逐渐失去竞争力。我们应当立足中国的实际，用自身的实践，创造出适合中国发展的精益思想，也为世界贡献出本民族的独特智慧。 不能仅仅满足做个世界工厂，把思考的权力和好处都拱手让人。
精益化办理学习心得领会
精益化管理源于精益生产，它是现代企业新的组织管理方式。下面是小编带来的精益化管理学习心得体会，希望对大家有帮助。
精益化管理学习心得体会篇一
随着山西煤矿的国进民退浪潮，曾经被认为傻大黑粗的煤矿企业，如今已经发生了翻天覆地的变化，尤其是在共和国的企业长子华润集团入主山西金业集团之后，旗下的原相煤矿配备了先进的生产设备，先进的管理理念有效提升了煤矿的生产效率，煤矿员工的社会地位也得到了很大的提升。虽然比之前的煤矿环境改善了不少，但如果要做到精益化管理，确实还有很长的路要走，首先必须引导煤矿员工从思想上转变观念：我们并不是简单的来完成工作，而是在完成工作内容之后要对整个工作流程有一个反思，想想看在工作流程中有没有可以改进的地方，或者是觉得有哪些觉得不合理、不合适的地方。
只有先进行思考才能发现问题，当有了问题之后才会产生相应的解决方法，所以我个人认为精益化管理应该从自身的工作中做起，当把工作中的每个小事、每个细节都改善了提高了，那么日积月累下来工作的作风与效率就会有一个显著的提升。
首先要打破大锅饭的思想。作为一名办公室的工作人员，我负责办公用品的发放与管理。别人有的我也应该有，别人没有的我也可以没有这种思想普遍存在于有些人、有些部门当中，有些办公用品明明有的部门在实际工作中根本用不到，可是他们看到别的部门有，别的部门在用，他们就也要领取一套，不管在实际工作中是否能够用得上，这就造成了一定程度的浪费。办公资源应该有一个合理的分配方式，每个部门甚至到每个人在实际工作中要用到哪些类型办公用品，数量、规格、尺寸以及使用周期，只有掌握了这些数据，办公用品的管理才能够做到各取所需，为公所用。
其次要消除习惯了、看惯了、无所谓的思想，在实际工作中其实有许多办公用品是可以回收再利用的，可是由于以前煤矿企业的粗放式管理，致使现在大家在使用办公用品时并不是太在意勤俭节约。比如大家在打印文件时，尽量采用双面打印，就可以节省出平时所用纸量的四分之一;每个人一个月少用一支笔，一年就会节约一万多元钱的成本。温家宝就曾说过，中国有十三亿人口，不管是多么小的问题，只要乘以十三亿，那就会成为很大的问题。那么试想一下，我们一千多人的企业，每人每天节约一元钱，一个月下来是多少钱，一年下来又是多少钱。为此我也制定了一些相关的规定，每个员工平均每月领取办公用品的累计金额不得超过30元，以部门为单位核算，如本月超过此限额，则下月领取办公用品时按金额递减。同时我觉得形成一个长效机制也是很重要的，要保证规范化与精益化运作，必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准，才能依据相应的规章制度判断是否符合制度和标准要求。对当前精益化管理而言，一方面缺乏完善的、细化的规章制度，另一方面，完善的、细化的规章制度和工作标准得不到很好的执行。因此，必须从完善、细化规章制度入手，建立一整套包括组织机构
设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个部门、岗位的工作标准和管理制度，员工才能做到有章可循、有规可守。同时，要确保编制的制度和标准是规范的，实施过程是规范的，只有这样，才能保证整个管理制度体系的整体运作是规范的。因此，建立的各项制度和标准，必须要深入调研、仔细推敲、认真琢磨，尽量细化，避免管理漏洞，具有可操作性。
最后希望矿领导要把精益化管理作为一个重要内容，采取加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进等一系列有效手段，增强职工的安全意识、节俭意识，形成由要我精益到我要精益的转变。从而形成覆盖全面、方便操作、易于判断、合法合规合理的管理制度体系，并形成制度和标准可以执行、能够执行、容易执行、自觉执行的环境和条件，确保制度和标准能够规范职工的每一个行为，具有真正的规范性和执行效力。只有全矿上下齐心协力共同参与到精益化管理当中，从小事做起，从一点一滴做起，从我做起，才能实现煤矿企业的又好又快发展。
精益化管理学习心得体会篇二
精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
实现精益化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精益化管理落到实处，最大限度发挥精益化管理的作用，实现企业的战略目标。主要有以下几点：
一、明确精益化管理的目的，强调精益化管理实施的重要意义。
实施精益化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精益化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精益化、标准化，从自身而言，要通过学习意识到本职工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企业比作一部列车一样的系统，把领导层比作机头，把基层人员比作身体，如果一个企业，每一个人都能合理定位，能认识自己所处的地位和职责，完成好自己所负责的工作，发挥好自己的专长，就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。
二、运用精益化管理进行数字分析，提升管理水平。
各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对前期数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种，做成曲线图、对比表，针对数据分析找出原因所在，根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比，找出哪些为可控指标，制定控制措施，责任划分清楚，并贯彻落实。
三、通过考核、奖励、处罚等手段，引导、培育、推进精益化管理。
规范和加强企业管理基础工作，系统梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时，把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精益化接轨，就必然导致精益化落不到实处。通过宣传精益化管理，提升职工思想意识，并全员参与，实行奖罚机制，快速推进精益化管理
四、加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制
建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台，以柔性化的手段和人性化的管理，处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系，相互之间进行沟通和互动，实现人文关系哲学层面的精益化管理，。随着市场经济的高度发展，企业在精益化管理的应用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精益化管理的重要性日见明显，精益化管理是种意识，观念，是种态度与文化。因此，在企业中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格，把精益化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节，真正消除管理上的盲点，使企业在竞争中步步为赢。
老子说：天下难事必做于易，天下大事必做于细。凡事都是由许多细节组成，只要把细节做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精益化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业发展的必然选择。从我做起从细节做起，我们要不断的推进和完善精益化管理的工作，让我们的企业向着更大更强的目标迈进。
精益化管理学习心得体会篇三
近期，我参加了单位组织的精益化管理培训班学习，聆听了老师的授课。通过形象，生动的实例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知识教育。进一步启迪了思维，开拓了视野，细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:
首先，我深刻了解到精益化管理是一种意识，一种观念;是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化。老子云:天下难事，必做于易;天下大事，必做于细。还提了想成就一番事业必须从简做起，从细微处入手。对于企业是一样的道理，现实的工作中，需要做大事的机会非常少，多数人，多数情况下只能做一些琐碎，单调的事情，或平淡，或鸡毛蒜皮。但这就是工作，这就是生活，每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定，就会出现100-1=0的现象。因此，在现代管理中细节决定实体发展的成败。
其次，从自身而言，通过学习意识到，在工作中要摆正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企业必作人一样的系统，把总经理或领导层比作头，把中层管理比作身体，把基层人员比作肢体，如果一个企业，每一个人都能合理定位，能认识自己所处的地位，干好自己应干好的工作，发挥好自己的专长，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步难行。第三，就企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展，企业在精益化管理的应用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精细化管理的重要性日见明显。就上所述，精细化管理是种意识，观念，是种态度与文化。因此，在企业中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格。做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，企业在竞争中才能步步为赢！
总之，通过这次培训班学习，使我系统，全面地了解了精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作，放眼未来，与广大同仁们一起，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础！
开展安然临盆晃荡心得领会
进入XX年以来，集团公司强力宣贯安然理念，加大年夜安然治理力度，强力推动企业安然文化扶植，晋升安然工作目标。金
势下彻底消声匿迹！
龙煤业公司安装队在集团公司及金龙煤业“两会”暨党委工作会议精力的指导下，卖力进修相干会议、文件精力，特别是安然
本身要带头率先做到。并修订了综合治理轨制，把对治理干部的请求定在轨制里，以轨制治理干部，如许做到以轨制管人，以
为了做好新一年的安然临盆工作，安装队组织班组长以上干部卖力总结以前工作经验，经由过程变乱案例反思，他们一致认为：作
抓好干部奴隶、下井质量，对重点工程全程奴隶监督批示，在规程办法现场的落实上凸显出严字，让安然隐患在严管的高压态
一号文件，精确把握、领会、懂得精力本质，为实现公司安然临盆作出积极供献。
为“兵头将尾”在工作中率先本身紧起来，现场情况怎么样？现场安然评价是否到位？工作内容是否存在隐患？这些隐患若何
处理？都是班组长、奴隶队长起重要推敲的问题，一刻也不克不及松。同时，在工作中要严于律己，身先士卒，请求职工做到的，
理服人，层财揭捉管，推动安然临盆，博得职工群众的信赖。
本年，公司安然治理的请求比往年更严了，压力更大年夜了，但治理越严越要下工夫，压力越大年夜，越要严治理。安装队将持续
企业安然临盆培训心得领会
今天，有幸参加了两天的企业安然临盆的培训，在恒**全技巧事务所黄重芳师长教师简洁明白的讲解下，在一件件血泪斑迹重重的案例分析中，心开端清楚，心开端变的很沉重，平常在我们眼里的小事事发后会事如斯的撕坏一个个家，捣毁一家俭朴业。
听到的，看到的，一则则小如芝麻的忽视造成一个个难以整顿的后不雅----生命的教训;人们往往轻易忽视了看似日复一日的┞俘常，隐患在越是熟巧的情况中鹊巢鸠占。
临盆应用的机械设备得应有专门的大年夜业人员，配备正规的应用对象和防护对象。企业的安然临盆的工作纵向贯通着各类司法律例;横向直接影响着企业的经济好处!
血是教训。加强治理，是势必，安然临盆，强建企业文化本质!
车间----安然办法：有轮必有罩，有轴必有套;有洞必有盖，有台必有栏。
试想有轮有轴有洞竽暌剐台，人体的一部分卷或进去，钩或进去，那是什么排场，不敢试想，不敢猜想!临盆场地防止进入其他人员，-家眷的小孩之其一。
没有参加培训，我们多么无邪地认为，多大年夜的事，因为我们不懂法;经由培训，我们若干有点懂法，法是无情，
天然灾害，泥石流，冲垮建在山坡邻近的建筑火警，仓库、临盆车间、绿色一盏小小的日光灯因为电源线路的短路激发的惨剧，邱隘新江喷鼻超市火警
企业的安然临盆的工作不只要贯彻落实，还应抓好安然临盆隐患的治理。作为企管的安然临盆的人员，我们应当随时随地发明临盆中的隐患，并解决。
精益管理培训心得
6 月下旬，我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议 ,也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。
首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善；中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善；高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。
精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢？就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话： tps 是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。
面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：
一、培训非常重要。这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。
二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说，库房的布局如何有效，以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具，节约等待时间，管理员又如何减少不必要的来回，寻找工具所在架位的时间等等，这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。
三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围，但各自为政的“孤岛现象”还有的，精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”，有必要这样来做么。精益是企业行为，而不是几个人的责任，如何进行大流程改善、专业化系统性推进，如何将精益理念上升到更高高度，如何结合分公司的 3-5 年规划，把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前，值得我们去思考和研究。
精益管理培训心得（2）：
一、精益生产管理体系的产生
丰田始终坚信，企业的基本经营理念有三：第一，维持企业生存，为股东创造利润；第二，占领市场空间，向社会提供好的产品；第三，企业和员工共同发展，此三项经营理念中，第一项最为重要，如果一个企业没有利润，或是持续出现亏损，则企业生存都维持不了，则第二项、第三项理念将无从谈起，是一句空话。因此，丰田的经营理念是以创造利润为根本理念的。
在以创造利润为基本经营理念的前提下，丰田的管理方式究竟是什么样子的？
二战结束后的1949年，日本丰田公司销售受挫，丰田公司为了生存，总裁丰田章一郎采取了极端措施，大规模裁员后引咎辞职。公司的丰田英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经，但意想不到的是，当此二公到达美国后，看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费，在失望之余，二公得出结论，如果丰田采用常规的方法（当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式），丰田将不可能生存，因此必须寻找新的生存的有效途径。
于是在生死存亡的时期，丰田经过不懈的努力，创造了精益生产的方法，经过半个多世纪的发展，丰田的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟，并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就，XX年丰田的汽车产量排全球第二，但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和，达到了30%。
二、精益生产管理体系的内容
丰田（抑或是日本）的管理思想源自中国古文化，其最为重要的一个方法论是目标导向理论：先设定理想状态（目标），再充分研究要达成此理想状态所存在的问题（发现问题），再逐一研究解决问题的办法（解决问题），然后再按解决掉问题后的方式去做，就必然达成目标。
注：这种管理思路，与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的，因为后者是先考虑你有多少的资源，你的系统是什么样子（俗话说：看菜吃饭），再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标，丰田认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标，这种目标是问题最少的目标，是企业管理者认为最容易达到的目标而已，是能达到的目标，而不是应该达到的目标。
在生存获利的前提下，丰田创造了一套制造利润的方法，一个制造利润的系统：即丰田精益生产管理。丰田的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系？按谢克俭先生的讲解，丰田的管理体系有两大支柱：一是精益生产运营体系（tps），一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在，各国对丰田的tps体系研究很多，对丰田的人力资源管理体系研究较少。
