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保温工程施工方案,2024保温工程施工方案范本

保温工程施工方案

工作计划就是对即将开展的工作的设想,各位工作人员,我们看看下面的保温工程工作计划吧!

保温工程工作计划

冬防保温工作是保证设备在低温环境下安全运行的重要保障,为贯彻落实总公司冬防保温工作的部署,保障我厂20xx年冬季安全生产工作的顺利进行,我厂建立冬防工作领导小组和专项工作小组,本着“早计划、早准备、早组织、早动手、早落实”的工作思路,结合当前装置设备运行情况,针对冬防保温薄弱环节特制定本年度冬防保温工作计划

一、工作领导小组:

组 长:

副组长:

成 员:

二、时间安排:

20xx年10月16日~10月30日

三、冬防保温工作内容:

1、设备防腐保温

负责人:

采暖泵、循环水泵管线及泵体的除锈刷漆;氨压机/丙烷机、压缩机机体阀门的除锈刷漆;站内各常用阀门的除锈刷漆;

2、采暖设备检修

负责人:

采暖泵检查:泵体维修保养、检查叶轮、更换轴封、轴套;水套炉/采暖换热器检查:压力表、安全阀、更换液位计护板、检查燃气阀门、清理烟道;在入冬前要在负责人在场下进行采暖系统的试运行;水套炉维修,维修后维护保养(包隔热层、刷放热漆)

3、电伴热系统

负责人:

检查各路电热带的绝缘、控制元件和电器元件的完好性;在确保系统检查完好的情况下,由专业电工监督连续运行24小时;

4、暖气改造

负责人:

值班室暖气片全部更换

5、柴油发电机检查保养

负责人:

检查发电机有无损坏、渗漏,皮带是否松弛磨损;在确保发电机检查完好的情况下,由专业电工监督空载运行

6、冬季应急物资储备

负责人:

确保冬季应急物资(甲醇、柴油、胶管、毛毡、玻璃丝布等),确保应急物资储备量可连续使用5-7天

7、员工冬季劳保物品配发

负责人:

对职工个人的防寒劳保用品进行检查,及时补充缺失和坏损的防寒服,防寒帽、防寒手套、防寒鞋,确保寒冬季节职工安全完成工作

8、编写冬季生产运行方案和应急处置方案,加强冬防工作教育

负责人:

根据冬季生产特点,编写冬季生产运行方案,保障低温下各站安全稳定高效生产;加强员工冬防教育,对员工进行突发恶劣天气(如暴风雪)的应急处置培训,开展突发恶劣天气应急实际演练

四、工作要求:

1、各负责人根据厂冬防保温现场检查整改内容逐项落实完成本职工作内容;

2、本着安全第一的原则,严禁三违行为的发生;

3、采暖系统、伴热系统和柴油发电机的试运要求主要负责人亲自巡检,尤其是在试运初期应加密巡检。消除跑

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方案一:屋面保温工程施工方案 一、工程概况: 1.1工程概况 屋面设计要求:细石混凝土(内配筋)(40.00mm)+1:3水泥砂浆找平层(20.00mm)+挤塑聚苯板(40.00mm)+app改性沥青防水卷材(3.00mm)+1:3水泥砂浆找平层(40.00mm)+水泥膨胀珍珠岩(20.00mm)+钢筋混凝土(120.00mm) 1.2编制依据 设计图纸及建筑工程施工合同 二、保温施工准备 2.1材料要求: 2.1.1挤塑聚苯板(40.00mm) 采用阻燃性挤塑聚苯板,材料应符合规范及设计要求 2.1.2挤塑聚苯板胶粘剂 本公司生产的专用挤塑聚苯板胶粘剂 2.2施工前准备工作 2.2.1组织准备 ⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸,发现问题并汇总,同时提出修改方案。 ⑵查找施工器具是否完好无损,要做到有备无患。 ⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。 三、屋面保温施工 1、基层清理:在进行屋面保温施工时,应对保温面基层进行清理。 2、屋面保温板铺板:当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺挤塑聚苯板。挤塑聚苯板本身膨胀性极低,基本上不需要留伸缩缝,为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。 3、进行保温板的铺板时,挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm,挤塑聚苯板间水平缝相互错缝;挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝,以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时,不得采用破板,若有破板应立即更换。 4、成品保护。保温板水平施工完毕后,应加强成品保护。非专业施工人员不得进入,以确保下一道施工工序时保温板无破板。 四、质量保证措施及管理体系 ⑴建立健全的质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期进行综合单项检查,督促操作人员严把质量关。 ⑵每道工艺施工前,必须做好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。 ⑶严格执行三检制度,即自检、互检、交接检。 ⑷实行分段挂牌制度,将操作班组长、操作者,施工日期、施工部位、用表格予以纪录,奖罚分明。 ⑸经常巡逻检查各方面的质量情况,发现问题,解决问题。 查看全文>>>
方案一:河道清淤施工方案 一、编制依据: 1.建设单位提供的成都市武候区水管网改造施工图。 2.给水排水管道工程施工及验收规范(gb5026850268)。 3.城市道路排水管渠工程检验评定标准(cjj3-2008)。 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2002)。 5.《砌体工程施工质量验收规范》(gb50203-2002)。 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)。 7、我司对项目区周边、沟渠、道路、配电线路的现状调研。 8、现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况。 二、编制原则: 1、安全第一的原则:在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 2、确保工期的原则:根据工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,确保实现工期目标,满足工期要求。 一:工艺流程工序流程:测量放线测设水面标高排水测设淤泥表面标高清淤测设清淤后底面标高翻晒弃淤泥。 三、测量放线 1、根据已测设好的高程桩、轴线桩测设全路段涉及到得清淤泥范围和高程,采用多点平均法确定清淤泥范围。 2、水塘水排除后在测设一次淤泥上表面标高,采用多点平均法确定上表面高程。 3、淤泥清除至设计土层后待设计确认后测设设计确定后的土层标高,同样采用多点测设平均法确定清淤泥高程。 三、排水 排水采用¢100水泵配合多级离心泵¢150将水塘水排至附近附近空地,且不能对周边环境造成污染。 1、技术准备部署 1)资料收集,分析本工程地形、工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形 及周围环境,确定施工现场交通,临时道路、布置方案。 2)熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。 3)组织技术专题会,确定本工程在机械、设备、材料,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。 4)进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。 2、劳动力、材料、机械投入部署 劳动力根据工程施工项目配备:普工、机械工等工种。管理、技术人员配备:项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员。 四、抽浮静水。根据现场,积水量不多,但部分积水影响施工,因此工程需要备抽水机械。坝西抽水机,3吋或2.5吋潜水泵、污水泵各3台及配套发电机组。 查看全文>>>

模板工程施工方案(一)

一、工程概况

现代南洋大厦地上23层,总高度为98.80米,标准层单层面积约为2300m2,为全现浇框架剪力墙结构。标准层高为4.0m。其中柱子分为两种,圆柱(直径为1500mm)和异型柱(截面为梯形),每层8根圆柱,8根异型柱。核心筒呈正方形,墙厚500mm,450mm,300mm。梁主要分为五种,其中kl-1,kl-2截面为1100×900mm,kl-1立面为折线形拱梁。d-b为斜梁,截面为1100×900mm。s-b为1100×900mm,次梁kl-4为450×800mm。楼板厚度为120mm。

为了加快施工进度,确保总工期的要求,根据现场实际情况,决定柱子、核心筒剪力墙采用定型钢模板。同时考虑到柱子模板拼装较为方便、快速,且本工程施工划分为四个流水段,决定圆柱配3套模板、4套异型柱模板,在四个流水段中周转使用。而核心筒墙体的模板安装较慢,所以配全套模板,以便确保工期。

梁和板的模板采用常规方法支设,面板均采用竹胶板。支撑采用碗扣式支撑脚手架。

施工流水段的划分参见附图1

二、柱子模板及其支撑体系

1、圆柱模板

每层8根圆柱,分布于建筑物外围。l1—l2层直径为1800 mm,计划采用原地下结构施工时的模板,自l3层一直到顶直径为1500mm,标准层层高均为4m。计划采用定型钢模板施工。

柱子模板按标准层配置,圆柱模由两半组成,直径为1500mm,高度为2.9m。施工时,由塔吊将两半吊装到位,用螺栓组成整体。柱子浇筑混凝土至梁底标高以下20-30mm。

在模板安装就位前,应根据事先弹好的柱线外侧做砂浆找平层,以保证底部严密,防止漏浆。待柱子安装定位后用1:3的砂浆将柱模板底部抹严倒角,谨防漏浆。同时在圆柱主筋上焊接四个定位支撑件,以避免圆柱底部整体发生移动或倾斜。

由于为定型钢模板,因此底部无清槽口。在模板支模前打扫干净,模板就位后立即浇筑混凝土。

具体施工工序为:

1、在楼板面上弹出纵横轴线和四周边线

2、焊接、绑扎柱子主筋,箍筋

3、焊接定位支撑铁件在底部主筋上,保证合模时模板底部位置

正确

4、 底部在柱线外用砂浆找平

4、吊装钢模就位、安装

5、在底部用1:3砂浆抹严倒角

6、 支设模板固定体系

7、 检验模板位置、垂直度

8、 浇筑混凝土

9、 拆除模板

圆柱模板示意图如附图3

2、异型柱模板

每层为8根异型柱。柱子截面呈梯形

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清淤工程施工方案(一)

(1)管道清淤降水、排水

运用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需求疏通的管线进行分段,分段的方法依据管径与长度分配,一样管径两检查井之间为一段。

(2)管道清淤稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,运用疏通器拌和检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要合作机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

(3)管道清淤吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸洁净,两检查井剩下少数的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸结束。

(4)管道清淤截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下流检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。

(5)高压清洗车疏通

运用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下流检查井持续对室内淤泥进行吸污。

(6)管道清淤通风

施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,丈量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩带安全带、防毒面具及氧气罐。

(7)清淤

在下井施工前对施工人员安全措施组织结束后,对检查井内剩下的砖、石、有些淤泥等残留物进行人工整理,直到整理结束停止。

然后,依照上述阐明对下流污水检查井逐一进行清淤,在施工清淤时间对上游首要整理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下流施工时间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

清淤工程施工方案(二)

一、编制依据

1、成都市市容环境局下达的**年环境专项整治工程任务

2、成都市水利局下达的淤泥疏掏清运任务书

3、有关技术及安全操作规范

4、工期要求:五月中旬——五月底

二、工程概况:

本工程是**年城市环境专项整治工程河道淤泥清运施工部分,为保证该整治工程达到预期效果而进行疏掏,以清洁河道达到设计要求的河床标高和防洪及通航要求,还老百姓一个干净,清洁的河道。此次清运为摸底河河道段的专业疏掏。

该工程为摸底河河道淤泥疏掏,工程范围从摸底河二环路处开始到三环路路处,全长5700m。该段摸底河河道平均宽度10.0m,两岸为h=3.5m高的直立式河堤。河道内淤泥平均宽度为5.0m,深度为0.8m。

三、三通一平及临设

水:利用我处摸底河沿线管理设施的水源解决饮用水。

电:利用就近单

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道路工程施工方案(一)

一、工程概况

高新基地ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。建筑面积平方米,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。

二、小区道路灰土基础施工方案:

施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。

施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。

1、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

2、雨期施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。

3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。

4、应注意的质量问题:未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。

5、灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

6、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

7、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡。

三、小区道路混凝土施工方案:

小区道路为200

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外墙保温施工方案 一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 四、施工操作要点: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂 查看全文>>>

屋面保温施工方案(一)

一、编制依据

1、《建筑产品优选集》(2001yj114)

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-2001)

二、施工部署

项目组织机构:

项目经理

现场负责人

质检员技术员安全员

三、施工前准备工作

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥,平整,不得有松散,开裂,空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、机动机具:搅拌机、平板振捣器。工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等

四、材料指标及存运条件

存运要求:5~60℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒。按非危险品办理运输。

1、膨胀珍珠岩主要技术性能:

项目单位指标

堆积密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

导热系数w/m.k≤0.045

2、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(gb175-99)的要求。

五、材料配制

1、屋面保温材料的配制:珍珠岩:水泥=1立方:50kg。

2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内,然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min,搅拌均匀后倒出。

六、施工工艺流程

材料准备屋面平整度处理

配制保温材料弹控制线

铺设保温材料

浇水加固找平

设伸缩缝按要求埋设透气孔

验收

七、施工要点

1、保温及其配套材料进入现场复检要求:

材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;

2、屋面界面处理:界面要求平整,无建筑垃圾,无孔洞。

3、弹控制线:

按设计找坡放线弹出厚度控制线,按设计找坡放线。

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一、施工条件

1、主体验收通过,外墙已满足施工工作面要求。

2、材料进场,施工队伍已选定,并进场。项目部对其进行安全教育和安全、技术交底工作完毕。

3、外用吊蓝安装调试完毕

4、相关材料产品合格证书、性能检测报告等相关资料齐全,并合格。

二、环境要求

1、外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。

2、在5级以上大风天气和雨天不得施工。

三、施工工具

壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板、拉线、米尺、毛辊、手锤、钳子、电热丝切割器、开槽器等

四、工艺流程

1、基层处理

1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;外墙各种洞口填塞密实。

2、吊顺直线

2.1选择无风的好天气在女儿墙顶间距1.5米吊铁丝线,并做好墙面2cm的顺直控制线,并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。

2.3乘坐吊笼自上而下打灰饼,间距1.5×1.5m。

3、配制水泥砂浆

3.1施工时用砂浆搅拌机搅拌1:3的水泥砂浆。搅拌时间不少于 2min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。

3.2水泥砂浆搅拌应随拌随用,并应在 3h 内用完4、水泥砂浆抹灰施工

水泥砂浆拌制后应自上而下分段抹灰施工,要求抹牢,应无明显抹纹。施工过程中不得垂直交叉作业,严禁自下而上作业以防止施工过程中污染已施工完毕的墙体。抹灰24小时后检查是否有空鼓现象。如有超过200c㎡空鼓,应及时处理。抹灰后的墙体平整度应控制在3㎜以内(2米范围内)。并要求阴阳角方正、上下通顺。

5、配制粘结砂浆

5.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆。

5.2施工时可用砂浆搅拌机或用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于 5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中, 并有一定黏度。

5.3砂浆调制完毕后,须静置 5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。

6、排版

6.1外墙部分粘贴挤塑板的墙体和门窗洞口必须严格按要求进行排版粘贴挤塑板。洞口四角处的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型,不得拼接。接缝距四角距离应大于200㎜,且必须有锚固措施。

6.2挤塑板下料

按照事先排好的尺寸切割挤塑板(电热丝切割器或壁纸刀切割)

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安装工程施工方案

本工程电气安装,主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。

电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋,线槽和桥架的安装,管内穿线,电缆敷设,金属母线槽的安装,照明器具安装,配电箱(柜)的安装,设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等。

1、电气安装施工顺序

安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试 。

2、电气安装施工准备

专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况,提供详细的材料计划,确定到货时间。根据各分项的要求,确定机具的使用情况,准备施工机具。根据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。

操作方法:施工员根据工程进度,按设计要求和施工规范及验评标准,对班组施工作业进行全面的交底,有针对性的对操作方法和施工具体要求,作详细的交待,指导作业班组进行施工。

安全注意事项:在进行技术交底部位施工时,对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底,并形成安全技术交底书,双方签字后,班组和施工员各执一份。

质量要求:根据设计要求和施工规范及验评标准要求,明确所施工部位应达到的质量等级要求,并遵照规范、验评标准等内容,对班组进行详细的质量要求交底,并做好记录。

施工任务单:是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定,()是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份,任务单以书面形式下达,以工作面或进度时间为下达依据。

班组的自检记录:班组每月向施工员报完成量时,必须同时交出本月完成量的自检记录,记录应完整、真实,并明确施工部位,施工员抽检、质检员复检合格后,方可按所报完成时进行经济核算。

3、电气安装工程主要施工方法和技术措施

○1配合土建施工预留预埋时,应首先弄清土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严

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保温工程施工方案

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