独立基础施工方案。
世界会向那些有目标和远见的人让路。针对不同的目标的时候，写好一份方案不是容易的事，需要反复优化。制定方案时必须对事物的发展趋势做出分析，对事物发展结果做出估计。怎样贴切实际的写好一份方案呢？下面是小编精心收集整理，为你带来的独立基础施工方案，希望能帮助到你，请收藏。
独立基础施工方案（一）
本工程基础为柱下独立基础，基础的埋深为-2.7米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
一、基础的施工顺序为：
基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护：
根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。
三、基础垫层施工
1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
四、钢筋制作与安装：
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30㎜。
2、钢筋应出厂质量和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：±10mm
钢筋弯起点位置：20mm
箍筋、横向钢筋的间距：±20mm
保护层厚度：柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板及其支架必须以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、基础梁模板的安装
a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置：5mm
层高垂直度：6mm
相邻两板高低差：2mm
截面内部尺寸：+4mm-5mm
表面平整度（2m长度上）：5mm
六、基础梁、柱砼
1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
5、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。
6、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
9、砼浇筑的允许偏差
轴线位置：8mm
截面尺寸：+8mm－5mm
表面平整度（2米长度上）：8mm
七、土方回填
1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
7、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。
独立基础施工方案（二）
一、工程概况
本工程为独立承台基础，根据地质勘察报告，施工图设计要求，地基工承载为230Mpa，平均深度应约为1.50M左右。由于工程施工期较近，时值夏节和秋季雨水多天气变化大条件。砼浇筑量施工难度大。本项目部将采用机械和人工开挖相结合特点施工操作。
二、施工程序
场地平整→测施工高程（放线定位桩）→机械开挖→人工检挖→轴线复位检验并标记→清於泥→验坑→浇垫层→安模→钢筋安装→浇砼→拆模→回填弃运坊。
三、开挖施工
根据基础平面图示和基坑间距、底面积大小和地质勘察报告土质情况地下水位高氏，将采用按规范要求放坡开挖。开挖土堆积在坑边1.5外，按挖填平衡原理，将余土及时外运清理。
四、测量控制
施工定位轴线采用龙门桩，同时将龙门桩板定在同一水平面。在基坑开挖至一定条件下可拉轴线检修和高程予设。做到尺寸、高程一线用。
五、钢筋绑扎定位安装
在已浇完垫层基坑中，弹出各十字相交轴线，供安模和钢筋安装使用，钢筋安装可按施工图示和规范要求，必须逐格绑扎。钢筋保护层必须控制按具有地下水要求垫设即≥70mm，同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。要检验符合要求，使进行下道工序施工。
六、砼浇筑
砼采用集中搅拌，采用胶轮人力斗车运转。严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面，均用杉木和胶板搭设过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折，分层现象出现。
七、安全技术措施要求
（1）土方开挖深度在1.5m以下时，应根据地质情况和开挖深度适当放大坡，并随时注意土坡动情况炙发现裂缝或部分坍埸现象应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和变化，配备专人现场监控管理各项可能发生的不安全隐患。
（2）机械挖土禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得沿人或进行其它作业。挖土应分层进行，合理放坡严禁切割、防止坍踢，造成机械事故发生。
（3）在整个基础施工过程中应采用围护，采用警示灯，防止人员坠落坑中。
（4）浇砼机械必须专人操作，任何机械不得带病作业，上、下班时应立即切断电源，停机对应拉闸断时。湿手不能接触电源开关，操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。
（5）手推车运转时，不得予先抢道，装车不应满，卸车时应有挡车措施不得用力过猛撤把，以伤翻车和车把伤人。
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基础开挖施工方案
基础开挖施工方案（一）
一、工程概况：
本工程位于洛阳偃师市诸葛镇诸葛村北侧，为框类剪力墙结构，地下一层，地上18层，属二类高层建筑，抗震设防裂度7度。建设单位为洛阳市撤村并城规划建设办公室，监理单位是河南新恒丰建设监理有限公司。
二、土立开挖
（1）施工准备：
①熟悉和审查图纸
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计院内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点，熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，并向参加施工人员层层进行技术交底。
②查勘施工现场
摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通迅情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
③平整施工场地
目前场地较平整，但施工道路尚未铺完。要在晴好天气抓紧施工，尽量避免雨天施工。
④作好排水设施
在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，分别排到东南角和西南角，使场地不积水。基坑边要用土加高，防止雨水灌入。准备一台潜水泵，以备下雨时将基坑内的雨水向外抽排。
⑤基坑围护及支护
在车库基坑四周设置钢管围栏，高1.2m，在0.6米处加设一道钢管。围栏刷黑黄相间警示色油漆。
⑥标高、轴线引测
根据测绘队给定的轴线桩向外引测控制桩，并固定牢固。按基础边线加操作面，控制下口位置，按33%放坡控制上口位置，进行土方工程测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线。根据甲方提供的水准点设置水准标志。灰线、标高、轴线在进行复核无误后，方可进行场地整平基坑开挖。
⑦准备机具、物资及人员
作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设置进行维修检查，试运转，并提前一天进入施工现场就位；准备好施工用燃料及各种辅助材料。
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，随时监控开挖位置及标高。
（2）土方开挖工程操作工艺
1、做好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2、机械挖土分二大步进行，第一步挖至离设计槽底500mm，第二步将预留500cm土层人工清理。
3、第一步自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉施工。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h），随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工。
4、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高水木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
5、马道宽度4m，坡度为15度，马道收口时采用两台挖土机到出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车在吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。
6、基槽平整完后，随时覆盖帆布，保证基底土水分不至蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。
7、施工中对标准桩、观测点，管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
三、质量标准：
允许偏差
项次项目允许偏差值（mm）检验方法
1标高+0-50水准仪检查
2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量
3边坡陡度不允许坡度尺检查
四、主要管理措施：
1、安全管理及防护技术措施
按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制，现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及，各种防护部位防护到位，各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合有关标准。
（1）基坑的防护
1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
2）在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距6m，基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具；在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留；各施工人员严禁翻越护身栏杆，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
（2）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
（3）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
基础开挖施工方案（二）
1、地质情况简介
根据地质资料显示，该工程场地环境类型为II类，1、素填土；2、淤泥质土；3、粘土；4、砂混粘性土；5、粘性土；6、全风化砂岩；7、强风化砂岩；8、中风化砂岩。
2、基础工程概况
本工程项目位于深圳市宝安区沙井街道办新桥社区，新桥西环路与交汇处，是深圳市时代有限公司投资开发建设、深圳市物业国际建筑设计有限公司负责设计、建设工程监理咨询有限责任公司负责监理。工程项目高层住宅商住楼，框剪结构，建筑面积约210396.76平方米，包括地下一层、高层等在内的建筑物，其中高层21层，建筑基底面积28592.85平方米，建筑高度84.2米，结构形式为剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，一类高层建筑，地面粗糙度为C类，场地类别为II类，建筑抗震设防类别为丙类，±0.000米为绝对高程H=37.300M，砌体结构施工质量为B级。
深圳红星美凯龙家居生活广场，位于深圳市宝安区沙井街道办新桥社区，总建筑面积约210396.76平方米。层高为地下一层、地上21层。采用锤击高强预应力混凝土管桩，（A500pHC桩）单桩竖向承载力特征值2000KN，基础采用Φ500预应力管桩。
3、施工顺序
基础土方开挖的施工顺序如图，基础坑四周设排水（或边坡降层减压） ——坡顶排水沟——主楼部位（含与之相连同一标高的裙楼基础）基础土方开挖至地梁底－5.6标高——基坑底排水沟及集水井——桩基检测——主楼承台土方——主楼承台结构施工——地下室基础土方开挖（主楼基础土方回填）。
4、施工准备
①、场地排水：基坑开挖时应根据挖开后的实际情况采取防、排水措施。基坑施工时在建筑物四周布置环绕场地的防洪截水排水沟一道，每间隔30m设置一沉砂井，以防止地表水泻入基坑内。在基坑底沿四周纵横设置排水沟，并在基坑周边转角位置或每隔20-30米设置一集水井，为保证基坑不至于积水太多，定期及时地用潜水泵把集水井中水抽排到基坑顶排水沟，减少基坑的浸泡时间，降低土层的软化程度，为尽早恢复作业争取时间。降水工作应持续到基础施工完成。
②、技术方面：认真熟悉图纸，施工现场各级人员必认真学习图纸，()会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减小和避免施工误差，按建筑物总平面要求，引测坐标和水准点到现场，在施工区域设置测量控制网，包括控制基线，轴线和水平基准点，做好基线控制的测量和校核，控制网要避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志。
加强对土方开挖、防止质量通病的技术控制和质量监督部署。
③、机具方面
a、组织机修人员做好机械的检验、维修保养工作，确保机具运转正常，施工机械详附表。
b、施工机械进入现场所经过的道路、机械上下设施应事先勘察，做好必要地加宽。加固工作。
c、在施工现场修筑土方工程机械（汽车。挖土机）行走的便道，铺设一条采用3—5号碎石（或砖渣）约5m宽在基坑上临时道路，供汽车行走。
ｄ、找好土方运填场地。
5、施工方法及措施
根据地质资料提供数据，本场地东南面表层土质较疏松有陷车现象。
淤泥层承载力只有40kpa，而打管桩机械对地面的平均力约有90kpa，所以基坑底淤泥必须换土处理，换土深度约1m，换土层必须分层压实再回填20cm砖渣覆面。才能保证桩基施工质量。
根据基础施工图，地下室底板底埋深约5.6m，即挖土深度为5m。根据反铲挖掘机的作业深度及挡土墙应力释放要求，基坑土方从东南面开始采用分层挖土，每层厚约2m，然后阶梯式后退，第二层土方传递至上层用汽车运出。有挡土墙段可跳跃式开挖。至于基坑底1m厚换土可由第一层作业挖土机把面层好土运至二层面协助第二层作业的挖土机完成换土工作。挖土时挖土机要注意避免碰撞桩，沿挖土方向逐片完成坑底四周排水沟，集水井及边坡修整。坑底中部排水沟自然放坡排水即可，无需砌筑红砖。有可能情况下在坑底做成一定的排水坡。
第一层挖土深度为3.5m，第二层挖土深度为2.2m，第三层挖土到各承台底标高。第一层土方完成后，对高出地面的桩，可局部沿着桩身四周挖深500㎜，立即割去从地面下500的位置割去高出地面的桩身并回填干土保护，以免挖第二层土方时挖土机挤压破坏，中型挖土机挖出的土方置于其后退方向再用一台大型反铲挖土机穿插接运土方装车，汽车这样可远离开挖点以减少土体的机械振动。
第二层土方开挖前，第一层土方必须完成至半地下室并离开塔楼不少于10ｍ，以免坡顶与坑底高差较大，在边坡土体产生的侧压力作用及挖土机、汽车的振动作用后使基坑底淤泥隆起或滑坡挤压基桩。第一层土方完成后，在进行第二层土开挖时为减轻机械对基桩的挤压，采用二台中型挖土机挖土，大型挖土机转运挖出土方并装车外运，保证汽车不进入塔楼范围内，确保基桩稳定。
挖土机挖土时，安排人有跟班清理桩身土方严禁用勾斗挤挖。机身必须与群桩平衡，挖完一排桩身周边土后，移机至下一排桩开挖，每次下斗时必须轻抓严禁斜挖及用力过猛，同时派出专人指挥，标明管桩定位会知挖土机司机，防止挖土机在基桩上滚压和碰撞桩身，以免折断管桩。而地下室基础土方须待主楼承台、地梁砼完成后并养护七天再行开挖，开挖的土方回填至主楼基础内。
6、工程测量
a工程测量
根据规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局约定位基点，复核施工的轴线，并建立轴线控制网，它既是施工放线的基准线，又是垂直度控制检测的依据：为了能使轴线网点永久保存，并利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网点投影在基坑周边不受影响的基坑四周地面上，并设立控制桩，经常进行复核，以确保轴线挂制网的正确性，按图设置控制轴线控制桩，
b位移观测
基坑边坡顶上，各周边间隔约20—30米，设置一垂直位移监测点，在施工过程中，每天定期观测其位移一次，开挖作业时增测一次，并做好记录，绘制时间一位移曲线图，及时整理分析。反馈数据，指导开挖作业。当变形比较大时应及时采取加固措施确保基坑边稳定和安全。
7、安全施工技术
①、基坑开挖
a基坑开挖深度超过1.5m时，按土质和深度放坡，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。
b基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m，重物距边坡距离：汽车不少于3m，起重机不小于4m.
c用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；
②、机械挖土
a、机械行驶道路应平整、坚实、必要时底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方应先降低下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。
b、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
C、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。
d、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。在高压电缆位置上做出标志，专人负责看守高压线，注意挖土机及汽车破坏，保证地下高压线及水管安全。
e、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
③、土方回填
a、根据设计图纸要求，回填土方应分层压实，压实系数不得小于0.94，因此基坑回填必须采中砂分层对称进行，防止造成两侧压力不平衡使基础或墙体变形或倾倒；
b、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）有松土落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。
C、蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘。夯土时应由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员穿绝缘胶鞋。戴绝缘手套。操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上。停用或停电时应切断电源。
9、文明施工
基础土方开挖，安排好施工计划尽量不在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物对环境的污染，道路做硬底化，由于其他原因而未做到的硬底化部位，要定期压实地面和洒水，装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润，工地出入口必须设置洗车槽防止汽车带泥上路，出入路面安排专人清扫。施工作业过程中严禁呜放喇叭扰民。
10、施工工期及施工机械计划
经计算本工程挖土约157260.67m土方，考虑土质对桩基的影响，每台挖土机每天工作时间按13小时计算可完成300m?土方，安排10台挖掘机同时作业计划20工作天可完成全部土方量。为保证连续运输应安排自卸汽车18-30台（具体数量视运距决定）。基坑内抽水用污水泵10台，六台固定于四周集水井，另四台于基坑中部排水。
基础模板施工方案
基础模板施工方案（一）
一、模板及支撑的材料要求
（1）、钢模板
（2）、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；
（3）、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
二、作业条件
（1）、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
（2）、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
（3）、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
（4）、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求
（1）、模板配制要求
①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板 施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模：钢模板
④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
（2）、模板安装要求
①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便，能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法
台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。
模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。
五、条形式基础模板施工方法
条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。
六、基础梁模板施工方法
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。
侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。
七、模板拆除
（1）、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204-92规定，现浇混凝土结构拆模时强度的要求，应符合下表规定：
（2）、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（3）、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。
（4）、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有步骤地进行，不应乱打乱撬。
（5）、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理，按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。
八、质量控制
（1）、模板安装前，要先清理干净，均匀满涂隔离剂。
（2）、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。
（3）、当梁跨超过4m时，按规范要求梁跨中间底模应起拱1‰～3‰，顶撑纵向间距不超过500mm，且单独增设水平撑。
（4）、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑混凝土时梁侧模因受冲击而产生侧压力。
（5）、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。
（6）、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小与档的间距。
（7）、浇筑混凝土过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。
（8）、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职施工员同意，并办理拆除顶撑签证认可手续后，方可进行拆除。根据拆模试块强度来决定拆模时间，达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。
九、安全、文明施工技术措施
（1）、支撑不得使用腐烂、翘裂、暗伤和木质差的木头和板。
（2）、拆模一次拆清，不得留下无撑模板。
（3）、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。
（4）、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。
（5）、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。
（6）、模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。拆除模板后所有零散构件要及时收集，做到工完场地清。
基础模板施工方案（二）
一、编制说明
1、西安电子科技大学48#高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm.
2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。
3、编制依据
4、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工图纸。
5、GB50204—**《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。
二、模板设计
1、设计原则
力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。
保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。
2、模板设计
（1）墙模板设计：
① 选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。
根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度。
② 墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmpVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。
对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全部满焊，对拉杆螺帽用加厚螺帽，下面三排用双螺帽。见下图：
（2）基础梁模板设计：
本工程基础梁采用p3015钢模板横向支设，对于不够模数的用小模板拼装（板缝之间夹1CM厚的海绵条）。支设时严格按照标注于钢筋上的轴线拉通线进行。横向加固采用长钢管背于钢模上（上中下三道）。竖向采用短钢管，一头用对拉片固定，夹在模板中，另一头用短钢管固定（横向间距600MM），如下图：
钢管600间距基础梁钢管600间距
对拉片600间距
基础梁模板支设示意图
（3） 梁、板模板设计：
① 为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm、100×100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系。
② 顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上，如图所示。
③ 所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。
（4）门窗洞口模板设计：
① 门窗洞口模板采用定型钢木结合模板，木材采用不易变形的红白松，表面覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板，阴角处用L150×150×6的角钢连接。同时洞口模板内部加支撑（横撑及斜撑，采用角钢），保证门窗洞口的尺寸准确，满足门窗模板可拼装易拆除不变形的要求。
② 外墙模板施工时，在两侧模板加设限位钢筋、底部设定位钢筋，可保证门窗洞位置的准确，上下门窗洞垂线支设，保证外墙门窗在一垂线位置。
③所有钢木结构的连接均采用螺栓连接。
④门窗洞口模板在门窗安装位置，预先固定安装10mm厚与门窗厚度同宽的硬质塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆除后进行门窗安装而减免抹灰工序。
（5）楼梯模板设计：
楼梯底板模板采用18 mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼梯踏步板一次支成。踏步板底滴水线位置做出凹槽，实现滴水线与踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。
（6）重点说明
本工程所有与混凝土接触的模板在拼装前均应涂刷隔离剂。木模均做压刨处理。所有模板接缝、转角处均加海绵条并贴粘胶带。
四、模板安装
1、先弹好轴线、模板边线及距边线200的控制线，做好标高控制，模板底部应做好找平层。
2、设置模板定位基准：为了保证墙体的厚度，在墙筋上焊φ10钢筋撑头，长短等于墙厚，以保证模板和钢筋位置正确。
3、检查所需规格的模板质量表面必须平整，并且提前刷脱模剂，严禁刷废机油。
4、按配板设计循序拼装。保证模板位置准确及模板系统的整体稳定，且组装时应使两侧的模板对称放置。
5、安装墙模对拉螺栓时，应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔预先用台钻加工好。
6、按照位置线先安装门洞模板，预埋铁件等。
7、模板安装，应边就位边校正，并随即安装各种连接件，支承件或加设临时支撑。
8、钢楞宜用整根杆件，接头应错开设置。
9、钢模之间可能会出现拼缝不严漏浆的问题。为了解决这一问题，可在两钢模之间夹双面带胶海绵条来保证接缝严密。
10、同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向夹紧。
三、模板安装质量要求
1、组织钢模板安装完毕后，应按照《砼结构工程施工验收规范》和《组合钢模技术规范》的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。
2、各种连接件，支承件，加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝应严密。
3、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀，应及时采取紧固措施。
4、模板安装允许偏差
序号项 目允许偏差（mm）
1轴线位置5
2截面内部尺寸（墙）+4，—5
3相邻两板表面高低差2
4表面平整（2m长度上）5
四、模板的拆除
1、侧模的拆除，应以能保证砼表面及棱角不受破坏并有一定强度为准。
2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行遵循先支后拆，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运至指定位置并堆放整齐。
4、拆下的模板配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理灰浆，维修和涂刷好隔离剂，以备使用。
5、根据以往积累的施工经验，不同强度等级的混凝土在夏季12小时，可达到1.2Mpa，故在侧模拆除时必须保证其养护时间达到20小时以上，此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。
6、底模的拆除
梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强度为准，同条件试块7天送试。无拆模强度报告或强度未达到拆模要求，严禁拆模。
五、模板安装及拆除安全要求
1、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，模板严禁堆放在脚手板上，不能随意抛掷。并应采取措施防止碰撞损坏模板。
2、施工机械要由专人操作 。
3、施工用电由专业电工接拆，其他人员一律不得私自接拆，违者重罚。
4、施工中不得向坑内抛洒物品。
5、进入现场的人员必须戴好安全帽。
6、作业时要随时注意脚下的钢筋，以防绊倒，同时要注意坑内外塔吊运行轨迹，以防碰伤撞伤。
湖北郧西县鑫宇建筑劳务有限责任公司第五项目部
基础工程雨季施工方案
方案一：基础工程雨季施工方案
一、雨期施工总要求
编制雨季施工专项作业指导书，成立雨季施工指挥小组，明确小组成员岗位职责，确保雨季工作应急反应能力及汛抢险工作做到有章可循。
1、信息化科学管理
由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，注意天气预报，及时采取有效的安全措施、加强防范。
2、防护的全面性
施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。
3、合理安排作业时间
气温超过38摄氏度时，停止室外作业，遇6级以上大风及暴风雨天气原则上应停止所有的作业，人员撤到安全地方，同时切断所有用电设备机具的电源。因工艺不能停止的作业，必须落实好相关安全措施，并安排专人监护相关作业。必须连续施工才能确保质量，不能停止时必须采取搭设防雨棚等措施，或在得到准确气象信息时提前安排停止作业。
二、几个重点分项的技术措施
1、做好现场排水
（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。
（2）保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。
（3）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。
2、施工机械的防雨、防雷及防触电
（1）防雨：桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。
（2）防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。
（3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
3、吊装作业特殊规定
（1）雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。
（2）雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作，或请有经验的司机来进行。
（3）雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。
（4）停止施工时，应将起重机吊钩落至地面，不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致事故发生，同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。
（5）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。
三、其他雨季施工安全注意事项
（1）加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
（2）注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。
（3）加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
（4）建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。
（5）当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。
（6）作为施工单位，必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络，在雨季施工、防汛抢险工作中，不能以自我为中心，擅自行事，必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。
四、结束语：
桩基工程的雨季施工安全直接给企业人身、财产生产安全造成重大隐患，因此科学合理组织施工，采取相应安全技术措施，积极应对雨季施工的各种危险状况，保障企业生产安全，具有重大意义。
方案二：基础雨季施工方案
本工程施工时已进入雨季，因此在施工过程中，要加强雨期施工管理，建立健全雨期施工管理措施，以保证施工生产的顺利进行。
一、雨期施工具体措施如下：
1．要注意天气预报和天气变化，提前做好预防措施，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。
2．做好现场地面排水系统，主要道路要硬化，且高于自然地 坪，暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环畅通，不淹 不冲、不陷不滑。根据现场地形，上游向下游散水，以现场雨水 自排为主，把水引入排水管道里。
3．现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施,各种防洪器材 、设备和工具按规定堆放和使用，例如草袋、桶等。同时加强夜 值班，密切注意天气预报，安排人员进行夜间值班，及时做好保 障工作。
4．雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时梯、架、板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。对于高空作业，雨后要检查架子、架杆、架板是否打滑，是否受到损坏，有问题要及时处理，杜绝盲目操作，要确保人身安全。
5．雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、水泥、等材料存放量，砂子应分大堆存放。水泥：搭设水泥棚保证水泥堆放时离地30cm，离墙30cm，且屋顶要严密不能漏水，水泥库门口放坡，保证库内高于库外，以免雨水倒入，做到水泥不遭雨淋，受潮，以免材料受损。钢材不要直接放在地面上，应与地面保持距离，能放入钢筋棚内尽量入棚，露天周转时尽量做到不要受雨淋生锈而影响使用。
6．雨季施工要合理调制配合比，由于雨后砂石的含水率增大，因此应根据现场测试砂石含水率，调整水的用量，砂石用量，以保证工程质量。砌筑施工时，要检测砌砖的含水率，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。刚砌成的砌体经雨冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。每日收工时候应妥善覆盖砌体表面。
7．雨季进行土方工程施工时，边坡应适当减缓，坡边设围， 严防滑坡和边坡塌方。避免大面积开挖，采取分段突击施工，减 少土基暴露时间。回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压 平整坚实，防止土层积水过多。
8．砼工程逢雨季时，本着若是大面积浇灌要提前听取天气预报，合理安排工序，尽量避免遇雨露天浇注砼的原则，对于在雨中连续 浇注的砼一方面加大水泥用量来补充雨水冲刷掉的水泥浆，而保证 砼标号不受影响，另一方面要注意砼成品保护，用草袋、麻布等及 时覆盖，保证砼表面水泥浆不被雨水冲刷掉。合模后如不能及时浇 筑砼时，应在模板的适当部位欲留排水孔。雨季还应加强防风紧固 措施。
9．现场固定的机械设备要搭设防雨棚。用电的机械设备要做好 接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测 试可靠性。
10．在雨季施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期间要有专人定期检查，定期维护，预防触电事故的发生。
二、 基础坑工程雨季施工措施：
1.基底设排水沟、集水坑（具体做法见土方工程施工方案）， 每20米设积水坑一个，用扬程＞30米的污水泵进行抽、排水。
2.在基槽边1.2～1.5米设置30cm高土制梯形（上边宽300）挡水 坝，遇雨天时，设专人看管、巡视，防止地面雨水冲开挡水坝流如基槽内。
3.对边坡不能满足放坡要求的部位进行土钉墙护坡施工，其余部分 人工修理平整、拍实顺直。避免由于坡面不平整而汇集流水集中冲灌造成局部坍塌。
4.由于东侧基坑边紧靠围墙基础，为避免围墙倾倒，对围墙进行拉、 顶处理。围墙基础下设置导流渠，将围墙处集水顺坡排向别处。
5.下车道遇垫层处，垫层向外延伸500﹍，宽度大于马道每侧各 500﹍。马道入口设100高砼梯形挡水坝。
方案三：地基基础工程雨季施工专项方案
一、工程概况
京钰滏河湾住宅商业配套工程，位于主城区东部，滏阳东路以南，轻工街以东，滨河路以西的黄金地段。基础为钢筋砼灌注桩，桩基上部为钢筋混凝土筏板，地下室：商业、1#、2#、3#楼为两层，17#楼为三层，地下室主要为地下车库、地下水池、设备用房、储藏间等，地下室建筑面积为10036﹐。商业地上五层，1#、2#、3#楼住宅地上均为32层，17#楼住宅地上为33层；本项目施工主要以住宅为主，商业为附，功能齐备，能够满足住户的日常需求，商业建筑面积：9388﹐，住宅建筑面积117685﹐。
在雨季的来临前，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工专项方案如下：望各班组、项目部认真遵照执行。
二、总则
1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
2、各班组（项目部）要根据本工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。
3、施工期间，施工负责人要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目部施工现场管理人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量,并做好覆盖工作。
4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水明沟设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面浇筑20cm厚c25的混凝土路面，重要运输路线必须保证循环畅通。
①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
②根据晴外、雨内的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
③现场施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。④各单项工程施工现场要成立应急小组，遇到特大雨水天气及时有组织地进行防雨防积水工作。
⑤现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施；配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止进水受潮造成漏电或设备事故。
⑥所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，施工期间应加强教育和监督检查,操作员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
5、土方与基础工程
①雨季进行土方与基础工程时，严格按照施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵，做好降排水的应急工作。
②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织浇筑砼垫层，并覆盖保护好。基坑周围设降水井和排水沟，随时保护排水畅通，减少积水。
③施工道路距基坑边不得小于2m。
④坑内施工随时注意边坡的稳定情况加强检测的时间和力度，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
⑤基坑开挖时，基坑支护，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。
⑥回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。
⑦施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
⑧混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。
⑨桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。
6、模板工程
①各施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。 ③拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。
7、钢筋工程
①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上离地面30cm，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。
②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。 ③遇雨水天气可将钢筋材料覆盖。
8、混凝土工程
①砼浇筑前必须清除模板内的积水。
②砼浇筑前不得在雨中进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。
③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。
④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。
9、砌筑工程
①水泥堆放要离地面高300mm，最好存放在库房，防止受潮、淋雨。②对刚已砌完的砌体及时覆盖，防止雨水冲刷，严格按照规范要求进行施工。 ③遇中、大雨时应停止施工，并对作业区域进行全面检查，保证材料、墙体已进行保护。
三、 安全生产技术措施
1、现场施工安全措施
2、人身安全
3、加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。
4、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。
5、用电安全
5.1.1现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品,违者重罚。
5.1.2现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。
5.1.3配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。
5.1.4设备要采取防雨，防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。
5.1.5独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。
5.1.6现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
5.1.7 移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。
5.1.8对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。
5.1.9对配电房检查排水、积水是否通畅；防止雨水进入配电房，确保用电安全。
6.机械设备安全
6.1.1现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。
6.1.2定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，必须挂牌，专人维修管理以及维修人带电工的联系方式，设备完好率达到规定标准。
6.1.3严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。
钢结构基础施工方案
第一章、编制说明
一、编制依据
1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20XX
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20XX
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20XX
5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20XX
6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20XX
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20XX
8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20XX
9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20XX
10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制
第二章、工程概况
建筑概况
本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235BH型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。
第三章、施工前期准备工作
第一节、现场准备
1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。
2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。
3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。
4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。
第二节、技术准备
1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。
2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。
3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。
第三节、材料准备
1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。
2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。
第四节、人员组织
第四章、施工流程及进度计划
1、施工流程：
定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收
2、施工安排：
2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1：0.75进行放坡。
2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。
第五章、主要分项工程施工方案
第一节、基础施工
一、建筑轴线定位：
1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。
1.2、测量定位工具：
1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。
1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。
1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。
1.2.4、现场经纬仪架在1点上，经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上，镜头对上1点上再旋转900，对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上，再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B轴点上进行闭合，把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。
1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。
二、土方开挖、回填工程
1、地质概况
根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第○3层粘土层上，fak=260kpa以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。
2、土方开挖
2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。
2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。
2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从○1轴交C轴处开始，向○2轴处推进。〈由东向西进行开挖〉
2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。
3、土方开挖降水、排水
3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。
3.2、每个排水坑内设Φ50水泵一台，随时进行排水，现场另配Φ100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。
4、土方回填
4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。
4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。
4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。
4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200—250㎜之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500㎡/层，取一次。
4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。
三、基础砼结构
1、本工程基础埋深为-2米不包括砼垫层。
2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板，钢管满堂脚手架支撑。
3、模板承载力计算
3.1柱模板支撑计算（以本工程中最大的柱截面计算）
3.1.1、柱模板基本参数
①柱的截面H、B=20XX㎜，沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道，间距500㎜。
②柱模板的计算高度L=1.9M
③柱箍的间距D=0.2M
④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方，间距0.2M。
⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管，间距500㎜。
⑥柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。
3.1.2、柱模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。
其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3
t—新浇砼的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），为5.714h。
T—砼的入模温度，取20℃。
V—砼浇注速度，取2.0M/h。
H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取1.9M。
β1—外加剂影响休整系数，取1.0。
β2—砼坍落度影响修整系数，取1.15。
根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2
按F=γH则F=24.00×1.9=45.6KN/M2
砼有效压头高度为：h=
按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2
倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M2
3.1.3、柱模面板的计算
面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：
板强度计算：
支座最大弯矩计算公式：
M=－0.10qd2
跨中最大弯距计算公式：
M2=0.08qd2
其中q—强度设计荷载（KN/M）
q=（1.2×50.0+1.4×3.00）×0.5=32.1KN/M
d—竖楞的间距，d=200
当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。
4、梁钢筋绑扎
4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行。
4.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。
4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
4.5、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
四、基础混凝土工程
1、本工程采用商品砼。
2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。
3、基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部500㎜以下，并持续至回填完毕。
4、混凝土的运输：
4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2M，如高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。
4.2、泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
5、养护
常温混凝土浇灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护，3d内每天浇水4—6次，3d后每天浇水2—3次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。
五、建筑物轴线、标高控制
1、对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。
2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。
3、重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。
4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。
第七章、施工安全保障
第一节、安全方针
施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：
1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。
2、轻伤频率控制在0.24%以上。
3、本工地创安全文明示范工地。
4、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。
5、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。
6、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。
7、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。
8、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。
第二节安全生产管理体系
安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。
详见《项目安全生产管理体系框架图》
第三节现场安全生产具体措施
1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。
2、现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。
3、施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。
4、做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。
5、现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。
6、本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。
7、各工种作业注意事项：
7.1、基坑土方开挖安全措施
采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边1M以上处，以免边坡崩塌。
7.2、电工操作安全注意事项：
7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事电工作业。
7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书，熟知电气、电工基本知识，现场能够胜任施工电气，持证上岗，无证人员严禁上岗。电工能够及时处理现场电路故障。
7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。
7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。
7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
7.2.6、对于不在使用的电气设备，应及时拆线、拆设备。
7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。
7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。
7.3、凝土工程施工安全注意事项：
7.3.1、筑作业时管理人员必须旁站指挥，操作手工明确。
7.3.2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
7.3.3、基坑内作业时，应检查土壁是否开裂、有无翘动现象，确认后方可作业，高处作业时，按高处作业要求做好安全防护。
7.3.4、泵送砼时应设2人牵引软管，泵管支架应合理设置、稳定牢固，随时检查、随时纠正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未稳定发生安全事故。
7.3.5、浇筑砼必须从一端向另一端浇筑，确保堆积厚度不超过150MM。
7.4、钢筋工施工安全注意事项：
7.4.1、冷拉钢筋作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备，地锚及防护装置应安全牢靠，确认后方可作业，冷拉时严格控制伸拉率。
7.4.2、操作人员须经过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械。
7.4.3、电动机械运行中停电时，应立即拉闸切电。收工时应按用电规范按顺序停电，电路故障应由专业电工排除。
7.4.4、必须使用经唐山市安监站论证的配电箱，漏电保护装置应灵敏可靠，漏电工作电流不得大于35mA。
第八章、文明施工措施
1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。
3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4、本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。
5、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。
6、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。
7、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
qtz塔吊基础施工方案
方案一：qtz塔吊基础施工方案
一、工程概况
河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内，本工程建筑面积约60000m2，工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼；根据本工程现场实地情况，在教学楼区布置一台qtz5810塔吊、两台qtz40塔吊；在艺术实训楼区布置一台qtz5810塔吊、一台qtz40塔吊；后勤楼布置一台qtz40塔吊。
二、塔吊设备参数信息（以下均为说明书提供）
塔吊型号：qtz40，塔身自重f=280kn,塔吊倾覆力距m=611kn.m，作用于塔吊水平方向力h=60.5kn
塔吊起重高度h=40m，塔身宽度b=1.5m
混凝土强度等级：c35，基础形式为基础交叉梁，中间部位为3.5m3.5m1.2m承台，基础最小厚度h=1.2m；
三、基础最小尺寸计算
根据《qtz40塔吊使用说明书》要求，基础下地面承载力不小于200kpa；结合塔吊基础最小厚度，基础埋深考虑为1.3m；根据《岩土工程勘察报告》显示，基础埋
3层土（粉土）深的土层为第○，查地质勘察报告土承载力特征值表：土承载力特征值
为110kpa，按照承载力比较，无法满足塔吊说明书中承载力要求；结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘，因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。
四、桩基础计算
1、桩基础主要参数
桩基础采用预应力砼管桩，管桩桩径为400；平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据，采用采用正方形网格布置，桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。
2、桩基础验算
单桩受力验算（偏心竖向力作用下）
桩基偏心受压时，桩顶轴压力为：
r=f+g/n+mxy/y2
f桩基承台顶面塔吊自重竖向力，f=1.2280=336kn
g桩基承台和覆土自重，g=1.2（14.7+6.696）25=641.88kn
n桩数量，n=4
mx作用于基础承台底的弯矩，mx=m+hh=611+60.51.2=683.6knm
y桩间距，y=2.3m
代入公式计算：
r=336+641.88/4+683.62.3/22.32=393kn
根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393kn才能满足要求；结合本
5层粉土层内（约10m位置），经过验工程地质勘察报告，考虑将管桩基础作用于第○
算桩顶压桩力不得小于1113.5kn,根据现场本工程桩基施工情况，压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值，无法满足塔吊桩基所设计要求的数值，因○
此还按照qtz63塔吊基础桩基设计方案，有效桩长为14m，单桩承载力达到1200kn大于塔吊基础桩基单桩承载力，可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改，将受力筋hpb235直径为12的钢筋改为hrb400直径为18的钢筋，间距不变；其余定位筋均按说明书中要求配置。
方案二：qtz塔吊基础施工方案
一、 编制依据
〈qtz63b（5013）塔机基础予埋螺栓图〉
〈qtz63b（5013）塔机基础配筋图〉
〈施工现场塔吊中心位置平面布置图〉
二、工程概况
x市人民医院新院区医疗综合楼工程安装4台qtz5013塔吊，4台塔吊基础做法均一样，均为c35钢筋混凝土基础，截面尺寸均为长5m，宽5m，高1.35m，配筋均为：20为124根，14为121根，予埋螺栓均为20个，规格20-m36。
三、施工方法
1、土方开挖
塔吊基础位于基坑周边，基坑开挖采用机械开挖，开挖深度同基坑底标高（1#、2#塔吊基坑底标高为-7.8m，放坡系数为1：0.75，3#、4#塔吊基坑底标高为-4.1m，放坡系数为1：0.5），开挖平面尺寸为塔吊混凝土基础平面尺寸外扩1m，具体详见附图〈塔吊基坑位置平面布置图〉。
2、地基钎探
基坑开挖后，采用轻便触探的方法进行地基钎探，探孔间距1.5m，按梅花型布置，探孔深度2.5m，检查基坑有无墓坑、空穴等异常现象。
3、地基处理
土方开挖好后，为提高地基土的承载力，对基坑满填3：7灰土三步进行灰土地基处理，处理方法如下：
地基处理前将基坑内杂物清理干净，并检验回填土的质量，土壤干密度击实试验由现场取样试验测定。
土料采用由地基开挖出的原土，不得含有松软杂质，并应过筛，颗粒不得大于15mm，石灰采用新鲜消石灰，颗粒不得大于5mm。灰土按3：7配合比配制施工，拌和必须均匀，颜色要一致。
灰土分层铺填，每层虚铺厚度200mm，采用蛙式打夯机夯实。摊铺好后即进行夯压，每层夯压三至四遍，夯实后按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并对照试验确定出来的现场控制干密度，达到要求后再进行上一层填夯
灰土回填全部完成后，对其表面进行拉线找平，超高处用铁锹依线铲平，低洼处及时补填夯实
4、钢筋绑扎
先铺底板下层钢筋，根据已弹好的位置线将纵向、横向的钢筋依次摆放到位，绑完底板下层钢筋后，放置底板混凝土保护层用垫块，厚度50mm，按照1m左右距离梅花型摆放。混凝土保护层用垫块放置好后，摆放钢筋马凳，按照1m左右距离设置通长马凳，马凳支撑在下层钢筋上，并垂直于底板上层筋的下筋摆放，摆放要稳固。钢筋马凳设置好后，在马凳上摆放纵横两个方向的上层钢筋，绑扎时上层钢筋和下层钢筋的位置应对正。
5、模板安装
模板面板采用14mm厚木多层板，木方做龙骨，钢管脚手架做支撑。模板支撑牢固，且保证模板位置的准确。
6、混凝土浇筑
混凝土采用商品混凝土，商品混凝土公司必须提供合格的混凝土配合比。
浇筑前，将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板并加固好模板支撑，以防漏浆。
基础板采用分层浇筑，分层厚度均为300-500mm，当浇筑厚度超过500﹍时，按1：6-1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500﹍以上。使用插入式振动器时，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距为300-400﹍，有序进行，不得遗漏，振捣时间为15-30s,做到均匀振实。浇筑上层混凝土要求在下层混凝土初凝之前，并且振捣时垂直插入下层混凝土50-100﹍，振捣时间为15-30s, 以混凝土表面浆出齐，不冒泡、不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。
振捣中，避免碰撞钢筋、模板，派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。
混凝土抹面：混凝土浇筑完毕要适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，注意其敞露的全部表面要覆盖严密，并保证塑料布内有凝结水，塑料布拆除后浇水养护不少于7天。
方案三：qtz塔吊基础施工方案
一、工程概述
本工程为中平能化尼龙化工精己二酸技术改造项目，该工程位于神马尼龙化工公司南部预留地内，由中平能化建工集团土建处第四项目部承建。为保证施工进度，拟设置塔吊两台，型号分别为qtz5008、qtz5013。
qtz5008及qtz5013型固定式塔吊自升式塔式起重机均为多用途塔式起重机，这种起重机可随建筑的高度增高，利用液压顶升油缸而逐步顶升的。qtz5008臂架长度为50米，最大吊重4t，独立高度30米，端部吊重0.8t； qtz5013臂架长度为50米，最大吊重6t，独立高度40米，端部吊重1.3t。两台塔吊采用固定式，座于钢筋砼基础上。
二、塔吊基础设计及土方开挖
3层粘土塔吊基础设计要求承载力不低于0.2mpa，本工程基础坐落于○
层，地基承载力0.16mpa，，qtz5008塔吊基础开挖尺寸依照图纸设计尺寸为长4600﹍宽4600﹍高1200﹍，按照设计地基承载力，将塔吊基础尺寸调整为5200﹍宽5200﹍高1200﹍，经过验算：（5.25.20.16）（4.64.60.2）=1.022＞1，此尺寸可满足设计承载力要求；qtz5013塔吊基础开挖尺寸依照图纸设计尺寸为长5000﹍宽5000﹍高1350﹍，按照设计地基承载力，将塔吊基础尺寸调整为5700﹍宽5700﹍高1350﹍，经过验算：（5.75.70.16）（5.05.00.2）=1.04＞1，此尺寸可满足设计承载力要求。
开挖时采用1：0.25的放坡开挖，工作面预留300mm。机械开挖至设计基底以上20cm时采用人工开挖清槽，测量人员配合清槽人员进行抄平放线钉出水平桩及基槽垫层边线，以便清除基坑时随时校准基底标高。
基坑开挖时，严格控制其开挖深度及开挖尺寸，核实基底土层特征是否与岩土报告相符。
基坑土方开挖完成后，在基坑周围搭设钢管脚手架挂密目网做好防护设施。
三、钢筋工程
所需钢筋全部现场加工、制作、绑扎。
所施工的钢筋必须有出场合格证和复试报告，不合格的钢筋严禁使用，有轻锈的钢筋要认真除锈，有斑锈的钢筋严禁使用。
由于基础尺寸不大，钢筋加工时严禁使用各种连接成的钢筋。施工时应小心，不能有使钢筋骨架扭曲、变形现象，横筋和竖筋要垂直，绑扎点严格按照图纸给出的绑扎位置绑扎。一旦绑扎好严禁上人踩踏。
四、混凝土工程
混凝土使用商品混凝土，垫层采用c15混凝土，每边宽出基础边线10cm，基础采用c35混凝土。混凝土振捣采用插入式振动棒，分层振捣，厚度不大于500mm，操作中做到快插慢拔，振捣时要均匀排列，避免发生漏振。振动棒不得触动钢筋和预埋件，一次浇筑完成。
混凝土浇筑完成后要加强养护，浇筑完7小时要覆盖草袋。12小时后进行浇水养护，保持表面湿润，养护时间不少于7天。
五、模板工程
模板加工安装必须保证塔吊基础几何尺寸正确，具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力以及施工中产生的冲击荷载。模板采用木模板，用50100mm木方做钢楞，用钢管做支托支撑固定基础侧模板。模板接缝采用粘贴海绵胶带处理，使其拼缝严密，不能漏浆，支模前必须清净模板表面并刷隔离剂。
六、塔身基础件的固定
塔身基础件安装不当，将出现塔身不垂直的严重问题，塔身基础件对混凝土基础中心线应对称安置，塔身基础件应正确安置，将塔身基础件与塔身标准节正确连接，安装在混凝土基础的加强钢筋上，调整塔身基础件，使塔身标准节从两个方向检测均垂直，四个固定支脚顶端所组成的平面和水平面的斜度不大于1/1000。调整完成后浇注混凝土。
塔吊基础钢筋,基础件安装布置见厂家提供附图。
七、避雷接地
塔吊避雷接地设置：在塔身根部焊接一根404镀锌扁钢,另一端与一根垂直埋入地下2.5米深的l505镀锌角钢焊接。
策划方案，是策划成果的表现形态，通常以文字或图文为载体，策划方案源自于提案者的初始念头，终结于方案实施者的手头参考，其目的是将策划思路与内容客观地、清晰地、生动地呈现出来，并高效地指导实践行动。《独立基础施工方案》如果还没解决您的需求，请访问我们为您2024准备的“独立基础模板加固施工方案”专题！