建筑排水施工方案
01
室外排水施工方案(一)
一、管线土石方工程及管道基础施工
1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。
为了准确掌握管沟的控制点,在工程场地内引进、设置永久性基准桩位,妥善维护,工程竣工后交业主。
上述工作结束后,请监理公司人员验线,确认后进行管沟开挖工作。
2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况,发现问题及时与建设单位取得联系,研究处理措施。
为防止超挖,开挖前要划出沟槽开口边线,按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。
二、管线阀门井的施工
1、阀门井的砌筑
(1)安装管道时,准确地测定井的位置。
(2)砌筑时认真操作,管理人员严格检查,选用同厂同规格的合格砖,砌体上下错缝,内外搭砌、灰缝均匀一致,水平灰缝凹面灰缝,宜取5——8cm,井里口竖向灰缝宽度不小于5mm,边铺浆边上砖,一揉一挤,使竖缝进浆,收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。
(3)安装井圈时,井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈,露出地面部分的检查井,周围浇筑注砼,压实抹光。
2、管线关键工序,测量放线工程
(1)开工之前,对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。
(2)平面施工控制测量:对坐标控制点测放护桩,施工测量严格执行测量双检制,确保测量成果的准确性。
(3)高程测量控制:以复测报告为依据,在管线区内测放4个临时水准测量点,并埋设标石。
(4)竣工测量:单项工程完工后,在管沟回填前,对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量,绘制竣工测量成果表,依此绘制竣工图。
3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备,施工人员和机械及时进场,施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求,对管材及成品管件及时组织进厂验收,一旦管沟成型,及时进行管道安装工作。
(1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。
管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。
管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。
为了保证管的安装质量,对管材的承插口的几何加工尺寸,尤其要严格检查。
管材和管件检验合格后,应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复,不合格的管材、管件不准使用
查看全文>>>排水工程施工方案(一)
一、总体安排和要求
1、本专业安装工程质量标准:优良
2、工期安排:严密配合土建施工,并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划,确保安装工程为结施与建施顺利进行,并确保圆满完成任务。
3、根据本工程特性,制订施工方案原则是先地下部分安装,后地上部分,先主管后支管。管道安装遵循如下原则:小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装,并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
施工人员配备23人,配合阶段6人,安装阶段23人,高峰期适当调整。
4、施工主要机具
序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注
1 套丝机 1/2“—4” 台 3
2 套丝机 1/2“—2” 台 1
3 砂轮切割机 台 2
4 电焊机 直流ax-165 台 1
5 电焊机 交流bx3-300 台 2
6 电焊机 手提式bx1-200型 台 2
7 气焊 套 1
8 试压泵 电动 台 1
9 试压泵 手动 台 3
10 冲击钻 台 6
11 台式钻座 台 1
二、主要施工程序及内容
1、配合阶段
阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合,注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设,墙体及楼板内管道安装设置,清理洞槽、套管等。
2、安装阶段
生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段
通水试验、冲洗消毒、竣工验收
三、施工技术要求
1、生活给水管
(1)、生活给水管采用国标热镀锌钢管,材料进场按规定送检合格后方能使用。
(2)、镀锌钢管管径<dn80者,采用螺纹连接,管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭,管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,管径>dn80者,采用法兰连接,焊口处需内外防腐。干管及埋入楼板的入户管焊接施工,配合土建预埋,要先试压合格后才可浇筑上层混凝土,试验压力不小于0.6mpa,此管道的内外防腐处理按设计要求而做。
(3)、给水立管安装时,应先按图找准平面尺寸位置,定出管位,确定无误方能定尺下料套丝,立管孔洞清理、吊线、安装管卡,当层高<4m时可放一个管卡,当层高>4m时,应设两个管卡,要求每层距地1.8m高度设卡,两个以上管卡应
查看全文>>>03
排水管道施工方案(一)
一、编制依据
1、 1施工图纸:
1.给排水管道综合平面图(tl0401s-s0202(变))
1.2现行国家工程质量验收规范:
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2002)。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》(sdj69-87)。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二、工程概况及特点
本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程,排水管道总长度为****米,管材为预制钢筋砼排水管,直径有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井,铸铁井座井盖;排水管基础采用c15.120。混凝土,管道坡度为:百分之一、千分之四,两种。室外给水管道总长度为***米,管材为焊接钢管。
三、主要施工工序施工方法
3.1施工工序:
3.1.1总体施工工序为:先施工#4区给排水管道,再施工#3区给排水管道,待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
3.2施工方法:
排水管道:
3.2.1土方工程
本工程土方工程,排水沟道总长约470米,土方总量约2600m3,土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,放坡系数0.75,管道交叉处一次开挖至-3.5米,rw管下预留300㎜土层,dd管下预留200㎜土层,余土采用人工挖土,人工找坡,检查井下部的土方采用人工开挖,基槽底部挖300×500排水沟,每隔20米设500×500×800集水坑,dd管在rw管挖土放坡边坡上,待rd管施工完,土方回填夯实至rw基底标高后,侧面人工挖土,再施工。自卸汽车运土方,运至指定地点,土方开挖分段进行,每段20米,第一段20米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方回填前一段。
3.2.2垫层:
a、 砼垫层采用人工搭溜槽浇筑,每隔20米设一个溜槽,槽下用人工推车浇筑。
b、 机械挖完土方后,钉龙门板,定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、 人工清土,按设计垫层底标高和坡度清土
查看全文>>>04
关于拆除排水箱函的施工方案
根据市规划建筑设计院提出的船码头机部改造工程箱函的施工图,排水箱函的拆除工程,分为二个施工段。现计划第一施工段的拆除施工方案,为了更好的完成拆除工作,在保证工程质量、杜绝安全事故,降低施工成本的情况霞,本人考虑采用机械加人工的拆除方案。
1. 首先由人工定位放线,(由测量工程师测量准确的基准点)再根据现场进行不确定开 挖放坡宽度,定位放线准确后,由施工人员进行现场清理,如:水、电、管线和防护栏杆等。易破碎的构件及物件进行拆走。
2. 挖土机进场,按照准确的定位放线的基准线进行土方开挖,据现在看来,开挖土方要进行转运拖走,基本把土方按照要求开挖完毕。
3.大型的挖机带钻头的炮机进场,进行老箱函的钢筋砼钻破施工,一直破到设计的新老结合部位,留0.5m不钻破。
4. 根据设计图施工要求,结合部位,用金刚钻锯片切开老排水箱函钢筋砼断面,再用柴油风炮机把预留的部位砼钻破清除。
5. 用挖机把开挖部位所有砼渣及土方进行清理,一直清理到能达到箱函能够满足设计要求进行下道工序施工的部位。在同时考虑到有地下水采取排水措施,进行排水。
6.在钻破钢筋砼的同时,要安排施工人员注意,保证安全的情况下进行钢筋的收检工作。
7.关于拆除费用的计算方式,可分为两种,计时于计件。
(1) 计时:①机械施工采用台班计算:(每台班金额台班数)
②施工人员工资:(人工工日单位人工工日数量)
(2) 计件:把所有拆除工程量测量计算出来。
①实际开挖土方多少m,(每m土方每m单价)
②转运土方多少m
③钻破钢筋砼多少㎡及多少m。(每㎡或m每㎡或m单价)
8. 拆除费用支付情况由项目部领导研究同参加施工的施工机械及施工人员的班组长协商后进行费用支付。
9. 此方案仅供项目领导参考。
查看全文>>>
06
07
冬季施工由于本施工地区冬季为高严寒地区,搞好冬期施工,对加快工程进展,保证工程质量是至关重要的。冬期施工所采取的措施一是要保证工程质量,二是要经济简便。根据本工程的特点、气候条件,施工条件,主要采取以下措施: a.土方工程: 根据施工实际情况,冬期室外冻土开挖施工前需融化,采用燃烧刨花、锯沫、废木及煤炭烘烤,并派专人监护,同时采取可靠的防火措施。基坑(槽)采用机械挖方,挖方土料集中置于指定堆土场地;对于挖出的未受冻土,在弃土场地做好保温工作,采用覆盖塑料布及麻袋的方法防冻,以备回填时用。对挖好的基坑(槽)覆盖麻袋、塑料布防冻,并根据环境气温条件,在其作业指导书中进行热工计算确定保温层厚度。施工时其他要求如下: 1) 土方工程的冬期施工,施工前要做好准备工作,连续施工。 2) 挖方时要采取防止引起相邻建(构)筑地基或其它设施受冻的保温措施。 3) 填方前清除基底上的冰雪和杂物,对室内的回填不得含有冻块的土料;对于室外大面积的回填(上部无其它建(构)筑物或基础)可采用含有冻土块的土料,但冻块粒径不得大于15cm,其含量(以体积计)不得超过30%,且均匀分布,每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%,且应逐层夯实。 4) 避免地基土受冻,不得将冻结的基土作为基础的持力层。 5) 在基础的施工过程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。 b、砌筑工程 1) 砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制,暖棚内环境温度不可低于5℃。砂浆优先选用外加剂法(外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定),水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥放在暖棚内,砂堆采用彩条布覆盖。必要时在搅拌棚内生火,并用水箱烧热水用于搅拌施工。 2) 砌筑砂浆不得使用污水拌制,且砂浆稠度较高温度适当增大。拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加入水泥,以防出现假凝现象,搅拌时间比常温增加1/2倍.。 3) 外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中,然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆,外加剂法砌筑时砂浆温度不要低于5℃。 4) 对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。 5) 对砖砌体采用“三一”砌法,灰缝不大于10mm。每日砌筑后要及时在
查看全文>>>08
钢筋施工方案(一)
工程钢筋工程量大,专业工种工程多,技术复杂,像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土,属于新工艺、新技术,核心筒基础布置3层φ32钢筋,与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统,钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确,因此要熟悉工艺标准和施工验收标准,妥善处理好钢筋施工技术问题,确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。对钢筋施工新技术、新工艺,项目部成立qc质量活动小组,进行技术攻关。基础施工到裙房结顶,是钢筋工程施工的高峰期,认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度,确保实现结构主体优良的目标。
施工布署:
1.施工构想
a.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。本工程作为公司的重点工程,保证工程质量达到优良。安全无事故。确保工期的目标。
b.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量,施工工期安排为40天。
劳动力配备表
序号工种名称人数备注
1打孔工160人40组
2混凝土工50人
3钢筋工20人
4电焊工20人
5吊车司机3人
6机电修理工3人
7勤杂工10人
3.主要材料计划
序号名称规格单位数量备注
1水泥32.5t1468.68
2碎石t4498.27
3钢材hpb235t134.16
4电焊条ф3.2kg318.96
5铁丝kg228.03
6黄砂中粗砂t2383.94
7桩尖个551
5.主要施工设备一览表:
序号机具名称型号规格单位数量
1激光测距仪3030e台1
2水准仪s3台2
3振动沉管灌注桩dz-90型台2
4砂浆拌和机jzc350台4
5交流电焊机bx-300台6
6钢筋切断机qj40-1台2
7汽车吊8t台1
8振动棒hz-50a套4
9砼试块模具15×15×15套20
10磅称500kg台4
11小推车台20
12镝灯1000m且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图4。
(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
(7)墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置。
(
查看全文>>>隧道施工方案
随着科学技术与经济的发展,对隧道施工工程提出了更高的要求。目前,国内在隧道工程施工过程中,普遍采用矿山法、新奥法;在岩土隧道施工中,主要采用钻爆法掘进,以及掘进机施工,对于城市地下等浅埋隧道,在施工过程中,盖挖法施工 采用明挖或盖挖法进行施工,同时使用地下连续墙,暗挖时采用盾构法和浅埋暗挖法等较高技术含量的施工法。浅埋偏压铁路隧道在隧道施工中是难度较大的一种隧道。
1 工程概况
白塔寺隧道位于重庆市万盛区境内,穿越一脊状山梁,进口里程d1k24+690,出口里程为d1k27+547,中心里程d1k26+118.5,全长2857m,最大埋深206m。本部负责施工白塔寺隧道出口段,里程为d1k26+160至d1k27+547。其中包括车站大断面ⅴ级围岩152m,ⅳ级围岩75m,ⅲ级围岩320m,明洞5m,共552m;单线小断面ⅴ级围岩30m,ⅳ级围岩400m,ⅲ级围岩405m,共835m。
隧道出口端浅埋段穿越突出山脊,属于地形偏压,出口覆盖2~6m碎石层,下伏基岩为三叠系中统雷口坡组中厚层状泥灰岩夹页岩,岩层倾角50~60°,岩层走向与线路走向一致。d1k27+390~d1k27+542段属于浅埋、地形严重偏压地段。
2 隧道偏压原因及判断方法
2.1 隧道偏压的起因 对于偏压隧道,通常情况下,受各种原因的影响和制约,进而在一定程度上导致围岩压力出现不均匀性,从而使隧道支护受偏压荷载的作用。主要原因包括:
2.1.1 施工原因 在施工过程中,因施工方法选择不当,进而在一定程度上导致开挖断面发生局部的坍塌,从而影响围岩压力的稳定性,使得应力过于集中,进一步造成隧道偏压。如果对其进行正确的处理,正常施工一般不会受到影响。
2.1.2 地质原因 围岩形状发生倾斜,节理发育,其间存在软弱结构面,以及滑动面等,在一定程度上弱化了自稳能力,在施工过程中一旦受到扰动,将会导致岩体沿着层理面发生滑动。
2.1.3 地形原因 隧道盖挖法施工 依傍山体,地面明显倾斜,进一步增加了侧压力,并且隧道埋深比较浅。
2.2 判断偏压隧道 在判别隧道偏压方面,由地形引起的偏压围岩类别、地面坡度以及覆盖层厚度是3个重要的因素。当隧道外侧拱肩至地表面的垂直距离t值等于或小于规范规定数值时,应视为偏压隧道。
3 施工方法及顺序
3.1 上半部分的断面施工 埋深大于3m段,设置108mm×6
查看全文>>>建筑排水施工方案相关推荐
热门栏目
建筑排水施工方案
范文资讯网建筑排水施工方案栏目为大家提供建筑排水施工方案,2024建筑排水施工方案,建筑排水施工方案范本等,希望大家在写方案的过程中有所帮助!