疾控实习自我总结。
俗话说一分耕耘，一分收获。实习为我们今后走向社会，服务社会提供了一个基础平台，做完实习工作后紧接着就是撰写实习报告，通过实习报告可以复盘我们工作中的得与失，才能从中获得成长。那么实习报告需要怎么写呢？小编花时间特意编辑了疾控实习自我总结，请在阅读后，可以继续收藏本页！
疾控实习的自我总结范文
光阴似箭，日月如梭，我在xx区疾控两个月的实习已经结束，回顾自己在实习阶段所经历的点点滴滴，心里百感交集。在实习过程中，自己不断加强学习，提高综合素质，准确自我定位，在检验科各位老师及主任的带领下，我认真学习各专业知识，学会操作仪器，以及独立进行各检验工作，锐意进取，求真务实，发扬与时俱进的工作作风;还有老师们无私的关心和教导仍历历在目，至今仍让我为之感动。现在我选择离开这个第一次工作的地方，心里有许许多多的不舍，但是离开是为了在跟多的地方跟好的发挥自己的社会价值，我相信这第一次的实习经历会让我铭记一生。下面我将实习两个月的工作总结如下：
一、感想与体会
1、态度决定一切
作为检验科的一员，工作是一定要一丝不苟，认真仔细，有必要时一定要检验自己的工作结果，以确保万无一失，工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，有效利用工作时间，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率。虽然工作中也会范一些错误，受到领导的批评，但我认为这些错误和批评是能让我在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨认真的工作作风给我留下深刻的印象，我也从中学到了很多自己缺失的东西。
2、勤于思考
在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。刚进入检验科，总有一种茫然的感觉，对于检验工作，处于比较陌生的状态，也对如何适应这样的新环境感到迷茫。但为了搞好工作，服从主任安排，积极支持老师们工作。我不怕麻烦，虚心学习，自己摸索实践，在很短的时间内熟悉一些技巧，明确了工作程序，提高工作能力。在具体工作中形成一个比较清晰的工作思路，能够顺利开展工作并圆满地完成本职工作。
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上要有所作为，一定要对自己职业的专业知识熟悉，对自己工作所在范围内的工作技能也要熟悉掌握，这样才算是一位合格的技术人员。为了弥补自己专业知识的空缺，我每天不断要求自己把这些知识补上，这不管对自己还是在以后的工作中都打下一个牢固的基础。
二、工作成果与收获
1、理化检验
在理化实验室，指导老师是高两届的师兄师姐，自然对我关怀备至，相处融洽，他们耐心的讲解，让我很快的熟悉每个实验的原理及操作步骤，也让我对于检验这一专业更加深入的认识。我了解到许许多多在学校无法学到的更加具体的检验知识，在实习过程中，我掌握如下技能：
a、了解食品和水质理化检验的卫生意义，熟悉检验的任务和基本指标，掌握样品的采集和保存方法。
b、实习理化实验室的管理制度。
c、熟悉水质各项物理指标的测定原理和方法，掌握食品样品的预处理和常用分析方法。
d、熟悉硫代硫酸钠的标定方法，碘盐中碘含量的测定，食品中重金属含量的测定原理及方法。
e、熟悉紫外分光光度计，原子吸收光度计，离心机的使用方法。
f、掌握检测结果的报告方式。
2、微生物检验
在微生物检验方面，指导老师是检验科主任，主任首先给我进行了生物安全教育。从中我了解到课堂中接触不了的有关生物安全的具体事项，知道在微生物实验室，不仅要求保证检验结果的准确性，还要求自身保护，毕竟这里是一个被大量致病菌包围的地方。在接下来的几天，我逐渐熟悉自己的岗位，在主任的指导下，我开始协助主任处理一些简单的事情，比如接种，划划平板，熬熬肉汤。在不断地实践中，我熟练了技术，掌握了知识，渐渐清楚一个检验人员需要做的工作，将书本上的枯燥转变为脚踏实地的实践，渐渐有了自己以后的人生方向和学习目标。在实习过程中我掌握如下技能：
a、掌握餐具的采样方法，培养箱，烤箱，高压灭菌器，净化工作台的结构原理及使用方法。
b、掌握常用的基础、鉴别、选择、特殊培养基的制备方法。
c、掌握增菌培养，分离培养等培养技术。
d、掌握微生物检验常用的染色方法及显微镜的使用方法。
e、掌握食品微生物中菌落总数和大肠菌群的检测，常见致病菌(致贺、沙门、金葡)的检验。
三、在实习过程中，我谨记着认真、细致四字，对于每一个经手的样本都做到了按照规定流程细致处理，不出差错。
因为我知道，这不仅是为将来养成良好的工作习惯奠定基础，更是对他人的负责。因为有了两个月的检验科实习经验，我才能全面而深刻的了解到认真细致对于检验这份工作的重要性。在这短暂的实习时间里我获益匪浅，实习期间的收获将为我们今后的工作和学习打下良好的基础。无法用言语简单准确和清晰的概括我此刻的感受，有感激也有不舍。感谢江岸区疾控领导以及检验科老师对我的关心和教导，我将以更积极主动的工作态度，更扎实牢固的操作技能，更丰富深厚的理论知识，走上将来的工作岗位!
F132.cOM更多实习报告小编推荐
疾控实习小结范文
疾控实习小结范文
吹过盛夏的秋风，带来了一种令人说不出的愉悦。我们，踏上了新的征程，转移阵地，实习拉开了序幕。我们，希望能够发生很多事，我们期待着书本上学不到和知识，我们想见一下书本上学习，但并未见过的仪器，我们想体验一下以后的工作。
我们一般星期一不开机子，二、三、四就开了。一个负责我们实习生的疾控中心的老师的话。哦，疾控中心，国家的事业单位就是好啊，人人都有星期一综合症和星周末综合症，一周也就认真上三天班啊。
第一天没事可干，人家早就说过了，星期二开机子，星期二，没开机子，所谓的刘科长来了，来的第一件事是给实习学生每人分配一个实验室，每天早上第一件事是把实验室卫生打扫干净。
两个星期二过去了，原子吸收，原子荧光之类的机子也没见开，我们学习的第一个内容，测二次水的肉眼可见物，闻味道，ph，色度，浊度倒是学会了，我们一天的工作，早上八点半打扫卫生，然后就到分给我们的办公室，听着隔壁优美的歌声，偶尔测一下二次水，时间一天天过去。
第三个星期二已经过去，当我对开机子不再抱任何希望时，终于，机子还是没开。而等待我们的却是与我们似乎不太相干的计量认证，我们的任务，就是把实验室打扫得一尘不染，包括地板，桌子，墙壁，一切肉眼可见物。
而在此期间，我到八楼转了转，认识了程老师，看她们做微生物检测，有一个实验室，程老师说不常用，可以在里面看书，还也还不错，对于我这种没音乐天赋的人，可以在再在看书的时时候受到优美歌声的折磨了。
疾控中心计量认证的开始，也是我们国庆假的开始，十三天国庆假也还不错。
假期结束后的第一天，我正在八楼看书，同学连-发两条短信：刘老师找你有事。
我被转到十楼地病科了，而在食品检验科，我所见过的最先进的仪器，除了电脑外就是ph计，浊度仪，色度仪。
十楼，唯一与实验有关的就是碘半定量试剂，拿一小勺盐，滴上一滴，如果变蓝，说明是加碘食盐，如果没有变化说明是不加碘食盐，而其它的，就是操作电脑。
在十楼把五月份的调查问卷统计完的时候，就开始又一次进行调查问卷，所谓的评估工作，在此期间的主要收获有两个，一个是转遍了兰州所有的县区，还有就是吃了好多好多肉。
我操作电脑的工作还包括帮主任住电脑上输入他用笔写的文件，输入电脑打印出来以后他还要认真修改，对个别句子还让我帮他斟酌，有好多似是而非的句子，我觉得应该改的，但他说这些说不清楚的可可不难乱说。下乡做评估工作的领导，名单上有七八个，但主任说最多也就去一个，写不写是我们的事，而如果出了问题了，是大家的事。
当官的事，我实在是搞不懂，办公室里的文件，我只能帮忙打出来，再看一看有没有写白的字。
下乡时通过他们的谈话我才知道，他们的升级是一种考核制度，五年为一个单位，在一个岗位上工作时间达到五年才有资格参加考试，考过了就升一级，长工资。而有的人，就一天又一天地计算着一个又一个五年，升到副高，升到正高，退休。
下乡期间，我还见到了一个伟大的父亲。
当官的事，总是省管市，市管县，县管乡的，乡卫生院由县疾控中心管，县疾控中心由市疾控中心管。下乡期间给我们开车的司机，他女儿就在乡下一个卫生院工作。他原本在给烟草公司送货，听他说他送货时每车烟都能卖到七八万块钱，要是给一些大洒店送的话有时一车能送二十多万块钱的货，烟草公司共有六七十台车，每天都在送货。我想如此算来，烟草公司赚得也不少吧，每个工人，包括司机的工资也不会太少吧，但现在，他却在给市疾控中心开车，他的意思，只是希望能在疾控中心内部，扫清他女儿职场上竞升的障碍，而如果女儿竞升了，他也就辞职不干了。父亲，为儿女们奉献了太多太多，他只是伟大父亲中的一个。
最后一次下乡，永登县苦水乡，实在太累了，早上我差点起不来，两点半下乡回到单位，本来要向程老师道谢的，谢谢她给我提供了一个看书的地方，但程老师恰好有事，没来单位。
就这样，像曾经离开的每个下午一样，到单位大门的对面坐十五路车回学校，市疾控中心，不值得留恋，以后，也许不会怀念。
也许是我没有抓往疾控中心给我的机会，也许是疾控中心没有机会可抓。大家一定多留点心，别让学生把东西动坏了这是人家开会时再三强调的。
小小进行一番休整，踏上新的征程，投入到新的战争中去。
过控认识实习自我总结
过控认识实习自我总结
1. 引言
生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象，很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的，因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。实习时间虽然短暂，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅。
2. 实习目的
a) 通过观察和分析化工设备各生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识，有利于对后续课程的理解；
b) 理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力；
c) 得到一次综合能力的训练和培养。
3. 实习单位简介在半世纪拼搏与奋斗中，xx人形成了团结、实干、创新、奉献、为精神的企业文化，坚持为出资人负责、为社会负责、为员工负责、为用户负责的企业宗旨，增强凝聚力，强化执行力，提高创新力，诚信经营，合作共赢。荣获全国双爱双评先进企业、xx省先进基层党组织、xx市和-谐劳动关系模范企业称号。20xx年5月，公司与全国520家重点企业之一的xx-xx煤业集团进行战略合作，xx集团出资8120.5万元，成为企业最大股东，公司股权结构进一步优化，注册资本增至15000万元，企业实力、发展后劲明显增强。xx集团的加入，确保了优质原料煤的安全有效供应，也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持，企业在投入25000万元，完成20万吨合成氨，30万吨尿素、10万吨甲醇技改项目的基础上，于9月底，出资并购了xx-xx化工有限公司，注册设立xx-xx化工有限公司，投资20xx余万元改造了合成氨生产装置，成功启动了碳铵生产，最高日产超过600吨。
20xx年，xx-xx化肥有限公司与xx-xx农业生产资料连锁公司共同出资成立xx-xx生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土配方证明适用的复合肥料,专注于网络服务的北京乐姆农业生产资料有限公司xx销售处农化队伍建设等。
主要产品：xx、xx、好望角牌尿素、碳酸氢铵、磷复肥.复合肥料品牌还有三有,亚菲利及乐姆等.
4. 实习内容
4.1 准备工作
实习第一天为准备资料时间。首先，我们到学校图书馆借阅与实习内容相关的书籍。然后，利用空余时间熟悉实习内容，并结合辅导书籍整理实习相关资料，记录好不懂得地方，方便到实习工厂后解决疑问。
4.2 理论课
第二天正式坐车前往xx化肥厂。由于实习地点离学校较远，不能每天返回学校住宿，因此学校在实习工厂附近为我们安排了住宿。到达xx市区并安顿好后，主要的任务就是熟悉实习工厂及住宿周边环境，确保接下来的实习任务顺利完成。
真正到工厂实习的第一天，上午主要是理论课。首先给我讲课的是工厂负责安全生产的主任，他主要给我们介绍了化肥厂的一些安全规章制度及措施。通过他的讲解我们知道：在化工厂里，人生安全是放在第一位的，工厂严格按照国家《安全法》、《职业病防治法》等有关规定实施,工厂的准则是安全第一，预防为主，综合治理，并倡导不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害。工厂性质为：高温高压、易燃易爆、有毒、易灼伤、连续性生产的高危企业，危险性较大。但工厂里大都实行自动化控制，安全性还是有保障的。他还教了我们一些小方法，比如，进厂之前看风向，遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。此外，进入工厂还要注意穿着，不能穿短裤，尽量穿长袖衣服，以防被灼伤。进厂之后，也要注意观察厂里的设备，如管道高度，地沟面，空中和地面的一些其他事物。
接着，工厂工艺流程的负责人给我讲解了该厂主要的工艺流程，并对工艺操作条件做扼要分析，弄清主线流程中机器设备的作用，方便我们接下来的实习过程。
工艺流程图：
4.3 实习参观
4.3.1 合成氨概述合成氨主要用于制造氮肥和复合肥料。氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料生产。液氨常用作制冷剂。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即循环法，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下：
n2+3h22nh3
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
xx化肥厂地处苏北平原，天然气主要靠西气东输，价格昂贵，但周围煤炭资源较丰富，因此采用煤炭进行造气。生产过程中，煤炭经脱硫、脱c、转化等工序，制得合成氨的原料气半水煤气，它的主要成分为h2,n2,co。h2、n2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨，后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。
其基本流程图如下：
4.3.2 原料气的制备
4.3.2.1 原料气制造
氨的合成以氮、氢两种气体为原料。原料气制造工序的主要任务是制造生产合成氨所用的粗原料气，即氢气和氮气的混合物。要生产合成氨，首先要制造含有氢、氮混合气的原料气。氢气来源于水蒸气和含有碳氢化合物的各种染料，xx化肥厂采用xx来制原料气。将煤放入半水煤气发生炉里，交替通入空气和水蒸气或连续通入富氧空气与水蒸气，就可以得到半水煤气。半水煤气的有效成分是 和 ，还含有co、co2和 等杂质。半水煤气净化后，可做合成氨的原料气。
4.3.2.2 原料气净化
脱硫工段：变换
利用一氧化碳与水蒸气作用，生成氢气和二氧化碳的变换反应，去除原料气中的大部分一氧化碳，并生成等体积的氢气。
变换时用铁铬系或铜锌系或钴钼系作为催化剂。铁铬系中变催化剂的活性温度为320550℃，但对 等抗中毒能力差；铜锌系低变催化剂的活性温度为20xx80℃，对 的抗毒能力差；钴钼系全低变催化剂的活性温度为180500℃，但对 等抗毒能力强。
脱碳工段
原料气经一氧化碳变换后，含有较多的二氧化碳，既有在原料气制造过程中生成的，也有变换反应过程中产生的。脱碳工序就是采用物理或化学方法脱除去原料气中的大部分二氧化碳，并回收二氧化碳作为工业原料。
精炼工段
合成氨原料气经变换和脱碳后仍含有少量的co和co2，它们的存在将构成对氨合成催化剂的影响。精炼工段的任务就是脱除少量的co和co2，以及微量的 、 等，此外，还有一些气体，如 、 虽然对催化剂无毒，但会影响合成氨的反应速率和转化率，在可能的条件下，也要除去，得到符合氨合成要求的洁净氨、氮混合气，清除杂质的方法常用的有三种。
铜氨液吸收法吸收co、co2和 等气体。
转化法使co、co2在较低温下转化为 。
液氮洗涤法让气体在低温下，使杂质气体逐一液化，最后用液氮洗涤，这可以比较彻底地清除有害气体。
以煤为原料的合成氨工艺流程
我国以煤为原料的中型合成氨厂多数采用20世纪60年代开发的三催化剂净化流程，即采用脱硫、变换和甲醇化三中催化剂气体，以代替传统的铜氨液洗涤工艺，以煤为原料的小型氨厂则采用碳化工艺，用农氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氢铵产品，将脱碳过程与产品生产过程结合起来。4.3.2.3 氨的合成
4.3.2.3.1 氨合成工艺条件
温度：
合成塔壁 150℃
进塔主气流 175℃-185℃
分流气出塔 150℃-160℃
零米360℃-380℃
一段热点460℃-470℃
二段进口400℃-430℃
废锅进口310℃-340℃水冷进口75℃
水冷出口30℃
氨冷出口05℃
压力：
系统压力 31.4 mpa
输氨压力 1.9 mpa
放氨压力 2.55 mpa
氨蒸发压力2.45 mpa
废锅蒸汽压力1.3 mpa
总回收压力：0.4-0.7 mpa
气体成分：
补充气co+co2 20ppm
进塔h2/n22.0-2.8
进塔ch4+ar20%
进塔nh3%：2.5%
将符合要求的氢、氮混合气压缩到一定压力下，在高温、高压及催化剂存在的条件下，将氢氮气合成为氨。一般由压缩、合成、冷冻等岗位组成。氨的合成氨是一个体积小的，有催化剂参与的可逆放热反应。 氨合成催化剂采用以铁为主的催化剂，它有多种型号。我国生产使用的a10型催化剂，起燃温度为370℃，耐热温度为500℃，活性最高的温度为450℃左右。
1、分流进塔：反应气分成两部分进塔，一部分经塔外换热器预热，依次进入塔内换热管、中心管，送到催化剂第一床层，另一部分经环隙直接进入冷管束，两部分气体在菱形分布器内汇合，继续反应，这样使低温未反应气直接竟如冷管束，稍加热后，作为一、二段间的冷激气，从而减少冷管面积和占用空间，提高了催化剂筐的有效容积，并强化了床层温度的可调性。同时仅有6570%的冷气进入塔内换热器和中心管，减轻了换热器负荷，因而减少了换热面积，相对增加了有效的高压容积，也使出塔反应气温度提高（310340℃），即回收热品位提高。气体分流进塔使塔阻力和系统阻力比传流程小。
2、进塔外换热器的冷气不经环隙，这样温度更低，使进水冷器的合成气温度更低（约75℃左右），提高了合成反应热的利用率，降低了水冷器的负荷和冷却水的消耗。
3、水冷后的合成气直接进入冷交管间，由上而下边冷凝边分离，液氨在重力和离心力的作用下分离，既提高了分离效果，又减小了阻力。
4、塔后放空置于水冷、冷交后，气体经连续冷却，冷凝量多，因此气体中氨含量低，惰气含量高，故放空量少，降低了原料气消耗。
5、塔前补压：循环机设于冷交之后，气体直接进塔，使合成反应处于系统压力最高点，有利于反应，同时循环机压缩的温升不消耗冷量，降低了冷冻能耗。
6、设备选用结构合理，使消耗低，运行平稳，检修量减少，工艺趋于完善。
7、选用先进的自控手段，如两级放氨，氨冷加氨，废锅加水，系统近路的控制，均用了dcs计算机集散系统自动化控制，冷交、氨分用液位检测采用国内近几年问世的电容式液位传感器等新技术使操作更加灵活、平稳、可靠，降低了操作强度。
4.3.2.3.2 氨的净化和输送
由合成车间液氨仓库经液氨升压泵加压后的原料液氨，压力大于（表压），温度约20直接送入尿素生产车间27米楼面的液氨过滤器，进入液氨缓冲槽原料室。
4.3.3 尿素的合成
4.3.3.1 尿素的基本性质
尿素的化学命名为碳酸铵，分子式是 .尿素是无色，无嗅，无味的针状或棱柱状结晶，工业产品为白色，含氮量为46.6%，分子量为60.04。重度：20℃-40℃,1,335（固体），1.4（粒状）。假比重：0.52-0.64 ,0.7-0.75（粒状）
溶解度：易溶于水和液氨中，稍溶于甲醇、苯中，不溶于三氯甲烷、醚类中。
温度在30℃以上，尿素在液氨中溶解度较水中的溶解度大。
尿素合成的基本原理
用氨和合成尿素的反应，通常认为是按以下两个步骤，在合成塔内连续进行：
第一步：氨与作用生成氨基甲酸铵
第二步：氨基甲酸铵脱水生成尿素实验证明，尿素不能在气相中直接形成，固体的氨基甲酸铵加热时尿素的生成速度比较慢，而在液相中反应才较快。所以，尿素的生产过程要求在液相中进行，即氨基甲酸铵必须呈液态存在。温度要高于熔点145-155℃，因此，决定了尿素的合成要在高温下进行。
氨基甲酸铵是个不稳定化合物，加热时很容易分解，在常温下60就可以完全分解，制取尿素时为了使氨基甲酸铵呈液态，采用了较高温度，所以必需采用高压。由上可知，合成尿素的反应的基本特点是高温、高压下的液相反应，并且是可逆放热反应。
4.3.3.2 尿素合成工艺条件的选择
4.3.3.2.1 过剩氨
过剩氨是比较化学反应量所多的氨，常以百分率表示，或表示。过剩氨可以使反应的平衡趋向生成尿素的一方，使产率提高。过剩氨也可以合成速度加快，提高尿素产率，过剩氨的存在，可与系统中的水结合，从而降低了水的浓度，抑制了副反应的发生。
过剩氨的存在，带走了一部分氨基甲酸铵的生成热，不仅有利于反应平衡趋向生成尿素的方向，提高尿素产率，而且有利于维持塔内反应的自热平衡，简化了合成塔的结构，过剩氨的存在，抑制了氢酸和氢酸氨的生成，降低了对合成塔的腐蚀。但过剩氨的存在也带来一些不利影响：
过剩氨的增加过大，二氧化碳转化率增加率也逐渐增加，并且提高了合成塔内反应系的平衡压力：
过剩氨的增加，会破坏反应物的自然平衡，为维持合成塔内顶定温度，就必须提高浓氨预热温度；
过剩氨的增加，会是反应混合物的比重下降，所需反应釜的容积加大，处理未生成尿素的反应物的设备也更大，动力消耗增加。
因此，在尿素水溶液全循环法中比一般在3.5-4.1。
水份
水是尿素合成过程中的产物，水存在可以降低氨基甲酸铵的熔点，有利于尿素的合成，氨基甲酸铵可以溶解在水中，故可以消除氨基甲酸铵的堵塞现象。
但是从化学反应平衡考虑，过量水的存在阻止合成反应向着生成尿素的方向移动，促进氨基甲酸铵水解等付反应的进行。造成co2转化率的下降，甚至引起合成与分解的操作条件恶性循环，水的存在也使合成塔腐蚀加剧。因此在水溶液全循环中，正常生产时避免向合成塔内送水，在过剩氨回收和液相循环中，也应力求减少水分进入合成塔，在工业生产中进行合成塔物料为1/0.65。
4.3.3.2.2 的纯度
的纯度低，不仅会降低的转化率，而且会造成合成塔的腐蚀，生产实践证明 %在86-100%时，纯度每下降1%的转化率下降0.6%左右。因此生产中过顶二氧化碳的纯度要在98%以上。
温度和压力
温度越高尿素达最大产率的时间越短，即反应速度越快，合成塔的生产强度也就提高，但温度越高，尿素产率的提高逐渐减慢，同时反应温度的提高也必须使合成系统的平衡压力提高，腐蚀速度增加，为保证尿素在液相中生成和一定的反应速度，对设备制造和防腐问题，合成塔的操作温度控制在185-190℃为宜。
合成塔的操作压力，必须大于操作条件下的平衡压力，否则会使氨基甲酸铵离解，溶液中氨气化，转化率下降，但操作压力过高，会使动力消耗增加，设备制造强度加大。因此合成塔的操作压力高于其操作条件下平衡压力10-30气压较好。
4.3.3.3 未反应成尿素物质的分离和回收
在合成塔中比为4时，约有65%的 和33%的氨转变成尿素，其余的氨和二氧化碳则以氨基甲酸铵，游离二氧化碳和游离氨的形式存在于合成后尿素熔融物种，这部分物质必须同尿素分离，以便循环利用。
为了把未反应生成尿素的从尿水熔融物分离出来，一般采用逐段降压和提温的方法，有利于 的溜出，但压力的选择，还必须考虑到，的回收，为年度的控制还必须考虑到高温对设备的腐蚀，温度和压力的选择都不宜太高太低。
为了把分离出来的回收，通常是在不同温度，不同压力，是用水和氨水，把 吸收，生成甲胺和氨水，然后返回尿素合成塔。
尿素的加工
尿素水溶液在加热过程中其热稳定性较差，在溶液加热达到一定温度以上就可能发生尿素水解反应和缩二脲的生成反应，其反应如下：
2nh2conh2=nh2conhconh2+nh3
nh2conh2+2h2o=（nh4）2co3=2nh3+ co2+h2o
两个副反应由于受温度、加热时间、溶液面上气氨分压等因素的影响。因此，尿液蒸发过程的操作压力越低，相应饱和尿液浓度就越高，如果达到相同浓度，蒸发压力高，相应所需温度也高。
为减少副产物的生成，避免出现结晶困难的问题，通常采用两段蒸发流程：一段蒸发的目的是在较低的压力下首先蒸发掉大量的水，然后在更低的压力下进行二段蒸发，已达到最后的浓度，两端蒸发的分界线是根据传热温差和冷却水温度而定的。
4.3.3.4 工艺流程介绍
其生产工艺流程特点是采用了二段分解、三段吸收、二段蒸发、自然通风的造粒流程，设计中未考虑解析系统，碳化氨水送碳氨母液槽。本流程分为压缩、合成、分解系统、循环系统、蒸发造粒四个生产过程，整个生产为单系统生产。
5. 实习心得体会
去工厂生产实习是我们的工科类专业课学习过程中必不可少的部分，生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过去工厂参观实习，让我们认识了平时只能通过书本而想象的设备，在实习过程中，大家结合书本上学习过的理论知识，对工厂所用设备进行深入的了解，很多平时在学校很难理解的知识，在见到真实设备后就一下解决了。在工厂的身临其境让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡尿素味道里，在看到工厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们队过程装备与控制工程专业有了更多的理解和体会。通过此次生产实习，大家对以后的专业知识学习更加有兴趣，更加容易接受。实习时间虽不长，但在这短暂的几天内让我收获不少，这为我以后走上工作岗位打下了坚实基础。
过控生产实习总结 1. 引言 生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象，很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的，因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。实习时间虽然短暂，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅。 2. 实习目的 a) 通过观察和分析化工设备各生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识，有利于对后续课程的理解； b) 理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力； c) 得到一次综合能力的训练和培养。 3. 实习单位简介在半世纪拼搏与奋斗中，xx人形成了团结、实干、创新、奉献、为精神的企业文化，坚持为出资人负责、为社会负责、为员工负责、为用户负责的企业宗旨，增强凝聚力，强化执行力，提高创新力，诚信经营，合作共赢。荣获全国双爱双评先进企业、xx省先进基层党组织、xx市和-谐劳动关系模范企业称号。20xx年5月，公司与全国520家重点企业之一的xx-xx煤业集团进行战略合作，xx集团出资8120.5万元，成为企业最大股东，公司股权结构进一步优化，注册资本增至15000万元，企业实力、发展后劲明显增强。xx集团的加入，确保了优质原料煤的安全有效供应，也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持，企业在投入25000万元，完成20万吨合成氨，30万吨尿素、10万吨甲醇技改项目的基础上，于9月底，出资并购了xx-xx化工有限公司，注册设立xx-xx化工有限公司，投资20xx余万元改造了合成氨生产装置，成功启动了碳铵生产，最高日产超过600吨。 20xx年，xx-xx化肥有限公司与xx-xx农业生产资料连锁公司共同出资成立xx-xx生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土配方证明适用的复合肥料,专注于网络服务的北京乐姆农业生产资料有限公司xx销售处农化队伍建设等。 主要产品：xx、xx、好望角牌尿素、碳酸氢铵、磷复肥.复合肥料品牌还有三有,亚菲利及乐姆等. 4. 实习内容 4.1 准备工作 实习第一天为准备资料时间。首先，我们到学校图书馆借阅与实习内容相关的书籍。然后，利用空余时间熟悉实习内容，并结合辅导书籍整理实习相关资料，记录好不懂得地方，方便到实习工厂后解决疑问。 4.2 理论课 第二天正式坐车前往xx化肥厂。由于实习地点离学校较远，不能每天返回学校住宿，因此学校在实习工厂附近为我们安排了住宿。到达xx市区并安顿好后，主要的任务就是熟悉实习工厂及住宿周边环境，确保接下来的实习任务顺利完成。 真正到工厂实习的第一天，上午主要是理论课。首先给我讲课的是工厂负责安全生产的主任，他主要给我们介绍了化肥厂的一些安全规章制度及措施。通过他的讲解我们知道：在化工厂里，人生安全是放在第一位的，工厂严格按照国家《安全法》、《职业病防治法》等有关规定实施,工厂的准则是安全第一，预防为主，综合治理，并倡导不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害。工厂性质为：高温高压、易燃易爆、有毒、易灼伤、连续性生产的高危企业，危险性较大。但工厂里大都实行自动化控制，安全性还是有保障的。他还教了我们一些小方法，比如，进厂之前看风向，遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。此外，进入工厂还要注意穿着，不能穿短裤，尽量穿长袖衣服，以防被灼伤。进厂之后，也要注意观察厂里的设备，如管道高度，地沟面，空中和地面的一些其他事物。 接着，工厂工艺流程的负责人给我讲解了该厂主要的工艺流程，并对工艺操作条件做扼要分析，弄清主线流程中机器设备的作用，方便我们接下来的实习过程。 工艺流程图： 4.3 实习参观 4.3.1 合成氨概述合成氨主要用于制造氮肥和复合肥料。氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料生产。液氨常用作制冷剂。 德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即循环法，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下： n2+3h22nh3 合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。 xx化肥厂地处苏北平原，天然气主要靠西气东输，价格昂贵，但周围煤炭资源较丰富，因此采用煤炭进行造气。生产过程中，煤炭经脱硫、脱c、转化等工序，制得合成氨的原料气半水煤气，它的主要成分为h2,n2,co。h2、n2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨，后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。 其基本流程图如下： 4.3.2 原料气的制备 4.3.2.1 原料气制造 氨的合成以氮、氢两种气体为原料。原料气制造工序的主要任务是制造生产合成氨所用的粗原料气，即氢气和氮气的混合物。要生产合成氨，首先要制造含有氢、氮混合气的原料气。氢气来源于水蒸气和含有碳氢化合物的各种染料，xx化肥厂采用xx来制原料气。将煤放入半水煤气发生炉里，交替通入空气和水蒸气或连续通入富氧空气与水蒸气，就可以得到半水煤气。半水煤气的有效成分是 和 ，还含有co、co2和 等杂质。半水煤气净化后，可做合成氨的原料气。 4.3.2.2 原料气净化 脱硫工段：变换 利用一氧化碳与水蒸气作用，生成氢气和二氧化碳的变换反应，去除原料气中的大部分一氧化碳，并生成等体积的氢气。 变换时用铁铬系或铜锌系或钴钼系作为催化剂。铁铬系中变催化剂的活性温度为320550℃，但对 等抗中毒能力差；铜锌系低变催化剂的活性温度为20xx80℃，对 的抗毒能力差；钴钼系全低变催化剂的活性温度为180500℃，但对 等抗毒能力强。 脱碳工段 原料气经一氧化碳变换后，含有较多的二氧化碳，既有在原料气制造过程中生成的，也有变换反应过程中产生的。脱碳工序就是采用物理或化学方法脱除去原料气中的大部分二氧化碳，并回收二氧化碳作为工业原料。 精炼工段 合成氨原料气经变换和脱碳后仍含有少量的co和co2，它们的存在将构成对氨合成催化剂的影响。精炼工段的任务就是脱除少量的co和co2，以及微量的 、 等，此外，还有一些气体，如 、 虽然对催化剂无毒，但会影响合成氨的反应速率和转化率，在可能的条件下，也要除去，得到符合氨合成要求的洁净氨、氮混合气，清除杂质的方法常用的有三种。 铜氨液吸收法吸收co、co2和 等气体。 转化法使co、co2在较低温下转化为 。 液氮洗涤法让气体在低温下，使杂质气体逐一液化，最后用液氮洗涤，这可以比较彻底地清除有害气体。 以煤为原料的合成氨工艺流程 我国以煤为原料的中型合成氨厂多数采用20世纪60年代开发的三催化剂净化流程，即采用脱硫、变换和甲醇化三中催化剂气体，以代替传统的铜氨液洗涤工艺，以煤为原料的小型氨厂则采用碳化工艺，用农氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氢铵产品，将脱碳过程与产品生产过程结合起来。4.3.2.3 氨的合成 4.3.2.3.1 氨合成工艺条件 温度： 合成塔壁 150℃ 进塔主气流 175℃-185℃ 分流气出塔 150℃-160℃ 零米360℃-380℃ 一段热点460℃-470℃ 二段进口400℃-430℃ 废锅进口310℃-340℃水冷进口75℃ 水冷出口30℃ 氨冷出口05℃ 压力： 系统压力 31.4 mpa 输氨压力 1.9 mpa 放氨压力 2.55 mpa 氨蒸发压力2.45 mpa 废锅蒸汽压力1.3 mpa 总回收压力：0.4-0.7 mpa 气体成分： 补充气co+co2 20ppm 进塔h2/n22.0-2.8 进塔ch4+ar20% 进塔nh3%：2.5% 将符合要求的氢、氮混合气压缩到一定压力下，在高温、高压及催化剂存在的条件下，将氢氮气合成为氨。一般由压缩、合成、冷冻等岗位组成。氨的合成氨是一个体积小的，有催化剂参与的可逆放热反应。 氨合成催化剂采用以铁为主的催化剂，它有多种型号。我国生产使用的a10型催化剂，起燃温度为370℃，耐热温度为500℃，活性最高的温度为450℃左右。 1、分流进塔：反应气分成两部分进塔，一部分经塔外换热器预热，依次进入塔内换热管、中心管，送到催化剂第一床层，另一部分经环隙直接进入冷管束，两部分气体在菱形分布器内汇合，继续反应，这样使低温未反应气直接竟如冷管束，稍加热后，作为一、二段间的冷激气，从而减少冷管面积和占用空间，提高了催化剂筐的有效容积，并强化了床层温度的可调性。同时仅有6570%的冷气进入塔内换热器和中心管，减轻了换热器负荷，因而减少了换热面积，相对增加了有效的高压容积，也使出塔反应气温度提高（310340℃），即回收热品位提高。气体分流进塔使塔阻力和系统阻力比传流程小。 2、进塔外换热器的冷气不经环隙，这样温度更低，使进水冷器的合成气温度更低（约75℃左右），提高了合成反应热的利用率，降低了水冷器的负荷和冷却水的消耗。 3、水冷后的合成气直接进入冷交管间，由上而下边冷凝边分离，液氨在重力和离心力的作用下分离，既提高了分离效果，又减小了阻力。 4、塔后放空置于水冷、冷交后，气体经连续冷却，冷凝量多，因此气体中氨含量低，惰气含量高，故放空量少，降低了原料气消耗。 5、塔前补压：循环机设于冷交之后，气体直接进塔，使合成反应处于系统压力最高点，有利于反应，同时循环机压缩的温升不消耗冷量，降低了冷冻能耗。 6、设备选用结构合理，使消耗低，运行平稳，检修量减少，工艺趋于完善。 7、选用先进的自控手段，如两级放氨，氨冷加氨，废锅加水，系统近路的控制，均用了dcs计算机集散系统自动化控制，冷交、氨分用液位检测采用国内近几年问世的电容式液位传感器等新技术使操作更加灵活、平稳、可靠，降低了操作强度。 4.3.2.3.2 氨的净化和输送 由合成车间液氨仓库经液氨升压泵加压后的原料液氨，压力大于（表压），温度约20直接送入尿素生产车间27米楼面的液氨过滤器，进入液氨缓冲槽原料室。 4.3.3 尿素的合成 4.3.3.1 尿素的基本性质 尿素的化学命名为碳酸铵，分子式是 .尿素是无色，无嗅，无味的针状或棱柱状结晶，工业产品为白色，含氮量为46.6%，分子量为60.04。重度：20℃-40℃,1,335（固体），1.4（粒状）。假比重：0.52-0.64 ,0.7-0.75（粒状） 溶解度：易溶于水和液氨中，稍溶于甲醇、苯中，不溶于三氯甲烷、醚类中。 温度在30℃以上，尿素在液氨中溶解度较水中的溶解度大。 尿素合成的基本原理 用氨和合成尿素的反应，通常认为是按以下两个步骤，在合成塔内连续进行： 第一步：氨与作用生成氨基甲酸铵 第二步：氨基甲酸铵脱水生成尿素实验证明，尿素不能在气相中直接形成，固体的氨基甲酸铵加热时尿素的生成速度比较慢，而在液相中反应才较快。所以，尿素的生产过程要求在液相中进行，即氨基甲酸铵必须呈液态存在。温度要高于熔点145-155℃，因此，决定了尿素的合成要在高温下进行。 氨基甲酸铵是个不稳定化合物，加热时很容易分解，在常温下60就可以完全分解，制取尿素时为了使氨基甲酸铵呈液态，采用了较高温度，所以必需采用高压。由上可知，合成尿素的反应的基本特点是高温、高压下的液相反应，并且是可逆放热反应。 4.3.3.2 尿素合成工艺条件的选择 4.3.3.2.1 过剩氨 过剩氨是比较化学反应量所多的氨，常以百分率表示，或表示。过剩氨可以使反应的平衡趋向生成尿素的一方，使产率提高。过剩氨也可以合成速度加快，提高尿素产率，过剩氨的存在，可与系统中的水结合，从而降低了水的浓度，抑制了副反应的发生。 过剩氨的存在，带走了一部分氨基甲酸铵的生成热，不仅有利于反应平衡趋向生成尿素的方向，提高尿素产率，而且有利于维持塔内反应的自热平衡，简化了合成塔的结构，过剩氨的存在，抑制了氢酸和氢酸氨的生成，降低了对合成塔的腐蚀。但过剩氨的存在也带来一些不利影响： 过剩氨的增加过大，二氧化碳转化率增加率也逐渐增加，并且提高了合成塔内反应系的平衡压力： 过剩氨的增加，会破坏反应物的自然平衡，为维持合成塔内顶定温度，就必须提高浓氨预热温度； 过剩氨的增加，会是反应混合物的比重下降，所需反应釜的容积加大，处理未生成尿素的反应物的设备也更大，动力消耗增加。 因此，在尿素水溶液全循环法中比一般在3.5-4.1。 水份 水是尿素合成过程中的产物，水存在可以降低氨基甲酸铵的熔点，有利于尿素的合成，氨基甲酸铵可以溶解在水中，故可以消除氨基甲酸铵的堵塞现象。 但是从化学反应平衡考虑，过量水的存在阻止合成反应向着生成尿素的方向移动，促进氨基甲酸铵水解等付反应的进行。造成co2转化率的下降，甚至引起合成与分解的操作条件恶性循环，水的存在也使合成塔腐蚀加剧。因此在水溶液全循环中，正常生产时避免向合成塔内送水，在过剩氨回收和液相循环中，也应力求减少水分进入合成塔，在工业生产中进行合成塔物料为1/0.65。 4.3.3.2.2 的纯度 的纯度低，不仅会降低的转化率，而且会造成合成塔的腐蚀，生产实践证明 %在86-100%时，纯度每下降1%的转化率下降0.6%左右。因此生产中过顶二氧化碳的纯度要在98%以上。 温度和压力 温度越高尿素达最大产率的时间越短，即反应速度越快，合成塔的生产强度也就提高，但温度越高，尿素产率的提高逐渐减慢，同时反应温度的提高也必须使合成系统的平衡压力提高，腐蚀速度增加，为保证尿素在液相中生成和一定的反应速度，对设备制造和防腐问题，合成塔的操作温度控制在185-190℃为宜。 合成塔的操作压力，必须大于操作条件下的平衡压力，否则会使氨基甲酸铵离解，溶液中氨气化，转化率下降，但操作压力过高，会使动力消耗增加，设备制造强度加大。因此合成塔的操作压力高于其操作条件下平衡压力10-30气压较好。 4.3.3.3 未反应成尿素物质的分离和回收 在合成塔中比为4时，约有65%的 和33%的氨转变成尿素，其余的氨和二氧化碳则以氨基甲酸铵，游离二氧化碳和游离氨的形式存在于合成后尿素熔融物种，这部分物质必须同尿素分离，以便循环利用。 为了把未反应生成尿素的从尿水熔融物分离出来，一般采用逐段降压和提温的方法，有利于 的溜出，但压力的选择，还必须考虑到，的回收，为年度的控制还必须考虑到高温对设备的腐蚀，温度和压力的选择都不宜太高太低。 为了把分离出来的回收，通常是在不同温度，不同压力，是用水和氨水，把 吸收，生成甲胺和氨水，然后返回尿素合成塔。 尿素的加工 尿素水溶液在加热过程中其热稳定性较差，在溶液加热达到一定温度以上就可能发生尿素水解反应和缩二脲的生成反应，其反应如下： 2nh2conh2=nh2conhconh2+nh3 nh2conh2+2h2o=（nh4）2co3=2nh3+ co2+h2o 两个副反应由于受温度、加热时间、溶液面上气氨分压等因素的影响。因此，尿液蒸发过程的操作压力越低，相应饱和尿液浓度就越高，如果达到相同浓度，蒸发压力高，相应所需温度也高。 为减少副产物的生成，避免出现结晶困难的问题，通常采用两段蒸发流程：一段蒸发的目的是在较低的压力下首先蒸发掉大量的水，然后在更低的压力下进行二段蒸发，已达到最后的浓度，两端蒸发的分界线是根据传热温差和冷却水温度而定的。 4.3.3.4 工艺流程介绍 其生产工艺流程特点是采用了二段分解、三段吸收、二段蒸发、自然通风的造粒流程，设计中未考虑解析系统，碳化氨水送碳氨母液槽。本流程分为压缩、合成、分解系统、循环系统、蒸发造粒四个生产过程，整个生产为单系统生产。 5. 实习心得体会 去工厂生产实习是我们的工科类专业课学习过程中必不可少的部分，生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过去工厂参观实习，让我们认识了平时只能通过书本而想象的设备，在实习过程中，大家结合书本上学习过的理论知识，对工厂所用设备进行深入的了解，很多平时在学校很难理解的知识，在见到真实设备后就一下解决了。在工厂的身临其境让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡尿素味道里，在看到工厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们队过程装备与控制工程专业有了更多的理解和体会。通过此次生产实习，大家对以后的专业知识学习更加有兴趣，更加容易接受。实习时间虽不长，但在这短暂的几天内让我收获不少，这为我以后走上工作岗位打下了坚实基础。过控生产实习总结
浙大中控实习报告
浙大中控实习报告
1.系统总体结构组态
系统总体结构组态包括操作站和控制站的组态，是整个系统组态过程中最先做的工作，其目的是确定构成控制系统的网络节点数，即操作站和控制站节点的数量；
2.操作小组设置
操作站节点组态内容并不是每个操作站节点都需要查看，在组态时选定操作小组后，在各操作站节点组态画面中设定该操作站节点关心的内容，这些内容可以在不同的操作小组中重复选择。建议设置一个操作小组（工程师小组），它包含所有操作小组的组态内容，这样，当其中有一操作员站出现故障，可以运行此操作小组，查看出现故障的操作小组运行内容，以免时间耽搁而造成损失。注释：一个操作站节点对应至少一个操作小组，这个操作小组可以查看或编写操作站的组态内容；
3.创建数据组（区）
数据组分区时为了方便数据的管理和监控。当数据组与操作小组绑定后，则只有绑定的操作小组可以监控该数据组的数据，使查找更有针对性。
4.控制站I/O组态
控制站I/O组态是完成对控制系统中各控制站内卡件和I/O点的参数设置。组态分三部分：数据转发卡组态（确定机笼数）、I/O卡件组态和I/O点组态。
注释：每个控制站下都肯定会有I/O组态：一个控制站可以对应N个数据转发卡，一个数据转发卡可以对应N个I/O卡件，一个I/O卡件可以对应N个I/O点，每个I/O点都会进行相关的点参数设置。
5.控制站自定义变量组态
控制站的自定义变量相当于中间变量，或是虚拟的位号。主要用于自定义控制算法及流程图中。
6.控制站常规控制方案
浙大中控提供常规控制方案，包括手操器、单回路、串级、单回路前馈、串级前馈、单回路比值、串级变比值-乘法器、采样控制。一般比较简单的、常规的控制可以直接从常规中进行选择，而不必要自定义控制方案。
7.位号区域划分
在控制站I/O组态下的I/O点组态中，有位号定义及其分组分区划分，如果没有做分组分区划分的话，可以通过菜单栏中的位号/位号区域划分来对所有已经组态完的位号（包括自定义变量）进行IO数据的逻辑区域划分。
集控顶岗实习周记
集控顶岗实习周记 第一周(20xx年2月1日~5日)
来报道的今天正好是周三，所以我就上班到周末补回之前的星期一二了。这是我一周下来的感受。实习，虽然不是真正的工作，但却是我工作生涯的一个起点，也是从学生过渡到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。
刚进入公司的集控顶岗实习周记 第一天，一切都很陌生，也很新鲜。一张张陌生的面孔，不认识但是都面带微笑很友善。
集控顶岗实习周记 第一天的快中午时，我被公司的领导带到设计部一位姓刘的助教，并被告知我以后就跟着她学教育，我很乐意，因为姐姐很热情地接待了我，还带着我和她一起吃了午饭，下午助教给我谈了一下她的工作概况和她的主要职责，我都记在了心里，因为这可能就是我将来要承担的职责。
一周的时间很快就过去了，在这一周里，我尽量让自己更快地去适应环境，更快地融入这个大集体中，因为只有和上司、同事都处理好关系，才能有利于自己工作的展开。
集控顶岗实习周记 第二周(20xx年2月6日~10日)
时间过得真快，转眼集控顶岗实习周记 第二周已经结束了，因为刚进公司的缘故，一些重要的事情我都没有涉及，但是我并没有灰心，也没有觉得大材小用。我想只有从最基本的开始干起，一点一滴地积累，做好我负责的每一件小事，让领导和同事放心，将来才能成就一番大事业。"不积跬步，无以致千里","江海不拒细流，方能成其大""一屋不扫，何以扫天下?"说的就是这个道理。
早上，我基本能保证提前到公司，在开始工作的前一段时间，帮其他助教的桌子收拾一下，让老师工作得更舒适，心情更愉快，也能多教我一些东西啊。
中午的时候，我会帮同事一起订饭，按他们各自的口味叫了不同的饭菜，同事也对我订的饭菜挺满意。下午，公司有学生的时候，我会负责联系财务和其他领带，受到了领导的好评。
这一周基本是在忙碌和琐碎中度过的，不过虽然是一些琐碎的小事，却和学校里一直和书打交道很不一样，我感觉有一种新鲜感，每一件小事都需要我亲历亲为，通过付出自己的劳动换来的成果很有价值，也很值得。
集控顶岗实习周记 第三周(20xx年2月13日~17日)
三周时间就这样来到，我明白如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理”，这是经理给我的忠告。这绝不是一句空话。办理合同，如果不讲究条理，一定会让你忙得手忙脚乱却效率低下。企业人员来了，准备许多资料，如：营业执照、企业证明、申请表等等。我们必需一项的检查过、计算过、是否合理。一位有成就的总经理讲过这么一个故事：他当部门经理时，总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕，而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。师兄说，“虽然每天信件很多，但我都按紧急性和重要性排序，再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司，整个
公司的运作变得有序，效率也提高了。养成讲究条理的好习惯，能让我们在工作中受益匪浅。
工作总会有忙的时候，忙到一定地步，你就会感觉到烦躁，这是很正常的，不过，一定要以一个正确的心态去面对才行，毕竟你怎么样闹心到头来不还得必须去解决那些问题么。
在这三周里，每一天我都过得很充实，因为我接触的人和事都是学校里未能接触过的，我也深深体会到把书本上的知识转化到实践中去的重要性。只有理论和实践相结合了，所学来的知识才不是纸上谈兵。我相信下一周我会过得更充实，也更有意义。
集控顶岗实习周记 第四周(20xx年2月20日~24日)
不知不觉就集控顶岗实习周记 第四周了，在这里大家都在抓紧时间学习，边学边干。这种刻苦的精神下，给我们一种特别想融入他们其中的感觉。这将对我们以后的人生路上一种很大的推进。只有坚持学习新的知识，有一个热爱工作的心才会使自己更加提高，而这里就有这样的气氛，每个办事人员都热爱自己的岗位和工作。这是在学校里好难学到的，如果一个人不敬业的话，他的工作是不会长久的，可能做几个月就走了!这样的工作还不如不干!要知道兴趣和热情都是可以培养的。所以工作需要一颗“敬业”的心。
虽然说工作是可以混的，不过，“混生活”毕竟不是积极的举动，“混生活”最终会让你的工作变成机械化的，所以不要去“混生活”，而要积极的面对生活，面对工作，这样才会越来越好，不是么。
集控顶岗实习周记 第五周(20xx年2月27日~3月2日)
转眼间来到了集控顶岗实习周记 第五周。还是还按部就班的工作，不过在这一周田老师听了我一堂
课，她让我讲综合主题课程模式的训练，很抽象，所以接到命令后我便开始认真的准备自己要讲的内容。
在书上学过教课首先要教学生，助教要从学生的兴趣点和重难点入手，所以说要把集控顶岗实习周记 第一节课安排的井然有序，对于我们这些新老师来说，备好课是至关重要的。为了讲好这堂课，我把教案反反复复的看了好几遍，并且把整个的教学过程也在脑子里过了好几遍，知道我觉得应该没问题了为止。
对于自己要讲的内容我已经胸有成竹了，但是对于这个班的学生我还是有些担心，因为她们太不积极了，上课不喜欢发言，所以我觉得要想上好这堂课必须得想办法让她们配合我，这样才能顺利完成所要讲的内容。
周四上课，在这之前我有她们班的仔细，课后我便故意接近她们与她们，最后我发现她们有厌学情绪，说是不想上课就想玩。我觉得处于十八、九岁的孩子贪玩很正常，所以我跟她们说"我这个年龄的时候也贪玩，但是咱们应该学会从玩中学到东西不能瞎玩，不能把这段美好的时光虚度过去".我们谈的很投机，感觉我们之间并没有距离，学生们把自己的 想法都说了出来，应该说她们都是一群懂事的孩子。到了周四上课时，同学们表现的出乎意料的好，很积极，很配合我。
品控师实习周记
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;下面，小编CJ为大家整理了品控师实习周记，希望你能喜欢!欢迎参考借鉴。
实习周记(一)
我来到这里实习已经有四个多月的时间了，在实习的这段日子里，***食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。
实习周记(二)
实习期间，我置身于实际企业生产环节，了解了各种食品的生产工艺 和流程，有助于我预习专业理论知识。
在厂方技术讲解员不厌其烦的讲解过程中，使我们对食品工业也有了更加深入的理解， 与之前的预习相联系， 真正做到了理论联系实践， 收获颇丰。 我们实习了两家著名食品企业，分别是沈阳统一企业有限公司、沈阳燕京啤酒有限 公司，所参观的生产线有方便面、绿茶、啤酒。我们通过参观实习，在无形中有了几种 食品工厂的印象。在这次实习中我看到了预习中经常看到的生产设备如罐装机、传送装 置、油炸机等;以及一些较先进的自动化设备如洗瓶/灌装/封盖三合一机。在三个生 产线中唯一有员工和产品直接接触的是方便面生产线，但统一企业的消毒设备非常完 整，值得信赖。在实习中不难发现，大多数的生产环节都是机电一体化，仅有少数检验 以及装料工作需要人力。 在燕京啤酒厂， 啤酒的生产线为密封装置， 企业规模也比较大。 在参观过程中，让我感触较深刻的是每家的企业的管理文化。两家企业在墙壁上随 处可见的各种标语、图画等都给人一种严格的氛围，如统一方便面生产车间中就有这样 一句话：今天工作不努力，明天努力找工作。让我体会到努力工作的必要。在统一 企业我们感受到的是比较人性化的工作氛围，从厂区设计、休息区的设置以及待客之道 都让人感到十分温馨。 这次参观实习过程中，让我认识了食品工业的发展方向，感受到了企业文化的影响 力，学到了很多实际的专业知识，相信会为以后的学习、毕业论文以及工作打下一定的 基础。 最后，感谢学院为我们提供这个宝贵的实习机会，感谢各位老师在这几天陪我们走 过，感谢各个厂区给我们提供实习的场所以及其技术讲解员的细心讲解!
实习周记(三)
这个星期差不多有一半的时间都留在了生产课学习。主要是学习卷封的构造、常出现的问题及其原因分析与改善措施，了解饮料厂常出现的一些问题点及防护措施，并看了些客诉样品等等。办公室位于饮料厂的二楼，挨着人力资源部,生产课位于饮料厂的二楼，在人力资源部与采购部的中间，是厂长、课长、主管等办公的地方。里面布置得非常幽雅，办公氛围浓烈，看着就有一股令人肃然起敬的冲动，挺喜欢窗台边那几棵小金桔的，朝气十足，不过还是有点想提议他们多摆几盆仙人掌，工作虽然很重要，身体更重要哦，小心电脑辐射啊!电脑平台上的资料很全面，,如今一个月已经过去，又到换班时间了，我们新进的三人被分开了，我仍留在白班，他们两个跟着晚班走，心一下子变得有点孤单起来了，相处了那么久，每天一起学习一起讨论，突然的分开，真的有点不适应，看来以后得独自一人孤军奋战咯，在心里默默地加油吧!我们通常是上午在车间下午去生产课，这样一来，工作变得丰富多了，在这的圈子也在无形中扩大了不少，这几天我们过得很快乐，前面的少许压抑也已消失得无影无踪了，真的很感谢主管给我们提供了一个这样好的学习机会，在心里默默地庆幸着，同时也告诫自己一定要努力努力再努力，千万不能辜负了主管的良苦用心，同时也是对自己的负责吧!
实习周记(四)
带着新奇，带着憧憬，迈入了旺旺的大门。初涉社会的我如一只出笼的百灵鸟，任何的一切对于我来说都充满了诱惑初次登门便碰了颗钉子，什么叫门禁森严我算是体会到了，好在主管出来接我们了!但这也正体现了旺旺在管理方面的到位，心中不禁肃然起敬。在签完劳动合同并上交了一系列证件后人事部经理带我们去见了湖南旺旺的总经理徐孟镇先生，经过一翻的谈话心里暖暖的，感触很深，正规公司处理事情的方式就是不一样啊!在主管的帮助下我们顺利的办好了住宿证，宿舍在一条繁华的街道旁，这条街真像我们学校的那条哦，也算是对自己的一点安慰吧!毕竟在这个陌生的地方心还是会有点怀念曾经的。宿舍里很方便，最让我欢喜的便是它的热水供应非常充足，以后冬天洗澡就不用怕冷了。第二天上班时，主管给我们新进的三人开了个简单的会议大体安排了下以后的学习计划，因为没有套靴的缘故不能进前段了，我们便留在了后段的包装车间先熟悉下机械设备及其工作原理。车间的人非常友好也很热情，总是不厌其烦的给我们讲解着，这一天虽然我们的脚站得都起泡了但我们的心却是快乐的接下来的几天我们一直在前段学习，其重点主要放在人际交往方面，毕竟在以后的工作上这是一个不可却少的环节
实习周记(五)
到旺旺也有一段时间了，在这里，有哭过、笑过、也有感动过，仿若一场秋天的童话，过后我便成熟了!没有一丝的言语也没有一丝的泪痕，我想当有一天我要离开它时注定将如《再别，康桥》一般轻轻的我走了，正如我轻轻地来，我挥一挥衣袖，不带走一片云彩想想第一次进车间时的脸红你能想象若大一个车间里全是男生时的窘迫?想想第一次发现这里人那么爱嚼舌头时的愤怒，到后来才发现那只是出于关心想想第一次领到福利品时的兴奋，原来不要钱的东西也会如此美味啊想想第一次朋友离厂时哭傻了的模样，那时可曾想过自己离厂时别人的模样?想想我不敢再想，害怕想多了就舍不得走了，而离开却又是迟早的事情。虽然它很好，但它终究不是我的归属地。时间在一分一秒的流逝，难道这就是所谓的似水年华，永远都不可能有回头路。我想我终究是幸运的，因为我来到了旺旺，它好比一颗酒药，而我便是那盘大米，我不求能成为茅台，只愿我能为世人送来香醇如今，它倾其所能的酿造了我，而我却即将离开，请不要怪我的无情，这只是一个学子的无奈之举，就好比我爱父母但终将得离开他们而奔向社会站在大门的尽头，只想看一眼，再看一眼那熟悉的道路，那每天来回的身影，以后便只剩记忆的脚印了!
实习周记(六)
上星期终于把糖度的事告以段落，这星期的主要任务便自然而然的落在了卷封这一块了，从此死猪不怕开水烫，然道我还不如头死猪?这句话便成了我的口头禅。我的学习任务主要分为三块，第一，得把中心温度为85至93未封口的奶液从每分钟500罐的输送带上取出，(一瓶每小时)这需要一定的平衡感与不怕烫的精神，刚开始练习时，心脏一直处于一种激烈的震荡当中，手伸出了又回回了又伸，始终处于犹豫阶段，也许这就是所谓的本能吧!不知道是不是本人天生平衡感强呢还是反正经历了上刑场般的心里磨练之后竟然一次性成功，以后每拿每中，连边上的师父也夸我悟性高。第二块是在牛奶经卷封后，按其对应的轧头拿出六罐，其卷数还是每分钟500罐，也许这世界总会有点什么是与你相克的，也不知道是为什么，反正不管用什么方法我还是不敢拿，唉，真是冤家路窄啊!也只得把希望继托在以后了!第三块是对于拿出的这六罐编号检测，测量工具要用到螺旋测微器、游标卡尺和锤子。测量的项目主要有卷边宽度、卷边厚度、罐体高度、盖勾、身勾等，测罐中最难的便是拆罐了，拆罐时首先在底部敲道口子，然后沿着裂口撕一到两圈直至剩底盖与罐身相搭的部分。经过了一次又一次血的教训之后总算是学得差不多了!一星期的劳动成果，不多也不少，但还是得在以后的工作当中不断的磨合才是再接再厉吧!
实习周记(七)
一个多月已经过去，慢慢地开始习惯了一个人上下班的感觉，少了一份以往的嘻嘻哈哈，更多的是对于责任的思考，多么奇妙的感觉，也许这正是成熟的预兆吧!因为对于实际操作还不是很熟练，主管暂时也没给我安排什么任务，还是继续把我留在前段学习，而我则把自己学习的重点放在了糖度的测定与充填卷封这两块上。说句心里话，刚来时我觉得测糖度简直就是小儿科，毕竟在学校时早已滥熟于手了，真是不测不知道一测吓一跳，开始还以为是这糖度计质量不行呢，测定时画面模模糊糊的，怎么也找不到界线点，后来经主管的说明才知道原来是因为牛奶中所含物质成份过多，所以检测时干扰性很大。而在学校时我们一般都是检测的果汁或糖浆，其物质成份相比就少得多了，所以看起来特别清晰!对于糖度，我们的主要任务是测定出调配时奶液的糖度，使其固定在一定范围内，当奶液到达充填区时糖度为一标准值。若糖度过高便按相关比例加水，过低的话便按比加料!一旦检测失误，其对品质的影响将是无法估量的，从此我的身影便往反于调配于充填之间，现在熟能生巧这个成语我是百分之百相信了，经过这几天的努力总算测定起来心中有数!心里开始升起一股莫名的自豪，同时也暗暗地告戒着自己一定要再接再厉还是那句话吃得苦中苦，方为人上人
《疾控实习自我总结》由范文资讯网f132.com编辑整理精选推荐，并且我们还准备了大量的优质实习报告范文专题供您参考和写作帮助，请访问疾控工作总结的专题！