啤酒生产实习报告2000字,2024啤酒生产实习报告2000字

实习报告网本期为大家带来一篇啤酒场的实习报告，希望这篇啤酒生产实习报告可以给大家作为参考的范例。 1 啤酒概述 1.1 啤酒的由来 啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作"卑酒",这是的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是"麦",称之为"麦酒"(当年的驻外使节,游历官员所说的"麦酒"均指此物),上海方言中,它的读音是"皮(啤)酒."无论是"啤","卑","皮"都是beer的音译,其实beer也不是英语,乃是德语bier的转化.虽然德国的慕尼黑有"啤酒"之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种"塞尔瓦兹酒",它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖. 无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料. 1.2 啤酒的特点 实际上啤酒是以麦芽为原料,啤酒花为香料,经过糖化发酵而制成的.它含有丰富的营养和二氧化碳及少量乙醇,属低酒精度饮料.以我国的青岛啤酒为例.啤酒酒液呈浅黄色,清澈透明,味道纯正爽口,苦中带甜,具有明显的酒花和麦芽香味.它除了含有原料中的营养成分之外,原料经过糖化,发酵后,大大提高了营养价值,其中含人体必需的8种氨基酸.另外,据推算,1升啤酒所产生的热能相当于250克面包或800毫升牛奶所产生的热量,所以啤酒有"液体面包"的美称.此外,啤酒中的酒花浸出物和鲜啤酒中的酵母等都有健胃,助消化和利尿作用,酒液中的二氧化碳和酒花所产生的爽口的苦味相互配合,还有增进食欲的功效.啤酒作为一种好喝而又不贵的饮用酒,已被大众化所接受,它具有以下特点: a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g; b,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味; c,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫; d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分. 啤酒与其他发酵酒的主要不同点: a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料; b,使用的酿造方式和酵母菌种不同.啤酒有特殊的或专用的酿造方法,发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种; c,啤酒的生

小编为大家整理的啤酒销售实习报告2000字，供大家参考。更多阅读请查看本站实习报告网频道。

我是一名学习市场营销专业的20xx届毕业生，在今年2月25日很有幸被金星啤酒集团录用，成为一名实习业务员，经过培训合格后，我进入了河南金星啤酒销售总公司;于是我被派往豫东的太康销售分公司，我从基层的访销员，实习业务员做起，时至今日已有三个月了。

在这段时间里，我不仅学到了很多在书本中学不到的营销知识，也让我个人更加的成熟和坚强;在实习工作中，当我遇到工作中的困难时，曾夜不能寐的思考解决方法，因为我始终相信方法总比困难多;在具体的市场上，曾受到无数次的拒绝和嘲讽，有多少次在深夜里独自一个人哭泣，有多少次已经决定卷铺盖离开;可是第二天又早早的投入到了新的工作当中，因为我始终相信：生命在于坚持，我可以接受失败，但我却拒绝放弃!

就这样，一个月，两个月过去了，我坚持了下来;如今的我已经变的老练和成熟了，在工作中积极向上，善于发现问题，并及时的解决，曾多次受到主管经理和副总的表扬;在具体的市场上，能很好的处理同客户的关系，同时维护好同终端的客情关系，从而让我感受到了营销给我带来的乐趣!

首先，我介绍一下所在市场的基本情况，我所在的太康市场是豫东深度分销的楷模，实行的是大客户与小客户相结合的乡镇代理体制，除了县城的几位大客户外，在每一个乡镇设一个一级经销商，是完全的市场精耕。

其次，我很有幸能够参加2008年啤酒大战，感受啤酒营销，在我们区域市场的主要竞争对手是流通领域的维雪啤酒，餐饮渠道的雪花啤酒，当然了还有其他品牌的啤酒，如青岛啤酒，燕京啤酒等等。

在3月和4月份是啤酒竞争最为激烈的时间，因为都在抢占市场;我们金星也组织了大规模的铺货活动，比如把金星旗下的新一代，小麦啤酒等进行大的促销，并迅速的占领了优势市场，赢得了主动!

在抢占市场的时刻，在流通领域里铺货时，作为总公司的主打产品金星新一代的促销政策是10带2加1.8升的大豆油，展示两个月，27元/箱;维雪20带3，28元/箱;雪花10带2，28元/箱;竞争是相当的激烈。在县城的每一个终端店都是必争之地，各个厂家都在抢，真是一场没有硝烟的战争!20xx年啤酒销售实习报告例文

在餐饮领域的竞争，更是在比拼实力，都在买店，你出3000，我出5000，经过较量我们金星买断了大部分饭店，但也付出了沉重的代价，花费了将近200万买店费!

时止

2.2.2 糊化 糊化就是指淀粉颗粒在热水溶液中膨胀,破裂.在这种粘性溶液中的游离淀粉分子相对未糊化的淀粉来说,淀粉酶可较好的将其分解. 糊化后的淀粉不再聚结成固体淀粉颗粒,因此在液体中含有的酶可以直接将它们很快分解.相反,未糊化淀粉的分解则需要很多天. 糊化过程在糊化锅中进行,一个锅中一次可以加入13吨的水,15m3(2吨)多的料,在糊化过程中加入适当的а-淀粉酶和石膏粉.淀粉酶可于降解淀粉,石膏粉防止大米细粉的结块.糊化中使用两种水,一种是软水,是凉的, ph为6点多;另一种为热水,是洗锅用的;这两种水的要求主要是ph值要适中.各种原料加入后进行升温,从40-50℃起,用蒸汽升温到90℃之后保温20min,再升温到100℃后导出至糖化锅. 2.2.3 糖化 糊化与糖化流程: 糖化是麦汁制备中最重要的过程.在糖化过程中,水与麦芽粉碎无进行混合,由此使麦芽的内容物溶出,获得浸出物.麦芽粉碎物中的内容物大多是非水溶性的,而进入啤酒中的物质,只能是水溶性的物质,因此我们必须通过糖化,使粉碎物的不溶物转变为水溶性物质.我们把所有进入溶液的物质称为浸出物.糖化的目的就是,尽的可能形成多的,质量好的浸出物.而浸出物的主要数量只能在糖化中通过酶的作用产生.酶在其温度范围内发挥作用. 糖化就是将醪液的温度提高到酶的作用温度休止,使酶充分发挥作用.休止温度阶段如下: 50℃蛋白休止; 62℃～65℃ 麦芽糖形成休止; 70℃～75℃ 糖化休止; 78℃并醪糖化终止.根据升温的方式不同,人们把糖化的工艺划分为两类:浸出法和煮出法. 在浸出法工艺中,就是把总醪液加热至几个温度休止阶段进行休止,最后达到并醪糖化终止温度.在此工艺中没有分醪煮费过程.在煮出法工艺中,通过分出一部分醪液,并煮沸,然后把煮费的醪液重新泵入到余下的未煮费醪液中,这样使混合醪液的温度达到下一步较高的休止温度. 宝啤所产用的是双醪煮出糖化法.即将辅料和麦芽分别投料入糊化锅和糖化锅.辅料在糊化锅内糊化,液化和煮沸后再兑入糖化锅(二线是糊化和糖化后一起导入另一个糖化锅内糖化),达到所需的糖化温度. 糖化的工艺条件有糖化温度,时间,ph值等.糖化工艺条件控制的好坏对麦汁的质量,啤酒的风味有非常重要的影响.糖化过程中也需加入小麦复合酶,其过程为37℃保温20min升温10min

2.1.4 干燥 发芽完毕的绿麦芽不能贮藏也不能糖化,必须经过干燥终止酶作用,除去生青味,产生特定的麦芽色香味,最后除根入仓存放数周,方能进入糖化.发芽达到标准后应立即进行烘干.烘干的温度是从50℃起,升温到85℃后保温3小时.独立的烘干过程一般是在干燥炉中进行.干燥后麦芽水分由42%左右将到4-5%. 干燥过程物质的变化: 水分下降:前期排潮主要排除游离水分,速度较快,当水分降至10%以下,必须注意,排潮阶段不能升温过急,否则易产生玻璃质粒. 酶的变化:酶对温度的抵抗力,与麦芽含水量直接相关,故干燥前期必须用低温,尽快排潮,后期逐渐升温. 糖类的变化:干燥前期,各种淀粉水解酶继续催化淀粉水解,糊精和低分子糖有所增加. 蛋白质的变化:干燥初期蛋白质继续分解. 类黑素的形成:是还原糖与氨基酸或简单含氮物在较高温下互相作用形成的氨基糖,是麦芽的重要风味物质,对麦芽的色香味起决定作用. 二甲基硫的形成:二甲基硫是70年代以来引起重视的啤酒风味物质,它是影响啤酒风味的不良成分,在发芽时产生. n—亚硝化二甲胺的形成:n—亚硝化二甲胺是公认的致癌物质,在麦芽制备过程有微量形成,因为它很稳定,以至残留于啤酒中. 浸出物的变化:麦芽经过干燥,浸出物稍有损失,干燥温度越高,浸出物越低. 2.1.5 除根 大麦根味苦,吸湿度高,而且会加深啤酒的色度,必须除去.出箱的干麦芽经冷却3～4 h变得很干,很脆,易于脱落,就立即除根.麦芽除根机的筛筒转速20 r/min,内装打板转子以同一方向转动,打板有一定斜度s-s以推进物料.麦芽除根机打板转子搅动麦粒,使麦粒与麦粒摩擦,麦粒和筛筒撞击摩擦,使干,脆的麦根脱落,穿过筛筒落于螺旋槽内排出.麦芽出口处吸风除去轻杂质,并使其冷却至室温,20 ℃左右. 麦根呈淡褐色,松软,约占精选大麦重量的3.7%左右,麦根中碎麦粒和整粒麦芽含量不得超过0.5%. 除根机结构如下图所示: 除根后的大麦需在大力仓中贮存40-60天,大力仓的温度应控制在13-17℃,并保持一定的湿度.大麦里的酶是以酶原的形式存在,贮存是为了使酶钝化,并失去活性,抑制麦粒的生长过程,并使大麦里的大分子物质适度降解约30%-40%.

中药有效成分的提取是一个复杂的过程,当中药样品加入溶剂后,溶剂通过浸泡扩散作用,将中药所含的化学成分逐渐溶解,使其扩散到溶剂中,直到细胞内外溶液中被溶解的化学成分的浓度达到平衡.因此,在提取过程中,中药的粉碎度,提取温度,时间,溶剂等,都是影响提取的因素,必须选用合理的条件,提高有效成分的提取率. (1)温度对提取质量的影响 渗透,溶解,扩散能力随温度升高而增大,溶液的黏度随温度升高而降低,因此,提取中加热可加强分子运动,又可软化组织,提高溶解度,加速扩散,从而提高提取率.但对含有多量淀粉,黏液质等多糖类的中草药,由于加热可增加它们在水中的溶解度或有效成分遇热易分解,因而影响过滤速度或成品疗效,故应避免加热提取.对新鲜中草药,加热能将阻滞扩散与渗透的原生质凝固,因而有利于成分的提取.用有机溶剂提取中草药时,加热虽可提高提取率,但需注意防止溶剂挥发损失,且应注意操作安全. (2)提取时间对提取质量的影响 中草药成分的提取率随提取时间的延长而增加,直至达到平衡为止.当然过长是没有必要的,不仅浪费时间,且往往使无效成分随时间延长而大量提出,影响质量.如在对大黄主要成分结合型大黄酸的提取时,用很短的热浸法煮沸3min,其含量可达值,几乎接近原料生药中的含量.与此相反,提取黄连中的小檗碱和黄连碱时,要加入大量的水,进行较长时间的提取,才能使有效成分溶出.所以应当选择合适的提取时间.目前水煎中药一般以煮沸后再煎0.5h即可,用乙醇加热提取则多为煮沸后再延长0.5～1h. (3)粉碎度对提取质量的影响 中草药粉末的表面积越大即药粉越细,提取率越高.但粉碎过细,吸附作用加强,因而扩散速度受到影响,而且黏液质等多糖类用水提取时,由于药粉过细易产生更大的胶冻现象,会使大量细胞破裂,溶质间更易形成糊状,不仅影响有效成分的浸出,而且不易过滤.一般说来,用水提取时,药材粉碎度以通过粗筛的药粉或切成薄片为宜;以乙醚,乙醇等有机溶剂提取时,以采用通过20目筛的药粉为宜;含淀粉较多的根,根茎类药,宜粗不宜细;而含纤维较多的叶类,全草,花类,果仁等可略细,以20目筛药粉为宜,主要以不影响过滤等操作而且有较高的提取率为准. (4)溶剂对提取质量的影响 不同的溶剂对各种成分的溶解性也不同,同一种植物材料用不同的溶剂提取,可得到成分不同的提取液.如番泻叶以冷

水中无机离子对啤酒酿造的影响: 1)水中碳酸盐和重碳酸盐的降酸作用 2)水中钙,镁离子的增酸作用 3)na+,k+的影响:啤酒中的钾,钠主要来自于原料,其次才是酿造水 4)fe2+ ,mn2+ 的影响:主要来自于含铁土壤和岩石的溶解,也可能来自于输水系统 5) pb2+ ,sn2+,cr6+,zn2+ 等的影响:重金属离子是酵母的毒物,会使酶失活,并使啤酒浑浊 6)nh4+的影响:水中nh4+>0.5mg/l,认为是污染水 7)so42-的影响:过多会引起啤酒的干苦和不愉快味道,使啤酒的挥发性硫化物的含量增加 8)cl-的影响:对啤酒的澄清和胶体稳定性有重要作用,能赋予啤酒丰满的酒体,爽口,柔和的风味 9)no2- no3-的影响:no2-是公认的强烈致癌物质,也是酵母的强烈毒素,会改变酵母的遗传和发酵性状,甚至抑制发酵 10)f-的影响:含量太高会引起牙色斑病和不愉快的气味 11)sio32- sio2的影响:高含量的硅酸是酿造水的有害物质 12)余氯的影响:是强烈氧化剂,会破坏酶的活性,抑制酵母,并和麦芽中酚类结合,形成强烈的氯酚臭.啤酒酿造水中应绝对避免有余氯的存在. 2.1 麦芽制备 大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物.种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高.麦芽由大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化.因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间.有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样.麦芽的制造包括如下几个步骤:清选分级,浸麦,发芽,干燥,除根等过程. 2.1.1 清选分级 进厂大麦包含了各种各样的杂质,如未脱麦的麦穗,枯草,石子,尘土等,所以在进行麦芽制备之前,必须通过各种途径将这些杂质除去.如尘土会造成严重的污染和微生物感染;沙石,铁屑,麻袋片,木屑会引起机械故障,磨损机器.谷芒,杂草,破伤粒等会产生霉变,有害于制麦工艺,直接影响麦芽质量和啤酒风味;草子和杂谷物亦将影响麦芽质量.要清除上述多变的杂质,必须设有庞大的筛选机械和专用厂房,并尽量做到防尘,减少噪音.清选的第一道工序的粗选,精选是第二道工序.

2 工艺流程 包括四阶段:小试——中试——试生产——生产 原料有果实(能处理1—1.5吨)和树叶(700—800公斤),需经清洗(一般不用,会将有效成分洗掉,增大成本)——筛选——粉碎(使装的料尽可能多). 产品为粉末状,现三种主要产品:仙人掌比例提取物(减肥,降压作用),丹参酮或酚(治疗心脑血管疾病),厚朴酚与和厚朴酚(外敷,治疗外伤;内服,治疗肠胃病).产品需经四个过程:粉碎,过筛,混合,包装,如客户有需要还要用钴60进行照射杀菌. 加热用的有天然气,电,锅炉(通过水蒸气,本厂主要用此,为降低成本). 小试在实验室完成,中试主要过程为: 原料前处理——提取——浓缩——干燥,简单只需后三步就行,复杂的还有调酸,调碱,调色等. 2.1 原料前处理 过程为清洗——干燥——粉碎 (1)清洗 用的原料清洗机(洗去土,灰分等,一般不用,以免把有效成分洗掉一些,成本提高) (2)干燥 用的是袋式干燥机(干燥为主,也可清洗) (3) 粉碎 用原料粉碎机(内有叶轮,用抽风机将粉碎好的经管道抽出,因会损失5%—10%,所以一般不用) 2.2. 下游工艺 提取—→配醇—→沉降(沉降罐用简单的布袋过滤就行,3—5小时,去掉一些灰分)—→浓缩→接粉 利用压缩空气带动液体进入起泡器(起泡十分钟左右,可以使得有幸物质和分类更好的融入原料中,使提取效果更好)→加热(第一次加热两小时,第二—四次加热一个半小时)→ 排渣(排出的废渣可以当作肥料,饲料等)→ 沉降(有些产品不用经过沉降) →浓缩(开始常压加热浓缩,当产品浓度为40度时,减压加热,这是由于粗原料沸点在70-80℃左右,而经过一定时间浓缩达到40度的纯度时沸点会增高到90℃)→ 提取(一般用甲醇提取,加热将水蒸发). 提取过程: 冷凝罐→ 冷却罐(利用循环水冷却)→ 油水分离罐→ 气液分离罐 →泡沫捕集器→提取罐→配醇罐 →沉降罐 提取 中草药有效成分的提取包括溶剂提取法,水蒸气蒸馏法以及升华法.天诚制药厂用的是溶剂提取法. 溶剂提取法的原理:溶剂提取法是根据中草药中各种成分在溶剂中的溶解性质,选用对活性成分溶解度大,对不需要溶出成分溶解度小的溶剂,而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法.当溶剂加到中草药原料(需适当粉碎)中

作为国内较早进入植物提取领域的企业,西安天诚医药生物工程公司自1994年成立起,便以"诚信服务,追求专业"的服务理念,致力在天然产物中提取和分离有效成分,为医药,食品,保健品,化妆品企业提供专业的原料保障.目前,已成为中国的植物提取物生产商和出口商之一,年销售额逾1500万美元. 生产产品包括:刺蒺藜提取物,刺五加提取物,大黄素,当归提取物,非丽苷,高三尖杉酯碱(高精榧碱),葛根素(脑心衡)葛根提取物,贯叶连翘提取物,黑升麻提取物,红车轴草提取物,虎杖提取物,黄芪提取物,蒺藜提取物,葡萄籽提取物,千层塔提取物,人参皂甙rb1,人参皂甙re,人参皂甙rg2,人参皂甙rh1,山药提取物,山楂提取物,生姜提取物,生物制剂,石杉碱一甲,水飞蓟素,松树皮提取物,褪黑素,五味子提取物,喜树碱,小檗胺,淫羊藿苷,银杏叶提取物,枳实提取物,紫杉醇. 1生产设备 1.1提取罐 该公司共有2中式车间和1小型车间,共有4个6m3的提取罐.小型车间里有提取罐,配醇罐,沉降罐各2个.由电动机上料,提取罐周围有油水分离器,水汽分离器,冷却浓缩罐和泡沫捕集器.冷却时采用的是自来水,泡沫捕集器的作用主要是防止泡沫进入冷却罐,减少对冷却作用的影响,同时阻止了泡沫对管道的腐蚀作用.提取的同时打开气阀,使压缩空气进入,2-3m帕的压力的使用将增高提取效果. 1.2层析柱 车间中有小型柱层析8个,可加入50-60kg树脂,树脂可以回收再利用,由甲醇,丙酮或酸碱耗时3-4小时后再生.提取液通过层析柱的吸附情况由光谱检测,保证有效成分的回收率大于95%.然后,用水或20-30°c的低浓度的醇冲杂.由70-80°c的高浓度的醇洗脱.希托液进入浓缩罐.层析柱里的醇可用水冲,直到柱内无醇味为止,然后回收醇,可以提高原料的有效利用率.大的柱层析车间可以装入80kg的树脂,上样600kg,但是钢管柱内只装一半高度的树脂,是因为树脂是通过泵运送,压力的作用下只能装入一半. 1.3浓缩罐 提取罐中得到的提取液经过沉降罐3到4次后去除杂质,进入三效浓缩罐使用循环水,一效罐中的提取液水分蒸发进入二效罐可以作为二效罐的加热动力,类推进入三效罐,这样可以节约能源,但也存在缺点,如果真空压力过大,会把前一个罐中的提取液带入下一个浓缩罐中,将造成污染. 1.4干燥器 浓缩后的

2.4.2 助滤剂及添加剂 硅藻土助滤剂是一种由藻类硅质细胞组成的沉积矿岩,经矿石粉碎,高温煅烧和风选,分级后,制成的一种多孔,质轻的助滤剂,其主要成分是二氧化硅,三氧化二硅.硅藻土有两种,一种是白土,是粗土;另一种是白土,是细土.其基本的原理是粗土搭桥,细土填空.总体要求是硅藻土的粗土细土搭配合理,混合均匀,滤层形成好,过滤压力稳定,压差均衡上升,co2饱和及防止氧的吸收 抗氧化剂:亚硫酸氢钠,d-异vc钠. 添加剂:硅胶,吸附高分子蛋白质,延长啤酒的保质期;pvpp,吸附多酚,降低温度,延长保存期. 2.4.3 清酒过程 1)预涂: 在正式滤酒前,先在支承介质如过滤机滤板,滤框,烛形柱上沉积一层有效的助滤剂层,保持一定的微孔通道的操作过程称为预涂.预涂分为二层预涂或三层预涂.一次性加入粗土和细土各3袋(20千克每袋), 第一层预涂为粗粒硅藻土助滤剂的预涂.其粒度略大于过滤介质的孔径,避免细粒进入支撑介质深层窨,赞成孔隙阻塞.第一层预涂质量可直接影响周期过滤产量及过滤介质的寿命. 第二层为粗细混合的硅藻土,为高效滤层.对渗透率降低,啤酒澄清度提高有重要作用. 2)进酒:清酒罐进酒前空罐降温0-1℃,进酒前空罐用co2备压至0.06mpa.硅藻土混合罐应用脱氧水或酒液与土混合 3)添加助滤剂:在滤酒过程中,根据待滤酒液所含景浮颗粒及胶体杂质的浓度,性质,按一定比倒均匀不断地向待滤酒液中添加硅藻土助剂的操作称为添加助滤剂.它的作用是使助滤剂粒子与酮体物质,杂质粒子形成混合滤剂,从而减少对滤饼的压缩性,另外,不断扩大的"桥接"结构,可以提高滤饼 的空黩,也起到连续不断更新滤床的作用,使过滤保持快速和稳定,最终可提高过滤效率和周期过滤量. 添加方式和添加量对过滤效果的影晌:助滤剂的添加必须适量,以保证既能得到较 高的过滤精度,又能得到适当的过滤速度.如果加量过大,就会使框架过早充满,造成过滤周期 缩短,过滤总量减少;如果添加量不足,就会阻力增大,压力快速升高,造成过滤效率降低,甚至影响纸板的使用寿命. 因此,助剂的添加比例和数量必须根据酒液中杂质粒子的浓度随时调整,只有这样才能既保证滤酒精度,又延长滤酒周期,提高滤酒总量,增加纸板的使用次数. 清酒完成后,经过滤的啤酒可直接进入包装车间进行罐装,也可进

压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板,滤框(板框式)或由滤板(厢式)排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离.板框压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好,适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优越性. 过滤操作非常重要,麦槽的过滤洗涤与啤酒质量有很大的关系.过滤深入洗涤要求速度要快,防止麦汁中的多酚物质氧化,总的过滤和洗涤不能超过3小时,另外,洗涤水的ph值也要合适,ph值过高,多酚物质,色素,麦皮上的苦味物质易溶解,影响啤酒的口味和颜色.洗涤水的温度也不宜过高,否则易把麦槽中的淀粉洗涤出来,造成过滤困难,麦芽汁冷却后温度偏低,则残糖不宜洗出,结果造成残糖偏高. 2.2.5 煮沸 麦汁煮沸是指在煮沸锅中,加入酒花和糖等,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒.麦汁煮沸的目的包括: (1)酶的钝化,破坏酶的活力,主要是停止淀粉酶的作用,稳定可发酵糖和糊精的比例,确保稳定和发酵的一致性. 麦汁灭菌:通过煮沸,消灭麦汁中的各种菌类,特别是乳酸菌,避免发酵时发生败坏,保证产品的质量. (2)蛋白质的变性和絮凝沉淀:此过程中,析出某些受热变性以及与单宁物质的结合而絮凝沉淀得蛋白质,提高啤酒的非生物稳定性. (3)酒花成分的浸出:在麦汁的煮沸过程中添加酒花,将其所含的软树脂,单宁物质和芳香成分等溶出,以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性. (4)蒸发水分:蒸发麦汁中多余的水分,达到要求的浓度. (5) 降低麦汁的ph值:还原物质的形成,蒸发出不良的挥发性物质. 工艺要求煮沸强度8%-12%.一线煮沸时间总共约75min,二线煮沸时间为90min.酒花添加量应根据啤酒的类型,酒花质量,煮沸条件而定.一般为麦汁量的0.05%-0.13%.采用的是分次添加法(三次,第一次煮沸开始后5 min,第二次为40 min后,最后一次为60min后),原则是先差后好,先苦型后香型.卡拉胶(0.1千克)用来增加酒的清亮度. 2.2.6旋流沉淀 在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以以去除不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质. 回旋沉淀槽回旋沉淀槽越来越多地用于凝固物的分离,与其它方法相比,这种方法最完美,最