数控铣工培训计划。
为了跟上公司发展的步伐，在自己岗位上快速做出成绩，现在，我们需要为下一阶段工作提前做全面规划了。工作计划中应该明确每一时间节点和工作任务。那么一篇好的工作计划该从哪几个方面来写呢？小编为此仔细地整理了以下内容《数控铣工培训计划》，欢迎大家阅读收藏，分享给身边的人！
一、本职业培训的性质和任务
数控铣床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。随着数控铣床的发展与普及，急需大量高素质的能够操作数控铣床，进行工件多工序组合切削加工的数控铣床操作工。基于此，数控铣床操作工职业资格培训与鉴定面向全院学生和全社会从事及准备从事本职业的人员，依据《铣工国家职业标准》的规定，开发数控铣床的各种加工操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。
本职业培训主要任务是：通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉数控铣床加工零件的全过程，能较熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级（国家职业资格四级）数控铣床操作工的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。
二、培养目标
培养学员成为具有中级技术级别理论水平及操作技能的数控铣床操作工。
三、具体要求
按照《铣工国家职业标准》中各职业等级关于数控铣床的工作要求，数控铣床中级工应具备如下知识与技能：
1、数控机床的组成、性能、结构和特点；
2、掌握数控铣床的基本操作；
3、能熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工。
三、课时分配表
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数控车工技师培训计划
总体目标
掌握车工基本理论知识和操作技能，熟悉制图、金属材料和热处理、公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知识。掌握车刀的刃磨、常用量具的使用与工件测量、外圆、阶台、沟槽、螺纹、内孔等表面的加工方法，了解数控机床，掌握数控车床的编程方法，并应用到实际当中去，养成安全文明生产意识。
2、理论知识培训目标
依据《车工国家职业标准》对中级、高级车工理论知识及数控理论的要求，通过培训，使培训对象掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表达、机械图样的组成等知识；掌握金属学的基本知识；掌握常用金属材料的牌号、性能及用途；掌握国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义；熟悉极限与配合标准的基本规定了解常用数控车床的结构、性能、传动原理，并掌握使用和维护方法；熟悉安全生产和文明生产的要求。
3、操作技能培训目标
通过培训使培训对象掌握车工基本操作，能够看懂简单的工件零件图，掌握车刀的刃磨，正确使用常用量具进行测量，能独立完成一般零件的加工；能适应企业实际工作的需要，对本工种的设备和工、夹、量、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障；熟悉安全生产知识，养成安全文明生产的习惯。
二、培训方法
1、灵活多样的教学模式，采用多媒体教学，形象化的知识有利于学生接受。
2、结合设备运用现场教学，即边操作边讲解的教法；
3、学生首先进行手动操作练习，掌握操作规律，然后进行机 动操作练习。即先手动后机动的操作练习法；
4、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导；
5、数控车床操作中，哪些方面会造成数控车床安全事故? 学生回答，实训指导老师进行指导。
数控专业计划
一、专业培养目标
本专业是培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线和各项基本政策，德、智、体全面发展，具备从事数控技术专业方面岗位群所需要的理论知识和应用能力，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用型专门人才。本专业毕业生主要面向企业，一般从事数控技术的工作，其主要业务范围是：从事数控机床的加工工艺规程的制定及数控加工生产、建设工作；数控编程及设计；数控机床的安装、调试及维护、维修及服务等。
二、培养基本要求
根据培养目标，本专业是适应建设社会主义市场经济的需求，培养和造就德才兼备的从事数控技术工作的并有一定科研能力的专门人才，学生应掌握马克思主义基本原理，正确地理解和掌握数控技术的基本理论及本专业各门课程的基本知识和基本技能，并具有一定的分析问题和解决问题的能力。除具有大学专科毕业生必备的政治理论修养外，应具备以下知识能力素质：
1．掌握本专业的基本理论知识，为后续课程的学习和将来的发展打下良好的基础。
2．具有机械加工相关的理论知识，有较强的识图能力，并能用计算机绘制二维、三维机械图。
3．掌握数控机床加工原理和数控机床加工工艺，能够熟练的编制生产型数控机床程序并能熟练操作生产型数控机床进行加工。
4．能够使用CAM软件对复杂零件进行三维编程及加工，能够对数控机床进行日常的维护与保养及一般故障的维修。
5．掌握一门外语，能借助工具书阅读本专业资料。
三、学习形式、学制、毕业要求
学习形式：脱产；
学制：两年；
毕业要求：学生学完教学计划规定的全部课程，经考核成绩合格者，方可准予毕业。
四、课程设置及时间分配
课程类别与名称 理论教学学时 实践学时 总学时
1. 公共基础课 (522) (558)
政治理论 36 36
英语 252 252
数学 144 144
法律基础 36 36
计算机文化基础 54 36 90
2. 专业基础课 (486) (112) (598)
计算机技术基础 54 36 90
机械制图 54 36 90
工程力学 54 10 64
机床与液压系统 36 36
机械工程材料 54 10 64
机械设计基础 54 54
机械制造基础 54 54
电工电子技术基础 90 10 100
微型计算机原理与接口技术 36 10 46
3. 专业课 (342) (118) (460)
机床电器控制与pLC 36 10 46
机械制造工艺与夹具 36 36
数控机床与数控编程 54 42 96
CAD/CAM软件软件应用 72 42 114
数控机床故障诊断与维修 36 18 54
模具设计与制造基础 36 6 42
先进制造技术概论 36 36
专业英语 36 36
五、主要课程简介
1．高等数学
本课程的目的是使学生掌握数学分析与线性代数的基本概念、基本内容。主要内容有：变量、函数、数列、极限、连续函数、一元微积分学、多元微分学、空间解析几何、行列式与矩阵的基本运算及其性质，矩阵的初等变换与求逆，线性方程组的解的判定与求解。重点是函数和极限，一元函数微积分学，空间解析几何和线性代数的基本内容。要求学生通过本课程的学习掌握基本概念、主要定理和主要计算方法。具有逻辑思维能力和计算能力。
2．英语
讲授大学英语的基本内容，对学生进行听、读、说、写、译的语言技能训练。能用英语进行简单的日常对话，能借助工具书阅读、翻译有关文献、写简单应用文等。
3．计算机文化基础
讲授计算机的基本知识， WINDOWS、OFFICE使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。
4．计算机技术基础
主要讲授C语言的基本概述，各种数据类型、运算符，数据的输入与输出，控制语句，指针，函数，预处理，结构、联合及文件等。
5．专业英语
结合专业英语的特点，讲授机械工程，尤其是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语说明书为主要参考资料，以英文阅读理解、翻译和资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。
6．机械制图
本课程主要讲授机械制图和计算机辅助绘图（CAD），国家制图标准的基本知识。重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。熟练运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD、CAXA电子图板等）绘制二维工程图。
7．工程力学
主要讲授静力学基本公理，力系的简化与平衡，物体的重心，形心及摩擦的概念。截面法，内力，应力，变形和应变的概念。材料在拉伸和压缩时的力学性能。杆件在载荷作用下其横截面上的内力，应力和强度的计算；杆件在载荷作用下变形和刚度的计算。简单超静定问题的解。平面应力分析。广义胡克定律及强度理论的应用。压杆稳定的概念及计算。受冲构件的应力与变形计算，交变应力的概念。点及刚体的基本运动，点的复合运动及刚体的平动。动力学基本定律及其应用，动量，动量矩及动能定理及其应用。
8．机械工程材料
主要介绍常用机械工程材料及其应用，包括：金属的晶体结构、金属的塑性变形和再结晶、合金的结晶与二元相图、铁碳合金、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及其合金、机械零件选材及工艺路线分析、非金属机械工程材料。
9．机械设计基础
主要讲授机械设计概述，摩擦、磨损及润滑概述，平面机构的结构分析，平面连杆机构，凸轮机构，间歇运动机构，螺纹联接与螺旋传动，带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动，齿轮系，轴与轴毂联接，轴承，其他常用零、部件机械的平衡与调速、机械设计等内容。
10．机械制造基础
主要讲授机械制造中的基础知识，包括：铸造、锻压、焊接、机械零件毛坯的选择、公差配合与技术测量、金属切削加工基础知识、机械零件表面加工等。
11．机械制造工艺与夹具
本课程是专业重要课程。主要讲授机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程及刀具、夹具、量具等方面的知识，重点放在机械加工工艺规程制订和加工方法上。包括常用机械零件的制造方法，典型零件结构工艺性和加工方法的选择、机械加工工艺规程的编制；机床通用夹具的选用原则和专用夹具的设计方法，刀具几何参数、材料、切削参数选用知识；各种常用量具、量仪的检定、调试和操作训练，掌握零件尺寸误差和主要形位误差的测量技能和评定表面粗糙度等级的方法。
12．数控机床与数控编程
本专业的课程。主要介绍数控车床、铣床、加工中心等机床的液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识，数控机床位置精度的基本知识和精度检测和调整。介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握数控车削编程及加工（子程序，公、英制螺纹，固定循环，复杂零件）、数控铣床编程及加工（基本编程，刀具半径及长度补偿，复杂轮廓，宏指令及典型曲面）、DNC和网络数控等知识，熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，最终完成零件加工全过程的基本能力。
13、CAM/CAD软件应用
本专业的核心课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1～2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握1～2种常用CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型，具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件加工的能力。
14、模具设计与制造基础
主要介绍模具的分类，模具设计的基本原理及一般方法，（包括注塑模、冷冲模、压铸模、粉末冶金成型及锻模等）。模具生产中常用的加工设备及加工手段，快速成型原理，模具表面的机械加工、特种（电火花及线切割）加工、专门加工、光整加工及模具装配等。
15、数控机床故障诊断与维修
内容为若干种典型（西门子或者发那克）的数控系统组成原理，C系统构成，硬件连接，系统参数设定，I/O信号，pMC功能指令及编程，伺服构成及故障诊断；数控系统设计的概念、组成及设计准则，设计步骤和方法；系统中各重要部件的确定和选用（动力驱动部件、传感器检测部件、控制部件）；通过本课程学习，掌握数控系统维护及调试。
六、实践环节
本专业安排四个集中教学环节，分别是金工实习（3周,安排在第2学期进行），电工电子技术实习（1周,安排在第3学期进行），CAD/CAM软件应用课程设计（1周,安排在第3学期进行），毕业实习与毕业设计（12周,安排在第4学期进行）。另外，在理论教学中，除课堂教学外，安排92学时的实验和174学时的上机（详见教学进度表）。
七、教学进度表
数控车床教学计划
本学期担任09级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划如下：
一、本课程的性质
数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。
本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。
二、 教学目标
1、熟练掌握数控车床的基本操作。
2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程
3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。
4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。
三、 课程特点
规范性、实用性、趣味性、实践性
四、 教学方法
本课程是一门实践性较强的课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。
五、 教学内容
本学期主要讲授以下内容：
1、数控车床的基本操作；
2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；
3、简单零件加工的方法和步骤。
六、 课时安排
1、数控车床的基本操作 16课时
2、学习指令进行零件的编程 20课时
3、车间实习进行零件的加工 40课时
七、 备注
1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。
2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。
唐涛、杨凤菊
20xx、9
数控编程专业教学计划
适用对象：20xx级数控编程专业
招生对象：初中毕业生
标准学制：五年（高级工）
必考工种及等级：
数控机床操作工（数控车床操作工或数控铣床操作工），级别：高级
选考工种及等级：
计算机辅助设计，级别：中级
一、 培养目标
培养具有良好的职业素质，能熟练掌握先进数控制造技术的基本理论与技能，熟悉数控机床编程与加工、数控设备维护，具有数控机床编程、数控机床操作、数控设备调试和数控机床维护能力，适应机械类产品生产第一线需要的高技能人才。
要求本专业毕业生能胜任的工作主要有：操作数控机床、编制零件的加工工艺和加工程序、维护保养数控机床、绘制机械图、销售数控机床。对应的主要工作岗位有：数控机床操作工、数控机床编程员。对应辅助工作岗位有：数控机床维修工、数控机床销售员、计算机绘图员。
二、 专业基本要求
1、专业知识要求
（1） 熟悉本专业所必须的文化基础知识和专业技术基础理论。
（2） 熟悉本专业常用的专业英语词汇，能借助字典阅读数控专业英语资料。
（3） 熟悉机械工程图的相关知识，能阅读各类相关的技术图纸和资料。
（4） 熟悉机械制造基础知识和机械加工工艺知识。
（5） 了解常用的数控机床与系统的工作原理、构造和性能。
（6） 熟悉数控编程知识，能编制数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心、点火花机、线切割机）加工程序。
（7） 熟悉数控机床的维护保养知识。
2、专业技能要求
（1） 能熟悉操作数控机床，会编程并能加工出符合图纸要求的复杂零件，会进行零件质量的检测和质量分析。
（2） 能熟悉使用2种CAD/CAM软件，对模具零件进行造型和自动编程。
（3） 能对数控机床进行选型、调试和维护。
3、职业素养要求
（1） 热爱本职，忠于职守、自觉履行职业责任。
（2） 严格遵守安全操作规程，具有很强的安全意识，注意各种机械设备安全，操作设备时特别注意人身安全。
（3） 在工作过程中、应具备吃苦耐劳、乐于奉献的精神。
（4） 在加工产品时应具备认真、细致的工作态度。
（5） 服从意识强，团队协作精神强。
（6） 对待本职岗位和工序，能认真把住质量关。
三、 教学分析
1、 中级工阶段
学校数控教师工作计划
以下是小编为大家整理的关于学校数控教师工作计划的文章，希望大家能够喜欢！
本学期，我们学校新招进数控教师赵振，被安排在我们机电教研组。为促进其迅速进步和成长，我们几个年长教师拟定以下帮扶计划：
一、指导备课
备课是教师在课前根据学生的特点，对教学内容进行组织和加工，并选择恰当的教学方法，以取得教学效果的教学设计过程。
备课应提前一周完成，根据学科学期教学计划和要求及内容，做好课时分配，明确教学重点和教学难点。备课前还要了解学生的情况，根据其实际情况和教师自身的特点，制定选择恰当的教学模式和教学方法，进行适合于学生的教学设计。
具体方案：赵振先周备课，之后交由我查看，并提出问题询问其理由，从中看出他对学生和课程的掌控。提出建议，帮助他修整成合理的教案。
二、指导课堂教学
1、学习课堂教学新理念。督促赵振上网查阅有关教学新理念，阅读《解密高效课堂》一书，写出读后感或者心得，并积极运用新理念到自己的课堂。
2、听课。组织老教师听赵振的课，对其从组织教学到新授内容的讲解，再到教学方法的运用，再及课堂突发状况的处理及应对等等都一一做下记录。
3、评课。组织听课老师评课。首先请授课老师自评，阐述自己所授课的优缺点，及采用此教学设计的原因;然后由听课教师逐一表述其课的优缺点，并提出建设性意见，以帮助该教师健康快速成长，为我们学校的发展做足能量准备。
4、及时写教学反思。进行自我对话，对自己行为进行思考、审视、分析。自定专业提高学习、个人教研学习计划，并根据教研组的总体计划，自行学习和对自己教学行为进行分析，提出问题，制定对策。
三、指导作业的布置和批阅
布置作业是教师巩固课堂教学，使学生巩固所学知识并转化为技能的重要途径和手段，教师应适当布置作业，在布置作业时应注意符合教材要求和学生实际，难易适度，类型多样。
教师要对学生的作业及时的批阅和评价，批阅要认真，评价要真心，可以采用跟学生交流的形式，晓之以理，动之以情，反馈给学生，督促学生及时更正错误。具体操作：(1)通过学生了解其作业量和学生作业情况;(2)查看作业批阅情况，了解该教师的态度和操守。及时提出建议和意见，帮助其改正。
总之，希望在我们一班人的引领和帮助下，赵振老师能够少走弯路，健康成长，限度的补充我们机电专业的师资力量，为学校的发展和强大作出应有的贡献。
数控技术专业组工作计划
根据 学校五年发展规划， 20xx年是我校继续加强基础设施建设、扩大招生规模、推动教学改革、提升内涵的关键一年。根据学校的要求和实际情况，20xx年数控技术专业组工作的总体要求是：扩大招生规模、加大师资培训力度、改进教学方法、加强课程体系改革、启动精品课程及示范专业建设等。借省级示范性学校建设的契机，切实提升我校的办学水平和教学质量。
1、加大招生力度，扩大招生规模
20xx年由于学校基础设施建设，招生不理想。20xx年本专业组必须要加大招生力度，完成计划招生400人的招生任务，其中在校生招生240人，学籍互通生160人。为了完成招生任务，本专业组在20xx年派4名教师参与招就办的招生工作，并在20xx年的学籍互通生中做宣传工作，争取部分在高中学习跟不走的学生直接报名就读我校相关专业，作为20xx年新生。
2、加强师资培训，提高教师业务水平
（1）按照学校青年教师培养方案，加强青年教师的培养工作，提高其技能及教学水平。具体措施有：一方面继续推行青蓝工程计划，建立一对一师徒结对关系；另一方面选派部分教师到工厂、企业实习，20xx年本专业组应有2人次，并尽量延长单人次实习时间。
（2）20xx本专业组派2名数控技术老师外出培训，由学校出资，要求培训人员必须掌握数控车床、数控铣床/加工中心的操作。
（3）开展课堂现代教育技术教学工作，每期至少组织教师培训1次。另外继续积极开展听课、说课、公开课、示范课活动，提高教师课堂教学水平。
（4）加强双师型教师队伍建设，提高教师的业务水平和技能水平。要求年轻专业课教师利用课余时间，本着不怕苦、不怕累、不怕脏的精神，到车间学习相关工种的操作，并作考核记录。
3、深化专业教学改革，改进教学方法
教学质量是专业发展的源泉，数控技术专业组20xx年在总结前几年经验的基础上，将进一步深化专业教学改革，实现由量变到质变的过程。
（1）在车工工艺与技能训练、数控车削编程与操作、数控铣削编程与操作、CAXA制造工程师等课程实行项目式教学法的基础上，进一步探索新的教学方法，如行动导向教学法、探究式教学法等。
（2）深入校企合作，实训引领教学。明确专业培养目标，职业学校是为企业输送技能型人才，专业教学要符合企业的需求，通过深层次的校企合作，才能了解到企业的用人标准。本学期将力争与兴富祥、电梯厂两家企业达成合作协议，逐步深入合作领域，让更多的专业教师、学生深入到工作一线，熟悉专业的具体应用，并在教学中将企业的实际项目引入到教学中，让学生更有针对性的进行技能训练。
4、加强课程体系改革，整合课程资源
数控技术专业的发展和变化很快，结合行业发展需要，适当的调整教学内容和计划，整合专业课程是必不可少的。
（1）20xx年底之前要完成本专业组所有专业的学分制教学计划，完善综合素质活板块及专门化方向技能拓展板块 课程，并全面推行学分制。
（2）基于行动体系课程改革的需要，20xx年7月前，要进一步修订20xx年制定的各专业学分制教学计划，作为20xx级新生使用，尽量使各专业的课程体系标准化、科学化。
5、改变实训教学模式，提高学生学习的积极性
根据以往一半时间在教室学习理论，一半时间在车间学习操作技能，容易出现学生知识与理论脱节的现象。在12年的实训教学中，我们将《数控车削编程与操作》、CAD/CAM改为理实一体化教学，努力做到理论与实践合一，车间与教室合一，让学生在做中学。
6、打造精品课程，创建示范性专业
20xx将通过打造精品课程，创建示范性专业，让学生找到兴趣点，激发学生学习动力，提高对专业学习的积极性。另一方面，通过精品课程、示范性专业，启动名师工程，让名师带动其他专业教师的成长，利用名师的社会效应，提高专业吸引力。
（1）在20xx年，本专业组将启动数控车削编程与操作、数控铣削编程与操作、机械制图、CAXA制造工程师等的精品课程创建工作，力争在20xx年前通过省级精品课程的评估。
（2）在20xx年，本专业组还将将启动数控车削编程与操作、CAXA制造工程师两个专业的校级及州级示范性专业的创建工作，力争在20xx年前通过省级示范性专业的评估。
详见《数控技术专业组20xx-20xx年精品课程、示范性专业、实训基地建设计划》。
7、抓好技能大赛，提高学生技能
20xx年技能大赛数控技术专业组取得了一定成绩，展望20xx年大赛，更多的是压力和挑战。20xx数控专业将全力备战省技能大赛与州技能大赛
具体工作是：、
（1）开学初2月份做好师生的技能大赛动员工作，强调技能大赛的重要性;
(2)3月15日以前做好学生的选拔工作，组织学生进行强化训练，并制定训练方案；
（3）3月15-5月15日，实施强化训练方案
（4）在学生强化训练过程中，专业组长要不断深入到训练的师生中，了解训练的情况，并不时的提出要求、建议、指导。
（5）10月份做好州技能大赛的相关工作。
8、争取项目资金，加强实训基地建设
20xx年要积极争取学校及外部的支持，继续完善数控实训基地争取在20xx年前，数控实训中心成为省级示范性实训基地。
详见《数控专业组20xx-20xx年精品课程、示范性专业、实训基地建设计划》。
9、加强校企合作，使我校校办工厂发挥效益
利用实训基地资源，寻找合适的企业，开展业务工作：
（1）由学校出设备，出人力，合作企业出加工原料和技术指导，共同生产成品或半成品零件，让企业参与到学生的实习指导工作中；
（2）学校与企业达成协议，以冠名班或其他形式，学校为企业培养输送人才。企业要为冠名班学生发放奖学金。
（3）在学校现有设备及师资的基础上，开展短期技术培训，为社会及在校生提供技术含量高的短期技能培训，让他们获得相关职能部门颁发的资质证书，为他们的就业、工作、技能提升服务。
10、配合学校相关部门，做好申重工作。
数控技术专业组
20xx年1月12日
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