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机械设备管理工作计划,2024年机械设备管理工作计划大全

机械设备管理工作计划

导语:工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查和总评价。下面是由小编整理的关于机械设备管理的工作总结范文。欢迎阅读!

篇一:机械设备管理工作总结

xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对xx年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,xx年设备处未发生一起重大安全事故。

2 、6s管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、 设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2) 对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到

了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配

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___市___年度建设机械材料设备管理工作情况和__年工作设想简要汇报如下: 一、___年度工作完成情况: ___年我市建设机械材料设备管理工作在省建设厅的指导下,在市建设局党组的正确领导下,有关管理人员认真学习建设行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,高效务实地完成了各项工作,在建设机械材料设备管理方面取得了显著成效。 1、根据省建设厅统一部署,对全市建筑起重机械设备进行登记、备案,并对作业人员进行了岗位培训,有500余人换发了河北省建设厅颁发的起重机械作业人员岗位资格证书。11月初,我科与安监站配合省建设厅起重机械检查组对市区及部分县、区建筑起重机械设备安装使用和管理工作进行监督检查,对存在的突出问题,责令其制定措施加以整改,进而完善动态和长效监管机制,保障施工安全。为进一步做好我市起重机械设备登记、备案、岗位培训及监督管理工作,我局主管领导非常重视,特向市人事部门申请成立了___市起重机械设备管理站,专门配备5名工程技术和管理人员负责此项具体工作。目前,起重机械设备及岗位培训摸底工作已经完成,登记备案工作正在进行中。 2、为保证建设工程质量和安全,规范建设工程材料设备的使用管理,我科配合省建设厅检查组对全市在建工程建筑低压配电箱、电器开关、电线电缆及墙体材料进行了抽样检测,并及时将检测结果向全市进行了通报,极大地增强了建设工程各方责任主体对材料设备使用进行备案管理的意识,同时依据《河北省建设工程材料设备使用备案管理办法》对建设工程材料设备使用进行监督管理,随时向省建设厅申请办理建设工程材料设备使用备案证。 3、___年我局根据建设部、建设厅文件精神,对我市申请备案的6家pvc塑料门窗、铝合金门窗及1家新型外墙彩色保温材料企业,通过现场考察及技术资料初审合格后报省建设厅备案,其中有3家金属门窗企业取得了专业承包企业资质证书。 4、按照全省统一部署,组织督促我市11家金属门窗工程专业承包企业参加了___年资质年检工作,并对金属门窗专业承包企业资质年检文字材料及网上材料进行了认真审核,使它们顺利通过___年度资质年检。 5、根据省建设厅通知要求,对我市建筑业材料装备企业项目经理进行了资质复查,我市金属门窗专业及电梯专业项目经理共有144人,其中二级66人,三级

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随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高,加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前,在一些煤炭企业中,企业机械设备管理制度还没有完全建立,一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视,直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是,在事故频发的一些煤炭企业中,搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨,希望能引起大家共鸣,共同促进企业安全高效生产。 一、机械设备管理在煤矿企业管理中的地位 近年来,煤炭形势转好,煤炭产品价格上涨,一些煤炭企业为了短期经济效益,盲目的追求产值,狠抓产销环节,却忽视了企业的机械设备管理,直至设备出现了严重的问题。因此,要搞好企业的机械设备管理工作,企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性,做到真正重视机械设备管理工作,同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。 机械设备是生产的基础,机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,提高设备的完好率,充分发挥设备性能,保证机械设备的安全运行,降低成本,促进企业生产持续发展,提高企业经济效益。企业要发展就要生产,而机械设备是生产的基础,没有机械设备就无法生产,企业没有生产就无法生存,更谈不上发展。因此,机械设备技术性能的好坏,不仅直接关系到企业生产效率,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的重要基础,因此,明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。 二、关于机械设备的管理和维修 机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,也就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中,我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案,了解性能、作用后,按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级,a级为特级机械设备;b级为重要机械设备,是对生产和效益造成较小影响的机械设备;c级为普通机械设备,是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备;d级为辅助机械设备,对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略,做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来,以达到机械设备综合效率高,停机损失小,做到物尽其用,重点机械设备重点管理,使机械设备管理井然有序,有效地为企业生产服务。

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篇一:2010设备管理工作计划 根据公司制定的2010年度生产工作计划,2010年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20010年设备工作计划安排如下: 1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。 3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。 4、做好生产设备检修的统计调查工作,为2010年设备工作计划提供统计依据。 5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。 6、计划在8-9月份左右,对4t锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。 7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。 8、重点关注c线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1-2个叶轮备用。考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。 9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改 查看全文>>>
关于设备管理工作的感想 4月11日,我们举行了为期两天的培训,公司特地请来了杰出班组长的作者,生产管理专家聂云楚老师,这两天的培训里,真是让我受益匪浅!下面,就谈谈我学习后的感受。 作为一个刚刚工作半年的新人来说,管理是一个很大的课题,特别是现场管理,而聂老师的这两天课程,相当于给我进行了启蒙教育,让我对班组建设与管理有了一个清晰的认识。她的培训很有风格,能够最大限度地鼓舞士气,协助团队达成预定目标,提倡“实用高效、快乐工作”的管理理念。 制造业中产品成本的50%-80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。要下功夫抓好基层岗位责任制的落实,推行定置管理,实现管理重心的下移,及时发现问题,查找薄弱环节,把问题解决在现场,实现管理的及时性和有效性。走向市场,首先要搞好现场,“以现场赢市场”。现场是企业管理水平的综合反映。而现场管理主要又分机、料、法管理,即设备管理、物料管理、作业管理。 我是一名设备管理员,我觉得设备管理就是要保证设备的完好率,尤其是在连续生产时,工艺的连续是靠设备的完好率保证的,设备管理保证设备处于良好的运行状态,尽量降低维修成本,防治突发性设备事故的发生,定期对设备进行保养,将设备划分几个等级,加强巡点检制度,注意润滑油的更换,设备运行的环境卫生,尽量延长设备的大、中修时间。这些都是很笼统的概念,真正要做到这些,我却不知道要怎么下手。听完聂老师的课后,我心里渐渐有了一个清晰的轮廓。 一、备品备件 每个车间都存在一定的生产规模,其规模之下就必有一定规模的生产设备,而生产设备毕竟是靠人来护养的,这就要求车间建立一个设备管理层与各班组上下互相呼应的生产设备状况监督系统。当某个班组在生产过程中出现设备故障时,当班人员首先要及时通知维修人员,维修班的负责人要组织人员赶赴现场,如果事态严重,还要将情况上传给车间的设备管理员,形成一种双向互动、齐心解决的有利局面。设备故障查出来了,维修人员也到位了,要是这个时候突然发现没有备品备件,那我们一切的努力都是徒然。所以,要保证生产设备的正常运行,首先就得保证备品备件的及时供应,这就要求车间必须与厂部有关部门建立及时有效的信息传递渠道(将备品备件按名称、使用周期、采购周期、型号、供应商资料、最低库存、最高库 查看全文>>>

强化机械设备管理思考

随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高,加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前,在一些煤炭企业中,企业机械设备管理制度还没有完全建立,一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视,直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是,在事故频发的一些煤炭企业中,搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨,希望能引起大家共鸣,共同促进企业安全高效生产。 一、机械设备管理在煤矿企业管理中的地位 近年来,煤炭形势转好,煤炭产品价格上涨,一些煤炭企业为了短期经济效益,盲目的追求产值,狠抓产销环节,却忽视了企业的机械设备管理,直至设备出现了严重的问题。因此,要搞好企业的机械设备管理工作,企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性,做到真正重视机械设备管理工作,同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。 机械设备是生产的基础,机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,提高设备的完好率,充分发挥设备性能,保证机械设备的安全运行,降低成本,促进企业生产持续发展,提高企业经济效益。企业要发展就要生产,而机械设备是生产的基础,没有机械设备就无法生产,企业没有生产就无法生存,更谈不上发展。因此,机械设备技术性能的好坏,不仅直接关系到企业生产效率,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的重要基础,因此,明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。 二、关于机械设备的管理和维修 机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,也就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中,我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案,了解性能、作用后,按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级,a级为特级机械设备;b级为重要机械设备,是对生产和效益造成较小影响的机械设备;c级为普通机械设备,是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备;d级为辅助机械设备,对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略,做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来,以达到机械设备综合效率高,停机损失小,做到物尽其用,重点机械设备重点管理,使机械设备管理井然有序,有效地为企业生产服务。 三 、关于机械设备的使用和维护 机械设备的正确使用 查看全文>>>

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,2191.cn从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

细则如下:

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下

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本人从事工业控制器产品销售,主要提供为机械设备之配套服务,在销售过程中,个人感觉是在销售过程中最大的问题就是客户进程(agenda)的问题,即,签一个配套总会花费较长的周期,这里存在的问题也是多方面的,通过一次与公司的台湾方面高层经理拜访,以及与多年从事销售的前辈讨论,加之一些实践,总结以为共享,并愿意更多朋友来发现其中问题,能够予以讨论.

分析客户进程比较慢的原因在于以下几点:

1.供应商更换动力不足:由于原有的供应商的稳定合作,即便产品有一些小问题,但是,尚不足以让客户积极的推动更换供应商的行为,即,在客户端缺乏动力.

2.信任的建立:更换新的配套设备将会有一个信任度建立的过程,任何新品即便是再好的产品,客户都会需要一个过程去适应,然后才能讲有欲望去实现这个销售行为.

3.风险的存在,使用任何新品去配套都会有一个中间的不适应期,这个将会带给客户一些潜在的风险,因此,客户的积极性不是很高.

4.自上而下的推动力不足:客户方的自上而下的推动,即,在寻找合格客户的过程中对决策者的推动力不足.

5.学习的过程,由于配套产品涉及到应用软件开发,因此,而我们的产品非如同siemens,产品一样的广泛应用,这就造成客户端工程师去学习新的开发软件,尽管我们是源代码全开放的开发平台,但是,对于客户端工程师而言,都是一个需要学习的过程,人的惰性会造成其积极性不高.培训计划 销售计划 市场营销 销售技巧 电话销售 更多…

结合这些问题,我们提出销售解决策略案

从以下几个方面入手

1:工业品促销

试用,由客户自行试用来评测系统的稳定性与可靠性,对功能与性能的评价来自客户.

此效果相对比较明显,即,由于,我们的产品在性能的稳定性上具有一定的优势(当然,客观的讲,我们不能讲就一定比siemens的产品更有优势,但是,每个产品的定位会有所不同,我们会以价格,贴标,代开发这几种方式来弥补品牌的缺陷)

2:高阶行销

由于高层经理会有较大的权限和知识面,并且能够快速的与客户端高层建立对等的外交关系,赢得客户的重视等等,这些都是高阶行销的便利,公司的高层经理就曾经跟本人讲,你不要认为我是你的上司,你应该认为我是你的销售员,你告诉我,那个客户需要我去和他来谈,那么,你就告诉我,我来协助你做一部分工作.

3:客户特殊收益

客户的特殊收益,就是要去挖掘产品除了本身作为一个控制

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探索先进的管理理念

提高设备的技术性能

“工欲善其事,必先利其器”。对运输单位来说,车辆就是我们生存和创收的基石。

就“如何管好和维护好车辆”,我们一直在进行着不断的探索。随着社会的发展,我们以往采用的传统的“事后抢修”和“适时检修”的做法已逐渐不适合设备综合效用最大化发挥的要求。为此,结合我公司现状,我们推行了全员规范化生产维修模式以及强化车辆的回场检查、检验和车辆的强制维护保养制度三者相结合的管理模式,旨在提高我公司的设备管理水平,追求设备最大效能的发挥。其目的是提升我公司整体管理水平,提高全体员工素质,树立良好的团队精神和工作作风,增强特车运输公司的凝聚力、向心力和战斗力,重振特车运输公司雄风,重塑特车运输公司形象,能使我们振奋精神,面对挑战,去搏击市场,创造良好的经济效益,为我们的生存、发展、状大而创出一番天地。

一、认真开展全员规范化生产维修活动

在工作中,我们深刻体会到:司机作为车辆的操作者和直接的设备管理员,能否发挥其工作主动性,是提高车辆技术状况的最好途径。在公司全面开展全员规范化生产维修活动就是要达到以设备为手段、创造技术服务的最佳效益。

为此,我们在公司全面开展了全员规范化生产维修活动。3月份在公司基地开展了此项活动,5月底公司领导又专程赴华池基地督促活动的开展,9月份在全公司又较大规模的开展了此项活动。通过推行全员规范化生产维修活动,提高了全员管设备的意识,也促进了设备管理工作的进步。

其做法主要是:

①、在全体员工中开展5s活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。

②、机关及中队、工段办公室工作人员每日要对办公室进行整理、清洁。工段岗位工人每日要对工作场地整理、清洁。

③、司机对所操作的车辆在执行出车前、行车中的检查中也要即时进行整理、清洁工作。

通过这些夯实的基础工作,达到全员规范化生产维修实施的最终目标就是零故障,零事故,零损失。从根本上提高了设备的综合利用率,增强了公司的竞争能力,改善了公司的形象,提升了公司的知名度。

二、认真进行设备回场检查、月度检查、季度检查工作。

公司全员规范化生产维修的预防手段:通过驾驶员对车辆的日常维修、点检,公司专职人员对车辆的回场点检和定期点检(全员规范化生产维修点检日即十五日“车场日”,月度、季度检查)等预防手段对车辆性能状态进行检查,随时发现问题,随时解决问题,预防和防止设备发生技术故障。对检查出大的问

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“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。” xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但 设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析, 从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

细则如下:

一、

降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、

降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、

进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、

提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达

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机械设备管理工作计划

在工作中常常要进行计划的。机械设备管理工作计划频道为大家提供机械设备管理工作计划、2024年机械设备管理工作计划等,仅供大家阅读参考,并祝大家工作顺利!

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