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钢结构工程施工方案范本

钢结构工程施工方案范本

钢结构工程施工合同需要明确相互权利与义务关系,那么签订钢结构工程施工合同需要注意什么呢?以下是小编为大家整理的钢结构工程施工合同范文,欢迎参考阅读。

钢结构工程施工合同范文1

发包人(全称); (以下简称甲方)

承包人(全称): (以下简称乙方)

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本建设工程施工事项协商一致,订立本合同。

一、工程概况

工程名称:

工程地点:

建设面积:约4500㎡

二、工程承包范围

承包范围:安检车间、环检车间及调试车间钢结构主体工程所包含的所有工作内容(包括钢结构制作、安装、运输、吊装、构件表面防火涂刷、材料复检、构件检测、工程资料编制等项目)。

三、承包方式:包工包料

四、合同工期

进场安装日期: 20xx年5 月 20 日

安装竣工日期:20xx 年 5 月 30 日

合同工期日历天数: 20 天。

五、质量标准

工程质量标准:合格

六、分包合同价款

按合同价款确定方式执行,实际价款为结算后价格。或按甲乙双方协商确定的方法执行。

七、合同生效

合同订立时间:

合同订立地点:

本合同双方约定 双方签字、盖章 付款后生效

甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________

_________年____月____日 _________年____月____日

钢结构工程施工合同范文2

甲方:

乙方:

按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则,结合本工程具体情况,甲、乙双方协商签定本施工合同并一致确认以下条款内容:

第1条 工程概况

1.1 工程名称: 钢结构车棚制作安装

1.2 工程地点:

1.3 工程面积:

1.4 工程内容:

1.5 承包范围:

开工日期:

竣工日期:

质量等级: 合格

合同价款:

乙方以包工包料的方式对本工程钢结构进行制作安装,不得转包。

本工程价款的计算按工程总造价一次确定,如设计图纸变更则相应调整变更部分造价。安全措施、技术措施由乙方提供技术方案,经有关专家评审,甲方批准认可。

第2条 合同文件及解释顺序

本工程合同由以下文件组成:

1、工程承包合同;

2、工程补充合同;

3、工程设计变更;

4

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方案一:钢结构防腐施工方案 1. 钢结构防腐蚀措施 (1)耐候钢:耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》(gb4172-84)。 (2)热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65m,对厚板不小于86m。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。 (3)热喷涂铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源(乙炔氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80m~100m)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工,因而管状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大。 (4)涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷 查看全文>>>

第一章、编制说明

一、编制依据

1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202——20xx

3、《砌体工程施工质量验收规范》gb50203——20xx

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204——20xx

5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242—20xx

6、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303——20xx

7、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205——20xx

8、《钢筋焊接接头试验方法标准》jgj/t——20xx

9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50201-20xx

10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制

第二章、工程概况

建筑概况

本工程为南湖大酒店宿舍楼工程,总建筑面积约为3176.08平方米,主体结构为四层钢框架结构,檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级,使用年限为50年,抗震烈度为8度。基础为杯形独立(双杯)基础,梁柱均为q235bh型钢,楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面,维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚alc加劲混凝土板。

第三章、施工前期准备工作

第一节、现场准备

1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。

2、临时设施准备:主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。

3、场地准备:设置好场内排水系统,现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。

4、施工用水、电准备:建设单位已提供400kva变压器和dn50的水源,主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。

第二节、技术准备

1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批,并按照审批意见予以实施。

2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸,参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。

3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量,做好工料分析,据此编制施工计划。

第三节、材料准备

1、根据

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一、工程概况

本工程为xxx,轻钢雨篷位于xxx,其施工面积为xxx㎡,由于该工程土建部分已结束,脚手架已拆除完毕,外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复,脚手架需重新搭建,所以为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定轻钢雨篷施工方案如下。

二、编制依据

1、根据图纸设计要求及说明;

2、《普通碳素钢技术条件》(gb/t700);

3、《建筑钢结构焊接技术规程》;

4、《钢结构工程施工及验收规范》(gb50205-95)。

三、材料选择

1、钢挑梁采用材质为q235b;

2、不锈钢成品驳接爪型号304,规格200mm;

3、镀锌管采用型号ф32×2.5;

4、成品驳接爪为不锈钢材质;

5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。

四、施工操作步骤及工艺

1、施工准备

a:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法,认真查看图纸并全部领会,对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸,可向项目部和设计人员提出问题或意见,核对图纸无误后再进行施工。

b:按施工指定场地整齐堆放各种材料,组织施工机械的架设,安装与调试。

c:勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线,并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记。

d:驳接爪、玻璃、钢型材定货加工:按照设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。

2、质量关键步骤玻璃板块分格放线必须准确,钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号,并对安装的每块板块进行安装前检查,避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。

3、施工工序流程

按工艺分为:现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件或(安装锚栓)→安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→检查、校正钢结构牛腿焊接→安装连接件及连接拉杆→检查调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装驳接爪转接件及所有钢架满焊→玻璃放样、校对规格尺寸→隐蔽检查办理工序验收→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→自检检查板块安装质量报项目部验收→打胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收。安装时注意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内,连接点按照图纸要求进

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一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍:

1、工艺流程:

首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收

(1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:

a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的涂刷前,应将需涂装部位的进行相应的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等。

b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺,钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。

c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。

d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外,还要对金属表面进行一定的打磨,使底漆可以和钢结构表面更好地接触,达到更好的防腐效果。

二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。

1喷砂除锈法,这是目前采用最多,也是最先进的一种除锈方法,它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂,快速喷射而出,洗刷钢结构的表面,经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净,该方法是目前最常用的一种除锈方法,这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈,效果极佳。

2酸洗除锈法,这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法,它的工作原理是将钢结构拆除下来后,泡到酸溶液中进行去锈,这种方法效率也很高,除锈相对来说比较彻底,但不足之处是施工较麻烦,且非常重要的是,经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净,否则如果仍有酸液残留在上面,则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。

3人工除锈法,这是一种比较古老的除锈方法,目前已经很少采用,效果较低,且除锈效果是二级里最差的一种,基本已经被淘汰。

三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺:

1底漆进行喷涂时,第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆,在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。

2在进行底漆涂刷或喷涂时,要注意采用勤沾、短刷的施工工序,用来改变刷子带漆太多而流坠,从而造成浪费的现象。

3进行第二遍涂刷或喷涂时,一定要等到第一遍风干后,才可涂刷第二层,千万不可第一遍未干就上第二遍,这样会使钢结构表面出现皱纹,质量下降。

4一般情况下当进行第二遍干燥后,同时注意了从第二层直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

5在底漆涂抹完成后的5~7个

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工程施工方案(一)

一、屋面构造层次作法(主楼住宅屋面)

(干铺90厚复合板)

10厚粗砂垫层

一层或一道400gsbc120聚乙烯丙纶复合防水卷材

刷基层处理剂一遍

20厚1:2.5水泥砂浆找平

找坡层用1:6水泥焦渣,最薄处20厚

钢筋砼屋面板

二、施工准备

1、材料准备

1)根据各构造层作法结合图纸进行各种材料分析,算出各种材料的总用量与分用量,然后将此数据交代给材料部门组织材料进场。

2)材料部门要提前一周内将材料进入现场。

3)水泥进场时要出具合格证,进场后经作复试合格后方准使用。

4)sbc120卷材进场前要有合格证及使用说明书,进场后要现场取样作复试,经复试合格后方准使用与施工。

5)ccp保温复合板进场时要有合格证。

2、作业条件

1)根据图纸设计的落水口位置及排水坡度在四周女儿墙上弹出坡度线。

2)清理屋面板上表面的建筑垃圾,严禁将砌墙所留碎砖块掺入找坡层进行施工,可将碎加气块掺入炉渣找平层中。

3)突出屋面的所有构件及管件均施工安装完毕,且管子与现浇板之间的空隙用掺8%膨胀剂的细石砼分层塞堵密实。

三、施工方法

1、找坡层

1)首先根据女儿墙四周弹出的坡度走向线,先用炉渣找出坡顶与坡脚,然后将坡顶与坡脚连以直线间隔2m进行冲筋。

2)按1:6的比例采用人工拌制,先将待拌制炉渣进行量方,然后将其摊开,按1:6的比例干拌均匀后,再洒水将其拌制湿润,以手握成团为准。

3)铺设时向已冲好筋之间分层进行填充压实,可用小铁滚分层碾压密实。

2、找平层

1)找坡层完成后,要及时进行1:2.5水泥砂浆找平层的施工,找平层与找坡层之间要紧跟,间隔时间不宜大于4个小时,且铺抹前先将表面浮力粒清扫干净。

2)找平层铺抹前,根据表面湿润情况可适当洒水湿润,主要是利于找平层与找坡层之间的结合。

3)贴点标高、冲筋:根据坡度要求拉线找坡,一般按2m的间距冲筋。

4)铺装水泥砂浆:按分格块装灰铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮灰沉失后,人踩上去有脚印但不下陷为度。再由铁抹子压第二遍即可成活,砂浆稠度宜控制在7cm左右。

5)找平层完成后待水泥终凝后,即可根据屋面总长总宽,按分格缝间距不大于6m的要求设置分格缝,与凸出屋面的结构立面交接处阴角要抹成半径为30mm的圆弧形。

6)找平层抹光压实24小时后浇水养护不小于7天,经干燥后铺设防水层。

3、防水

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方案一:河道清淤施工方案 一、编制依据: 1.建设单位提供的成都市武候区水管网改造施工图。 2.给水排水管道工程施工及验收规范(gb5026850268)。 3.城市道路排水管渠工程检验评定标准(cjj3-2008)。 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2002)。 5.《砌体工程施工质量验收规范》(gb50203-2002)。 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)。 7、我司对项目区周边、沟渠、道路、配电线路的现状调研。 8、现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况。 二、编制原则: 1、安全第一的原则:在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 2、确保工期的原则:根据工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,确保实现工期目标,满足工期要求。 一:工艺流程工序流程:测量放线测设水面标高排水测设淤泥表面标高清淤测设清淤后底面标高翻晒弃淤泥。 三、测量放线 1、根据已测设好的高程桩、轴线桩测设全路段涉及到得清淤泥范围和高程,采用多点平均法确定清淤泥范围。 2、水塘水排除后在测设一次淤泥上表面标高,采用多点平均法确定上表面高程。 3、淤泥清除至设计土层后待设计确认后测设设计确定后的土层标高,同样采用多点测设平均法确定清淤泥高程。 三、排水 排水采用¢100水泵配合多级离心泵¢150将水塘水排至附近附近空地,且不能对周边环境造成污染。 1、技术准备部署 1)资料收集,分析本工程地形、工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形 及周围环境,确定施工现场交通,临时道路、布置方案。 2)熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。 3)组织技术专题会,确定本工程在机械、设备、材料,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。 4)进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。 2、劳动力、材料、机械投入部署 劳动力根据工程施工项目配备:普工、机械工等工种。管理、技术人员配备:项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员。 四、抽浮静水。根据现场,积水量不多,但部分积水影响施工,因此工程需要备抽水机械。坝西抽水机,3吋或2.5吋潜水泵、污水泵各3台及配套发电机组。 查看全文>>>

模板工程施工方案(一)

一、工程概况

现代南洋大厦地上23层,总高度为98.80米,标准层单层面积约为2300m2,为全现浇框架剪力墙结构。标准层高为4.0m。其中柱子分为两种,圆柱(直径为1500mm)和异型柱(截面为梯形),每层8根圆柱,8根异型柱。核心筒呈正方形,墙厚500mm,450mm,300mm。梁主要分为五种,其中kl-1,kl-2截面为1100×900mm,kl-1立面为折线形拱梁。d-b为斜梁,截面为1100×900mm。s-b为1100×900mm,次梁kl-4为450×800mm。楼板厚度为120mm。

为了加快施工进度,确保总工期的要求,根据现场实际情况,决定柱子、核心筒剪力墙采用定型钢模板。同时考虑到柱子模板拼装较为方便、快速,且本工程施工划分为四个流水段,决定圆柱配3套模板、4套异型柱模板,在四个流水段中周转使用。而核心筒墙体的模板安装较慢,所以配全套模板,以便确保工期。

梁和板的模板采用常规方法支设,面板均采用竹胶板。支撑采用碗扣式支撑脚手架。

施工流水段的划分参见附图1

二、柱子模板及其支撑体系

1、圆柱模板

每层8根圆柱,分布于建筑物外围。l1—l2层直径为1800 mm,计划采用原地下结构施工时的模板,自l3层一直到顶直径为1500mm,标准层层高均为4m。计划采用定型钢模板施工。

柱子模板按标准层配置,圆柱模由两半组成,直径为1500mm,高度为2.9m。施工时,由塔吊将两半吊装到位,用螺栓组成整体。柱子浇筑混凝土至梁底标高以下20-30mm。

在模板安装就位前,应根据事先弹好的柱线外侧做砂浆找平层,以保证底部严密,防止漏浆。待柱子安装定位后用1:3的砂浆将柱模板底部抹严倒角,谨防漏浆。同时在圆柱主筋上焊接四个定位支撑件,以避免圆柱底部整体发生移动或倾斜。

由于为定型钢模板,因此底部无清槽口。在模板支模前打扫干净,模板就位后立即浇筑混凝土。

具体施工工序为:

1、在楼板面上弹出纵横轴线和四周边线

2、焊接、绑扎柱子主筋,箍筋

3、焊接定位支撑铁件在底部主筋上,保证合模时模板底部位置

正确

4、 底部在柱线外用砂浆找平

4、吊装钢模就位、安装

5、在底部用1:3砂浆抹严倒角

6、 支设模板固定体系

7、 检验模板位置、垂直度

8、 浇筑混凝土

9、 拆除模板

圆柱模板示意图如附图3

2、异型柱模板

每层为8根异型柱。柱子截面呈梯形

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清淤工程施工方案(一)

(1)管道清淤降水、排水

运用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需求疏通的管线进行分段,分段的方法依据管径与长度分配,一样管径两检查井之间为一段。

(2)管道清淤稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,运用疏通器拌和检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要合作机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

(3)管道清淤吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸洁净,两检查井剩下少数的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸结束。

(4)管道清淤截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下流检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。

(5)高压清洗车疏通

运用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下流检查井持续对室内淤泥进行吸污。

(6)管道清淤通风

施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,丈量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩带安全带、防毒面具及氧气罐。

(7)清淤

在下井施工前对施工人员安全措施组织结束后,对检查井内剩下的砖、石、有些淤泥等残留物进行人工整理,直到整理结束停止。

然后,依照上述阐明对下流污水检查井逐一进行清淤,在施工清淤时间对上游首要整理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下流施工时间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

清淤工程施工方案(二)

一、编制依据

1、成都市市容环境局下达的**年环境专项整治工程任务

2、成都市水利局下达的淤泥疏掏清运任务书

3、有关技术及安全操作规范

4、工期要求:五月中旬——五月底

二、工程概况:

本工程是**年城市环境专项整治工程河道淤泥清运施工部分,为保证该整治工程达到预期效果而进行疏掏,以清洁河道达到设计要求的河床标高和防洪及通航要求,还老百姓一个干净,清洁的河道。此次清运为摸底河河道段的专业疏掏。

该工程为摸底河河道淤泥疏掏,工程范围从摸底河二环路处开始到三环路路处,全长5700m。该段摸底河河道平均宽度10.0m,两岸为h=3.5m高的直立式河堤。河道内淤泥平均宽度为5.0m,深度为0.8m。

三、三通一平及临设

水:利用我处摸底河沿线管理设施的水源解决饮用水。

电:利用就近单

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道路工程施工方案(一)

一、工程概况

高新基地ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。建筑面积平方米,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。

二、小区道路灰土基础施工方案:

施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。

施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。

1、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

2、雨期施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。

3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。

4、应注意的质量问题:未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。

5、灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

6、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

7、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡。

三、小区道路混凝土施工方案:

小区道路为200

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钢结构工程施工方案范本

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