6s管理演讲稿范文。
在逆境中依然要岿然不动，坚持正见。在我们即将上台开始正式演讲前，冷静下来努力复习演讲稿是非常有必要的。好的演讲稿，一开头就应该用最简洁的语言、最经济的时间，把听众的注意力和兴奋点吸引过来。在写演讲稿时你有什么困惑吗？下面是小编精心为你整理的“6s管理演讲稿范文”，欢迎你收藏本站，并关注网站更新！
尊敬的各位领导、各位评委、各位工友：
大家好！
能参加今天的演讲比赛，我感到非常荣幸。我的演讲题目是“保持成果，打好6S持久战。”
在市场越来越国际化的背景下，一个企业如果想要持续稳定的发展，仅仅靠粗放型管理模式，恐怕难以持久。6S管理，作为精细化管理模式的一种，被国内外企业广泛运用。我们公司早在02年就认识到了6S的重要性，并积极推行，但由于种种原因，没有取得预期的效果。今年，公司通过扎实的6S培训，加大推行力度，并有效地落实各项管理措施，使6S的推行与以往有了本质的区别。不论是软件上，还是硬件上都有了显著的变化。那么，究竟6S给我们带来了哪些变化呢？
其一，给我们带来了观念上的彻底转变。在此之前大家总有些观念上的偏差，认为“6S活动仅仅是些芝麻小事，没什么意义”， “6S活动不就是打扫卫生吗？”，但是，通过今年的培训学习，消除了这些不正确的看法。使大家明白了这样一个道理：要做好6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理；6S是做我们本来应该做但没有做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不是拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范。如果没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S是很难做好的。
其二，给我们带来了管理上的细化和创新。全面推行6S活动就是全面提升管理素质。就拿我们动力分厂来说，今年结合公司6S的推行，出台了许多行之有效的管理办法和措施，将工作所涉及的全部内容纳入6S管理和绩效考评项目，扩大了6S管理的内涵和作用，极大地调动了员工们的工作积极性和主动性。而且，员工们除了自觉开展日常的6S活动外，还积极向分厂提交各方面的合理化建议，对分厂6S管理和检修工作起到了极大的推动作用，也不断促进了管理上的细化和创新。
其三，给我们带来了现场环境的美化和工作效率的提高。我们锅炉组常年与煤打交道，可以说是公司环境条件最差的地方，往年走到哪儿，哪儿就是一层灰，连一个坐人的地方都没有，工作现场上更是无处落脚，炉排片、钢管、耐火砖满地堆放，如有不慎，还会绊你一跤。车间内烟头、瓜果皮等更是随地可见。
然而，通过今年大力推行6S，这些现象都不见了，甚至连多年来陈积着厚厚煤灰的墙壁都被冲洗得干干净净。上到锅炉顶部，下到车间地面，焕然一新，透着一股清新和整洁。每个工作间墙上都布置着整洁美观的6S看板，墙上的警示牌、标语牌，醒目可见。现在，一看到车间宽敞明亮的环境，让人的心情不由得感到舒畅，干起活来既觉得轻松，又充满干劲，检修进度快了，浪费减少了，工作效率大大地提高了。
其四，员工的安全意识和素养明显增强。大家知道，安全帽只有戴在头上才能起到安全防护作用，可是过去，有些人安全意识淡泊，嫌戴安全帽太闷太热，不是将其拿在手上，就是放在身旁，更有甚者把安全帽当做板凳坐在了屁股下面，大家说，这能起到安全作用吗？这符合安全要求吗？过去，在检修期车间地面数十天也难得清扫一次，环境脏乱不堪。自从今年开展6S活动以来，环境区域责任到人，每个人都能坚持每天清扫，甚至有很多人都自发地提前上班来打扫。不戴安全帽的现象没有了，随地吐痰现象消失了，乱扔烟头、纸屑的习惯不见了。这不正表明了员工个人素养的提高吗？
这些变化来自于大家的辛勤劳动，来自于6S的推行。“虽然很辛苦，但感觉很温馨”，不知大家有没有同感。我想，看到这些变化，任何人都会有一个好心情。所以，我们不但要珍惜这些成果，而且要进一步细化、固化。
6S本身是一种管理方法，而不是一场运动。要做好6S，必须准备好打持久战。只要企业存在，6S管理就存在。企业能不能长远发展，关键就在于有没有把小事坚持做下去的恒心。正如张瑞敏的那句名言，“什么是不容易？把很容易的事坚持做下去，就是不容易！” 6S正是要从小事做起，规范企业的每一件事、每一个人。让我们坚持开展6S活动，用细节的规范支撑起真正的企业辉煌。
谢谢大家！
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6S总结会讲话稿
在这金秋十月，丹桂飘香的季节，当我们国人还沉浸在“两个奥运，同样精彩”，“神七成功问天”的喜悦中，我们又一次迎来了九月份“6s”总结暨颁奖大会。
首先我代表“6s”小组感谢各位管理和全体同仁在“6s”运动中付出的汗水和努力！正是有了你们的积极参与，“6s”才得如火如荼，生机盎然，正是有了你们的不懈支持，我们对“6s”运动充满了信心！
9月份参加“6s”考评的有20个单位，以车间为单位的成型一车间在9月份“6s”考评中荣获“团体第一名”，主任陈新华；以线（组）为单位的成型一车间包边线荣获线（组）第一名，线长罗润生；成型一车间c线荣获线（组）第二名，线长龙勇；成型二车间e线荣获线（组）第三名，线长郑权。我们用最热烈的掌声祝贺以上获奖单位！最值得一提的是成型一车间和包边线成功卫冕“团体第一名”“ 线（组）第一名”的殊荣，都说“江山易攻不易守”，在考评分数悬殊不是很大的情况下，能再次登上这光荣的宝座，我们再次把掌声献给他们，谢谢他们对“6s”运动的大力支持。
在9月份，公司进入棉鞋生产高峰期，各位管理人员和员工忙于新品试样与生产，不免对“6s”运动产生疏忽，造成考评成绩整体不是很高，在这里我希望在9月份“6s”运动考评中成绩不是很理想的线（组）、车间，不要气馁，要打起精神，鼓起勇气，不能被一时的落后消磨了你们的锐气，在“6s”面前我们戈美其人是不会低头的！
借这个机会，我觉得还是有必要把“6s”运动的意义跟在座的各位讲讲：“6s”运动是一项全方位、全过程、全员参与的系统工程，是一项长期的工作，是与生产相辅相成的活动，它既能服务于生产，也能监督生产，想必这一点，各位已体会至深，我们要把“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”融入到我们工作的每一个细节中。
为了改善和增加作业面积，做到现场无杂物，安全通道畅通，从而提高工作效率，消除管理上的混放、混料等差错事故。我们就应该彻底地将要与不要的东西归类，并将不要的东西加以处理，需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破。
为了最终能实现目视管理，把经过整理出来的需要的人、事、物要加以定量、定位、定品。
为了让我们有一个舒适、安全的工作环境，就得要求全员参与，排除隐患，重视预防，彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，以维护人身与财产安全，实现一个零故障，无意外事故发生的工作场所。千万不要因小失大，对操作人员的操作技能进行训练，要持证上岗，让“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”的理念深入到每一位员工的思想中。
为了使现场保持完美和最佳状态，我们需要秉持三个观念：（1）只有在整齐、干净的工作场所才能产生出高效率、高品质的产品；（2）6s是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）6s是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。
最后只有不断努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，我们的“6s”活动就能顺利开展，就能坚持下来。
谢谢大家！
5s管理演讲
篇一：比较好的5S管理演讲文章
比较好的5S管理演讲文章
中国加入WTO之后，已经发生了根本的变化。过去，我们的竞争对手可能只局限在国内的同行，而现在，由于关税壁垒的消除，国外很多企业已涌入我们的市场。我曾经在《中外管理》杂志看到一篇张瑞敏的文章，提到“与狼共舞”，必须先练成狼。但是还有一个问题，就是你能不能变成狼? 海尔可以，海尔现在就是狼，有可能是老虎，可能会吃掉国外的一些不太好的企业。但是我们的大多数企业，有没有可能在很短的时间内把我们的管理、我们的制造、我们的效益提高到和发达国家水平一样?为此，今天我为大家介绍5s管理。5s管理方法起源于日本，风靡全世界。我们为什么要研究5s? 我们是在探讨怎么比别人跑得快的方法，5s可以提高我们的管理水平，可以使我们的成本大幅下降，可以提高企业的核心竞争力。
实施5S管理的目的是什么?
时代要求我们的企业。在激烈的竞争中具备强大的竞争力，而企业的竞争力其实来自于两个方面：第一是品质，第二是成本。
日本的企业管理有一个极其重要的特点。就是使用最低成本指导产品生产，他们会把好的产品制造得非常便宜。我觉得目前中国管理水平的落后，比技术水平、产品水平落后的程度要大得多。因此我们要先从管理上来解决问题。 很多企业做5s之所以失败，最主要的原因就是大家不明白为什么要推5S。其实推动5s没有别的，就是两个目的：第一提高产品质量；第二降低成本。日本的企业在20世纪50年代以后能够迅速崛起有两大法宝：第一个法宝就是品质圈活动(QCC)。让全员参与来解决工商管理当中的问题，最终达到管理水平越来越高；第二个法宝就是5S。
5s代表整理、整顿、清洁、清扫和素养。前面4个s是手段。最后一个S是目的。养成员工认真规范的工作习惯。
我们通过做5S，可以达到这样的目标：
*工厂整齐有序。使人的精神面貌焕然一新；
*实现员工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。
通过5s的实施。将使人的素质得到迅速提升。使人能够进行有效的自我管理。
谈到自主管理，我们来轻松一下。听一个老人、儿子和葡萄的故事。一个老人快死了。死之前立了一个遗嘱。他说：”我的葡萄园下面埋有宝藏，三个儿子中，哪一个儿子先掘到宝藏。宝藏的所有权就归谁。”每个儿子都怕别的人掘宝藏，就每天都早早地去葡萄园。结果没有一个人挖到宝藏。但是因为他们每天刨地，结果葡萄园硕果累累。他们终于明白了真正的宝藏是葡萄!如果老人临死前让他们天天除草、挖地。他们肯定会说太累了，他们不会干这个事情。这就是管理的创意。一定要想办法用创意来代替制度，创造一个让大家自觉维持你的管理的氛围。这就是所谓的自主管理。
*将设备维护在巅峰的状态。
就是通常所说的TpM。要把设备保持在良好的状态。但是设备怎么保持在良好的状态呢7我告诉大家一个方法：TpM把设备的维护分为四个内容：日常维护、计划维护、突发维护、维护预防。后面三个内容我们全明白，工厂全都做，到一定的日期我们的设备就得大修。尤其是机床。说明书有规定，这些机器坏了，就有人去修。而做得最差的就是日常维护，但是它的效果是最大的。全面生产线的维护大家要参与。日常维护是由使用设备的人完成的，第一清扫，第二润滑。如果大家能做好日常维护。我保证设备故障率下降5％。而且也能保证生产安全。
*提高产品质量。
混沌的现场极易发生把几种东西混在一起。而做好5s。这种现象就不会发生。产品质量就会提高。
*现场改善。
大家会养成良好的改善习惯。5S的方法，将使我们的现场管理得到有效的提高。大家都知道我们去一家企业，前1 5分钟的印象对我们是最重要的。我在南京时，到过一个制造玻璃的工厂。我第一次去工厂时。那里非常脏乱。后来推
动5s项目以后。一个韩国人去了那家工厂，韩国人绕着工厂参观了一圈后，说了一句话：“你们工厂管理得非常好。特别有秩序、特别干净，只要质量达到要求，将签订10年的合同。“当你的工厂特别有秩序、特别干净。顾客对你的信赖程度将提高：看到你的工厂工作步骤井井有条。大家工作态度非常严谨。员工士气非常高涨。所有的物品整齐有序。他脑子里马上就形成产品质量肯定是高的印象。如果工厂里乱七八糟，汽车到外乱停。遍地都是烟头废纸。办公室文件满桌子都是。我们是无法做出高质量的产品的。
没有5s会怎样?——“多”的代价
我们知道一个混乱的现场，有三大特点：多、乱、脏。大家没有统一的标准和好的习惯。下面我们就来分析”多”。“多”分成各种各样的多。头一样就是东西多，东西多的结果就是管理成本高。还会掩盖很多的问题。
东西多了。管理成本就高。没有用的东西你也得管理。大家都知道仓库的管理比较难，我去过一家企业。这家企业管理还不错，老总让我为他做现场诊断。当时，我发现仓库有一个架子。上面有一大堆零件。卡上面写了几万、几千、几百个品种的名称。当时我就说：”我们现在就数。如果你的东西和卡上的登记对上了。我输你10万。如果对不上你输我10万。”他不敢赌，因为他的东西太多了，多了就没法管理。实施管理最重要的不是制定制度。而是要减少问题，想办法减少物品才是根源。
东西多了。制造成本就上来了。系统反应的速度就下降了。所有的东西只有在动的过程当中、在流的过程当中才能产生价值。一旦停下来就没有价值了，它就只是制造成本。我原先在丰田工厂工作。在我的工厂里面连设备停5分钟我都知道。为什么反应这么灵敏7因为我是零库存。我做一个流一个。不做就不流，人已经没有犯错误的条件，管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。
我刚开始做管理工作时。天天救火。但是救火救了两年。我的工作就没有挑
战性了，天天没有事，只是看看这儿还需要哪些改善，那儿还有哪些毛病。因为这时候所有的员工都明白自己到底要做什么，整个系统的反应速度加快了。我们的管理成本就下降了。
东西多了，库存成本就会提高。我曾经去过一家日资企业。这家企业总资产是1。8个亿。大家知道他的库存占了多少吗7占了8000万。很多工厂的仓库面积比制造厂房的面积还要大。大家要想办法减少库存。否则你会在库存上消耗掉很大一块成本。当时这家企业问我：怎么把库存减 少4000万？我说：“你什么都不用动。你就别买东西了。把那4000万用完了再买。这就解决了。”
我问他为什么会有这么多产品，他告诉我说深圳有一个客户，每月要2000台产品。我很严厉地说：”你赶快停止继续生产。把你这些做完的产品都发出去。然后再加班做。如果做了卖不出去就要倒霉了，因为它不符合逻辑。”这些做完的产品。已占了4000万的流动资金，再做下去就要贷款了。那个要货的企业。购买能力一个月也就是200台产品，他说要2000台产品，一定是假的。因为他根本没有这个能力。
买东西的人和卖东西的人的思维是不一样的，买的人永远想让卖的人多做点，我什么时候买什么时候都有。这多安全；而卖的人永远想你买多少我做多少。其实订单是靠不住的，用户通常会下很大的订单。因为压在仓库里的是你的钱。如果你按照他的订单来做。就会造成库存，产品到处都是。其实这根本不是用户需要的，你应该判断出来这是假象。
大量的库存，将严重损害产品的品质。当你把所有产品放在一块时，想把不良的产品挑出来是不可能的。
我们可以用5s的方法会解决这个问题。在生产过程中。我会要求作业的人员对产品一定要一个一个做，做完以后就验。好了就流走，不好就停止生产。一个一个地制造。一个一个地检查，一个一个地流动。这个时候我的产品就会是
零缺陷。
判定一个企业质量高低的方法有一个，就是看生产线的最后有没有检验人员。生产线最后有检验人员，这样的生产线生产出的产品，质量一定是坏的。没有这样设置的生产线产品质量一定是好的。为什么？很简单的道理。因为检验人员的存在。会导致制造人员的品质意识下降，他做的好与坏，不用仔细地验。反正最后检验人员都挑出来。对检验人员产生依赖心理。
因为不良品质是制造人做出来的。不是验出来的。因此从零缺陷的角度来看，自己做的东西自己一定要检查。好的就流走。不好的时候把生产线停下来，把问题暴露出来。另外，从心理学的角度看。员工工作时，总是知道后面有一个人看着他。告诉他这不对那不对。他心里烦不烦？一定烦。
谈到这几，大家稍微讨论一下，谁有不同的意见发表?
问：是不是不需要检验人员，制造人员自己检查就对了?
答：一个岗位需要存在的唯一标准，就是它能不能提高产品附加价值。检验不能带来附加价值，此检验是没用的。任何一个产品不会由于检验的次数多就多卖钱，所以应该没有检验员。我们很多人马上就会反对：如果没有检验，投诉会更多。为什么检验人员责任心那么强，一个一个地做?制造人员不会做?分析这个原因没有?让制造人员也具备检验人员的心理，制造人也会像检验人员一样严格去检验，检验人员就不需要了。一定要用创意来代替管理。
检验的人要是把缺陷产品流走，检验的人就要被罚款；而制造人员的不良产品做出来，制造人员也要罚款，但他尽量不让你发现；他们俩的心理是不同的。现在你想一想，为什么制造人员会把不好的东西藏起来?就是因为一旦让人知道他就要被罚。所以，对做缺陷产品的员工，一定不能罚款，但是你要流出去就要罚你款，制造人员就会仔细地研究、仔细挑。
人多了。管理的费用也会增加。
几乎所有的管理者都恨不得让自己的人多，他觉得人多好干活。其实人多是特别大的问题。比如现场指导，本来不需要很多人，但偏偏就下来很多人。这些
篇二：5S管理演讲稿
5S管理演讲稿
各位领导：大家晚上好，受我们小组的委托，由我在这里为大家做有关5S管理的讲解，如有不足之处请大家多多包函。
那么下面我们将进行5S管理的讲解，我相信在座的各位通过这几天的了解，对5S箮理都有一个大概的认识了，那么我讲起来大家也比较容易接受和理解
下面我先跟大家简单介绍一下今晚要讲的内容，大家请看大屏目：今晚我将从七个方面来概括5S管理的内函。1、2、3、4、5、6、7
首先我们来看一下什么是5S管理
5S箮理它起源于日本，是日式企业独特的一种管理方法，它主要是通过规范我们的工作场所，让大家能养成一种良好的工作习惯，从而提升人的品质，那么它的好处就在于：
1、 让大家认真做事
2、 能够遵守规章制度
3、 自觉维护工作环境
4、 养成文明礼貌的习惯
接下来大家看一下这幅图，这幅图里的内容就是今天晚上的重点5S的管理。
为什么叫5S呢？大家请看一下它的文字表达，5S箮理就是包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个方面，大家注意看每个单词前面的字母都以“S”开头，所以简称5S.那么这五个方面的管理就叫5S管理。
首先我们看一下1S－整理：
不知道大家对整理这个词是什么样的概念，可能我们认为是把散乱的东西重新排列整理就好了，就OK了，其实重新排列，重新堆积整齐只能算整列。 而整理的内容会更详细，它应该是：将需要和不需要的东西分开，丢弃或处理不需要的东西，而去管理我们所需的的东西，这就是它的意义所在，但这里还有一个问题，因为丢弃是需要“狠心”和“魄力”的，我们常会有这样的一种心理和观念：就是觉得东西留下来以后或许有用，但这往往就会造成“空间”和“成本”的浪费。
所以大家看一下整理的目的是什么？
1、 为了空间的有效管理
2、 防止因货物零乱而造成误用或误送（这个我相信仓库的同事会深有体会，为什么这么说呢？因为在这之前仓库也会经常备错货而造成误发的现象）
3、 再一个就是能保持舒适的工作场所。
接下来我们看一下2S－整顿：
整顿的意义在于有效控制库存。
整顿是放罝物品标准化，使任何人都能立即找到所需要的东西，减少“寻找”的时间。
也就是将物品按“定点”、“定位”、“定量”的原则规范化，使工作效率、工作品质得到提高。
那么它的目的就在于：
1、 让工作场所一目了然
2、 消除找寻物品的时间
3、 消除过多的积压物品
我们再来看一下3S－清扫：
在我们的印象中清扫就只是用扫把扫扫地，用抹布擦拭机器即可
但这里的真正含义是将工作场所、环境、仪器、设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、垃圾等脏东西清理干净，创建一个无尘的舒适的工作环境。
那么它的目的是：保持工作环境的整洁，提高产品和服务的质量，防止污柒。
接下来我们看一下4S－清洁：
经过：整理、整顿、清扫之后我们要认真进行日常的维持，也就是形成制度和养成一种习惯，每位员工随时都要检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，确保整个环境都保持在最佳状态。
它的目的就是：让大家养成一种清洁的习惯，维持和巩固前面三个方面的成果。
我们再来看一下第五个方面5S－素养
素养即修养；
要提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，就要培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神，努力创造一个良好氛围的工作场所，这是5S的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就算是开展了也坚持不了多久，所以要始终着眼于提高人的素质。
其目的在于：养成良好的工作习惯，提升人的品质，塑造遵守纪律的工作场所，营造团队精神，注重团队的力量和智慧。
篇三：5s演讲稿
5S，你今天坚持做好了吗？
尊敬的各位领导，亲爱的同事们：
大家晚上好！我今天演讲的题目是‘5S，你今天坚持做好了吗？’，我们的5S之路还要持之以恒的坚持下去。
在我们班组，我们每天开例会前后都在说安全生产、品质保证以及现场5S管理等内容。5S作为我们的工作基础，作为建立良好工作环境的必备条件，我们就要坚持做好它。5S——二期外观三班全员工作重点，也是文明生产最重要的活动。为此，除了在保证安全生产的前提下，工作按时按质量完成以外我们还要搞好现场。5s是一种文明的生产活动，5S也是体现我们班组乃至整个生益科技生产现场优良工作风气的敲门砖。
我来说说我们二期外观三班的5S活动吧！对于我身边的5S现场管理及员工5S素质要求耳濡目染。有可能很多同事天天抱怨我们班组的领导，为什么抱怨呢？因为我们班组领导严格执行部门5S规范，严抓班组员工个人素质等。5S 不仅需要现场管理做的好，员工自身也要做到保证身体健康。而我们班组领导不断的在加强5S各方面的执行力度，不断的改善我们班组5S规范。有的同事抱怨说：“现场我们做好了就可以了，为什么还要要求头发、工服整洁、不留胡须甚至还要求勤洗工鞋，这要求也太过于严格了吧！”是的，2012年2月以来每个月8号、18号及28号之前老大都会检查我们班组同事的头发、着装及个人卫生素养等。我们要明白领导的良苦用心，因为最终受益的是我们自己。
在车间现场，我们做的5S工作还有很多需要我们去改善和坚持。5S在班会、例会、培训及体系要求里占有很重要的位置，生益的品质管理也是以“5S”管理为基础的。对于车间里面的5S，我们班组由骨干许智每天检查5S后品质组还会不定时的进行现场检查。当然，5S作为我们生益员工的基本工作，我们会配合品质组的检查并持续保持和改进。上夜班下班前，老大会找品质员检查5S。我们必须支持和配合品质组的工作，因为5S是工作的一部分，我们就得做好，就得执行。
2012年，生产部李经理委派多名基层管理人员去广东生益参观交流，包括我们老大。其中，广东生益的5S管理成功之处也被我们苏州生益所效仿，并在实施后取得了成功。有了领导在广东生益参观交流经验，苏州生益生产部5S管理又上了一台阶。我们班组2012年的5S管理就是成功的典例。现在，我们班组5S有了很大的改善。我们二期外观三班在5s管理方面将过去不完善之处全部更新并做了全面改善。
首先，大三班全员率先接受了部门品质组的5S培训，为5S改善奠定了坚实的基础。其次，效仿广东生益成功之处，我们班组取得了成功。二期外观三班5S改善成功之处有：工服的清洗——保证了每周清洗两次（工服上缝有不同颜色的扣子以作区分），并有工段长陈继明和骨干许智每天班前例会检查；5S检查——我们班组5S实施分配责任到人，所以相对应区域的5S都有专人负责，班组领导检查之后再由品质组检查，双重保证，我们的5S做的更好；员工着装规范——工服的纽扣、腰带的规范、劳保用品的佩戴、等全部按照部门规定执行，并由我们班组管理人员每日上班检查；现场摆放——在规划区域里只能是对应物品的规范摆放，生产现场都会严格的按照规定执行，不合理的摆放将会被班组领导发邮件进行改善；5S改善建议——定期在班组内搜集关于5S改善的有效建议，采
用‘优胜劣汰’的改善手段将过去存在不足的5S管理转换为更加合理有效的管理方式。
最后，我们班组一直以来都在执行所有的改善和部门规定。从2011年的部门检查头发到2012年的检查工服、工鞋清洗，我们二期外观三班都一直在进行着，5S正因为有了持之以恒所以才有了今天的成功，才有了今天的效果。我深信：良好的工作环境就是这样坚持不懈才有的！
5S需要我们的坚持。无论是在车间的现场5S管理还是个人的5S，我们都要持之以恒的做好它。二期外观三班的5S，你今天坚持做好了吗？
二期外观三班
王胤鑫
英语演讲稿： mother’s love
My dear friends,
Do you knoe other peoples wealth.
Then what is the most precious and everlasting thing in the world?
When you are far away from your family and feel especially lonely, who will you think of? When you stand on the crossroad in your life and dont know which way to choose, who will you think of? When you encounter greater difficulties than ever and need others encouragement, who will you think of? When you decide to make the greatest decision in your favorite course, which shed cheerful tears when see you get achievements? Whose wholehearted blessing will be always with you no matter how far you will go?
Yes, its mother who you will always think of and its mothers love that will be always be with you.
I once heard a moving story about a mother. Two children were drawn into the flood and the situation was very dangerous. Their mother jumped into the water without hesitation. But the mother couldnt swim at all. Jumping into the water means she might lose her life. But at that time she had no time to think about herself. She just wanted to try all means to save her children. Maybe her courage touched the God. The miracle happened. She finally succeeded in saving her both children. And she, of course, felt extremely exhausted.
My friends, mothers love is the greatest love. Mothers love is the safest love. No matter you are happy or depressed, rich or poor, mothers love will always stay with you.
演讲范文：安全管理演讲稿
各位领导、评委、同志们，大家好！我演讲的题目是《安全管理与执行力》。
在中国古典名著《三国演义》中，有两个故事家喻户晓。故事之一是著名的赤壁大战关羽华容道放曹操，故事之二是失街亭诸葛亮挥泪斩马谡。两个故事引人入胜，让人回味无穷。在这两个事件中，既有同工之妙，又有不同的处理结果。两个故事的主人公关羽和马谡，均在请战前向军师诸葛亮立了军令状，但事后诸葛亮却采取了不同的处理方式，一个严格执行军令，一个碍于人情置军令于一旁，放关羽一马。我们无从考证以聪明智慧著称的孔明先生在对待军令为何处理态度截然不同，是他看在主公刘皇叔的情面法外开恩、网开一面，还是因为在对待处理关羽的前车之鉴后严格执法、亡羊补牢。但有一点结论可以得出，那就是诸葛亮对军令状的处理执行力存在问题。作为带兵作战的将领，如果在执行力上存在偏袒，那将影响主帅的威信，影响命令的执行，影响全军的斗志，以至于造成无法弥补的后果，结局是关羽被东吴所擒，刘备被东吴火烧连营就是一个最终教训。
“以人为本，安全第一”是电力企业必须坚持的方针和信守的规则。如果在“以人为本，安全第一”这张军令状执行力上存在偏袒，那将会给员工、企业和社会造成巨大的伤害，最终必会酿成严重苦果。借古论今，电力企业开展生产经营活动，除了要具备安全生产条件，创建安全生产环境外，其活动过程中的执行力犹为重要。今年全国安全生产月活动的主题是：“以人为本，安全第一”。以人为本，就是维护职工群众的根本利益，要把保护职工群众的生命和健康作为安全管理工作的出发点和落脚点。安全第一，就是要把保护职工群众的生命、健康放在第一位。不管从客观上看，还是主观上来说，安全管理涉及的主要因素是人。安全管理制度规定制定是人，安全违章操作是人，安全监督管理是人，安全管理活动本身就是人的活动。企业安全生产的关键在于改善人的行为方式，为最大限度的减少人的不安全行为，营造良好的安全生产环境秩序。因此，作为活动主体的人，在对待安全管理的执行力的好坏将直接影响其活动结果和成效。
安全管理是电力企业管理规范中一个必不可少的内容。如何根据人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素进行相应的安全控制，是安全决策层、管理层和执行层都必须思考的问题。但不管是决策层、管理层、还是执行层，在对待安全规程规定上采取的执行力度将直接影响安全工作的顺利开展。我认为，安全管理工作要做到万无一失、有效控制，求真务实尤为重要，求真务实十分迫切，而安全生产工作的求真务实具体体现是在各级组织及人员对待安全工作的执行力上。执行力的人性化管理只有表现在以下几个方面，才能真正体现以人为本的宗旨。
一是诚信管理。安全管理需要诚信。何为诚信？许慎在《说文》中说：“诚，信也”，“信，诚也”，二者在本意上是相通的。诚的基本含义就是诚实不欺，即不自欺，也不欺人，包含着真诚于自己和诚实地对待他人的双重规定。而信的基本含义是信守诺言，说到做到。诚信，既是一种个人的内在品质，又是主客体互动关系中的行为规范。中华民族素来守信重诺，上至王者的“君无戏言”，下至黎民百姓的“言必信，行必果”。安全管理贵在诚信。这包含两个方面的意思。一方面要诚信待民，安全管理不能弄虚作假，欺上瞒下，大事化小，小事化了，表里不一，应付上级，应付检查。另一方面要科学管理，实事求是，规范安全控制，构建安全屏障，营造安全氛围，提高队伍的组织观念、纪律素质和诚信素质。
二是责任管理。勇于承担责任无论在我们企业还是整个社会都是一种稀缺的品格资源，因为稀缺，所以格外有价值。然而在评论、讥讽、戏说、调侃各类成败弊病时，似乎全然没有自己的责任，这是一种悲哀。社会需要勇于承担责任的领袖和民众，用户需要勇于承担责任的企业，企业需要勇于承担责任的员工。近年来，国网公司出台并颁布实施了一系列的规程、规定，对系统安全工作的职权、责任和义务进行了科学的规范。进一步要求各级决策层、管理层和执行层都要勇于承担各自的安全责任，认清各自肩负的安全重任。
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