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实习报告秦皇岛

东北大学秦皇岛分校生产实习报告迅发玻璃厂。

俗话说一分耕耘,一分收获。实习是大家都会经历的事情,在实习工作完成之后,我们都需要撰写实习报告,书写实习报告是实习工作中十分重要的一件事情。那么怎么才能写好实习报告呢?经过小编精心整理,推出东北大学秦皇岛分校生产实习报告迅发玻璃厂,供你参考,希望能够帮助到大家。

东北大学秦皇岛分校自动化工程系

生产实习报告

一、生产实习目的和意义

1.生产实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。同时生产实习将理论知识与实际应用联系起来,增强学生的感性认识;

2.了解自动化产品组成、自动控制系统实际应用、生产工艺过程等,从而更好地认识与巩固专业知识,并拓展实际的知识面。

3.培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,使我们在专业知识和人才素质两方面得到锻炼,从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。

二、实习概述

为了使我们更多了解自动化专业知识的实际应用,加深对自动化知识在各领域应用的认识,开阔视野,学校组织了为期2周的生产参观实习。具体安排如下:

7.18(星期一)到秦皇岛港务局参观

7.14(星期四)到秦皇岛烟草机械有限责任公司参观

7.11(星期一)到秦皇岛污水处理厂参观

我们先后去了秦皇岛污水处理厂、烟草机械厂、秦皇岛首钢板材公司和秦皇岛港务局。了解这些企业的生产情况,与本专业有关的各种知识,各企业工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,尤其是pLC在控制设备中的应用。理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补了以前单一理论教学的不足,为后续知识的学习和毕业设计打好良好的基础。

三、实习公司简介及实习主体

1.秦皇岛污水处理厂

由于自然因素和人为因素,原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中的杂质和其他有害成分,使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。

秦皇岛市自来水厂采用常规水处理工艺,它包括混凝沉淀过滤消毒流程,其具体的工艺流程如下图所示:

(1)混凝反应处理

原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

原水 + 水处理剂 混合 反应 矾花水

秦皇岛市使用的水处理剂是硫酸铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

Al3+ + 3H2O Al(OH)3 + 3H

氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

秦皇岛市自来水厂的絮凝设备选用的折板絮凝池,折板絮凝池的优点是:水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩放、流动且连续不断,以至形成众多的小涡旋,提高了颗粒碰撞絮凝效果,使所需的絮凝时间缩短,池子面积减小。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

(2)沉淀处理

原水经投药、混合与絮凝后,水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体,要在沉淀池中分离出来以完成澄清的作用。在这个阶段,混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离沉淀。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,然后定期排出池外。

秦皇岛市自来水厂采用的是平流式沉淀池,平流式沉淀池虽然具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点,且造价比斜管沉淀池低,操作管理方便,施工简单,对原水浊度适应性强。

(3)过滤处理

过滤一般采用石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。

秦皇岛市自来水厂采用V型滤池进行过滤,V型滤池采用气水反冲洗技术与单纯水反冲洗方式相比,主要有以下优点:

1、较好地消除了滤料表层、内层泥球,具有截污能力强,滤池过滤周期长,反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量40~60%,降低水厂自用水量,降低生产运行成本。

2、不易产生滤料流失现象,滤层仅为微膨胀,提高了滤料使用寿命,减少了滤池补砂、换砂费用。

3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料,保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量,使滤后水水质好。

(4)滤后消毒处理

水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒保证饮用水达到细菌学指标,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压,在通过输、配水管网送给千家万户。

2、秦皇岛烟草机械有限责任公司

1)公司简介

秦皇岛烟草机械有限责任公司是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。新址位于秦皇岛经济技术开发区龙海道67号,占地总面积19.07万平方米,通过技术改造,注册资本达到2亿6千多万元。。

目前,企业由技术中心、5个生产车间、14个部室以及弘和机械公司、金叶物流公司组成。企业拥有板材柔性加工生产线、激光切割机、数控冲剪机、精细等离子切割机等下料成型设备,五轴车铣复合加工中心等数控加工设备和三座标测量机等先进的检测设备;拥有D1/D2级压力容器制造、1级压力容器安装改造维修、B级GC2(1)/GC2(4)压力管道设计、B级GB1/GC2压力管道安装许可证和B级压力管道元件制造安装注册证。

2)实习内容

烟草机械的生产分为机械加工和控制设备开发两大部分,从专业角度考虑,我们主要了解其控制设备的开发过程。

秦皇岛烟草机械控制设备主要使用西门子的pLC,型号有S7400,S7300等,也有少部分AB的产品,其pLC的使用情况大致可归纳为如下几类:

1、开关量的逻辑控制:用于取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如电机的启停,组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

2、模拟量控制:在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。烟草机械主要用于对烟丝含水量、香料配比、仓储等进行控制。

3、运动控制:pLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。

4、过程控制:过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。S7400具有很强的计算能力,使用它能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。秦皇岛烟草机械主要使用pID调节方式。S7400具有专门的pID模块,可对pID子程序直接进行调用。

5、数据处理:现代pLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。秦皇岛烟草机械公司从芬兰引进的无人控制的柔性制造系统主要使用pLC的数据处理功能。

6、通信及联网:pLC通信含pLC间的通信及pLC与其它智能设备间的通信。由于工业现场的复杂性,pLC需要支持不同的网络协议,并需要支持不同设备间通信。秦皇岛烟草机械公司的厂房较大,各种设备较分散,采用有线的方式组网和调试很不方便,因此,秦皇岛烟草机械部分控制设备采用无线的方式,而这也是未来工业控制的一个发展方向。

秦皇岛烟草机械公司接到订单后,首先需要进行产品设计,当完成产品的设计后,就进入工艺设计,要求能制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程,它包括对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。之后就进入零部件的机械加工,即对零部件进行铸造、锻造、焊接等。当零部件加工完成后,需要通过测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测,以确定产品的质量符合要求。当所有的零部件检测合格后,就进行装配调试,然后将半成品和成品入库。

7月14日上午我们来到秦皇岛中烟机械厂进行参观实习。厂方工作人员首先在进入参观厂区之前向我们简要介绍了机械厂的一些基本概况和实习注意事项,之后就把我们分成三组进行参观实习。我们组首先进入到生产车间进行实习。生产车间按制造流程分为三个彼此相通大厂房:机加工段,装配工段和电装工段。机加工段是制造烟草机械零部件的厂房,机械设计图纸在厂房前的办公楼里完成后与原材料一同运进机加工段,通过工人操纵先进的车床或手工制造生产出满足要求的产品。工作人员针对我们是自动化专业的学生,着重带领我们参观了几款先进的数控车床。龙门加工中心:特点是工作台面积大,长4.2米,宽2.4米,最高承重14000kg,采用此设备进行加工可以减少工件装卸更换和调整刀具的辅助时间及中间过程中产生的误差从而提高零部件的加工精度和生产效率,相对于普通大型设备的加工有明显优势。五轴铣车复合加工中心:这台高性能、高精度数控机床专门用于复杂曲面的成型加工。工件一次装夹就可以完成立式车削、卧式车削和5轴铣削的车铣复合加工,还拥有带液体冷却的电主轴驱动方式。板材柔性加工系统:这套系统从芬兰引进,主要用于对板材的自动加工过程,是集计算机技术、信息技术、生产管理技术和先进制造技术于一体的先进制造系统。参观完机加工段,就来到了装配工段,在机加工段制造出的烟草机械零部件在这里装配成整机。之后是电装工段,这里是制造驱动烟机的电柜的厂房,工作人员向我们大致介绍了电柜中的主要电气元件及安装布局。

参观完厂房后,我们还来到了位于办公楼的电气实验室。这间不大的房间里摆放着许多先进的电气设备,主要是各个厂家的pLC,以供工作人员模拟生产过程中出现的电气问题以加以解决,或是开发新的电气技术。实验室的工作人员是我校毕业生,根据我们学习的实际情况为我们做了详细的讲解。

4.秦皇岛港股份有限公司第九港务分公司

1) 企业简介

秦皇岛港股份有限公司(以下简称秦港股份公司)成立于20xx年3月31日,是由秦皇岛港务集团有限公司联合其他9家发起人共同出资成立的大型股份制企业,主要承担港口货物装卸、仓储经营等业务。在20xx年全国服务业企业500强评选中,名列第182位。

第九港务分公司是20xx年国家港口码头类唯一重点工程煤五期工程的经营管理单位。煤五期工程年设计通过能力5000万吨,于20xx年开工建设,20xx年4月试投产,20xx年3月正式投产运营,是目前国内规模最大,设备、工艺最先进的煤炭码头之一。现有15万吨级泊位3个、5万吨级泊位1个、3.5万吨级泊位2个,可靠泊1.515万吨船舶。堆场总面积77万平方米,设计堆存能力400万吨。堆场共有100个垛位,能够满足各煤种单堆单放和铁路万吨、2万吨大列进车接卸需要。

第九港务分公司设备先进、自动化程度高,拥有3台翻车机、6台堆料机、8台取料机、4台装船机,另外预留2台取料机。翻车机采用3线3翻设计,翻堆线单线额定输送能力达到6480吨/小时。4台装船机中有2台为回转式装船机,可兼顾码头两边泊位作业。取装线单线额定输送能力达到8000吨/小时,在同类港口中处于领先水平。同时,拥有世界上最大的港口带式输送机(皮带机)系统,带式输送机的宽度、运行速度、输送能力均属当今国际最高水平。装卸作业线采用了同类港口最先进的大型伸缩头工艺,使生产流程达到433个,各作业线可灵活连接。洒水除尘系统全面采用电伴热保温,可全年进行湿式除尘操作。 第九港务分公司坚持实施优质兴企战略,加强配煤业务监督、管理,不断完善对磁分离器、皮带秤、轨道衡和自动化采样设备的监控手段,落实煤炭盘点、调帐细则,进行作业现场随机抽查,确保质量管理有效可控。中转煤炭损耗不超过调进总量的0.5%,邀请作业委托人参加盘点数调帐,及时向作业委托人告知相关处理信息等一系列落实到位的服务质量承诺形成了具有特色的服务品牌。

20xx年,第九港务分公司创造了当年投产、当年达产、当年超产、当年赢利的港口运营新纪录;20xx年,吞吐量成功跨上6000万吨大关,实现利润近6亿元。煤五期码头经过进一步扩容改造,将实现15万吨级泊位3个、10万吨级泊位1个、7万吨级泊位1个、5万吨级泊位1个,年吞吐量有望达到7000万吨。

2)实习内容

7月18日上午我们来到目的地,先去看了港务局的一个工厂,在那里,我们看到了一个巨大的可以旋转的机器。这个大型机械是用来装卸煤的,当火车将煤运送到港务局,该设备将煤卸下。具体过程是这样的:火车缓缓前进,当三个车厢对准机器的时候,机器将这三节车厢固定住,然后该机器开始180度转动。随着警铃的声响,运煤的车厢缓缓倾倒,当转动180度时,煤已经都卸下了。然后空转180,恢复原状,解除锁定,火车渐渐前行,重复着上述步骤,最后将整列火车的煤运送至目的地。实习过程中,煤灰很多,空气很不好,我们人人带着安全帽,实习出来后已满是灰尘,虽然如此,我们依旧很充实,看过这个机器运作,我们无不感叹!

而后我们坐车,辗转到了港务局的中央控制室,它控制整体的生产线。一路上,一位技术师傅认真的给我们讲解。他先带我们来到中控室,中控室中间摆放着大型中控机,每个中控机窗口都有不同的功能,技术师傅给我们演示了一组实验,超载报警,开闸,合闸的显示,每个时间段动作的报告??它的墙上摆放着模拟控制器,它是作为预演系统,当新的控制方案出台,通常需要用模拟器先模拟其运行,判断其安全可靠性,然后再应用于实际系统中。在中控室的里面是安全控制箱,控制箱分为上下两层,上面是电压箱,下面是保护线路安全的。技术师傅举例说,当三相电源直接接地时,电路会瞬间闪现火花,这是非常不安全的,危及人员的生命安全,采用安全控制箱时,能在可控制的时间内控制线路,例如设置0s断电,此时三相电源直接接地时,电路会瞬间跳闸,保护电路安全。在需要修理时,将开关拨到就地,即可修理,将开关拨到远控,即可正常运行。

(1)绿色环保性 翻车机房惊人的作业量,如此之大的皮带机传送,全部机械化的生产车间,以及港口巨大的吞吐能力都让我为之震撼。科技是第一生产力。同时一直看到书本,杂志提到防护林,绿化带,这次总算亲眼看到,实地观察到了。本来来之前,我以为会去的是煤烟横飞,特脏,污染特严重的地区。没想到这里的废水除尘装备,和绿化工作是这么的好。真的是名副其实的绿色生态港。保护生态环境现在仍然是一个热门话题。我们人类生活在地球上,扎根在地球上,我们离不开地球,唯有保护好我们赖以生存的地球,才能使大家过上更美满的生活。所以在实际生产生活中,我们不要忘了保护环境。

(2)科学严谨性 这么庞大的一个工程,养育着数千人,它的传送带绵延几千里,这是由数个部分组成的大型公司。它的正常生产一定要基于严谨的科学作风。

(3)生产安全性 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

带着安全帽有利于保护自身的安全,这是其一。谨慎设计系统,让其额定值始终大于给定值,采用保护设备,这是其二。安全控制箱就是处于安全考虑而设置的,当系统出现危险或是安全隐患时,它能在第一时刻跳闸,保护电路。

要保证人员和设备的安全,这需要技术人员在设计时全面考虑问题,认真对待细节问题。

3)实习收获与感受

通过此次实习,让我明白了以下几点。

(1)安全第一。实习之前,老师反反复复强调一定要注意人身安全,黑的地方不要碰,红得地方更不要靠近。老师举例说,曾有一位大四的学长,走累了就坐到了黑的铁上面,结果可想而知,烧红的铁足足有700多摄氏度??控制室的操作人员是经过严格培训出来的,他们熟练的操作着手柄,就如同在开一辆自家的轿车一样熟练。进入厂区,我们要求带着安全帽,这样有利于保护自身的安全,这是其一。谨慎设计系统,让其额定值始终大于给定值,采用保护设备,这是其二。安全控制箱就是处于安全考虑而设置的,当系统出现危险或是安全隐患时,它能在第一时刻跳闸,保护电路。

(2)钢材是怎样成型的。首秦钢材公司是将原料各样的铁烧红,再碾压。公司收到订单,知道所需的尺度,硬度等硬性指标,便在碾压过程中控制其压力,水位等,使钢材成订单指定的标准型。然后切割,出售。钢材的尺度分为好几种,长度3000-12000mm,宽度1000-3000mm等等。钢材板种类分为好几种,桥梁板,容器板,造船板,锅炉板??这些知识是身临其境时,所了解的。我曾问过工作人员,为什么板材制成湿红色的,都是红色的么?工作人员热心回答,因为板材被氧化了,板材里面含有铁,成了氧化铁。

四、实习总结

千里之行,始于足下,为期两周的生产实习对我今后走向工作岗位有着很大帮助。在实习过程中我们眼观耳听,不仅仅了解了所学的理论知识如何应用在实践当中,还懂得了一些人生产规范,企业制度和人际交往方面这知识。在没有实习之前很难想象我们在课堂上学习的理论知识有多么重要,然而在进入工厂之后才发现,实际应用的就是我们所学的基础知识。像模电,数电,电机这些我们认为自己学的很好或者不重要的学科,正是在实际工作中用到最多的。在于工厂内的技术人员和工人师傅交流的时候我深深地感觉到自己所学的知识只是单纯意义的理解换句话说是为了考试,一旦接触到实际,才发现自己其实什么都不会。这也许就是纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。的含义吧。

我们很快就要毕业了,步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思。只有勤奋自勉,才有所收获,才是这次实习的真正目的。

为期两周的生产实习落下了尾幕,总的来说这次生产实习是一次充实且必将影响我今后学习工作的重要经验的实习,在学校总对自己所学的知识持怀疑的态度,就这么基础的知识能带来那么大的效果,能为企业省去大部分的人力资源,在这次实习的过程中也学到了不少平时在课本上学不了的知识、常识,真的是读万卷书不如行千里路。比如说,我从中了解到的某些知识、常识如下:

(1)绿色环保性 翻车机房惊人的作业量,如此之大的皮带机传送,全部机械化的生产车间,以及港口巨大的吞吐能力都让我为之震撼。科技是第一生产力。同时一直看到书本,杂志提到防护林,绿化带,这次总算亲眼看到,实地观察到了。本来来之前,我以为会去的是煤烟横飞,特脏,污染特严重的地区。没想到这里的废水除尘装备,和绿化工作是这么的好。真的是名副其实的绿色生态港。保护生态环境现在仍然是一个热门话题。我们人类生活在地球上,扎根在地球上,我们离不开地球,唯有保护好我们赖以生存的地球,才能使大家过上更美满的生活。所以在实际生产生活中,我们不要忘了保护环境。

(2)科学严谨性 这么庞大的一个工程,养育着数千人,它的传送带绵延几千里,这是由数个部分组成的大型公司。它的正常生产一定要基于严谨的科学作风。

(3)生产安全性 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。带着安全帽有利于保护自身的安全,这是其一。谨慎设计系统,让其额定值始终大于给定值,采用保护设备,这是其二。安全控制箱就是处于安全考虑而设置的,当系统出现危险或是安全隐患时,它能在第一时刻跳闸,保护电路。要保证人员和设备的安全,这需要技术人员在设计时全面考虑问题,认真对待细节问题。

实际生产中用到的知识有的是我们在课堂是已经学习过的,有的是我在实习中才了解到并查阅资料进行研究的。控制理论、传感器技术、数电、模电、计算机控制技术等方面的知识都融入其中,当然还有作为工具使用的计算机程序语言。在实习中基本明确了这些所学的知识的应用方式及应用角度,控制理论当然要用在控制核心中,而控制理论的实现则必须要以计算机程序语言来实现;同时又涉及到数据的采集以及控制信号的输出,看似简单的一个工程将我们所学的知识全都串联起来了。在这有限的时间里,我不仅了解到了我所学的知识在实际生产中的应用过程,还了解了一些企业的管理运作模式。我们控制类专业不仅可以控制机器的正常运作,同样还可以控制人和企业的正常运转。

生产实习让我更贴近技术工人的生活,增长了更多的专业知识,认识到了自己的长处与不足。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。

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玻璃厂生产实习报告


玻璃厂生产实习报告
一、实习目的及任务
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求
1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。
钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。
3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
3.2.1公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照能力提升,整体跨越的方针,牢记保军报国,强企富民的神圣使命,坚持以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展的经营理念,秉承敢为人先,争创一流的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件小强人企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来
3.2.2光纤耦合器的生产工艺
光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。
现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。
光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。
光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。
四、实习体会
1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。
2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。

玻璃厂实习报告


玻璃厂(一)

陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利 引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。

现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产,年生产浮法玻璃 450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。

一、浮法玻璃生产线:

利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、 5、6、8、10、12mm七种。

浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。

浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。

浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:

1、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;

2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;

3、成品利用率高;

4、易于科学化管理和实现机械化、,劳动生产率高;

5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;

6、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上,我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。

浮法玻璃生产流程简介:

原料的储备 :合理的储备原料 2个月左右的使用量

生产性料仓:1——5日的使用量的料仓群

配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合并加入一定量的熟料。

投料:将合格的原料投入熔窑中,开始加热、最高加温 1600℃ 。

燃烧:可由买方选用燃料:重油、天然气、煤气,为熔窑提供热能熔化玻璃 。

熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液 。

搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。

流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。

保护气制备:H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。

成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。

玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除, 600℃——70℃ 。

检测:对玻璃板进行检验,制定等级。

切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸 。

原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。

主要生产流程:

(1)原料制备

一、玻璃成分

玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。

由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些Al2O3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。

二、玻璃原料

主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

辅助原料:着色剂 金属氧化物

助熔剂:萤石 CaF2

澄清剂:碳

三、配合料的制备

1、粉料仓

上部:立方体 钢筋混凝土结构

下部:角锥体 钢板结构

2、输送设备

间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车

连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管

气力输送:压送式 吸入式

3、称量设备:

电子称:特点是快速准确

误差值:减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

(2)玻璃的熔化

玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。

烧结体的形成:质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

玻璃液的形成:不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结体开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的成分很不均匀。

玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为配合料质量的15%——20%。

玻璃的均化:均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解,扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外,搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。

玻璃液的冷却:为使玻璃液满足成形所需的黏度要求,经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行,以保证玻璃液的热均匀性,并防止出现温度波动,以免引起二次气泡。

玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的,有时甚至是同步发生的。

(3)玻璃的成型

玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上;由于各物相界面张力和应力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两表面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火,切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。

高温(1050℃)锡液面上的玻璃液,再没有外力作用下,其所受重力和表面张力达到平衡时,玻璃带的厚度有一个固定植,成为平衡厚度,数值约为6——7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化,所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力,此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度,应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法,即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器,拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上,以减少其横向收缩,当提高拉引速度后,玻璃带逐渐被拉薄,宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器,以阻止玻璃液摊薄。

(4)玻璃的退火

玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

(5)玻璃板的切割

玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时,使用超应力砂轮在线切割;而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体,起到提高切割效率和保护刀具的作用。

(6)原片装箱:

采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

二、玻璃纤维生产线

玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态,再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为:不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好,但性脆。可采用不同的玻璃组成,使其某方面性能突出,以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品;也可用作增强材料,与各种有机、无机材料制成复合制品;又可以用有机物被覆处理,以改善脆性,增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性,因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产,是一类新兴材料,反战很快,制品品种已达数千种,用途越来越多。

玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品,它不仅是连续拉伸成型,且其横断面呈简单圆形,故其有关机理的分析研究都比较易于进行,并已取得了一定成果,这对玻璃平板、玻璃管棒等,都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴;实际上,其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上,从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止,其中有些研究成就是带有突破性的,对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。去

实习感想:

通过这次参观实习,我对玻璃的制备有了进一步的了解,特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识,对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。

玻璃厂实习报告(二)

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

二、实习要求

1、在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2、通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3、1江门玻璃厂

3、1、1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a——c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3、1、2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

3、2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺

3、2、1公司简介

广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。

公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。

公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。

公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升,整体跨越”的方针,牢记“保军报国,强企富民”的神圣使命,坚持“以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展”的经营理念,秉承“敢为人先,争创一流”的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。

开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来

3、2、2光纤耦合器的生产工艺

光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。

现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。

光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。

光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。

四、实习体会

1、通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。

2、光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。

浮法玻璃厂实习报告


浮法玻璃厂实习报告
一、实习目的及任务
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求
1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。
3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
3.2.1公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照能力提升,整体跨越的方针,牢记保军报国,强企富民的神圣使命,坚持以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展的经营理念,秉承敢为人先,争创一流的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件小强人企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来
3.2.2光纤耦合器的生产工艺
光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。
现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。
光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。
光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。
四、实习体会
1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。
2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。

玻璃厂认识实习报告


一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺

3.2.1公司简介

广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。

公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-xx质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司xx年荣获广东省高新技术企业称号。

公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。

公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照能力提升,整体跨越的方针,牢记保军报国,强企富民的神圣使命,坚持以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展的经营理念,秉承敢为人先,争创一流的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件小强人企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。

开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来

3.2.2光纤耦合器的生产工艺

光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。

现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。

光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。

光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。

四、实习体会

1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。

2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。

五、实习思考题

5.1浮法玻璃的生产工艺

1.江门浮法玻璃厂使用的主要原料有哪些?

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东北大学专科毕业实习报告范文


篇一:东北大学教学教育学院专科实习报告撰写须知及模板

专科实习报告撰写须知

1.正文,用B5复印纸,按长:18.2cm,高25.7cm页面设计,每页20行,每行30字。页边距为上:3cm;下:2cm;左:2.2cm;右:

1.8cm。页眉:1.8cm;页脚:1.4cm。

页眉内容为“东北大学继续教育学院专科毕业实习报告’’, 用四号黑体字,单倍行距、双实线。

封面按照东北大学继续教育学院毕业实习报告封皮模板打印。

2. 正文用四号仿宋体;一级标题(章、目录、前言、参考文献)用三号宋体字;二级标题(节)用四号黑体字;三级标题(节下标题)用四号楷体字;图表说明用小五号宋体字。

3. 章、节的编号一律用阿拉伯数字逐级编号,一级标题(章)为“1.x x x”;二级标题(节)为“1.1 x x x”;三级标题(节下标题)为“1.1.1 x x x”。编号不超过三级。

4. 装订,左侧封。

东北大学继续教育学院

专科毕业实习报告

学 生 XX

教学中心 XXXXXXXXX

专 业 XXXXXXX

层 次 高起专

提交日期 年 月 日

ⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹ专业实习报告

1. 一级标题

1.1二级标题

1.1.1三级标题

近些年来,有关中小企业的改革发展、经营管理等方面的研究一直是理论界和实际部门关注的热点问题。中小企业对于我国经济和社会发展所起到的一些战略作用是大企业无法代替的。私营企业至今仍然是全球最主要的企业组织形式,是推动各国经济发展的主要力量,无论是发达国家还是发展中国家,私营企业都大量生存和发展着。

现实表明,现在中国的私营企业,普遍采用家庭私营拥有的形式,在企业内部的管理上广泛存在着私营制管理,私营企业己经日益成为我国经济生活中的一个重要经济现象。据克林·盖尔西克等人的研究,最保守的估计也认为由家庭所有或经营的企业在全世界企业中占企业创造了美国生产总值的一半,雇佣的劳动力也占一半。在欧洲,家庭公司支配着中小规模的公司,并在一些国家里占较大公司的大多数。在亚洲各国,家庭公司大都居主导地位。在拉美,由私营建立和控制的大型企业在绝大多数产业部门中都占主导地位。在亚洲,私营企业虽然因各个国家的历史、文化不同而有所不同,但有一点可以肯定,即除中国大陆之外所有经济发达的亚洲地区,私营企业,尤其是

华人私营企业在数量上和规模上占居了主导地位。所有这些都充分显示了私营企业旺盛的生命力。因此,研究私营企业的生产、经营与管理也成了学界一个具有现代意义的话题。

伴随着改革开放的历程,我国私营企业从创业以来,呈现出了蓬勃发展的喜人景象,为我国国民经济的发展作出了重要的贡献。但是,随着我国经济体制改革的深化和我国融入经济全球化进程的加快,私营企业已逐步暴露出其生产与经营问题上的弊端,制约了其进一步发展,不少曾经具有良好经营业绩的私营企业己经销声匿迹,还有的正面临破产、倒闭的边缘,由此也导致了理论界对私营企业这一企业组织形式在当前的经济条件下是否有存在的合理性、未来能否保持持续竞争力产生了争议。因而认真、客观地去分析我国私营企业的生产经营现状、生产经营中存在的问题、在现实经济环境下所面临的威胁与挑战,并研究私营企业在创业之后如何走出一条可持续发展的健康道路,避免短期繁荣之后的衰败,是每一个私营企业所面临的现实问题,也是每一个关注我国私营企业成长和发展的理论工作者义不容辞的责任,这也是本人写作此文的初衷所在。

1.2.2研究意义

中国是礼仪之邦,是一个讲求以和为贵的国度。中国是一个父系社会,由于几千年来的文化积淀,“家文化”在中国人的心中起着举足轻重的作用。因而非常重视家庭在社会中所起的重要作用,因为家庭

一向是中国人对抗外在险恶政治环境的避风港。

2.3 民营企业发展阶段的理解

根据企业生命周期理论,私营企业的一个生命周期以企业价值的增长为依据可划分为创业期、快速成长期、成熟期、衰亡期四个阶段,下一个生命周期由二次创业期开始(如图2.3.1)。私营企业在企业生命周期的不同成长阶段有不同的特征,主要表现在产权结构、人力资本结构、薪酬机制以及企业文化方面。

图2.3.1 私营企业的企业生命周期图

2.3.1创业期

凭借私营成员之间特有的血缘关系、类似血缘关系、亲缘关系和相关的社会网络资源,有效利用私营成员廉价的人力资本,以较低的监督成本和低廉的融资成本完成早期的资本积累,企业价值年均增长速度高达50%。

篇二:专科毕业实习报告

专科毕业实习报告

学 生 杨冬

教学中心 奥鹏网络学院

专 业 机电一体化

层 次 高起专

目录

1 概 述 ........................................... 3

1.1 实习目的 ...................................... 3

1.2 实习时间 ...................................... 3

1.3 实习单位 ...................................... 2

1.4 实习地点 ...................................... 4

2 实习过程 ........................................ 5

2.1 入职培训 ...................................... 5

2.2 车间基层学习 .................................. 7

2.2.1 绕嵌车间 .................................... 7

2.2.2 金工车间 .................................... 7

2.2.3 装配车间 .................................... 8

2.3 测绘水泵电机 ................................. 10

3.1 实习体会 ..................................... 10

3.2 今后努力的方向 ............................... 11

1 概 述

1.1 实习目的

时光如梭,转眼就是大学时光最后一个阶段——毕业实习。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习,了解和掌握了电机生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。

在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等,在校所学的专业理论再也不是一个空壳,而是有了实践为依托,真正了解和掌握了电机专业知识。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会。

1.2 实习时间

此次实习时间从20xx年3月2日开始,5月31日结束,为期三个月。根据单位对我的情况进行了如下的安排:

第一阶段:20xx年3月2日——3月8日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到车间参观了解产品制造的流程及其工艺,通过对远东电机集团有一个整体的认识和对自己的能力的把

握给自己定位一个职业发展路线和入职准备。

第二阶段:20xx年3月9日——4月15日,到车间进行基层锻炼,在各个车间主任的安排和指导下,实际动手操作,实践自己的专业理论知识。并且熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法;熟悉水泵、电机加工及装配工艺流程。

第三阶段:20xx年4月16日——5月31日,在技术部学习制图,熟练掌握水泵、电机相关专业理论知识,在充分了解机械制造技术和机械制图的基础上,通过借助与查阅各种工具书,请教工程师,进行水泵、电机零件的测绘图纸及其装配图。

1.3 实习单位

通过自己多次的应聘闯关,终于有幸在远东电机集团有限公司实习,最终定岗是技术部技术员。

远东电机集团,于20xx年8月组建成立。母公司前身为福安市远东电机有限公司于1992年7月由现任集团董事长陈鉴明先生创办。远东公司成立后,立足地方优势、勇创远东名牌,秉承“以精良品质,创一流品牌,让顾客满意”的企业方针,逐步发展壮大。2000年8月,远东公司与美国恒星有限公司合资成立福安远东华美电机有限公司,现是国家商务部“机电产品出口基地企业”和宁德市重点工业企业。公司主导产品有水泵、电机、发电机,部份产品取得国家质量检验检疫局出口许可证书、国家电工委“CCC”安全认证、欧共体“CE”

认证。其中GC数控机床上增加人机对话功能,设臵智能I/O接口和智能工艺数据库,会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展,为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。

2.3 模块化

由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标

准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元;具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。这样,在产品开发设计时,可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。

2.4 网络化

由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能,利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统,使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处,因此,机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。

2.5 人性化

机电一体化产品的最终使用对象是人,如何给机电一体化产品赋予人的智能、情感和人性显得愈来愈重要,机电一体化产品除了完善的性能外,还要求在色彩、造型等方面与环境相协调,使用这些产品,对人来说还是一种艺术享受,如家用机器人的最高境界就是人机一体化。

2.6 微型化

微型化是精细加工技术发展的必然,也是提高效率的需要。微

机电系统(Micro Electronic Mechanical Systems,简称MEMS)是指可批量制作的,集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路,直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。自1986年美国斯坦福大学研制出第一个医用微探针,1988年美国加州大学Berkeley分校研制出第一个微电机以来,国内外在MEMS工艺、材料以及微观机理研究方面取得了很大进展,开发出各种MEMS器件和系统,如各种微型传感器(压力传感器、微加速度计、微触觉传感器),各种微构件(微膜、微粱、微探针、微连杆、微齿轮、微轴承、微泵、微弹簧以及微机器人等)。

2.7 集成化

集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合,又包含在生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。为了实现多品种、小批量生产的自动化与高效率,应使系统具有更广泛的柔性。首先可将系统分解为若干层次,使系统功能分散,并使各部分协调而又安全地运转,然后再通过软、硬件将各个层次有机地联系起来,使其性能最优、功能最强。

2.8 带源化

是指机电一体化产品自身带有能源,如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。由于在许多场合无法使用电能,因而对于运动的机电一体化产品,自带动力源具有独特的好处。带源化是机电一体化产品的

篇十:《东北大学教学教育学院专科实习报告撰写须知》及模板

专科毕业实习报告

学 生 XX 教学中心 XXXXXXXXX 专 业 XXXXXXX 层 次 高起专

计算机科学与技术专业实习报告

1.绪论

1.1 目的和意义 1.1.1研究目的

近些年来,有关中小企业的改革发展、经营管理等方面的研究一直是理论界和实际部门关注的热点问题。中小企业对于我国经济和社会发展所起到的一些战略作用是大企业无法代替的。私营企业至今仍然是全球最主要的企业组织形式,是推动各国经济发展的主要力量,无论是发达国家还是发展中国家,私营企业都大量生存和发展着。

现实表明,现在中国的私营企业,普遍采用家庭私营拥有的形式,在企业内部的管理上广泛存在着私营制管理,私营企业己经日益成为我国经济生活中的一个重要经济现象。据克林·盖尔西克等人的研究,最保守的估计也认为由家庭所有或经营的企业在全世界企业中占企业创造了美国生产总值的一半,雇佣的劳动力也占一半。在欧洲,家庭公司支配着中小规模的公司,并在一些国家里占较大公司的大多数。在亚洲各国,家庭公司大都居主导地位。在拉美,由私营建立和控制的大型企业在绝大多数产业部门中都占主导地位。在亚洲,私营企业虽然因各个国家的历史、文化不同而有所不同,但有一点可以肯定,即除中国大陆之外所有经济发达的亚洲地区,私营企业,尤其是

华人私营企业在数量上和规模上占居了主导地位。所有这些都充分显示了私营企业旺盛的生命力。因此,研究私营企业的生产、经营与管理也成了学界一个具有现代意义的话题。

伴随着改革开放的历程,我国私营企业从创业以来,呈现出了蓬勃发展的喜人景象,为我国国民经济的发展作出了重要的贡献。但是,随着我国经济体制改革的深化和我国融入经济全球化进程的加快,私营企业已逐步暴露出其生产与经营问题上的弊端,制约了其进一步发展,不少曾经具有良好经营业绩的私营企业己经销声匿迹,还有的正面临破产、倒闭的边缘,由此也导致了理论界对私营企业这一企业组织形式在当前的经济条件下是否有存在的合理性、未来能否保持持续竞争力产生了争议。因而认真、客观地去分析我国私营企业的生产经营现状、生产经营中存在的问题、在现实经济环境下所面临的威胁与挑战,并研究私营企业在创业之后如何走出一条可持续发展的健康道路,避免短期繁荣之后的衰败,是每一个私营企业所面临的现实问题,也是每一个关注我国私营企业成长和发展的理论工作者义不容辞的责任,这也是本人写作此文的初衷所在。 1.2.2研究意义

中国是礼仪之邦,是一个讲求以和为贵的国度。中国是一个父系社会,由于几千年来的文化积淀,“家文化”在中国人的心中起着举足轻重的作用。因而非常重视家庭在社会中所起的重要作用,因为家庭

一向是中国人对抗外在险恶政治环境的避风港。 2.3 民营企业发展阶段的理解

根据企业生命周期理论,私营企业的一个生命周期以企业价值的增长为依据可划分为创业期、快速成长期、成熟期、衰亡期四个阶段,下一个生命周期由二次创业期开始(如图2.3.1)。私营企业在企业生命周期的不同成长阶段有不同的特征,主要表现在产权结构、人力资本结构、薪酬机制以及企业文化方面。

图2.3.1 私营企业的企业生命周期图

2.3.1创业期

凭借私营成员之间特有的血缘关系、类似血缘关系、亲缘关系和相关的社会网络资源,有效利用私营成员廉价的人力资本,以较低的监督成本和低廉的融资成本完成早期的资本积累,企业价值年均增长速度高达50%。

(1)产权特征:企业资本规模不大,有限资源的相对集中使用,

2.3.2私营企业资产所有权状况(样本容量:40)

表2.3.3企业主对不同人员的选用标准

资料来源:《中国私营经济年鉴(1996)》,中华工商联合出版社1996年版。

表2.3.4历次调查中私营企业权力结构(%)

重大经营决策一般管理决定

洛阳玻璃厂认识实习报告


这篇洛阳玻璃厂认识实习报告是由小编整理提供的,请大家参考!
洛阳玻璃厂认识实习报告


实习时间:2008年9月11日
实习地点:洛阳玻璃集团有限公司
指导教师:张莹 马爱琼
实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。
公司简介:
陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。
现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。
一.浮法玻璃生产线:
利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。
浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。
浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:
1、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;
2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;
3、成品利用率高;
4、易于科学化管理和实现机械化、自动化,劳动生产率高;
5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;
6、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上,我国已经建成了亚洲规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。
浮法玻璃生产流程简介:
原料的储备 :合理的储备原料 2个月左右的使用量
生产性料仓:1~5日的使用量的料仓群
配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合并加入一定量的熟料。
投料:将合格的原料投入熔窑中,开始加热、加温 1600℃ 。
燃烧:可由买方选用燃料:重油、天然气、煤气,为熔窑提供热能熔化玻璃 。
熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液 。
搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。
流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。
保护气制备:H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。
成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除, 600℃~70℃ 。
检测:对玻璃板进行检验,制定等级。
切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸 。
原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。
主要生产流程:
(1)原料制备
一、玻璃成分
玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。
由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些Al2O3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料
主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
辅助原料:着色剂 金属氧化物
助熔剂:萤石 CaF2
澄清剂:碳
三、配合料的制备
1、粉料仓
上部:立方体 钢筋混凝土结构
下部:角锥体 钢板结构
2、输送设备
间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车
连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管
气力输送:压送式 吸入式
3、称量设备:
电子称:特点是快速准确
误差值:减量称量法
减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。
(2)玻璃的熔化
玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。
烧结体的形成:质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。
玻璃液的形成:不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结体开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的成分很不均匀。
玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为配合料质量的15%~20%。
玻璃的均化:均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解,扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外,搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。
玻璃液的冷却:为使玻璃液满足成形所需的黏度要求,经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行,以保证玻璃液的热均匀性,并防止出现温度波动,以免引起二次气泡。
玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的,有时甚至是同步发生的。
(3)玻璃的成型
玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上;由于各物相界面张力和应力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两表面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火,切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。
高温(1050℃)锡液面上的玻璃液,再没有外力作用下,其所受重力和表面张力达到平衡时,玻璃带的厚度有一个固定植,成为平衡厚度,数值约为6~7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化,所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力,此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度,应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法,即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器,拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上,以减少其横向收缩,当提高拉引速度后,玻璃带逐渐被拉薄,宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器,以阻止玻璃液摊薄。
(4)玻璃的退火
玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
(5)玻璃板的切割
玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时,使用超应力砂轮在线切割;而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。
玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体,起到提高切割效率和保护刀具的作用。
(6)原片装箱:
采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内
二.玻璃纤维生产线
玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态,再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为:不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好,但性脆。可采用不同的玻璃组成,使其某方面性能突出,以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品;也可用作增强材料,与各种有机、无机材料制成复合制品;又可以用有机物被覆处理,以改善脆性,增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性,因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产,是一类新兴材料,反战很快,制品品种已达数千种,用途越来越多。
玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品,它不仅是连续拉伸成型,且其横断面呈简单圆形,故其有关机理的分析研究都比较易于进行,并已取得了一定成果,这对玻璃平板、玻璃管棒等,都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴;实际上,其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上,从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止,其中有些研究成就是带有突破性的,对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。去
实习感想:
通过这次参观实习,我对玻璃的制备有了进一步的了解,特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识,对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。

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