轮胎厂实习工作总结。
大家都说，实践后才会有收获。经历过实习的学生会更明白自己未来的方向，实习期的工作结束后马上就要写实习报告了，实习报告中可以汇报我们的工作内容，工作进度和工作中遇到的问题。那您知道怎么写实习报告吗？下面，我们为你推荐了轮胎厂实习工作总结，但愿对你的学习工作带来帮助。
轮胎厂实习工作总结
一、 前言
一月中旬我们在学校的安排下来到光华路华润苏果大卖场进行为期两个月的实训，具体的要求就是让我们更多的接触社会，了解社会，同时也对我们所学专业商务有更进一步认识。在经历了在超市的工作之后，明白了很多事情，有些事看起来简单，但实际上与我们的想象是有很大的差距，不但要有细心诚恳，还要努力积极。总之，任何事情都要考虑周全。
二、实习目的
此次在华润苏果实训我有自己既定的目的：１、接触更多的人提高自己的交际能力。在华润苏果实训，每天面对各种各样的人，增加自己的阅历，丰富自己的社会经验２、了解并熟悉苏果的运营模式，从整个卖场货物的进入到销售到出货再到售后，从整体把握学习苏果的运营流程。从电子商务学员角度学习一个商业实体的商业流程，为以后在商业方面学习以及以后商务工作做积累。
三、实习时间
２０ｘｘ年１月 １７日 至 ２０ｘｘ年３月１７日
四、实习地点
华润苏果光华路购物广场
五、实习部门
华润苏果光华路购物广场家电课
六、实习内容
此次我们实训是在光华路华润苏果，苏果超市成立于１９９６年７月， ２０１５年销售规模达到１８１。２亿元。２０１５年上半年销售额达９５亿元，在中国零售连锁业的排名由去年的第九位上升至第六位。迄今已连续七年位居中国连锁企业前十名，并跻身中国５００强企业第１７６强。２０１５年苏果的品牌价值评估达１０。３２亿，荣获２０１５中国５００最具价值品牌称号，同时，苏果超市又被国家商务部确定为全国重点扶持的１５个大型流通企业集团。在南京，苏果超市占据着超市业态５０％以上的市场份额，是江苏省超市零售业最大的商贸流通企业。我是被安排在卖场的家电课进行实训，在这里我作为一名普通课员主要管理好我们课的商品，其中包括要货、销售、仓储、出货等。
刚开始进入我们家电课，我除了怀着一份激情其他什么也没有也什么也不会，什么都要从头学起。在我们课长的教导以及课里同事的帮助下，我在之后的工作日里逐渐熟悉了我们家电课的工作。
作为家电课的课员，我们不同于卖场里的促销员，促销员们往往只要管理和销售好各自自己的商品，而我们课员则是要管理好整个课室，负责课里所有商品的要货，那么如何要货就给我上了进课来的第一课。苏果货源的配送渠道主要分为两种，一是直配货即厂家直接提供货物，二是大库货即来自苏果马群大库的供货，我们课员主要负责大库要货，而直配货怎有我们统计，送至三楼办公室专人要货处。大库的要货我们首先要统计各种商品的数量，对卖场里存储不足且好销售的商品登记货号，最后统一至我们课员处，由我们课员到三楼办公室利用苏果百年软件系统，根据记录的货号，填写要货单，并注明要货件数，同时要看清一定要是大库货以及每件货的个数。每次要完货后，大库或厂家会根据要货单发货，我们也会收到来货单，我们要看懂来货单，白底为正常来货，红底是未能配货蓝底是大库强配货。
在苏果工作一段时间后，我了解到在苏果每十四天为一个档期，在各个档期内各货物价格、陈列也不尽相同，对价格及摆放要做适度调整，以及对各个货物数目也要做一次详细统计，即为盘货。各种货物价格由商家作出决定是否进行活动价或是正常价。而陈列则是根据促销活动将促销产品放于端架或地堆等显出。而对各货物数目统计则有促销员和我们课员共同完成。之先我们会收到各家产品的具体种类及货号清单，促销员和我们课员根据清单上货物，在货架和仓库里进行清点，做到不重复不遗漏，准确清点出商品数目，清点完毕后再与收银系统进行比对，看是否一致以保证对商品的管理，有利于商家对自己商品的了解。
我们课员也会销售一些商品，面对顾客的提问我们要耐心解说，知道销售的步骤，对于一般小家电我们会在顾客买的前提下查库存并提货于收银柜台结账，完成交易。但对于大家电顾客往往要求送货，在有货的条件下，我们要给顾客开票，开票时要注明日期、收银单号、货号、名称、型号、价格以及顾客的电话和家庭地址，以便送货。开的票为一式四联，第一联给团购部，第二联给顾客，第三联给防损部，第四联则给送货师傅，以为各部门更好配合工作。
在苏果卖场里，陈列于货架上的商品毕竟是有限的，而更多的是存储于仓库，如何管理好仓库是提高卖场运作效率的一个重点，一般小商品在销售中需及时补充上架，好的仓库管理会让此很容易，不至于在成百上千种商品中如大海捞针，而对于我们家电课好的仓管更有必要，由于我们家电课在一楼而一楼仓库小且家电商品种类多、体积大，故又分配二楼仓库两块地方，一楼仓库放置一些畅销小家电，数量不是很多但尽量全面，这样方便销售，二楼左侧仓库放大家电右侧置小家电，再将坏货退货与好货分开放在右侧仓库电梯下，这样使找货更加简单，卖场家电的销售最后出货也由我们课员完成，我们拿着售货时开的票，将需要出货的商品送至一楼仓管处，由仓管验明型号种类与票据一致后交由仓管，最后有送货师傅运送给顾客，完成整个销售过程。
七、感想
在此次的实训过程中，我真的看到了自己的不足和优势，当我认真工作起来就会很投入但是当有时我遇到挫折的时候我就会手足无措，缺乏灵活性，毕竟还是学校里的学生，做起事情来缺乏老道，此次实训让我提前知道自己的缺点，让我们在一次一次锻炼中学会客观的看自己优势与不足。我想这一次的实训，会永远记在我的心里，毕竟那是我第一次感到进入社会工作的感觉，好好的工作是要拥有知识、能力还要有持之以恒的决心。没有足够的知识、能力是根本无法在社会上立足的而没有决心，你的一切都是徒劳，都只是纸上谈兵。其实在这两个月天的实习日子里，在我脑海中始终盘旋着责任两个字。企业要为顾客负责任，我们也承担着对自己的责任。这次实习是一次难得的检验我们理论基础知识是否扎实的大好机会。实践是检验真理的唯一标准。我们这次的实习也是一次实践。所以我们应该尽可能地抓住这样的实习机会，主要为的是对自己负责任，让自己不至于在以后的实践中慌了手脚。
八、致谢
这次的实习也让我懂得了感恩，我要感谢我们课的朱胤仙课长，在一开始进课室，是他指导着我，不吝教诲，让我有机会接触的更多，也学会了更多。同时还要感谢我们课的同事们，刘红姐、小谨姐、王钰婷、朱芸还有客服、防损等其他课室的一些朋友们，谢谢他们在工作上给我的帮助和支持以及生活上的照顾，我会用远记住他们，记住此次的实训经历。
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轮胎厂实习报告总结
轮胎厂实习报告总结
一、实习目的
本实习是在完成有关基础课和部分专业课的基础上，到轮胎厂参观学习，了解和深化认识轮胎生产过程中原材料和配方特点、工艺方法、工艺控制过程和主要加工设备，从而将所学知识加以巩固和提高。
二、实习要求
通过定点观察、教师指导及工厂工程师讲解，深入了解每一个工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题，生产中常用的解决方法，实习完毕后，要求能撰写轮胎生产实习报告，内容包括工艺流程图、流程说明、设备说明及注意事项说明等，并简谈个人感受。
三、实习任务
１、在对轮胎厂系统了解的基础上，绘制全工厂工艺流程图。
２、了解各车间主要设备的基本结构、工作原理、技术特征、规格等，以及对厂房建筑的要求。
３、了解各车间的生产目的及相互之间的关系、车间技术管理情况，以及原料、半成品及成品的质量标准等。
４、了解各工序间原材料及半成品的存放，运输方法。
四、实习内容
此部分包括参观之前理论学习的内容及实习参观内容。
４。１轮胎基础知识简介
轮胎有多种分类方法。按用途可分为力车轮胎、航空轮胎、轿车轮胎、载重和公共汽车轮胎、工程机械轮胎、越野汽车轮胎以及特种用途轮胎等，按有无内胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎，按结构，可分为斜交轮胎和子午线轮胎；对于子午胎，按胎体帘线一般可分为全钢丝子午胎和半钢丝子午胎。
轮胎套在轮辋上，由外胎、内胎以及垫带组成。
（１）外胎：外胎分为胎体、胎面和胎圈三部分，如图１所示。
胎体由帘布层和缓冲层组成。帘布层为按一定角度贴合的多层挂胶帘布，以使外胎具有所需的强度和弹性，以承受轮胎使用上的复杂应力和多次变形，并缓和外来的路面震动和冲击。 缓冲层位于胎体帘布层和胎面胶之间，有帘布和胶片两种形式。
胎面为轮胎同地面接触的部分，分为胎冠、胎肩和胎侧。
胎圈主要由钢丝圈和填充胶构成，紧密固定在轮辋上，并承受外胎与轮辋的各种相互作用力。钢丝圈是胎圈部的基础，有方形、六角形、半圆形和圆形四种断面形式。
（２）内胎：内胎是一个富有弹性的圆环胶筒，充气后紧贴外胎内腔，具有缓冲和负荷作用。要求其具有气密性、高弹性、耐撕裂性能以及耐疲劳性能。当然一部分轮胎是没有内胎的，无内胎的轮胎行驶安全性更高且能改善轮胎的缓冲性能。
（３）垫带：垫带置于内胎和轮辋之间，保护内胎不受轮辋组合件的磨损。按其结构可分为有型式、无型式和平带式。
下面说明斜交胎和子午胎的区别。
斜交胎胎体帘布层一般与径向成４８５５角，相邻两层帘布互相交叉排列成菱形。胎体帘布层是承受内压、负荷、径向力、牵引力和制动力等的主要部件，缓冲层其帘线角度通常等于或略大于胎体帘线的角度，缓冲来自胎面的冲击负荷分散胎体所承受应力。斜交胎结构如图２所示。
子午线轮胎的胎体帘线角度与径向成零度或接近零度，相邻帘线不相交而相互平行，因而看上去像地球的子午线，故得名。这种结构的帘线不能承受周向应力，所以在胎面冠部和胎体之间配置了起紧箍作用的带束层（缓冲层），其通常由数层钢丝帘布组成，帘线排列角度与径向成７０８０，因其承受较大内压应力，需具备较大的强度。
斜交胎根据不同承担负荷的要求通常需贴合不同层数的帘布层，而子午胎胎体只有一层钢丝帘线，其承担复合由钢丝的粗细决定。
子午胎因胎体帘线成子午线排列，变形方向与轮胎变形方向一致，能最大限度发挥帘线作用，具有扁平化的优点，与地面附着性增强，因而操作上更加安全且舒适度提高。同时，子午胎与斜交胎比较，有更好的高速耐久性、耐刺性、低油耗、低滚动阻力等优点。
但子午胎侧向稳定性较差，侧向刚性比斜交胎低２０％左右，所承受最大应力也高一倍，因而胎圈区易产生屈挠裂口，并导致带束层与胎面边端脱层。由于拉伸应力作用在带束层上，带束层边端集聚应力。因此子午胎较之斜交胎易出现胎肩部和胎圈部脱层。
总的说来，子午胎因其一系列优点在市场中所占的比例越来越大，是轮胎发展的方向。
斜交胎成型工艺流程图２
子午胎成型工艺流程图３
（一） 混炼中心参观
时间：２０１５年９月１４日上午
所谓炼胶工艺即通过原材料加工、塑炼及混炼等工艺过程，提高胶料塑性，并将各种配剂加入胶料，以得到备用混炼胶的过程。原材料的加工过程包括切胶、烘胶及破胶等。
生胶因粘度过高及均匀性较差等原因，难于加工，塑炼的作用即通过对生胶进行一定的加工处理，提高其可塑性，以便于混炼中配合剂的混入及挤出压延成型等操作。混炼即将配合剂与塑炼生胶混到一起，获得混炼胶。
塑炼与混炼的对象为橡胶，橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，其中丁基橡胶主要用于充气轮胎的内胎。加入到橡胶中的配剂有补强剂（如炭黑、白炭黑）、填充剂（如碳酸钙）、防老剂（如熔点较高的蜡类）、软化剂（如芳烃油）、增塑剂（如塑解剂Ｂ）、促进剂、防焦剂及硫化体系等。
炼胶工艺用到的主要工艺设备有密炼机、开炼机（该厂很少使用）及辅助设备。密炼机主要是依靠转子的机械作用达到塑炼和混炼的目的。可以通过调节转子转速、温度、作用时间等改变混炼效果。辅助设备如双螺杆挤出压片机，胶片上行、称重装置。
混炼中心由四层楼层组成，工艺流程及各楼层分布如图５所示。
四层为自动加料层，即通过机械设备自动将炭黑、大粉料、小粉料、合成橡胶等加入生产线，并在三楼自动称量。
三楼除自动称量来自四楼的药料外，还有集中人工称量硫磺工序，称量由机器完成，并由自动记录系统记录时间、质量等信息，以便在后续工序出现问题时便于检查。生胶的塑炼也在三楼完成，生胶由机械设备自动称量和自动投料，塑炼好的胶料进入二楼下一道工序。
二楼为混炼车间，为二段混炼。第一段将塑炼胶、合成橡胶及大量填料混和，混炼胶在一楼经过双螺杆挤出压片机成为母炼胶片；母炼胶运到二楼，加入促进剂和硫磺经２５５密炼机进行最后的混炼（即第二段混炼），经过压片、冷却，成为终炼胶。胶料的冷却方式采用水和隔离液冷却。
混炼好的胶料堆放到制定的地点，并待用。
因合成橡胶使用比例的加大及子午线轮胎对混炼胶料的质量要求较高，故混炼中心选用两段混炼。
（二） 工程斜交轮胎分厂参观
时间：２０１５年９月１５日上午
工程机械轮胎主要为斜交胎，工程轮胎分厂承担轮胎的成型任务，成型后的轮胎再经过硫化定型得到成品。其工艺流程图如图５所示。
混炼中心得到的混炼胶，在该分厂车间按不同的用途进行相应的热炼：帘布胶热炼、胎面胶热炼、胶料热炼（另外还有内胎胶热炼和垫带胶热炼，将在内胎厂参观部分加以说明）。
（１）胎面部分生产工序。
热炼好的胎面胶经橡胶挤出机挤出，进入胎面挤出联动装置，经过收缩辊道强制收缩，自动测宽测厚，连续称量，浸水喷水冷却，裁断检查后，放到胎面车上，供成型使用。
（２）胎圈部分生产工序。
斜交胎使用方形断面钢丝圈。钢丝圈使用前要挂铜，以与橡胶粘合。挂铜的钢丝圈覆胶压出，缠头卷成；经过三角胶芯压制和钢丝包布得到钢丝圈，并待成型时使用。
三角胶芯由小型螺杆挤出机挤出热炼胶料得到（其他型胶如胎肩垫胶、胎侧胶等的制造可据要求选择机械）。在整个工艺过程中还用到钢丝圈挤出联动装置、钢丝圈包布机等。
钢丝包布和胎圈包布采用立式裁断。
（３）胎体部分（帘布）生产工序。
轮胎使用的骨架材料主要为尼龙帘布、人造丝帘布等（子午胎使用钢丝帘线）。
纤维帘布挂胶前，需经过浸胶处理。纤维帘布经压延机及其联动装置挂胶，胶料由热炼供胶机完成。
挂胶后，帘布进入裁断工序，采用卧式裁断，得到帘布层和缓冲层。 裁断好的帘布和经贴隔离胶后的帘布进入帘布贴合工序。
帘布挂胶后，在卷取时要用到大垫布，大垫布在载断工序前要取下回收重复使用。裁断的胶布条卷成小卷，放在存放车架上备用。
制造装有内胎的轮胎时，要在胎里胶帘布上贴一层油皮胶，避免轮胎硫化过程中胶囊的硫磺向胎体帘布层迁移，并保护胎体帘线不错位、不损伤及成品外胎使用时不受潮气浸蚀和内胎不受帘布层粗糙面的磨损；无内胎的轮胎应加贴气密层，除油皮胶的作用外，还能提高外胎的气密性。
（４）外胎成型工序。
前面所述三大工序制得的胎面部分、胎圈部分及胎体部分（贴合帘布）等，进入成型工序。
轮胎成型机按轮廓类型分为鼓式、半鼓式、芯轮式和半芯轮式成型机；按结构形式分为普通轮胎成型机和子午胎成型机；按包边方式分为指形包边、压辊包边、胶囊包边轮胎成型机；按供料方式分为套筒法和层贴法成型机。目前国内主要采用套筒法，套筒成型法包括层布贴合与成型两个工序。
经成型机制好的胎坯送入烘胎房存放，并喷涂隔离剂。待送入下一道工序。
（５）硫化定型工序。
硫化的目的是将橡胶由线性分子转化为网状交联高分子，提高其弹性等物理机械性能，并使其具有形状稳定性。
成型好的斜交胎胎坯在硫化前要扎孔，以便硫化时排除胎体内水蒸气等气体，提高硫化质量。硫化通过水胎完成，即在水胎中通一定温度的传热水，通过胎囊传热给外胎，以实现硫化。巨型轮胎有专门的硫化车间，通常有吊车等辅助设备。
定性过程中用到的水胎用丁基橡胶制造，挤出胶片，采用水胎硫化机硫化。硫化模型必须保持干净、光洁，需定期清洗。
硫化好的轮胎，还需经过修边和质量检查，合格后入库。
（三） 内胎分厂参观。
时间：２０１５年９月１６日上午
（参观部分除内胎分厂外，还有垫带厂和污水处理厂）
国内生产的汽车轮胎有天然橡胶和丁基橡胶两种。该分厂生产的为丁基橡胶轮胎。
内胎生产工序如图６所示。
丁基橡胶经过热炼后，得到内胎胶；内胎胶需经过过滤，用内胎挤出机挤出胶筒，在联动装置上相继进行冷却、量宽、画线、自动称量、打孔、贴气门嘴及切割等。被挤出的胶筒内部抽真空，并打入滑石粉以防粘接。切割好的半成品采用电热切割对接法完成接头。在硫化之前因夏天温度较高，半成品的存放地点需空调降温以保持其硬度，防止折薄折漏。
对接好的半成品内胎送去硫化。硫化前，需要充入一定压力的空气，以使内胎内表面分开不致粘接，并保持其特定的尺寸和形状。
硫化好的内胎经过上螺丝帽和检查，合格后进入仓库。
内胎常见的质量问题有砂眼、气泡、杂质，接头压薄或裂口，打折，气门嘴缺陷以及打折打薄，在生产中应多加注意。
垫带的生产工序如图７所示。即热炼好的垫带胶经挤出机挤出压出胶条，经称量后用垫带硫化机硫化。
污水处理厂的建设对于环境的保护有重要意义，能在一定程度上减轻工厂用水压力。工厂排放的废水经初级沉淀池、一级沉淀池、二级沉淀池、曝气池、絮泥池、软化器等处理后变为中水，中水不可食用，但可以作为冷却水、循环水等。
（四） 全钢载重子午胎厂参观。
时间：２０１５年９月１７日上午
全钢载重子午胎的胎体帘线及带束层帘线均为钢丝材料。
子午胎生产工序如图４所示，与斜交胎成型工序比较相似。
生胶混炼好后，经热炼得到子午胎各部分所需的胶料。热炼好的胶料经过压出、压延、压型、裁断、钢丝圈制造等工序，得到子午轮胎成型所需的部件：胎面部分，胎体部分，胎圈部分以及各种型胶。再经过成型和硫化定型即可成品。
胎冠、胎侧、胎肩垫胶、胎圈三角胶经复合压出工序得到，即：胶料热炼，供胶，喂料，挤出，强制收缩，连续称量，敷贴胶片或底层胶，水冷，截断，吹干，称量，接取，定长载断及装车。三角胶的压出用双螺杆挤出机。
胎体帘布层和带束层均为钢丝帘布，其裁断工序与斜交胎不同，为子午胎所特有。胎身帘布选用９０钢丝帘布裁断机组，带束层钢丝胶布选用１５４５钢丝帘布斜裁机组。
钢丝圈的断面为六角形，与斜交胎钢丝圈不同。钢丝先被导开，挂胶后预弯，再由主轮成圈。钢丝圈外要包锦纶帘布，以加强其强度。之后送入半硫化工序和贴合工序。
斜交胎各部件制造完成后进入成型工序。成型采用四鼓成型机和两鼓成型机，前者自动化程度高、一次可成型两胎且可连续操作，后者只能成型一胎且工作不连续、自动化程度低。成型机主要由主机成型鼓和辅机贴合鼓构成，胎侧、内衬层、钢丝包布、胎体帘布、胎侧、胎肩垫胶、胎圈等在主机成型鼓贴合，带束层与胎冠经辅机贴合鼓、传递环与以上部件组合。
成型好的子午胎送入硫化工序，与斜交胎类似，采用水胎传热方式，装胎后通过模具压膜。
全钢丝载重子午胎必须经过Ｘ光检验，检查内部有无缺陷，对其不圆度和静平衡性进行抽检。合格后方可入库。
子午胎的生产对车间要求较高。温度要保持在２２２℃，温度低则部件变硬影响粘合且尺寸难以控制，温度高则因部件发粘难以操作；湿度要求控制在５０５％。因紫外线和臭氧会引起橡胶老化，故厂房一般不用日光采光，窗户玻璃需要涂一层黄色涂料。灰尘对橡胶有隔离作用，故大多数子午线轮胎生产厂房采取封闭式。
轮胎厂实习周记大全
小编为大家整理的轮胎厂实习周记大全，供大家参考。更多阅读请查看本站实习报告网频道。
第一周实习周记
时光过的很快，一个星期就从前了，在这里，咱们一行的同学一起进步行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基础情形，比方发展历史，职员数目，产品的卖点等等。
2.公司的根本制度好比：上班时间，放工时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。4.公司的业余部署等，每个星期的一三五晚上有最新的片子免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下战书和单位签订了劳动合同。工作的地点也去看过了，模模糊糊之间，一个星期过去了。
良多货色在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其余处所的小加工厂有的一比，这或者是自豪的一个卖点吧。感到很不错。
第二周实习周记
这是我们来这里的第二个星期了，匆匆地对这里有了一点熟习，但是工作上的事还是只能做一些简简略单的，究竟我们还刚来未几，等日子长了我们就会缓缓的上手了。公司里面有自己的一套人员培育政策，刚进来的员工都是从省模开端。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎么的辛劳，总的说起来的不满，那就是繁琐，枯燥，天天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具整机上磨啊磨啊的，由于无聊，就给本人找一些活干，然而手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个利益，能够接触到各种不同外形的模具，这对刚出来的学生是很有引诱力的，特殊是专业对口的时候。很高兴。
第三周实习周记
来到这里已经是第三个星期了，因为还是进厂里的个月，所以礼拜六不必上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样履行的。有些同窗的车间就不这么荣幸了，在第二个星期就要星期六上班去。当初的工作仍是省模，没措施，轨制是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很愁闷，那就是工作的重复性，每天都是反复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都认为自己像是一个机械，机器人般着手，挪动到必定的间隔后返回，额，就系那个直线电机普通，做这自己认为最有法则的往复活动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急匆忙忙的离开了，有点失败，好像只记得组长。
第四周实习周记
这一周的工作还是省模，不外心态似乎好多了。因为在这里的基本工作都做了一些懂得。省模重要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好心思啊，这就是典范的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，个别到八百好就已经到达要求了，有些请求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我以为跟学校里的不会差到那里去，有时候感到更好一些。宿舍是四到五个人住，前提有些简陋，不能应用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食品，太恐怖了。
第一周实习周记
时光过的很快，一个星期就从前了，在这里，咱们一行的同学一起进步行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基础情形，比方发展历史，职员数目，产品的卖点等等。
2.公司的根本制度好比：上班时间，放工时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。4.公司的业余部署等，每个星期的一三五晚上有最新的片子免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下战书和单位签订了劳动合同。工作的地点也去看过了，模模糊糊之间，一个星期过去了。
良多货色在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其余处所的小加工厂有的一比，这或者是自豪的一个卖点吧。感到很不错。
第二周实习周记
这是我们来这里的第二个星期了，匆匆地对这里有了一点熟习，但是工作上的事还是只能做一些简简略单的，究竟我们还刚来未几，等日子长了我们就会缓缓的上手了。公司里面有自己的一套人员培育政策，刚进来的员工都是从省模开端。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎么的辛劳，总的说起来的不满，那就是繁琐，枯燥，天天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具整机上磨啊磨啊的，由于无聊，就给本人找一些活干，然而手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个利益，能够接触到各种不同外形的模具，这对刚出来的学生是很有引诱力的，特殊是专业对口的时候。很高兴。
第三周实习周记
来到这里已经是第三个星期了，因为还是进厂里的个月，所以礼拜六不必上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样履行的。有些同窗的车间就不这么荣幸了，在第二个星期就要星期六上班去。当初的工作仍是省模，没措施，轨制是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很愁闷，那就是工作的重复性，每天都是反复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都认为自己像是一个机械，机器人般着手，挪动到必定的间隔后返回，额，就系那个直线电机普通，做这自己认为最有法则的往复活动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急匆忙忙的离开了，有点失败，好像只记得组长。
第四周实习周记
这一周的工作还是省模，不外心态似乎好多了。因为在这里的基本工作都做了一些懂得。省模重要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好心思啊，这就是典范的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，个别到八百好就已经到达要求了，有些请求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我以为跟学校里的不会差到那里去，有时候感到更好一些。宿舍是四到五个人住，前提有些简陋，不能应用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食品，太恐怖了。
佳通轮胎厂实习报告
佳通轮胎厂实习报告
一. 实习目的
通过这次实习活动，可以了解工厂的生产流程，生产线布局和技术装备。巩固我所学的工商企业管理专业知识，使学习和实践相结合，加深对未来企业的了解，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力，丰富自己的实践及社会经验，拓宽自己的视野，，
二. 实习地点
佳通轮胎银川分公司
三. 实习内容
通过我们的参观和学习，了解整个企业的运作模式，以及各个组成部门的协调工作，查看他们的绩效评估模式，了解他们的市场地位，感悟他们的企业文化
四. 实习时间
20xx年10月18日 五. 实习单位的历史发展及规模
佳通轮胎是中国最大的高品质轮胎的制造商和供应商，总部位于上海。在中国五个战略性城市拥有七家工厂，拥有国际级的优质产品和成本竞争优势， 20xx年1月01日佳通集团与银川橡胶厂合资组建了银川佳通轮胎有限公司和银川佳通长城轮胎有限公司 ，这将扩大佳通轮胎在西北地区的产能。佳通轮胎采用多品牌策略，以完整、优质的产品系列满足市场需求，以北美和欧洲为主要海外市场， 产品畅销全球100多个国家和地区。这些都使得佳通轮胎能在轮胎制造行业内跻身世界前十二强
六. 实习过程
首先我们在企业领导和讲解员的热情带领下进入了车间 。 第一道工序：企业的密炼车间，密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出胶料的过程，，但是车间的气味很第二道工序：序就是胶部件准备工序。胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里，
工段一：挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。
工段二：压延 。原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品称为帘布。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。
工段三：胎圈成型 。胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。
工段四：帘布裁断 。在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。
工段五：贴三角胶条 。在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。
工段六：带束层成型。这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。
所有的胶部件都将被运送到轮胎成型工序，备轮胎成型使用。
工序一：轮胎成型工序 。轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。 大，我就注意他们是怎么保护自己的，可是保护措施好像是没有。 将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。
工序二：硫化工序 。生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。
工序三：最终检验工序。在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过均匀性实验机来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在动平衡实验机上完成的。最后轮胎要经过X-光检测，然后运送到成品库以备发货
工序四：轮胎测试。
在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求
七. 心得体会
短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。喜悦的是通过观察和学习加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识:1，懂得了各车间要密切协调，才能保证工作的正常进行，2质量是企业的生命，因为轮胎的安全关系到驾驶者的生命安全，他们注重对问题轮胎的处理和修复，重重把关，3绩效的评估给我的印象很深，佳通很注重对员工潜能的激发，随处可见的任务目标和奖惩表，足以见得员工的激-情，遗憾的是我的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，但是根据我的观察发觉他们有可以改进的地方，1各车间衔接部分的的自动化程度有待提高，目前还是人工操作，有很大的自动化改进空间，这样可以提高效益降低成本，2对密炼车间的工人保护不够，他们仅仅只是告诉工人本车间的现实情况，空气难闻，影响呼吸健康，只是透明度的增加，而更应该改进设施，保护工人，例如。发放口罩，增加车间的通风孔或者通风设备，定期为为工人进行强制体检等等，相信通过我的实习经历我能学到更多，变得更加成熟。
轮胎厂实习周记范文
下面是小编为您提供的轮胎厂实习周记范文，希望对大家有所帮助!
第一周实习周记
时光过的很快，一个星期就从前了，在这里，咱们一行的同学一起进步行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基础情形，比方发展历史，职员数目，产品的卖点等等。
2.公司的根本制度好比：上班时间，放工时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。4.公司的业余部署等，每个星期的一三五晚上有最新的片子免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下战书和单位签订了劳动合同。工作的地点也去看过了，模模糊糊之间，一个星期过去了。
良多货色在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其余处所的小加工厂有的一比，这或者是自豪的一个卖点吧。感到很不错。
第二周实习周记
这是我们来这里的第二个星期了，匆匆地对这里有了一点熟习，但是工作上的事还是只能做一些简简略单的，究竟我们还刚来未几，等日子长了我们就会缓缓的上手了。公司里面有自己的一套人员培育政策，刚进来的员工都是从省模开端。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎么的辛劳，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，枯燥，天天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具整机上磨啊磨啊的，由于无聊，就给本人找一些活干，然而手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个利益，能够接触到各种不同外形的模具，这对刚出来的学生是很有引诱力的，特殊是专业对口的时候。很高兴。
第三周实习周记
来到这里已经是第三个星期了，因为还是进厂里的个月，所以礼拜六不必上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样履行的。有些同窗的车间就不这么荣幸了，在第二个星期就要星期六上班去。当初的工作仍是省模，没措施，轨制是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很愁闷，那就是工作的重复性，每天都是反复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都认为自己像是一个机械，机器人般着手，挪动到必定的间隔后返回，额，就系那个直线电机普通，做这自己认为最有法则的往复活动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急匆忙忙的离开了，有点失败，好像只记得组长。
第四周实习周记
这一周的工作还是省模，不外心态似乎好多了。因为在这里的基本工作都做了一些懂得。省模重要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好心思啊，这就是典范的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，个别到八百好就已经到达要求了，有些请求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我以为跟学校里的不会差到那里去，有时候感到更好一些。宿舍是四到五个人住，前提有些简陋，不能应用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食品，太恐怖了。
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