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炼钢实习报告

电炉炼钢实习总结。

俗话说,一分耕耘,一分收获。实习是我们步入社会的宝贵经验,当实习任务完成后,我们需要动笔写实习报告,实习报告是我们实习工作成果的集中体现。应该从哪些方面来写实习报告呢?由此,有请你读一下以下的“电炉炼钢实习总结”,相信会对你有所帮助!

电炉炼钢实习总结

实习报告

20xx年7月,刚刚从学校毕业的我来到了攀钢集团成都钢钒有限公司。经过单位的一个多月的培训教育,分配来到了我最喜欢的电炉炼钢厂。分别到电炉炼钢车间,浇铸车间和电渣车间倒班实习。通过实习了解电炉炼钢厂的生产工艺流程和相关工艺技术,由对生产过程的理论认知上升到实际操作认知,与现场师傅搞好关系,更快的熟悉工作环境,更快的适应工作环境。

我国钢铁行业2015年能耗值中提出,矿石经过高炉和转炉流程而成的粗钢的吨钢能耗高于600kgce/t,而废钢经电炉熔炼所产生的粗钢吨钢能耗仅为270kgce/t,并且对环境污染的产生及其治理更优于高炉转炉-流程。随着我国快速发展的环境压力下,社会废钢的积累逐年增加。采用废钢作原料的电弧炉短流程工艺,生产率高,几乎是高炉-转炉流程的34倍。我相信电炉在未来钢铁冶炼的发展前景,在电炉炼钢厂工作我感到十分的荣幸与自豪。

1. 电炉炼钢车间实习

1.1 电炉设备

70t超高功率高阻抗电炉是2015年从奥钢引进先进节能型UHp-EBT电弧炉,它有以下特点:采用超高功率供电,排管式水冷炉壁和水冷炉盖,笼型分体式炉壳,电炉倾动、电极升降和旋转全液压驱动,偏心底出钢(EBT)和留钢留渣操作技术,炉壁碳氧枪装置和泡沫渣埋弧冶炼工艺技术,电极喷淋冷却,向电炉及出钢钢包内机械化加料设备,电炉第四孔排烟与屋顶大罩结合烟气净化系统,一级基础自动化、二级计算机过程控制,电功率动态补偿技术等。

1.2 电炉炼钢冶炼工艺

电弧炉炼钢是以电能作为热源的炼钢方法,它是靠电极和炉料间放电产生的电弧,使电能在弧光中转变成热能,并借助电弧辐射和电弧的直接作用加热并熔化金属炉料和炉渣,冶炼出各种成分合格的钢和合金的一种炼钢方法。由于设有炉外精炼,所以电炉主要过程有熔化期和氧化期,主要控制钢液中的碳和磷以及温度,还原精炼任务由炉外精炼完成。

1.2.1 炉料入炉

料筐顶装料要有专人指挥,按下准备进料按钮,炉膛裸露后,应迅速将料筐吊入炉内的中心位置,不得过高、过偏或过低。尽量减少火焰与钢液的任意喷射与飞溅,同时还要防止湿料的爆炸。对于过高的炉料应压平或吊出,以免影响抽炉或炉盖的旋转与扣合。每次进料需要2min。

1.2.2 送电

炉料入炉后并在送电前,要保证各设备完好,以免在冶炼过程中造成停工;还应检查炉料与炉门或水冷系统是否接触,如有接触要立即排除,以免送电后被击穿。如电极不够长时,最好在送电前更换,以利于一次穿井成功。当完成上述工作并确认无误后,方可正常送电转入熔化期。这个过程需要2min。

1.2.3 熔化期冶炼

送电后,电极下降,当电极端部距炉料有一定的距离时,由于强大电流的作用,中间的空气被电离成离子,并放出大量的电子而形成导电的电弧,随之产生大量的光和热。在电弧的作用下,电极下的炉料首先熔化。此期间电流不稳定,电流在炉顶附近燃烧辐射。二次电压越高,电弧越长,对炉顶辐射越厉害,并且热量损失也越多。为了保护炉顶,在炉上部一些轻薄料,以便让电极快速插入料中,以减小电弧对炉顶的辐射。供电上采用较低电压和电流。

随着炉料的熔化,电极逐渐下降并到达它的最低位置。随着电极周围炉料的继续熔化,并逐渐向外扩大,三口小井汇合成一口大井。此期间虽然电弧被炉料所遮蔽,但因不断出现踏料现象,电弧燃烧不稳,供电上采取较大的二次电压,大电流或采用高压带电抗操作,以增加穿井的直径与穿井的速度。

随着炉料的不断熔化,电极逐渐上升。此期间由于电弧埋入炉料中,电弧稳定,热效率高,传热条件好,应以最大功率供电,即采用最高电压和最大电流。三相电弧近似于点热源,各相的热辐射不均匀,所以炉内的温度分布也不均匀。最后将剩下炉坡、渣线和其他低温区附近的炉料逐渐熔化。在该电炉操作中,起弧电压档位为4档,然后随着炉料的熔化,逐渐增加到12档。

在炉料每次塌料后,熔炼室能容纳下一料筐中的料时再装入第二筐料。该电炉在第一蓝料能耗170Kw/t左右时加入第二蓝料。如果是有铁水的时候,能耗大约在7080Kw/t兑入铁水,在提起炉盖兑入铁水前切记要进行无料蓝更换操作。在熔化前期利用天然气的燃烧助熔废钢,熔化中后期增加氧气用量加速废钢熔化,氧化期使用集束氧气射流对熔池进行脱碳升温。在兑入铁水模式情况下,当能耗为125Kw/t时自动来氧气,在两蓝废钢的模式下,能耗为135Kw/t时来氧气。熔化中后期和精炼期通过碳枪向熔池喷碳粉造泡沫渣,根据现场师傅操作经验,当能耗为175Kw/t时,开始喷碳粉。当炉料全熔并经搅拌后,取全分析样,然后扒除部分熔化渣,补造新渣。当熔池温度升到符合工艺要求时,转入下一阶段的冶炼。熔化期所需要的时间大约在45mim左右。

1.2.4 氧化期冶炼

氧化期的各项任务主要是通过脱碳来完成。单就脱磷和脱碳来说,两者均要求熔渣具有较强的氧化能力,可是脱磷要求中等偏低的温度、大渣量且流动性良好,而脱碳要求高温、薄渣,所以熔池的温度是逐渐上升的。因此在氧化期使磷和碳顺利氧化,必须合理操作。当电炉冶炼的能耗值达到275Kw/t时,电压档位由12档降至6档,标致了氧化精炼期开始。氧化精炼过程大概需要14min左右。

在氧化初期,熔池温度比较低,首先应注重脱磷,把脱磷作为首要任务。熔化结束后,视熔清样分析结果,确定脱碳,脱磷两个反应哪个为冶炼操作的重点。如磷未达到工艺技术规格要求,仍要以脱磷为主,并且辅以加石灰,适当调整供电电压等,使脱磷任务顺利迅速完成。如磷含量已达到技术要求,则以脱碳为主。特别是在熔清后磷含量较低的情况下,要注意升温,为脱碳创造条件。在一般情况下,氧化期操作是先磷后碳。

在实际操作中,判断磷含量可以根据炉渣埋弧情况,熔池活跃与否及渣的流动性对渣况进行判断。常用铁棒蘸渣待冷凝后对渣的颜色进行观察。如果颜色黑亮,则磷含量高,如果颜色灰黑则磷含量低。

在实际操作中,比较实用的估碳方法主要有两种,根据火花和烟火进行估碳。火花估碳是用样勺从炉内取出钢水后,直接倒在干净的铁板上或样模内,观察火花飞溅情况。如果火花大,飞溅有力,分叉多,则含碳量高。反之则含碳量越低,火花少,火花小而无力。

烟尘和火焰在一定程度上能够显示炉内的化学反应情况,氧化期吹氧时,根据烟尘的多少可粗略的估计钢液的含碳量。当烟尘黄,浓,多时,说明含碳量较高,反之就低。含量小于0.3%,黄烟就淡了。根据火焰的长短也可略知钢液的含碳量,长者含碳量高,短者含碳量低。当然烟火还与吹氧压力有关,应全面考虑,综合判断。

氧化终点时,并不是每一炉冶炼情况都是那么顺利,难免会出现一些碳,磷和温度不合适的时候,那么这些特别情况应该如下处理:

当钢中碳,磷及出钢温度达到要求后,为防止出钢带渣和保证正常的留钢操作,依靠泡沫渣的作用将2/3的炉渣排出,将烘烤好的钢包接通氩气开到出钢位置,根据不同钢种的规定,加入脱氧剂和铁合金,准备出钢。

1.2.5 出钢

出钢操作需要把控制室的条件转换成出钢操作室条件,在出钢操作时进行操作。出钢时,炉体先向出钢侧倾动3,然后打开出钢口插板,此时填料、钢水应自动流出,如不能自动出钢,可采用吹氧引流方式出钢。

出钢过程中,根据出钢操作控制要求适当的倾动炉子,让钢液顺利流出。当距离目标出钢量差3吨时,快速摇回炉体至0,然后向炉门口方向倾斜-8,以保证偏心区部分无钢水和炉渣,便于清理和填充出钢口。出钢时间根据水口大小而定,一般是24min。填出钢口时间一般为2min。

2. 浇铸车间实习

2.1 连铸机设备

浇铸车间的连铸机是三机三流大圆坯连铸机,是1992年从英国CLYOEOAL钢管厂引进二手设备,该铸机是外弧半径为12米的全弧形连铸机,具有连续矫直、铸坯气雾冷却、结晶器自动液位控制的特点。

2.2 连铸工艺

连铸是钢水处于运动状态下,采取强制冷却的措施成型并连续生产铸坯的过程。当高温钢水浇入结晶器,钢水与水冷的铜壁接触,就会迅速凝固形成很薄的初生坯壳。由于钢水静压力的作用,生成的坯壳与铜壁紧贴在一起,此时钢水热量能迅速传给铜壁,被冷却水带走。随着凝固的继续进行,坯壳逐渐增厚,坯壳企图收缩离开铜壁,而钢水静压力又把坯壳挤靠到铜壁,这个收缩挤靠过程反复进行。当坯壳厚度达到能抵抗钢水静压力时,坯壳就脱离铜壁,经过二次冷却等逐渐形成铸坯。

2.2.1 开浇前准备

浇铸前首先检查各系统运完好,将引锭送到结晶器下口内,用压缩空气对引锭杆头部和结晶器内壁进行吹扫。用石棉绳将结晶器与引锭头之间的间隙填充紧密,在引锭头上依次地放入铁屑、冷钢圈、冷钢条。让浇铸下来的钢液遇冷钢后降温冷却,与引锭凝结在一起,通过拉矫机的牵引,铸坯随引锭杆连续地从结晶器下口拉出,直到铸坯通过拉矫机与引锭杆脱钩为止。

将装有合格钢水的钢包吊到回转台的钢包座上并转向浇铸位。将烘烤好的中间包快速移至浇铸位,调整横移油缸,使浸入式水口位于结晶器铜管中心并调整浸入式水口的潜入深度。

2.2.2 开浇操作

打开滑动水口向中间包内注入钢水前,滑动水口微程来回点动34次,检查滑动水口机构及座子是否异常,如有异常,处理后再开浇。如果不能自动引流则用氧气管烧氧引流。大包开浇后,当中间包钢液面达300400mm时,向中间包内加入覆盖剂,保证钢液面覆盖均匀,不裸露,不结壳。

中间包液位达到550mm(约12吨)时,中间包开始浇铸。钢液平稳注入引锭头沟槽,在结晶器内根据出苗时间长短慢慢上升。当浸入式水口潜入结晶器内上升的钢液面时加入结晶器保护渣。生产过程中坚持勤加少加,保护渣渣面保持黑色,覆盖均匀,不产生亮面现象。开浇后5min后中间包进行测温,1015min后再测温,如中间包温度过高或者过低,可适当降低或提高拉速。结晶器的液位控制要稳定,防止液面的较大波动。浇铸正常后,当自动浇铸条件满足时,转为自动浇铸(在实习期间,凡是浇铸第一炉钢时,都是采用手动浇铸)。

大包浇铸3/4后,每隔10分钟测一次中间包温度,根据所测温度调整拉速。当大包来渣后,立即关闭滑动水口,取下油缸,将钢包旋转至受钢位。为了防止卷渣,当中间包钢水余10t时,拉速减小15%,钢水余8t时,再减小15%,然后依次关闭铸流。等尾坯充分凝固后,再拉尾坯。

2.2.3 多炉连浇和更换中间包操作

在多炉连浇的情况下,第一包钢水来渣时关闭滑动水口,取下保护管,用氧气清理长水口内的残钢。根据大包换包时间,合理控制浇铸速度,在正常情况下确保换包时中间包液面不低于500mm。旋转钢包回转台,使新钢包到浇铸位置,新钢包就位后,按正常操作开浇。

当需要更换中间包时,中间包液位降至正常液位的60%时要逐渐降低拉速,中间包液位约200mm时,将结晶器液位系统关闭,浇铸转为手动控制。然后随之关闭塞棒,停拉矫机,升起中间包并把车开到中间包烘烤位。在结晶器中插入联接件,使其一半浸入钢液中直到钢水凝固,清除结晶器中未熔化的保护渣。点动拉矫机使联接件处于结晶器下部,加入冷钢。把新的中间包开到浇铸位,按照正常的开浇方式进行开浇。

3. 电渣车间实习

3.1 电渣重熔

电渣重熔是由自耗电极,渣池,金属熔池,钢锭,底水箱通过短网导线和变压器形成回路。当电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源将电极熔化,熔化的金属汇聚成滴,穿过渣层进入金属熔池,在水冷结晶器内凝固成铸件的方法叫做电渣重熔。

3.2 电渣冶炼工艺

3.2.1 冶炼前的准备

在电渣冶炼前,需要把自耗电极表面打磨光亮,去除表面的氧化杂物和底部粘附的耐火材料。把打磨好的自耗电极与假电极焊接在一起,要保证假电极与自耗电极要在一条直线上,还能承受高温状态下的拉力,以防在冶炼中自耗电极断落。将焊接好的电极夹持到电极夹头上,为了避免和结晶器相碰击穿内壁,电极夹持一定要夹紧夹正。夹持好后,旋进结晶器,对准结晶器中心后旋回以备重熔。

3.2.2 结晶器和底水箱的就位

将底水箱上的杂物清理干净,把引锭板放在底水箱面板正中心,保证低水箱和引锭板接触严密,导电良好。在引锭板中央放一块导电渣,起导电引弧作用,导电渣一定要放平稳,免得引弧时不慎被挤跑导致引弧失败。此后在导电渣周围引锭板上堆满萤石粉,其作用是萤石粉熔点低,易形成渣池,有利于一开始的引弧造渣操作。将结晶器吊起对准引锭板中心轻轻的小心就位于底水箱上,在引锭板周围与结晶器内壁相对应的空间铺一层返回渣粉或Al2O3粉,其作用是熔点较高,防止液渣外流造成跑渣事故。

3.2.3 引燃启动和炼渣

将石墨电极或者自耗电极旋进结晶器,对准中心,小心地将石墨电极下降直至轻轻压上导电渣为止。在接近导电渣时一定要点动下降,否则会引起挤跑或压碎导电渣甚至严将底水箱顶坏。按照工艺要求的电压电流进行引燃启动。在引燃启动后,均匀缓慢的将渣料加入结晶器中进行精炼。当二次电流基本达到工艺要求电流时,渣的精炼即完成。

3.2.4 自耗电极的重熔

熔渣精炼好以后,旋进自耗电极,对好中心后马上下降电极,当电极快接触到熔渣的时候,点动下降。同时按工艺规定的功率曲线供电,一到电流表有指示,立马打到自动位置进行电控制,自耗电极的重熔就开始了。

当电极快融化完的时候,炉前炼钢工要密切注视,切勿将自耗电极与假电极的焊缝或假电极熔进电渣锭中。一般电极在留有50100mm的余头时即可换下一根电极重熔。交换电极时间愈短愈好,减少这个过程的热量损失。当冶炼钢锭长度达到要求时,按照工艺要求时间进行停电冷却,最后脱锭进行沙冷或者空冷。

4. 总结

短短几个月的跟班实习即将结束,在实习期间,严格遵守相关的规章制度,按时上下班。与现场的工人师傅相处融洽,不仅学到了很多现场生产的知识,还得到了很多自己动手操作的机会。通过这次实习,让我对炼钢生产有了更加深入的认识。现场生产与课本上的理论炼钢截然不同,光是拥有炼钢的理论知识远远不够,更多的还需要现场生产操作过程中的生产经验。

实习让我在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,是把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。在实习期间,我有以下几点体会:

1. 要注意细节。生产过程中,每一个细节都是保证生产安全和质量的关键。每一个细节都有它的作用,注重细节才能学的更多更精,细节决定成败。注意细节也是生产安全的有效保证。

2. 搞好人际关系。实习从某种意义上就是工作,需要在这个环境中得到大家的认可,首先就必须得到大家的好感。与现场师傅相处融洽,这样才能从实习当中学到更多的现场生产知识和相关生产操作经验,才能更好的融入生产操作中去。

3. 用心去体会,多动脑子,多问问题。别浑浑噩噩的,师傅让做什么就只是做什么,什么也不想。有了经验要总结,犯了错误要自我批评。下班后的空余时间应该多学习,多看相关的书籍和文献。这样才能更加正确和快速的理解每一个环节的必要性。实习现场看到的只是一些表面上的东西,更多实质性的,深层次的知识应该多向师傅请教,多翻阅书籍。

4. 要有责任心。交给自己的任务,按时按质量完成,绝不打折扣。实在完不成的,一定要及时向师傅汇报,以免耽误生产过程的正常进行。

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炼铁炼钢厂实习报告范文


18日上午11点左右,我们顺利到达了包头西客站,并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——包钢职工第三招待所。 19日我们正式开始了包钢之行的观察实践和采访。

首先,我们访问了包钢炼钢厂。19日上午8时许,由包钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。据以前的联系,我们首先找到了炼钢厂的厂长,也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长,可时遇不巧,此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育,所以,各个领导都很忙,因此,我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。

在齐主任的安排下,我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到,包钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉,其中,四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉,无论其安全性还是产钢量都是很先进的,其直径大约为10.xxxx左右,每天出炉钢铁1xxxx左右,虽然不是世界最先进的,但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。

离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉,我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉,而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水,坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。在炎热的夏天,站在几千度高温的高炉旁,虽然炉外的的温度远不及炉内,但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们却喝着水,享受着空调的凉风,并且坐在机子旁边,对比之下,“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想,落在我们当代大学生,尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊,我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号,更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄,冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。

接下来我们去了主控室。在这里,我们采访了一位来自重庆的工人师傅,他是两年前来到包钢的,据他介绍,经过这两年来的锻炼实践,他对包钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识,工作起来也轻松了许多,当然,这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日,我们再次踏进了包钢,这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。在这里,张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室,一路参观下来,我们对其他的不怎么感兴趣,倒是对球磨机有很大的兴趣,因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机,所以大家都很激动,那个想象中的东西此时就在我们眼前,我们一定要好好看个够,回去实习也好有个印象,画起来也就会容易了吧。
7月21日下了一天的雨。

第四天也就是7月22日,雨停了,我们第三次走进包钢,开始了对包钢炼钢厂的参观采访。而此时,对于7月的北京也许正是骄阳肆虐之时,而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。我们包钢实践团一行5人来到包钢炼钢厂,经过两天的铁厂参观,大家都已倍感疲倦,然而想起这次参观实习机会的来之不易,也都提起十二分的精神。这些天里,先有炼铁厂工人师傅王师傅放下自己手中的工作,顶着炎炎烈日陪我们参观四号高炉,耐心细致的给我们做向导,由于我们只是大二学生专业知识方面受限,因此也总有问不完的问题。老师傅却一点没有嫌烦的意思,从来都是有问必答。包钢炼铁厂的郝厂长是我们北科大的校友,我们去的那几天恰巧包钢搞保持党员先进性教育活动。郝厂长在百忙之中还能细致的帮我们联系到包钢炼钢厂的参观事宜。直到后来我们才得知幸得他们的联系与沟通,如若我们自己贸然前去,即便不是吃了个闭门羹,也肯定是没法完成我们的任务。通过这次的经历也至少让我们明白原来校园与企业的氛围和环境竟是如此的不同。也让我们这些即将踏入社会的青年学生提前准备了一个生动的社会素材。

昆钢炼钢厂实习报告总结和格式范文


一、实习时间

20xx年12月13 20xx年12月23日

二、实习地点

昆钢钢结构有限责任公司

整个造价专业班在学院领导和老师的组织下,于20xx年早上驱车到达昆钢钢结构有限责任公司,到达公司后,公司组织了人员对我们给与了很大帮助,给我们讲解公司的各种历史和功能。这次实习,是对我们课本知识的补充和加强,将在未来对我们的工作和学习产生不可磨灭的影响。

在解说员的带领下,参观了昆钢钢结构有限公司的生产车间,解说员首先给我们介绍了公司的成立时间以及公司的各类业务范围,公司成立于XX年12 月,由历史悠久的昆钢建设公司等多个单位沿革发展而来,是昆明钢铁控股公司下属二级全资法人子公司,公司注册资金1.66亿元。

公司具有国家房屋建筑工程一级、冶炼工程施工总承包一级、钢结构工程专业承包一级、钢结构制造一级、土石方工程专业承包工程一级资质,通过了iso9001:XX质量管理体系认证。

址位于楚雄州禄丰工业园,公司大力实施技术研发、引领市场的发展战略,坚持以设计研发为龙头,已经形成了一套完整的钢结构民用建筑的成套系统技术,全力投入、研发引领云南省抗震中小学校舍安全工程钢结构项目和钢结构民用建筑项目的建设工作。公司业务已拓展至云南省各个地州及周边东南亚国家,成为了西南地区较有影响力的建筑企业。

公司主要从事工业与民用建筑施工建设及钢结构设计、制作和施工,同时,相关多元发展商品混凝土、新型墙板的制作,已经形成了一套完整的建筑施工产业链。

进入生产车间,首先步入眼帘的是各种强调生产安全的警示牌以及对公司目标等的介绍的展板,通过对展板的浏览,我们对各种生产的目标以及公司的贡献作了初步认识。

我们接下来跟着解说员进入车间的内部进行参观,宽敞的生产车间足以保证各种生产的精密进行,长长的生产构件有序地摆在车间里,其中有空心的钢构件支柱,有粗细不同的各型号预制钢管,大型的行车在有序的运送着各种制作出来的构件。

解说员更向我们介绍了各种精密的生产仪器,其中,有自动钻孔机等等的仪器,可以说,公司已经迈入半智能化半人工化的生产状态。

炼铁炼钢厂实习报告


20xx年7月17日,带着满腔激情,冶金034班的五个同学踏上了去往内蒙古包头市包钢集团总公司的火车。大家都表现得十分开心,也十分激动,一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。
18日上午11点左右,我们顺利到达了包头西客站,并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——包钢职工第三招待所。
19日我们正式开始了包钢之行的观察实践和采访。
首先,我们访问了包钢炼钢厂。19日上午8时许,由包钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。据以前的联系,我们首先找到了炼钢厂的厂长,也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长,可时遇不巧,此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育,所以,各个领导都很忙,因此,我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。
在齐主任的安排下,我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到,包钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉,其中,四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉,无论其安全性还是产钢量都是很先进的,其直径大约为10.5米左右,每天出炉钢铁18次左右,虽然不是世界最先进的,但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。
离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉,我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉,而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水,坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。在炎热的夏天,站在几千度高温的高炉旁,虽然炉外的的温度远不及炉内,但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们却喝着水,享受着空调的凉风,并且坐在机子旁边,对比之下,“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想,落在我们当代大学生,尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊,我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号,更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄,冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。
接下来我们去了主控室。在这里,我们采访了一位来自重庆的工人师傅,他是两年前来到包钢的,据他介绍,经过这两年来的锻炼实践,他对包钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识,工作起来也轻松了许多,当然,这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日,我们再次踏进了包钢,这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。在这里,张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室,一路参观下来,我们对其他的不怎么感兴趣,倒是对球磨机有很大的兴趣,因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机,所以大家都很激动,那个想象中的东西此时就在我们眼前,我们一定要好好看个够,回去实习也好有个印象,画起来也就会容易了吧。
7月21日下了一天的雨。
第四天也就是7月22日,雨停了,我们第三次走进包钢,开始了对包钢炼钢厂的参观采访。而此时,对于7月的北京也许正是骄阳肆虐之时,而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。我们包钢实践团一行5人来到包钢炼钢厂,经过两天的铁厂参观,大家都已倍感疲倦,然而想起这次参观实习机会的来之不易,也都提起十二分的精神。这些天里,先有炼铁厂工人师傅王师傅放下自己手中的工作,顶着炎炎烈日陪我们参观四号高炉,耐心细致的给我们做向导,由于我们只是大二学生专业知识方面受限,因此也总有问不完的问题。老师傅却一点没有嫌烦的意思,从来都是有问必答。包钢炼铁厂的郝厂长是我们北科大的校友,我们去的那几天恰巧包钢搞保持党员先进性教育活动。郝厂长在百忙之中还能细致的帮我们联系到包钢炼钢厂的参观事宜。直到后来我们才得知幸得他们的联系与沟通,如若我们自己贸然前去,即便不是吃了个闭门羹,也肯定是没法完成我们的任务。通过这次的经历也至少让我们明白原来校园与企业的氛围和环境竟是如此的不同。也让我们这些即将踏入社会的青年学生提前准备了一个生动的社会素材。
20xx年7月23日,我们采访包钢集团的外贸及人事部的成员,

实习总结:会计实习总结


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最新实习总结:会计实习总结
暑假期间,我有幸来到了中国工商银行双流县支行进行了为期一个月的会计实习,学到了许多书本以外的知识,受益非浅。下面是我对银行储蓄存款实名制进行的一点简单探讨。

一、储蓄存款实名制的含义

储蓄存款实名制是指居民在金融机构开户和办理储蓄业务时,必须出示有效身份证明,银行员工有义务给予记录,并要求存款人在存单上留下自己姓名的制度。其根本宗旨在于有效保护个人利益和维护国家利益的前提下,促进金融体系在公平、公正、公开的基础上进行,保证个人金融资产的真实性、合法性。

我国建国五十年来,储蓄存款制度一直实行的是记名(虚名)储蓄制度。其记名可以是真名、假名、代码亦可以是亲友的名字。特别是活期储蓄,银行只认存折不认人,只要取款人提供存折出示印鉴或输对密码(由取款人开户时约定)银行即按折付款。储蓄存款实名制是发达国家早已实行的一项金融制度,也是绝大多数发展中国家实行的金融制度.

二、为什么要实储蓄存款实名制

我国现行的储蓄存款记名制可以说从源头上造成了一系列社会经济问题,已经妨碍了改革开放的进程,到了积重难返的地步。

1、储蓄存款加快增长现象下掩盖了触目惊心的社会财富转移。截止1999年6月末,我国商业银行储蓄存款总额(本外币全折人民币)达6.3万亿元。我国居民储蓄存款是呈几何级数增长的,1987年,我国居民储蓄存款余额仅3073亿元,1992年突破1万亿元,1994年突破2万亿元,t995年突破3万亿元,到1998年末更是达5.3万亿元,而仅仅半年,1999年6月末已达6.3万亿元。1992年以来,我国GDp增长率虽然走上了快速增长的通道,的年份是1992年的14.1%,最低的年份是1998年的7.8%,从92年到98年,算术平均数也仅10.76%,GDp的增长与储蓄存款增长不同步,这说明两点,一是国民收入的分配过份向个人倾斜。二是有些个人收入已经不来源于国民收入,而是直接来源于国有资产的流失。

2、税收征管困难,偷逃税款严重。纳税是公民的义务,但在现实条件下,能偷逃税赋成了个人的本事,对不少财务管理人员来说,逃税倒成了其义务,我国个人所得税规模占人均GDp的比重大约在0.28%左右,远低于发展中国家平均水平的2.1%,税源流失过多,根源在于我国的现行储蓄存款制度根本无法支持个人所得税的征收和监管,而存款制度的不完善,不利于建立公民的信用体系,不能明确个人对国家应尽的义务,无法通过税收杠杆调节居民收入差距和贫富差距,缓解社会矛盾,使国家集中力量办大事。

3、使我国的相关调整政策无所适从,实施效果大打折扣。比如,针对我国内需不旺、消费疲软的状况,国家出台了一系列刺激消费的政策,如连续下调利率、鼓励消费信贷、征收储蓄利息所得税、增加公务员和事业单位人员工资收入、刺激教育消费等等,但这些政策实施效果很不明显,为什么?因为储蓄存款记名制掩盖了贫富差距,立法和行政机构很难对症下药,对少部分暴富阶层的人士来说(据非官方资料,这部分仅占存款人数7%的阶层控制了约60%以上的储蓄存款总额),收入只是数字的增加减少,钱对他们来说几辈子也花不完,该有的都有了,因此他们对刺激消费的政策很麻木。

4、个人信用制度无法建立起来。市场经济就是信用经济,一切经济关系要靠信用来维系,没有好的信用制度,就会产生“交易冷淡”和“投资锁定”现象,由于互不信任,交易方式会向现金交易和以货易货等原始的刻板的方式滑落,“银行惜贷、企业惜投、个人惜借”的悲观情绪弥漫,造成经济活力日益下降,宏观调控政策难以发挥作用。个人信用制度建立当然是一个复杂的程序,涉及到金融法律法规建设、金融产品创新、技术创新和管理创新等诸多内容,但储蓄暑期实习报告存款实名制则是最基本、最核心的内容。

三、如何实行储蓄存款实名制

1、以现有的个人身份证号码为基础,建立储蓄存款实名制。信用是公民活在世上的面子和通行证,个人信用的好坏直接关系到能否享受贷款、透支和分期付款,还影响到退休保障。在储蓄存款实名制的记录和支持下,每个人的每一笔收入、交易、纳税、借款、还款的情况都记录在案,作为考核信用的基础。

2、明确一个申报确认期,对现有个人帐户及个人财产进行申报登记,说明可计算的合法来源,对于到期按兵不动,无人认领的,以及无法说明合法来源的,国家给予冻结调查,违法收入将没收充公。

3、实行银行帐户与税务机关联网,个人帐户收支情况在授权范围内报送税务局,由税务局作为纳税依据,税务局有义务对个人财产高度保密,并建立相应的惩罚措施。为堵塞现金交易、逃避税务检查的漏洞,银行应严格控制大额存取款的数量和次数,对不正常情况报送税务局。

4、要促进支付手段的票据化,为财产登记和依法征税提供依据。尤其是个人帐户要普及支票转帐业务,票据清算要实现电子化、即时化、通存通兑化,切实提供“随时、随地、随意”的个人转帐业务,逐步改变传统的依赖现金交易的做法。

四、实行储蓄存款实名制中要注意减轻负面影响

50年来,我们是靠广大老百姓的勤俭节约的美德和高储蓄率才支撑起社会和经济的稳定和发展。金融是经济的核心,金融稳定了,人心才能稳定,社会才能稳定和发展。发展储蓄需要安全感,安全感源于储蓄保密性,实行储蓄存款实名制,有可能造成存款人不安全心理的增加,因为“怕露富”是一种普遍的社会心理,老百姓怕露富,贪污腐败分子也怕露富,如何在两者之间权衡,趋利避害,很费思量,这是我们实行储蓄存款实名制要考虑的第一个问题。第二,推出储蓄存款实名制后,大批黑色和灰色收入将退出银行储蓄,一部分深怀恐慌心理的老百姓也可能提款增加,而这种存款下降必然首先冲击中小银行,因为中小银行的历史、背景和存款实力一直是老百姓把握不住的。存款的过份提取将造成银行流动性风险和支付压力,所谓水落石出,存款的下降有可能使商业银行的不良资产突冗出来,由此冲击到整个银行体系,甚至引起金融恐慌。

因此,减轻实行储蓄存款实名制的负面影响,关键要做好以下三

点:

1、加强法律法规配套建设。如“保密法”、“个人财产保护法”。

2、加强职业道德教育。对银行内部工作人员和公安、法院、纪检、审计等执法部门内部工作人员进行职业道德教育,严格执法,严格保密。加大对执法部门的监督力度,控制好执法机构对个人金融财

产查询、冻结、划扣的权力。

3、反对腐败。某些地方基层机构乱收费、乱摊派、乱罚款比较严重,实行储蓄存款实名制,有可能使干部更容易掌握居民的家底,因而更容易有的放矢治理“三乱”效率更高。因此对基层干部要加强知法守法教育,严惩“三乱”,对滥用职权,侵犯存款人利益的要坚决追究其法律责任和经济责任。

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