化工集团安全实习总结。
古人曾说，理论是实践的眼睛。经历过实习的学生会更明白自己的方向，实习一结束学校就会需要我们递交实习报告，将结果整理成报告对我们来说更便于阅读和理解。那您知道如何写实习报告吗？于是，小编为你收集整理了化工集团安全实习总结。为防遗忘，建议你收藏本页！
化工企业安全工作总结
上半年，我厂在集团公司和股份公司的正确领导下，全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难，紧紧围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线管理、强化现场管理、深挖企业内部潜力，坚持安全生产常抓不懈，截止6月底，我厂共生产甲烷氯化物18606吨，未发生安全事故，较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务，现将上半年的工作总结如下：
一、统一干部职工思想，增强战胜困难信心
受全球金融危机影响，从去年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况，厂党总支认识到，要想渡过难关，必须统一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思想基矗
二、实行点线管理，深挖内部潜力
在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条管理线，44个费用控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了586.8元/吨，单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修力量，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46.5万元。
清退外聘人员，原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，上半年比去年同期节省零工费开支万元。
严格加强对管理费用的控制，管理费用比计划少出140万元，其中车辆费节支65863.79元、应酬费节支3593.8元、办公费节支2912.8元、绿化费节支15005元、销售费用比计划节支38.5万元。
三、狠抓现场管理，促进管理工作上水平
现场管理是一项常抓不懈的工作，为促使管理上水平、上台阶，在原有现场管理基础上，制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织人员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部门薪酬挂钩，极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。
四、安全工作常抓不懈，基础管理工作上台阶
安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全管理机构与安全管理网络，层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育，全力提高员工安全意识和自我防护能力，增强了全员的基本功。以打非、治违、抓责任为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投入，不断增强企业本质安全水平，积极举办了安全月活动，强化事故应急预案演练，不断提高了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产管理水平，受到了上级安全部门的肯定和认可。
五、加强设备基础管理，保障生产平稳运行
为加强我厂设备管理工作，今年我厂成立了设备管理部，设备管理工作有了较大起色，设备基础管理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备管理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备管理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检修计划管理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。
六、精心组织生产，做好节能减排
为了做到安全生产、连续生产、清洁生产，我厂在做好设备维修、加强查漏堵漏的同时，进一步完善生产工艺，甲烷氯化物5、6月份分别比计划超产428吨和301吨。产品蒸汽单耗和用电单耗及蒸汽凝液回收等指标均超额完成任务，其中蒸汽单耗比计划减少0.227立方/吨，用电单耗比计划少用158度/吨，1-6月份全厂共达标排放污水17737.82立方，合理转移危险废物221.284吨。
七、坚持比价采购，减少资金占用，实现效益最大化
今年以来，我厂紧紧把握市场行情变化，加强市场信息的多渠道沟通，坚持比价采购，将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位，最大限度的提高采购效益，实现采购效益37.5万元，同时通过延期付款及调整库存，比年初减少资金占用，成品占用资金比年初减少355万元。
八、立足本职，保质保量完成各项分析任务
严格控制原料及产品进出厂质量，充分发挥质控工作在生产过程中的眼睛作用。我厂对所有供应商实行先抽样检验合格再允许送货的办法，把不合格原料从源头开始控制，共检验进厂原料280批次，查出并按程序退回不合格原料1车次，确保生产用上合格的原材物料，同时共检验并出具产品质量证明书2100余份，做到一车一单，保证了出厂产品优等品率100%的目标，随时对客户的反馈意见疑惑及时进行沟通，并根据客户要求随时取样分析，维护企业信誉。上半年及时准确上报分析数据2XX个，为车间连续、高效运行作出了贡献，真正起到了生产眼睛的作用。
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化工实习总结范文
走进大学的第一个学年行将结束时候，我们迎来了第一次暑期社会实践活动。因为是第一次，所以我于忐忑之中又觉得很新奇、刺激、富有挑战性。我们用坚强的信心和饱满的热情去迎接和完成这次实践活动。
本次活动主题是有关环境保护方面的，关于活动的具体内容如下：
活动背景：在当今社会科技化程度越来越高、信息化速度越来越快的大背景下，一些问题渐渐尖锐地凸显了出来，其中环境恶化尤为严重。俗话说，一方水土养育一方人。但当我们周围环境急剧恶化的前提下，我们这方水土还怎么养育我们这个辉煌了五千年的中华民族？挺立五千年不倒的泱泱大国难道最后要被自己渐渐抹灭吗？不能！！！所以，作为这个社会的一份子，我们愿积极承担起保护环境的责任，从自己做起，从小事做起，积极宣传环保，爱护环境，保护我们可爱的家园，和世界同呼吸、共命运。
活动主题：让天更蓝、水更绿。
活动时间：7月1日—5日。
活动人数：十人。
活动地点：洛阳市宜阳县县城及周围乡村。
交通工具：自行车。
活动材料：桌子、椅子、传单、宣传卡片、条幅、签字笔、帽子、文化衫、相机等。
活动内容：7月1日，上午，骑自行车三个多小时来到宜阳县县城，针对主要街道，熟悉地形，联系当地环保部门，准备好活动所需器材（桌子、椅子等），晚上住宿小旅社。
7月2号，早上八点开始，十个人分成五队，两人一队，在主要路口和人流密集的地方分发传单、拉条幅进行宣传，拍一些工作照片。晚上回到住处总结当天的宣传成效，初步确定第二天的宣传策略。
7月3日，我们在宣传的过程中听到一位退休的小学校长给我们讲关于发生在他身边的一件事：他任职期间，小学附近有一个化工厂，污染比较严重，他多次与其交涉未果，环境污染严重危害了学生的健康。最后，他更是心痛的说了一句让我们久久难以平静的话：“我的一些学生甚至比我去世的还早！”音未落，他饱经了七十多年风霜的眼睛里泛起点点泪花。我们来到位于城郊的那座化工厂，还未到地方，就已经闻到了一股股强烈的刺激性气味，眼睛被熏得酸酸的，止不住的想流泪。工厂旁边的山和土地都裸露着地皮，寸草不生。因为人为破坏的一些原因，我们无法就近观察，最后遗憾而去，但如此触目惊心的污染更坚定了我们宣传环保的信念！晚上，我们写总结直到零点，白天的所见所闻让我久久难以入睡。
7月4日，早上七点，我们出发赶往附近的农村，布置好宣传工作，开始向村民朋友大力宣传环保的重要性。精彩的宣传解说甚至引来了小孩子的积极关注。在和村民的聊天中，我们了解到，村子的旁边有一条小河，过去河水很清，里面鱼虾充盈，但随着最近几年化肥和农药的大量使用，雨水将它们冲刷进小河里导致河水环境恶化，水体发暗红色，鱼虾已经很少了。下午，我们深入田间地头，实际行动起来，捡拾地头、小路上遗留的农药袋、农药瓶等不环保的东西。
7月5日，上午，我们又分散开，在附近的其他村做了一些类似的宣传工作，分发传单等。下午，我们收拾好东西，踏上了回学校的路。
活动成果：此次活动经过我们的积极努力和充分准备，我们带着极大的工作热情付诸实施，在宜阳县当地引起了极大的反响，很多人表示认同，并准备积极地加入到保护环境的队伍中去。
个人心得：通过这次活动，不仅让我意识到团队工作的重要性，而且，我在环保的宣传过程中深刻认识到，如果我们一开始就严格要求自己，从小事做起，爱护环境，那么，我们现在的生活环境就不会那么渐渐暗淡了，更不需要花费大量的人力、物力和财力去整治环境。
作为一个青年志愿者，我们有责任，也有义务深入到社会中去，紧紧地与人民群众结合在一起，一点一滴的宣传、感化他们，从而扩大影响力，将保护环境进行到底！
化工实习总结文章
化工实习的总结文章范文
化工厂实习总结范文
（一）实习简述
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
（二）实习工作说明:
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
（三）实习单位简介、经营理念及发展历史:
（1）玉龙集团
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司， 20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，20xx年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵；成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂, 玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。
玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂, ,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!
1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局对该企业的领导班子进行了彻底调整,当时在厂已有26年工龄、并已是经营副厂长的袁开全被任命为厂长兼党委书记,主持企业的全面工作。
袁开全上任伊始便提出二次创业负重攀登的口号,接着就采取了一系列行之有效的措施对企业进行彻底整治。首先是重新组建了一个专业化、知识化、年轻化的领导班子,当时在整个班子里,平均年龄不到40岁,其中一位厂领导才28岁;其次是开始收缩战线,清产核资,清理内部人员,重新选用人才,将大批闲散人员予以逐步分流,对人员和机构都进行了精简;最后是整治和更新生产设备,使厂里的生产恢复正常。
有了新的用人机制和健全的管理制度,加上新的治厂方略,再通过全厂干部职工的艰苦奋斗,成都化肥厂这个身染顽疾的企业,终于又起死回生了。
改革,不断探索新路子,似乎已成为有了生机的成化厂一直追求的目标。1999年,成化厂为了建立现代企业的管理制度,以产权制度为中心进行改制,成功组建了成都玉龙化工有限公司。职工和资产实现了身份置换产权变更、和机制转换三个百分之百,在企业内部建立了以法人治理结构为中心的现代企业制度,为企业轻装上阵参与市场竞争创造了条件。20xx年7月,根据公司发展所面临的形式和做大做强的要求,玉龙公司又与省农资集团公司进行了资产重组,实现了产权多元化结构。
玉龙公司在不断进行机制改革和制度创新的同时,还对公司原有的生产设备和生产技术进行改造,走新型工业可持续发展之路。他们在改造过程中,并不是简单地扩大再生产,而是尽可能采用国内外先进的技术、工艺和设备。近几年来,他们共筹措资金达一亿多元投入到技改、扩建中,先后组织了合成铵四改六、尿素六改十、双一段直接转化等六大项目的技改工程,对原来落后的工艺间歇转化改为连续转化,使之节省资源和合理利用资源,降低能耗,注重环保,提升效益。
这个资深的老牌企业,自建厂到这时前后共经历了两次改制,每一次成功的改制,都是企业的一次飞跃。当一个全新的玉龙公司诞生后,企业早已有了很大的变化:此时公司的员工已由原来的1600多人下降到740人,其中在岗人员只有500多人;公司生产的合成铵年产量,由原来的2.5万吨上升到10万吨;尿素由4万吨上升为13万吨。改革使企业找到了出路,打开了崭新局面,为玉龙的发展和腾飞注入了新的活力。
现代企业的管理理念是以人为本,全面提高人的素质和体现人性化。作为玉龙公司的总经理兼党委书记袁开全先生,特别注重企业的人文因素。首先,公司在制定有关方面的制度时,内部一律实行全员竞聘,坚持公开、公平、公正的选用人才制度;其次,近三年来共投资70多万元用于对员工的培训。先后举办了技术培训班、管理人员中专班和MBA班,共培训员工420多人。今年又与西华大学达成协议,在玉龙举办了一个经济管理的成人大专班,为该公司培养高级管理人才。
关心员工疾苦,提高员工生活福利,这是袁总作为公司领导最得人心之处,也是他管理企业的主要法宝。随着公司效益的不断提高,公司便把员工利益放在首位,通过调整工资结构和修改奖金方案,使员工收入大幅度提高。玉龙公司是青白江区市属以上企业中员工住房面积最大、生活环境最优的企业,近700户家庭的平均住房面积达80平方米以上,而且,生活区还新建了两处漂亮的花园,其绿化面积达到了30%。
在质量第一,用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场青睐,裕农牌尿素、碳铵属于部、省优质产品,20xx年到20xx年连续三年,尿素被评为省免检产品;20xx年,公司实现利润1158万元,今年15月,不到半年时间就已创利润1580万元,又创造了一个奇迹。
（2）成都华明玻璃纸股份有限公司
成都华明玻璃纸股份有限公司于1993年发起组建，1998年与始建于1964年的成都化学纤维厂资产重组。是中国西部地区唯一生产粘胶短纤、玻璃纸和用天然气制二硫化碳的大中型企业。公司主要研究生产化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品。拥有4套粘胶短纤生产线、6套玻璃纸生产线和3套达国际先进水平的二硫化碳生产装置。公司天然气制二硫化碳技术为中国专利技术四川首届最佳项目，通过近年来的市场开拓，已成功实现天然气制二硫化碳高新技术产业化，目前生产规模居国产设备第一位。公司玻璃纸品种数量多、规格齐全，居全国第一，国内市场占有率达40％以上，出口玻璃纸占全国出口总量的50％，粘胶纤维产销量占全国总量的8％，居全国同行业第五位。
沈阳机床集团实习总结
沈阳机床集团实习总结
目录
前言 ..............................................................................................................................................- 1 -
沈阳机床集团简介 .......................................................................................................................- 1 -
公司简介 ...............................................................................................................................- 1 -
企业文化 ...............................................................................................................................- 1 -
发展历史 ...............................................................................................................................- 2 -
行程安排.......................................................................................................................................- 2 -
8月26日 .....................................................................................................................................- 3 -
1、数控刀架 .........................................................................................................................- 3 -
1.1数控刀架的功能 .....................................................................................................- 3 -
1.2数控刀架的类型 .....................................................................................................- 4 -
2、齿轮.................................................................................................................................- 4 -
2.1齿轮的分类 .............................................................................................................- 4 -
2.2齿轮的材料 .............................................................................................................- 6 -
2.3齿轮的加工方式 .....................................................................................................- 6 -
2.4齿轮的失效形式 .....................................................................................................- 7 -
8月27日 .....................................................................................................................................- 7 -
3、成套设备 .........................................................................................................................- 7 -
3.1进口成套设备 .........................................................................................................- 7 -
3.2出口成套设备 .........................................................................................................- 8 -
4、主轴.................................................................................................................................- 8 -
4.1主轴的功能以及性能影响因素 .............................................................................- 8 -
4.2主轴加工工序 .........................................................................................................- 8 -
8月28日 .....................................................................................................................................- 9 -
5、箱体.................................................................................................................................- 9 -
5.1箱体的加工 .............................................................................................................- 9 -
6、部装生产线 .....................................................................................................................- 9 -
8月29日 .................................................................................................................................. - 10 -
7、中捷钻镗床厂 .............................................................................................................. - 10 -
7.1摇臂钻床 .............................................................................................................. - 10 -
7.2镗床...................................................................................................................... - 10 -
实习总结及感想 ........................................................................................................................ - 11 -
前言
为了更好的掌握在课堂中学习的专业理论知识，提高我们的专业技能，培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力，针对我们机械专业的学生，学校安排了为期四周的生产实习。相信通过这段时间的参观实习，我们对机械行业的认识，对专业知识的理解和掌握都会更进一步。这一站我们来到了沈阳机床集团，这个国内机床产销的领跑者。 沈阳机床集团简介
公司简介 沈阳机床（集团）有限责任公司于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂：沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂（中捷友谊厂）、辽宁精密仪器厂资产重组而组建。1996年7月18日在深交所挂牌上市，股票代码000410。主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本。20xx年机床产销量突破5万台，其中数控机床产销量突破6
千台，机床产销量多年来始终居国内同行业首位。
公司主导产品为金属切削机床，包括两大类：一类是数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等；另一类是普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。共300多个品种，千余种规格。市场覆盖全国，并出口80多个国家和地区。
企业文化
企业标识
沈阳机床（集团）有限责任公司
企业宗旨
回报股东
造福员工
贡献社会
发展历史
1935年建厂，三菱机器株式会社（满洲国）。
1946年，沈阳第四机器制造厂（中华民-国）。
1949年，沈阳第一机器厂，出产中国第一台车床六尺皮带车床。
1953年，更名为沈阳第一机床厂。
1953年1955年，实施全面改建，自行研制开发出中国第一台普通车床C620-1。 1972年，生产了中国第一台CA6140普通车床。
1973年，中国第一台数控车床CSK6163在沈阳第一机床厂研制成功。
1979年，工厂自行研制普及型数控车床CK6163B成功
1989年，引进德国海德曼公司技术，生产了中国第一台柔性加工单元
1990年，二分厂（钣金件制造）建成投产。
1993年，沈阳第一机床厂与中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪器厂共同发起成立了沈阳机床股份有限公司。 1999年，中国机床行业的第一台激光切割机在沈阳第一机床厂试制成功。
行程安排
星期一（8月26日）参观数控刀架及齿轮分公司；
星期二（8月27日）参观成套设备和主轴分公司；
星期三（8月28日）参观箱体制造车间和部装生产线；
星期四（8月29日）参观中捷钻镗床厂。
8月26日
早上八点二十在宿舍门口集合，清点好队伍之后我们便坐着大巴来到了沈阳机床。进入厂区之后，和一汽感觉明显不同的是机床展现的是整齐划一，一栋栋规划齐整的工厂车间，一片片翠绿的绿化地带，给我的感觉俨然是现代化的新型公司。沈阳机床是国有大型公司，它显示出了国有企业的沉稳和雄厚的财力物力，同时也显示出了国有企业的稳健。
第一天我们参观了数控刀架分公司和齿轮分公司。
1、数控刀架
数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。
1.1数控刀架的功能
数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。随着自动化技术的发展，机床的刀架也有了许多变化，特别是数控车床上采用电(液)换位的自动刀架，有的还使用两个回转刀盘。加工中心则进一步采用了刀库和换刀机械手，定现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能，
这种刀库安放刀具的数量从几十把到上百把，自动交换刀具的时间从十几秒减少到几秒甚至零点几秒。因此，刀架的性能和结构往往直接影响到机床的切削性能、切削效率和体现了机床的设计和制造技术水平。
基本要求：
1）换刀时间短，以减少非加工时间。
2）减少换刀动作对加工范围的干扰。
3）刀具重复定位精度高。
4）识刀、选刀可靠，换刀动作简单可靠。
5）刀库刀具存储量合理。
6）刀库占地面积小，并能与主机配合，使机床外观协调美观。
7）刀具装卸、调整、维修方便，并能得到清洁的维护。
1.2数控刀架的类型
按换刀方式的不同，数控车床的刀架系统主要有：
1. 排式刀架2. 回转刀架3. 带刀库的自动换刀装置
上述排刀式刀架和回转刀架所安装的刀具都不可能太多，即使是装备两个刀架，对刀具的数目也有一定限制。当由于某种原因需要数量较多的刀具时，应采用带刀库的自动换刀装置。带刀库的自动换刀装置由刀库和刀具交换机构组成。
2、齿轮
其实我们在长春实习的过程中已经见到过各种齿轮，并且初步了解了齿轮的一些加工方法和加工工艺。这此来到沈阳机床齿轮分公司，更进一步的学习了齿轮，见识了齿轮的各种加工方法和加工用的机床。
2.1齿轮的分类
齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。
2.2齿轮的材料
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
2.3齿轮的加工方式
渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是模仿形状的。另一个是范成法（展成法）。
(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿
(2)铣床铣齿：可以加工直齿条
(3)插床插齿：可以加工内齿
(4)冷打机打齿：可以无屑加工
(5)刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮
(6)精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮
(7)磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮
(8)压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮
(9)剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床插齿机插齿
2.4齿轮的失效形式
1、齿面磨损
2、齿面胶合
3、疲劳点蚀
4、轮齿折断
5、齿面塑性变形
8月27日
今天我们参观了沈阳机床的成套设备分公司和主轴分公司。
3、成套设备
成套设备是指生产成品或半成品的工业联合装置。它可以是一个工段、一条生产线、一个车间或一个工厂。它可以是某一专业的单项设备，也可以是数个专业的综合设备。 由于进口成套设备和出口成套设备检验程序及具体做法不尽相同
3.1进口成套设备
检验项目
由于成套设备种类多，包括面广，根据其工作性质可归纳为6大类。
1、静设备检验：
静设备主要指塔类、贮槽贮缸类、锅炉及加热器类、反应器及换热器类类。
2、动设备检验：
动设备一般指泵类、压缩机类、风机类、冷冻机械、搅拌机械、空分设备及其他机械。
3、电气设备检验
4、仪表检验
5、阀门、管件检验
6、原材料检验：主要是指金属材料、非金属材料及工艺原料的检验。
3.2出口成套设备
对成套设备及其单元产品的质量、规格、型号、数量(或重量)、包装以及是否符合安全、卫生和环保要求等依据有关规定实施检验。对实施质量许可制度的产品必须凭证报验。
4、主轴
4.1主轴的功能以及性能影响因素
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。
主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
4.2主轴加工工序
1、钻深孔2、半精车外圆3、高频淬火4、车通孔锥孔5、半精车锥圆锥孔6、粗磨外圆7、粗磨大头里孔8、钻轴向孔9、钻径向孔10、铣键槽11、划线12、攻丝13、精车小端锥孔14、粗磨直圆15、精磨锥圆16、精磨端面17、精磨大锥18、精磨锥孔19、车螺纹
8月28日
今天我们参观的是箱体的生产和部分部装。杨老师带领我们在车间内仔细的参观并且认真的给我们讲解。跟着杨老师，我也学到了许多的知识，如：怎么通过观察箱体的表面来判断其加工方法，当箱体表面的纹理是圆的时，那就是铣床铣的，纹理是直的时候就是刨床刨出来的等等。
5、箱体
5.1箱体的加工
箱体是减速器的重要组成部件，它是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造，灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单件生产的减速器，为了简化工艺、降低成本，可采用钢板焊接的箱体。为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式。上箱盖和下箱体用螺栓联接成一体。轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔，而轴承座旁的凸台，应具有足够的承托面，以便放置联接螺栓，并保证旋紧螺栓时需要的扳手空间。为保证箱体具有足够的刚度，在轴承孔附近加支撑筋。为保证减速器安置在基础上的稳定性并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积，箱体底一般不采用完整的平面。图中减速器下箱座底面是采用两纵向长条形加工基面。
6、部装生产线
部装就是把零件装配成部件的过程。
ETC床液压台尾部装线
1、 液压套筒预装
2、 安装套筒套件
3、 完成台尾总成
4、 做液压试验
5、 装配压板套件
8月29日
今天是在机床实习的最后一天，我们今天参观了中捷钻镗床厂。上午参观了钻床生产线，下午参观了镗床生产线。
7、中捷钻镗床厂
7.1摇臂钻床
摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
液压摇臂钻主要特点：
1．采用液压预选变速机构，可节省辅助时间
2．主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便
3．主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠
4．摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理，可延长使用寿命
5．主轴箱的移动除手动外，还能机动
6．有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置 摇臂钻床
7.2镗床
主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加CAK3665镗床工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
总结及感想
沈阳机床的实习已经结束了，这一周的实习让我对于机械行业，对于国有企业又有了些新的认识。其实作为一名普通的学生，能够在还没有步入工作之前就有机会到各个大型公司实习确实是一件极其有益的事，真的很感谢学校开设这个生产实习教学环节，让我们巩固加深了课本知识的同时还开拓了我们的视野。
相对于长春一汽，沈阳机床的实习给了我不一样的感受，当第一次踏入沈阳机床厂时就能感受得到不一样的气息。沈阳机床厂的绿化它的环境比一汽解放相对好些，另外，机床的工作节奏似乎也要比一汽的慢不少。其实慢并不是一件好事，因为是企业，所以时间就是利润，从这一点也可以看出机床近几年的生产效益不是怎么好，不过毕竟是大型国有企业，其雄厚的资源还是让一般的公司叹为观止的。
机械行业的特点就在这里，它是工业的基础，发展相对比较缓慢，也正是这个原因，给予了它稳重雄厚的质感。身为男儿就应该从事机械行业，让机械行业的大气，来影响我们的性格，影响我们的世界观价值观。
来到沈阳机床厂，我们参观实习了它的一些主要的分公司，数控刀架，主轴，成套设备，部装等等，在这期间学到了许多课本上不曾学到的一些东西，见识了公司的规模，生产的一些先进产品。通过实习，我也感觉到只把书本学好还是不够的，我们要学会把书本上学的知识转化为实践，转化为生产力，相信这也是教学的最终目的。
晋开集团实习总结
晋开集团实习总结
目录
实习目的：....................................................................................................................................... 1
1.生产实习过程概述 ........................................................................................................................ 1
1.1实习时间............................................................................................................................. 1
1.2实习单位............................................................................................................................. 1
1.2.1实习单位主要产品及介绍 ...................................................................................... 2
1.3 实习要求............................................................................................................................ 3
2.生产实习....................................................................................................................................... 4
2.1造气工段............................................................................................................................. 4
2.2净化 .................................................................................................................................... 6
2.2.1脱硫.......................................................................................................................... 6
2.2.2一氧化碳的变换 ...................................................................................................... 8
2.2.3．二氧化碳的脱除 ................................................................................................... 9
2.3联合岗位的净化工艺流程 .............................................................................................. 10
2.3.1主要工艺指标 ........................................................................................................ 10
2.3.2主要反应方程式 .................................................................................................... 10
2.3.3净化车间工艺流程 ................................................................................................ 11
2.3.4联合岗位的压缩工艺流程 .................................................................................... 11
2.4尿素工段........................................................................................................................... 12
2.4.1主要反应方程式 .................................................................................................... 12
2.4.2反应工艺 ................................................................................................................ 12
3实习总结...................................................................................................................................... 13
4参考文献...................................................................................................................................... 14
实习目的：
在概括了解全厂、全车间的产品和工艺的基础上，全面学习所实习的重点
工段的工艺、设备、工艺指标和控制手段、安全操作规程等。特别要了解主要工艺指标的由来，以及用什么控制手段的方法来实现这些指标，为毕业设计作知识准备。
1.生产实习过程概述
1.1实习时间
20xx年09月03日20xx年10月21日，为期6星期。
1.2实习单位
1.2.1实习单位介绍
本次实习我们专业主要的实习单位为晋开集团一分公司。河南晋开化工投资控股集团有限责任公司（以下简称晋开集团）的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于20xx年5月28日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。2015年5月28日，以开封晋开化工有限责任公司为母公司组建河南晋开投资控股集团，公司变更为现名。
公司本部现有在职员工3235人，占地3318亩（不包括子公司）。公司主要产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等，产品注册商标为三中及晋开，在化肥化工行业享有良好的声誉。
经过八年来的不断奋斗、拼搏和探索，晋开集团形成了具有自身特色的核心价值观和企业文化，制定了可持续发展的战略规划和愿景目标，提出了发展是解决一切问题的金钥匙的发展宗旨，以十年百亿，百年晋开，河南第一，中部最强为发展目标，以回报股东，造福员工，贡献社会，共创和-谐为发展目的，按照晋煤集团和开封市委市政府的正确部署，晋开集团积极进行资源整合，强化企业管理，通过技术改造、战略并购、新建项目三路并举，走出了一条规模化发展和效益型增长的新路子，跃上了发展的新平台。公司产能规模和盈利能力不断提升，总氨生产能力由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年，具备了年生产经营总额40亿元的规模。十二?五期间，公司总氨产量将达到260～300万吨/年，生产经营规模突破100亿元/年，利税15～20亿元/年。截至20xx年9月底，公司总资产109亿元，较成立之初增长了47倍。公司现拥有6家分公司，6家子公司，形成了一个以化肥化工为主，在贸易、机械加工、建筑、劳务、包装、餐饮服务等领域多元发展的跨地区、跨行业、跨所有制的大型现代煤化工企业集团。 1.2.1实习单位主要产品及介绍
晋开集团主要的产品有合成氨、尿素、甲醇等。合成氨主要用于生产尿素！
1.2.1.1 甲醇
甲醇主要用于有机化工、农药、医药等工业，也是一种有机溶剂及燃料。
1.2.1.2尿素
尿素在农业上用作肥料，在工业上用作塑料、树脂、涂料、医药等工业的原料，下表是晋开集团所生产尿素的生产指标：
指标
指标名称
工业
优等品 一等品 合格品
外观
总氮(N)(以干基计)，％ 缩二脲，％ 水分（H2O），％ 铁（Fe），％ 碱度（以NH3计），％
－
农业
优等品
一等品
合格品
无肉眼可见的杂质
46.5 0.5 0.3 0.0005 0.01
46.3 0.9 0.5 0.0005 0.02 0.010 0.010 90
46.3 1.0 0.7 0.0010 0.03 0.020 0.040 90
46.4 0.9 0.4 90
46.2 1.0 0.5 93
46.0 1.5 1.0 90
硫酸盐（以SO42计），％ 0.005 水不溶物，％ 粒度
0.005
0.85mm～2.80mm，％ 90
该公司尿素产能达30万吨/年。
1.2.1.3合成氨
氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。而晋开集团所生产的合成氨主要用于尿素的生产。
1.3 实习要求
1.3.1通过生产实习要求学生：了解化工产品的生产流程，工艺方法：了解各类设备的作用及操作流程，学会生产操作技术。
1.3.2实习期间，要求学生严格遵守纪律，严格按照时间作息开展实习，对实习内容作笔录。
1.3.3 实习结束后，认真完成实习报告。
2.生产实习
我们的这次实习主要是去晋开集团一分公司的合成氨、生产尿素的工段参观实习。开始实习之前，我们专业召开了实习动员大会，大会上老师给我强调了一些主要的纪律和安全问题，以学长学姐的经历为例子，告诉我们安全守纪的重要性，我们在大会之后也深得感悟！随后我们进行了为期一星期的认识实习，主要是对合成氨工艺的流程进行仿真训练，为我们进入工厂打好基础。
晋开集团生产的尿素的工艺流程如下：
由上图我们可以知道整个工艺包括造气、合成、净化、尿素等工段，在各个工段上我们各个小组都分别去参观实习了，下面是实习的过程。
2.1造气工段
固体燃料气化是用气化剂对固体燃料进行热加工，生成可燃性气体的过程，又称造气。固体燃料为各种煤，焦炭及煤球；气化剂为空气，富氧空气，氧和水蒸气等，气化后得到的可燃性气体称为煤气。进行气化的设备称为煤气发生炉。
煤气的成分取决于燃料和气化剂的种类以及进行气化的条件。晋开公司生产半水煤气则是用煤作为原料，以水蒸气作为气化剂而制得的。
固体原料：焦炭、煤(无烟煤、烟煤、褐煤等) 液体原料：重油、渣油、石脑油等。 气体原料：焦炉气、天然气、石油炼厂气
以空气为汽化剂时，碳和氧进行以下反应，放出热量。 C+O2=CO2+Q C+1/2O2=CO+Q CO+1/2O2=CO2+Q
在空气吹风时还存在这二氧化碳的还原反应。 CO2+C=2CO-Q
在水蒸气为氧化剂时，碳和水蒸气进行以下反应。 C+H2O(g)=CO+H2-Q C+2H2O(g)=CO2+H2-Q C+2H2=CH4+Q
晋开公司使用的是固定床间歇式制气法，此法是将空气和水蒸气分别送入煤层。燃料由煤气炉顶部加入。在吹风阶段，空气炉底送入，由炉顶出来的吹风气经除尘器后，进入废热锅炉或水加热器，加热管间或管内的水产生蒸汽或热水。吹风气由烟囱放空或送吹风气回收工段，上吹制气阶段，蒸汽由炉底进入，与燃料反应生成的半水煤气，从炉上部出来，经除尘器、废热锅炉(或水加热器)，进入洗气塔，经冷却后，到气柜。下吹制气阶段，蒸汽由炉顶加入，与燃料反应生成的半水煤气自炉底出来直接经洗气塔送注气柜。二次上吹阶段的流程同上吹阶段相同。空气吹净阶段的流程与吹风阶段基本相同，但空气吹净阶段产生的煤气不放空，送入气柜。灰渣落入炉底灰仓，定期排出炉外。（如图所示）
气柜有水槽、中节、钟罩、进气管、出气管等组成。进气管和出气管穿过水槽露出水面，中节和钟罩上装有导轮，水槽壁有固定的导轨。
气柜的高低变化随进入气体的总压力的变化而变化，当进入气柜的气体总压力大于气柜的质量时，气柜就上升，反之气柜就下降。
煤气炉内一般分为五层：干馏层，除去水分，使挥发分挥发出去，还可以还原CO；还原层，其中的反应较复杂，有C+H2OCO+H2,C+H2OCO2+H2,CO2+CCO等，
主要是还原CO2；气化层，主要产生半水煤气；过渡层，其主要作用是维持气化层的稳定，进一步加热空气和蒸汽；灰渣层，其主要作用是维护排渣设备，提供热量以加热蒸汽，维系气化层和过渡层。
造气工段工艺流程图
2.2净化
2.2.1脱硫
合成氨原料气体中，一般总含有一定数量的无机硫化物，主要是硫化氢(H2S)，还有有机硫化物，如硫氧化碳(COS)、二硫化碳(CS2)、硫醇(RSH)等、原料气中硫化物的含量取决于气化所用燃料中的硫含量及加工方法，以煤为原料制得的煤气中，一般含硫化氢l6g/m3(标)，有机硫0.1(标)。用高硫煤作原料时，硫化氢高达2030g/m3(标)。
原料气中的硫化物不仅能腐蚀设备和管道，网且能使催化剂中毒。合成氨生产过程中所用催化剂，对原料气中硫化物的含量都有一定的要求。否则将影响催化剂的使用寿命，降低生产厂的经济效益，因此，必须将原料气中的硫化物脱除干净。
脱硫的方法较多，按照脱硫剂的物理形态，可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类。湿法脱硫主要用于脱除气体中的硫化氢。根据溶液与硫化氢的反应性质不同，可分为化学吸收法、物理吸收法和物理化学吸收法。
A、化学吸收法
又可分中和法和湿式氧化法两种。
（1）中和法 用弱碱性溶液为吸收剂，与原料气中硫化氢进行化学反应生成硫氢化物，然后在加热、减压的条件下．使硫氢化物分解放出硫化氢，脱硫溶液获得再生。这类方法有乙醇胺法、氨水中和法和碳酸钠法等。
（2）湿式氧化法 用弱碱性溶液吸收原料气中的硫化氢后生成硫氢化物，借助溶液中载氧体(催化剂)的氧化作用，将硫氢化物氧化成硫，伎脱硫溶液再生，同时获得一副产品硫黄。湿式氧化法主要氨水液相催化法、改良砷碱法、栲胶法等，上述几种在我国合成氨厂常用。
B、物理吸收法
依靠吸收剂对硫化物的物理溶液进行脱硫。当温度升高，压力降低时，硫化物解吸出来，使吸收剂再生。吸收剂一般为有机溶剂，如甲醇、碳酸丙烯酯等，小合成氨厂一般很少使用。
晋开公司所采用的是栲胶法脱硫，属于湿法脱硫，是利用碱性栲胶的水溶液吸收半水煤气中的H2S，然后借助栲胶和钒作为载体和催化剂将吸收的H2S转化为单质硫，发生吸收反应后的栲胶溶液；利用空气在溶液再生槽中进行再生，然后进入溶液循环槽重复循环利用。栲胶法脱硫是对ADA法的改进和提高，其利用醌形丹宁和酚形丹宁的转化传递氧，使硫化物转化为单质硫，这种脱硫方法性能稳定，净化度高，原料便宜易得，脱硫成本低，对设备及管道腐蚀小，生成的硫磺质地优良，粒着性差，不宜堵塔，其硫磺回收率在85%以上。目前，栲胶法脱硫已在煤化工，石油化工，天然气工程中得到了广泛的应用。
栲胶是由化学结构十分复杂的有机分子组成的混合物。随着植物的来源不同，栲胶的组成也差异很大。常见分子量为300～1000。然而，它们的外观也不尽一致，多为呈沉黄或暗红色的粉末。
栲胶可分为水解型和缩合型两种。作为脱硫剂以水解型为好。利用偏钒酸钠氧化HSˉ，同时偏钒酸钠被还原成亚四钒（IV）酸钠，然后栲胶溶液把它重新氧化成偏钒酸钠。
反应原理：
在脱硫塔中进行的反应为 Na2CO3 +H2S =NaHS+NaHCO3 然后再与偏钒酸钠反应
NaHS +4NaVO3 +H2O =Na2V4O9+4NaOH+2S 氧化态ADA氧化焦性偏钒酸钠
Na2V4O9 + 2栲胶(氧化态)+2NaOH +H2O = 4NaVO3 +2栲胶(还原态) 脱除有机硫机理：工业上常用催化法或氧化法脱除有机硫，其机理为：COS+H2OH2S+CO2 CS2+2H2O2H2S+CO2
COS+2NH3CO(NH2)2+H2S COS+2NH3CS(NH2)2+H2O CS2+2NH3NH4S+H2S
脱硫工段的工艺流程图如下：
2.2.2一氧化碳的变换
制备原料气的目的是要得到H2:N2=3:1的混合气，但半水煤气中氢的含量不能满足需要，而其所含的38%左右的一氧化碳却不是合成氨所需要的原料，相反还会使催化剂中毒，因此需要除掉。变换过程正是利用一氧化碳与水蒸气作用生成二氧化碳与氢，以调整原料气的氢氮比。另外，在生产甲醇时，因需要具有一定比例的一氧化碳和氢气的原料气，因而也通过变换过程的控制来调节这一比例。
在合成氨生产中，半水煤气中26％30％一氧化碳必须转化为二氧化碳。利用一氧化碳同水蒸气作用，变成二氧化碳和氢气的反应，是在变换工段进行的。
氧化碳与水蒸气作用，生成二氧化碳和氢气并放出热量，其反应如下： CO+H2O＝CO2+H2+Q
一氧化碳与水蒸气作用，生成二氧化碳和氢气并放出热量。这个反应的特点足：①反应前后体积没有变化；②反应是放热的；③反应是可逆的；当正反两个方向进行的速度相等时，反应达到平衡。影响化学平衡的因素：温度的影响 ， 变换反府是放热反应，温度降低，平衡向生成氢气和二氧化碳的方问移功。反应物浓度的影响 增加反应物浓度或减少生成物浓度，反应问有利于生成二氧化碳和氢气的方向进行。可采用增加蒸汽含量来实现。
变换反应是在催化剂存在条件下进行的，在有催化剂存在时，才能大大加快反应速度。另外，提高温度和增加蒸汽用量对加快变换反应的速度也有很大作用。
以煤为原料的中，小型氨厂，高变催化剂段间常采用软水喷入填料层蒸发的冷却方式。这样既可以达到气体降温，又可以增加气体中水蒸气含量，有利于提高一氧化碳的最终变换率，节约了能量。采用软水冷激时应注意水质及喷头结构，水质不良将造成催化剂表面结盐二降低活性。喷头如不能使软水有效地雾化，将导致水滴与催化剂接触使催化剂崩裂。
2.2.3．二氧化碳的脱除
有任何原料制得的原料气经变换后，都含有相当数量的二氧化碳，在合成之前必须清除干净。同时，二氧化碳又是生产尿素，碳酸氢铵和纯碱的重要原料，有必要回收利用，或在脱碳的同时，生成含碳的产品，即脱碳与回收过程结合在一起。半水煤气经脱硫、变换后，除含有氨合成所需要的氢气和氮气外，还含有大量的二氧化碳和少量的一氧化碳、硫化氢等，必须进步清除。
工业上常用的脱除二氧化碳方法为溶液吸收法。它又分为两类：①循环吸收法，季溶液吸收二氧化碳后在再生塔解吸出纯态的二氧化碳，以提供生产尿素的原料，再生后的溶液循环使用；②将吸收二氧化碳与生产产品联合起来同时进行，称为联合吸收法。例如碳铵,联碱和尿素的生产过程。
常用的有机胺催化热钾碱法有氨基乙酸催化热钾碱法和二乙醇胺 催化热钾碱法．它们的优点是溶液吸收能力强、无毒，气体净化度 高，回收的C02气体纯度高.
(1)吸收反应
纯碳酸钾水溶液吸收CO2的过程为：气相中CO2扩散到溶液界面，C02溶解于界面的溶液中；溶解的C02在界面液层中与碳酸钾溶液发生化学反应。其化学反应方程式为：
K2C03十H20十CO＝2KHCO3
给碳酸钾溶液中加入活化剂二乙醇胺后，改变了碳酸钾与CO2的 反应历程，大大加快了吸收CO2的速度。
(2)溶液的再生
碳酸钾溶液吸收CO2后，碳酸钾转变为碳酸氢钾，溶液pH值减小，活性下降，要将溶液再生，逐出CO2，使溶液恢复吸收能力，再生反应为：
2KHCO2=K2CO3+H2O+CO2
按上述反应，压力愈低，温度愈高，有利于碳酸氢钾的分解。在生产中一般是在再生塔下部设置再沸器，采用间接加热的方法将溶液加热到沸点，使大量的水蒸气从溶液中蒸发出来，并降低了气相中CO2分压，增加了解吸的推动力，使溶液得到更好的再生。
2.3联合岗位的净化工艺流程
2.3.1主要工艺指标
655、665气柜高度：3000‐8000m3 ；
半水煤气出口H2S含量：50‐100mg/m3 ；
脱硫溶液悬浮硫含量：1g/L；
压缩一段进口温度：冬季30℃，夏季35℃；
低变炉入口H2S含量：50‐150mg/m3 ；
低变炉出口CO百分含量1.5%；
中变炉热点温度：300‐460℃；
低变炉热点温度：180‐300℃；
变脱后H2S含量：10mg/m3；
净化气中C02含量2.0%；
2.3.2主要反应方程式
碱性栲胶溶液吸收H2S： Na2CO3 + H2S = NaHS + NaHCO3
NaHS与偏钒酸钠反应，析出S:
2NaHS+4NaVO3?
Na2V4O3+4NaOH+2S?
变化反应：
CO+H2O(g)?CO2+H2 DH=
2.3.3净化车间工艺流程
从651来的半水煤气经655气柜入口水封进入655气柜，从655气柜出口水封进入电除尘，除尘后的半水煤气进入风机进口总管，通过风机加压后大部分送往后工序，少部分通过大循环阀回到进口煤气总管，使煤气系统保持相对平衡。从煤气风机出来的半水煤气经脱硫前冷却塔降温后进入三个并联的脱硫填料塔，与从塔顶喷淋而下的脱硫溶液逆向接触，以脱除半水煤气中的H2S。脱除H2S的半水
煤气艳煤气管道进入三个并联的冷却塔底部，自下而上冷却降温，降温后的气体沿塔后两根煤气总管进合成压缩机一段，半水煤气经压缩机加压后，从压缩机三段出口进焦炭过滤器，除去所夹带的油污后进入加压变换半水煤气预热壳程，与来自脱碳变煮器的变换气换热后，温度升高，再进入半水煤气换热器Ⅰ的管程与低变炉一段来气换热，然后经蒸气混合器，调节汽气比后，送入半水煤气换热器Ⅱ的管程，与中变炉三段出来的中变气换热升到反应温度后进入中变炉一段，在催化剂的作用下进行绝热反应，经一段反应温度升高后，进入增湿器Ⅰ，利用喷水气化法直接加入水蒸气或冷煤气进行冷激降温，降温后的一段变换气重新进入中变炉二段进行反应，温度升高后再次离开中变炉，进入增湿器Ⅲ，采用与增湿器Ⅰ相同的方法使二段变换气降温，降温后的二段变换气重新进入变换炉的三段进行反应，当CO含量满足工艺要求后离开变换炉。高温气体进入半水煤气换热器Ⅱ的壳程，换热后进入增湿器Ⅱ，经喷水降温后进入低变炉一段，由于反应放热，温度升高，因此一段反应后离开低变炉进入半水煤气换热器Ⅰ的壳程看，与半水煤气换热降温后，再进入低变炉二段进行低变反应，使CO满足系统要求后离开低变炉，彻底完成CO的变换反应，进入脱碳系统煮沸器，利用其热量后再次回到变换系统的半水煤气预热器管程，降温后进入低变分离器，经分离冷凝液后进入两个并联的变脱塔，自下而上与从塔顶喷淋而下的脱硫溶液逆流接触，脱除残余H2S后由塔顶进入塔后分离器，分离出所夹带溶液后进入两并联的脱碳吸收塔底部，与脱碳溶液在贫液段和半贫液段逆向接触，脱除大部分CO2后分别进入净化气冷却器冷却降温，降温后的净化气经分离器分离出溶液组分后进入精脱塔，脱除残留的有机硫和H2S后，沿总管进入压缩机的四段和3D压缩机进行后工序生产。
2.3.4联合岗位的压缩工艺流程
此处压缩共分四段，其具体流程为净化气压缩一段压缩二段压缩三段净化压缩气体压缩四段。气体在每一段压缩过程中压力都是逐渐上升的，经过四段压缩后达到所需压力，同时通过压力的上升为气体在管道内的流动提供动力。整个压缩过程中仅有如下管道与外界相通，分别是：一段总管、三段出管、四段进管、四段出管。压缩三段之后的净化过程主要是变脱脱硫。
除压缩机外，压缩过程中还用到一下装置。
缓冲器：气体通过窄管进入宽管，压力降低，起到缓冲的作用。
分离器：利用离心力的作用分离气体中的油和水。
注油器：具有给活塞润滑和降温的作用。
循环水系统：用于冷却压缩后的气体。
循环油系统：用于冷却压缩机。
板式换热器：用于冷却压缩机中的油。
在压缩机周围有许多管线，不同的颜色代表管线中流动的不同的流体。绿色代表的是冷凝水，灰色代表的是气体，黑色代表的是油。
2.4尿素工段
2.4.1主要反应方程式
2NH3（液）+ CO2（气）= NH4COO NH2（液）
NH4COONH2 = CO（ NH2）2（液）+ H2O
2.4.2反应工艺
由造气炉产生的半水煤气脱碳后，其中大部分的二氧化碳由脱碳液吸收、解吸后，经油水分离器，除去二氧化碳气体中携带的脱碳液，进入二氧化碳压缩机系统，由压缩机出来的二氧化碳气体压力达到16 Kg后进入尿素合成塔。从合成氨车间氨库来的液氨进入氨储罐，经过氨升压泵加压进入高压液氨泵，加压至20Kg左右，经过预热后进入甲胺喷射器作为推动液，将来自甲胺分离器的甲胺溶液增压后混合一起进入尿素合成塔。
尿素合成塔内温度为186~190℃，压力为200Kg左右， NH 3/ CO2的摩尔比和H2O/ CO2的摩尔比控制在一定的范围内。合成后的气液混合物进入一段分解，进行气液分离，将分离气相后的尿液送入二段分解，进一步见混合物中的气相除去。净化后的尿液依次进入闪蒸器、一段蒸发、二段蒸发浓缩，最后得到尿素熔融物，用泵输送到尿素造粒塔喷洒器，经在空气中沉降冷却固化成粒状尿素，并通过尿素塔底用运输皮带送往储存包装车间。
从一段分解、二段分解出来的气相含有未反应的氨和二氧化碳，分别进入一段吸收和二段吸收，氨和二氧化碳被后面闪蒸、一段蒸发、二段蒸发工段冷凝下来的冷凝水吸收混合形成水溶液，用泵送入尿素合成塔；一段吸收后剩余的气体进入惰洗器稀释后，与二段吸收的残余气体混合进入尾气吸收塔，与一段蒸发、二段蒸发工段气相冷凝除去水后残余的气体混合后放空。
整个生产工艺都是最终为生产尿素而存在的，尿素工艺在前面的系统流程图中可以了解！
3实习总结
当听说到我们要去晋开集团实习的时候，我们都很振奋，这个时候是检验我们所学东西的最佳时候！
在去实习之前，老师为了让我们更好的了解即将参观学习的工厂，我们即将用到的知识还让我们做了预习笔记。这样的知识准备时期对之后三天来的实践实习是相当重要的，我相信这也是实习老师给我们安排这么一天的缘故吧。首先针对我们要实习的内容在资料上下足功夫，只有对那些理论知识先加以掌握，才有可能在实践的过程中真正做到理论联系实际，更何况在学习理论知识的时候，它们是赤裸裸地被剖析在我们面前的，然而工厂中的实际生产要用到许多生产设备，有很多工艺流程，更有许多条件限制，好多东西包括原材料、反应过程及其程度、操作条件等内容和要求都是我们无法直接用肉眼去直接感受的，也就是说对我们的眼睛是屏蔽的，它不象在实验室那样通过透明的试验装置可以多层面、全方位的对反应过程进行直接的有效的观察与控制，所以实践实习就有一定的难度，必须得以扎实的理论知识做坚强的后盾。 我们在安顿好了以后，马不停蹄的进厂，领班师傅给我们讲了安全教育和注意事项，然后负责调度的师傅又给我们讲了合成氨的各个工序。我们去的第一个工段是合成氨的最后一道工序：合成。师傅把我们领进调度室，然后就把我们凉在了那里，弄得我们心里都挺不高兴的，但过了一会师傅还是把我们领到了车间，给我们讲了大致的流程，这也是我们所收获的。虽然参观学习了公司不同的工段，但是这些都教给了我在课堂上很难学到的东西，甚至是学不到的东西，工厂里的每一道工序都不是简简单单相连的，这里有很多现实的问题，这也是我们不得不考虑在内的。完全不同于我们在实验室里面所做的实验，工厂里的每一个反应罐里的反应也不像课本上写的那么单纯，这就是现实中的问题，而我们在实验室里就不会有这么多的顾虑，所以我们所学的还只是化学里的冰山一角，九牛一毛而已。这就教会了我们要面向实际，要学着思考，要学着如何运用这些知识更好的为我们的现代化而服务。
俗话说的好，实践出真知，只有真正的用心投入了才会感觉到每一个过程的酸甜苦辣，才会珍惜自己每一步的收获。三天六个小时的时间，听起来再短不过了，算起来也就是一天课的时间，但我觉得这次的实习不论对于想继续深造的一部分人或是想直接就业的人来说都会是一次难忘的经历，都将是以后的学习中的指明灯，也将是以后生人道路上的宝贵经验。
4参考文献
河南大学化学化工学院认识实习和生产实习手册；
河南晋开化工投资控股集团官网主页
付艳华 气提法尿素生产工艺的比较 《安徽职业技术学校学报》 2015年01期，国内统一刊号： 34-1280/Z；
蒋德军 合成氨技术的现状及发展趋势 《现代化工》 国内统一编号： 11-2172/TQ。
化工实习环保总结
化工实习环保总结
2015年公司在上级环保部门和集团公司的关心指导下，认真贯彻落实各项法律、法规，坚持以科学发展观为指导，强化环保目标责任制，企业环境管理能力进一步提高，各项工作取得长足进步，未发生一起环境污染事件，公司形象得到进一步提升，较好地完成了全年的工作任务，总结如下：
一、完善环保管理网络，加强责任制建设
年初，根据上级环保部门和集团公司的要求，结合公司实际，制定了2015年度环境保护工作目标任务。设立了专门的环境管理机构，配备了专职环保负责人，充实了各级兼职环管理人员，进一步明确了各级领导、各个部门以及员工的环境保护责任。
二、建立、健全管理制度
公司建立了环境管理体系，完善各项环境卫生管理制度，认真强化从采购、储运、生产、销售各个环节的事故防范和应急措施，完成环境事故应急预案的编制并报市局备案。
QHSE体系建立过程中，公司依据相关标准的要求，建立了《环境管理程序》、《废弃物管理制度》等一系列环境保护的相关制度，并对公司范围内的环境影响因素进行识别，共识别出环境影响因素296项，重大环境因素24项，同时逐项制定了控制措施。
三、依法执行新、改、扩建项目三同时
公司项目按国家环保有关法律法规要求，进行了环境影响评价 ，工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，中试装置在今年11月份顺利通过环保竣工验收。
四、 加强宣传、培训工作，强化员工环保意识
2015年公司以422地球日、65世界环境日、节能减排宣传周为契机，广泛开展了环保宣传工作，制作了环保宣传站牌、橱窗2处，利用网络向全体员工发放家庭环保小常识以及环保宣传手册，强化员工的环境保护意识。
五、强化监管，认真组织各类专项行动
1、公司设生产废水、生活 污水两个废水排放口，排放口已按要求规范化设置，并已按太仓市环保局的要求安装了废水流量计和COD自动监测仪。污水处理站外排口在线TOC检测仪、流量计，因投用时间早，在今年检 查中，环保监察部门指出，数据采集系统需要与太仓环保局同步升级，目前已完成数据采集系统的升级，公司现有环保处理设施运行正常，并有专人负责、专人操作，定期进行检修。
2、按照上级环保部门及集团公司环保工作要求，结合公司《环境管理程序》规定，不断强化环保检查力度，巩固以岗位班组、部门、公司三级环保排查治理网络，对已发现的不符合项坚决进行治理，做到了早发现、早解决。持续做好生产现场的环境保护工作，2015年的问题整改率为100%。
3、为积极应对可能发生的突发性环境污染事件，提高环境应急响应能力。进行了雨排口隔断系统改造，在6处雨排口，逐个安装隔断阀，应急状态下雨排管网实现与公司外部隔绝，杜绝发生污染责任事故。同时对各生产装置的雨污分流设施进行改造，严格管控生产污水和清净下水的排放，实现源头治理。6月组织了罐区储罐泄漏的突发性环境污染事件的应急演练。公司参演人员等共60人，演习共持续30分钟左右，演习效果良好，高质量完成设想目的，锻炼了员工应急救援能力，同时也检验了公司环保应急机制的有效性。
六、三废处置
根据上级环保部门的要求、以及QHSE体系建设的需要，按国家有关法律、法规、标准的要求，妥善处置各类危险废弃物以及一般工业废弃物。重组份残液、精馏残液、废树脂催化剂及废吸附剂等危险废弃物全部交废物处置有限公司焚烧或安全填埋处置，并已到***市环保局、***市环保局办理专项审批手续，严格执行了转移联单制度;公司危险废物的收集和贮存按照国家《危险废物贮存污染控制标准》要求实施，防治流失产生污染。废水均达标排放，2015年未发生违规现象。
七、 积极开展本企业污染源普查工作
为积极响应政府部门号召，做好配合工作，同时也全面掌握公司各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。根据市局统一部署，公司污染源普查统计小组，对公司生产及相关部门各项数据进行统计、审核、登记并上报，为公司的环境质量改善提供依据，按时、保质完成市局要求的污染源普查数据上报工作。
八、高度重视，切实做好污染减排
公司按照政府、集团对污染减排工作的总体部署和要求，重组减排领导小组，加强领导，及时传达上级要求，精心部署、细化目标，大力宣传，注重监管，增强实效，定期召开污染减排专项工作会议，全面部署落实各项污染物减排工作，公司减排工作取得了一定的成效，吨产品废水排放量同比下降10%，COD排放量同比下降12%。
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