污水处理调查报告。
简单来说，成功的背后总要有探索的过程。去往社会实习能够获得不少职场经验，好好想想，其实可以将这段工作总结一下写成实习报告，写实习报告可以帮助我们发现工作中的问题，解决问题。那么实习报告需要怎么写呢？小编特地为大家精心收集和整理了“污水处理调查报告”，仅供你在工作和学习中参考。
调查人：XX
调查方式：参观访问污水处理厂
调查时间：寒假
调查内容：污水处理的方法和原理
调查正文：
为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体、排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床），生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
各个处理构筑物的能耗分析
1、污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。
2、沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。
3、初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池。
初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机，刮泥撇渣机，吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的。
4、生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的，且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备。生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺。
5、二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。
6、污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池，污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。
另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁，将固废与污水污泥一起焚烧，获得的电能用于处理厂的运转。
结论
调查感想：
通过调查，我知道了污水处理是能源密集型的综合技术。一段时期以来，能耗大、运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设，建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态。在今后相当长的一段时期内，能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈。能否解决耗污水厂的能耗问题，合理进行能源分配，已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素。能耗是否较低，也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素，开发能效较高的污水处理技术，合理设计及运行污水处理厂，必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路。
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污水处理实习鉴定
从6月16号到6号的短学期,我们江南大学轻化专业三个班分别参观了无锡红豆集团染整厂、无锡光明集团联泰制衣厂、江南大学轻化工程实验室，无锡第二针织染整厂、上海金煜国际集团、常熟紫荆花集团。十天的参观学习让我对染整工程更加了解，更深刻的认识，同时，对工厂的生产流水线也有了更直观的接触。参观中老师和厂里人员给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程以及介绍设备的作用工作原理给我即将开始的大三专业课学习打开了一扇门，通过这次短暂的学习实践，我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论书本知识去解决实际生产问题的能力。
刚才为了写报告我在网上查了一些资料，加深了对专业知识的了解，并将染整中各种前处理后处理染整工艺等都记录下来，相信这都能给我即将开始的专业课学习提供很大的帮助!
通过参观实践我学习总结了染整工艺的具体流程前处理工序拉幅(stentering)-预缩(pre-Shrinking)-防皱(CreaSe-reSiSting)-热定型(heatSetting)染整外观风格整理工艺增白(whitening)--轧光(Calendering)-轧纹(embOSSing)-磨绒、磨毛(Sanding)-柔软(softening)-硬挺(Starching)-增重(weighting)-减重(deweighting)-煮呢(crabbing)-缩绒(fulling)-起毛(raiSing)-剪毛(Shearing)-蒸呢(decatizingblowing)-压呢(pressing)-防毡缩(antifelting)-液氨整理(Uquidammoniafinishing)-折皱(wrinklng)功能整理工艺：拒水(water-repellenting)-拒油(oil-repellenting)-防静电(antistaticing)-易去污(soil--releaseing)-防霉防腐(rotptoofing)-防蛀(mothproofing)-阻燃(flame-retardaning)-涂层(coating)灯芯绒工艺流程胚检-翻布缝头-烧底毛轧酶-堆浆-煮漂-丝光-染色-柔拉-预缩-检验包装纯棉织物染整工艺流程练漂(纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)染色(染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、pH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色)后整理阶段(1)使织物门幅整齐，尺寸形态稳定。属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等，称为定形整理。
(2)改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物，以达到整理目的。
(3)改善织物外观。如光泽、白度、悬垂性等。有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。
(4)其他服用性能的改善。如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理;化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。
另外还有包括染色的原理，染料的配制，燃料的种类，印花的方法，一些特殊的包括羊毛等的处理，这些都也有了初步的了解。
经过这次认识实习，对比几家染整厂的工艺流程和设备状况员工现状我也总结了一点小观点。
红豆集团染整厂跟无锡第二针织染整厂、常熟紫荆花集团的设备都算比较旧的国产，自动化程度还不是很高，而且对外安全保护也是有隐患的，上海金煜国际集团由于刚成立设备都是新的，也有很多设备是进口的，通过观察发现，进口设备的自动化程度以及安全程度都更高，当然对操作的要求也更高，操作界面是全英文的，机械设备很多是封闭样的，这也就给我自己提出了要求，对专业的学习一定要精，对英语的学习，对书本和实际生产的结合要做好。
几天的参观给我留下深刻印象的除了染整厂特有的味道，巨大的设备，还有一些很细节的东西，比如说常州紫荆花的污水处理设备，上海金煜国际集团的职工宿舍活动区食堂，光明集团联泰制衣厂生产的阿玛尼衣服被检验几次不合格等等，这些都给我很多的感触，虽然天气很热，但是工人在高温带有蒸汽的厂房中依然很敬业的工作，习惯了那种我们感觉还是很厌烦的味道，也许那的工资也是最低的，但相信一匹匹五颜六色的布和一件件漂亮的衣服出来的时候他们都是很高兴的，工作中的人是最美的，相信等我走上岗位后，也要跟他们一样认真不怕劳苦地工作，其实我们这个专业出来必须到工厂认真的干个两三年才能真正的学到东西，从而有更进一步的发展。
通过这次认识实习，我还对专业知识有了进一步的了解，初步对布生产的基本工序;制衣的全部过程;染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法;服装生产工艺过程、服装机械的主要种类等有了一定的了解，把理论与实际生产中进行比较有什么不同的地方。
认识实习时结束了，但他给我留下的对自己即将所学东西的初体验和工作环境的认知将使我受益匪浅!离找工作的日子越来越近，虽然参观的几家公司除了上海金煜之外工作环境都不是很好，但我体验到了工作生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，更要争取能够在工作中发挥出自己所学的东西，赢得一个好的明天!
污水处理厂见习报告
一、见习目的
专业见习是课程教学中理论学习与生产实践教学的环节，通过下厂实习、参观或专家讲座，使我们所学的知识进一步深化，培养运用理论知识解决实际问题的能力。通过实习了解实习厂的处理工艺及其各自的优缺点，了解实习厂的处理工艺及存在的问题；了解当前对生活垃圾及渗沥液的处置，以及了解皮革行业对其工业废水的处理和回用情况等，并掌握污染控制的方法和有关工程设施，学习有关实际操作和经验管理，为今后我们工作打好基础。通过专家讲座，让我们了解环境影响评价、环境规划、城市规划、生态规划、企业环境管理、清洁生产工艺、污染源集中治理等方面的知识。
1、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和
实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。提高给水污染控制工程
2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。
3、了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。
4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。
5、加深对水资源与水环境保护的认识，树立环保意识。
6、熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基本设计参数，运行方式和运行管理的确各种控制指标。
7、熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、操作规程，工作情况，自动控制技术及有关指标。
8、了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标，包括人员编制，电耗，污水处理成本等。
二、见习时间
20xx年5月27日至20xx年5月31日
每天上午8：00——11：30，下午2：00——4：00
三、见习地点
东片污水处理厂、温州市中心片污水处理厂、温州市龙湾水厂、临江垃圾焚烧厂、英博双鹿啤酒厂、泰庆皮革厂。
四、见习主要内容
1 东片污水处理厂
5月27日上午，我们在叶海仁老师的带领下，参观了东片污水处理厂。
1-1工程概况
温州市东片污水处理厂（一期）工程位于温州市龙湾区海滨街道蓝田工业园区华迪轧钢厂东侧，该项目占地面积12万平方米，其中建（构）筑物面积为3970平方米，日处理污水能力10万吨，工程总造价5460万元，主要任务是龙湾区城市污水处理。施工范围为厂内建（构）筑物土建施工、水电安装、工艺设备安装调试等。建（构）筑物主要包括综合楼、食堂、粗格栅及进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、鼓风机房、生物池、二次沉淀池、污泥浓缩脱水间、消毒槽、厂区道路及附属工程等。 工程设计单位：天津市华北设计研究院
监理单位：上海宝钢建设监理有限公司 质监单位：温州市龙湾区质量监督站 安监单位：温州市龙湾区安全监督站 工程由温州市中环水务有限公司投资兴建 浙江广厦市政工程有限责任公司承建
1-2 管理目标
公司在工程开工前就明确制定了该项目的安全管理目标，同时确定了创建文明标化工地的目标，并以“以人为本，把生命意识融入建筑”为安全管理理念，把安全生产、文明施工带入到重要意识日程上，安全员负责建立好项目部的安全活动台帐，从制定安全计划到落实、从实施到检查的各种活动有记录，建立好一套完整的安全管理资料，明确提出该项目在确保温州市安全文明双标化工地的同时，力争创省双标化工地，工程被浙江省建筑业管理局授为浙江省建筑安全文明施工标准化工地参选工程。
1-3 管理网络
施工现场临时用电严格按JGJ46-2005标准执行，同时针对本项目的特点和实际情况编制专项用电施工方案，采用电缆沿地沟埋地敷设和横担、绝缘子固定架空设置，配电系统设三级配电三级保护，并做到“一箱一机一闸一保护”和采用TN-S接零保护系统，动力和照明严格分开设置，总配电室配备防火砂箱和灭火器材，同时对深基坑下、潮湿地带、危险地区采用36V安全照明电压，现场配备专职电工轮流值班确保施工现场用电安全。外架搭设采用落地式钢管脚手架，搭拆都经专项方案设计，立杆基础采用砼硬化，并设置了排水沟，架体外立面立杆大小横杆剪刀撑统一漆黄黑相间色，安为合格绿色密目式安，架体牢固美观，主要施工机械均由有关部门检测合格后再行使用，操作人员全部持证上岗，防护措施到位，配置合理，临边延边防护到位，楼梯口预留洞口通道口和构筑物周边等采用1.2米高防护栏杆、0.6米高防护栏杆和0.2米高贴脚杆三道防护，并在四周围安防护，同时有针对性的设置安全标语和安全标志，现场采用的三宝均采用建设部和当地安监部门推荐使用的产品，作业人员佩戴使用合理，钢管扣件均经当地专业检测部门测试合格。
1-4实习厂的工艺流程
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2温州市中心片污水处理厂
2-1中心片污水厂概况
温州市中心片污水处理厂设计规模20万m3/d，设计进水流量10833m3/h，orbal氧化沟工艺，二级排放标准，占地287亩，位于温州市杨府山涂村。
温州市中心片污水处理厂进、出水水质为：（单位mg/L）
2-2 中心片污水处理厂采用Orbal氧化沟工艺，目前的具体流程如图：
2-3 污泥干化
新建相配套的厂内污泥干化设施120吨/日（湿污泥含水率≤80%）。污泥干化工艺拟采用带式干化工艺，根据招标文件的要求，系统出泥含固率可在60％－90％范围内调节，使用燃煤锅炉作为热源。主要设备采用进口设备，总投资额约5000万元。
3温州市龙湾状元水厂
3-1龙湾状元水厂概况
温州市状元水厂设计规模为30× /d, 工程投产以来, 运行正常, 出水水质优良。温州市状元水厂是温州珊溪供水工程的子项目之一，总造价约为14720万元，占地约9.5 ，设计供水能力为30× /d。自2005年8月投产以来, 平均出水浊度< 0. 1 NTU, 一般为0. 03 NTU。水库总库容为18. 17 × , 调节库容为6. 96 × , 为Ⅱ 类水质, 平时浊度为20 NTU, 汛期为500 NTU, pH 值为6. 2~ 7. 1, 色度为10~ 30倍。全厂设计排泥量为8 813 /d, 干泥量为13 220 kg /d。
3-2 图片
4 临江垃圾焚烧厂
4-1临江垃圾焚烧厂概况
温州临江垃圾焚烧发电厂是隶属于伟明集团旗下的一座发电厂，连同东庄、永强垃圾发电厂一起对市区及市郊的垃圾实行无害化处理，“纳废吐电”年发电量达3亿度。|
4-2 参观过程
走过中控室、炉排房，实地了解了该厂工作的全过程。在大厅里对专业人员该厂垃圾处理、焚烧发电的全过程做了详细介绍。介绍中大家得知，伟明集团的垃圾焚烧发电厂有两大特点与众不同，一是所有设备，尤其是至关重要的炉排（焚烧垃圾的主要装置）由公司技术人员自己研发制造，这与其他不少制造企业设备都是国外引进的极为相同；二是焚烧工艺不添加任何燃料，仅靠升温来实现垃圾燃烧，大大降低了污染的可能。但既然是制造生产业一定会有“三废”产生，尤其是垃圾焚烧产生的有毒物质会不会危害群众生活，成为了大家普遍关注的问题。还没等大家发问，高顾问就已就这些顾虑一一作答：产生的炉渣制成砖用于铺设路基；不到10%的“飞灰”进行固化填埋；排出的所谓“二噁英”气体经过三道程序过滤，含量比市民在自己家里烧东西时排放的量还要少；污水也同样进行多道工序的处理，真正做到了环保企业，环保生产。
4-3工艺流程图
5 英博双鹿啤酒厂
占地7万平方米，固定资产达3亿多元。公司前身是温州啤酒厂，具有30多年啤酒酿造历史，是浙江省第二家较早酿造啤酒阳金狮啤酒有限公司，是温州市一级明星企业和外商投资先进企业。
啤酒主要是经过糖化,发酵,过滤,高温煮沸,沉淀,冷却,低温发酵,过滤,灌装,运输后就到了消者的手中
6泰庆皮革厂
6-1泰庆皮革厂概况
泰庆皮革厂公司地址在龙湾扶贫经济开发区，占地面积13万平方米。计划分三期建设。第一、二期工程，包括厂房、办公楼及配套设施共5万平方米，废水处理设施9千平方米，已于1997年建成，1998年投入使用，第三期工程计划在一、二期达产后，增资续建厂房4万平方米，进出口保税仓库4千平方米。公司按照环保治理“三同时”原则，已投资人民币2200万元，建成日处理能力为5000吨的废水处理系统设施，并已通过评审验收投入运行，使制革废水经生化处理达标后排放人匝江。排放口受环保部门经常性监测。同时，建成花园绿地1万平方米，使厂区绿化符合规划要求。
泰庆皮革有限公司年产量3 万t。生产中年消耗铬粉1 700 t、单宁880 t、硫酸1 300 t 和石灰1 000t。鞣前工段产生的废水占生产废水的2 /3, 呈强碱性, 含有大量蛋白质、脂肪等有机物和硫化物、氯化物等无机盐以及悬浮物等; 鞣制工段产生的废水呈弱酸性, 占生产废水量的1/3, 废水中主要含有油脂、染料等有机物和三价铬盐等无机物。
6-2泰庆皮革厂各个工艺的流程
五、见习总结和体会
（一）见习工作的总结
专业见习是学生大学学习很重要的实践环节。见习也应是每一个大学生的必修课，它可以使我们更好的了解一下本专业工作人员的一些具体职能，便于以后就业和对努力方向有个比较明朗的认识，以使在不断学习的过程中加强自己的综合能力。能使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解；通过实习，我增长了见识，提高了变废为宝的意识，也更深刻的了解了垃圾焚烧处理的工艺流程、特点、注意事项、应急处理，参观了厂内各个组成部分，对先进的设备、工艺有了认识，并在工作人员讲解过程中将理论与实际紧密的联系起来了。
（二）见习的体会、收获
此次见习使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解；通过实习，我增长了见识，提高了变废为宝的意识，也更深刻的了解了垃圾焚烧处理的工艺流程、特点、注意事项、应急处理，参观了厂内各个组成部分，对先进的设备、工艺有了认识，并在工作人员讲解过程中将理论与实际紧密的联系起来了。此次的见习、参观或专家讲座，使我对所学的知识进一步深化，运用理论知识解决实际问题的能力也得到了一定的认知，也了解了有关生产工艺和污染产生的原因，现存污水或垃圾常用的处理工艺及其各自的优缺点，当前对生活垃圾及渗沥液的处置，皮革行业对其工业废话的处理和回用情况，污染控制的方法和有关工程设施，实际操作和管理经验，通过专家讲座，使我了解到了环境影响评价、环境规划、城市规划、生态规划、企业环境管理、清洁生产工艺、污染源集中治理等方面的知识。
污水处理厂实习报告
1 实习任务与目的
本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。
2 江苏埭头镇污水综合处理厂
江苏埭头镇污水综合处理厂是江苏省政府与私人共同建造的，承担着埭头镇区水收集处理范围95.12平方公里，服务人口28万。将境内主要干流两侧5个村的生活污水以及周边工厂全部污水接入污水处理厂管网，区总占地 52亩，一期处理规模为1.5万t/d。二期处理规模增加1万t/d。
二 我的实习内容
1 进水水质
COD=400mg/L；Tp=9mg/L；NH4+-N=45mg/L；pH=6~9
2 处理程度
由于处理后出水排放至赵村河，根据污水综合排放标准(GB8978 96)，应执行二级标准。处理后出水水质为：COD=100mg/L；Tp=0.8mg/L；NH4+-N=5mg/L；pH=6~9；出水细菌总数和大肠杆菌指标达标。
3 工艺流程
3.1 一级污水工艺选择
针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。
埭头镇污水综合处理厂污水处理厂工艺流程图
1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝气池
5 二次沉淀池 6 污泥浓缩池 7 脱水机房 8 消毒池
(2) 二级污水工艺选择
处理工艺采用A2/O传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。
(3) 一级(二级)污泥处理工艺选择
污泥处理工艺采用重力浓缩、离心机械脱水工艺。浓缩消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞。
(4) 厂区平面布置
埭头镇污水综合处理厂全厂分为四个区：水处理区、泥处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。
4 污水处理工艺过程
我们的主要任务是了解整体的工艺流程，下面就逐一叙述。
4.1 一级处理系统
4.1.1 格栅
(1) 概述
格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm，细格栅栅距为5mm。
(2) 格栅工艺控制参数
① 过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
② 水头损失
污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2～0.5m之间，
a 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。
b 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低；原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积。
4.1.2 进水泵房
进水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。
设置3台立式污水混流泵，2用1备，水泵性能参量如下：
水泵流量m3/s 水泵扬程m 水泵转速r/min 水泵效率% 水泵输出功率kW
4.1.3 沉砂器
(1) 原理
其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水COD浓度。
(2) 工艺控制
直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。
当进入沉砂池的污水量增大时，水平流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。
通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。精选污水处理厂实习报告（3篇）精选污水处理厂实习报告（3篇）。
(3) 排砂操作
排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。
污水处理厂毕业实习报告
一，概述(实习任务、目的、地点的简介)
1，实习任务与目的
本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。
2，高碑店污水处理厂简介
北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模的，也是目前全国规模的城市污水处理厂，承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口240万，厂区总占地 68公顷，总处理规模为每日100万立方米，约占北京市目前污水总量40%。
高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂，其设计规模为100万m3/d，按远景规划，其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南，距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，50年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年，本地区污水管网系统已基本形成，并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达530km，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％，超出了现有排水设施的能力，迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期50万m3/d于1993年完成投产，第二期50万m3/d已于1999年完成。
二，我的实习内容
1 综述
当我踏上这片土地的时候，我便感受到了一股不平凡的气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气… …这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同!工艺设计合理，出水水质好，自动化程度高，管理严格，不愧是典范。
高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的水排至通惠河，对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内20％用电量。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。
设计数据
1． 进水水质
；SS=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4 N=30mg/L；
2． 处理程度
由于处理后出水排放至通惠河和通惠渠，根据污水综合排放标准（GB897896）,应执行二级标准。同时考虑到将作为工业冷却水使用，故增加NH4 N指标，则处理后出水水质为：BOD5≤20mg/L；SS≤30 mg/L；NH4 N≤3mg/L。
3． 处理水回用
（1） 厂内回用水 建设一座1万m3/d规模的中水处理设施，作为厂内设施清洗、冲洗车 辆、绿化和清扫杂用水。
（2） 工业冷却水 二期工程可提供20万m3/d作为工业冷却水使用。
（3） 河湖景观用水 处理后出水补给河道及公园河湖，美化城市环境。
（4） 农业灌溉用水 处理后出水用于农业灌溉。
4． 安全溢流
因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套，同时考虑工业废水事故排放对水处理厂的威胁，保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下，将污水溢流入通惠河，保护污水处理厂的正常运行。
2 工艺流程
1． 一期污水工艺选择
针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。
北京市高碑店污水处理厂工艺流程图
1——污水泵房 2——曝气沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝气池
5——二次沉淀池 6——接触池 7——污泥浓缩池 8——污泥消化池
9——脱水机房 10——气柜 11——沼气发电机
2． 二期污水处理工艺选择
污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4 N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。 3． 一期（二期）污泥处理工艺选择
污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。
二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。
3 厂区平面布置
高碑店污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂，由于原有构筑物按临时性设计，现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外，均被拆除，重新布置。全厂分为五个区：水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多，为节约用地并便利维修，设置了环状通行式管廊。
4 污水处理工艺过程（二期工程为例）
我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。
一级处理系统
1． 格栅间
1.1概述
格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。高碑店污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm，细格栅栅距为20mm。
1.2格栅工艺控制参数
过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
过栅流速的控制
栅前流速：v=Q/（B*H1） 过栅流速：v=Q/（δ（n+1）*H2）
B——栅前渠道的宽度 δ——格栅的栅距
n——格栅栅条数量 Q——入流污水流量
H1——栅前渠道的水深 H2——格栅的工作水深
水头损失
污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2—0.5m之间，
1. 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。
2. 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低；原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积
2． 进水泵房
进水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。
设计规模100万m3/d设置6台立式污水混流泵，一期4台，二期2台，水泵性能如下：
水泵流量m3/s水泵扬程m水泵转速r/min水泵效率%水泵输出功率kw
3． 曝气沉砂池
3.1概述
原理
高碑店污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺，其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高污二期采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。
设计参数
高污二期共设两座曝气沉砂池，每座曝气沉砂池长为21米，宽6米，有效水深4.25米，当停止曝气时，池中过流断面上旋转流速控制在0.3~0.4米，水平流速流量为0.092米/秒，最小流量为0.054米/秒，在流量50米/秒时，污水在池中停留时间为6分钟。
3.2运行操作及工艺控制
工艺控制
直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。
当进入沉砂池的污水量增大时，水平流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。
通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。曝气沉砂池的水平流速可用下式估算：
Q——入流污水量m3/s B——池宽m H——有效水深m n——投运池数
同时可根据上式确定不同水量时的投运池数，即确定曝气沉砂池控制方案。具体数据如下：
每日处理污水量（万m3/d）0－
沉砂池投入运行池数1234
排砂操作
排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。高污二期采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。
3.3巡视与监测
运行人员在岗时，应及时巡视和监测，保证设备、设施正常运转，发现故障应及时排除，沉砂池各设备及设施每两小时巡视一次，沉砂池主要巡视和监测的内容包括：
（1） 沉砂池末端出水渠浮渣应及时清除，否则会产生恶臭及有毒有害气体；
（2） 沉砂池配水是否均匀，不均匀调整之；
（3） 观察吸砂泵、砂水分离器、行车电机等设备有无堵塞、异响等不良现象，发现异常及时排除
（4） 随水量水质的变化及时调整气量，使出砂效果；
（5） 砂车装满后及时运走，防止污染工作环境。
3.4记录
(1) 连续测量和记录每天的除砂量；
(2) 定期测量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，这是衡量沉砂池除砂效果的重要因素；
(3) 应定期测定砂粒的粒径；
(4) 每天记录吸砂泵、行车、砂水分离器的运转和设备情况；
3.5维护
(1) 经常给吸砂机、吸砂泵、行车电机轴承部位加油，防止疲劳磨损；
(2) 曝气沉砂池末端出水渠及砂水分离器上部的浮渣应及时清除，防止出现配水不均匀及出砂效果不好；
(3) 调整2＃配水井上的4×Ф1400进水闸门，使各池之间配水均匀；
(4) 经常查看吸砂泵的流量及出砂情况，避免大量砂子积于池底，积砂严重会损坏吸砂泵及吸砂机。
3.6异常问题的分析与排除
异常问题解决措施
吸砂泵不出水a.将吸砂泵提出水面，清除堵塞物
b.点动空转，运转正常后放入水中
吸砂机报警停车a.应立即检查池底是否积砂过多，若因积砂过多，应立即泄空清砂
b.若不是上述原因，应检查控制柜找出报警原因后恢复运行，故障排除前，严禁复位，强制运转
吸砂量锐减a.检查气水比是否过高
b.检查吸砂泵是否堵塞
c.检查砂水分离器的运转情况
d.检查来水水质及水量
4． 初次沉淀池
3.1概述
北京市高碑店污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池，分三、四两个系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为2.5米，池底纵向坡度为0.005，每座沉淀池表面积A=1050m2；当处理水量为50万m3/d时，其表面负荷为0.826m3/m2·h，初沉池水力停留时间为1.5小时。
初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。
初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水质。
初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污水的一级处理。
4.2运行操作和工艺控制
工艺控制
初沉池工艺主要通过水力表面负荷及水力停留时间和出水堰板溢流负荷来控制，只要控制好这三项指标，初沉池的运行基本可以顺利进行。
平流沉淀池的水力表面负荷一般控制在1.3~1.7 m3/m2·h，可用下式来计算：
Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面积m2
B——初沉池宽度m L——初沉池长m
初沉池的水力停留时间一般控制在1.5~2小时，平流式沉淀池的水力停留时间可用下式计算：
Q——入流污水量m3/h B、L、H——分别是初沉池的宽度、长度和有效水深m
初沉池的出水堰板的溢流负荷是指单位堰板长度在单位时间内所能溢流的污水水量，初沉池一般控制堰板溢流负荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流负荷可用下式计算：
Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板总长度m
在日常的工艺运行中，我们可以通过控制以上三项参数中的某项来达到控制初沉池的目的，通常用于工艺控制的参数是水力表面负荷和水力停留时间：当水量发生变化时，投入运营的初沉池数量相应发生变化，以达到工艺的优化调控和节能增效。高污二期当水量在0～50万m3/d变化时，投入运营的初沉池对应情况如下：
日处理水量（万m3/d）
投入运营初沉池数
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