水泥企业环保整改报告范文
环保整改方案（一）
**年7月20日，由市、县环保局的领导和专家对我公司的设施及其运行情况进行了全面验收。按照验收组的具体意见，我们对公司环保工作存在的问题和不足，我公司领导对验收组提出的意见非常重视，组织专业人员制订了整改措施方案，安排专人一项一项落实整改：
一、采用双碱法工艺进行脱硫
对照环评专家组的意见，在原来单一用烧碱的基础上，重新建造石灰池，采取湿法脱硫，脱硫剂为石灰。石灰每年用量约为50吨，经“双碱法”除尘脱硫后的烟气再由高度达50米的烟囱排出。使用该法即在原料耗费上经济，又同时提高了脱硫效率，做到了达标排放。
二、破碎机粉尘治理
在矿石破碎机作业场地，原有的除尘罩设计安装偏小，使粉尘收集率过低。针对这一情况下，我们的改进措施有两条：一是改造加大现有的吸尘罩，二是加装布袋除尘器，两项措施同时采，用要使粉尘捕集率达到85%以上，大大的提高粉尘收集效率。
三、煤气发生炉焦油点捕捉率的提高
我们通过与煤气发生设备生产厂家联系，派出专人学习，并由聘请高级工程师现场指导，全面提高操作技能。采取的措施重点：通过提升煤气发生炉膛温度，提升电压频率，使工作电压升至5—6万伏，保证提升煤气的质量，使得电捕捉率在现有基础上提高30%左右。
四、焦油废水的处理
在焦油废水的处理上，我们采用蒸汽烘干法，加大煤气炉的供热，使得焦油中的水分蒸发，降低焦油含水量。窑炉输气管道过滤后的焦油，归集导入焦油池中，统一烘干处理。经过烘干后的残余水分全部排放在密封的焦油池，在处理焦油时由专业回收公司用专用车拉走，确保无外排。
五、煤场粉尘治理
对煤场粉尘的治理，进一步改革的措施是，在煤场上方安装两排12只喷头，通过喷淋洒水，来降低装卸过程中粉尘，从而达到除尘效果。
以上方案中的重点工作，各项目前已全部整改到位。
环保整改方案（二）
一、指导思想
以和**全会精神为指导，围绕市政府“创模”和年度重点环保工作目标，对今年环保工作任务组织进行落实，切实改善和提高中心城区环境空气质量，确保河流断面水质稳定达标。
二、整治范围
此次环保专项整治行动的范围为全区各镇、街道办事处所辖区域。重点是设在我区的3个省控空气自动监测点位周边3公里区域，范围东至东四路，西至西十三路，南至华福大道，北至与高新区交界处。同时，包括孝妇河、猪龙河和涝河三条主要河流。
三、整治内容及标准
1、关停取缔湖罗路、东四路两侧所有的
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xxxx水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下，在董事会及上级有关部门的正确领导，全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作，在一线的生产取得了丰硕成果的同时，克服人员少、时间紧、任务重等困难，奋勇拼搏，顺利实现了二线的安装调试：本年度累计生产熟料55.3万吨，实现销售收人7831.5万元，各项工作都取得不错的业绩。
根据工作需要，xxxx水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整，班子上任后，深感压力和责任的重大，在业务不熟、工作头绪较多的情况下，不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议，不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际，认真地开展了一系列工作，即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难，并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系，明确了班子成员及各处室的分工和职责范围，坚持了严、细、实的科学管理，对于跑、冒、滴、漏现象采取了及时有效的遏制，并建立了行之有效的防范措施，如制订建立了财、物管理规定和关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定等，现将具体情况
一、加强政治思想学习，精神文明建设有所提高。
首先，我们继续学习贯彻江总书记三个代表的重要思想，对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育，先进性的要求与我们的实际工作结合起来，不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设，提高职工的政治、思想素质。
二、提高职工队伍素质，加强职工队伍建设。
职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益，公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手，开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班，通过业务知识的学习和实际运用，职工思想素质和业务素质有了很大的提高，服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状，采取走出去，请进来的方式，聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。
三、顺利完成二线建设
二线的安装建设是xx的重点工程也是形象工程，该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用，因此，新班子上任后深感责任的重大，就二线建设提出了抓质量、抢进度、保安全、战酷暑口号，确保二线建设如期完工。为此，采取了以下几点措施
一是倒排工期，进行量化考核，要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方，由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书，根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工
查看全文>>>一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：2006年山西省质量信誉aaa级标准;2006年“全国水泥十佳放心产品”;2007年“山西省建材行业优秀企业”;2008年“山西产品”; 2008年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1.1破碎
水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 1.4生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2.1 预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到
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水泥企业操作工工作体会
你对操作员了解多少？他们每天上班在做些什么？在高标准工作环境的背后承受着怎样的压力？我想通过自己的感触，让你对这个企业的“心脏”岗位工作人员有更多了解。 新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺，近几年的规模发展迅速，技术与装备水平也飞快进步。对每一个新型干法水泥企业来说，这种先进技术要充分发挥更高效益空间，离不开中控高技能操作水平。 作为中控操作员必须熟练掌握企业生产线的工艺流程，如：原料预均化、生料制备、生料均化、入窑喂料系统，烧成窑尾、中、头及熟料输送，废气处理和煤粉制备等系统的气、料所走途径以及影响因素；设备的转向、转速、功率等性能，设备轴承温升、润滑、水冷、风冷系统，各检测点的压力、温度、流量，各管路阀门的开度，并熟悉现场、中控、机械装置自身三者之间的差距，掌握pc系统的控制、连锁关系，能够用运行曲线趋势图掌握设备的运行状况，生产线近5000个检测点的参数需要操作员监控和不断地调整，选择最佳工艺参数，保证设备安全运转，从矿山采矿、生料制备、煅烧到熟料、水泥出厂，优质高产，降低产品能耗。操作员的职责首先是确保现场工作人员的人身安全和设备运行安全，在保持良好的窑、磨工况的同时，结合人、机、料、法、环等因素，在质量和产量之间寻求最佳平衡点，以低能耗优质高产，是每一位操作员应尽的责任和追求的目标。每个操作员在当班中需要不定时切换电脑操作画面、查看运行趋势图、调整参数等来平衡生产。一进入中控室，就需要排除一切个人情绪，全身心的投入到工作中，认真分析、判断及预见各参数的变化，及时采取相应的调整措施。 每一个参数的误操作就可能导致整个系统恶化，所以，每个人、每个班组之间都需要有相互协作、统一思想，精心操作的团队精神，有顾全大局和整体分析的观念。 在正常生产时他们的神经处于高度紧张的状态，就连去趟厕所都是一路小跑，每个工艺参数的调整，就像呵护自己的孩子一样去精心调整和维护。 为了确保回转窑的长期安全运行，每个操作员都默默地奉献着，其中的苦和乐只有他们自己最清楚。有一位很善于幻想的窑操曾经这样描述他的岗位：“你专注于操作界面的同时，是在用肢体感受着窑筒体的热情与篦冷机的冷漠，用神经细胞品味着燃烧器火焰（从摄像头传过来的信号）的形状和力度。你是在变化的数字与不变的追求之间寻求一种成就感。特别是在夜深人静的时候，你会忘却一切烦恼，聆听窗外 查看全文>>>05
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一、实习目的 本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。 这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：2006年山西省质量信誉aaa级标准;2006年“全国水泥十佳放心产品”;2007年“山西省建材行业优秀企业”;2008年“山西产品”; 2008年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。 二、实习内容 1、供料车间实习 1、1破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 1、2原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 1、3生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 1、4生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 2、烧成车间实习 2、1 预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内
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一、实习目的：
水泥和混凝土是世界上产量、用量最多的建筑材料。通过到现代化的水泥企业、混凝土及混凝土制品公司参观，深入实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程，加强对水泥与混凝土工艺专业理论知识的认识。
二、实习要求：
1.掌握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。
2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。
3.认识新型干法回转窑生产水泥及预拌混凝土生产的优越性。
4.了解混凝土制品的应用及性能要求。
三、实习内容：
3.1广州越堡水泥厂
3.1.1公司简介
广州市越堡水泥有限公司，是为满足广州市政府、市人大关于重点污染企业“退二进三”的精神要求，适应广州城市建设发展需要，实行对位于广州市旧城区的广州水泥厂进行环保迁建，而新建的一条具有世界先进水平的新型干法窑水泥企业。
广州市越堡水泥有限公司是由越秀企业（集团）有限公司和德国海德堡水泥集团等投资方共同投资组建。20xx年1月1日越秀企业有限公司的股份转让给了华润集团。
越堡采用了技术先进、性能可靠的西门子dcs集散型计算机控制系统，提高产品质量及劳动生产率，降低能耗，保证安全、稳定的生产状态。
越堡总投资约为16亿元。设计日产熟料6000吨，年产水泥227万吨。经过技术和管理的改进，现在的日产熟料达到7000t，熟料热耗737kcal/kg，熟料烧成热耗为718kcal/kg熟料。（当前国际先进水平为720kcal/kg.熟料）；20xx年的水泥产量达到330万吨。
熟料烧成采用洪堡带燃烧室的pyroclonlownox分解炉（直径φ5845mm，高度68m，有效炉容约2200m3）和低压损双系列五级旋风预热（采用2х2-1-1-1-1组合。预热器规格:c1为4-φ5130mm，c2～c5均为2-φ7900mm，出c1废气量为1.42nm3/kg熟料），两挡支撑pyrorapid回转窑（规格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常转速3.15r/min），pyrojet多通道燃烧器，熟料冷却系统采用型号为he9-1445r/1445r篦冷机（cp篦冷机:篦床有效面积133.5m2，单位熟料冷却风量为1.989nm3/kg.cl），有两段篦床，在篦床之间设有破碎机。
窑系统设计有可利用废轮胎、废塑料、皮革边角料等废弃物作为二次燃料为进一步化利废奠定基础。越堡致力于节能生产，为充
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企业整改方案 篇1关于施工安全隐患排查及整改情况汇报
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关于施工安全隐患排查及整改情况汇报致：郴宁高速公路建设开发有限公司：广东虎门技术咨询有限公司郴宁高速第一监理处：我部于8月6日接到郴宁司通[xx]65号关于转发?关于印发?湖南省高速公路安全隐患
排查整改工作方案?的通知?的通知、郴宁司通[xx]66号关于转发?关于认真做好当前全省
高速公路安全生产工作的紧急通知?的通知后，立即在8月6日晚召开专题会议进行了传达学
习，同时成立了安全隐患排查整改领导小组。按照文件要求，于8月7日由项目经理部安全
总监牵头，现场分管领导、安全调度、技术人员等有关人员组成的检查组深入施工现场进行
安全隐患排查，针对存在的问题及时进行了整改。现就排查整改落实情况汇报如下：
一、成立了安全安全隐患排查整改领导小组组 长：彭天军谭昌义副 组 长：陈子龙龙兆春刘建东柯尊伟李俊 成 员：赵更生洪爱华王
猛张迎春曹玉武 马庆岳张宏王秋 范子辉领导小组下设办公室，办公室设在安质环保部，主任由龙兆春 (兼)。
二、及时认真地严格按照通知的要求开展安全安全隐患排查8月7日由项目经理部主管领导带队，安全总监、现场分管领导、安全调度、技术人员
等有关人员组成的检查组深入施工现场进行安全隐患排查。
(一)、已经做到的工作
1、切实加强了对施工现场作业人员和施工机械的管理工作。安排有专人负责进行民工队
伍管理；有专人负责施工机械的管理工作。工地特种施工机械审验情况、操作、驾驶员持证
情况、压力容器的检验运行情况均符合国家有关规定要求。
2、认真贯彻落实上级的施工安全的有关规定和要求，加强对施工全过程的安全监控、检
查、隐患排查、整改治理工作；施工现场分管的副经理、专职安全员、现场调度、技术人员
等跟班作业，共同加强对施工现场安全进行监控；对桥梁架设作业现场、跨京珠高速公路连
续刚构施工等关键部位进行重点防护，每个地方都安排有一名专职安全员专人负责监控；确
保了各项安全防护措施落实到位。
3、施工生产处于安全可控状态，没有发生任何安全事故。
4、民爆器材的安全管理制度健全，安排有专人负责，严格执行领用制度，各项使用
查看全文>>>一、 实习地点情况介绍：
1、实习单位：
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、实习企业生产经营情况介绍
宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通方便，物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。
1.1. 公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。项目于2006年2月7号开始“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于2007年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于2008年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于2008年 11月14号正式开通运营。
经营理念：为人类创造未来的生活空间
企业精神：团结、创新、敬业、奉献
经营宗旨：至高品质 至诚服务
文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍：
1、实习目的：
2、实习日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具体时间安排： 3月3日——3月11号 安全培训
3月12日——3月31号 工段学习
4月1 日——5月24号 下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
5月25日——5月31 实习答疑及考试
6月1日—— 6月3号 整理笔记及实习报告
3、实习内容及要求:
通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的
查看全文>>>一、实习目的 本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。掌握常用电气设备、仪器的使用、生产、调试，安装和维修，在实际生产工作中养成严谨务实的工作作风。 二、实习时间和地点 20xx年3月20日——20xx年3月25日 实习地点：河南省洛阳市孟津中联水泥有限公司 三、实习单位简介 孟津中联水泥有限公司是由中国联合水泥集团有限公司出资设立的全资子公司。公司地处洛阳市孟津县华阳产业集聚区，是一家设计年产100万吨的水泥粉磨站。公司占地110亩，项目建设总投资1.07亿元，其主导产品为“cucc”（中联水泥）品牌pc32.5、po42.5水泥，可广泛用于基础设施建设和民用建筑领域。 孟津中联水泥有限公司于20xx年5月完成公司注册，20xx年5月18日项目建设正式开工，20xx年12月进入生产调试期，20xx年3正式投产。 孟津中联水泥有限公司秉承中国建材“善用资源、服务建设”的核心理念，以“全球优秀的水泥及混凝土专业制造商”为愿景，按照“调结构、降能耗、优资源、促循环”的低碳化发展思路，以“创新、绩效、和谐、责任”的文化理念，致力于为客户提供绿色环保的建材产品。先进的生产设备、专业化的技术队伍、以人为本的企业经营理念，代表了当今中国水泥行业的水平和发展方向。发展循环经济，变废为宝，公司每年可消化电厂粉煤灰15万吨、脱硫石膏5万吨，钢厂水渣10万吨等工业废弃物。经济效益、社会效益和环境效益十分突出。孟津中联水泥有限公司坚持以专业化的制造技术、专家化的管理手段确保高品质产品的生产；坚持以完善的市场保障系统、专情化的服务理念对消费者负责；坚持推进低碳化生产经营方式，打造绿色环保产业，履行企业公民的社会责任；坚持在企业良性发展的同时，持续关注员工健康和福利，实现企业与员工共同成长。孟津中联水泥有限公司愿与有识之士一道，致力于人与自然的和谐统一，愿与各利益攸关方、社会各界精诚合作，多赢共赢，履行央企社会责任，推动行业健康持续发展，开创福祉，共同迎接人类生活更加美好的未来。 中国联合水泥秉承中国建材“善用资源，服务建设”的核心理念，信守国
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