大学生纸箱厂实践报告。
行是知之始，知是行之成。经历过实习的学生会更明白自己的方向，想必您正在准备将这段实习工作写成实习报告，实习报告可以充分发挥我们的主观能动性。在写实习报告时我们需要注意什么呢？下面是小编精心整理的"大学生纸箱厂实践报告",更多相关内容请继续关注本网站。
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实践能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到LT纸箱厂实习，有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
一.公司简介
LT纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二.工艺流程
去到LT纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线 生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1.单体机部分(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架;2. 双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置，制动器，素彩预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带;3.切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备)包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成 。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入素彩预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1.分纸 这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2.水墨印刷 水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3.开槽 用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4.钉箱或糊盒 在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5.包装 纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6.入库 把包装好的纸箱送进仓库
三.企业存在的问题
1. 该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时2000至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2. 机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四.建议
针对以上问题，我提出两点建议
1.从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2.在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五.感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
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大学生纸箱厂实习报告范文
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实习能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到lt纸箱厂实习，有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
一.公司简介
lt纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二.工艺流程
去到lt纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线 生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体1.单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2.双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3.切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成 。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实习了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1.分纸 这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2.水墨印刷 水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3.开槽 用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4.钉箱或糊盒 在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5.包装 纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6.入库 把包装好的纸箱送进仓库
三.企业存在的问题
1. 该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时XX至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2. 机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四.建议
针对以上问题，我提出两点建议
1.从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2.在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五.感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
大学生纸箱厂实习报告1500字
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实习能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到lt纸箱厂实习，有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
一.公司简介
lt纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二.工艺流程
去到lt纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线 生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1.单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2.双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3.切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成 。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实习了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1.分纸 这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2.水墨印刷 水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3.开槽 用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4.钉箱或糊盒 在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5.包装 纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6.入库 把包装好的纸箱送进仓库
三.企业存在的问题
1. 该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时XX至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2. 机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四.建议
针对以上问题，我提出两点建议
1.从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2.在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五.感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
联营纸箱厂实习报告
联营纸箱厂实习报告
张翠婷1班13号
当走出佛大这个校门，觉得自己是多么的渺小。当走进企业，觉得自己是多么的无知。俗话说得好--“读万卷书不如走万里路”。理论知识学得再好又怎样？没有真正到企业实习的人说起管理就是纸上谈兵，不切实际。这次到企业实习，我有了切身的感受。我觉得曾老师强迫我们去生产实习，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
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一．公司简介
联营纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二．工艺流程
去到联营纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1.单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2.双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3.切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱的工艺流程图。
1．分纸这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2．水墨印刷水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3．开槽用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4．钉箱或糊盒在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5．包装纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6．入库把包装好的纸箱送进仓库
三．企业存在的问题
1．该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时XX至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2．机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四．建议
针对以上问题，我提出两点建议
1．从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2．在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五．感受
(教育欢迎您投稿)
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
纸箱厂暑期社会实习调查报告
我在酷热中迎来了作为大学生的第二个暑假,作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实习能力。在注重素质教育的今天，社会实习活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。暑期社会实习活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会,了解社会.同时实习也是大学生学习知识,锻炼才干的有效途径,更是大学生服务社区,回报社会的一种良好形式. 所以为了同一个目标,同一种信念,我们 加入了暑期社会实习活动。
调查背景：我国的纸箱生产企业，企业的体制与成立的时间密切相关。计划经济时期，我国的纸箱企业基本上都是国有企业；改革开放后兴办的纸箱生产企业，大都是乡镇（村）集体所有制企业。实行市场经济体制后，原来的国营纸箱企业通过转制、转产，进行了全面体制改造，同时淘汰了一批不良企业。截止到XX年我国瓦楞纸箱生产企业已基本转制完成，为生产力的解放和不断提高创造了前提条件。
调查对象：h市j县润和纸箱厂
主营产品：纸箱生产
经济性质： 个人独资
所属行业： 纸和纸板容器的制造
m
邮编：m
调查时间：d年8月11日-----8月20日
公司理念: 严抓内部管理，努力拓展业务，不断壮大公司规模和实力，在为社会提供优质产品和服务的同时，企业得到了更大的发展。诚信的工作态度，为客户提供优质的服务，高规格的管理要求，及时为客户解决包装行业的技术服务，按客户所需，准时为客户送货上门。严格的成本管理，为客户提供低廉的价格，优质的产品。
公司情况：在开放政策和自己的努力下，独立开发生产各种规格，轻巧快捷的纸箱。我公司具备技术工艺和先进生产设备，产品被广泛应用于医药、化工、保健品、食品等领域，尤其能满足医药、食品等自动贴标生产线的需求，向众多国内外知名顾客提供优质产品和良好服务。
服务宗旨：掌声只是成功的一半。客户是我们的上帝，因为我们努力，赢得了他们的掌声。我们珍惜这些荣誉和评价，就像珍惜自己的生命。每一个渴望人都深深懂得：掌声来之不易，只是成功的一半，另一半成功则是渴望对这些荣誉的保持，不让客户失望，始终把的产品、的服务、的形象奉献给客户，才会彻底成功，才能赢得经久不息的掌声。
新世纪纸箱行业发展趋势：一是加速中高档纸箱的发展,重点是发展低克重、高强度、轻量化的中高纸箱;二是发展柔性版,网点多色彩面印刷模切成型纸箱;三是以牛皮箱板纸运输包装逐步被白版牛卡彩面印刷商品包装替代,实现内外包装商品化、系列化;四是发展异型纸箱纸盒和细瓦楞（de）型瓦楞纸箱纸盒,经过模切达到美观、大方、轻量,为消费者提供方便。
实习体会：j县润和纸箱厂虽然是一个不起眼的厂，比不上那些大公司大企业，但它的经营管理和产品生产丝毫不逊于那些大厂商，那些工作者认认真真的敬业态度给我留下了深刻的印象。但工厂本着“质量第一、用户至上”的原则，对内严格工艺规程、严格质量把关；对外严格原辅材料进厂管理，严把产品出厂检验关，保证产品出厂的质量要求，确保用户满意。十天的工厂参观实习终于划上了一个圆满的句号，在经历了烈日和辛劳的考验后，我收获甚丰。从出来乍到时的无知与好奇到现在的丰盈而充实，短短十天见证了我的辛勤努力和师傅的无私付出。正是由于学院的高度重视和领导的深切关怀，才使得我们有机会带着所学的知识深入到工厂中实习学习；也正是因为师傅的不厌其烦的解说和释心指导，才使得我能在有限的时间内学有所得，提高技能。十天中，我切身感受到了实习的意义和魅力；十天中，我培养了一种吃苦耐劳、坚持不懈的求学精神和互相帮助、善于沟通的团体意识。正所谓“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，追求在所学的领域上有所建树，有所贡献，就必须下一番苦功，花一番精力，只有拿出经磨砺、迎寒冬的意志和信念，才能剑锋锋利，梅花飘香。
纸箱厂暑期社会实习调查报告范文
我在酷热中迎来了作为大学生的第二个暑假,作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实习能力。在注重素质教育的今天，社会实习活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。暑期社会实习活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会,了解社会.同时实习也是大学生学习知识,锻炼才干的有效途径,更是大学生服务社区,回报社会的一种良好形式. 所以为了同一个目标,同一种信念,我们 加入了暑期社会实习活动。
调查背景：我国的纸箱生产企业，企业的体制与成立的时间密切相关。计划经济时期，我国的纸箱企业基本上都是国有企业；改革开放后兴办的纸箱生产企业，大都是乡镇（村）集体所有制企业。实行市场经济体制后，原来的国营纸箱企业通过转制、转产，进行了全面体制改造，同时淘汰了一批不良企业。截止到20xx年我国瓦楞纸箱生产企业已基本转制完成，为生产力的解放和不断提高创造了前提条件。
调查对象：H市J县润和纸箱厂
主营产品：纸箱生产
经济性质： 个人独资
所属行业： 纸和纸板容器的制造
地址：M
邮编：M
调查时间：D年8月11日-----8月20日
公司理念: 严抓内部管理，努力拓展业务，不断壮大公司规模和实力，在为社会提供优质产品和服务的同时，企业得到了更大的发展。诚信的工作态度，为客户提供优质的服务，高规格的管理要求，及时为客户解决包装行业的技术服务，按客户所需，准时为客户送货上门。严格的成本管理，为客户提供低廉的价格，优质的产品。
公司情况：在开放政策和自己的努力下，独立开发生产各种规格，轻巧快捷的纸箱。我公司具备领先技术工艺和先进生产设备，产品被广泛应用于医药、化工、保健品、食品等领域，尤其能满足医药、食品等自动贴标生产线的需求，向众多国内外知名顾客提供优质产品和良好服务。
服务宗旨：掌声只是成功的一半。客户是我们的上帝，因为我们努力，赢得了他们的掌声。我们珍惜这些荣誉和评价，就像珍惜自己的生命。每一个渴望人都深深懂得：掌声来之不易，只是成功的一半，另一半成功则是渴望对这些荣誉的保持，不让客户失望，始终把最好的产品、最好的服务、最好的形象奉献给客户，才会彻底成功，才能赢得经久不息的掌声。
新世纪纸箱行业发展趋势：一是加速中高档纸箱的发展,重点是发展低克重、高强度、轻量化的中高纸箱;二是发展柔性版,网点多色彩面印刷模切成型纸箱;三是以牛皮箱板纸运输包装逐步被白版牛卡彩面印刷商品包装替代,实现内外包装商品化、系列化;四是发展异型纸箱纸盒和细瓦楞（DE）型瓦楞纸箱纸盒,经过模切达到美观、大方、轻量,为消费者提供方便。
实习体会：J县润和纸箱厂虽然是一个不起眼的厂，比不上那些大公司大企业，但它的经营管理和产品生产丝毫不逊于那些大厂商，那些工作者认认真真的敬业态度给我留下了深刻的印象。但工厂本着“质量第一、用户至上”的原则，对内严格工艺规程、严格质量把关；对外严格原辅材料进厂管理，严把产品出厂检验关，保证产品出厂的质量要求，确保用户满意。十天的工厂参观实习终于划上了一个圆满的句号，在经历了烈日和辛劳的考验后，我收获甚丰。从出来乍到时的无知与好奇到现在的丰盈而充实，短短十天见证了我的辛勤努力和师傅的无私付出。正是由于学院的高度重视和领导的深切关怀，才使得我们有机会带着所学的知识深入到工厂中实习学习；也正是因为师傅的不厌其烦的解说和释心指导，才使得我能在有限的时间内学有所得，提高技能。十天中，我切身感受到了实习的意义和魅力；十天中，我培养了一种吃苦耐劳、坚持不懈的求学精神和互相帮助、善于沟通的团体意识。正所谓“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，追求在所学的领域上有所建树，有所贡献，就必须下一番苦功，花一番精力，只有拿出经磨砺、迎寒冬的意志和信念，才能剑锋锋利，梅花飘香。
大学生家具厂实践报告
实习时间：20xx年11月3日至20xx年11月13日
主要实习内容：
在xx老师的倡导下，今年的11月3日至11月13日期间，我在xx天健钢家具进行了实厂工作。在实习中，我在公司指导员的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到xx老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到小型企业去！” 我想，在我即将毕业的几个月里，这将是我宝贵的一段经历。
毕业实习是每个大学生必有的一段经历，让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。
短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。但当你深入了解后，才发觉，他们大多都只是高中毕业，没有大学文凭。现在他们的能力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许，这就是一个集体的凝聚力，一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧！
别看钢家具管材一个简单的弯位加工，其工艺如何决定产品的质量和成本，天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后，采用薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题，提高了竞争力。
目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯过来就行，但弯的时候很容易出问题，特别是薄壁，特别容易起皱，壁厚到底要多厚，以前企业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，成本提高，因为批量大。”而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把我们的经验结合上去，用计算机模拟技术，从理论上算出适用多少厚度，比较合适，提高效率，更主要是降低成本，这对我们的帮助很大。”
企业方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提升了企业的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还考虑在包装，打磨，焊接技术等方面与高校进行合作。
实习期间分为二个阶段：
第一个阶段是一到时四周在成品车间f组打包装；
包装是一个意义很广泛词，它在社会中运用很充分，任何产品都需要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。所有消者接触到的任何商品，对他的第一次视觉冲击就是它的包装。这就是包装的重要性。包装也在我们的实际生活中很常见的一种抽象事物。它无出不在，但是要我们来形容它却很不容易。许多学生在包装装潢设计中，片面追求形式，不顾商品包装的属性、特点，即商品性不明确，在设计，思路上比较狭窄、僵化，单纯的在画面上拼凑文字和色块，不理解商品包装设计目的是为了销售概念，结果导致设计出来的作业，不像是一个为产品包装的设计作品，而只有色彩、图案和文字的平面设计而已，缺乏商品性。
第二个阶段是五到七周在不锈钢车间；
到了工厂 ， 给我们的第一印象是工员工的热情 ， 在技工师傅的带领参观下 ， 我第一次看见了生产的全过程 ， 也第一次感悟到如今科技发展的迅速 。 首先我们来到了生产车间 。 负责人首先带我们观看了内部结构 ， 这里的很多元件都是由电脑控制安装的 ， 给电脑编排一段安装程序 ， 机器就严格按照程序执行 。 有位技工师傅对工厂作了基本介绍 ， 给我印象最深的是生产流水一条线 。 通过生产流水一条线生产 ， 提高了工作效率 。 但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的 ， 在厂里 ， 我们看到了有些工人是比较的繁忙 ， 而有些工人则是坐在那里无事可做 。 而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序 。
在工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用.。
心得体会：
通过本次生产实习 ， 我学到了很多在大学书本上不能学到的东西 ， 虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛 。 世界在发展 ， 别人在学习 ， 如果我们一天不好好学习 、 也不去了解别人的先进生产技术的话 ， 我们就势必会被这个社会淘汰；通过本次生产实习 ， 我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性 ， 理论用来指导实践 ， 我还意识到实践的重要性 。 要不是xx老师给我们下的“强制令” ， 我想我也不会亲自到工厂参观实习。
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