总装工段基础知识与缺陷模式培训心得。
面很很多的事情或者文学作品，我们都会油然而生一些体会。每个人基于自己的理解，可以将自己的感悟记录下来。在学校的时候我们都写过心得体会，每一次心得体会可以一直更新迭代自己的想法。在写自己的心得体会时要注意些什么呢？下面的内容是小编为大家整理的总装工段基础知识与缺陷模式培训心得，大家不妨来参考。希望你能喜欢！
总装工段基础知识与缺陷模式心得
2019年2月23日上午，班组组织了总装工段基础知识与缺陷模式的培训。通过此次培训，使我获益颇多，掌握了更多的理论知识，对如何提升效率和质量管控有了一些新想法。
讲师是我们的工段长张飞，他风趣幽默的语言，生动形象地讲解了总装工段各个工位的专业术语，让各位老师傅更加深入的了解了总装实施的各个项目的优缺点，使之更容易接受并对实施过程中的细节提出宝贵的意见。让公司的标准化与实现的更高效快捷。
在培训过程中，大家积极发言，讨论工作中遇到的问题与不良品流出的主要原因。让更多的人了解各个产品的问题点与关键点，从而杜绝不良品的流出，提高产线的工作效率。
也有一些名词大家虽然熟悉，但没有了解它真正的意义，例如：设备综合效率OEE、产线生产平衡率。经过张工段与各位班长巧妙的分析与计算，在数据上更直观地体现了产线平衡率的提升是直接提升效率的最好途径，设备综合效率的提升可以降低公司成本。
通过小小计算题，我们可以了解到产线平衡率提升最大的难题在于瓶颈工序的时间缩短，流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥，故而抓住问题的关键点~提高平衡率首先要缩短瓶颈工序的用时。并且缩短瓶颈工序用时，可以使各个工序流转更加顺畅减少积压，并对质量的管控更严格，反应更迅捷。
我们都知道，质量是企业的生命，是企业发展的基石。但我们对质量的管控只有一个模糊的概念，并没有清晰的思路如何对质量进行严格的把控。通过张工段的分析，使我们对质量管控有了明确的目标和清晰的思路，使之更快速高效的对产品质量严格把控，杜绝质量事故的发生。
"单件流"是一种提升质量水平的一种有效生产方式。初期工段内实施单件流效果并不明显，主要原因就在于大部分员工对单件流的概念模糊，并不太认可这种生产方式，甚至对其排斥。通过近期产线布局调整，并结合此次培训的内容，让大家更深入理解了单件流的优点，认可了单件流生产模式并积极配合单件流的实施。相信在领导和员工的上下一心，共同努力下，总装各产线都能在短期内实现单件流。
这次培训，大家都有所收获。也期望在今后可以多组织这样的培训，丰富一线员工的理论知识，更好的学习和接受先进的生产理念。为公司全面实现自动化、标准化尽一份力。
供稿 | 王全
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零缺陷培训心得
零缺陷心得
作为此次培训的主办部门人员，我有幸全程聆听了克劳士比中国学院两位老师的精彩讲演。
两位老师，两种不同的授课风格，但带给我的是同样深刻的启发和引导。
杨钢博士的课程，幽默风趣，深入简出，用非常直白浅显的案例将“零缺陷”工作的核心是人和态度。
很多时候，我们在做事情的时候，更多关注的层面却在工具和标准上面，而忽视了人的建设。
就像一个司机开着一辆车在高速路上行走，汽车表盘只会显示汽车的行驶的速度，就像QC，只能告诉你当前的速度不能产生质量；而交通法规只会告诉这条路的限速标准，也无法产生质量；只有司机才能采取行动控制车速，让车合理的范围内行驶，从而产生质量。
质量工作是一项管理活动，而不是技术研究，什么是管理呢？用杨博士的话说，管理便是管物，理事，安人，从这一点便可以看出，所有管理活动的核心和基本点都必须落在安人，如何安人呢？
古人所谓“欲求先予”便是安人的一个方法，简单的说就是如果你想得到便先付出，企业。如需要安人，便需要尊重人，而不仅仅是将员工看成机器的延伸……
如果每一个人都把企业当做自己的家，那么他们在做任何一件工作的时候，都会小心翼翼，全力以赴，做到了这些，企业离零缺陷还远吗……？
相比之下，杨振宇老师的授课风格显得更朴实，但一天学习下来，同样让我受益菲浅。
如果说杨钢老师的课让我明白了什么是质量，做好质量的落脚点在哪里，杨振宇老师的课则让我明白了，怎么去做质量。
质量管理是一个系统性的工作，零缺陷的工作核心是预防，杨振宇老师告诉我们斩断从量变到质变的链结点，并形成防火墙的思路，然后又从顾客的正反需求调查，QFD质量功能展开，材料容差设计，质量损失函数，供应商分级管理到pONC一级科目的设定给了我们具体的操作方法，虽然因为时间关系，这些工具的讲解并不详实，但他的课程给我们拓展了另一种预防管理启发。
两天，两堂课，两种授课风格。
杨钢博士的课讲的是质量成功之“道”，给公司的领导们交流了战略层面的质量管理，即质量的价值与竞争力。
杨振宇老师给公司的基层和中层管理人员讲解了如何去构建企业质量基的“术”，即质量管理的方法。
两天的时间，给我最大的感触是使我真正开始弄懂了什么是质量，什么是零缺陷，为什么要做零缺陷。
克劳士比说，质量是符合要求，所以要想把质量做好，第一件事情是在弄明白我们的要求来源与哪里，于是我们必须找到自己的客户，公司产品的客户，工作岗位的客户？只有弄清楚了这些，我们的工作才有意义，如果方向错了，再好的方法都只会产生错误的结果。
只有预防才会产生质量，质量管理，我们需要重点控制源头，并在各个工作结点设立控制点，建立量变到质变产生隔离墙，才能做好质量。
我们要做好质量，首先必须从态度上端正认识，工作标准零缺陷，从而驱动我们认真工作，把事情做对。
质量不是，不是指标，而是金钱，在质量管理的活动中，有费用产生，但我们要学会分清哪些是成本，哪些是浪费，质量管理的对象是削减和削除浪费，而不是去削减成本，衡量质量好坏的标准是看质量管理活动控制和节降了多少浪费（pONC）
一个人，在一个对的时间，遇见了一个对的人，是一个幸福的开始。
一个企业，在一个对的时间，接受了一个对的思想，将会是一个成长的契机。
我相信，只要每一个好帮手人都会算pONC值，都以公司为已任，树立第一次就把事情做对的思想， 为好帮手的百年腾飞贡献力量。
我更相信，好帮手在零缺陷思想的引导下，必将成为车载影音行业里当之无愧的“宙斯”。
汽车总装工作车间的实习思想心得汇编
日子悄然流逝，车间实习工作也马上要结束了，回忆起刚加入公司的时候，还是一个什么都不懂的新人小白，为了帮助我们今后选择合适的岗位和行业，我们可以写一篇车间实习心得体会，那么车间实习心得体会如何书写呢？为了让您在使用时更加简单方便，下面是范文资讯网小编整理的“汽车总装工作车间的实习思想心得”，欢迎大家阅读，希望对大家有所帮助。
汽车总装工作车间的实习思想心得(篇一)
3年来第1次来到1个陌生的地方，真是1件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是1所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是3个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是4个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！
两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第1次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的1个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达，或许这就是顺德为什么1直保持全国百强县之首的原因吧！当然还有其体制是否健全原因，社会保障是否完善原因！这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我1直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路，但方向只有1个，那就是前进，永不言弃，永不退缩！ 申菱空调设备有限公司 7月1日，这是我们实习的第1天，我们来到了申菱，这是1家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了1下申菱的1些生产情况。
了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于1体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之1。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。 接着将我们分成5组对其生产车间进行参观。 该车间的生产过程是： 下料区 冲压成型区 焊料1库 焊料2库 冲压转型区 散件特检点 铝合金加工区 钣金半成品周转区 焊接 喷涂 成品。 在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有m-20__剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-5004柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。 接着是两器车间。
在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及1些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中，用到了我们所学过各种各样的知识，有传感器了，有电子技术，精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！
在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有1种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。
这段时间的实习工作让我学到了很多东西，希望在以后的工作生活中能够更好的学习成长。
汽车总装工作车间的实习思想心得(篇二)
尊敬的公司领导：
您好！
我深感荣幸能够加入到这个大家庭中，非常感谢公司领导在这段时间里对我的栽培与厚爱。我已在公司实习了一个月的时间，从第一天实习到现在，已实习了三个岗位，机电、维修接待、车间管理。尽管只是实习了一个月的时间，但自己所学到的知识却远比学校一个月学习的知识多。在学校，理论知识多于实践，所以实践能力非常欠缺。在公司里，实践的机会非常多，使自己的理论与实际相结合，验证了理论的知识。
在这段时间里，我感受到的是公司里每一个员工都非常敬业，也很团结。在这个大家庭里，我感受到的只有温暖与关爱。
我从11月1日到11月9日在车间实习，巩固了自己的专业知识，熟悉了各种维修工具的使用方法以及汽车保养流程。11月10日到11月23日，在前台实习维修接待，锻炼了自己的沟通能力，熟悉了整个接待流程以及整个售后流程。11月24日至今在车间管理岗位实习，学习到了如何处理好车间各部门的关系，分配好他们之间的工作，熟悉了业务管理系统软件的操作方法。在学习的这段时间里，非常感谢悉心教导我的师傅。他们使我学习到了许多未知的知识，让我在公司中快乐的成长。
学无止境，我目前所学习到的知识还只是皮毛。在以后的工作中，我还将不断的学习。使自己在工作中干得更加出色，献出自己微薄的力量，为公司创造财富。
此致
敬礼！
汇报人：XX
日期：XX年XX月XX日
汽车总装工作车间的实习思想心得(篇三)
一.实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二.实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三.实习基本要求：
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四.实习内容
（一）安全教育
一.安全教育学习的目的：
二.事故的发生及其预防：
1.事故发生的因素
人为因素不安全行为，物的因素不安全因素
2.发生事故的认为因素1）.管理层因素;2）、违章：a.错误操作b.违章操作c、蛮干3）.安全责任（素质）差。
三.入厂主要安全注意事项
1.防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4.防止触电5.防止机械伤害6.防止高处坠落7.防止车辆伤害8.防止起重机械伤害9.防止物体打击10、班前班中不得饮酒。
四.设备内作业须知：
1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换4.应采取措施，保持设备内空气良好5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施7.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。
（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。
四.实习过程
1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五.其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
六.实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感。是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时，发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。
汽车总装工作车间的实习思想心得(篇四)
这次去到工厂实习，我感触很多，在这毕业之际，有很多很多事情等待着我去完成实习，算得上是毕业之前最后一堂课吧！虽然说只有短短三个月的实习，但是在这三个月的时间当中，我经历了很多，有很多在学校没有学习过的知识席当中，我都进一步的接触，这对我来讲在能力跟见识上面都增长了很多，三个月的实习，我也有了一些心得。
首先在实习当中，我觉得自己能够进一步的去接触这些专业知识，对于我来讲，是一个非常不错的锻炼机会，有很多时候我都经常会去思考一些问题，我认为自己没有达到我的心目当中那个要求，然后在这个过程当中，我积累了，我努力了，我成长了，很多时候不是说做一件事情需要一步一步来，需要循序慢进，我觉得更加重要的是在工作的过程当中，能够领悟一些道理，通过实习，我对自己的能力有了一个新的看法，有的时候觉得自己在细节方面做的不足，就要纠正的时候就一定不要怀疑，要勇敢正确的去面对这些才是非常乐观的一个态度，也是对自己学习的一个负责。
再有就是在个人思想觉悟方面，在毕业之前，我觉得自己都是处在一个成长阶段，实习的时候，我认为有些事情都需要用一个积极客观的心态去看待它，实习虽然说没有多久，但是从这个过程当中，我依然对自己有了很多很多的信心，无论是生活还是学习，无论是工作还是工作经验，对于我来讲都至关重要，在未来的工作当中，我需要进一步的加强自己，这次的实习仅仅是一个开始，虽然说是毕业的最后一堂课，可是我依然保持着积极乐观的心态，把自己应该做好的事情做到最好。
实习当中，我也有些做的不足的地方，不过大学三年来对对专业知识的了解，我认为还是需要进一步的加强，我在专业知识能力方面肯定不是最优秀的，但是我有一颗毕竟努力的心态，能够正确的去看待周围的一切事情，能够把自己的缺点公布出来，能够让自己朝着一个方向去努力，未来还长，我一定更加用心。
虽然说是三个月的实习，但是相比在学校三年来的专业学习，其实是不遑多让，理论与实践的结合，才能发挥出更大的效应，还是需要有一定的实践，才能够让自己成长的更快，才能够让自己在这条路上走着越远，这三个月来的实习，让我懂得了很多，也让我更加珍惜自己现在的条件，让我一定能够在接下来的职业生涯当中，有一定的经验，能够妥善的处理好身边的一些工作问题。
汽车总装工作车间的实习思想心得(篇五)
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时，发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。
汽车总装工作车间的实习思想心得(篇六)
来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识以及安全知识，经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对我们来说是很必要的。通过培训，我了解了冲压厂的分布，冲压的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。
昌北基地有两个冲压车间，中小冲车间和大冲车间，汽车上有很多冲压件，其中大部分都是由这两个冲压车间提供的。我们在师傅的带领下参观了中小冲车间和大冲车间，途中师傅给我们讲了很多冲压方面的知识，而且详细回答了我们提的问题，这中间我学到了很多。车间里面摆放着很多模具，我知道这些模具是适用于不同车型机器零部件的，走到一排新模具前时，我问师傅这是公司哪款车型的模具，当听到师傅说这是公司新产品e31的模具时，我心里顿时有点小激动，我相信公司上下对这款车都有不小的期待啊。经过师傅的详细讲解，我了解了冲压厂的基本工序，1.分离工序，包括：落料、冲孔、切边、剖切等;2.成形工序，包括：弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形等。
质量是一个品牌的立足之本，一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功，首先要确保企业自身产品的质量。冲压是四大工艺的源头，因此冲压件的质量必须做到最好。冲压件的检查要求做到非常精确，而且会经常反复修改和调试模具以确保冲压件的质量。我相信公司的每个员工都会为之努力。
冲压厂的实习结束了，我要感谢给我们培训的师傅们，谢谢你们的耐心讲解。实习的时间虽然很短，但收获还是挺大的，更重要的是，这次实习激发了我要努力当上工程师的决心。
汽车总装工作车间的实习思想心得(篇七)
经过将近一个月的注塑车间实习，让我首先感到的就是塑料件在我们三洋产品中的重要地位。它涉及了几乎所有的三洋产品，因此注塑件的质量直接决定了我们产品的质量。这也普遍的反映了注塑件在当今整个制造业中的地位。
在这一段时间内我不仅在理论方面学习了关于注塑工艺和模具的知识，而且还通过自己的观察和研究加深了对塑件成型过程的认识。本次实习以两条主线展开：
一、注塑成型工艺实习
通过实习让我了解到，要按照公司的效率和质量的要求，按时生产出合格的塑料产品是一个多因素叠加的过程。这涉及到塑料原料的质量和供应情况、注塑机的功能和自动化程度、模具的结构合理性；还有成型时模具和注射部分的温度、压力和注塑周期。其中前三方面称为注塑成型的三要素，后者称为注塑的三原则。而经权威调查报告显示“三原则”在注塑中的重要性占70%，而“三要素”占30%。由此可见注射成型过程中工艺的重要地位。
塑料成型的方法很多，有注射成型、压缩成型、压注成型、挤压成型、气动和液压成型、泡沫塑料成型等。我们一厂注塑车间只有注射成型。故以下从几个方面，只对注射成型的工艺实习内容加以阐述：
（一）注塑机规格和型号的选择
规格和型号的选择有两个原则：
第一，按注射机的注射量选择。就是先计算出产品和浇注系统的总重量，然后乘以一个系数K。选择时保证注射机能满足这个注射量即可。
第二，按锁模力选择。因为注塑时高压熔料进入型腔，要保证合上的模具不会被挤开就必须对模具施加一个力。这个力的大小大于等于塑件及浇注系统在模具竖直方向上的投影面积乘以一个系数K。选择时保证合模力大于这个力即可。目前我们厂主要有以下几种注塑机：xxx、xxx、xxx、xxx和xxx。
（二）注射成型前的准备
（1）原料的检验：成型前要首先检查原料的种类规格和型号是否正确。其次检查原料颗粒和色母的比例是否正确。然后就是对材料的预热和干燥，对于以吸水的材料成型前一定要做干燥处理否则会对产品的质量产生严重的影响。一厂注塑车间主要对PP系列原料干燥。对于ABS原料选择性干燥。干燥除湿的方法很多我们厂采用的是除湿干燥机和料斗干燥。
（2）模具的安装调试：模具调试要注意一下个问题。
1、定位圈和定模座板上的定位孔间隙配合的调整。应保证注射喷嘴的中心线和进料衬套的中心线重合。
2、把型芯和型腔配合安装好。
3、调整移动模板的行程，保证塑件脱模顺利。
（3）料筒的清洗：因为我们厂用的注塑机都是螺杆式的，一般采用直接加料的清洗方法。因此就要求，浅颜色的、熔点低的、热稳定性差的产品先加工。
（4）脱模剂的使用：脱模剂的使用是使塑件顺利脱模，脱模剂常用的类型有硬脂酸新、液体石蜡或硅油。
（三）注射工艺过程及条件控制
注射成型的过程为：合模锁紧——注射装置前移——注射保压——制品冷却及预塑化——注射装置后退——开模顶出产品。注射成型的控制因素很多，但主要包括温度、压力和注塑周期。这些数据应有工艺人员根据具体标准数据和经验预先设定好，并在生产过程中不得让操作人员随意改动。
（四）塑料制品成型后的处理技术
对于大多数洗衣机塑料件成型后都需要去毛边、浇口和一些修边。我们厂常见的后处理工具是自制的修刀，有时还要在塑件表面抛光和涂饰。对于浇注系统一般会回收，重新粉碎然后配合原料再利用。但因热分解等原因不能超过总原料的30%。
二、注塑模具实习
模具的分类有很多但我们厂使用的几乎都是注射模，因此在注塑车间也主要针对注射模展开观察和学习。经过这一段时间的实习我了解了注射模具的结构组成。它包括浇注系统、推出机构、侧向分型抽芯机构、排气系统、模温控制系统和支撑零部件。下面从这几个方便谈谈我对模具结构的了解。
（一）成型零部件
成型零部件按是指和塑件直接接触并成型产品的部分。因为它直接成型产品故对对其结构尺寸和其表面粗糙度要求都很高。它主要包括凸模、凹模和滑块。对于凸模和凹模的结构通常有整体式和组合式。整体式的优点是结构简单、牢固可靠、不易变形、成型塑件质量较好。但当形状复杂的情况下加工工艺性较差，因此只适合外形简单的小型件。滑块用来成型有垂直于开模方向的孔、侧凸和侧凹的产品用的。对于滑块我们厂用导柱分型抽芯机构较多。
（二）导向零件
导向零件的作用有以下几个：第一保证合模时导柱和导套先接触，这样可避免损毁成型零件。第二是定位作用，不至于合模时认错了方向，同时保证型腔的形状防止因偏移而使塑件变形。第三它能承受一定的侧向压力。
（三）浇注系统
浇注系统是指从熔料离开喷嘴开始到流入型腔为止熔料流经的通道。目前我们工厂有两种形式的浇注系统，即普通浇注系统和热流道浇注系统。对于普通浇注系统由于熔料在流动过程中会降温故常在流道末端开设冷料穴以储存冷料。热流道就是通过加热和绝热的手段使流道内的塑料为熔体，并且可以缩短塑件成型的周期。
（四）推出机构
它的作用是开模时将塑件推出模具便于脱模。它由推板、推杆、推杆压板、导柱、复位杆等零件构成。按模具结构分它由简单推出机构、二级推出机构、双向推出机构、点浇口自动脱模机构、带螺纹塑件的推出机构。
（五）侧向分型和与抽芯机构
当塑件有侧凸或侧凹时常在模具侧向设滑块。但为了分型需要一般要把滑块先抽芯，这就需要侧向抽芯机构。按动力来源分为手动侧向分型抽芯机构、机动侧向分型抽芯机构和液压与气动分型抽芯机构。
（六）排气系统
为了能正常的充型必须将型腔内原有的气体和热分解产生的气体排出以免因压力过大造成充型困难和灼烧塑件。在脱模时因为脱模底部成为真空造成脱模困难，故应有相应的引气系统。
（七）温控系统
就是对不同类型的成型零件需要对模具冷却或加热的系统我们厂一般用水冷和电热棒加热。
（八）支撑部件
以上各部件都由支撑部件来装配的，它包括动模板、定模座板支撑板、动模板与定模板。
汽车总装工作车间的实习思想心得(篇八)
通过在装配车间一周的学习，主要学到了以下几点：一、学习包装产品的各个流程，从细节上解决产品在物流运输中所可能造成的损耗;二、学习接电线，掌握基本的电路工作原理和展柜光源的基本安装;三、学习安装展柜玻璃，产品的各个部件要严格按照产品标准进行生产或采购，这样有利于提高装配工人的效率;四、学习安装玻璃门缝条，掌握基础的玻璃防护知识;五、学习制作电源开关，将简单的事情做上千遍不出错，那将是一件不简单的事情;六、学习装配广告灯箱，掌握灯箱的基本结构和工作原理，加深对生产团队协作性的认识。
我通过在装配车间的学习，我看到了中国工人的伟大性和牺牲精神，他们用自己辛勤的汗水换来了公司的不断发展壮大和社会物质财富的不断递增。在这条道路上，同时实现了自己的人生价值和人生理想。正是因为有千千万万的工人在生产第一线辛勤的劳作耕耘，才使得中国成为第一制造大国和第一出口大国，才使得我们今天的生活越来越美好。
当然，我也发现了一些潜在的问题。第一，产品的很多配件没有严格按照工艺生产要求进行生产或采购，导致装配工人费很大劲才能装配好一个成品，这样大大延缓了装配效率。第二，部分产品问题发现之后没有及时上报，而是自行处理，这样的处理方式没有给生产工人敲响警钟，不利于大家认真总结教训，吸取经验，避免类似的错误再次发生。
除此之外，我有些个人的拙见，仅供参考。第一，由于夏季高温，车间应该配备一些防暑降温的个人用品，比如薄荷糖、清凉油、凉茶等。第二，可举办员工生产技能大比拼的比赛，将他们好的生产方法和经验推而广之。第三，经常性的举办员工座谈会，了解他们的想法，解决他们在生产和生活中遇到的一些实际困难。
这些便是我在装配车间一周的实习心得，如有表述不对之处，敬请谅解!
零缺陷培训心得2篇
零缺陷心得
陈炳镇
今天参加了Anny零缺陷的培训，感触很多，也不想多说多少漂亮话，只想用心的把所学到的，体会到的用到实际工作中和生活中。
质量不等于最后的检验结果。质量就是符合标准，标准要能符合要求。好的质量就是一次把事情做对，用最少的代价获取最大的收益。如何才能有好的质量呢？唯有预防！把“危险”控制在最前端，扼杀在最前端，用“10的规则”来算就是越流入后端损失越大。
怎样预防？首先我自己要有正确的思维方式及工作态度，才能带领员工朝这个方向发展、进步。这是一个需要长久改变的过程，无法急于一时，品质预防必须要每个人对这个产品甚至这份工作产生感情才能重视它，心若不在说的再多都是无用的，所以我觉得首先要抓“心”我个人首先要从关爱员工这一方面做起，让他们感受到在这里工作是快乐的，心在了，爱在了，工作积极性与团队荣誉感也就高了，那么对产品质量重视度也就会提高了。这是我觉得最重要的一步，这一步走好了，那就是注意平时工作中的细节了，排线前先检查SOp、排位图等这些资料有没有不合理的地方，然后排线时用四步法确认员工正确性等等。最容易出错的往往是小事情上，比如沟通，自己要练就给他人表达问题时能用简单明了又包含了目的的语言给到他人，不要说一半留一半，明明多说“几个字”可以更清楚的，却自以为我明白了可能别人也明白了。同时也要锻炼员工多问多想的思想。
品质是制造出来的，不是检验出来的，所以制造者要主动走出去分析问题，在试产阶段把潜在问题挖掘出来，把损失控制在前端，这是我们应要该做的。
分享人：陈炳镇
零缺陷培训心得
杨海峰 东莞市雅思电子有限公司
今天下午非常感谢我们的大家长ANNY百忙之中抽出四小时的时间,给我们培训零缺陷的课程. 通过这次学习我受益匪浅,以下是本次自已的一些学习体会如下:
零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法,其核心思想是改变人们做人做事的态度,引导人们“第一次把正确的事情做正确”。零缺陷管理思路应该贯穿于企业的方方面面。长期以来,人们都认为质量就意味着好,它是无形的、难以衡量的东西,只能仁者见仁、智者见智。人们也因此认为的确存在一种“经济”质量,即一分钱一分货;有的还认为,所有的质量问题都是由一线的职工造成的,质量部门必须要为质量问题负责。
但是,通过这次学习,我个人认为:质量就是“符合要求”.不是有了高成本，就有高利润。而是高品质才有高利润。材料成本再高，但所有做出来的产品，没有客户想要的效果,客户永远不关心你的成本和过程。客户最关心价格、品质与交期。零缺陷不是一蹴而就，不是一步登天，零缺陷是要通过不断的改进、提高、沉淀，最终达到零缺陷。我们要朝零缺陷迈进，不能寻找不能做的理由。第一次就把事情做对，重点在预防。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下到工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显着增长, 零缺陷管理追求既有用又可靠的结果；任何组织的目的都是一个需要的解决方案. 如何做到零缺陷管理，必须要不断提升自己各方面的能力，学习沟通方法，做到会收听、会记录、会提问、会确认、会反馈。提高团队合作精神，信息资源达到共享。
分享人：杨海峰
工程部2019/3/3
消防知识培训心得
消防知识培训心得
近日**北线管理处会议室举行了消防培训灭火器的使用和演练，而我也有幸参加了此次培训演练的全过程。通过这次学习，让我深刻的认识到了消防安全的重要性和必要性，也给自己启迪了消防安全思维，增添不少的见识和实际性理论知识，让我在提高消防安全认识的同时也抓住落实工作，增强了消防安全意识感和使命感，参加这次培训让我有几点体会:
一、消防安全工作的重要性。始终把“安全第一、预防为主、防消结合”放在第一位，安全牢记在心，不安全不生产为原则。牢牢树立“安全第一”的意识。时刻做到居安思危，警钟长鸣，防患于未然。
二、要经常性的检查消防栓设备是否完好，消防器材配备是否到位，配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养，对到期的器材及时更换，以备发生事故时能及时启动，为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。
三、通过学习增强安全消防意识，达到每个人重安全，讲安全的良好氛围，其次，增强职工消防知识,保证每个职工都能正确的使用灭火器，提高紧急情况的自救互救能力。
通过这次消防知识培训，让我受益匪浅。在以后的生活和工作中，应该不断加强自我消防意识，提高消防安全成效。我会把我所学到的消防知识，教给身边的家人、朋友，让更多人远离火灾。
学习基础会计的培训心得
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不培训班学习心得体会知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己得能力是远远没有达到工作的要求的，实际的工作远比想象中的要细致得多复杂得多，这时才真正领悟到“活到老学到老”的含义。实际的工作能力是书本实习心得体会范文上没有办法教授给大家的，必须要通过实际工作来积累与强化。
会计学作为为一门与实际工作结合紧密的学科，实习是检验学校里的教学成果的最好的试金石。学校中所有学到的知识都要转化为工作能力，这样才真正做到了学有所用。从这个层银行工作心得体会面上来看，我们的会计教育和实践是有一段距离的。会计是一门实践性很强的学科，会计需要理论的指导，但是会计的发展是在实践中来完成的。所以，我们的会计教育应当与实践结合起来，采用理论与实际相结合的办学模式，具体说就是要处理师德培训心得体会好“三个关系”：即课堂教育与社会实践的关系，以课堂为主题，通过实践将理论深化;假期实践与平时实践的关系，以假期实践为主要时间段;社会实践广度与深度的关系，力求实践内容与实践规模同步调进展。我非常希望学校能加强实际的工作与党校学习心得理论教学之间的紧密结合程度，实践可以非常好的提高学生学习的积极性和教学的针对性，对我们这些毕业生尽快熟悉实际工作是非常有好处的。
在实习期间我也深刻的感觉到了国企的工作效率非常需要大力的提高。人浮于事，工作效率低企业发展观心得体会下是国期的通病。在这次实习中我也深刻的感觉到了这一点，仅举两个例子：一天，有一个同事一上午只工作了两个小时不到，其余的时间都在一个接一个的打私人电话，一边说着自己很忙，另一边手里却什么活也没干;另一件是关于年初报税，在银行工作心得体会资料还没有准备好，单位却在下午三点定好了地方开联欢会(下午是一点半上班)，于是，大家都去联欢了，报税的时间就被推迟了。我认为，造成这种效率低下的原因是来自多方面的，最主要的是铁路这种大型国有垄断企业没有引入非常有效和富心得体会有活力的竞争机制，分配方式不够灵活，直接影响了员工的工作动力与工作效率。我个人认为改变这种局面的直接可行的方法有两个：其一，领导的工作作风的改变;其二，员工在工作时间约束的加强。我认为，联欢会虽不是庆功会，但也应该是在不发展观心得体会影响正常的工作的前提下举行的，而不能由于要开联欢会而增加不必要的成本(如：税收滞纳金);员工在工作时间，应主要处理公事，如有特殊情况，可请假专心处理私事，而不应该占用较长的工作时间、利用公共设施处理私事。这是我的一些个人的学习教师法心得体会看法，作为一名员工，我也是希望自己所供职的企业越来越好。
通过这三周的实习，我接触到了真正的账本、凭证，亲手进行了简单的实际业务的处理，真正从课本中走到了现实中，从抽象的理论回到了多彩的实际生活，细致地了解了现实中会计业17大的心得体会务处理的流程，认真观摩了师傅针对具体业务的处理，使我对会计实务的认识从纯理性的上升到实践，从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识。尽管实习的时间并不是很长，但受益匪浅，我深信这段实习的经历会对我今后的学习和工学习发展观心得体会作带来非常积极的影响。
贷模式推广培训心得体会
贷模式推广培训心得体会
*月**日，作为一名入职刚满两年的微贷客户经理，我再一次来到了**，与众多同事一起参与学习这次全市**行微贷模式推广培训会，主要学习微贷模式推广与新型微贷产品制度。
培训主要学习了微贷模式及IpC技术核心，经过这一天的学习，我本来有些漫不经心的想法转变了，仿佛回到了两年前，我刚刚进入**行，刚刚接触、学习微贷的那一刻虽然在这两年来我一直在小微部推广微贷技术，发放小微贷款。也取得了一定的成果，自认虽然算不上优秀，至少也算合格吧?
然而通过内训老师深入浅出的讲解，对微贷技术、微贷理念的诠释我不禁有些脸上发烧，在推广微贷的这两年来，我或多或少的有些偏离原来的方向，比如微贷吃苦耐劳的精神，客户至上的服务理念，精确、系统的调查方法，以及在微贷推广的过程中，向乡镇网点传播微贷理念的时候只会做，不会说，教完几遍对方还是记不住，转眼就忘的一干二净等等，虽然也有些属于自己的收获，比如系统化的数据分析，针对特定行业的调查与制表的简化，但总的来说，我有什么可骄傲的呢?
我们微贷的发展是全省**行贷款转型的重点，作为先一批接受微贷的老人，我们肩上的担子是很重的，不仅要做好微贷的发放，更要做好微贷技术的推广，微贷技术不能只是少数人的工具，而是应该更大更全面的成为**行未来贷款发展的重点!要达成这样的目标，需要我们不断的努力，不断的学习，不断的总结提升自己光会自己放微贷可不行，更要教会别人放微贷!
温故而知新，仅仅这一天的培训我就有了些新的体会和认识。感谢这次领导组织的培训会议，感谢各位内训老师的辛苦讲解，在微贷模式推广的路上，我们要一同努力，永远前行，永远在路上!
知识大讲堂专题知识培训心得
知识大讲堂专题知识培训心得
有幸参加了XX公司精心设计的“知识大讲堂”专题知识讲座，听一次欣慰一次的同时也跟着会后悔一次，欣慰的是领略了高等学府教授的渊博才识，后悔的是自己当年为什么就那么轻易的放弃了学业，而辟捷径选择了从业。好在是没有进大学校门却也同样有幸感受到了老师们风趣幽默，气宇轩昂的授课风采，仿佛瞬间顿悟老古人的话：一日为师、终身为父的内涵。人说听君一席话胜，读十年书，听完老师的授课，我就有种拨云见日的念想，老师的授课内容让我感触颇深。五气原理促成一个成功人生的构成，儒家告诉我们一个成功人生首先必须品德高尚，也就是在要有一身正气的同时，还要有足够的智慧也就是才气，融汇佛家的胸怀即为人处事要和气，再加上运气就可成为一成功人士。今天我们有多少成功人士，特别是身居高位，坐拥权利的成功人士，就那么一步之遥没有勾画出成功人生的绚丽多彩，而是永远的被钉上历史的耻辱架，成为教育几辈人永远的反面教材。所差那一步就是道家的清气，也就是信念与追求。这使我不禁想起，当年的延安行，站在一代伟人们曾经工作和生活过的地方，让你感触最深的是艰难、艰苦、艰辛、执着，是什么能够让他们在那样恶劣的环境下依然执着于革命事业，是他们崇高的为共产主义事业奋斗的坚定信念与追求。纵观所有的下马人士都难逃一个“利”字，在被钉上十字架后失去自由甚至赔上性命不说，还让家属抬不起头，踩在刀尖上苦受煎熬，你说这叫啥事嘛。就说国家给你的钱不够你花吗，给你的待遇不够你享受吗？难道真的需要把你放到三年自然灾害中轮回一下，连树皮都没得吃，还有时间叫你贪。我看真是-------吃饱了撑的。
就如何做好当下一位优秀的管理者，老师讲解喻意颇深。他言说一位好的管理者必须具备水一样的品质，要有水“海纳百川”般的包容心，于公于私都要宽宏大量，不计较个人得失；要有水忍辱负重般的敢于担当，不要做鸡毛落下来都怕把自己塌死，见困难就躲，见责任就推的那一个；要有水永远都是居高而下的谦卑，爱公司、爱家、爱同事，有道是家和万事兴，企和人安嘛；还要有水穿石板，磨棱角，柔弱中永远不乏的刚强。要有一股坚持坚守信念的韧劲，这就距离一位好的管理者不远了。
聆听几则小故事也很是耐人寻味，拿与大家共享。说一根火柴棒价值不足一毛钱，一栋房子价值数百万元，但是一根火柴棒却可以摧毁一栋房子，可见微不足道的潜在破坏力，一旦发作起来其攻坚灭顶的力量，无物可御。又说要叠一百万张骨牌，需要费时一月，但倒骨牌却只消十几秒钟，要累积成功的实业，需耗时数十载，但要倒闭，却只需一个错误的决策。再说要修养被尊重的人格，需经历很长时间的被信任，但要人格破产却只需要做错一件事。一根火柴棒，是什么东西呢？它是无法自我控制的情绪，是不经理智判断的决策，又是顽固不泯的个性，还是狭隘无情的心胸。让我们都检查看看，看看我们随身携带了几根火柴棒，再评估一下它潜在的，助你失败能量到底有多大？
课听完了，但值得深思的问题依旧扰我，需要我用一生的时间回味、思索、鞭策自己，不为什么成功人生，但为终老时能够问心无愧就好。
