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工作总结

2026年电厂新员工试用期总结[借鉴]。

上班第一天,班长从抽屉里翻出一本泛黄的系统图,连同一串钥匙扔给我:“去,把厂房里每个阀门的位置对上号,什么时候觉得这图是错的,你就算入门了。”这话糙,但理不糙。干运行检修的,脚底板不沾灰,手底下就没准头。

头一个月,我干得最多的事就是跟在老师傅后面跑腿。那天跟着老张去测2号循环水泵的振动,他让我顺便记下轴承温度。我瞄了一眼仪表盘,随口报了个数,老张却皱起眉头:“不对,比昨天高了3度,去拿听针来。”我当时心里还嘀咕,不就三度吗,离报警值还远着呢。结果他用听针贴着轴承座听了不到一分钟,脸色就变了:“倒机,通知检修准备解体。”后来解体发现,轴瓦已经有轻微磨损的痕迹,再晚半天,说不定就烧了。事后我问他怎么听出来的,他说:“干久了,耳朵就是温度计,好机器声音是圆的,坏机器声音是尖的。”这话我记住了。从那以后,我每天巡检都会特意多听几台设备,把正常的声音存在脑子里。

真正让我脱层皮的,是上个月的给煤机断煤。凌晨两点多,集控值班员打电话说A磨煤机电流波动大,有断煤迹象。我和值班负责人拎着手电冲到现场,就地一看,落煤管敲起来闷响,是蓬煤了。按老办法,我们抡起大锤就开敲,敲了二十分钟,震下来一点,马上又堵住,人累得直喘粗气,问题却没根除。我蹲下来用手电往落煤管侧面照,发现管壁缝隙里卡着一块黑乎乎的东西——竟然是一截废旧皮带。这玩意儿是怎么混进来的?当时心里又气又无奈,但没时间多想。

问题找到了,取出来却犯难。按正规流程,得停运给煤机,办工作票,通知检修部门拆法兰。可那时候正赶上早高峰前的加负荷阶段,机组不能降出力。值班负责人咬着牙说:“干,但得把安全想周全。”我们三个人分了下工:他在集控室盯着画面和对讲机,随时准备拍停;老张在就地控制柜旁守着紧停按钮;我拿着刚找焊工老李弯的一根长钩子——用废钢筋弯的,把手缠了胶布——蹲在落煤管侧面,趁给煤机运行的间隙,一点一点把皮带碎片往外钩。整个过程没超过四十分钟,皮带取干净后,煤流立马恢复正常。事后班长把这件事记在班组的“非典型故障记录本”上,特别注明一条:蓬煤别光顾着抡大锤,先拿手电照照是不是异物卡堵。还让我专门给输煤专业发了一张照片,建议他们在皮带筛选环节增加除杂频次。现在那个跨专业的微信群还经常响,上周输煤的同事发了一张煤里夹着木块的照片,运行那边立刻调整了配煤比例,那天磨煤机电流稳得像条直线。

除了这些大活儿,平时的小毛病也没少折腾。有一回定排扩容器回收泵老跳,电气查了电机绝缘没问题,机务也盘过车,大家都准备联系厂家寄修了。我拿着万用表和图纸,顺着控制回路一路捋,最后发现是热工保护继电器的一个辅助触点虚接,振动大了就断开。换了个继电器,泵立马正常。班里的老赵拍了我一下:“行啊,省了寄修好几天的工夫。”虽然是个小问题,但能帮大家省点事,心里还是挺美的。

当然也有出丑的时候。前几天换完一个阀门,我蹲在那儿验收,看着法兰垫子露出来的边不太匀,就嚷嚷着要返工。师傅走过来瞅了一眼,指着焊缝说:“你先看看这儿,焊渣是不是没敲干净?”我凑近一看,脸立马红了——那不是焊渣,是为了防锈特意保留的涂层。师傅倒没骂我,只是说:“眼高手低,是新人通病。多问多看,别急着下结论。”这话我记在心里,后来每次验收都先问清楚,再动手挑刺。 (合同范本网 36gH.cOm)

三个月下来,最大的收获不是记住了多少阀门位置,而是明白了干这行得有两样本事:一是耳朵,能听出设备的正常和异常;二是胆子,遇到事敢顶上去,但得把安全想在前头。现在每天巡检,我都会特意绕到那个换过继电器的控制柜前看一眼,它提醒我,有些毛病藏在看不见的地方,得拿着放大镜找。

下一个目标,是把那台半夜折腾人的给煤机彻底摸透,让它再也不敢半夜叫我们起来抡大锤。

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