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实习的心得体会

机电实习的心得体会。

有些事情解决不了不如换个想法,像数学定理一样,它还有逆定理。将自己阅读过的文字,以写作的方式来对它进行点评,这个过程就是写心得体会的过程。小学中学阶段有一项重要的写作训练就是写心得体会,心得体会比较多地倾向于个人的主观感受和体会,那么如何写好我们需要的心得体会呢?下面的内容是小编为大家整理的机电实习的心得体会,欢迎收藏本网站,继续关注我们的更新!

经过这段时间的机电实习,我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,坚持安全为天,安全至上,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。下面是小编为大家收集整理的机电实习的心得体会,欢迎大家阅读。

机电实习的心得体会篇1

一、经验总结

1.通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。

3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

5.铣工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。

实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

7.在实习过程中我们取得的劳动成果精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为It9-It7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

二、实习心得

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

机电实习的心得体会篇2

对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到学无止境的含义。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

千里之行,始于足下,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓三人行,必有我师,我们可以向他们学习很多知识、道理。

我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

机电实习的心得体会篇3

两个月的实习时间很快就过去了,回首过去的两个月,在机电科领导的在大力支持和实习老师的指导下,我们圆满地结束了这次毕业实习,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢学校给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,两个月的实习结束,现将实习情况总结如下:

一、认真学习、刻苦钻研、业务技能得到了提高

1、认真学习各种工具一起的用途及使用方法,虽然在学校学习了不少理论知识,但在工作当中发现光有理论是不够的,一定要理论联系实践再加上一丝不苟的精神才能够把工作做好。因此,我首先对各种仪器的资料进行了认真系统的学习,并坚持边工作边学习,很快就掌握了其中的要领,已能独立完成领导交给的任务,在今后的工作中,我将不断的摸索和钻研,把工作做得更加精细、完美。

2、认真学习了安全理念,安全责任比天还大人人都是通风员煤矿工作是艰苦的行业,井下作业,随时有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必然性和偶然性的结合,还有顶板垮落,煤尘爆炸等等。然而事物都有一定的发展规律性,只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。在安全与生产的关系上,我认为安全与生产不是一对矛盾的统一体,安全与生产之所以不是一对矛盾,就是因为它们根本不是对立的双方,安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。人们常说:安全促进生产,生产必须安全就是这个道理。我们要承认安全与生产存在着本质的必然联系,又要承认安全与生产之间存在着区别,正确理解与掌握安全与生产的辩证关系,我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,坚持安全为天,安全至上,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。

二、扎实工作、埋头苦干,出色地完成了实习任务

在实习期间,我还较好的完成了盘区供电设计课题,受到了指导老师和同学们的赞扬。

三、加强修养、团结同志,树立了良好的实习生形象

我能严格遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。

这次实习带给我的不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。我深刻地体会到,我们不能在纷繁的社会生活中磨掉我们弥足珍贵的品质,包括我们的善良、正直、虚心和刻苦耐劳等等,这些品质将是我们未来立足社会和在群体中脱颖而出的基石和筹码!

四、存在的问题及今后的打算

在实习中,我尽管学到了不少知识,有了不少收获,但学校的要求,离集团公司的要求还有一定的差距,具体表现在:

1、理论知识不够扎实。

2、实践经验不够丰富。

今后,我一定要继续努力学习业务知识,不断积累工作经验,听取大家的意见,集思广益,不断进步,进一步加强自身修养,切实提高综合素质,做一名优秀的专业技术人才,为实现高起点上再跨越,创造同煤新历史奉献自己的聪明才智。

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认识实习心得体会机电


篇一:机电专业大学生机械认识实习报告

机电专业大学生机械认识实习报告

通过了上学期对金属工艺学的学习和这学期对现代工程材料成型与机械制造基础的学习,我们对这类学科有了初步的认识,为了进一步认识这门课程,我们进行了机械认识实习的课程实习。这次为期1周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在xx等老师的带领了我们见习了xxxxxx有限公司工厂、州xxxx有限公司。可以说我们在这1周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:实习目的:生产实习是我们机电学院知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

2.实习内容:

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 ③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备 ④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法 ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3.实习时间:

①6月16号 xxxxxx有限公司工厂 ②6月22号 xxxxxx有限公司工厂 4.公司简介:(1)xxxxxx有限公司 xxxxxx有限公司系台湾xxxx公司(台湾xx工业同业公会理事)投资企业,总投资500万港元,xx公司荣获日本雅马哈公司的质量认证,具有三十多年的xx生产和技术管理经验。 xxxx公司拥有最先进cnc控制的气门xx生产线:变频式自动卷簧机、全自动电脑卷簧机、履带连续式回火炉、xx端面自动磨床。履带式抛丸机和精密xx生产线: 30tcnc 8 工位自动卷簧机、履带式回火炉。自动扭簧机及电脑测验仪:高频疲劳试验机、xx扭转试验机、双数显自动拉压机公司专业制造汽车、摩托车、内然机,工程机械、电脑电器所需的各种精密xx、xx片、五金件。公司严格遵守

iso09000质量管理程序,从原材料入库到xx成口出厂严把质量关,从而保证品质满足用户要求。公司严格遵守iso09000质量管理程序,从原材料入库到xx成口出厂严把质量关,从而保证品质满足用户要求。 拉簧制造工序:卷簧、回火、摆正、弯钩、回火、上油、包装。设备:en-cnc502s xx支架制作工序:卷簧——回火——清洗——折角——包装。电池xx制造工序:卷簧——回火——包装。(负极和正极)刹车片定位簧:下料——折弯——绕圈——回火——折断——弯钩——包装单钩扣环:卷簧——回火——发兰——包装。材料:德国黑线 xx钢片:卷簧——回火——包装。材料:sus304,参数:外径—10.8~11.3 直棒:下料——包装。材料:65mn 腰带终极武器:卷簧——回火——包装。材料:65mn 自动擦xx:卷簧——回火——电镀——包装。材料:65mn XX变身a:卷簧——回火——包装。拉簧疲劳试验机。手工工序:

1)气门内xx整修。2)5wg拉簧摆正。3)前自动蹄块xx压钩。切断工序:前自动蹄块xx切断热处理测高度检验包装 xx常用材料

标准号

标准

名称

牌号

直径规格(mm)

篇二:机电专业实习总结及体会

四、实习总结及体会

时间总是过的很快,无论是难捱的时光,还是快乐的日子;而这段实习时光既有辛苦,而又充满了兴奋,刚刚进入工厂实习时,我感觉非常的难挨,在加上周围都是陌生的面孔,后来,我和师傅,还有周边的同事熟悉了,日子开始变得快乐起来,师傅他们总是有丰富的专业知识和丰富而有趣的人生故事给我们讲述,在这段难挨的时光中,我深深的意识到了光有专业的知识是不行的,我们还必须有善于与人沟通的能力,我们未来在工厂工作,还是会有好多的同事的,我们需要沟通,只有这样我们才能更好的进步,无论是知识方面还是交际方面;而正是这次实习,使我更加懂得了生活,生活中不仅只有知识,还有好多东西需要我们去学习,而这次,我就再次把这次实习心得做个总结吧。

俗话说:活到老学到老,这话真的很适合现在的我们,在现在这个知识日新月异的时代,我们都应该不断地学习,只有这样我们才能跟上时代的步伐,在实习期间,师傅们讲述的是他们总结下来的经验,而且,他们也在感叹时代的快速变化,他们说自己也在不停的学习,因为随着现代技术的进步,科技的发展使得对现代制造工业的要求也越来越严格,比如:随着现代技术的发展,数控机床的日益更进,现代加工中零件的制造要求精度越来越高,因此数控机床的革新也是非常快的,数控系统的性能也越来越好,加工精度也越来越高,数控机床的自动加工范围也越来越广;就这样数控系统的不断革新,使得其功能变得越来越强大,因而其操作方式也在不断革新,因此师傅们说他们也在学习,此时,我意识到,我们这些刚毕业的大学生即没有师傅们的经验,也没有太高的操作技能,因此,我们又有什么理由不学习呢?因此,我们只有不断地学习,学习新的技术,学习师傅的经验,在实践中不断地提升我们的知识和动手能力,我们只有在理论不断充实中,实践不断增加中才能进步,然后,我们才能更好地做到理论与实践相结合,才能真正提升我们的实力,才能真正成为一名出色技能型专业人才;数控设备是一种先进的设备,它在现代社会起着重要的作用,

师傅们不断学习的精神,使我自己再次懂得学习的重要性;与此同时,当初次进入工厂实习的这段时;使得我的人际交往有了很大提升;在工作中,对人我们首先必须做到的是待人以诚,对工作就要认真负责,决不能偷工减料。在这一

段时期,我明白了,只有努力付出才会有收获。从起初与人沟通时的不自然,到实习结束时大家相互鼓励的道别,都使我深深的体会到同事之间深深的情意,与老同事的沟通交流,使我受益匪浅,他们给予我更多的是在专业知识上的教诲,在人生领悟的启迪,当然,我在这里踏实认真的工作态度得到了师傅及同事的肯定,在交往的期间,我的沟通能力有了很大的提升,这都是在周围同事帮助下取得的进步,在这里对那些帮助过我的人表示深深的感谢。

学无止境,机电专业更是日新月异。我将坚持不懈地努力学习机电方面的新技术新知识,并在工作中去实践。在以后的工作中持续学习,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。同时不断提升自己的交往能力,做到善于与人沟通,只有这样才能更好的使自己的才能得以发挥,这样才能不断的提升自我能力,让自己不被这个竞争激烈的社会所淘汰;同时不断磨练自己的毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中培养自己积极的处事态度,热情、细致地的对待每一项工作;争取使自己成为一名优秀的技能型人才,在自己的岗位上发挥自己的才华,做一个有用的人。

篇三:机电实训体会

心得体会

机电一体化实训,两周,转眼就过了。实训,在我看来是一种练习或者说复习,是为了

巩固以前学的知识和增强自己的动手能力,因此,每个实训我都很重视,都全力以赴,都有

很大的收获。

这次实训,只要就三步,焊接元件,编写程序,调式。我们的实训训练不仅是锻炼个人

技能,同样的还有人与人之间的合作能力,因此,分组,分任务,这是必不可少的。一个团

队,分工是否合理直接影响到这个团队的成败,像我们组,有人负责焊接,有人负责查资料,

有人负责编写程序,这样的分工对这个实训任务来说不可以说不合理,因此,我们组,无论

是在速度、数量还是质量等方面上,应该都是完成的最好的。 对我们组来说这次实训最大的障碍,不是编程,而是焊接。编程,理论上的东西,对我

们来说没什么难度,当然如果要考虑它的各方面的话那有另当别论,我们这里完成任务就好,

不过有时间的话我们也会去把它完善。这焊接对我们这些没怎么实践过得人来说,是一个不

小的挑战,既要避免它虚焊,又要避免把原件给烧坏,这个度需要把握的很好才行,因此,

我们是经过一轮大比拼才决定了由谁来负责这一块。在焊接之前,我们还有一个很重要的步

骤要做的,那就是布局,因为我们的电路板有限,电路板的面积也有限,所以布局要很讲究,

很合理,才行,这布局,我们组是决定了要把它布得合理,步得完美的,所以,在这之前,

我们是经过了一番的讨论,并且是把后面几个的任务因素也是考虑了进去,所以布出来的效

果还是很好的。这次实训不仅增强了我们的技能方面的能力,更多的是增强了我们的交流、

合作能力和团队精神。

这次实训因为有用到电烙铁,所以安全方面不得不强调。电烙铁用的是220v的电压,通

电之后本身又有高温,因此,一不小心就是烧物,伤人。我发现在实训场里的很多东西都是

伤痕累累的,桌子有很多一块块的伤疤,更恐怖的是电烙铁的电线上也是充满伤疤,这可以

看出来,我们同学对这个安全的问题还不是很重视,相信不少同学都有烫伤的体验。我觉得,

无论是在哪里,无论是做什么东西、什么事情,安全都是前提,耐心、细心很重要。实训完了,我们的作品也出来了,看着手中完美的作品,我们是充满了自豪感。实训是

大学的一种很重要、很有必要的学习方式,它能让我们学到课堂学不到的知识,谢谢老师为

我们付出的汗水,谢谢。篇二:机电一体化系统综合实训心得 机电一体化系统综合实训心得“机电一体化系统综合实训”是中央广播电视大学数控技术专业(机电方向)的必修实

践课之一。本实训环节是在课程试验的基础上,以机电一体化系统的硬件连接、控制原理、

控制软件编制、安装调试与操作的综合实训。 通过本环节的实训,能够使学生对机电一体化系统的基本组成,控制方式、控制对象的

基本特征及工作机理,有更进一步全面地了解,并能够综合运用所学的基本知识与技能,完

成对典型机电一体化系统的组装、连接、调试,实现其基本控制功能。从而培养学生独立分

析问题和解决问题的能力及工程实践的能力。 “机电一体化系统综合实训”是机电专业的一门综合实践课,以《机械设计基础》、《电

工电子技术》、《数控机床电器控制》等课程为理论基础。以《可编程控制器应用》、《单片机

技术》、《传感器技术》、《液压与气动技术》和《机电一体化系统》等课程及相应的实践环节

为专业基础;

机电工程系实训承接着机电一体化技术应用专业和数控专业实验实训任务,在电大老师

的领导和大力指导下,本学期数控实训有2010数控春班共同参加,共同参与本次实训。实训

中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训

也为推动教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方 面:

一、 明确实训实习的目的安排数控实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控设备的手工

编程方法和自动编程。熟练掌握典型零件工序加工的数控机床加工操作方法,初步掌握数控

机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。 此次承担实训指导教师是贾老

师。在教学过程中他能够按需分配解决我们作业选作的种种问题,我在单位从事的是电加工

工种,而此次我所选的课题就是数控线切割机床的实训,通过本次实训我要达到以下几点目

的:

1. 重视培养自己良好的工作习惯 虽然自己从事此行业,但此次实训我要以一个新学员的身份重新要求自己,锻炼自己,

从每一个细节做起,从零件的准备 调试 加工直到测量完成,确保合格,这期间的每一个步

骤都要细心认真地对待,让自己形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯

2. 提高自己的个人水平在实训其间,自己给自己制定合理的实训安排计划,在实训过程中,不断的从工作中反

思,自己给自己提出问题并且自己想办法解决问题,让自己的认知水平不断的提高,不断的

要求自己 完善自己 让自己成为一名优秀的人才。

3. 精益求精 不断开拓 实训是以工作单位现场为实训地点的饿,我工作单位现有多种数控线切割机床,每一种

的型号设备 其操作方法 系统的硬件连接、控制原理、控制软件编制、安装调试均有所不同,

我们所要做的是要熟练掌握每一种设备,不管自己操作那台设备 都要能够得心应手,不但

要掌握他的操作方法,还要对其软件 硬件等各组成部件熟悉了解,对自己严格要求,要让自

己不断开拓 精益求精,让自己的才能充分的展现出来。

二 实训任务

这次实训要求实训学员根据自己所在实训单位实际情况选择一种零件,由学员自己亲自

操作完成,并且根据课程要求,在实训结束之前完成一份心得体会,总结一下自己这次的感

受。在指导老师的全力指导下,我迅速地完成了本次实训的所有任务。学校为了调动学生的积极性 保证实训效果,学校对实训学生的成绩评定分为两个部分:一是实训期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定; 二是由任课教师对学生完成的实训作业进行评定,用百分制打分。两者的结合最后形成学生实训的成绩计入学生学籍。

三 实训取得的效果

实训教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促 进了人才培养计划的完善,是教育的重要组成部分。实训达到了专业预期目的。在实训之后,普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的

提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了

广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如毕业设计)和

今后自身的发展打下了扎实的基础。

四 实训总结

在此次实训期间我有很深的感触,虽然其间有很多的问题,但是指导老师都会为我们指

导解决。工作单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需

要我自己去观察学习。不具备这些能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技

术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破 有所创

新。这次实习不仅仅是要求我们掌握那些操作技能,更多的则是需要我们每个人在实习结束

后根据自己的情况去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获,才真正达到了实习的目的。实习更

让我们体会到人生的意义—世间无难事 只要功夫深 铁杵磨成针。篇三:机电专业实习总

结及体会

四、实习总结及体会 时间总是过的很快,无论是难捱的时光,还是快乐的日子;而这段实习时光既有辛苦,

而又充满了兴奋,刚刚进入工厂实习时,我感觉非常的难挨,在加上周围都是陌生的面孔,

后来,我和师傅,还有周边的同事熟悉了,日子开始变得快乐起来,师傅他们总是有丰富的

专业知识和丰富而有趣的人生故事给我们讲述,在这段难挨的时光中,我深深的意识到了光

有专业的知识是不行的,我们还必须有善于与人沟通的能力,我们未来在工厂工作,还是会

有好多的同事的,我们需要沟通,只有这样我们才能更好的进步,无论是知识方面还是交际

方面;而正是这次实习,使我更加懂得了生活,生活中不仅只有知识,还有好多东西需要我

们去学习,而这次,我就再次把这次实习心得做个总结吧。 俗话说:活到老学到老,这话真的很适合现在的我们,在现在这个知识日新月异的时代,

我们都应该不断地学习,只有这样我们才能跟上时代的步伐,在实习期间,师傅们讲述的是

他们总结下来的经验,而且,他们也在感叹时代的快速变化,他们说自己也在不停的学习,

因为随着现代技术的进步,科技的发展使得对现代制造工业的要求也越来越严格,比如:随

着现代技术的发展,数控机床的日益更进,现代加工中零件的制造要求精度越来越高,因此

数控机床的革新也是非常快的,数控系统的性能也越来越好,加工精度也越来越高,数控机

床的自动加工范围也越来越广;就这样数控系统的不断革新,使得其功能变得越来越强大,

因而其操作方式也在不断革新,因此师傅们说他们也在学习,此时,我意识到,我们这些刚

毕业的大学生即没有师傅们的经验,也没有太高的操作技能,因此,我们又有什么理由不学

习呢?因此,我们只有不断地学习,学习新的技术,学习师傅的经验,在实践中不断地提升

我们的知识和动手能力,我们只有在理论不断充实中,实践不断增加中才能进步,然后,我

们才能更好地做到理论与实践相结合,才能真正提升我们的实力,才能真正成为一名出色技

能型专业人才;数控设备是一种先进的设备,它在现代社会起着重要的作用,师傅们不断学习的精神,使我自己再次懂得学习的重要性;与此同时,当初次进入工厂

实习的这段时;使得我的人际交往有了很大提升;在工作中,对人我们首先必须做到的是待

人以诚,对工作就要认真负责,决不能偷工减料。在这一段时期,我明白了,只有努力付出才会有收获。从起初与人沟通时的不自然,到实习结

束时大家相互鼓励的道别,都使我深深的体会到同事之间深深的情意,与老同事的沟通交流,

使我受益匪浅,他们给予我更多的是在专业知识上的教诲,在人生领悟的启迪,当然,我在

这里踏实认真的工作态度得到了师傅及同事的肯定,在交往的期间,我的沟通能力有了很大

的提升,这都是在周围同事帮助下取得的进步,在这里对那些帮助过我的人表示深深的感谢。学无止境,机电专业更是日新月异。我将坚持不懈地努力学习机电方面的新技术新知识,

并在工作中去实践。在以后的工作中持续学习,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的

各项技能。同时不断提升自己的交往能力,做到善于与人沟通,只有这样才能更好的使自己

的才能得以发挥,这样才能不断的提升自我能力,让自己不被这个竞争激烈的社会所淘汰;

同时不断磨练自己的毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中培养自己积极的

处事态度,热情、细致地的对待每一项工作;争取使自己成为一名优秀的技能型人才,在自

己的岗位上发挥自己的才华,做一个有用的人。篇四:机电实习心得体会 心得体会 我来xxxx实习已经有一个月了,在这一个月里,感慨很多收获也很多。 我觉得一个人总要经历一些事情才不枉来这个世界,一个美好的生活不是总在安逸中过

来的,不是衣来伸手饭来张口的浑浑噩噩,也不是在世俗纷争中迷失自我,更不是人云亦云随

波逐流.而是在学习中前进,在前进的道路上找寻自我,在自我的生活中体味人生,让自己的人

生多姿多彩。

做为一个刚踏入社会的年轻人,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在同事的帮助

下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后的工作是非常有益的。在这一个月中,我学到

了很多东西,学习方面:扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,

可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.工作方面:不但要有

良好的工作态度,而且要有很好的表现力.为人方面:要团结协作,善于沟通。这些东西,对我

来说受益非浅。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学

到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,也为我们以后更好地

服务社会打下了坚实的基础。xxxxxxx

2011年11月30日篇五:机电一体化实习心得机电一体化实习报告 实践单位 巩义市富邦工程机械厂 实践课题 机电一体化技术中铣工的实践运用 实践内容

一、实习目的 终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急

切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到

实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。 蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到

很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且

也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我

们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看

到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让

人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将

近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也

是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地

检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在

铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基

本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养

与锻练。

铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学

生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课

堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们

更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最

累的!” 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与

机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工

作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。 铣工的常用设

备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

二、具体内容

本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)

进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

铣工的操作要求如下:1 、 铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保

证安全。

2 、 使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需

要修好再用。

3 、 台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4 、 使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。

在铣 台上进行操作加工时要有防护网。 5 、 毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取

放,并避免碰伤已加工的表面。6 、 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把

工件垫起或让刀具对准工作台槽。7 、 使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。

不得用锤子击打钻夹头。

铣工的实习目的:

1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。 接

下来说说我的实习经历了。

1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了

铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的

组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及

有关操作,如何进行平面的铣削。

2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,

到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们

到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏

了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,

在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

4.第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特

点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难

多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合

格,也许是刀具的原因吧!

5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,

完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。

6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有

限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床

上加工。

三、经验总结

1.通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻

的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到


机电专业生产实习心得体会


① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中,工厂将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。 另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

机电专业实习心得体会范文


随着全球经济的复苏,我国机电产品的出口额也实现了稳步、快速增长,机电产业已经成为中国工业和外贸的支柱产业。接下来就跟着小编的脚步一起去看一下关于机电专业实习心得体会吧。

机电专业实习心得体会

光阴似箭,转眼间离开学校已有半年了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。 在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难。

但事实却并非如此。当我们刚来到朝川机械厂时,厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。于是,我们在这些初步的培训之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中

当我们踏入了厂线后,代班首先给我们讲的就是安全问题。听班长说就是在我们朝川,因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的失明,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。

的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。当然承受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

之后,带班才安排我们上线生产,刚开始上线时我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工夹量具的使用都是很生疏,甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以,在实习期间总是感觉到在学校学习的那些东西真是太局限了。

学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过代班,组长及其领导的培训,几个月下来,我终于对那些量具及机床上的一些基本操作,保养及容易出现问题的地方,学习得差不多了。

但是,对于车,铣,钻床等要学习的东西还是很多的。因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在朝川的发展开拓无限的空间。

*******在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会

在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

一是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

二是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。

熟悉了仪器的使用和明白了误差的和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率

三是业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限一定要重新测量 ,由于天气炎热,起初我对这次实习抱有排斥的态度,但是当我看到同组同学都在认真的测量,认真的实习的时候,我就被感染了,跟随他们一起加入到测量中

争着抢着操作仪器,把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热,但是通过大家的团结努力,我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来,每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候,大家一起回顾最初的苦,才发现其实并没有什么,坚持走过来了,成果拿出来了,大家的心里比什么都甜。

通过实际的测量实习,让我学到了很多实实在在的东西,比如对实习仪器的操作更加熟练,学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西

很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一次测量实习要完整的做完,单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

[机电专业实习心得体会范文]

机电培训心得体会


机电培训想必会让大家从中有很大的收获,以下是机电培训心得体会,以供赏析和参考借鉴!

机电培训心得体会【1】

本次培训主要是有五个模块,第一个模块讲述的是DCS的基本结构和原理。第二个模块块讲述的是设备的保养。第三点阐述了设备的检查和维修制度。第四点讲述的是阀门的类型及结构原理。第五点电气管理制度。

一.DCS是Distributed Control System的缩写,大概翻译成分布控制系统。主要构成是三站一线:工程师站、操作员站、现场控制站、系统网络,其中现场控制站是DCS的核心,系统的性能、可靠性等重要指标也都要依靠现场控制站保证。DCS特点:一个现场控制站应该执行多少个回路的控制,则与被控对象有关,系统设计师可以根据控制方法的要求具体安排在系统中使用多少个现场控制站,每个现场控制站中各安排哪些控制回路。在这方面,DCS有着极大的灵活性。

二.在设备维护维护保养培训中了解到了设备的巡检和设备的定期点检含义以及具体措施,知道了点检的分类和注意的点检环节对日常点检的工作要求也有所了解。知道了设备的正确使用方法以及设备的三级保养制度。其中点检十大要素,压力,流量,温度,有无泄漏,补脂状态,无异音,设备频率是否正常,有无龟裂,磨损,松弛。是日常点检中很重要的检查项目

目。

三.设备检查维修制度主要有五部分,一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、设备故障分析及诊断法。设备的查修主要目的减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响生产进度,间接节约公司使用成本!保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益!延长设备使用寿命!加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!

四.电气管理制度:1.电气运行安全2.电气检修安全3 接用临时电气线路规定。

五.阀门的类型及结构原理

1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

2、阀门的分类:按用途和作用分类、按主要参数分类、通用分类法(常用)。

3、典型阀门介绍:(闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、安全阀、调节阀)

4、阀体结构:直通单座阀(GLOBE)、直通双座阀(GLOBE)、套筒阀(CAGE)

5、球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀。

6、气蚀、噪音问题及解决:采用多级阀芯,分级降压,使每级压力高于汽化压力、降低阀上压差,控制介质流速串联节流孔板、采用抗气蚀的材料延长使用寿命、采用消音器。

7、执行机构:气动执行机构、电动执行机构。

8、阀门试验:强度试验、密封试验、性能试验、真空密封试验、微泄漏试验。

9、试验设备:试压台盲板式、翻转试压台和吊挂盲板式。

10、阀门常见故障及维修:阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭,甚至无法继续启闭,主要是由于阀杆与其它零件卡阻,主要是阀杆与填料之间的卡阻、阀门密封面擦伤、

阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等、填料泄漏和阀体与阀盖连接处泄漏 本次的培训受益匪浅,需要再实际生产工作中更深入的了解。

机电培训心得体会【2】

20xx年4月15日河南能源化工集团机电矿长培训班第一期在义煤公司开班,为期五天。通过教授、专家讲解和兄弟单位交流,使我开阔了视野,增长了见识,更进一步理清了工作方向和工作思路,收获颇丰。现将几天来的学习心得总结如下:

这次矿长培训班是河南能源成立来,举办的第一期机电矿长培训班,集团总工刑奇生和义煤公司董事长马正兰、副总经理吴同性,亲自参加开班仪式并讲话,充分体现了公司领导对机电工作的重视。

授课老师有科研院校的教授、有现场经验丰富的专家、有从事现场管理工作的机电矿长。大家从不同专业、不同角度讲解了机电专业知识和先进的管理方法,特别是中煤协会的刘峰教授讲解了煤炭行

业在能源中的地位、未来煤炭的发展方向和机电在煤炭生产中的重要地位。谭国俊老师通过矿井提升改造案例,讲解了未来电气传动技术的发展方向和现阶段的使用效果。通过变频改造使传动技术和控制,实现了质的飞跃,为提高生产效率和设备的安全可靠性,提供了重要的保证。山东能源专家讲解了矿井井下水处理,矿井余热利用,工作面乳化液的正确使用的研究,从节能、环保方面,使我们了解了更先进更环保的先进技术。

以上专家的讲解,使我们明白了随着机械化程度的提

高,机电运输在煤矿生产中占据了越来越重要的地位。“多上设备,少上人”,先进节能的机电装备和自动化控制,无人值守是未来机电发展的方向。一些新技术,新工艺代表了煤矿机电的最高水平,而且已经很好的应用到了矿井生产中,这是我们平时在现场工作中,很少接触的东西,让人听后耳目一新,开阔了思路,增长了见识,使我们今后在设备提升改造选型时,明确了方向和原则,感受很深。

机电管理的重点是“四大件:运输提升、通压风、供电、排水”。难点是采掘头面移动设备的管理,如何抓住重点,解决难点,一直是我们从事机电运输人员的主要工作。来自兄弟公司的几位机电矿长介绍了本单位有效的做法,值得学习

借鉴。车集矿介绍了在电气防爆及电气保护安全评价方面的经验。如何制定完善的评价标准,创造性的开展、自检、互检、抽检,杜绝电气失爆,规范管理,取得了一定的效果。中马村矿介绍了副井提升系统安全评价,通过对标评价及时发现提升系统存在的隐患,并组织专业技术人员分析原因,制定措施。按“五定”原则闭环整改。确保了提升系统安全可靠运转。演马矿介绍了采掘三化管理,陈四楼矿介绍了无极绳绞车使用经验交流。虽然矿井情况不尽相同,但一些做法和一些工作思路值得我们学习。通过本次学习,结合我矿机电工作开展情况,在以下几个方面还需加强。

双基开展以来,我们虽然做了一定的工作,但对照标准,现场还有很多不规范的地方,需要进步改进。

一、 按公司规定做好隐患排查和重大隐患自述制度。过去总认为隐患排查就是检查,通过学习交流,进一步理解了隐患排查就是认真分析系统存在的问题。隐患造成的原因从制度层面和现场管理方面,提出整改措施,按“五定”原则进行处理,是隐患的深层次剖析。对排查出的重大隐患要制定计划、跟踪处理直至销号。使隐患治理真正做到零盲区、零搁置、零反弹、零隐瞒,进一步提高了隐患治理水平。

二、 做好“三大保护、架空乘人装

置、电气防爆、电气保护”的安全评价。通过学习我们开展的以上评价,与兄弟单位还存在较大差距,在评价标准方面内容简单,标准较粗。要借鉴兄弟单位的做法,对我们的评价标准进一步细化修改,定期进行评价。发现问题及时处理,按照标准,全面检查、分析,形成评价报告上报公司。

三、 进一步做好采掘头面的“三化”管理工作,采掘头面机电设备管理,是机电管理工作的难点。今年在“双基”建设中,我们加强了对采掘区队检查考核的力度,机电运输专业双基考核与区队长工资挂钩,利用每周六的机电例会,组织机电队长、班长、技术工人学习义煤公司下发的《采掘统一规范化标准》,并抓好现场的落实。按照达标规划,机运科科长包队到人,督促区队按照标准进行整改,规范一项巩固一项。从电缆吊挂,小件上板,皮带保护,保险设施,

小绞车的规范使用等,抓好现场的整改,通过近两个月的努力,采掘头面的设备管理,较以前相比有很大提高,但仍需继续努力,使标准执行做到常态化,现在采掘头面的作业规程中必须有机电设备的设计、安装、使用标准。经机电部门验收后方可运行。推行了小绞车准运证制度,效果较好。其它移动设备的准运证从五月份开始每月推行一项。创新管理方法使采掘

头面机电“三化”管理进一步提高。

通过学习交流使我们增长了见识,开阔了思路,发现了工作中的不足之处,更有利促进今后的工作。当前要以“双基”建设为抓手,推行月度工作计划,抓好工作落实,严格责任考核,认真完成公司布置的各项工作,使我矿机电管理工作再上一个新台阶。

收音机电装实习心得体会


一、实习内容:

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:

1、电烙铁:由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20―30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观

4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

三、原理简述:

电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:

步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

电装实习心得电装实习心得

步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物

步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开

步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

五、实习小结及心得:

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习,我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。

听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索,我们由不会到会,焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长,最多三秒而已。锡量也要进行控制,太多容易造成虚焊,而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开,否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习,我了解了焊接的基本原理与方法。

机电培训学习心得体会


篇一:机电培训学习心得体会

20XX年4月15日河南能源化工集团机电矿长培训班第一期在义煤公司开班,为期五天。通过教授、专家讲解和兄弟单位交流,使我开阔了视野,增长了见识,更进一步理清了工作方向和工作思路,收获颇丰。现将几天来的学习心得总结如下:

这次矿长培训班是河南能源成立来,举办的第一期机电矿长培训班,集团总工刑奇生和义煤公司董事长马正兰、副总经理吴同性,亲自参加开班仪式并讲话,充分体现了公司领导对机电工作的重视。

授课老师有科研院校的教授、有现场经验丰富的专家、有从事现场管理工作的机电矿长。大家从不同专业、不同角度讲解了机电专业知识和先进的管理方法,特别是中煤协会的刘峰教授讲解了煤炭行业在能源中的地位、未来煤炭的发展方向和机电在煤炭生产中的重要地位。谭国俊老师通过矿井提升改造案例,讲解了未来电气传动技术的发展方向和现阶段的使用效果。通过变频改造使传动技术和控制,实现了质的飞跃,为提高生产效率和设备的安全可靠性,提供了重要的保证。山东能源专家讲解了矿井井下水处理,矿井余热利用,工作面乳化液的正确使用的研究,从节能、环保方面,使我们了解了更先进更环保的先进技术。

以上专家的讲解,使我们明白了随着机械化程度的提高,机电运输在煤矿生产中占据了越来越重要的地位。“多上设备,少上人”,先进节能的机电装备和自动化控制,无人值守是未来机电发展的方向。一些新技术,新工艺代表了煤矿机电的最高水平,而且已经很好的应用到了矿井生产中,这是我们平时在现场工作中,很少接触的东西,让人听后耳目一新,开阔了思路,增长了见识,使我们今后在设备提升改造选型时,明确了方向和原则,感受很深。

机电管理的重点是“四大件:运输提升、通压风、供电、排水”。难点是采掘头面移动设备的管理,如何抓住重点,解决难点,一直是我们从事机电运输人员的主要工作。来自兄弟公司的几位机电矿长介绍了本单位有效的做法,值得学习借鉴。车集矿介绍了在电气防爆及电气保护安全评价方面的经验。如何制定完善的评价标准,创造性的开展、自检、互检、抽检,杜绝电气失爆,规范管理,取得了一定的效果。中马村矿介绍了副井提升系统安全评价,通过对标评价及时发现提升系统存在的隐患,并组织专业技术人员分析原因,制定措施。按“五定”原则闭环整改。确保了提升系统安全可靠运转。演马矿介绍了采掘三化管理,陈四楼矿介绍了无极绳绞车使用经验交流。虽然矿井情况不尽相同,但一些做法和一些工作思路值得我们学习。通过本次学习,结合我矿机电工作开展情况,在以下几个方面还需加强。

双基开展以来,我们虽然做了一定的工作,但对照标准,现场还有很多不规范的地方,需要进步改进。

一、按公司规定做好隐患排查和重大隐患自述制度。

过去总认为隐患排查就是检查,通过学习交流,进一步理解了隐患排查就是认真分析系统存在的问题。隐患造成的原因从制度层面和现场管理方面,提出整改措施,按“五定”原则进行处理,是隐患的深层次剖析。对排查出的重大隐患要制定计划、跟踪处理直至销号。使隐患治理真正做到零盲区、零搁置、零反弹、零隐瞒,进一步提高了隐患治理水平。

二、做好“三大保护、架空乘人装置、电气防爆、电气保护”的安全评价。

通过学习我们开展的以上评价,与兄弟单位还存在较大差距,在评价标准方面内容简单,标准较粗。要借鉴兄弟单位的做法,对我们的评价标准进一步细化修改,定期进行评价。发现问题及时处理,按照标准,全面检查、分析,形成评价报告上报公司。

三、进一步做好采掘头面的“三化”管理工作,采掘头面机电设备管理,是机电管理工作的难点。

今年在“双基”建设中,我们加强了对采掘区队检查考核的力度,机电运输专业双基考核与区队长工资挂钩,利用每周六的机电例会,组织机电队长、班长、技术工人学习义煤公司下发的《采掘统一规范化标准》,并抓好现场的落实。按照达标规划,机运科科长包队到人,督促区队按照标准进行整改,规范一项巩固一项。从电缆吊挂,小件上板,皮带保护,保险设施,小绞车的规范使用等,抓好现场的整改,通过近两个月的努力,采掘头面的设备管理,较以前相比有很大提高,但仍需继续努力,使标准执行做到常态化,现在采掘头面的作业规程中必须有机电设备的设计、安装、使用标准。经机电部门验收后方可运行。推行了小绞车准运证制度,效果较好。其它移动设备的准运证从五月份开始每月推行一项。创新管理方法使采掘头面机电“三化”管理进一步提高。

通过学习交流使我们增长了见识,开阔了思路,发现了工作中的不足之处,更有利促进今后的工作。当前要以“双基”建设为抓手,推行月度工作计划,抓好工作落实,严格责任考核,认真完成公司布置的各项工作,使我矿机电管理工作再上一个新台阶。

篇二:机电一体化培训心得体会

我在xxx年x月参加xx公司主办的全国机电一体化师资培训班,在培训期间,就机电一体化专业的发展和方向做了介绍,参观了xx技师学校的实训基地,其中包括柔性系统,触摸屏在行走机械手中的应用,pLC在行走机械手中的应用,变频器调速的应用。

其中,TVT—METSA自动生产线拆装与调试实训装置包括以下内容:气动技术、传感器检测技术、直流电机驱动技术、步进电机驱动技术、伺服电机驱动技术、触摸屏应用技术、上位机监控技术、pLC工业网络技术、变频调速技术、pLC技术、故障检测技术、机械结构与系统安装调试技术、人机接口技术、运动控制技术等,是一款设计优秀的学生试验实训平台。

学习的模块包括有:电源模块、MM420变频器与交流三相同步电机模块、Tp177B触摸屏的使用,井式供料单元、皮带传送与检测单元、电感传感器、电容传感器调整方法、到位传感器CX421调整方法、行走机械手搬运与仓库单元、行走机械手搬运与仓库单元、旋转编码器、切削加工单元、多工位装配单元。

接下来的学习内容是:触摸屏在行走机械手中的应用,其中包括:在触摸屏上制作两个按钮,一个按钮摁下后,行走机械手前移动,一个按钮摁下后,行走机械手后移动。触摸屏通过通信电缆与S7—200的通信口(pORT0)连接的,以ppI或MpI通信方式与pLC进行数据交换。触摸屏直接对pLC输出进行写入操作,使Q0。4与Q0。5导通或关断,来控制直流电机的正转与反转。从而控制行走机械手的左移动与右移动。pLC的I/O分配、编写触摸屏程序、通信参数设置、变量的连接、触摸屏按钮的制作、为按钮设置变量函数、触摸屏程序的下载、网络线连接的计算机Ip设置、SIMATICWinCCflexible2007通信设置、pLC程序编写、调试。

任务一:在pLC任务四的基础上,增加触摸屏功能,

1、在触摸屏上制作两个按钮,一个按钮摁下后,行走机械手前移动,一个按钮摁下后,行走机械手后移动。

2、在触摸屏上制作数据显示框,实时显示高速计数器的当前值。

3、在触摸屏上制作数据输入框,可输入2号仓库的地址。

其中包括内容:I/0域的制作、I/O域变量的选择、pLC程序编写、调试。第三个大内容:pLC在行走机械手控制中的应用

其中包括:使用设备介绍、I/O分配、程序下载、程序验证与思考、问题解释(也就是对之前的控制进行拓展)

1、设备有智能保护,即使程序不完善,不正确也不会损坏设备。

2、直流电机正反转同时接通是需要严格避免的,在外部接线要有互锁,程序内部也要有互锁。

3、在控制电机时,要增加限位点的传感器,使控制更加完善。行走机械手限位点接线说明,改进的程序

深化训练:

1.系统通电后,按下启动按钮SB1,如果小车不在SQ2处,则返回SQ2处,停止。

2.小车在SQ2处,停止5秒钟,进行装料工作。

3.装料完成后,小车向SQ3处运行,到达SQ3处,小车停止运行,进行卸料工作。

4.卸料时间为5秒钟,卸料完成后,小车运动到SQ2处,开始循环工作。

5.摁下停止按扭SB1,系统完成当前任务后停止在SQ3处

6.摁下急停按钮SB7,系统立即停止工作。

问题分析

1、连续摁下启动按钮,会导致程序错乱。

2、急停按钮抬起后,设备继续按照原来的工序继续运行。

3、没有做停止

4、第二次下载程序时,程序下载后,未摁下启动,设备就开始运行。

任务二

1.系统通电后,按下启动按钮SB1,如果小车不在SQ2处,则返回SQ2处,停止。

2.小车在SQ2处,机械手做取物动作。

3.取物完成后,小车向SQ3处运行,到达SQ3处,小车停止运行,机械手做放物动作。

4.放物完成后,小车运动到SQ2处,开始循环工作。

5.摁下停止按扭SB1,系统完成当前任务后停止在SQ3处

6.摁下急停按钮SB7,系统立即停止工作。

通过几天对机电一体化课程的学习,尤其是pLC在机械控制中的应用、编程和调试让我对机械控制方面有了更深层次的理解,也为以后在教学中

和科研中指明了一定的方向,拓展了思路、开阔了视野。

篇三:机电系统维护管理培训心得体会

在公司及领导的信任下,真的很荣幸这次能够前往昆明参加长安大学举办的机电系统维护管理暨高速公路信息化管理培训。通过三天的培训学习,在许教授的讲授和辅导下,我受到一次愉快而深刻的管理知识教育,进一步启迪了思维,开拓了视野,为今后更好工作奠定了基础,细细品味感受很多,以下是我个人学习以后的一些心得体会:高速公路是一个国家现代化水平的重要标志之一,随着我国高速公路运营里程的不断延伸,高速公路的发展重心已逐步从建设向管理转移,而高速公路的信息化则是实现高速公路现代化管理最重要的基础支撑。通过对高速公路收费、监控、通信、计算机与网络系统、供配电与照系统的维护内容、维护周期、维护标准以及电子收费技术、车牌识别技术、视频检测技术、无线网络技术等系统学习,使本人进一步认识了解到信息技术的进步和互联网技术的发展,为加速高速公路的信息化进程,为高速公路发挥高速效益提供了动力。随着区域内高速公路网络的形成,联网“一卡通”收费正成为当前收费系统建设与改造的热点。总的来说,收费系统是高速公路机电工程中效益发挥最大、最为成熟的系统。

收费管理工作是高速公路管理的一项重要工作,是高速公路“服务人民,奉献社会”的重要窗口,热情、准确、快速、安全、畅通是其遵循的基本原则,其中确保机电设备完好和系统运行良好是确保畅通的关键。所以我们熟悉各种不同设备,了解不同设备的技术性能,并对各种不同设备出现的故障进行分析。同时加强对机电设备的维护保养,不断提高机电维护人员技术水平,做到勤保养、勤维护,以脑勤、眼勤、耳勤、手勤,快速准确判断出设备故障,并自己用备品备件更换故障的设备,全面开创维护新局面。这次培训也使我进一步增强了对学习重要性和迫切性的认识,并对自己提出更高的要求,一是要切实增强学习的动力,把学习的理念真正渗透到个人的思想中,明确学习目的,让学习成为自觉的行动。二是要不断提高学习的能力。树立全新的学习观念,善于运用科学的学习方法,理论联系实际,学以致用,要明确自己的所需,有选择、有针对性地学习。

培训是一种学习的方式,是提高管理者素质的最有效手段。21世纪是知识经济社会,是电子化、网络化、数字化社会,其知识更新、知识折旧日益加快。一个人要适应和跟上现代社会的发展,唯一的办法就是与时俱进,不断学习,不断进步。我深刻地认识到管理与创新要靠学习,靠培训,要接受新思维、新举措。只有通过学习培训,才能不断创新思维,以创新的思维应对竞争和挑战。

机电培训心得体会800字


机电800字

为期三个多月的机电知识学习马上接近尾声了,喜获丰收之余,更多的则是依依不舍和意犹未尽。知识是永无止境的,在学习的这条路我们要坚持走下去!

首先我要感谢煤矿各级领导为我们提供了这么一个充分学习和交流的平台,感谢邢老师不辞辛苦的付出和细致入微的讲解。通过这次学习,不仅使我对煤矿机电有了更深一层的认识,也为我今后的工作和学习明确了道路和方向。

作为一个初学者,机电完全是一个崭新的领域和学科,为此,我曾彷徨过、疑惑过、苦恼过,也犹豫过。没有目标的前行,就像是摸着石头过河,踉踉跄跄,不知所措。这次培训学习,邢老师为我们系统的分析了煤矿机电这一门学问以及在工作中的应用,由浅入深、循序渐进,在我们脑海里有了机电基本的框架和概念,也培养了我们今后分析问题、处理问题的思维和能力,最主要的是让我们不再盲目,有了学习的确切目标和方向。

学习就像是"建房子",只有打下坚实的基础,房子才能稳固,"万丈高楼平地起"基础是一点一滴积累的。之前自己自学电工知识的时候,面对繁多的种类和内容什么都想去学,什么都想去尝试,而结果却是顾此失彼,最终还是什么都不知道。但经过这几个月定期的培训讲课,我从邢老师这里知道了:学习电工知识需要一步一个脚印的从基础做起,需要一套正确学习的方式方法。而且端正自己的工作学习态度,脚踏实地,不可好高骛远。

"万事开头难",学习也是一样,从陌生到熟悉,从盲从到得心应手,这是一个艰难的过程,也是一个汗水和收获并存的过程。学习机电讲究"入门",只有入了门,才能向更广阔的空间去探索。才有足够的信心去面对工作中所遇到的每一个难题。俗话说"良好的开端就是成功的一半"绝不能输在起跑线上。我很庆幸,也很珍惜能有这样一个机会,让我有充分的时间去规划和调整自己未来对煤矿机电知识的学习和掌握。

"授人以鱼,不如授人以渔",近段时间的学习不是我们学会了多少知识,而是我们从学习的过程中收获了什么?邢老师的讲课不仅提升了我们对机电的认识,也让我们从思想上改变了过去对于机电的理解和认知,直接提高了我们对机电认识的广度和深度,也间接提高了我们追求更高要求所具备的态度和意志品质。

学习不是一朝一夕的坚持,而是一项任重而道远的事业。我们将接过前人吃苦耐劳、勇于学习探索的精神接力棒,坚强勇敢的走下去!

作者:唐小东

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