策划方案
范文 > 策划方案 > 外墙涂料施工方案 > 导航 > 外墙涂料施工方案

最新更新

外墙涂料施工方案
外墙涂料组织施工方案
外墙涂料真石漆施工方案

热门栏目

  • 外墙涂料施工方案
  • 专业外墙涂料施工方案
  • 外墙涂料安全施工方案
  • 外墙涂料翻新施工方案
  • 外墙涂料施工方案范本
  • 外墙涂料施工方案样本
  • 外墙涂料铲除施工方案
  • 外墙涂料专项施工方案
  • 外墙涂料滑板施工方案
  • 外墙涂料如何施工方案
  • 立邦外墙涂料施工方案
  • 外墙涂料组织施工方案
  • 外墙涂料真石漆施工方案
  • 外墙涂料施工方案范文
  • 外墙涂料吊绳施工方案

    • 推荐栏目

  • 租赁方案
  • 活动主题方案
  • 双十一促销策划
  • 运维工作方案
  • 直播合作方案
  • 楼盘认筹方案
  • 旗袍大赛方案
  • 土地交易方案
  • 市场部门方案
  • 客户礼品方案
  • 研讨会筹备方案
  • 开展活动的方案
  • 食堂承包方案
  • 股票分配方案
  • 共建实施方案

    • 外墙涂料施工方案

    外墙涂料施工方案。

    想让项目取得预先的成功就必须要做好准备工作，在我们面临各种各样的工作时，方案的构思与内容简单明了，方案是对行动进行一个具体的规划。方案可以从哪些方面开始呢急你所急，小编为朋友们了收集和编辑了“外墙涂料施工方案”，欢迎收藏本网站，继续关注我们的更新！

    方案一：外墙涂料施工方案

    1.编制依据

    1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》

    1.2《建筑装饰工程质量验收规范》

    2.工程概况：

    3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件，材料质量验收合格方可使用。

    4.施工工艺

    4.1施工工艺流程：基层处理填补缝隙满刮一到两遍腻子刷底漆一遍刷中漆一遍第一遍面漆第两遍面漆成活。

    4.2施工方法

    4.2.1基层处理

    A首先对基层进行查看，对表面浮粒进行清处，确保表面清洁、无疏松物，无潮湿。B对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。C表面用水泥找平，待干后用1#砂纸磨平，并把浮尘扫净。

    4.2.2底漆施工A对基层表面处理后，确定的合要求，再进行封闭底漆施工，

    B基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释，稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

    C基层封底漆的先小面后大面，从上到下均匀涂刷，保证无漏涂流等。D底漆完毕后，应及时对施工工具清洗。

    4.2.3第一遍面漆施工

    A涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

    B面漆施工时，不同颜色应使用不同工具，避免混色。

    C涂饰施工先小面后大面，从上到下顺序施工。

    D施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。

    4.2.4第二遍面漆施工

    A第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

    B第二遍面漆要求涂刷均匀，施工后色泽一致，无流挂漏底。

    4.2.5划分分格条：首先根据设计要求分格线宽度必须控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗细一致。

    4.2.6施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直于阴阳角处。

    5.质量要求

    5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。

    5.2必须与基层粘接牢固。

    5.3涂料表面颜色一致，色点大小均匀，不显接茬，无漏涂透底好流坠。

    5.4分格条宽度一致，平整平滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。

    5.5严格按照设计与规范要求。

    6.成品保护

    6.1涂刷前应对洞口进行遮盖，如涂到窗上应及时清理干净。

    6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位，防止污染。

    6.3施工后1-2小时内避免雨淋。

    6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

    7.工程质量控制及检测

    7.1注意事项

    7.1.1涂料应避免阳光直射，并放于阴凉干燥处，不同颜色、应分类堆放。

    7.1.2施工严格按照施工说明，每层之间要达到干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。

    7.1.3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。

    7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

    7.1.5涂料作业结束后，应注意进行必要的保护，避免涂料污染，影响涂刷效果。


    方案二：外墙涂料施工方案

    一、编制依据

    1．本工程施工图纸设计要求

    2．本工程施工组织设计

    3．《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50201-2001）

    4．《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

    5．《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003、J250-2003）

    二、施工准备

    1、材料准备：根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。

    2、主要机具：空气压缩机0.5-0.8Mpa四台；高压气管十根；CY83型手持喷枪八支；手提式电动搅拌器五把；遮挡板、毛棍、毛刷等数套。

    3、作业条件

    3.1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。

    3.2墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

    3.3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

    3.4环境温度保持在5℃以上。

    3.5做好样板间并经鉴定合格。

    三、主要施工方法

    1、施工工艺流程：脚手架搭设基层处理涂刷封底涂料喷中涂喷面涂验收合格脚手架拆除

    2、脚手架搭设

    本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架，其搭设要求如下：

    2.1地基处理与底座安装

    A、回填土地基应分层夯填密实，密实度达到要求；

    B、地基表面采用C20素砼浇筑平整，外架底座边设置排水明沟；

    C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位；

    D、立杆垫板采用木枋，垫板铺放应平整，且不得悬空。

    2.2杆件搭设

    A、脚手架搭设顺序

    放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆栏杆连墙杆第二步横向水平杆第二步纵向水平杆栏杆

    B、立杆搭设注意事项

    相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内，错开距离应符合要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时，搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。

    C、水平杆搭设注意事项

    搭设构造应符合要求；同一纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外柱固定牢固；横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。

    D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项

    连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难时，应采取可靠措施进行固定；连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M；连墙件应水平且垂直于外墙面设置；每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米；24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑接头采用搭接，其搭接长度应符合要求；剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。

    E、扣件安装注意事项

    扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M，并不大于65N.M；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。

    F、脚手板铺设注意事项

    脚手板应满铺，且应采用铁丝扎牢；在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

    G、栏杆和挡脚板搭设注意事项

    栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册；各栏杆垂直间距为600MM；挡脚板高度不应小于150MM。

    2.3检查和验收

    脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收，其允许偏差应符合现行有关规范要求，验收后，应及时挂牌明市，未经验收的脚手架禁止使用。

    安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查，不合格的饿应重新拧紧，直至合格。

    3、操作工艺

    a．基础处理：清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥腻子补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫干净。

    b．修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫干净。

    c．划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。

    d．施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处，或留在室外电梯处。

    e．刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱、顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

    f．刷第一遍内墙涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料涂膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

    g.刷第二遍内墙涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

    4、外脚手架拆除

    本工程立面外脚手架随外墙涂料的施工进度从上至下同时拆除，拆除的杆件及零配件严禁高空抛掷，拆下的零配件要装入容器内，用升降机吊下；拆下的钢管要分类堆放、绑扎牢固，用吊车吊下。

    4.1拆除前的准备工作

    全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全。

    拆除安全技术措施应进行逐级技术交底。

    清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。

    4.2脚手架的拆除施工工艺

    拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，一般顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。

    不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。

    拆除后整体的稳定性不被破坏，如附墙件被拆除前，应加设临时支撑防止变形，当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

    4.3脚手架拆除的安全技术措施

    （1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

    （2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

    （3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

    （4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

    （5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

    （6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

    （7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

    （8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

    （9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

    （10）拆下的零配件要装入容器内，用升降机吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛物。

    四、质量要求

    1．新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗缄封闭底漆，基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

    2．色漆的涂饰质量和检验方法

    3．涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求，必须与基层粘结牢固，喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。分格缝平直5m拉线检查3mm。

    4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。

    五、成品保护措施

    1、工人在操作时严禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墙面及铝合金门窗。

    2、在进行下道工序施工时，对前道工序不能有任何污损和破坏，各分项工程的施工，严格按进度计划完成。

    3、材料存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫长，运输时应轻拿轻放。

    4、运输料具时，不要碰损墙饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

    5、拆除脚手架时，要轻拆轻放，拆后材料要堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。

    6、刷饰涂料后，应立即将滴在面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。

    7、油漆施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸，并应派专人负责看管。

    六、施工安全措施

    1、高空作业必须带好安全带，五级风以上停止作业。

    2、有恐高症、高血压及心脏病患者禁止高空作业。

    3、砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

    4、脚手架,应先检查是否牢靠.护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

    5、黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。

    6、用升降机作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

    7、使用手提电动机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带保护眼镜及绝缘胶手套。

    8、外装修施工时同时作业层数不超过三层。

    9、外立面交叉作业施工，各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。


    方案三：外墙涂料施工方案

    一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求：

    采用嘉利来牌，W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

    二、施工准备

    1材料要求：

    根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同，积极采购，进场材料经自检合格后报监理单位检验，申报材料必须附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后必须注意防水和防潮。

    2主要机具：

    江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

    3作业条件：

    1）施工要求基层含水率不得大于10%，pH值小于9，表面干燥相对湿度不高于85%（24H计），干燥、无油腻和疏松。

    2）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

    三、工艺流程：

    四、施工要求

    1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

    2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量1.2-1.5Kg/㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

    3、涂刷抗碱封闭底漆

    底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8㎡/㎏（一遍），使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。

    4、刷、喷乳乳胶面层漆

    使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加1015%自来水，参考用量5-6㎡/㎏（两遍）。两次重涂间隔时间4小时。

    5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

    五、质量标准

    1保证项目：

    1）选用刷（喷）浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

    2）刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

    六成品保护

    1、已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。

    2、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。

    3、刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

    4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。

    七应注意的质量问通

    1刷（喷）浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。

    2刷（喷）装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

    4浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

    5脱皮：刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷）一道胶水。

    6掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫来一道扫胶即可。

    7反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。

    8流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷（喷）浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。

    9透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷（喷）上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，刷（喷）浆时设专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。

    10室外刷（喷）浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：主要原因是技术素质差，施工时不认真。

    11皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。

    12表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。

    八、施工安全

    1）本工程涂料施工为高空作业，所以必须遵行有关高空作业的规范要求。

    2）施工中使用的吊兰、滑板必须符合安全要求。

    3）吊篮在使用过程中，严禁上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

    4）上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器由吊篮租赁公司提供）

    5）吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

    6）在雨季，将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。

    7）雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

    8）六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

    9）安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

    10）吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

    11）电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。


    方案四：外墙涂料施工方案

    第一章编制说明

    本施工方案是为了满足外墙涂料装饰工程需要，根据我公司外墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。

    工程名称：***住宅小区外墙涂料装饰工程

    质量要求：装饰工程质量目标等级优质

    主要施工规范、标准：

    1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

    2、《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210-2001

    3、《外墙涂料工程应用技术规程》DG/TJ08-504-2000

    4、《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29-2003

    5、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91

    6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

    7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

    8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

    第二章施工部署

    本工程采用项目经理负责制，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理，确保工程安全、优质、顺利完成。

    工期目标：在合作方合理的要求内保质保量早日完工

    质量目标：装饰工程质量目标等级优质

    质量事故为零

    安全事故为零

    现场管理目标：安全生产，文明施工

    施工顺序：与总包单位、监理单位协商，所有楼采用立体交叉流水作业，自上而下，分步实施。

    第三章施工管理措施

    一、质量管理

    质量方针：精心施工，质量第一；信守合同，服务完善。为使工程质量时时处于受控状态，贯彻落实工程质量目标，按管理责任制进行严格的管理。在总包与监理的检查监督下，按国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。

    施工前认真检查所需机具设备的完好率，保证使用时可正常运行，各工序施工人员必须具备相应的操作技能。

    二、安全管理

    严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。

    1、所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程，加强职业健康安全意识。施工现场必须佩戴安全帽，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。

    2、外架使用前应对整个架体进行安全检查，检查合格后方可投入继续使用。

    3、在施工中严格控制爬架上的荷载，减少不必要的设施、工具堆放在爬架上，各工种根据安排时间及时进场，施工完成后合理、有序、及时退场。

    4、在脚手架上施工，涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

    三、环保与文明施工管理

    文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。

    1、做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。

    2、实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。

    3、保护环境措施

    3.1现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点，不得任意倾倒，影响现场环境。

    3.2现场原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。

    3.3工程完成后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

    第四章施工准备

    一、及时了解整个项目施工的进度情况，确定调整我方施工方案。

    二、施工人员安排：

    根据工地工程进度需要确定进公司施工作业人员，分别担任：清扫、填补空隙、刮腻子、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

    三、工具及材料准备：

    铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。每个施工人员都配有专用施工用具，彻实施行工具分管制。

    四、根据施工进度情况调配货源。

    第五章施工工艺及施工技术质量要求

    一、基材

    1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。

    2、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。

    3、基层的碱性：基层墙面pH值低于10。

    4、基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

    5、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。

    1满刮腻6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。○

    2细刮腻子将基层精细刮平修子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。○

    复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。

    二、封闭底漆

    辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。

    三、面漆

    在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。

    四、施工技术质量要求

    施工时要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。

    1、使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；

    2、接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；

    3、阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。

    第六章外墙质量验收及成品保护

    一、质量验收

    主控项目：

    1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；

    2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；

    3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。一般项目：

    表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。

    二、成品保护

    1、施工每完成一步，在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等；

    2、各涂层硬化前禁止水冲、撞击。


    方案五：外墙涂料施工方案

    一、工程概括：

    1、工程名称：新东明汇东园区1#、2#厂房和办公楼外墙涂料改造工程2、工程面积:约2500m2

    二、施工工艺：1、基层清理和保护：

    ①、用铲刀将原墙面上涂料、腻子、和污染物进行彻底的铲除干净；

    ②、用扫把将墙面上的浮灰彻底的清扫干净；

    ③、将长时间受雨水冲刷遗留的青苔进行打磨处理；

    ④、将竖立在外墙上的空调外机、装饰物等部位进行遮盖保护。

    2、基层处理:

    ①、在清理干净后的墙面上用滚筒均匀的涂刷水剂界面处理剂，不得遗漏；

    ②、如墙面龟裂较为严重的大面积墙面，建议界面剂涂刷好后，批嵌一层抗裂网格布

    ③、界面剂干燥后，进行第一遍批嵌腻子，待第一遍腻子干燥后，再进行批嵌第二遍腻子，毛刷排刷细纹（常温下12h干燥时间），腻子干燥后进行局部打磨处理。批嵌要求：必须批嵌平整光滑，控制在规范范围内。

    建议；采用柔性腻子，可以有效的控制墙面的细微裂纹。

    3、底漆涂刷：

    待腻子层干燥打磨好后可涂刷抗碱底漆，底漆颜色调试到与面漆颜色接近，已提高遮盖率，不同颜色的面漆采用不同颜色的底漆。要求：涂刷均匀不得遗漏。

    建议：必须采用抗碱底漆，防止碱性渗出，造成面漆局部颜色改变，影响整体效果。

    4、面漆涂刷：

    ①、先将整体墙面的第一遍面涂涂刷完成，要求涂刷要均匀，不得遗漏；

    ②、待第一遍面涂干燥后，再涂刷第二遍面涂，涂刷方法与第一遍相同；

    ③、待大面积面涂涂刷完成后，再涂刷小面积的其他颜色面涂，同样为两遍；

    ④、如需拉毛的墙面，待底漆涂刷完成，即可涂刷拉毛涂料，拉毛要求均匀，大小一致，不得有接头，拉毛涂料干燥后再涂刷面漆。

    建议：采用弹性涂料，具有覆盖基材伸缩运动产生细部裂纹的功能，柔韧性好，可塑性极强附着力强，擦洗，耐酸碱，不褪色，维修重涂容易等特点。

    5、线条图描：

    先将分隔线和滴水线条内的杂物清理干净后，再采用油画笔将墙面上的分隔线和滴水线条均匀的图描完成。

    6、细部处理；

    ①、对已施工完成的整体墙面进行逐层进行检查修补，对于颜色交错的部位、门窗边、管道边、空调边等部位仔细检查，如有露底，遗漏等部位进行修补。

    ②、对于在施工过程中涂料污染的部位，要进行清理，如管道、门窗等部位。

    7、脚手架拆除：

    在脚手架拆除时，安排专业人员跟随脚手架，对拆除时造成的污染进行处理。

    三、施工要求和安全措施：

    ①、施工所用的脚手架必须符合规范要求，根据本项目的特点采用移动式脚手架；搭设脚手架时，必须要搭设平稳、安全，拉接到位，验收合格后可使用；拆除时，必须封锁拆除区域，且有专人看管，不得非拆除人员进出，同时要注意成品保护和设施的保护工作。

    ②、在施工前，各住户家外墙上的装饰物应拆除，如衣架、花盆、卫星天线等；

    ③、在施工中，各住户家的门窗应自行关好，不得开启；

    ④、在施工中，施工区域内应采用警戒线封闭，非施工人员不得入内，车辆绕行。

    ⑤、在施工中，高危地区要求佩戴安全带等安全措施。

    ⑥、施工人员必须遵守安全生产手册，正确佩戴安全用品，施工现场不得抽烟，酒后不得上岗等。

    ⑦、在施工期间不得扰民。

    ⑧、施工所需的水电应在施工区域50m内。

    四、施工进度：

    施工有效工作日20天内完成，如遇下雨、台风或者非施工人员造成的工期延误，将根据实际情况推延。

    五、施工人工报价：

    脚手架搭设和拆除费用：3元/m2基层处理和工具：2元/m2界面剂涂刷：1元/m2腻子批嵌（2遍）：5元/m2底漆涂刷：1元/m2

    面漆涂刷（2遍平涂）：3元/m2勾线和细部处理：0.5元/m2合计：15.5元/m2

    备注：本报价不包含材料费、施工的水电费、脚手架租赁费、管理费、工人的住宿费、工人综合保险的费用及税金；施工中基层处理中如需批嵌网格布的部位将按照4元/m2另外计算。

    F132.Com编辑推荐

    外墙涂料粉刷施工方案


    方案一：外墙涂料粉刷施工方案

    施工准备

    ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度ph值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

    ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

    ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

    ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

    ⑤装饰脚手架已搭设完毕。

    ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。

    ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。

    外墙涂料施工方法

    本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

    底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

    第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

    第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

    5.2.1施工工艺

    修补清扫填补腻子、局部刮腻子磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工

    5.2.2 操作方法

    a、修补：

    施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

    空鼓╠╠如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

    缝隙╠╠细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成v字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

    孔洞╠╠基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

    此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

    b、清扫：

    尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

    c、填补腻子，局部刮腻子：

    如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

    使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20m的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术：

    ① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

    ② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

    ③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

    d、磨平:

    ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

    ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

    ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

    ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

    ⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

    ⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

    e、贴玻纤维布

    采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2╠3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。


    方案二：外墙涂料粉刷施工方案

    表面处理

    1．新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，ph值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。

    2．现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

    3．对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

    4．严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

    5．对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

    6．污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

    7．局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

    8．墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

    9．腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

    10．被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

    施工方法

    1．施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。

    2．建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。

    3．涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。

    4．施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。

    5．可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。（施工方法同内墙）。

    6．平涂工序：

    清理表面填补裂缝、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍面漆第二遍面漆直至满足要求

    7．必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25。c，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。

    8．保养期：5天以上（25。c），低温应相对延长。

    关于旧楼翻新的补充说明

    由于旧楼吸水性较强，做好底胶的粉刷工作是保证质量的重要一环。另外要注意的是对住户的外露财物（阳台上的花草、衣物、家具及室外空调挂机等）的保护及对地面车、行人、及其它方面的调度和保护。


    方案三：外墙涂料粉刷施工方案

    一、外墙粉刷的方式

    1、目前外墙粉刷主要有两种方式：吊板方式和吊篮方式。

    2、吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。一般的大楼都可以用这种方式进行清洗，但是这种方式的操作必须使安全措施到位，否则危险性很大，造成伤亡事故的都是因安全措施不到位造成的。

    二、外墙粉刷的条件

    1、气候条件外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。因此工作前应测定风力，尤其是高空风力。另外下雨、下雾、下雪能见度差以及高温（35℃以上）和低温（0℃以下）等条件下都不适合进行外墙粉刷。

    2、人员条件高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。

    3、设备条件外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。

    三、外墙涂料粉刷施工方案：

    1．新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，ph值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。

    2．现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

    3．对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

    4．严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

    5．对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

    6．污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

    7．局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

    8．墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm.腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

    9．腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

    10．被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

    外墙涂料工程施工方案


    方案一：外墙涂料工程施工方案

    1.1薄层外墙涂料的施工

    包括合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。

    合成树脂乳液外墙涂料（乳胶漆）有高、中、低档产品，适应于不同层次的消费者。溶剂型外墙涂料属中高档外墙涂料，用于较高要求的涂装工程。

    薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面，一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。

    底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的ph和含水率也必须待符合要求后方可施工。

    施工方法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。

    颜色的选择：外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的，而无机颜料的耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。

    建筑物的涂装施工应该自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。

    施工间隙（重涂时间）严格按照产品说明书进行。

    涂料开桶后应充分搅拌均匀，如轴度太大，可根据说明书加稀释剂（乳胶漆一般是加水）来调整施工性能，注意根据要求，尤其是乳胶漆不可加入过量的水，否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。

    温度和湿度的影响。涂料说明书中一般都规定了进行涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区：有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些，其实正好相反，由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。

    另外，在我国的南方地区，湿度也常常影响施工的质量，尤其对溶剂型外墙涂料，一般湿度大于85%的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。

    1.2复层涂料的施工

    复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，以往强调复层涂料施工时，颗粒要大，凹凸感要强，但由于当前环境污染较大等原因，现在往往流行颗粒小而均匀，稍有凹凸感的外墙涂料，也称桔皮状外墙涂料。

    复层涂料不要求底层非常平整，对于粗拉毛墙面选用复层涂料较为合理。对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。

    需涂刷底涂，因为底层涂料不仅可以封闭墙面的碱性，调整底层的渗透性，而且可以增加主涂层的附着力，所以不可漏刷或不刷。

    主涂层的施工：主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。

    阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。

    主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。

    桔皮状外墙涂料工程也有采用诸如厚质触变型乳胶漆施工方法来施工的，类似装饰砂浆。选用不同花样的辊筒，创造出各种各样的造型。这类涂料在施工中的手法很关键，如每次蘸料的多少、用力的大小等都会影响花纹的造型，因此施工人员要反复的试辊，在掌握要领后，方可进行大面积施工。

    罩面涂层：在主涂层表面一般罩2道面涂，面涂可选用溶剂型外墙涂料或合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆。罩面涂层的施工和薄层外墙涂料的施工相同。

    1.3彩色砂壁状外墙涂料的施工

    彩色砂壁状外墙涂料也称外墙喷砂。这种涂料曾经是大多数住宅小区的外墙所选用的装饰涂料，但由于其耐沾污性能较差，所以在近几年的应用中受到限制，并在此基础上开发了两种新的外墙装饰涂料珍珠漆和真石漆。所谓珍珠漆，指的是在外墙喷砂的表面罩上溶剂型外墙涂料或有光的乳胶漆，这样一来涂层表面形成像珍珠一样光泽的效果，由此得名珍珠漆。真石漆则系选用不同粒径的天然石粉颗粒制作的高档外墙喷砂，然后再在表面罩上溶剂型罩面清漆而成。

    底层表面如有缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等缺陷，应采用聚合物腻子修补。

    为了减少底层吸水性，增强附着力，可在底层上涂刷一道封闭底漆。真石漆由于采用天然石料，遮盖力差，所以封闭底漆应配制成与之颜色相近，以有效保证真石漆的装饰效果。

    喷枪的操作。喷涂时应控制压力为0.6-0.8mpa.

    如压力过低，出料太慢；压力过高，回弹大。另外喷斗与墙面的垂直距离应在50cm左右，喷枪运行时，必须与被涂面垂直，并在与被涂面平行的平面内移动。

    喷涂时，一般中间涂料密，而旁边稀疏，因此每行约有1/3要重复运行。喷枪的运行速度应保持均匀，如运行过快，涂膜比较薄，会出现颜色不均匀、遮盖力较差的毛病；如运行过慢，会造成局部涂料过厚甚至流挂。真石漆根据装饰效果的需要可以喷涂两遍。

    喷涂施工前，应检查脚手架不能靠墙太近，否则脚手架处易形成明显接茬，影响涂装效果。

    罩面涂料：珍珠漆表面应罩中高档外墙涂料，颜色可选用白色或彩色，颜色不可太深或太浅，因为如果太深了就不像珍珠色，而大浅了则褪色较快。罩面涂料应有一定的光泽。真石漆罩面涂料宜选用环氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等双组分反应固化型罩面涂料，这样可提高最后涂层的耐沾污性，而普通的热塑性丙烯酸清漆的耐沾污性较差。


    方案二：外墙涂料工程施工方案

    一、编制依据

    1．本工程施工图纸设计要求

    2．本工程施工组织设计

    3．《建筑装饰装修工程质量验收规程》（gb50201-2001）

    4．《住宅装饰装修工程施工规范》（gb50327-2001）

    5．《建筑涂饰工程施工及验收规程》（jgj/t29-2003、j250-2003）

    二、施工准备

    1、材料准备：根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。

    2、主要机具：空气压缩机0.5-0.8mpa四台；高压气管十根；cy83型手持喷枪八支；手提式电动搅拌器五把；遮挡板、毛棍、毛刷等数套。

    3、作业条件

    3.1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。

    3.2墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

    3.3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

    3.4环境温度保持在5℃以上。

    3.5做好样板间并经鉴定合格。

    三、主要施工方法

    1、施工工艺流程：脚手架搭设基层处理涂刷封底涂料喷中涂喷面涂验收合格脚手架拆除

    2、脚手架搭设

    本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架，其搭设要求如下：

    2.1 地基处理与底座安装

    a、回填土地基应分层夯填密实，密实度达到要求；

    b、地基表面采用c20素砼浇筑平整，外架底座边设置排水明沟；

    c、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位；

    d、立杆垫板采用木枋，垫板铺放应平整，且不得悬空。

    外墙涂料工程施工方案 2.2 杆件搭设

    a、脚手架搭设顺序

    放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆栏杆连墙杆第二步横向水平杆第二步纵向水平杆栏杆

    b、立杆搭设注意事项

    相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内，错开距离应符合要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时，搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。

    c、水平杆搭设注意事项

    搭设构造应符合要求；同一纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外柱固定牢固；横向水平杆靠墙端距外墙面应为300mm。

    d、连墙件、剪刀撑搭设注意事项

    连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难时，应采取可靠措施进行固定；连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4m；连墙件应水平且垂直于外墙面设置；每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米；24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑接头采用搭接，其搭接长度应符合要求；剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。

    e、扣件安装注意事项

    扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40n.m，并不大于65 n.m；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

    f、脚手板铺设注意事项

    脚手板应满铺，且应采用铁丝扎牢；在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

    g、栏杆和挡脚板搭设注意事项

    栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册；各栏杆垂直间距为600mm；挡脚板高度不应小于150mm。

    2.3 检查和验收

    脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收，其允许偏差应符合现行有关规范要求，验收后，应及时挂牌明市，未经验收的脚手架禁止使用。

    安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查，不合格的饿应重新拧紧，直至合格。

    3、操作工艺

    a．基础处理：清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥腻子补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫干净。

    b．修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫干净。

    c．划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。

    d．施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处，或留在室外电梯处。

    e．刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱、顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

    f．刷第一遍内墙涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料涂膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

    g.刷第二遍内墙涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

    4、外脚手架拆除

    本工程立面外脚手架随外墙涂料的施工进度从上至下同时拆除，拆除的杆件及零配件严禁高空抛掷，拆下的零配件要装入容器内，用升降机吊下；拆下的钢管要分类堆放、绑扎牢固，用吊车吊下。

    4.1拆除前的准备工作

    全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全。拆除安全技术措施应进行逐级技术交底。清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。

    4.2脚手架的拆除施工工艺

    拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，一般顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。

    不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。

    拆除后整体的稳定性不被破坏，如附墙件被拆除前，应加设临时支撑防止变形，当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

    4.3脚手架拆除的安全技术措施

    （1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

    （2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

    （3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

    （4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

    （5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

    （6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

    （7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

    （8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

    （9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

    （10）拆下的零配件要装入容器内，用升降机吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛物。

    四、质量要求

    1．新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗缄封闭底漆，基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

    2．色漆的涂饰质量和检验方法

    3．涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求，必须与基层粘结牢固，喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。分格缝平直5m拉线检查3mm。

    4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。

    五、成品保护措施

    1、工人在操作时严禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墙面及铝合金门窗。

    2、在进行下道工序施工时，对前道工序不能有任何污损和破坏，各分项工程的施工，严格按进度计划完成。

    3、材料存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫长，运输时应轻拿轻放。

    4、运输料具时，不要碰损墙饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

    5、拆除脚手架时，要轻拆轻放，拆后材料要堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。

    6、刷饰涂料后，应立即将滴在面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。

    7、油漆施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸，并应派专人负责看管。

    六、施工安全措施

    1、高空作业必须带好安全带，五级风以上停止作业。

    2、有恐高症、高血压及心脏病患者禁止高空作业。

    3、砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

    4、脚手架,应先检查是否牢靠.护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

    5、黑暗处作业及夜班施工时，应使用36v低压行灯照明。

    6、用升降机作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

    7、使用手提电动机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带保护眼镜及绝缘胶手套。

    8、外装修施工时同时作业层数不超过三层。

    9、外立面交叉作业施工，各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。


    方案三：外墙涂料工程施工方案

    第一章 编制说明

    本施工方案是为了满足外墙涂料装饰工程需要，根据我公司外墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。

    工程名称：***住宅小区外墙涂料装饰工程

    质量要求：装饰工程质量目标等级优质

    主要施工规范、标准：

    1、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 gb50300-2001

    2、 《建筑装饰装修工程质量验收规程》 gb50210-2001

    3、 《外墙涂料工程应用技术规程》 dg/tj08-504-2000

    4、 《建筑涂饰工程施工验收规程》 jgj/t29-2003

    5、 《建筑施工高空作业安全技术规范》 jgj80-91

    6、 《施工现场临时用电安全技术规范》 jgj46-2005

    7、 《建筑施工安全检查标准》 jgj59-99

    8、 《建筑机械使用安全技术规范》 jgj33-2001

    第二章 施工部署

    本工程采用项目经理负责制，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理，确保工程安全、优质、顺利完成。

    工期目标：在合作方合理的要求内保质保量早日完工

    质量目标：装饰工程质量目标等级优质

    质量事故为零

    安全事故为零

    现场管理目标：安全生产，文明施工

    施工顺序：与总包单位、监理单位协商，所有楼采用立体交叉流水作业，自上而下，分步实施。

    第三章 施工管理措施

    一、质量管理

    质量方针：精心施工，质量第一；信守合同，服务完善。为使工程质量时时处于受控状态，贯彻落实工程质量目标，按管理责任制进行严格的管理。在总包与监理的检查监督下，按国家质量技术规范、

    标准，做好各项工序的质量保证工作。

    施工前认真检查所需机具设备的完好率，保证使用时可正常运行，各工序施工人员必须具备相应的操作技能。

    二、安全管理

    严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。

    1、 所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程，加强职业健康安全意识。施工现场必须佩戴安全帽，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。

    2、 外架使用前应对整个架体进行安全检查，检查合格后方可投入继续使用。

    3、 在施工中严格控制爬架上的荷载，减少不必要的设施、工具堆放在爬架上，各工种根据安排时间及时进场，施工完成后合理、有序、及时退场。

    4、 在脚手架上施工，涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

    三、环保与文明施工管理

    文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。

    1、 做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。

    2、 实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。

    3、 保护环境措施

    3.1 现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点，不得任意倾倒，影响现场环境。

    3.2 现场原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。

    3.3 工程完成后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

    第四章 施工准备

    一、及时了解整个项目施工的进度情况，确定调整我方施工方案。

    二、施工人员安排：

    根据工地工程进度需要确定进公司施工作业人员，分别担任：清扫、填补空隙、刮腻子、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

    三、工具及材料准备：

    铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。每个施工人员都配有专用施工用具，彻实施行工具分管制。

    四、根据施工进度情况调配货源。

    第五章 施工工艺及施工技术质量要求

    一、基材

    1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。

    2、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。

    3、基层的碱性：基层墙面ph值低于10。

    4、基层的含水率：基层含水率小于8% ，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

    5、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。

    1满刮腻6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。

    2细刮腻子将基层精细刮平修子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。

    二、封闭底漆

    辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。

    三、面漆

    在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。

    四、施工技术质量要求

    施工时要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。

    1、 使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；

    2、 接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；

    3、 阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。

    第六章 外墙质量验收及成品保护

    一、质量验收

    主控项目：

    1、 所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；

    2、 外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；

    3、 外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。 一般项目：表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。

    二、成品保护

    1、 施工每完成一步，在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等；

    2、 各涂层硬化前禁止水冲、撞击。

    外墙弹性涂料施工方案


    方案一：外墙弹性涂料施工方案

    一、基体基面要求

    1.主体（基体）养生达到两个月以上，含水率小于10%；

    2.主体（基体）强度高，无结构性裂缝；

    3.外保温板与主体之间粘接牢固，无空鼓。保温板块之间结合紧密、平整，无明显缝隙和翘起；

    4.基面聚合物水泥砂浆抹灰层常温下养护4-5周以上，使得砂浆充分固化，灰层中的水分、碱份充分析出，含水率8%，基面碱性ph8。

    5.基面聚合物水泥砂浆抹灰层硬度高，无起砂、翻皮、空鼓；

    6.基面清洁，无油污、无霉藻、我砂浆疤痕；

    7.基面聚合物水泥砂浆抹灰层平整度、垂直度达到国家中级抹灰标准以上；

    8.基面没有影响涂料施工的障碍物；

    9.基面聚合物水泥砂浆灰层无裂缝（包括龟裂纹）；

    10.外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口等部位，在涂装前要处理好，要修平修圆、棱角分明。抹灰一定要实，要略低于平面或与大面一样平，以确保大面平整；

    11.墙体尤其是屋面及窗框于主体连接处要做好防水处理，以防止墙体发生渗漏水，造成漆膜鼓泡、脱落；

    12.屋面女儿墙要做成内向的坡面，尽量减少雨水沿墙面流淌，造成漆膜雨痕污染。

    二、施工工艺及注意事项

    1、分割缝的处理及其他一些要求

    1.1有保温层的外墙分隔缝做法：为保证单体建筑物的统一效果及避免保温层被破坏，分隔缝统一从耐碱玻纤网处开始设置，用弹性填充体进行填充，表面用褐色着色层进行涂色分割。

    1.2没有外墙保温层的分隔缝做法：用开槽设备在墙体抹灰层上开出宽*深=10mm*8mm的分格，用弹性填充体进行填充，表面用黑色着色层进行涂色分隔，分格尺寸暂定为0.8mm*1.2mm

    1.3玻纤网、聚合物砂浆及弹性乳胶漆等做至女儿墙上皮泛水檐内侧，并保证女儿墙上檐处向建筑物内侧排水

    1.4施工中采用建筑脚手架或者吊篮（吊篮费用另计）

    1.5施工前必须对墙体进行检测，含水率8%，基面碱性ph8时，方可进行施工。

    2、刮涂建筑外墙弹性腻子

    2.1底层腻子：该腻子为双组份腻子，施工前在一干净的的桶中先加入b组分乳液，在加入适量的清水（一般情况下，水的加入量为b组分的2-2.5倍），按照a:b=10:1的比例将b组分腻子的粉料倒入桶中，使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整；

    2.2使用不锈钢批刀、铝合金靠尺等合适的工具进行施工，即先用批刀将腻子布道基面上并初步刮平，再用长靠尺进行找平。为了易于刮涂平整，可以分块进行施工。

    2.3第一道腻子干燥后（常温下24小时）,使用80号砂纸轻轻打磨腻子层，以除去明显的批刀印迹。在24小时内，用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次，待其干燥后，在瓜第二道腻子。

    2.4面层腻子：该腻子为双组份腻子，施工前在一干净的的桶中先加入b组分乳液，在加入适量的清水（一般情况下，水的加入量为b组分的2-2.5倍），按照a:b=10:1的比例将b组分腻子的粉料倒入桶中，使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整；具体做法同第一道腻子相同。带第二道腻子完全干燥后，用砂纸打磨。在24小时内，用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次。待其干燥后，即可涂装底漆。

    3、涂装抗碱封闭底漆

    3.1水性单组份底漆；

    3.2打开包装桶，搅拌均匀，直接滚涂或者加入10%左右清水稀释后滚涂即可；

    3.3施工方法：边角等处采用滚涂或者刷涂，其它大面积施工可采用高压无气喷涂法施工

    3.4底漆干燥8-12小时候即可进行面漆施工。

    4、涂装弹性面漆

    4.1该面漆为双组份弹性面漆；

    4.2施工时，打开漆料包装桶，搅拌均匀，将a：b双组份兑合到一起，在搅拌均匀，适当静置一会，加入适量清水稀释后进行涂装；

    4.3常温下第一道面漆涂装完12-24小时后，即可涂装第二道面漆；

    4.4施工时注意要使用不掉毛、不开胶质量好的滚筒，涂料不可过度稀释；

    4.5涂装施工条件应控制温度在5-30℃之间，当湿度大于80%,露点温度高出环境温度3度时，应停止作业。

    5、分格缝处理

    图纸的要求，使用墨斗弹出分割线，采取下铝条、pvc条或者切割槽等方法，做出分格线，在涂装完二道面漆后，在使用黑色漆将分格缝涂黑即可。

    三、涂装质量要求

    1、工程质量；符合合成树脂乳液外墙涂料gb╩t9755-2001及建筑涂饰工程施工及验收规程jgj╩t29-2003的标准要求。以上工序完工后，涂料光泽统一，漆膜表面光滑、图案分布均匀、美观，无阴暗部分，各涂层厚度适中，整体丰满即达到要求；

    2、材料质量：根据工程需要，做好详细预算，对可能影响最终效果的面涂一次订货充足，同一色号面漆如有不同批号，要求分堆堆放，分批开桶检验。有无色差，如有明显色差不能使用。同一面墙必须使用同一批次面漆。

    3、质量管理三级体系的落实：严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。

    4、工程实施目标：一次验收合格。

    四、施工保障措施

    1、工期的组织技术措施：对涉及到影响工期的人员、机具、材料、环境、方法等五方面进行全面评估预测。施工前期的准备工作要充分细致，对基面的状况要充分了解。充分考虑雨天大风天气对工期的不利影响采取必要的防雨防风措施，做好必要的半成品保护，避免返工。

    2、安全的保证措施：建立以项目经理为首的安全生产保证体系，管生产必须管安全。制定各级管理制度及各项安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责。重要机具实行专人负责，现场工人施工时，有专业安全员进行现场巡视，每天上班前，下班后对设备进行检查，保修，保证施工时能正常使用。进入现场必须佩带合格的安全帽。

    3、文明施工的技术组织措施：现场存放材料，设置专用的材料库，库房内严禁堆放其他物资，库房地面和墙面要做好防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止涂料的跑、冒、漏，污染水体。

    4、雨季施工技术措施：加强季节性劳动保护工作，登高作业人员配备防滑鞋，给职工配备雨季劳保用品。吊篮架要经常检查，发现问题及时处理和更换。雷雨天不准作业，不准在高压线下作业，防止雷电危害。

    5、成品和半成品的保护措施：在施工过程中对已经完成的施工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工料的浪费，工期延误及经济损失。严格按照公司制定的成品保护措施和标准执行。为防止发生相互污染破坏，必须制定正确的工作程序，每一施工部位的施工工序流程，严禁违反施工程序。各专业施工有交叉时，需有关部门协商解决。

    五、工程保修和服务

    1、公司对承建的工程，实施了项目开工前的施工技术咨询服务，施工中的赶工服务，工程投产后的保修服务和用户回访服务。

    2、根据用户的需求，公司提供施工技术咨询服务，并由工程技术部门组织技术人员具体实施，在保修期内，根据用户的意见，凡属施工质量问题，公司无偿向用户提供保修服务。

    3、由于公司对用户服务的制度严密，措施得力，所承建的工程项目均实

    现了质量优、速度快，工程合同履约率100%，工程验交合格率100%，以优质的工程和良好的服务赢得了信誉。


    方案二：外墙弹性涂料施工方案

    一、工程概况：

    本工程为外墙弹性涂料翻新装饰工程。

    该工程外墙面原为普通水性外墙涂料涂刷数年，现表面已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象，经本项目部多次商讨和研究，特制订如下这套专门针对性施工方案，在最大限度上解决这些实际问题。

    三、施工工艺流程：

    1、基层检查标准和验收

    基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。

    1)清除墙面污物、浮沙、浮灰等，基面要求平整、坚实。

    2)外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；

    2、基层处理工艺

    1)基层处理目的：

    基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。

    2)基层处理的内容包括：

    a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；

    b)减轻或消除表面缺陷；

    c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。

    3)基层处理施工步骤方法

    a)除去浮浆和附着的杂物；

    b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c)除去基层油污；

    d)检查开裂、孔鼓现象；

    e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件；

    f)外粉墙面接搓印；

    g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。

    3、涂料施工步骤方法

    1）外墙粘结剂涂刷：

    外墙粘结剂使用时搅拌均匀，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。干透后可进行下一道工序。

    2）腻子批刮：

    腻子批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。

    3）底漆涂刷

    底漆使用时按漆：水=100：（5-10）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后进行下一道工序，用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。

    滚涂具体操作步骤：

    a)蘸料

    滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

    b)展料

    目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈w状或z状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈三状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.

    c)收料

    将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。

    4）中层漆涂刷（拉毛）

    中层漆的施工采用拉毛滚筒，对于拉毛的涂层施涂。

    滚涂具体操作步骤：

    a)蘸料

    滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

    b)展料

    从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀

    c)收料

    从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，最后须保证漆面花纹、形状、大小均匀一致，无漏涂。

    5）面漆涂刷（两遍）

    第一遍面漆：

    涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。

    滚涂具体操作步骤同底漆

    技术要求：

    a)涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。b)施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。

    c)雨天严禁施工，以防涂料未干冲落。

    第二遍面漆：

    施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂,原则上应采用滚筒以勤蘸勤理法滚涂。

    滚涂具体操作步骤：

    a)蘸料

    滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

    b)展料

    从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀

    c)收料

    从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。

    6)涂料施工注意事项：

    1、产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0℃以上，严防霜冻。包装容器须保持密闭。

    2、脚手架离墙面最少3540mm（过近的需要拆除）。

    3、涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。

    4、涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。

    5、涂层施涂宜严格按照勤蘸勤理的要求施涂均匀。

    6、不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。

    7、面漆需要保养2周以上。

    四、施工质量要求

    色泽一致、无明显色差；无漏涮，无流挂，无搭色，分色清淅。

    七、施工准备

    1、首先按甲方要求指定颜色、型号先做小样，经甲方监理确认合格后，方可开始大面积作业，每道工序施工后向监理报验，经验收合格后方可进行下道工序。

    2、检查准备施工用材料、型号、数量、所需工具，墙面实际面积。

    3、材料验收：当材料进场后，应由甲方单位见证取样，经甲方单位验收认可后，施工单位方可施工。

    八、质量保证措施

    1、健全施工质量保证体系。

    2、专人负责制：施工队长具体负责质量监督、工程进度；组长负责现场施工、安全；技术员负责工艺技术指导。

    3、公司项目部质监安全小组，将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全监理跟踪管理。

    5、质量承诺：

    a、严格执行iso9001质量体系认证规范。

    b、严格按照建筑规范，施工方案施工。

    c、认真进行施工条件、施工工艺检验。

    d、定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训，文明施工、安全施工的教育。若出现质量问题，我方负责及时给予进行返工修补。

    九、安全保证措施

    1、由专人负责现场安全施工，施工前向工人进行安全交底，签订安全责任书。

    2、高空作业前应详细检查脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固，高空作业必须系好安全带，穿软底鞋，油漆桶应有挂钩。

    3、禁止与其它工种上下垂直、同时作业，施工用具必须在脚手架平台上放稳，防止坠落伤人。

    4、进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证，对违章作业施工人员进行批评教育，罚款开除处理。

    十、文明施工

    1、施工人员上班时间不准喝酒，使用溶剂涂料严禁吸烟，严禁明火，戴好安全帽及上岗证。

    2、不准有打架、偷窃等不文明行为。

    3、坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。


    方案三：外墙弹性涂料施工方案

    第一节 施工程序

    一、弹性涂料施工程序

    1,达到阴阳脚顺直,墙面平整。

    2、涂刷抗碱封闭底漆一遍，要求均匀无漏刷；

    3、用专用滚筒滚涂二遍外墙弹性乳胶漆

    第二节 施工前期组织

    一、了解整个项目的施工情况，调整确定我方施工组织方案、施工人员安排。

    二、确定施工及安全、质量管理主要负责人（见附表施工组织机构）

    根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、刷涂底漆、滚涂弹性涂料、、打杂工作、技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

    三、工具及材料准备

    滚刷，腻子刀，刮板、高压水枪、拉毛滚筒，刀、铲刀、放线用的墨斗尺、水平尺、胶纸、搅拌器、、砂纸、电线、插座、保护膜、保护用报纸等，每个施工人员都配有专用的施工用具，切实实行工具分管制。

    第三节 施工工艺（保温墙面）

    一、严格基底验收标准

    对涂料施工而言，合格的基层应满足五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。对此，本公司针对制定出基层验收标准。

    1、强度（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度） 通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。水泥砂浆基层抹灰应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。

    2、平整度（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果）

    平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面生直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形塞尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角垂直用4m托线板和尺检查，偏差小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏差应小于2mm。

    3、干燥度（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）

    溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。

    基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定；也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。

    4、酸碱度（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故）

    砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性。通常随着基层水分的挥发、碱 性相应会降低。一般基层ph＜9才可施工涂料，若ph9，应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。

    酸碱度的测试方法：首先用清水将脱棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用ph值试纸或ph试笔测定与基层接触的湿棉的ph值，也可用水将基面润湿后直接测定ph值。

    5、清洁度（有利于涂料的粘结）

    基层表面应无浮浆、尘土、油污、脱模蜡等脏物。

    6、其它：墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

    二、施工步骤及质量要求

    1、基层处理：基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面，需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。

    （1）平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。

    （2）点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。

    （3）砂磨：用砂纸将明显影响夹带度的突出部分打磨至符合平整度要求。

    （4）除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面浮松的沾附颗粒及杂物。

    （5）施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度2mm。

    2、批嵌腻子：

    （1）高强度外墙弹性腻子腻子：白色，单组份粗腻子，直接兑水使用。

    a：施工配比：找平腻子粉：清水=3：（1-1.2），调配时需用电动搅拌均匀，无颗粒状。

    b：视基面平整度而定，一般批嵌二至三遍。

    c：调配好的腻子须在3小时内用完，已固化的浆料不能再使用。

    d：养护：腻子层批嵌表干后，须洒水3-4次养护干燥1-2天。

    e：打磨：腻子层完全干燥变白后即可打磨、除灰尘。

    f：质量要求；

    1．无明显的批嵌接痕。

    2．平整度2mm。

    3．无起砂粉化现象，粘结力、硬度合格。

    （2）平滑腻子：白色，双组份细腻子。（一般批嵌2-3遍）

    a、配合比：粉料：固化剂：水=8：1（2-2.8）

    b、先将水倒入容器，再加入固化剂，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状后批嵌。批嵌过程中注意均匀无暇疵。调配好的腻子须在3小时内用完，已固化的浆料不能再使用。

    c、养护；待腻子层表干后，须每日洒水2-3次养护干燥3-4天，再晾干3-4天后方可进行下一工序。

    d、打磨除尘。

    e、质量要求：

    1、无批嵌接痕。

    2、平整度＜2mm。

    3、分格缝（线条）的处理：

    （1）线条设计：依据主体工程设计分格缝的位置、尺寸及分格缝的间距。

    （2）分格缝的定位：根据设计要求用水平尺在所设计线条位置进行线条的定位，并根据其间距标准确立若干定位点。

    （3）分格缝的划线：根据确定的分格缝的定位进行水平和垂直划线 。

    （4）分格缝的切割处理：根据确定的分格缝划线用专用的工具切割成设计要求的标准线槽，线槽一般为半圆弧，可用大小合适塑料圆管辅助完成。

    （5）线槽的打磨处理：尽可能做到表面光滑平直。

    （6）批嵌外墙弹性腻子并打磨平滑。

    （7）线条质量要求：a线缝无任何开裂现象。

    b线条横平竖直，缝边线整体无缺口。

    c缝线平滑，符合设计要求。

    4、外墙抗碱封闭底漆

    （1）施工配比：底漆：稀释剂=10：0.5，混合时应搅拌均匀，配好的料应在5小时内用完，以免胶化。

    （2）使用专用喷枪（口径1.1-1.5mm,压缩气压机4-5kg/平方米以上）喷涂施工，交叉喷匀达到完全封闭腻子层为准，一般1-2遍即可。

    （3）底漆干透后，用600目砂纸进行研磨磨光表面粘附的灰尘及异物。

    （4）施工质量要求：

    a：平整度＜2mm

    b：表面着色均匀，光滑，无表面颗粒尘埃

    6、弹性外墙乳胶漆

    （1）施工配比：面漆：稀释剂=10：1混合均匀采用喷涂施工。

    （2）待面漆实干后（常温实干：24小时，寒天：48小时，全干7天）才可喷清漆，清漆一般喷1-2遍，厚度视工程光泽度的要求而定。

    （3）施工质量要求：

    a：完全覆盖面漆层，无漏喷。

    b：光泽均匀一致。

    外墙防水涂料施工方案


    方案一：外墙防水涂料施工方案

    一、工程概况：

    工程名称：三匹马商业广场5号楼

    工程地点：北京路东首,人民南首

    建设单位：沭阳金瑞开发有限公司

    设计单位：常州市市政广场设计研究院有限公司

    监理单位：淮安市淮安建设监理有限公司

    施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司

    二、设计概况

    本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为二级,用天然地钢筋混凝土预制桩桩基;地下一层,地上32层,建筑面积4.5万平方米;地下一层裙楼柱基采用混凝土预制桩桩基;0.6米厚筏板基础;外墙及外墙柱为c40混凝土,抗渗等级为s6;b主楼柱基采用混凝土预制桩桩基2.0米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为c40混凝土,抗渗等级为s6，

    防水层为1.8mm厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工；

    三、施工材料与施工方法

    1，施工准备

    1.1材料及要求

    1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

    聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.50.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.70.1％为宜。

    两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

    固体含量：93％

    抗拉强度：0.6mpa

    延伸率：300％

    低温柔度：在-200c绕∮20mm圆棒无裂纹

    耐热度：800c不流淌

    不透水性：＞0.2mpa

    干燥时间：1～6h

    1.1.2辅助材料：

    1.1.2.1磷酸：用于做缓冲剂

    1.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

    1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

    1.2主要机具：

    1.2.1电动工具：电动搅拌器。

    1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

    1.3作业条件：

    1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

    1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

    2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50c，操作时严禁烟火。

    2.操作工艺

    2.1工艺流程：

    基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层

    2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

    2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：

    2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

    2.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。

    2.4涂膜防水层施工：

    2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

    2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

    附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。

    2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

    涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

    2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。

    2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

    2.4.6涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式粘贴30mm厚挤塑板。

    3.质量标准

    3.1保证项目：

    3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

    3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。

    3.2基本项目：

    3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

    3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

    3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。

    3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

    4.成品保护

    4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

    4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

    5.应注意的质量问题

    5.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。

    5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。

    5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

    5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

    6.质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录：

    6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

    6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。


    方案二：外墙防水涂料施工方案

    1.工程概况

    工程名称：中建广场住宅区。

    工程地址：本工程位于武昌区中南路2-6号。

    工程概况：本工程为外墙及窗周围渗漏。原外墙面为防水涂料层。现需对其6~28层的建筑外墙做防水处理。展开面积约12000﹐。

    2.编制依据

    2.1jgj/t53-2011房屋渗漏修缮技术规程

    2.2jgj/t235-2011建筑外墙防水工程技术规程

    2.3gb50300-201x建筑工程施工质量验收统一标准

    2.4其它现行国家及地方建筑安装工程施工与验收规范、规程、质量检验评定标准。

    2.5本工程外立面图纸。

    2.6本工程特点、施工现场环境、自然条件等。

    3.工程质量目标

    3.1质量目标：

    3.1.1工程质量目标：合格率100%；

    3.1.2达到国家及武汉市规定的技术质量标准；

    3.1.3工程质量达到合同约定的技术质量标准。

    3.2工期目标：

    3.2.1在正常施工条件下，我司将严格按照合同规定及施工组织计划完成本次施工任务；

    3.2.2积极配合业主及物业公司确保防水施工工期。

    4.911外墙防水乳液简介

    4.1911外墙防水乳液是一种以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的墙面涂料，俗称乳胶漆。按乳液制造方法的不同可分为两类，其一由单体通过乳液聚合方法生产工艺直接合成的乳液；其二由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。是目前最重要也是最有发展前途的装饰涂料品种之一。它具有安全无毒、施工方便、干燥快速、耐水耐碱、透气性好、容易配色等优点。

    本产品是一种单组份反应固化型高分子防水涂料，涂在防水工程的基面上，数小时后形成富有弹性的整体化橡胶状的防水层，并能牢固的粘附在基面的表面，防水性能可靠。该产品是目前理想的一代环保型高级防水涂料，确保防水工程质量的万无一失。

    5.材料特点及性能

    5.1产品特点：

    本产品为常温冷施工，操作方便安全，对环境无污染。能在潮湿混凝土或饱和状态下的基面上施工。

    5.2本产品具有弹性好，延伸率大、粘结力强，抗渗性好、无污染、耐候性广，适用性强等特点，形成的防水层是一个连续均一完整无接缝的整体。

    911外墙防水乳液性能指标，检验依据：jt/t1017-2006《建筑防水涂料乳液》

    6适用范围：

    6.1本产品使用于各种建筑物地上、地下部分的内、外防水，包括地下室、地铁、水池等防水工程，且能在凹凸不平的建筑物上适用。还适用于各种潮湿或不潮湿状态下的混凝土表面，包括屋面、天沟、浴室、卫生间、厨房等。

    7.施工配料及方法

    7.1基层处理：

    7.1.1基层必须牢固，无松动，起砂等缺陷；

    7.1.2基层表面应平整光滑、均匀一致，若高低不平或凹坑较大时应用掺加801胶的腻子抹平待干。基面应经过甲方验收，要求防水层基面抹平整，对原基层的空鼓、起砂、掉灰等缺陷要先按相关规范处理方能进行防水涂层施工。

    7.1.3本工程外墙基层目测有局部纵向或横向的无规则裂纹，涂刷前需人工用尖凿将裂纹凿深至硬基层（原外墙砂浆抹灰层），再用堵漏王逐一密封处理；

    7.1.4必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除并将尘土杂物质清除干净，对于阴阳角、管道根部分等关键部位应仔细清理、若有油污铁锈等应以用砂纸或钢丝刷、溶剂等予以清除干净；

    7.1.5对于基层施工缝、阴阳角处管道入口等处应进行加强，严密性处理后方可进行大面积防水施工。

    7.2重点部位增强处理

    7.2.1对于阳台、窗台雨棚板及飘窗周边的密封胶因老化而漏水部位需要铲除原密封胶，清理干净基层，重新用中性硅硐密封胶作密封处理。

    7.2.2对于建筑外立面的阴角、阴井及外飘窗等部位，因吊篮不易到达的地方，采取吊板式方案，俗称蜘蛛人。对于大面积无障碍的外墙采取吊篮施工的方案。高空作业人员需持证上岗。

    7.2施工配料与大面积防水层施工：

    7.2.1将本涂料与水混合用木棒或简易机构将混合物搅拌均匀。

    7.2.2用喷枪或刷子将刚配好的料批涂刷在基面上，涂刷应尽量均匀，使形成的涂膜尽可能一致。

    7.2.3涂膜层分为2次涂刷，每次间隔时间为不小于2小时（以表干为准）。

    7.3注意事项：

    7.3.1对长期浸泡水中或雨淋的基面，应排干水后阴干24小时后方可施工。

    7.3.2修补过的混凝土基层应达到养护期，在潮湿混凝土的基面上涂刷后，三天后应避免强烈阳光直射。

    7.3.3在垂直面施工时，应防止涂料流挂。

    7.3.5应关注天气预报情况，施工后，72小时避免雨淋。

    8.质量保证措施

    8.1目标考核：对防水工程质量行目标管理，确保防水工程质量。以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

    8.2明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。

    8.3加强技术交底：加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，组织技术交底，结合工程现场实际情况对施工难点和重点进行讲解。

    8.4岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员进使质量否决权和奖罚权。

    8.5奖罚制度：将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

    8.6材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用。进场材料必须有出厂合作证。不同材料必须合理分类、堆放整齐。

    8.7三检制：质量严格检查，坚持自检、交接检、专检三检制。隐蔽工程必须经甲方验收合格后，方可组织下道工序施工。

    9.安全保证措施

    9.1建立安全生产管理体系。项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人。项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。

    9.2明确规章制度。严格执行国家及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意见。

    9.3上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。

    9.4正确使用安全三宝。进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查；施工面下方必须设置安全防护及警示标语，提醒路人注意安全。

    9.5用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现声临时用电安全生产技术规范》进行操作。

    9.6用电安全措施。各回路均设防防漏电和防超负荷的保护装置，严格做到一机一闸一漏电保护装置；电路一律用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。

    9.7认真保修机械。保持各施工机械运转情况良好，严格机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械。

    10.文明施工保证措施

    10.1遵章施工。遵守武汉市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。

    10.2场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。

    10.3工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

    10.4劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。12.5控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按甲方要求进行。12.6责任包干。施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。


    方案三：外墙防水涂料施工方案

    工程概况

    1.工程名称：

    2.材料选择：科丽奥防水王

    技术准备

    1.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。

    2.事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。

    施工准备

    1、材料及器具：防水王、喷涂机或滚筒、高空专用电动吊篮、毛刷、工具刀、剪子、软尺、搅拌器具、金属桶或塑料桶、橡胶手套、清扫工具等。

    2、仔细检查防水层的墙面，认真处理缺陷，并清理干净。

    （1）墙面应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于30mm的圆角或坡角。

    （2）墙面干燥，不能潮湿。

    （3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。

    ①不平整、凹坑、积水时，用水泥砂浆填平找坡。②表面起皮应铲除，进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩。。③旧防水层的返修，应将基层上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与防水王防水浆料相容的可直接在上面继续施工。

    施工要点：

    1.基面处理

    (1)窗框与墙体接缝防水密封，先后采用填缝剂和密封材料进行施工。填缝剂和柔韧型防水材料填缝材料。密封材料为高弹抗裂宝。

    (2)外墙预留伸缩缝防水密封，采用高弹抗裂宝。

    (3)外墙面洞和较大裂缝防水密封前用喷水枪等工具将待治理的外墙面、伸缩缝、窗框等部位清理干净，使施工的外墙面及缝、孔、洞部位达到无油、无尘土、无水泥松散颗粒等杂物。待其干燥后，将孔、洞、缝用防水密封材料嵌填密实，并达到与原颜色一致，再用快速堵漏王和透明防水王进行精心施工。

    (4)大面积瓷砖外墙面空鼓、裂缝灌浆，采用无机止水灌浆材料进行施工。

    (5)整体外墙面瓷砖勾缝剂防水密封，采用优质高效环保型勾缝材料。

    (6)整体条形瓷砖外墙面防水，采用纳米防水王进行精心施工。该材料具有防水性能优异、透气性能良好、施工方便、使用安全、质量可靠、耐久性好等特点。

    2、涂覆要领：

    (1)用滚子、刷子或喷涂机涂覆，根据选定的工法的次序逐层完成。

    (2)涂料有沉淀应随时搅拌均匀，涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积。

    (3)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准。

    (4)当第一遍涂层干固不粘手进行第二遍施工前，应逐处细致检查滚刷或喷涂质量，检查有否漏涂和砂眼，并及时补上。

    3、增强层和节点处理

    (1)增强层主要针对施工部位的薄弱环节，即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理，提高防水安全性能，保证防水效果。

    (2)在需增强的部位，如阴角、管口部位，应先用水泥砂浆做成小圆弧状，选用勾缝填缝剂把不密实缝隙及孔洞进行修补完整，密封窗框与墙接缝，再进行透明渗透无色的纳米防水王喷涂两边，清理施工基层，密封窗框与墙接缝，嵌填堵塞外墙面孔、洞及较大缝隙，重新做屋面及外墙预留伸缩缝防水层,用透明高效防王涂刷于整个外墙面所有瓷砖勾缝处再涂刷防水王防水浆料1遍。

    4、涂料的涂刷施工

    (1)涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面。

    (2)按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。

    (3)阳台，飘窗等平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时，毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作，注意流到阴角部位的浆料要及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。

    (4)待初步干固以后（间隔2~4小时）再涂第二遍。判断初步干固标准：墙壁手感已干。依次喷涂两遍或三遍。

    (5)使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料，施工时请采用合适的防护措施，如手套等。

    (6)雨、雪和大风天不得施工，雾天须待露水收干后再施工，如施工时遇雨应采取防雨措施。

    (7)整体复查，若发现漏水、漏涂处及时处理。施工过程中或施工后24小时不得淋水，这样按标准做出的防水层在阳光的暴晒下使用效果可达20年之久。

    (8)喷淋水试验及验收。

    安全注意事项

    (1)使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料，原料应放在30℃以下通风处，远离火源，施工完成后用专用清洗液洗净相应的器具。

    (2)施工时要远离火源，施工操作时严禁烟火，施工时请采用合适的防护措施，如防护手套等。

    参考用量

    通常情况下0.5-0.8公斤/平方米；实际用量由用途、使用部位、基面粗糙程度、环境因素等决定。详情请前往购买处咨询。

    1公斤/套（0.8公斤a组份液料+0.2公斤b组份液料）、5公斤/套（4公斤a组份液料+1公斤b组份粉料）、15公斤/套（12公斤a组份液料+3公斤b组份液料）。

    材料配置

    斜面、顶面立面施工时在二层涂膜不完全固化时均匀撒沙，如需加其他材料可用无纺布或网格布。

    外墙涂料翻新方案


    方案一：外墙涂料翻新方案

    一、项目岗位素质要求、分工及职责

    项目经理：

    具有多年各类型大厦外墙清洗作业的管理与实施经验，对项目的实施进度及质量负责；负责协调解决项目实施过程中出现的各种问题；负责与客户及相关人员的协调工作。

    现场主管：

    具有多年各类型大厦高空作业的管理与实施经验，配合项目经理对作业现场人员进行调度，并进行作业指导。

    高空作业人员及现场安全监督员：

    具有多年各类型高空作业的丰富经验及良好的个人综合素质。

    二、合肥外墙清洗作业人员操作规程

    作业人员必须遵守公司与客户约定的各项标准执行作业；作业过程中必须严格执行安全操作规范及质量标准保质保量按时完成任务。

    作业人员在与客户交流时需客气、尊重、周到、友善，不顶撞客户。

    作业现场应遵守客户的相关管理规定，文明作业，不得影响他人办公及教学秩序。

    作业人员需积极配合客户对服务质量的监督，接受客户的指导与检查。对不合格项目及时整改，不能有不良情绪，必须严格遵循着客户永远是对的的工作态度。

    作业过程中必须注意保护客户的一切设备、设施。如果作业程序可能影响到或损坏时，必须获得对方的书面允许后，方可作业；若是操作不当或未经允许，而损坏其设备，其后果自负。

    三、施工方案

    l合肥外墙清洗方式：目前外墙清洗主要有两种方式：吊板和擦窗方式。

    ①吊绳（高空作业绳，学名锦纶绳，直径18毫米，拉力为240000牛顿（合计两吨半左右）

    ②副绳（安全保护绳）：学名锦纶绳，直径16毫米，拉力为22000牛顿（合计两吨左右）

    ②吊板（水曲柳木制成）

    ③钢丝绳（直径10毫米）

    ④U型蟹扣（钢制）

    ④自锁器：当工作绳出现问题时，自锁器自动使副绳起安全保护作用。

    ④安全带以上7种组装成一个坐式高空吊板。

    1、先在楼顶平台选一个栓绳子的固定地方，比如管道等，绳子要多栓几圈，反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底，以防磨擦。

    2、将吊绳在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一个特殊的结，在板边栓上吊桶，里面装少半桶清洁剂（药水）。作业人员带上玻璃刮洗器、抹水器及抹布，就可以上板开始工作。因为有一种特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会往下滑。人控制绳索，可以自由操作，简单的说往上一提绳子吊板就往下滑一点，提多少滑多少，提多快滑多快。一直到工作结束。

    3楼顶设立人员做安全保护。　

    4楼底设巡视安全保护人员。

    合肥外墙清洗条件：

    1、气候条件:外墙清洁必须要在良好的气候条件卜进行，风力应小于5级。5级以上停止工作。另外，下雨、下雪、有雾能见度差以及高温(38度以上)和低温(0度以下)等条件下都不适合进行外墙清洗。2、人员条件:外墙清洁：必须有良好的身体条件和心理素质，年龄应在40岁以下，体重在60公斤左右，血压正常，视力良好，无恐高症。3、设备条件:外墙清洁的设备必须处于良好的状态，如吊板有发毛、部分丝股渐裂等现象应立即更新。

    外墙清洗操作

    使用吊板的准备工作：

    (1)天气情况。(2)现场勘察。(3)工具准备。(4)工作人员穿戴整齐，按规定系好安全带，将自锁器单独悬挂于安全绳子；(5)现场安全监督员到位，安全监督员应设二人，顶部一个地下一人。放置高空作业指示牌，做到严格规范，万无一失。

    操作进行：

    (1)操作人员坐于吊板规定位置，将所有用具扎连在吊板上口侧身下；(2)缓缓将吊板下放，到达第一工作位置；(3)用水枪(或喷壶)对准工作位置放水，初步除去尘灰，然后将清洁剂涂在玻璃或墙角上，稍后用刮条、或刷水擦拭，最后用抹布将墙面揩干。(4)一个位置工作结束，缓缓调整至下一个位置继续清洁直该纵向位置至工作结束，然后再横向移动位置；(5)整个工作过程中，安全监督应自始至终作现场安全监督，不得擅离职守；(6)清洗玻璃幕墙严禁使用碱性清洁剂，否则会造成幕墙镀膜在半月左右斑脱、褪色等严重后果。

    操作结束：

    (1)将吊绳、安全绳收好，并检查一遍被损情况。如发现绳子被损，应作报废处理：(2)将其他工具擦拭干净，自锁器在弹簧处加润滑油；(3)作好当班工作记录，并经安全员和领班签字。

    四、施工工具：

    高空高空缆绳、保险绳、安全带等相关材料及其它配套工具。

    五、清洁剂：

    本公司所使用的清洁剂为呈中性偏碱性的清洁剂，经稀释后pH值为8-10之间，不会对外墙瓷砖、玻璃等材料造成伤害。

    六、安全保障

    外墙清洗作业在确保安全的情况下，要保证质量，两者相符相成，我公司的全体高空作业员工全部进行高空作业的培训，取得相应高空作业的证书，有着非常丰富的实践操作经验；所有高空作业员工均由保险公司进行个人意外伤害保险投保。高空作业组经过多次实战，积累了丰富的经验，安全施工达到百分之百。


    方案二：外墙涂料翻新方案

    一、编制依据

    1.1《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001

    1.2《建筑涂饰工程施工及验收规范》JG/T29-2003

    1.3《建筑构造通用图集》08BJ1-1工程做法外涂11-1

    1.4墙体基层表现

    二、工程概况

    ********位于***路，已竣工使用多年。中途因裂缝问题修补处理过一次，在经历了几年的时间变化之后，外墙涂料面层出现开裂、反碱、褪色、起皮、脱落、污染等现象，严重影响酒店的外观形象。总建筑面积约：3万㎡，外墙整体需全部翻修。

    三、外墙涂料现状质量问题分析

    3.1基层处理不当的原因

    3.1.1外墙抹灰所用的水泥砂浆的配比不恰当；抹灰完成后的养护时间不足；混凝土的光滑部分及砖墙与混凝土梁柱结合处没有采取有效处理措施；水泥砂浆抹灰层大面积成整体等因素都能引起外墙砂浆面层出现裂缝。对外墙抹灰工艺不按相关规范操作，也是造成抹灰层开裂的原因之一。

    3.1.2外墙抹灰出现空鼓，出现空鼓的抹灰层，失去了粘结力对抹灰层的制约，收缩力全部作用于抹灰层，使得抹灰层内的应力大于空鼓部分的应力。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，抹灰层出现裂缝。一般情况下，具有固结边界的空鼓和裂缝是相伴而生的。

    3.1.3翻新过程中对原涂层打磨、清理不到位，或在涂层上直接找补腻子也是造成龟裂的原因之一。

    3.1.4结构变形及温度变形也是外墙裂缝产生的原因之一，在此不作赘述。

    3.2涂装体系不当及涂装材料不合格的原因

    3.2.1选择适当的涂装体系是获得优质抗裂涂层的关键，外墙涂料的底漆、中涂漆、面漆之间的配套性不佳，都能引起开裂。

    3.2.2外墙腻子配方不合理。很多腻子粉生产厂家，为了降低成本，加入灰钙、纤维素，减少乳胶粉的用量来增加粘度，便于施工。这种腻子强度较低，且吸水膨胀，用在外墙将大量产生鸡爪裂纹，直接影响涂装工程质量，影响涂层美观，造成裂纹、泛碱，从而破坏涂层，甚至造成涂层脱落。

    3.2.3涂料的选择，涂料进场前与其他建材一样，将其送到质量检测机构对其施工性、干燥时间、耐水性、耐碱性、耐洗刷性等参数进行检测。

    3.3施工环境的影响

    3.3.1施工温度的影响。外墙涂料需在一定的温度条件下，才能形成连续膜，低于低温将引起乳胶漆的漆膜龟裂，粉化等问题。若温度太高，涂料中的溶剂或水分挥发太快，就会收缩过快，起疙瘩、裂纹，影响其寿命。

    3.3.2施工湿度的影响。施工湿度对于涂装施工的影响，往往不被人们重视，但当湿度大于85%或下雨后墙面尚潮湿时，是不宜进行外墙涂装施工的。因为湿度过高的情况下，漆膜干燥得慢，而且基层潮湿，碱性较高的氢氧化钙渗出，不仅影响涂层对墙面的附着力，也容易使墙面发花、龟裂。

    四、具体施工方案

    本工程以外墙柔性腻子、抗碱封闭底漆、弹涂复层骨料和高级外墙弹性乳胶漆为装饰系统。外墙柔性腻子用于基层找平，防止墙体平整度超差影响外墙涂料装饰效果。抗碱封闭底漆涂刷于外墙柔性腻子成活面上，其主要作用是抑制基层墙体碱渍的溢出。外墙弹涂复层骨料喷涂于外墙柔性耐水腻子墙面上，能有效防止因保温层热胀冷缩变化造成涂料装饰层的开裂现象，并营造出凸凹错落、造型美观的装饰效果。外墙弹性乳胶漆表面防水、颜色雅致，突显整栋建筑的装饰色彩。

    4.1基层墙面进行处理

    根据现场墙体涂料基层墙面表现，涂料施工前必须对现有基层墙面进行处理，处理方法如下：

    4.1.1对墙面大于0.5㎜以上的裂缝，先用开刀按宽度10㎜、深度至网格布的尺寸拓宽现有裂缝，裂缝中填塞弹性抗裂腻子或者柔性抗裂砂浆，随即铺压细目填缝用耐碱网格布，批刮外墙柔性耐水腻子找平。

    4.1.2对墙面表面龟裂、局部疏松、起皮、脱落部分予以铲除，铲除后并清理干净，重新批刮抗裂腻子粘贴复合耐碱玻纤网格布（必要时用锚固件对保温板进行重新加固），批刮外墙柔性耐水腻子找平。

    4.1.3对其它未经处理的涂料基层进行打磨、冲洗、清扫等清洁处理，使基层牢固、洁净并具有良好的附着力。

    4.2涂装翻新施工

    原有基层墙体经过上述方法进行预处理后，本工程可以采用下述三种方法进行翻新施工；

    （1）基层处理结束后再进行外墙弹涂涂料的施工，一、二种方案均能有效解决原有普通涂料平涂面层开裂的问题，在目前，建筑物的表面裂缝及结构裂缝是当前许多建筑物普遍存在的通病之一，

    由于不均匀沉降、热胀冷缩、不均匀收缩等原因造成基面及墙体裂缝已成为影响建筑物使用寿命及美观的重要因素，采用弹性涂料做出不同效果的工艺效果，就可轻松的解决这个问题，弹性拉毛不但具有良的抗拉强度，可有效覆盖已有的裂缝或抑制墙体裂纹的产生，该工艺具有质感效果的表面，有遮盖墙体表面缺陷的能力，根据施工方法的不同，可做出粗细不同的拉毛或凸点及压平等效果。单从防裂效果和经济性考虑，一、二种方案是不错的选择。

    （2）第三种液态花岗岩产品性能：

    a、超环保节能完全符合国家对建筑涂料的环保要求，在外墙的装饰中，多彩涂料重量较轻，它不会给年久的墙体带来承重，可替代资源日趋稀少的宝贵石材，还能配合外墙外保温材料进行专业的仿花岗石装饰。

    b、抗龟裂性能具有高度延展及耐屈曲特性，使其能非常有效地遮盖墙面上的细小裂纹不会开裂保持涂层的牢固和光滑。

    c、高效仿真性适合设计复杂的建筑物，能达到客户理想的需求效果在色彩上能模仿天然花岗石，在视觉的界面内可以以假乱真，涂膜平滑，更能达到巧夺天工，胜过天然的效果。d、施工周期短虽然对施工的要求较高，需使用专业喷枪，进行多种色彩的均匀喷涂但只需单枪喷涂，一次成型，故可大大节省施工时间。

    e、超自洁功能可使墙面常保如新，免除了经常费力清洗的麻烦和为此而花费的清洁费。特别对高楼外墙的保洁难题可一次性搞定。

    f、超强耐刷洗由于选用了优质的树脂基材，因而显著提高了涂层的耐磨性和耐洗刷性，涂层即使受到污染后，也只须用水性清洗剂轻易清除。不会影响涂装效果。

    g、超强耐候性不论在普通环境下，还是在酸雨侵蚀等恶劣环境下，涂层都具有极强的适应力和抵抗力。使用寿命达15年以上。

    h、创意性极强设计与施工不受任何限制，可根据设计师的意图任意改变花岗石之形状。也可根据建筑本身的设计、灵活地体现建筑物的线条与层次感。可适应任何不规则建筑墙面可装饰任何弯曲、细边等部分。采用第三种方案不仅能彻底解决裂缝问题，而且能有效提升酒店的形象，虽说一次性投入较大，但由于该产品具有以上的优越性，其综合效益最高。

    4.3.施工条件

    4.3.1要求现场提供有380V、220V二级电源箱和临时施工用水。

    4.3.2提供管理人员办公室一间、施工工人住宿房间二-三间及材料库房一间。

    4.3.3外门窗有相应成品保护措施。

    4.3.4施工时环境温度和施工后24小时之内平均温度均应大于5℃，风力不大于5级，雨天或湿度大于70%不得施工。

    4.3.5施工平台需采用脚手架或外用吊篮。

    4.4机具设备

    4.4.1机械设备：

    电动吊篮或外墙涂料施工专用脚手架、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等。

    4.4.2常用施工工具：

    外接电源设备（三级电闸箱）、气泵、喷枪、气泵线、电动搅拌机、剪刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、简便水平器、粗砂纸、塑料搅拌桶、托线板、铲刀、毛滚、粗细砂纸、刷子等。

    4.4.3常用检测工具：

    经纬仪及放线工具、杠尺、方尺、2m靠尺等。

    4.5工程材料准备

    4.5.1外墙柔性耐水腻子。

    4.5.2外墙专用封闭底漆。

    4.5.3外墙专用复层弹涂骨料。

    4.5.4外墙弹性乳胶漆、液态花岗岩漆。

    4.5.5所有材料应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB504112007）标准要求。

    五、施工组织机构及施工计划

    5.1施工组织机构

    成立外墙涂料项目经理部，采取项目经理负责制，负责本工程项目施工质量、进度协调工作以及过程控制工作同时配备质检员、安全员、技术员等组织机构如表5-1所示。

    5.2劳动力计划

    根据合同文件中的工期条款、发包方工程施工进度计划及现场施工条件，安排劳动力用工计划。

    5.3施工进度计划

    该计划待施工方案确认后另行上报。

    5.4物资供应计划

    5.4.1根据第三种施工方案，编制材料供应计划如下：

    5.4.2外墙涂料工程所需材料均按计划供应，所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。

    5.5管理目标

    5.5.1质量标准：合格率100%，符合涂料工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。

    5.5.2安全目标：无重大安全事故，轻伤率控制在1以内。

    5.5.3工期目标：根据外墙涂料施工进度执行。开始时间以总包方正式通知进场为准，总包进场时间确定后，我方将根据施工进度计划及时调整劳动力满足工期要求。

    六、成品保护措施

    6.1如果该翻新工程使用电动吊篮，必须对屋面面砖进行防护。

    6.2在施工前对周围成品保护：如铝合金门窗，地面等采取粘贴塑料布、纸胶带、报纸等对其进行保护，被污染处应及时用清水擦洗干净。

    七、施工质量标准及验收方法

    7.1质量验收规范

    本工程施工严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中有关涂饰工程验收标准和《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003中有关质量标准进行验收。

    7.2主控项目

    7.2.1涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

    7.2.2涂饰工程所选用涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检查方法：观察。

    7.2.3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察、手摸检查。

    7.2.4涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中第10.1.5条的要求。

    检查方法：观察、手摸检查。检查施工记录。

    7.3一般项目

    外墙乳胶漆的颜色应均匀一致，无明显漏刷。

    7.4水性涂料涂饰质量和检验方法

    八、安全保证措施

    8.1施工机械安全保证措施

    按电动吊篮或者支撑式管扣装饰脚手架施工规范要求进行施工。

    8.2施工人员施工安全保证措施

    8.2.1进入施工现场的人员必须带好安全帽、高空作业系好安全带。

    8.2.2施工现场严禁吸烟。

    8.2.3严禁酗酒人员上架作业。

    8.2.4施工作业时要精力集中、不得嘻笑打闹，防止意外事故发生。

    8.2.5凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不宜高空作业者，一律不得上脚手架进行施工作业。

    8.2.6施工材料、工具应搁臵稳当，不准从高处向下抛任何物品材料，防止高空坠物掉落伤人。

    8.2.7施工人员不准私自拆除任何外架安全设施和安全装臵。

    8.2.8施工人员高空作业时应穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋、拖鞋。衣着要灵便，不得穿喇叭裤，不准赤脚，不准光膀子，不准穿短裤。


    方案三：外墙涂料翻新方案

    1前言

    随着国民经济水平的提高，人们对建筑装饰的要求也进一步提高。建筑物除了具有防水、保温、安全等满足基本需求的功能外，更重要的是，建筑物能够美化城市环境。然而，在现实生活环境中，我们看到了大多数建筑物外饰面均有不同情况的病变问题，如：裂纹裂缝、渗漏、肮脏、变色、返碱、脱皮、霉斑、钢筋锈蚀和旧马赛克、瓷砖的局部空鼓、脱落等等。设计不当、选材不当、施工不当、缺乏维护、阳光照射、生物腐蚀、化学腐蚀、机械撞击等原因都会造成上述病变。如果解决了上述病变问题，不仅能够延长建筑物的寿命，且能更好地美化城市面貌。

    目前，国内建筑涂料的应用较为迅速，使用率越来越高，在旧建筑物外饰面的翻新工程中，选择涂料作为最主要翻新材料的也越来越多，所以建筑涂料在对旧建筑物外饰面的翻新过程中扮演着重要的角色。从目前实际情况看，国内部分城市已经有了对建筑物外饰面定期维修、翻新的规定，如：北京市颁布了城市建筑物外立面保持整洁管理规定；上海市发布了《上海市主要景观地段加强新建住宅管理的若干规定》的通知。由于我国在旧建筑翻新方面起步较晚，在翻新技术及管理上均显得薄弱，甚至可以说目前建筑翻新市场还很混乱。而在国外，相对就比较规范，如在新加坡，根据新加坡建筑物和公共物业维修和管理条例规定，外墙涂料大约5年左右重涂一次，翻新工作一般由专业公司按照施工规范执行；又如在美国，有一家机构(HeritagepreservationService)专业从事于历史性旧建筑物维修、翻新研究，他们将历史性旧建筑物的翻新分为整旧如旧(RenovationWithOriginalFinishing)和整旧如新

    (RenovationWithNewFinishing)，针对不同的维修、翻新要求，提出了近40种技术规范，很有针对性。

    从国外的先进经验可知，要想搞好旧建筑物翻新工作，特别是用建筑涂料进行的翻新工件，必须引入专业翻新技术和管理思想。只有这两个方面的工作抓好了，国内翻新工作的不规范局面才能得到改进。

    从专业角度看，翻新流程应有下列几个环节组成：

    了解工程概况工程视查测试病变提出建议施工方案准备工作施工过程验收

    流程中的每一个环节都对翻新质量至关重要，现择要分析如下：

    5.4.2分析病变及测试病变

    由于国内目前对旧建筑物翻新处于摸索阶段，以致分析病变时一般均采用传统的、原始的手工方法，如旧马赛克、瓷砖墙面的空鼓情况，一般是采用人工敲打的方法进行分析测试，此方法无科学依据，只是根据日常经验来进行评估，所以很不准确，以致翻新后的质量不能得以保证。而在国外，一般是采用红外线探摄仪进行测试，这样就可以对整个马赛克、瓷砖墙面的空鼓情况一目了然，并且有科学依据在整个翻新流程中，分析病变及测试病变是翻新过程的最重要部分，就像医生正确诊断病人的病因一样，只有病因正确诊断出后，才能正确地对症下药。旧墙面的分析工作要按不同旧基层墙面（混凝土墙面、混凝土小砌块墙面、加气混凝土砌块墙面等）、不同旧基层饰面材料（旧马赛克或瓷砖墙面、旧涂层墙面、旧水刷石墙面等）、不同病变情况（裂缝、脱落、空鼓、发霉等），分门别类，认真研究。

    5.4.3配套材料及设备的选择

    在选择翻新工程使用材料的时候，涂料系统仅是翻新所有工序中最后一道，但翻新工程不能只重视此道工序，即做表面文章，而应做好配套材料及设备的选择，否则翻新后的新涂层不久又将会发生病变。

    在配套材料选择中，一般有以下几种材料需选择：

    ⑴专用配套抹平腻子（水泥基类型、聚合物类型等）；

    ⑵混凝土修补材料（环氧类型、无机类型等）；

    ⑶防水材料（聚合物水泥防水涂料、透明防水剂等）；

    ⑷钢筋防锈材料；

    ⑸化学清洗剂（弱酸类型、中性类型等）。

    对于以上配套材料的选择应有足够的科学依据和有工序案例为参考，否则会对新涂饰的质量及外观产生严重的影响。

    举例来讲，目前市场上针对旧瓷砖、马赛克墙面翻新的配套材料较多，具体比较如下表：

    从上表可以看出，尽管用于旧瓷砖、马赛克墙面翻新的材料较多，但比较合适的

    还是第一种材料系统。该类型材料采用特殊化学结构的阳离子丙烯酸酯乳液，与专用的无机材料配合而成，抗皂化能力强，附着力优异，特别适用于旧瓷砖、马赛克墙面翻新。

    在选择施工设备时，除了具备新建筑物涂饰的施工设备，还需具备一些专用的设备：

    ⑴高压清洗水枪；

    ⑵灌注材料泵；

    ⑶打磨机；

    ⑷切割机；

    ⑸特殊吊篮。

    在选择新涂料系统中，也应遵循一定的原则：

    ⑴对于历史性旧建筑翻新，应选择无机类涂料，因为此类材料易达到旧建筑物翻旧如新的效果，如法国Weber公司的抹乐固材料；

    ⑵对于裙房使用大理石、花岗岩来装饰的旧建筑物的翻新，则应选择石头漆进行翻新；

    ⑶对于外饰面已有较多裂纹的旧建筑物，应选择弹性涂料系统翻新为好；

    ⑷对于居民住宅小区，应选择乳胶漆或浮雕漆进行翻新为好。

    5.4.4施工技术方案

    对于旧建筑物翻新施工技术方案是经过综合考虑的技术方案，一般包括以下内容：

    5.4.4.1基层处理

    在第一阶段分析病变的基础上，首先对基层进行处理，在翻新工程中常见的旧墙面基层一般分为旧涂层表面和旧瓷砖、马赛克表面。对于旧涂层表面常见的病变有：墙面污染、涂层起皮剥落、空鼓、裂缝、钢筋锈蚀等；对于旧瓷砖、马赛克表面常见的病变有：渗水、空鼓、脱落等。

    5.4.4.1.1对于旧涂层表面的病变处理方案如下

    (1)墙面污染处理：

    a.灰尘用高压清水冲洗，对污染比较严重的部位采用一些中性的清洁剂进行清洗；b.锈迹和析碱采用弱酸溶液处理，随后采用高压清水冲洗。

    (2)涂层起皮剥落处理

    a.用高压水枪(1.0～1.5Mpa)冲洗；

    b.局部残留物采用铲刀或电动钢丝轮清洗干净；

    c.对涂层整体从基层剥落面积较大的部位应用电动钢丝轮清扫一遍；

    d.涂刷渗透型底漆。

    (3)涂层粉化处理

    a.高压水枪清洗(1.0～1.5Mpa)；

    b.第二天检查若有析出物，应重新冲洗，干燥后涂刷渗透型封闭底漆。

    (4)空鼓处理

    a.首先检查出空鼓的范围，作出标记，然后用砂轮切割机将其切除；

    b.切除后将基底凿毛并除去灰尘；

    c.用清水充分湿润基底，刷一道修补砂浆；

    d.然后分2～3次将修补砂浆修补平整。

    (5)裂缝处理（裂缝分为非结构性裂缝和结构性裂缝）

    非结构性裂缝（是指收缩裂缝，明显特点是多条裂缝交于一点）处理

    a.用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂层打磨掉，露出素混凝土表面裂缝两边各10mm；

    b.用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘；

    c.在裂缝处涂刷高渗透性底漆一道；

    d.采用弹性中涂漆修补平整，修补宽度以不大于20mm为宜。

    (6)结构性裂缝处理

    a.首先用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂层打磨掉，露出素混凝土表面；

    b.用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘，当裂缝的宽度＞0.2mm时，采用加注的方式处理，＜0.2mm的处理方法同非结构性裂缝；

    c.安装加注嘴；

    d.灌注环氧修补材料。

    (7)钢筋锈蚀处理

    a.首先将钢筋周围混凝土用金刚片切割机切除；

    b.用钢丝刷打磨除锈；

    c.除锈后2h之内涂刷一层防锈材料；

    d.再进行砂浆修补，修补方法同空鼓；

    e.如果钢筋需切掉（钢筋的切割需经专业人员的确定），则钢筋切掉后直接按空鼓的处理方法用砂浆修补。

    5.4.4.1.2对于旧瓷砖、马赛克表面的病变处理方案如下

    (1)空鼓、脱落瓷砖、马赛克处理

    a.确定出现松动、起壳的马赛克或面砖；

    b.用电动切割机或冲击钻清除松动、起壳的马赛克或面砖；

    c.清除表面上的灰尘，杂质等；

    d.用水泥砂浆修补，直到与马赛克或面砖面齐平。

    (2)裂缝处理

    a.确定出现裂缝的地方（如发现大的结构性破损，裂缝，应立即通知业主、设计师采取必要的措施）；

    b.如裂缝宽度＜2mm，可以直接用修补腻子修补；

    c.如裂缝宽度＞2mm，按下述步骤处理：

    用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出V型凹槽；

    清除V型凹槽中的灰尘、杂质等；

    将修补腻子抹在V型凹槽内，以略低于瓷砖面为止；

    让砂浆，腻子在良好天气状况下干燥24h。

    (3)抹翻新腻子

    a.用高压水枪冲洗外墙，洗掉脏污、灰尘等杂质；

    b.用钢抹刀涂抹阳离子型聚合物改性水泥翻新腻子两层。

    5.4.4.2新涂饰系统（底漆+中间漆+面漆）施工

    按照施工规范，在已经修补、清洗完毕的基面上进行涂料系统施工。

    5.4.5专业施工管理

    5.4.5.1与新建项目相比，翻新项目管理难度更大，牵涉事项更多，需注意的事项有a.与业主共同制定合理的工作计划表，并严格执行；

    b.积极配合业主的管理工作，做到有事及时通知；

    c.在施工区设置警示标志；

    d.施工人员持证上岗，并严守有关规定；

    e.对花草、树木、窗户等做好保护工作，防止污损；

    f.施工现场做到随手净，不污染环境；

    g.冲洗、敲打应避开用户的休息时间，尽量少扰民；

    h.注意施工安全，做到文明施工。

    另外，对于一个翻新工程并不是工程验收后就结束了，而还应继续对建筑物进行

    定期地保养维修、回访客户，因为只有这样才能保证旧建筑物翻新的质量，达到既治标又治本的效果。

    5.4.5.2根据以上所论述的情况，特举2个翻新工程案例说明

    (1)上海某五星级酒店的翻新

    该酒店位于上海市南京西路，总面积为12，000㎡，外饰面原是涂料层，已经有过3次不同规模的翻新，但都只是外饰面的简单重涂。2001年，该酒店进行了彻底的翻新。该酒店的翻新过程简述如下：

    a.病变的处理

    该酒店外饰面的病变情况经过测试分析后，主要确定为空鼓、裂缝、钢筋锈蚀三种情况，对于这三种情况分别按照上述施工技术方案进行了处理。

    b.基层处理

    各种病变处理好后，对于修补的部位进行抹灰处理。

    c.新涂料系统

    对于处理好的基层，涂饰新涂料系统时如新建筑物的外涂饰施工过程一样。该酒店选择的新涂料系统为弹性涂料系统。

    虽然基层的处理工艺复杂，材料品种多，使用要求各不相同，但经过精心管理和专业化的施工，历经10个月，在不影响酒店正常营业情况下，翻新工作顺利完成。

    (2)成都某大酒店翻新

    该酒店总面积为16，000㎡，墙面70%覆盖条状面砖，10%覆盖马赛克，20%为水泥砂浆。由于年久失修，外墙面损坏情况较严重，主要由于地基沉降，在水泥砂浆墙面出现结构性裂缝，马赛克、面砖墙面出现脱落、开裂等现象。对于该酒店的翻新过程简述如下：

    a.整体观察与外墙面检查

    首先使用吊篮仔细检查墙面的情况，尽量做好对每个裂缝，每个破损处心中有数

    并做好记录，对于可能出现面砖或马赛克空鼓、脱落的地方，使用了红外线探摄仪和粘结强度测试仪进行了测量。

    b.墙面修补

    将疏松、脱落的马赛克、瓷砖清除，用水泥砂浆补平。用环氧水泥补裂缝，用聚合物乳液改性水泥翻新腻子将瓷砖、马赛克墙面小裂缝修补完毕。

    c.翻新

    修补完毕后，用聚合物乳液改性水泥翻新腻子材料抹平墙面，共抹二道，每道材料涂抹后需打磨，再进行下一道涂抹，然后施涂油性底漆一道，涂完底漆后，再用结构漆对局部小裂缝、孔洞进行修补，修补完毕后，再施涂二道水性高性能面漆。该翻新工程的过程一是修补，二是翻新，虽然病变情况复杂，且在工程进行中出现了不少意外的情况，但由于使用了上述处理方案，所以该翻新工程圆满完成。

    搞好旧建筑物外饰面翻新工作，需要行业内各方面团结协作。可喜的是，我国政府和社会各界已开始对此关注。所以我们应该有理由相信，在不久的将来，我国在旧建筑物外饰面翻新方面将会像先进国家一样在技术、管理、政策配套等各环节规范起目前建筑外墙装饰多种多样，使用建筑涂料是其中之一。建筑涂料之所以在各类建筑中得以应用，是因为其施工简便、色彩丰富柔和、线条流畅清晰、可创造多重质感效果、便于维修更新。但如果操作不当、对产品性能不甚了解或在施工中基层处理不好，都会影响涂层质量、外墙美观。

    为确保外墙涂料饰面的质量，施工中必须做好如下工作：

    一、严把涂料产品质量关

    理解设计施工意图及其他设计文件，弄清使用功能，优先选用通过质量认证的产品或者绿色环保产品。防止使用伪劣产品，对来料抽样检查其品种、颜色是否符合设计施工要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。对来料分类堆放、标识，并由专人负责，建立材料进场验收制，切实把好材料质量关。

    二、抓好基层的施工质量

    抓好基层的施工质量关键在于基层的强度、平整度、清洁度。

    首先，基层的含水率是基层强度的重要指标，不同类型的涂料对基层含水率的要求不同。由于溶剂性涂料的涂膜透气性差又有疏水性，如在潮湿的基层面上施工极易起皮脱落。涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。因此，基层含水率的控制要求是保证涂料与基层的黏接力以及基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象的关键所在，切忌因赶工期进度而忽视基层的强度。

    其次，被涂表面平整度差，如有明显接缝或者表面粗糙程度不同，喷、滚、刷涂料后也因对涂料吸收不匀，造成外墙色泽不均匀，易形成花脸。再者，基层表面不平整，致使腻子厚薄不一、干湿不均，也极易形成局部开裂，脱皮。最后，基层的污染，如落有浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物，也会因涂膜与基层黏附不好造成饰面出现起皮、剥落、变色等现象，因而必须保证基层表面清洁。

    三、正确掌握温度和湿度

    各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜，因此涂料产品对施工环境要求较高，适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜。如果施工时环境温度过低或过高，均会降低涂料的技术指标，造成涂料的成膜不良，以致无法做到表面均匀而产生涂膜龟裂、粉化、遇水脱落，严重影响建筑物外观和外饰面的寿命。因此，应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度，涂料工程的施工环境宜选温度为5摄氏度～35摄氏度之间，且通风良好，这样既能加快结膜过程，又对操作人员的健康有益。

    随着新产品的开发，涂料的类型也在不断增加，特别对新产品技术标准、使用功能应正确按使用说明书的要求进行施工，切不可凭经验行事。另外，涂料成膜不是在瞬间即可完成的，其间有个过程，因此要求不仅在施工时符合最低施工温度要求，而且在施工后一段时间内亦应满足温度要求。如果因气候变化等原因出现异常情况，则应采取相应的防护措施，保证涂料的质量。

    四、严格规范施工操作程序

    第一，施工人员必须做好施工前的准备工作：根据设计施工要求选好涂料品种、颜色。为避免产生色差，应根据使用要求一次备足料量、调配完成，并充分搅拌均匀，这样才能保障其技术指标一致稳定。

    第二，重视抗碱封闭底漆作用：封闭外墙面的碱性作用；提高面涂料与墙面的附着力；增强面涂料的遮盖力，防止面涂层发花；节约面涂料。因此在涂刷涂料之前，外墙必须经过合理养护期并进行封闭底漆处理。

    五、控制适宜的稠度

    稠度大、超量加水会使涂层成膜困难，降低涂层光泽、遮盖力及耐久性。因此必须在涂料使用前充分搅拌均匀，并按使用说明书要求组织施工，做好交底工作，切忌随意掺水或加色，并在规定时间内用完，否则会降低其技术指标，影响其施涂质量。

    目前涂料的品种繁多，使用范围和适用条件各异。就是一般常用的涂料，也有内、外墙之分。因此，施工人员必须认真学习材料标准，并具备建材常识，充分了解涂料的适用范围及其使用性能，切莫麻痹大意，用错涂料。日晒雨淋后，在短时间内出现意想不到的质量问题，更不能自己随意、毫无科学地配制涂料，造成经济损失，又带来返工的麻烦。

    总之，施工人员在施工时应认真严格按规范操作，实行挂牌上岗。坚持以样板墙引路，切实做好各方面的操作工艺，控制适宜的稠度，掌握适用范围的交底工作，才能保证外墙涂料的质量。

    外墙保温施工方案


    外墙保温施工方案

    一、施工条件：

    1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

    4、基层墙体及找平层应干燥。

    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

    6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

    二、施工工具

    电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

    三、施工工序

    配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

    四、施工操作要点：

    1、基层处理

    彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

    2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

    3、配置专用粘结剂：

    1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

    2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

    3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

    4、安装挤塑板

    1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

    2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

    3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

    4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

    5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

    6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

    7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

    8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

    5、安装固定件：

    1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

    2）固定件个数按设计说明要求设置。

    3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

    6、打磨：

    1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

    2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

    7、作装饰线角：

    1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

    2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

    3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

    8、抹底层聚合物砂浆：

    1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

    2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

    9、压入网格布：

    1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

    2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

    3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

    4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使

    其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

    5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

    6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

    10、抹面层聚合物砂浆：

    1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

    2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

    11、变形缝、界格缝处施工：

    1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

    2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

    3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

    12、饰面层的施工：

    1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

    2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

    13、修补孔洞：

    1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

    2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

    3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

    4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

    5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

    6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

    五、质量检验标准

    1、保证项目：

    1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

    2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

    3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

    2、基本项目：

    1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

    2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

    3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

    4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

    5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

    六、允许偏差项目：

    1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

    项目 允许偏差（mm） 检验方法

    表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查

    垂直度 每层 5 用2米托线板检查

    总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查

    阴阳角垂直 2 用2米托线板检查

    阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查

    接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检

    外墙防水卷材施工方案


    方案一：外墙防水卷材施工方案

    一、概述

    本工程外墙及底板sbs卷材防水施工面积共有9100﹐，做法为sbs卷材橡胶防水卷材两遍，第一遍铺贴1.5﹍厚sbs卷材橡胶防水卷材，第二遍铺贴1.2﹍厚sbs卷材橡胶防水卷材；其余部位铺贴1.5﹍厚sbs卷材橡胶防水卷材一遍。立面卷材防水层外侧用泡沫塑料板做保护层，平面卷材防水层顶面浇5﹎厚混凝土做保护层。

    二、施工准备

    1、材料准备：

    （1）sbs卷材防水卷材：厚度为1.2、1.5﹍两种，宽度为1200﹍

    （2）基层处理剂：即聚氨脂底胶，按甲料(黄褐色胶体):乙料(黑色胶体):二甲苯=1:1.5:3,配合搅拌均匀即成。用以隔绝底层渗出的水分，提高水泥砂浆或混凝土基层粘结性。

    （3）基层胶粘剂：用于基层与防水卷材之间的粘结。采用以氯丁橡胶为主体的cx-404胶，为黄色混浊胶体。

    （4）卷材接缝胶粘剂：用于粘结卷材与卷材之间的搭接缝。采用以丁基橡胶为主体的双组份型胶粘剂，为a液（黄色胶体）、b液（黑色胶体），分别包装，使用时须按1：1的比例混合搅拌均匀即可。

    进场材料应附有产品使用说明书，出厂合格证和产品检测报告，并按规范要求抽样送检。

    三、基层处理

    1、水泥砂浆基层应牢固，无空鼓、开裂和起砂等缺陷。

    2、基层表面应平整光滑、均匀一致，用2米直尺检查时，直尺与基层间表面的空隙不超过5﹍。

    3、基层应干燥，含水率小于9%，测定方法是：将1米见方的sbs卷材橡胶卷材覆胶迅速而均匀地进行涂布(接头处10﹎内不涂胶),不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块存在.基层的涂布亦按上述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷,以免咬起底胶,形成凝胶.复杂部位滚刷不便施工,可用油漆刷涂刷.

    涂布cx-404胶后,需静置10～20min，待胶膜基本干燥（以手感不粘手为准）时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。

    3、先立面后平面铺贴顺序：

    立面铺贴前先根据高度将卷材裁好，基层刷胶粘剂到离底板80﹎处，当达到要求的干燥度后,即将卷材松弛的反卷在纸筒芯上,胶结面朝外,由两个人手持卷芯两端借助木凳自下而上地进行铺贴,，另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材予以排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。排除空气后用压辊沿整个粘结面滚压。立面铺贴卷材下口应留有10﹎以上不粘贴，待平面铺贴卷材时返到墙面后进行搭接，要求立面卷材压平面卷材。

    平面铺贴应先根据长度将卷材裁好,要求高出底板80﹎，先将卷材一端粘贴固定在砖胎膜上，与原弹性水泥层结合在一起。然后沿弹好的标准线铺贴卷材，当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后,进行铺贴,排除空气之前不要踩踏底板上卷材

    应予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂挂丈量剪裁,这会使上部卷材受拉绷紧,尽管仍自下而上铺贴,但受拉卷材在使用过程中容易加速老化而影响防水层质量。

    4、卷材搭接缝及收头处理

    卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，此外，卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下：

    卷材搭接宽度为100﹍。在粘贴卷材时，先将搭接部分每搁50～100﹎以cx-404胶临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基橡胶胶粘剂的a组份：b组份=1:1配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上（涂胶量以0.5～0.8kg/m为宜），然后干燥20～30min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120﹍的卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组份聚氨酯密封膏或单组份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。

    卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆（水泥：砂：107胶=1:3:0.20）压缝封闭。

    5、房外墙在第一遍sbs卷材防水卷材施工完毕，经监理、业主验收合格后，开始铺贴第二遍sbs卷材防水卷材，施工方法与第一遍做法相同。

    6、施工保护层

    卷材防水层质量验收分两次，立面卷材验收和平面卷材验收。经业主、监理验收合格后，即可分别做保护层。

    1）立面做泡沫塑料保护层

    在立面卷材防水层外侧用氯丁系胶粘剂直接粘贴5～6﹍厚的聚乙烯泡沫塑料板做保护层。

    2）底板细石混凝土保护层

    先以氯丁系列粘剂（如404胶等）花贴虚铺一层石油沥青纸胎油毡作保护隔离层，再油毡隔离层上浇筑50厚的c20细石混凝土。浇筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续浇注细石混凝土。

    五、施工安全措施

    1、首先对所有施工操作人员进行详细的安全交底，其中包括项目部制定的一系列的规章制度。做到规范作业，文明施工。

    2、施工准备过程中，要仔细检查操作架的稳定性，必须确保架体的牢固可靠，每层竹笆要满铺设，并且每道竹笆要绑扎稳固。

    3、由于卷材是易燃物品，再加上竹笆也容易燃烧，所以坚决禁止操作人员在施工过程中吸烟，发现一次罚款50元。

    4、发现安全隐患，要及时通知现场管理人员，采取有效措施，消除隐患，确保安全施工。

    5、要严格服从项目部管理人员的统一安排和调度。


    方案二：外墙防水卷材施工方案

    一、工程概况

    即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水层2层4厚做法。

    二、材料选用

    1.聚乙烯丙纶300克防水卷材，gb18173-1-2006标准防水卷材。

    2.辅助材料：专用胶，水泥。

    3、材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300﹍后顺纵向切取1500﹍的的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。

    4、材料进场后应放置于室内立放，避免雨淋。

    三、对基层的要求

    防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。

    四、防水主、辅料的施工要求

    1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。

    2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。

    3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。

    4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。

    5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。

    6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。

    五、防水层的施工与操作

    施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。

    5.1施工条件

    （1）聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

    （2）找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。

    5.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作

    （1）卷材粘贴方向确定。

    当有坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。

    要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。

    （2）地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工

    六、保证防水质量工程措施

    1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

    1.2卷材防水层及其变形缝，预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和规范的规定。

    1.3防水层严禁有渗漏现象。

    2基本项目：

    2.1铺贴卷材防水层的基层应符合要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈直角；防水层无积水现象。

    2.2胶粘剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

    2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

    七、地下室卷材防水施工工艺

    合成高分子卷材防水施工工艺

    合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

    主要材料及施工工具

    （1）合成高分子防水卷材。

    （2）配套材料：

    合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15n/10mm，浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。

    配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。

    八、施工工艺方法

    建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法，在外包防水中又有两种施工方法即外防外贴法和外防内贴法。两种方法的比较，见表11，依据工程具体情况和设计要求酌情选用。

    （1）外防外贴法

    外防外贴法是待结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工完成后，直接把卷材防水层贴在边墙上（即地下结构墙迎水面），最后作卷材防水层的保护层。

    （a）施工程序

    a.先浇筑混凝土垫层。

    b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。

    c.永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。

    d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1：3水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1：3白灰砂砂浆找平层，转角部位抹成圆角。

    e.找平层干燥后，涂刷基层处理剂（或称冷底子油）。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。

    f.铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材，也可以用条粘法粘结卷材，粘结面积每幅卷材不少于两条，每条宽度不小于150mm。

    g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。

    h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层。

    i.将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在墙体找平层上满涂底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。

    j.卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。

    k.基坑回填土。

    （b）冷粘结卷材施工

    以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结，称为粘结施工。

    a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴（阳）角的附加层卷材。

    附加层卷材宽度一般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴（阳）角，不得空鼓。

    b.平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。

    c.每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。

    d.卷材接缝粘结

    合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm，用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。

    接缝的粘结操作：将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上，涂胶后20min左右，指触基本不粘手时即可粘结，边压合边驱除空气，粘合后再用手压辊滚压一遍。

    e.密封膏嵌缝。

    凡卷材搭接处的沿缝，均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。

    f.卷材接缝盖口条处理。

    再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。g.铺设油毡保护隔离层

    卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂（如404胶等）花粘固定，油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。h.浇筑细石混凝土刚性保护层。

    油毡保护隔离层铺设后，对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时，切勿损坏油毡和卷材防水层，如有损坏，必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。

    i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。

    在细石混凝土刚性保护层养护固化后，即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。

    j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。

    k.外墙防水层及保护层的施工。

    对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。

    l.回填灰土

    软保护层施工后，可根据设计要求或施工及验收规范的规定，在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。

    （2）外防内贴法

    外防内贴法是结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工前先砌保护墙，然后将卷材防水层贴在保护墙上，最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时，不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下：

    （a）在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上，以1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光，无空鼓和起砂掉灰现象。

    （b）找平层干燥后，即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层，施工时应先铺贴立面后铺贴平面，其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。

    （c）卷材防水层铺贴完毕，经检查验收合格后，对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层，平面可在虚铺油毡保护隔离层后，浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。

    （d）按照施工及验收规范或设计要求，绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土，分步塌实。

    3.工程质量验收及成品保护事项

    （1）防水层质量的检查及验收

    ①所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。

    ②卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。

    ③卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。

    ④卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm，附加盖口条的宽度不宜小于120mm。

    ⑤卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

    ⑥施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。

    （2）成品保护及注意事项

    ①施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火，同时要备有消防器材。

    ②在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽。

    ③每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）清洗干净，以便于重复应用。

    ④在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。

    ⑤在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏，必须修复后，才能浇筑细石混凝土刚性保护层。

    十、成品保护

    1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

    2、变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

    3、防水层施工完毕，应及时做好保护层。

    4、施工中不得污染已做完的成品。


    方案三：外墙防水卷材施工方案

    一、工程概况：

    该工程位于河南省南阳市中州路西段南侧中光厂家属院内。本工程地上19层，裙房3层，塔楼3栋，地上33层，商业裙房3层，主体屋面结构标高97.950米地下设1层地下室。

    地下室防水等级为二级，地下室外墙采用3mm厚sbs防水卷材，结构自防抗渗混凝土抗渗等级为s8。外墙面保护层为40厚聚苯乙烯塑料泡沫板。

    二、编制依据：

    1、河南中光学一区项目地下室防水工程设计图纸

    2、《地下防水工程质量验收规范》（gb50108-2001）

    3、《地下工程防水技术规范》（dbj15-97）

    4、《地下建筑防水构造》（02j301）

    三、施工部署

    1、工序安排

    地下室防水采用外防外贴热熔满粘法施工，施工人员必须持证上岗，先清扫现场工作面，再涂冷底子油，然后铺贴阴阳角附加层及平面，最后铺贴立面，平立面交接处应交叉搭接且搭接留在平面上；砌筑240mm厚砖墙作为笩板模板，并高出筏板50mm，用1：2水泥砂浆进行粉刷。笩板立面的卷材铺贴在砖胎模上。防水层的铺贴不得在雨天、大风天施工。

    2、施工准备

    施工面的防水砂浆找平层应压平抹光，坚实平整，含水率9%，以保证材料粘贴牢固。铺贴面应满涂一遍冷底子油，干燥4h后不粘手方能施工。

    主要机具准备：

    铁桶、汽油喷灯、安全带、小平铲、钢丝刷、高压吹风机、钢尺、线绳、墨斗、剪刀、木棍、棕刷等。

    3、现场准备

    铺贴防水层的基层表面，将尘土杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 基层表面保持干燥，含水率不大于9%，且平整、牢固，阴阳角处应做成圆弧或钝角；严格控制含水率，达不到规定要求，不得进行防水施工。防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品，应单独存放、远离火源，并不得在阴暗处存放，操作时应通风，并有足够的照明，防止意外发生。

    4、材料准备

    （1）3mm厚防水卷材及冷底子油，所用材料应有质量认证、出厂合格证及试验报告。

    （2）各材料应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单，进现场不得交叉叠放。进场后由监理见证抽样复测，保证材料符合要求。

    四、工艺流程及要求：

    基层表面清理冷底子油配制刷冷子油细部增强处理铺贴卷材附加层铺贴防水卷材接头处理卷材末端收头卷材保护层施工

    1、基层表面清理

    （1）基层应牢固，无松动、起砂等缺陷，且平整洁净、均匀一致。

    （2）将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，用高压空气将尘土杂物清除干净。阴阳角、管道根部等处应仔细清理，若有油污、铁锈等，以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

    （3）基层高低不平或凹坑较大时，用防水砂浆抹平压实。

    （4）基层与管根等相连的阴角应做成均匀一致的圆弧。

    （5）基层应干燥，含水率不大于9%，测定方法是：将1m见方的卷材覆盖在基层表面上，静止2-3h，覆盖处基层表面无水印，且卷材表面基层侧亦无凝结水痕，即为合格。

    （6）基层处理的同时并配制冷底子油。

    2、涂刷基层处理剂

    用长柄滚刷将冷底子油均匀涂刷在基层上，不得有漏刷或透底现象，阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷，细部附加增强处理。

    3、铺贴附加层

    外墙管根及转角处、筏板、条形及独立基础和电梯井基坑等所有阴阳角部位加铺一层同样的卷材作为附加层, 宽度为500mm。

    4、铺贴卷材

    在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，按此线进行卷材铺贴施工。铺贴时采用滚铺法，先铺大面、后粘结搭接缝。卷材纵横搭接宽度应不小于100mm。

    （1）熔粘并粘端部卷材，将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的墨线，滚展卷材约1m，1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面使用喷灯对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压棍对铺贴卷材进行排气压实，铺到卷材端部剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。

    （2）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人站在滚铺前方，对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3-0.5m，进行往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实。

    （3）粘贴立面卷材。借助梯子或架子进行施工，精心仔细将卷材粘贴牢固。在立面与平面的转角处，卷材的搭接留在平面上，且距离立面不小于600mm。外墙面卷材铺贴至高出散水500mm。

    （4）搭接缝及收头处理。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，应做专门处理。搭接缝及收头的卷材应100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，宽度应不小于2mm，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷灯从搭接缝处斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘均匀加热抹压封严。

    5、保护层施工

    为40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。

    五、质量标准：

    1、保证项目

    （1）高聚物改性沥青防水卷材的规格、性能必须按设计要求和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

    （2）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

    （3）防水层严禁有破损和渗漏现象。

    2、基本项目：

    （1）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

    （2）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。

    （3）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。

    （4）卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

    六、应注意的质量通病及处理措施：

    1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，并与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长短边宽度均不小于100mm。

    2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺贴时应均匀压实。

    3、防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

    4、渗漏：转角、阴阳角、管根等不易操作处因操作不细致而渗漏。施工时附加层应仔细粘贴；要保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。

    七、成品保护：

    底板防水卷材施工完成后，在做防水卷材保护层时，要派专人在现场监督，防止施工工具等尖锐物损坏防水层，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患，笩板立面甩出的预留茬头，用水泥砂浆粘合并砌两层砖予以保护。立面卷材防水施工结束并验收合格后应及时回填土方，严防钢管、施工工具等抛落造成防水层损坏。抹好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车。

    八、安全文明施工措施：

    （1）在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯嘴严禁对人。立面卷材施工时，应注意安全，并佩戴好防护用品。

    （2）施工现场应清除干净易燃物及易燃材料，并配备灭火器等消防器材。消防道路应畅通。

    （3）施工使用的易燃材料及易燃物贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。

    （4）六级以上大风，应停止热熔施工。

    （5）喷灯以及易燃品等，下班后应放入有人管理的指定仓库。

    外墙岩棉保温施工方案


    方案一：外墙岩棉保温施工方案

    一、工程概况

    工程名称：安徽瑞祥国际工程

    建设单位：安徽瑞祥置业有限公司

    设计单位：武汉理工大设计研究院

    监理单位：安徽人和工程管理有限公司

    施工单位：中铁建工集团有限公司

    本工程为安徽瑞祥国际工程，总建筑面积约43434.8平方米，其中地下建筑面积6597.06平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的剪力墙框架结构。地下室层高4.5米，一层结构层高6米，二层至四层结构层高均为5米，标准层3.6米。裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm，密度170kg/m3；采用8*120锚固螺栓固定。

    二、编制依据

    1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》

    2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》

    3、《外墙外保温建筑构造（一）（02j121-1）

    4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（gb50210-2001）

    5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（gb50411-2007）

    三、施工部署

    1.施工准备

    1.1外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。

    1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

    1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。

    1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋u-pvc套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；

    1.5根据现场实际情况，在西侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

    2.安全技术交底

    进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。

    3.材料准备

    3.1主要材料：50mm厚、密度170kg/m3岩棉板；8*120塑料膨胀锚固螺栓。

    3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

    3.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。

    四、施工工艺

    1、工艺流程

    基层处理弹线分隔裁切、下料预拼接、安装钻孔、塑料膨胀螺栓固定检查验收

    2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。

    3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。

    4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。

    5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

    6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑

    料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

    锚固方式

    洞口处理

    阳角拼接

    7、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；

    五、质量标准

    1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

    2、玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

    3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

    4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

    5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3kn。

    六、检查验收

    1.检验批的划分

    根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。

    2.材料验收及复试

    2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

    2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：

    1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

    2）质量吸湿率应不大于1.0%。

    3.验收流程

    施工队提报材料进场计划材料进场（同时提供合格证、检测报告）工程部组织现场抽查根据规范要求进行取样送检。

    4.施工过程中隐蔽工程验收

    4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

    4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

    4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

    七、安全文明施工

    1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；

    2、须做到工完、料尽、场地清；

    3、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；

    4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；

    5、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；


    方案二：外墙岩棉保温施工方案

    工程概况

    略

    编制依据

    1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件

    2、《建设节能工程施工质量验收规范》gb50411-2007

    3、《建设工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001

    4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50201-2001

    5、《外墙保温建筑构造图集》10j121

    6、国家、地方、行业先行法律、法规

    7、合同等相关文件

    1、特点

    岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。

    2、适用范围

    本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。

    3、工艺原理

    岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造。

    4、施工流程及操作要点

    4.1施工工艺流程

    (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(gb502032002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

    (2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

    (3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

    (4)外窗的辅框安装完毕。

    (5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

    (6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

    (7)主体结构的变形缝应提前做好处理。

    (8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

    (9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

    (10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

    (11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。

    (12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。

    4.2.2基层界面处理

    墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lomm时应剔除。

    堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。

    4.2.3吊垂直、弹控制线

    根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

    4.2.4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)

    4.2.4.1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。

    4.2.4.2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

    4.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成u型和l型，在铺设岩棉板的同时，以u型网片把墙体底部包边，以l型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。

    4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

    4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

    4.2.4.6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。

    4.2.4.7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

    4.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

    4.2.5界面层的施工

    4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。

    4.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

    4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。

    4.2.9刮柔性耐水腻子

    大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400～600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

    4.2.10涂刷底漆。刷面层涂料

    涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分先纸分格代替分隔缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，醮料均匀，按涂刷方向和要求依次成活。


    方案三：外墙岩棉保温施工方案

    1、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。

    2、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。

    3、保温层与结构层连接方式：

    保温层与结构层的连接方式采用胶粘剂粘接，粘贴面积必须大于40%，8x80膨胀螺栓辅助固定，每平米6个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。

    4、玻璃棉板的安装：

    4.1玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200x600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

    4.2玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

    4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。

    4.4板面锚固及表面处理

    （1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用8x80mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为80-100mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

    （2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

    4.5系统防水及特殊部位的处理

    （1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。

    （2）防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

    （3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

    4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。

    脚手架拆除：

    花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。

    质量要求及保证措施

    6.1基本项目：

    6.2基层处理

    垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。

    6.3剪裁玻璃棉板

    专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

    6.4玻璃棉板

    要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。

    6.5系统部位的要求

    6.5.1玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。

    6.5.2玻璃棉板表面不得长期裸露，为防止玻棉板受潮，每块玻棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板，玻棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

    6.5.3单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3kn

    6.5.4安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

    6.5.5外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

    6.5.6质量偏差要求符合相关规定。

    七、质量检验

    7.1各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，玻璃棉板应符合gb/t17795-1999的要求。

    7.2施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。

    7.3玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

    7.4外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。

    7.5施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

    7.5.1外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。

    7.5.2外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。

    7.5.3施工技术交底。

    7.5.4施工工艺记录及施工质量检验记录

    eps外墙保温施工方案


    方案一：eps外墙保温施工方案

    一、基本条件

    1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。

    2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。

    二、材料准备

    1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板（eps）。

    2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。（以上材料在进场的同时提供产品检验报告）

    三、施工工具

    保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。

    四、施工工艺流程

    基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。

    五、施工要点

    （一）基面处理

    1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。

    2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。

    （二）搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。

    1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。

    2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。

    3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。

    4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上（注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度）。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。

    在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。

    凡在贴粘在保温板侧边外露处（如门窗口、外墙四周、阳台等处），都应做网格布翻包处理。

    （三）安装固定锚栓

    待保温板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约25mm ,钻孔深度约110mm（用80mm的保温板）（不能钻伤钢筋）。

    在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于30mm，距基层边缘不小于60mm。

    用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。

    （四）打磨

    对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。

    可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

    （五）保温板罩面加固砂浆的施工和粘贴网格布

    在使用过程中，不得掺入水泥、沙子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必须有网格布。

    搅拌方法与粘贴砂浆相同

    底层涂抹保温板罩面加固砂浆,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。

    铺埋贴网格布

    网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。

    门窗洞口外侧周边各加一层300mm*200mm的45度斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。

    对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。

    在墙拐角处、阴阳角处，应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。

    六、成品保护

    主要是一层2.4米范围为重点保护对象，由于此高度为人们所能触及到的部位，因此容易被撞击而损坏，认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层，因此一般安排最后粘贴此部位。

    1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层。

    2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。

    七、质量保证措施

    1、聚苯板必须符合密度导热系数0.041w/mk等符合各项指标：粘结材料、耐碱玻纤网格布、水泥、特种砂必须符合要求且有产品检测报告，符合建设厅外保温施工技术操作规程中的标准。

    2、施工人员要挑选有经验的工人师傅对新工人进行必须有的技术培训，由专人严格按配比现配现拌进行现场聚合物砂浆配置搅拌。

    3、质量管理

    （1）设施工员和质检员跟踪监督指导。

    （2）施工前认真进行口头和书面技术文字交底，关键部位和工序认真讲解清楚，现场做试范。

    （3）每道工序之间要认真检查质量，确认后进行下步工序，不合格进行返修，确保工程质量。

    八、安全保证措施

    1、严格按标准安排安全工作建立安全生产管理机构，设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。

    2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁向下抛物。

    3、服从安全检查和管理，随时检查脚手架的安全状态。

    4、各工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底，认真执行安全操作规程。

    5、现场使用的手提式电动工具，必须设置漏电保护器。听从安全员及相关人员的指挥和管理。

    九、文明施工

    1、进场材料由乙方妥善保管使用，必须堆放整齐。

    2、爱护施工现场的设备，每天打扫现场，无垃圾、无污物，保持卫生。


    方案二：eps外墙保温施工方案

    eps聚苯板外墙保温施工方案：

    基层处理测量放线粘贴eps聚苯板eps聚苯板打磨涂抹面胶浆铺压耐碱玻纤网格布涂抹面胶浆填嵌缝膏涂面层腻子和涂料验收。

    eps外墙保温施工前期准备：

    1、材料要求：eps膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

    2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

    二、基层墙体处理

    新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

    三、测量放线

    1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；

    2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制eps聚苯板的垂直和平整度。

    四、粘贴聚苯板

    1、eps聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。

    2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

    3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

    4、粘结eps聚苯板方法：

    1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

    2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

    3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

    4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

    5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30﹍,数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

    五、聚苯板打磨

    聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

    六、涂抹面胶浆

    用不锈钢抹子在eps聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

    七、铺压玻璃纤维网

    涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

    八、涂抹面胶浆

    待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

    九、填嵌缝膏

    在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

    十、特殊部位施工方法

    1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

    2、门窗洞口处保温系统施工

    门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm300mm），以防止角部开裂，

    十一、eps外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略）

    eps聚苯板外墙保温施工应注意事项：

    1）材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

    2）操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

    3）板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

    4）外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

    5）严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工 十二、成品保护措施

    1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。

    2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。

    3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。

    4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。

    十三、质量保证措施

    1、对于聚苯板（挤塑板）在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。

    并用盒尺对其尺寸进行检测。

    2、检查抗裂聚合物砂浆玻璃纤维网格布出厂合格证及检测报告。

    3、在安装锚固件，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）上打孔时，不得用力过大，以免破坏聚苯板（挤塑板）。

    4、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10-20mm间隙。

    5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

    6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。

    7、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。

    十四、安全文明与环保措施

    1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。

    2、进入施工现场必须戴好安全帽。从事施工作业高度在2m以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。

    3、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。

    4、不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚进场作业。

    5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。

    6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。

    7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

    8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。

    9、打磨后的聚苯板颗粒碎件应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。

    10、聚苯板（挤塑板）仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。

    11、施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。

    十五 、节点详图（附后）


    方案三：eps外墙保温施工方案

    本方案主要适用于民用住宅外墙保温部位。

    1、工艺流程

    基面验收检查弹线和吊线粘贴板块边网格布（配粘结剂）粘贴eps板安装角钢托架（由下往上，根据设计要求预留伸缩缝）清理嵌缝打磨平整eps板抹底层砂浆砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）抹面层砂浆砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）找平修补处理伸缩缝和变形缝验收

    2、工艺要点

    2.1 eps板的固定（eps板厚度为80mm）

    2.1.1贴eps板之前，先根据伸缩缝设计位置，在基层墙面上弹出伸缩缝的水平位置控制线。

    2.1.2采用面胶、底胶生产厂家是联大化工厂采用 德国工艺生产的麦奥斯特牌胶，50 kg/袋，按配合比加水用电动搅拌器拌合均匀即可使用（一次配制量以2小时内用完为宜）。

    2.1.3eps板四侧不得留有粘胶。

    2.1.4eps板采用满粘式粘贴法:500mm600mm的苯板,胶在板面上应均匀分布厚度为1013mm，压实后的粘结胶浆厚度不应大于35mm。

    2.1.5个别平整度差的地方应采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整，粘贴面积应大于等于板面面积的30%。

    2.1.6抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻糅、均匀挤压,并随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块eps板，随时调整平整度在3mm/2m范围内。板与板挤紧，碰头处不抹粘接剂。

    2.1.7当eps板贴到伸缩缝位置控制线时，进行翻包网工艺进行收口，反包网格布应事先裁剪好（宽度在25cm-30cm之间）。

    2.1.8eps板缝应错缝。外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。eps应拍实、压紧，eps板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。

    2.1.9在外墙转角部位，上下排eps板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

    2.1.10在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。

    2.1.11在每层楼板标高位置，水平方向每间隔600mm安装150mm长的镀锌角钢托架（两个m6膨胀螺栓固定），角钢托架应不超出外保温表面，起到分担荷载的作用。钢托架上部的膨胀聚苯板要做网格布翻包处理，并确保钢托架紧密连接。

    3. 板面打磨

    用打磨板磨去板缝处的不平整，然后再将整个保温板打磨一遍,使墙面的平整度达到3mm/2m。 4 防护面层

    4.1在此防护面层施工之前，eps板的平整度应小于等于3mm/2m。不能用防护面层和饰面层来掩盖保温板不平整。

    4.2防护砂浆以重量比为5：1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。

    4.3在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。可先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。

    4.4必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。

    4.5 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设.

    3、主要构造做法

    3.1 勒脚部位

    用墨弹出散水以上高度线,在基层墙体勒脚底部涂抹高度为65mm的粘接沙浆,将网格布压入胶浆内,另一端甩出备用。将苯板按前述方法粘贴，然后铺设勒脚加强网格布，在翻包部位的苯板底部和侧面吐沫粘接沙浆，将预先留出的网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。铺设标准网格布使其覆盖在加强和翻包的网格布上。

    3.2 门、窗洞口

    门、窗洞口处四角如不靠近变形缝,沿45方向各加一层300mm200mm的网格布进行加强。

    3.3系统变形缝

    系统变形缝两侧的苯板间的最小距离为20mm

    质量控制

    正式开始施工前，做10平米的样板，待自检和报监理检验合格后方可正式开始施工。质量控制分为保证项目和基本项目：

    （一）保证项目

    1、各项材料进行严格的进场检验：主要方法一是检验出厂合格证；二是进行复检。由检测站检测，各材料检测依据及应检测项目如下：

    1.1 eps板：

    检测依据：jg149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

    检测项目：抗拉强度、表观密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、吸水率。

    1.2 玻璃纤维网格布：

    1.首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工和开工后的顺利施工。对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。

    2.针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。

    3.认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。

    4.施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。

    5.及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。

    6.提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。

    7.对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。

    8、施工进度计划见附表

    质量目标、质量保证体系

    1、质量目标:

    每道工序合格率100%,返工率小于5%

    2、各职能人主要职责

    2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.

    2.2 sto项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监控。

    2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。

    2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

    3．质量管理措施

    3.1 施工协调工作

    在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

    3.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

    3.3 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

    3.4 技术交底程序：项目工程师 质量员 各班组长 各施工人员

    3.5 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。

    3.6 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

    3.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

    3.8 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。

    4、质量薄弱环节及措施

    4.1开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

    4.2施工温度5℃以上

    4.3不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。

    4.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。

    4.5保温板四个侧面不应有粘结剂

    4.6 新粘贴好的保温板面的平整度小于4﹍/2.0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。

    4.7保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。

    5、防止质量通病的措施

    5.1防护层开裂

    5.1.1设置专人采用电动搅拌工具进行sto 防护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌（重量比5：1（干粉：水））并且搅拌均匀。

    5.1.2对防护砂浆按需进行搅拌，避免因过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。

    5.1.3夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。

    5.1.4确保网格布搭接宽度（100mm），避免应网格布搭接不到位造成的开裂。

    5.2外墙渗漏

    5.2.1严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。

    5.2.3避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。

    5.3外墙出现板缝印痕

    5.3.1采用聚氨酯发泡胶填充eps板之间的板缝，避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。

    5.3.2对所有eps板之间的接缝进行打磨，确保手触摸接缝没有高差，避免因有eps板之间的接缝有高差产生的板缝印痕。

    6. 防止饰面开裂措施

    6.1防止外保温防护层开裂。

    6.2在常温下，防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。低温及高湿环境下

    干燥时间可能会延长至2天。

    6.3防护层外不得使用刚性腻子，如使用腻子必须使用柔性腻子。

    6.4为了避免铁锈痕迹留在防护砂浆表面，因此仅允许用不锈钢抹刀或塑料抹刀进行施工。

    注意了，好的策划书不一定按某种格式，或许一篇好文案本身就是一部好的策划书。以上《外墙涂料施工方案》一文能帮助您解决策划书的撰写需求，如果还想阅读关于“外墙涂料施工方案”相关内容，请访问“外墙涂料施工方案”专题！

    本文来源: //www.fwr816.com/a/2833993.html
    上一篇 : 企业网络营销策划方案
    下一篇 : 做人要勇于表现自己
    外墙涂料施工方案相关推荐
      网站地图