电子工艺实习报告

长沙理工大学电子工艺实习报告范文。

通常来讲，有付出就会有感受。实习是获取宝贵经验的途径，是时候将这段时间的收获进行一个总结写一份实习报告了，一份完整的实习报告倾注着我们的心血。那么怎么才能写好实习报告呢？相信你应该喜欢小编整理的长沙理工大学电子工艺实习报告范文，欢迎大家阅读收藏，分享给身边的人！

一、实习目的

l掌握常用电子元件的识别方法

l掌握基本测量工具的使用

l掌握基本的电子工艺焊接技能

二、实习项目与时间安排

实验项目一、电源模块电路安装

实验项目二、时钟模块电路安装

实验项目三、计数器模块电路安装

实验项目四、跑马灯模块电路安装

实验项目五、触发器模块电路安装

实验项目六、比较器模块电路安装

三、实习内容

实验项目一

电源模块电路安装

电路图：

工作原理：

直流稳压电源电路由变压-整流-滤波-稳压输出四部分组成。

三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中78为产品系列代号，05为输出电压值。

如图所示：J1处是交流输入，其值大约为9v。其后由四个整流二极管（4007）组成的单相桥式全波整流电路进行整流，再经电容滤波，最后由三端稳压器7805输出+5v直流电压，其中电阻（R3）为限流电阻；发光二极管（D5）为电源指示灯。

元件清单：

焊接过程：

按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件，后安装电容、三段稳压器、电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装；

焊接完成以后，剪去电路板后面多余元件引线，检查相关焊接点，确保没有虚焊的出现；

检查各个焊点，观察其形状，对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

实习心得：

由于第一次使用电烙铁，而且是在电路板上面焊接电子元件，电路比较细小，显得很紧张，手有些打颤，因此掌握不好焊锡的用量，焊出来的效果比较差，虽然有些困难，但还是按时完成了任务。在这次实习中，我认识了一些电子元件的实物，增加了对电路的认识，也对电焊有了更多的了解。

实验项目二

时钟模块电路安装

电路图

工作原理：

555集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路，内部由两个比较器、基本RS触发器和集成电极开路的放电三极管构成，因其内部含有三个5K电阻而得名。

整个电路是由555集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路，最后由555集成块第三脚输出-方波信号。

通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的状态。

元件清单：

焊接过程：

按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件，后安装发光二极管、电解电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装；

焊接完成以后，剪去电路板后面多余元件引线，检查相关焊接点，确保没有虚焊的出现；

检查各个焊点，观察其形状，对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

实习心得：

由于有了第一次焊接的经验，这一次的电焊做起来就比较的顺手了，虽然有点慢，但我感觉比第一次要好一些了，手虽然还是会颤抖，但焊锡的控制明显好多了。这次老师让我们把从电阻上面减下来金属丝用来连接其中的一些电路，让我懂得了废物回收利用。

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大连理工大学实习报告

作为新时代的大学生，社会实践是每一个人必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;它是对每一位学生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向走向社会接受挑战的第一步。

又是一年春来到，正是游子返乡时。在我国，有这样的一个特殊的群体，他们在城市的角落中游走，做着城市中最脏，最苦，最累的工作，正值返乡团圆之际，大连理工大学赴大连辛寨子实践团开展了校内宣传号召返乡列车与农民工共享座位、实地走访调研农民工、归乡农民工家庭走访系列活动，努力发现农民工返乡中的问题，实实在在为农民工做一点事情。

学校放假前夕，实践团的同学们在校内搭设帐篷，在校内人流高峰期采用发传单，向大家科普农民工团体票相关的知识。大家满怀激情地在印制愿意共享座位的条幅上签上了自己的名字，不少同学表示自己愿意在列车上与农民工兄弟共享座位，本次活动受到了同学们的一致好评。

春节前夕，实践队员们走上大连辛寨子广场，针对农民工返乡问题展开调研。实践队员的到来为再此等候的农民工兄弟带来了一阵温暖，他们热情的与实践队员进行交谈并填写调查问卷，对于大学生这种主动接触社会表示赞赏，调研结束时，实践队员送上提前准备的手套，并合影留念。

根据回收的调查问卷可以看出，农民工的返乡的方式基本都是依靠火车，而他们的购票方式89.7%是通过亲自去火车站售票厅排队购票，我们发现大家都对于网络购票的方便快捷表示认可，但是他们由于自身接触电脑知识很少，而且由于工作原因无法提前确定返乡具体时间，网络购票对于他们来说还是很难的一件事情。此外，我们发现被调查的农民工中53.8%的人对于这一年的收入表示满意，并且82.1%的农民工为家人准备了春节礼物，被调查的农民工都表示春节过后会再次出来打工。

春节过后，实践队员根据自身情况，走访了农民工家庭，倾听农民工兄弟在返乡的路上发生的故事，听他们讲诉就返乡有什么看法。居住在辽宁大石桥市，在外地打工的农民工李大哥告诉我们，回家的路再难，春节都会回来，不怕路途远，最怕的是自己一年没有挣到钱，只有拿着钱自己才觉得有脸面见自己的家人。

实践系列活动在队员们的奔走与倾听中结束了，与农民工兄弟的接触给了我们很多的温暖与感触。尽管他们建起的高楼或许自己无法住入，尽管他们种下的花草树木装扮了别人的家园，但是他们还是用心去爱这个城市，希望社会各界携手努力，为农民工兄弟提供更加公平的待遇与温暖的呵护，我们相信，明天他们的生活会更美好。

河南理工大学实习报告封面

河南理工大学实习报告封面
一、 实习 时间 ：
20xx年09月03日20xx年09月07日
二、 指导老师姓名：
三、 实习单位：
1、中站春林变电站 2、 蒙牛集团焦作分公司 3、 联通机房与开放实验室 4、焦作电视发射塔
四、 实习目的和内容：
(一) 实习目的：
面对竞争日趋激烈的社会, 就业形势随之日益严峻,然而社会对人才的高要求与大学生自身实力不足的矛盾是导致社会精英岗位缺乏的主要因素。认识实习是电子信息科学与技术专业非常重要的教学环节，通过认识实习来实现课内与课外的良性互动，使同学们了解信息技术在工厂、车间等不同场合的应用;增加同学们在电子信息技术应用方面的感性认识;使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感;本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行，通过本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。
(二)实习单位介绍：
1、中站春林变电站：变电站是联系发电厂和电力用户的中间环节，起着电压变换和分配电能的关键作用。春林变电站使用的是自动控制系统，是焦作地区最先进的技术设备，实现了控制、监视、测量和报警功能都通过计算机监控系统来完成。变电站无需另设远动设备，监控系统完全满足遥信、遥测、遥控、遥调的功能以及无人值班。通过变电站自动控制系统内各设备间相互交换信息、数据共享，完成变电站运行监视和控制任务。变电站自动控制提高了变电站安全稳定运行水平、降低了运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量电能的一项重要技术措施。
2、蒙牛集团焦作分公司：蒙牛乳业(焦作)有限公司从项目科研到工厂投产期间，得到了当地政府的大力支持，创造了蒙牛公司从开工建设到项目投产用时最短的纪录;蒙牛焦作项目20xx年11月开工建设，20xx年5月20日冰淇淋投产，投资5亿元的工程用时仅半年。实现了自动控制和半自动控制，其产品包括液体奶、冰淇淋两大系列。
3、联通机房与开放实验室：联通机房主要负责河南理工大学教职工及学生的网络和电话，通过交换机进行转换;开放实验室是在原有省级重点学科实验室基础上进行建设，20xx年由河南省教育厅批准成立。本实验室涵盖控制理论与控制工程、电机与电器、检测技术与自动化装置三个省级重点学科。
4、焦作电视发射塔：位于焦作市龙源湖公园，承担焦作地区电视广播信号的中转和发送任务。该发射塔目前拥有有线电视信号、无线电视信号和广播信号三个中转发射区。
(二) 实习内容与过程： 9月2号实习动员大会：
下午3点半举行实习动员大会，会上一位指导老师首先阐述了实习的内容及实习的重要意义，要求10级大三学生正确对待实习和要求09级大四学生正确认识并处理好学习期间学习、实习、考研等问题。实习是大学生课外实践学习的重要部分，在实习中同学们可以学到学校和书本上没有的知识，不仅可以完善自己的知识，也可以从能力、爱好等因素进一步明确自己毕业后的就业方向。同时在实习中要严于律己，高质高效的完成实习任务，稳步落实各项实习学习任务，不断将书本知识应用于实践，不断增强专业技能，在实习的过程中总结 收获，培养自己的实践能力。随后其他指导老师分别讲了实习中的注意事项和安全问题。实习动员大会的召开使电子信息科学与技术专业大三和大四的学生明确了实习的重要性。实习的实践学习不断完善了学生的知识和技能。
9月3号参观春林变电站：
今天早上学生在一号餐厅南门集合，然后去学校西门乘坐公交车去春林变电站，春林变电站在焦作市区西北部，到地方后有接待人员讲了些注意事项，由于人数较多就分成两批进行参观和实习。春林变电站采用先进的技术设备，完全实现自动化控制，系统控制、监视、测量和报警功能都通过计算机监控系统来完成。变电站无需另设远动设备，监控系统完全满足遥信、遥测、遥控、遥调的功能以及无人值班。
今天了解了一些变压器的基本知识，变压器是一种静止电器它通过线圈间的电磁感应,将一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能。变压器是利用电磁感应原理工作，它是由相互绝缘且匝数不等的两个绕组(构成电路)，套装在有良好导磁性能材料叠成的铁心上(构成磁路)，两绕组之间只有磁的耦合而没有电的联系。 变压器的作用是变换电压，以利于功率的传输。电压经升压变压器升压后，可以减少线路损耗，提高送点的经济性，达到远距离送电的目的;降压变压器能把高电压变为用户所需要的各级使用电压，满足用户需要。
春林变电站是无人值班的，所以变电站的计算机监控系统就愈发重要，变电站计算机监控系统结构: 主要分二部分即站控层和间隔层(也有再分第三部分设备层)。站控层发生故障停用时，不能影响间隔层的正常运行。站控层：由主计算机、操作员工作站、前置机备构成。间隔层：由按电气单元组屏的I/O测控单元组成，具有：交流次设备电压等级分散布置于小室。(数据处理和通信)站长管理pC机及终端服务器、数据通信网关等设采样、防误闭锁、同期检测、就地显示、短路器紧急操作等功能。
还参观了春林变电站的主控室，其中包括微机监控系统、电力系统通信系统、
变电站自动化管理系统。主控室可以说是变电站的核心部分，在这里有许多的设备包括视频视频监控系统机、故障录波系统、监控后台、五防系统等。运行人员在主控室里就可以对整个变电站的运行进行监视，通过计算机技术对故障进行预警、分析、排除，控制及安全操作闭锁，显示和制表打印，时间顺序记录，事故追忆，信息的远传，运行、操作、事故处理指导，人机联系，运行的技术管理，自诊断、自恢复和自动切换。
9月4号参观蒙牛集团焦作分公司：
今天早上八点多同学们在学校南门集合，由指导老师带领着到蒙牛集团焦作分公司去参观，感受着一流企业的风采。在其公司院内环境卫生很好，还发现了院内也设有黄线、白线，后来讲解员给我们这样解释 ，这样做一是为了员工安全，二是有利于员工团结，在蒙牛乳业两人在院内行走成行，三人或三人以上成列。刚开始讲解员就蒙牛乳业公司情况做了初步介绍，特别指出其生产基地共有49家，其中内蒙古呼和浩特市是最大的生产基地，焦作分公司是其重点发展的基地之一。到二楼参观,整个生产过程和办公区都是可视化的，即工作室、娱乐室、生产车间等都是用透明玻璃连接的。
接着，讲解员带领大家来到冰淇淋事业部，参观宽敞明净的生产车间和整洁有序的办公区域，并对其中的管理细节作了详细的讲解。然后，讲解员饱含激-情地向同学们讲解蒙牛标志图片的意义及其所代表的企业文化理念，将广阔、天然、进步等独特的蒙牛文化鲜明生动的呈现了出来。
参观过程中，讲解员还简要介绍了蒙牛乳业先进技术的发展历程，通过对中国原始乳业文化的发源地、蒙牛乳业世界市场占比、奶牛仿真像和蒙牛澳亚国际牧场的讲述，将其先进的企业文化思想 底蕴深深的印在同学们脑海中，让同学们了解到蒙牛集团现代化、智能化、人性化的企业管理模式。同时，特仑苏牛奶的成功 研制及所获荣誉使同学们更加深入的了解到世界顶级企业文化的独特与厚重。
9月5号参观联通机房与开放实验室：
联通机房内放置有联通手机、网络等的交换机，保证我校教职工及学生的通信，机房内有防静电地板、接地设施、电源设备、传输设备、走线架等。每一个节点都有两条路由分别与不同的节点相连，保证任意节点或链路中断都不会影响其他节点的通信。每个节点都采用双机备份，保证在一台设备或一个断口中断时，客户业务也能够畅通无阻。骨干网及数据中心网络设备及线路全部采用冗余配置，保证网络持续联通。同时，经验丰富的专业维护人员24小时365天对网络运行状况进行密切监视，保证 及时发现网络故障并立即进行处理
实验室瞄准控制科学和技术的发展前沿，开展控制工程领域的基础理论和技术前沿的探索性、创新性研究，努力推广控制理论和技术在社会各领域的应用，获取控制工程领域的原始创新成果和自主知识产权，将本实验室建设成为控制工程领域的学术研究、交流以及高科技人才培养的重要基地。实验室始终坚持以瞄准基础研究前沿方向，突出原创性研究;面向工程，实现技术和集成创新的指导思想。经过多年建设，在理论研究和工程应用方面取得了一大批成果，已形成控制理论、工业过程控制、直线驱动系统及控制技术、检测技术与自动化仪表、图像处理与模式识别等五个稳定的研究方向,在省内外具有一定特色和较大的影响力。
9月6号参观焦作电视发射塔：
焦作广播电视塔高238米，设计发射7套电视节目，4套调频广播节目，由上海同济大学设计，是河南省建成最早的钢结构发射塔。目前发射4套电视节目，分别为焦作一套，焦作二套，中央一套，省移动电视(试播)。2套调频广播节目，分别为焦作交通旅游广播(FM99.5兆赫);焦作人民广播电台(FM89.4兆赫)。电视塔有两个主要的工作区域。一个是用于有线电视传输，另一个是用于无线信号的传输。在发射机旁，讲解员给我们介绍了在发射机的内部有几个部分构成。电源激励部分，功率放大部分，仪表部分。发射机的主要电源用的是直流电源，工程师告诫我们要对某些数值十分敏感，比如12,24,36,48.这些都是工程上常用的直流电压值。而这些电源的功率都很大。交流电源是用于整机的降温的，因为，在发射部分的功率放大器工作时会产生大量热量，而这些热量如果不及时排除将对设备造成危害。功率放大部分是采用模块化的设计，即每个放大器的功率是300W,一共有四个放大器工作，中央电视台转播发射设计的功率是1KW，四个放大器一共是1200W。 模块化设计也是讲解员提到的一个重要的名词，模块化设计很有好处。在测试时，模块化设计很容易查出是哪一部分出现了差错便于调试，而且在更换时简便，只需拿出某一块更换即可。 仪器部分是用显示设备的工作状态，如工作电压电流等重要参数。而且，这些仪器都有专门的通信线路跟主控电脑相连接。通过考察传回的数据调整各部分的工作状态，实现自动控制。
五、 实习收获与体会
此次实习很有意义，我学到了许多。理论和实际之间还是有差别的，理论上得出的最优方案可能因为经济等因素得不到使用。在电视塔，我知道了为了安全，设备的核心部分要有两套，一套正常运行，另一套留作备用，认识到在以后的设计和工作中安全的重要性。在实习中见到的各种设备，如生产设备，检测设备，监控设备，控制设备等，这些设备都离不开电子信息科学与技术专业的相关知识，让我们了解了我们专业的重要性。通过实习，让我逐渐掌握怎样把学校教给我的理论知识恰当地运用到实际工作中，让我慢慢褪变学生的浮躁与稚嫩，真正地接触这个社会，渐渐地融入这个社会，实现我迈向社会独立成长的第一步。

华南理工大学金工实习报告范文

实习者：杨树颜
实习证编号：078
实习时间：第十周和十二周
完成时间：2005-5-16
磨练人生，锻炼自我
―――金工实习所感
金工实习是一门工科院校(包括工科院校中的文科)和理科专业必不可少的一门技术实践基础必修课程，是我们工科院校的学生认识社会实践，了解工业生产，提高自己动手能力，强化个人素质，理论联系实际，加强社会就业导向的一个重要的窗口。通过实践，让我们了解现代社会中工业生产的最原始方法和先进的生产技术，对现代工业有一个初步的了解，为以后的走进社会打下坚实的基础。
金工实习是我们华南理工大学的一个申报国家精品课程的一个项目，是我们专业课程的重中之重，因此，我们有很明确的目的―――就是认识金工实习，亲自动手实践金工实习，对现代工业有个初步轮廓式的了解。我们这次实习的主要目标是：
1.了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高学生整体综合素质。
在实习过程中，我们始终贯彻“以人为本，安全第一”的方针，确实做到遵守纪律，严于律己，老师没有要求的多余动作我们坚决不做，以免发生安全事故;老师要求的，我们努力去做，而且做好，高质量完成，努力做到在安全的基础上真正学会动手操作，掌握一门基本的技术。而且我们都做到了，同学们在认真完成任务后，没有发生一起安全事故，做到了零事故―――这也正是我们金工实习的目的之一。
在这次实习中，由于时间有限(两个星期，不包括周末，只有十天)，我们不可能学习所有的实习课程，主要实习了铸造成型，焊接，车工，刨工，钳工与装配，塑料成型技术，数控加工基础知识，数控线切割加工，数控车削加工和数控铣削加工，还有快速成型技术。既有现代化的加工技术，比如塑料成型技术，数控线切割加工，数控车削加工和数控铣削加工，快速成型技术，又有传统的工业技术，比如铸造成型，焊接，车工，钳工与装配等，可谓是“电脑技术与镰刀锤子”齐头并进。这次实习，可谓苦乐参半，学习了不少，而且都是以前只是见过，但是没有真正动手过的东西，而且还有一些就是根本没有看过的，因此每一样对我来说，都是一样的新鲜，一样的具有吸引力。真的要说，给我印象最为深刻的要算是钳工与装配和快速成型技术了。
钳工与装配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直径25mm的低碳钢，长度为大概10cm的圆柱磨成一个直径21.9mm，间隔点连线的长度为19mm的正六边形的螺帽，而且公差为±0.1mm，且圆柱的面的圆心是不知道的，要求自己准确找出来后才能够打孔，攻螺纹，这样螺帽才会准确好看，否则的话，螺纹攻得不正，就是很难旋紧螺丝了，而且正六边形就会变成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老师还要亲自拿着游标卡尺来测量，要求准确，不能有任何一点差错，然后评分。由此可知，这是一个多么高难度的动作呀。如果现代都是还是按照我们这样做一个螺帽，用锯子，锉刀，台虎钳，铁锤，钻床，丝锥等生产一个螺帽，而且加工精度，粗造度还是一个未知数。如果都达不到要求，这就意味着这个产品就是次品了。如果现代制造一个螺帽都是这样，那么现代化就是一个空中楼阁了。不过，我们这次的目的是动手能力，实习怎样使用这些工具，而不是真正叫我们工业生产。没办法，只好用这最原始的办法做出一个自己都知道是“凶多吉少”的零部件了。老师先在课堂上跟我们讲解了这次要求的螺帽，还有正确使用工具，怎样找出圆心，如何打孔，攻丝等，然后要求尺寸，说明了工具的所在处，交代了安全操作，然后就是我们自己动手了。首先，我们选取了一段大约8cm左右的圆柱，然后把圆柱的两个上下底面都磨成一个平面(不是看上去的平面，而是要与侧面成九十度的平面)，这有很大的难度，因为锉刀面都是比截面都要小的，锉出来的面就没有统一的高度，会向一边倾斜，不符合要求，要重新做，这要求有很大的细心和耐心。我看了很多同学都是由于一不小心，一切都是要从头再来，花了一两个小时都是还没有搞定，搞得个个都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圆规定出圆心了，初中的“圆规划线法”总算是派上了用场。利用画出来的相交直线，交点即为圆心。但是由于工具简陋，而且在铁面上画出线来都是比较难，定出来的圆心就会有比较大的出入了。那也没关系，反正都是外圆比正六边形的半径大多了，只要找出一个中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一个正六边形。不过，这就是的“痛苦”了。用的工具都是铁邦邦的硬，而我们的手都是人肉的，两者交锋，难免有点“鸡蛋碰石头”的味道了。不消片刻，我们的双手都是铁锈，而且还是红得发肿，都起了水泡，一碰到铁工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一种负担。但是我们没有一个停下来，一想到自己的任务还没有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下来就是半途而废了，而且事实是不允许我们停下来的，因为我们还要交作业，老师还要严格审查，打分，如果没有的话，这个工种就会很低分，甚至没分。平时拿了笔杆拿多了，现在拿起了锉子和钳子，确实不适应，有点想休息的感觉。但我看了几个女同学虽然娇生惯养，手里的水泡都磨了出来，但是她们都没有一丝退却的迹象，有一股不达目的誓不罢休的气概，况且我还是一个男生，更是没有停下来的理由了。“男儿当自强”。水泡只是暂时的疼痛，作出来的结果才是最终的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根铁棒硬是磨出成一个正六边形，但是用游标卡尺一量，尺寸还差一大截，而且平面都是没有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削声，我硬是把它磨成了按照老师要求的那样。接下来的打孔，扩孔，攻丝就很容易了。只消一盏茶的功夫，所有这些工序都搞定了，而且是轻松愉快，再也没有用锉刀磨平的那种感觉了，一切进展顺利，而且通过了老师的评审，还拿了一个好评。老师像是总结似的说：“虽然现代不可能再像你们磨螺帽那样生产螺帽了，但是这些简单的工种和技术我们是不能丢掉的，技术进步了，但是基本的东西，我们还是要流传下去的。这次要你们磨一个螺丝帽，就是要你们自己动手，增强动手能力。如果这次谁的手没有起谁水泡的，那么他(她)肯定是没有真正做到了动手，没有真正尽了自己的全力。可以说，手磨起水泡是这个工种的主要标记了。”
虽然手起了水泡，但是学会了使用这些工具，学会了要自强，一点苦头那有何妨?
接下来的几天里，更是学到了一些现代的东西。如果说要真正代表现代化的，要以快速成型技术了。
快速自动成型(Rapid prototyping)技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术，激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。
现代快速成型技术包括光固化立体造型(SL—Stereolithography)，分层物件制造(LOM—Laminated Object Manufacturing)，三维打印法(3Dp)，选择性激光烧结(SLS—Se1ected Laser Sintering)，熔融沉积造型(FDM—Fused Deposition Modeling)等四个方面，它们的一个共同点就是把CAD几何模型划分成一个个等高的平面，每一个平面都是又很多细分的小点组合而成，每一个点在空间都有自己的坐标，然后利用机器根据平面的每一个点的坐标位置一层层叠加上来，直到完成一个工艺，一般从电脑模型到实物模型大概需要50分钟左右，而现在的模具生产都是需要经过设计，铸模，准备原料到铸型，一般都是要经过两个月，这样来说，快速成型技术就有它不可替代的速度了，而且快速成型技术还有一个优点，就是能够很快制造出来一个实物后，可以再次根据设计者，设计对象的喜好和物体的手感度还有美观度，再一次进行必要的改进，直到符合要求为止，这就能够为模具的大规模生产提供一个完全符合要求的样本，大大缩短了做完磨具后需要改进的时间。由于这些独特的优点，使得快速成型技术在现代的短短十年里得到了很大的发展，逐步运用于工业现代化生产中。但是它也有一个缺点，就是只能够小批量生产，不能够大规模生产。因为它是一层层叠加上来的，每生产一个都是需要一段时间，而且现在都是一个个生产的，没有模具的大规模化那样快捷，因此它只能在生产少量和定形方面占据优势。不过按照现在的技术，在不久的将来，快速成型技术很有取代模具生产的可能，成为一种主要的生产工艺。
今天，老师向我们介绍的是一种三维打印法(3Dp)快速成型机。它是根据打印机的结构进行改装过来的，利用电脑控制的打印杆，用石膏(或者特制面粉)和水在粉末堆中利用水把石膏一层一层黏结上来，最后成为一个模型。老师在电脑上完成了一个图样，然后输送进去，三维打印机就开始工作了。打印杆一步步地在里面来回移动，水就从那喷嘴里按照控制一点点地黏合石膏，一个点一个坐标，一个点一个点地黏接起来，完成一层后，模具在电脑的控制下有尺寸地降下一个单位，石膏粉就叠加一层上来，再完成一层后，模具又下降一层，石膏粉又上来一次……就这样反反复复，直到把一个模具完成，前后大概用去了四十来分钟，方便快捷。老师把模具成石膏堆里拿出来的时候，我们仔细看了，造型跟电脑里面的一模一样，而且很难构建的层面，比如一个亭子的亭顶由于空间跨度大，一般其他工艺都是比较难建造的，亭子里面的摆设也是其他工艺无法比拟的，而三维打印机快速成型都完成了，而且速度还是很快，制造工艺还比较精细，如果再利用化学处理的方法处理一次，真正可以达到以假乱真的地步，就是专家都是很难分辨出来究竟是模具完成的还是快速成型做的。怪不得现代那么兴起快速成型技术，原来它具有的美好前景是无法可以想象的，如果能够设计成大规模生产，它可以完全取代模具生产，成为一种新的工业生产手段。
现代技术的发展推动了工业技术的提高，而工业技术的提高有进一步促进了技术的发展。在这次金工实习中，我们充分体会到了工业的现代化和传统，增强了我们对工业技术的了解，使我们体会到了现代科技在生产方面的重要地位，扩大了我们的视野，进一步拉进了我们与现代工业生产的距离，为我们以后走出社会打下坚实的基础。
金工实习，磨练人生，锻炼自我，是我学到了很多很多……

华南理工大学金工实习报告

实习者：杨树颜
实习证编号：078
实习时间：第十周和十二周
完成时间：2005-5-16
磨练人生，锻炼自我
―――金工实习所感
金工实习是一门工科院校(包括工科院校中的文科)和理科专业必不可少的一门技术实践基础必修课程，是我们工科院校的学生认识社会实践，了解工业生产，提高自己动手能力，强化个人素质，理论联系实际，加强社会就业导向的一个重要的窗口。通过实践，让我们了解现代社会中工业生产的最原始方法和先进的生产技术，对现代工业有一个初步的了解，为以后的走进社会打下坚实的基础。
金工实习是我们华南理工大学的一个申报国家精品课程的一个项目，是我们专业课程的重中之重，因此，我们有很明确的目的―――就是认识金工实习，亲自动手实践金工实习，对现代工业有个初步轮廓式的了解。我们这次实习的主要目标是：
1.了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高学生整体综合素质。
在实习过程中，我们始终贯彻“以人为本，安全第一”的方针，确实做到遵守纪律，严于律己，老师没有要求的多余动作我们坚决不做，以免发生安全事故;老师要求的，我们努力去做，而且做好，高质量完成，努力做到在安全的基础上真正学会动手操作，掌握一门基本的技术。而且我们都做到了，同学们在认真完成任务后，没有发生一起安全事故，做到了零事故―――这也正是我们金工实习的目的之一。
在这次实习中，由于时间有限(两个星期，不包括周末，只有十天)，我们不可能学习所有的实习课程，主要实习了铸造成型，焊接，车工，刨工，钳工与装配，塑料成型技术，数控加工基础知识，数控线切割加工，数控车削加工和数控铣削加工，还有快速成型技术。既有现代化的加工技术，比如塑料成型技术，数控线切割加工，数控车削加工和数控铣削加工，快速成型技术，又有传统的工业技术，比如铸造成型，焊接，车工，钳工与装配等，可谓是“电脑技术与镰刀锤子”齐头并进。这次实习，可谓苦乐参半，学习了不少，而且都是以前只是见过，但是没有真正动手过的东西，而且还有一些就是根本没有看过的，因此每一样对我来说，都是一样的新鲜，一样的具有吸引力。真的要说，给我印象最为深刻的要算是钳工与装配和快速成型技术了。
钳工与装配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直径25mm的低碳钢，长度为大概10cm的圆柱磨成一个直径21.9mm，间隔点连线的长度为19mm的正六边形的螺帽，而且公差为±0.1mm，且圆柱的面的圆心是不知道的，要求自己准确找出来后才能够打孔，攻螺纹，这样螺帽才会准确好看，否则的话，螺纹攻得不正，就是很难旋紧螺丝了，而且正六边形就会变成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老师还要亲自拿着游标卡尺来测量，要求准确，不能有任何一点差错，然后评分。由此可知，这是一个多么高难度的动作呀。如果现代都是还是按照我们这样做一个螺帽，用锯子，锉刀，台虎钳，铁锤，钻床，丝锥等生产一个螺帽，而且加工精度，粗造度还是一个未知数。如果都达不到要求，这就意味着这个产品就是次品了。如果现代制造一个螺帽都是这样，那么现代化就是一个空中楼阁了。不过，我们这次的目的是动手能力，实习怎样使用这些工具，而不是真正叫我们工业生产。没办法，只好用这最原始的办法做出一个自己都知道是“凶多吉少”的零部件了。老师先在课堂上跟我们讲解了这次要求的螺帽，还有正确使用工具，怎样找出圆心，如何打孔，攻丝等，然后要求尺寸，说明了工具的所在处，交代了安全操作，然后就是我们自己动手了。首先，我们选取了一段大约8cm左右的圆柱，然后把圆柱的两个上下底面都磨成一个平面(不是看上去的平面，而是要与侧面成九十度的平面)，这有很大的难度，因为锉刀面都是比截面都要小的，锉出来的面就没有统一的高度，会向一边倾斜，不符合要求，要重新做，这要求有很大的细心和耐心。我看了很多同学都是由于一不小心，一切都是要从头再来，花了一两个小时都是还没有搞定，搞得个个都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圆规定出圆心了，初中的“圆规划线法”总算是派上了用场。利用画出来的相交直线，交点即为圆心。但是由于工具简陋，而且在铁面上画出线来都是比较难，定出来的圆心就会有比较大的出入了。那也没关系，反正都是外圆比正六边形的半径大多了，只要找出一个中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一个正六边形。不过，这就是的“痛苦”了。用的工具都是铁邦邦的硬，而我们的手都是人肉的，两者交锋，难免有点“鸡蛋碰石头”的味道了。不消片刻，我们的双手都是铁锈，而且还是红得发肿，都起了水泡，一碰到铁工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一种负担。但是我们没有一个停下来，一想到自己的任务还没有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下来就是半途而废了，而且事实是不允许我们停下来的，因为我们还要交作业，老师还要严格审查，打分，如果没有的话，这个工种就会很低分，甚至没分。平时拿了笔杆拿多了，现在拿起了锉子和钳子，确实不适应，有点想休息的感觉。但我看了几个女同学虽然娇生惯养，手里的水泡都磨了出来，但是她们都没有一丝退却的迹象，有一股不达目的誓不罢休的气概，况且我还是一个男生，更是没有停下来的理由了。“男儿当自强”。水泡只是暂时的疼痛，作出来的结果才是最终的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根铁棒硬是磨出成一个正六边形，但是用游标卡尺一量，尺寸还差一大截，而且平面都是没有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削声，我硬是把它磨成了按照老师要求的那样。接下来的打孔，扩孔，攻丝就很容易了。只消一盏茶的功夫，所有这些工序都搞定了，而且是轻松愉快，再也没有用锉刀磨平的那种感觉了，一切进展顺利，而且通过了老师的评审，还拿了一个好评。老师像是总结似的说：“虽然现代不可能再像你们磨螺帽那样生产螺帽了，但是这些简单的工种和技术我们是不能丢掉的，技术进步了，但是基本的东西，我们还是要流传下去的。这次要你们磨一个螺丝帽，就是要你们自己动手，增强动手能力。如果这次谁的手没有起谁水泡的，那么他(她)肯定是没有真正做到了动手，没有真正尽了自己的全力。可以说，手磨起水泡是这个工种的主要标记了。”
虽然手起了水泡，但是学会了使用这些工具，学会了要自强，一点苦头那有何妨?
接下来的几天里，更是学到了一些现代的东西。如果说要真正代表现代化的，要以快速成型技术了。
快速自动成型(Rapid prototyping)技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术，激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。
现代快速成型技术包括光固化立体造型(SL—Stereolithography)，分层物件制造(LOM—Laminated Object Manufacturing)，三维打印法(3Dp)，选择性激光烧结(SLS—Se1ected Laser Sintering)，熔融沉积造型(FDM—Fused Deposition Modeling)等四个方面，它们的一个共同点就是把CAD几何模型划分成一个个等高的平面，每一个平面都是又很多细分的小点组合而成，每一个点在空间都有自己的坐标，然后利用机器根据平面的每一个点的坐标位置一层层叠加上来，直到完成一个工艺，一般从电脑模型到实物模型大概需要50分钟左右，而现在的模具生产都是需要经过设计，铸模，准备原料到铸型，一般都是要经过两个月，这样来说，快速成型技术就有它不可替代的速度了，而且快速成型技术还有一个优点，就是能够很快制造出来一个实物后，可以再次根据设计者，设计对象的喜好和物体的手感度还有美观度，再一次进行必要的改进，直到符合要求为止，这就能够为模具的大规模生产提供一个完全符合要求的样本，大大缩短了做完磨具后需要改进的时间。由于这些独特的优点，使得快速成型技术在现代的短短十年里得到了很大的发展，逐步运用于工业现代化生产中。但是它也有一个缺点，就是只能够小批量生产，不能够大规模生产。因为它是一层层叠加上来的，每生产一个都是需要一段时间，而且现在都是一个个生产的，没有模具的大规模化那样快捷，因此它只能在生产少量和定形方面占据优势。不过按照现在的技术，在不久的将来，快速成型技术很有取代模具生产的可能，成为一种主要的生产工艺。
今天，老师向我们介绍的是一种三维打印法(3Dp)快速成型机。它是根据打印机的结构进行改装过来的，利用电脑控制的打印杆，用石膏(或者特制面粉)和水在粉末堆中利用水把石膏一层一层黏结上来，最后成为一个模型。老师在电脑上完成了一个图样，然后输送进去，三维打印机就开始工作了。打印杆一步步地在里面来回移动，水就从那喷嘴里按照控制一点点地黏合石膏，一个点一个坐标，一个点一个点地黏接起来，完成一层后，模具在电脑的控制下有尺寸地降下一个单位，石膏粉就叠加一层上来，再完成一层后，模具又下降一层，石膏粉又上来一次……就这样反反复复，直到把一个模具完成，前后大概用去了四十来分钟，方便快捷。老师把模具成石膏堆里拿出来的时候，我们仔细看了，造型跟电脑里面的一模一样，而且很难构建的层面，比如一个亭子的亭顶由于空间跨度大，一般其他工艺都是比较难建造的，亭子里面的摆设也是其他工艺无法比拟的，而三维打印机快速成型都完成了，而且速度还是很快，制造工艺还比较精细，如果再利用化学处理的方法处理一次，真正可以达到以假乱真的地步，就是专家都是很难分辨出来究竟是模具完成的还是快速成型做的。怪不得现代那么兴起快速成型技术，原来它具有的美好前景是无法可以想象的，如果能够设计成大规模生产，它可以完全取代模具生产，成为一种新的工业生产手段。
现代技术的发展推动了工业技术的提高，而工业技术的提高有进一步促进了技术的发展。在这次金工实习中，我们充分体会到了工业的现代化和传统，增强了我们对工业技术的了解，使我们体会到了现代科技在生产方面的重要地位，扩大了我们的视野，进一步拉进了我们与现代工业生产的距离，为我们以后走出社会打下坚实的基础。
金工实习，磨练人生，锻炼自我，是我学到了很多很多……

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