食品专业的实习报告。
所有的理论法则都依赖于实践法则，正式接触社会工作之前都需要进行实习，当实习任务完成后，我们需要动笔写实习报告，实习报告是我们实践活动结果的具体表现。你知道怎么撰写一篇优秀的实习报告吗？也许下面的“食品专业的实习报告”正合你意！欢迎阅读，希望你能喜欢！
食品专业的实习报告
大学
毕 业 实 习 报 告
学生专业班级 学生姓名(学号) 指 导 教 师 完 成 时 间
年 月 日
目 录
一、实习单位简介.................................................... 1
二、实习内容........................................................ 1
1.生产工艺流程及说明................................................ 1
2.注意事项(个人总结).............................................. 2
三、工厂中存在的问题及意见.......................................... 4
四、实习总结........................................................ 4
一、实习单位简介
年月日至年月日，我在进行了天
的实习。是(公司简介) 二、实习内容 1.生产工艺流程及说明 1.1八连杯灌装车间工艺流程：
说明：班长、品控员对产品质量负责，其他人员按岗位承担相应责任。 1.2瓶装酸奶灌装生产工艺流程：
说明：1. 班长、品控员对产品质量负责，其他人员按岗位承担相应责任。
2.瓶装其他瓶中牛奶，除去添加菌种和发酵剂。 1.3袋奶灌装生产工艺流程：
说明：班长、品控员对产品质量负责，其他人员按岗位承担相应责任。
1.4屋顶包灌装生产工艺流程：
说明：班长、品控员对产品质量负责，其他人员按岗位承担相应责任。
2.注意事项(个人总结)
2.1八连杯生产线
2.1.1垫板出现碎、少、脏;
2.1.2吸管：脏、裂开一部分不够数、异味;
2.1.3日期：未有或不清楚，可能是机器未放好或堵了;
2.1.4封膜时未把膜封好;
2.1.5奶质量不好或奶未配好，发酵不好，口感不好;
2.1.6由于未调试好，热收缩膜未把奶杯封好。
2.2超高温生产线
2.2.1日期对错;
2.2.2密封性的好坏，是否漏奶;
2.2.3数量是否对;
2.2.4奶重量是否在规定范围内;
2.2.5奶的感官以及一些成分含量;
2.2.6每车要留两袋样品。
2.3瓶装生产线
2.3.1瓶是否冲洗干净;
2.3.2瓶是否弄错(酸奶和鲜奶);
2.3.3瓶盖是否封好;
2.3.4瓶内奶是否够量;
2.3.5盛瓶箱子是否冲洗过，是否干净;
2.3.6瓶子是否破损;
2.3.7奶是否合格。
2.4塑桶生产线
2.4.1奶是否够量;
2.4.2桶是否干净，桶内外是否有异物;
2.4.3桶是否密封好;
2.4.4封膜是否把桶封好;
2.4.5日期是否正确;
2.4.6奶感官及成分含量。
2.5屋顶包生产线
2.5.1日期是否正确;
2.5.2数量是否够数;
2.5.3奶的感官及成分含量;
2.5.4包装是否严密，有无漏奶;
2.5.5重量是否在规定范围内;
2.5.6留样：每种每日两个;
2.5.7250ml的勿忘加吸管;
2.5.8注意日期，勿装错箱子。
2.6新鲜杯生产线
2.6.1日期是否正确;
2.6.2箱上应印的是否印上;
2.6.3数量是否够数;
2.6.4是否装对箱子;
2.6.5感官评定及成分含量;
2.6.6是否漏奶;
2.6.7装箱及装筐勿混;
2.6.8留样。
三、工厂中存在的问题及意见
通过在的实习，我发现车间存在一些不足，主要有以下几点：
1. 风淋间基本未用过，前处理的工人很少那里走过，我认为一个正规的企业不应该只是为了应付才上项目;
2. 入口处的消毒程序，可以说没几个工人知道，不知道培训人员是如何培训的;
3. 在车间里的墙上贴着禁止用水冲洗地面与机器的标示，可是在打扫卫生时一直用水冲洗地面与机器，要求与实际操作不一样;
4. 车间内偷喝奶现象严重;
5. 紫外灯对人体危害大，可还有工人在紫外灯开时进入车间，应加强安全教育;
6. 工厂车间设计未按要求来，还有一些地面破损，不仅运输不便，而且不卫生;
7. 工人在吃饭和上洗手间时经常穿着工作服，未按要求来。
四、实习总结
通过在的天的实习，有了很多的感触与收获。从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，在这巨大的转变中，有着彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。天的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。
在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力。参加工作后才能深刻体会这句话的含义，课本上学的理论知识用到的很少很少。但我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
就算再寒冷再差的天气，只要未安排休息，都得去上班，有时候订单大，晚上得加班，那留给个人支配的时间更少，这时必须克制自己，不能随心所欲地不想上班就不来。每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦，犯错遭领导责骂时不能赌气就辞职。一直以来，我们都是依靠父母的收入，而有些人则是大手大脚的花钱。也许工作以后，我们才能体会父母挣钱的来之不易。而且要开始有意识地培养自己的理财能力，我们刚毕业，工资水平普遍不高，除掉房租餐费和日常的开支，有时候寄点钱给父母补贴家用，我们常常所剩无几，一不留神可能就入不敷出成为月光一族，但此时我们再也不好意思伸手向父母要，因此很多时候我们要合理支配我们手中的这笔少的可怜的钱。
踏上社会，与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会象同学一样对你嘘寒问暖，因此刚出校门的很多时候无法适应。在离毕业走人仅剩的几个月，更加应该珍惜与同学之间的相处
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食品专业参观实习报告
食品专业参观实习报告
在大二末期，我们食品专业的同学们进行了期盼已久的参观实习。我们先后参观了周君记、以及红蜻蜓食用油厂、康师傅、天友乳业、可口可乐。
一、周君记
火锅是重庆的标志性食品，当然火锅底料也是必不可少的。重庆周君记火锅食品有限公司前身为重庆三九火锅底料厂，系重庆火锅底料、调料生产的龙头企业之一、西南农业大学食品科学院教学科研实习基地，是集科研、设计、生产、加工、销售为一体的专业火锅底料、复合调料生产企业。麻辣香水鱼底料系列是周君记的重点品牌。
走进周君记，我们首先来到了展示厅看到了它的生产原料。主要有不同种类的辣椒和花椒胡椒，火锅底料制作中主要用到益都红，朝天椒等。火锅之所以香，还因为火锅底料中的香料，有常见的茴香，八角，不常见的有丁香，砂仁，三萘等。制作火锅底料首先要将原料按比例混合进行打碎搅拌，再进行后续处理，就成了我们平时吃到的香喷喷的火锅中的底料了。
实习体会 ：活到老学到老，生命在于奋斗，这是从周君记的董事长身上学到的。参观周君记只是再一次看到了中华食品的博大精深，虽然还没有进入专业的学习，还是一次次的领悟到我们专业的广博。
二、红蜻蜓食用油
我们这次对红蜻蜓的参观十分直接而且十分近距离，由于我们参观的车间刚刚建成还未投入生产，所以我们直接进入了车间参观了它的设备。车间里有序的排列这各种储罐，由不同的钢管所连接，现实毛油输入，再进行一系列的处理就得到了我们的食用油。然后我们到了他们公司的实验室，看到了对产品进行检验的各类实验。最后我们参观了食用油的包装过程。印象最深的就是，液体的包装的机器设备感觉在原理及外型上都差不多。
实习总结
通过这些天的实习，我了解了方便面，乳制品，碳酸饮料，火锅底料，以及食用油的生产流程。大概了解了以上工厂生产线所配备的设备。这次实习，让我对工厂规模水平，环境，生产过程，以及一些常规产品的制作有了一定的了解，相信它对我今后的学习甚至工作都有很大的帮助。
最后，这次实习让我比较深刻地理解到了食品专业和机械的联系是密不可分的，所以我们在学习专业只是的同时一定要学好它的辅助知识，才更具有竞争性。除了这些理论相关的感慨外，我还学习到要在一个岗位上站稳脚，一定要有吃苦耐劳的精神!
三、康师傅
康师傅，康是指健康的意思，师傅二字则是具有亲切、责任感、专业化的内涵，而康师傅叫起来，特别有亲切的感觉，康师傅logo独有的敦厚可亲，热情展开双臂形象，让许多顾客熟知与喜悦，这也是康师傅服务顾客热情亲切的精神表现。从方便面起步，在努力过程中，康师傅不断的实践理想，追求更高的目标，屡屡创新方便面新标竿，让更广大的顾客群众享受到物美质优、价钱公道的方便面。而现在，产品覆盖食品和饮料业，康师傅已经成为中国食品业的一大品牌了。我们参观的就是重庆顶益食品有限公司，它是康师傅旗下的子公司。
参观康师傅我首先被厂里大-片的绿草地吸引住了，尽管在雨中，还是给我留下了清新而且干净整洁的印象。那天由他们的工作人员带领我们参观了方便面以及矿泉水的生产流程，让我们了解到了平常看到的小包方便面是怎样生产出来的。方便面生产主要是调料包的生产和炸面包装过程。调料包的制作比较简单，下面我简述一下炸面包装过程：供粉系统供盐水配面连续压片切条波纹、成形蒸煮糊化初冷切断折叠冷却排面检验称重包装成品装箱入库。
实习体会：第一次来到食品工厂参观觉得还蛮体贴的，因为还设有参观通道，但是似乎让我们离车间远了，觉得没那么直观。但是发现厂里还是有很多环节是人工的，在热乎乎的车间里，工人们台辛苦了。希望康师傅在未来的时间里能够在提高面的质量的同时兼顾高效智能化的发展。
四、天友乳业
天有是重庆本土的乳制品牌子，深受重庆人民的喜爱。它是由原先的重庆市乳品有限公司重组来的。天友乳业是西南地区最大的乳制品加工企业，液态奶销量领先。天友乳业在西南乳制品行业率先通过ISO9000国际质量体系认证和HACCp食品安全管理体系认证，并有8个产品通过了绿色食品认证。公司拥有两个国内一流的大型现代化乳品加工厂和25万吨/年牛奶加工能力，生产巴氏消毒奶、酸奶、乳酸饮料、风味奶、超高温无菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多个乳制品品种。
在天友二厂，我们参观了乳制品的制作过程。过程大致如下：
鲜奶的处理过滤杀菌发酵均匀冷却包装。整个生产过程中只有包装车间能看到比较多的人，其他车间都只有少许一两个人负责。
实习体会：这是我们参观实习的第二站，已经觉得没那么新奇了，但是能来到我们从小都喝的乳品的家还是觉得很兴奋。我尤其喜欢天友的酸奶，它的不断创新改进也是值得尊敬的。也让我体会到，一个企业的发展是离不开新产品的开发的。
五、可口可乐
可口可乐公司(Coca-Cola Company)成立于1892年，总部设在美国亚特兰大，是全球最大的饮料公司，拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项，可口可乐拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商，在美国排名第一的可口可乐为其取得超过40%的市场占有率，而雪碧(Sprite)则是成长最快的饮料。 可口可乐公司里面最让人感兴趣的恐怕就是它的博物馆了，它囊括了许多对可口可乐公司有意义的物品。
可口可乐的生产流程看起来比较简单，主要有：容器清洗消毒检验灌装封口检验成品装箱入库。在工作人员的讲解下，加上一些同学的提问，让我们更近距离的了解了可口可乐的生产。在先进的设备和技术的辅助下，每个生产车间每个环节都有条不紊的进行着。最后我们由一个资深的学姐领着我们来到了可口可乐公司的实验室，还给我们仔细的讲解了一下水处理过程。
实习体会：可口可乐公司生产自动化程度较高，而且更加公开便于我们参观。让我们不难理解它的生产过程，同时也看到了生产过程中的一些细节过程。
食品专业生产实习报告
一、背景
吉林东高科技油脂有限公司是东北高速股份有限公司出资建设的全资子公司，成立于2002年2月，注册资本5，000万元，其中东北高速股份有限公司拥有95%股份，吉林省植物油集团公司提供大豆深加工技术并拥有5%干股。
东北高速是在上海证券交易所上市的公众公司(证券代码：600003)，主营高速公路投资、建设和管理。基于公司战略调整，公司董事会提出向一个或几个有兴趣的投资者出售其拥有的东高油脂全部或部分股份，或以此置换公路等基建项目和资产。
二、公司概述
东高油脂是东北地区规模，现代化的植物油脂加工企业之一。主营业务：大豆植物油加工，大豆、豆油、豆粕的购销及储运、色拉油、卵磷脂、蛋白质系列产品技术开发。公司主要生产：精制大豆色拉油、国标大豆油、豆粕，副产品包括浓缩磷脂、脂肪酸等，设计能力为年处理大豆65万吨，油、粕产量分别为10.5万吨和52万吨。
项目于2002年3月开工建设，当年11月精炼油车间投产，至2003年7月工程全部完工，并进行了设备调试验收，8月完成了试生产，累计加工大豆3万吨，东高油脂生产技术设备具有国内油脂行业水平。车间生产设备由西安坤伯工程技术开发有限公司负责承建，关键设备混合器和离心器选择德国威斯伐里亚公司产品。浸出过程采用全负压工艺，环状热能利用，关键流程采用全真空运行、全自动化控制，具有安全、节能、环保、高效率和高品质的特点。
东高油脂厂址位于哈-大线中段，有一担双挑的原料优势，冬春国产大豆上市旺季，以东北本地大豆为原料。因紧邻主要生产基地，又属非转基因产品，不仅原料得到可靠保障，成本和品质的市场竞争力也比进口大豆更具优势。而国产大豆淡季则可从辽宁几大港口进口大豆作为原料补充，平抑了因季节产生的豆粕的短缺。产品销售主要面向吉林全境、临近省及京津沪各大城市。欧盟、南亚等客户均有意向进口本公司生产的非转基因豆粕作为生产蛋白的原料。
东高油脂主厂区于2002年底建成，占地33万平方米(32.7公顷)，建筑面积32,770平方米。其中预留了1/3的土地作为项目开发用地。目前已形成2,000吨/日的大豆加工能力和400吨/日的毛油加工能力，这里交通、通讯十分便捷，厂区紧邻专用铁路线和绕城高速公路，便于原料和产品集散。
公司于2002年通过ISO9001/2000质量管理体系认证，公司实行总经理负责制，下设备管理个部门，现有员工254人。管理人员实行聘任制，职工实行合同制。
三、投资及项目建设情况
项目建设总投资19,703万元，其中土建及设备工程总投资17,127万元。9月30日经利安达会计事务所对公司资产整体评估，土建增值2,849万元，土地增值3,849万元。
主要生产建设项目包括：
10万吨原料钢板仓群5000吨×20
2,000吨/日大豆加工车间3个
12吨/日浓缩磷脂车间1个
1.2万吨成品油储罐3,000吨×4
7,600平方米豆粕库2座
15,000平方米硬化露天储粮台
油小包装车间及油品仓库
50吨锅炉20×2，10×1
办公楼、综合楼、业务楼等设施
试生产期间累计加工大豆3万吨，各项经济技术指标全部优于吉林省同行业水平。产品质量指标全部合格，产品经吉林省粮油产商品质量监督检验站检验各项指标符合国家相关标准，产品经吉林省产品质量监督检验院抽查，进行了全项检验，14项指标全部合格。
四、经营发展战略
东高油脂坚持低成本、集中化“战略”，强调专业化生产、规模化经营。一是以大豆色拉油作为核心产品，以非转基因产品为主要卖点，把东北三省等北方城市及京津沪各大城市作为基地市场;二是以低消耗、低成本作为竞争优势，做好豆粕销售和市场推广;三是着力推进大豆副产品综合利用，向油脚深加工、豆粕深加工，饲料饲养—一条龙等三方面研发，计划研发卵磷脂系列产品;建设饲料饲养—一条龙体系;研发大豆分离蛋白;消泡剂;异黄酮;皂甙底聚糖等产品。期望以此提高大豆深度加工的附加值，为未来发展培育新的盈利增长点。目前正利用建设东北老工业基地的契机向省政府申请进行这些项目的开发。
东高油脂管理层意识到，本公司在原料资源、生产工艺设备、生产成本诸方面具有独特优势，但作为一家新办企业，要充分实现其价值创造的潜力，惟有与境内外油脂领域的优势企业建立长期战略联盟。公司期待通过与战略投资者的合作，引进管理、技术和市场营销专长，以确保东高油脂公司健康、稳定、持续发展。
今麦郎
今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业，公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。
公司现员工总数3万人，总资产达50亿元，分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部，下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地，形成方便面年产能120亿份，年转化小麦180万吨的庞大生产规模，这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮，制面、制粉规模跃居世界前列。
营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部，下辖47个办事处60万个营业网点。
公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评，尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑，营养可口”的优势受到消费者的追捧。2004年华龙日清公司实现销售收入63亿元。
今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者，始终将"产业报国，造福社会"作为企业的崇高理念，凭借得天独厚的资源优势、水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势，实现了企业的超常规发展，创造了中国食品界企业超速成长的"奇迹"。短短十年，企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元，产品畅销全国31个省、市、自治区，并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区，被业界誉为是国内方便面行业活力和发展潜力的企业之一。
1999年"华龙"商标被国家工商总局认定为"中国驰名商标";2000年华龙面业集团名列中国民营企业500强排行榜第37位; 2002年8月，华龙"甲家"牌小麦粉，获得"国家免检产品"荣誉称号;2003年1月，华龙面业集团被国家九部委联合认定为"农业产业化国家重点龙头企业" ;2004年1月“华龙”牌方便面获得“国家免检产品”荣誉称号;2004年9月，华龙"甲家" 小麦粉荣获"中国产品"荣誉称号;同月，集团荣获"2004全国食品安全示范单位年度十强企业"。
今麦郎集团的崛起，吸纳了大量农村劳动力，直接解决了两万以上人口的就业问题，并带动了种植、养殖、包装、运输、建筑、服务等相关产业的迅猛发展，形成了一、二、三产业的协调发展的格局。举例来说，今麦郎一个企业年转化小麦量相当于60多个县的农民的商品粮，每年可以使农民增收一亿多元，集团生产基地周边的专业化蔬菜种植基地已达10万余亩，带动着蔬菜深加工的企业蓬勃发展起来，仅辣椒深加工企业当地就有八家，年转化干辣椒数千吨，生产辣椒色素150吨;此外公司每年需购进新鲜蔬菜3万吨、脱水蔬菜3000吨、牛肉5000吨、辣椒1000吨、鸡蛋2500吨及其他一些原材料。今麦郎的腾飞为解决"三农"问题，推动中国农业产业化进程和繁荣农村经济作出了重要贡献。
华龙日清主要产品包括
1.华龙拉面系列
2.小康家庭系列
3.六丁目系列
4.东三福系列
5.小康130系列
6.甲一麦系列
7.华龙108系列
8.煮着吃系列
9.清真系列
10.好家庭系列
11.干脆面系列
12.华龙面系列
13.今道系列
14.甲圆面馆系列
15.大碗香系列
16.可劲造系列
17.手打挂面
18.光华粉丝系列(袋装/桶装)等等。
今麦郎集团主要产品包括:
1.今麦郎弹面系列(泡面\煮面)
2.今麦郎VIp系列
3.今麦郎骨汤弹面系列(杯面\桶面)
4.今野拉面系列
5 .小今麦郎系列
6.今麦郎大碗面/中碗面系列
7.爽滑弹面系列等等。
十年创新，成就了今麦郎今日的辉煌。今天，已走向国际舞台的今麦郎坚持"技术创新、品质第一"的经营理念，创建全球制面企业，全力为世界各地的消费者奉献更多、更好的方便、可口、健康、营养的美味食品，向国际一流的现代化食品企业集团迈进
长春大成玉米开发有限公司
长春大成实业集团是吉林省大型玉米综合加工企业。历经五年的建设，现已形成以长春玉米工业开发区为龙头，贸、工、农一林化的玉米经济格局，走出了一条发展玉米经济的"黄金产业"大道。
为适应我国加入WTO形式的要求，建立科学有效的质量体系，提高市场竞争能力，我司近年来加快了对投资企业和定点生产厂开展国际质量认证的战略布局，以实现投资企业的第二次转型，抢占同行业的制高点。为此，我司要求：控股的出口型生产实业开展实质性的认证工作;对淀粉、饲料、淀粉糖等商品定点生产厂的选择应以国际质量认证为标准，已经委托生产、加工，但没有进行相关认证工作的加工厂和货源基地，协助其加快开展认证工作。
长春玉米工业开发区位于长春市西环路两侧，占地面积2平方公里。区内已建有发电能力24000千瓦的自备热电厂一座，供汽能力达到每小时440吨，与区外电网相结合，可形成双电源供电;自建地下深水井群，和区内引松工程输水管线结合，日供水能力可达6万吨;铁路专用线四条和公路一条，开通程控电话300门。区内汇集了一批由国际上享有一定声誉的玉米工业专家组成的多学科、多专业的科技人员队伍，依托长春市的科研和教育实力，为开发区的发展提供了坚实的科技力量保障。
五年来，长春大成实业集团已成为吉林省发展玉米产业经营的龙头企业，形成了由科研、生产、营销等系统，境外机构和玉米原料基地在内的集农、科、工、贸为一体的跨地区集团公司。2000年集团加工玉米60万吨，实现产值23亿元、利润2.7亿元，创汇1000万美元。
我司跨世纪发展战略：近几年来我司生产企业形成"六大系列"：一是锦州六十万吨系列;二是玉米深加工产品赖氨酸扩建系列;三是仓库开发系列;四是运输系列;五是出口生产企业系列;六是内销企业系列。通过产业结构的充分调整，生产实业定位为我司跨世纪生存基础，增强了企业的发展后劲。
2000年我司共出口创汇达千万美元，国内销售更是通过十三个办事处垄断大部分国内市场。
在2000年定位“市场”中，首先树立企业、商品新形象抓好八大战役。一是每年两届的广州交易会;二是在香港“香港大成生化”股票挂牌上市以及召开记者招待会;三是营口大成 60万吨玉米加工项目设计;四是徐周闻董事长、刘桂林顾问去省委向王云坤书记汇报玉米开发区建设事宜;五是长春大成生化工程开发有限公司1.5万吨赖氨酸项目投产：六是徐周闻董事长在中南海参加*副总理主持的农业产业化龙头企业部分代表座谈会：七是*中央总书记、国家主席江泽民到集团视察，对集团发展树型结构、系统工程的玉米经济给予了高度评价。
食品专业毕业实习报告
食品专业毕业实习报告
一、实习目的：
通过在企业的实地学习与实践。运用所学习的专业知识来了解食品生产的工作流程和工作内容，加深对品质管理工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
二、实习时间：
XX年11月2号XX年5月2号
三、实习公司：湖南xx食品有限公司
四、实习内容：
作为饮料厂的一名现场品保，我的工作职责主要是确保牛奶从原料进厂、备料、倒料、调配、均质、杀菌、充填、卷封、入笼、二次杀菌、出笼、液位打检、真空打检、罐底喷印、包装喷印、半成品入库、二次打检、曲面打检到成品出厂中每一个环节的品质保障。
五、实习心得
六个月的时间说长不长说短也不短，回想过去，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里， 对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。
首先得感谢公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的上级给我们指导，带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。六个月的实习生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我深深的体会 到了身为一名现场品保的酸甜苦辣，回想起去年的11月2日那天，年轻的我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到这儿，激动不安之情油然而升。一个个沉甸甸的问号，在我脑中盘旋。我不断自问：作为一个实习生，我能做好吗?如今，实习工作已结束，我们2位实习生的收获，见证了我们的成长，为我们的实习画上一个完美的感叹号!在这6个月中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。现在，将这六个月来的收获与感受和大家分享如下。。。。。生活篇：为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。
其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和-谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。。。。。。。
经过这几个月的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生 就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
不管怎么样，感谢那些对我严格要求和给我帮助的老师们对我的辛勤栽培，在以后的道路上我会记住你们对我的教诲，把我的人生之路走得更宽，更长!
食品专业认知实习报告
食品专业认知实习报告
前 言
酱油起源于中国。中国的酱油在国际上享有极高的声誉。三千多年前祖先就会酿造酱油了。最早的酱油是用牛、羊、鹿和鱼虾肉等动物性蛋白质酿制的，后来才逐渐改用豆类和谷物的植物性蛋白质酿制。将大豆蒸熟，拌和面粉，接种上一种霉菌，让它发酵生毛。经过日晒夜露，原料里的蛋白质和淀粉分解，就变化成酱油。
酱油是好几种氨基酸、糖类、芳香酯和食盐的水溶液。它的颜色也很好看，能促进食欲。 除了酿造的酱油外，还有一种化学酱油。那是用盐酸分解大豆里的蛋白质，变成单个的氨基酸，再用碱中和，加些红糖做为着色剂，就制成了化学酱油。这样的酱油，味道同样鲜美。不过它的营养价值远不如酿造酱油。 酱油是烹饪中的一种亚洲特色的调味料，普遍使用大豆为主要原料，加入水，食盐经过制曲和发酵，再在各种微生物繁殖分泌的各种酶的作用下，酿造出来的一种液体。制作酱油的原料因国家、地区的不同，使用的配料不同，风味也不同，比较出名的是泰国的鱼露（使用鲜鱼）和日本的味噌（使用海苔）。
而海鲜酱油集酱香、鲜香、海鲜于一身，以特级生抽酱油为主料，配以经现代工艺提炼出的海鱼虾的精华液，营养丰富，香味浓郁，味道鲜甜，海鲜风味悠长持久。烹调各类菜式鲜上加鲜。
本次认识实习报告主要简略阐述酱油的生产工艺及生产流程，重点介绍它在生产过程中的重要环节。意在通过对其生产过程的认识来了解食品加工科学化进展在食品加工领域引入和应用的化工单元操作过程，它促使食品工业朝着大规模、连续化、自动化的工业生产方向发展。通过本次实习报告来认识和总结食品加工技术、原理以及食品加工工厂的工艺流程加工技术等。以达到对食品加工工艺的初步了解和初步整体感知。
目 录
第一章 酱油生产工艺过程222222222222222222223
1.1 概述2222222222222222222222222222222223
1.2 生产工艺过程描述2222222222222222222223
1.3 操作条件（用料）22222222222222222222224
第二章 典型单元操作过程222222222222222222227
2.1 种曲2222222222222222222222222222222227
2.2 制曲2222222222222222222222222222222228
2.3 酱油发酵222222222222222222222222222229
2.4 应用2222222222222222222222222222222211
2.5 附录2222222222222222222222222222222213
第三章 实习体会与建议22222222222222222222214
第一章 酱油的生产工艺过程
1.1 概述
酱油是从豆酱演变和发展而成的。中国历史上最早使用酱油名称是在宋朝，林洪著《山家清供》中有韭叶嫩者，用姜丝、酱油、滴醋拌食的记述。此外，古代酱油还有其他名称，如清酱、豆酱清、酱汁、酱料、豉油、豉汁、淋油、柚油、晒油、座油、伏油、秋油、母油、套油、双套油等。酱油用的原料是植物性蛋白质和淀粉质。植物性蛋白质遍取自大豆榨油后的豆饼，或溶剂浸出油脂后的豆粕，也有以花生饼、蚕豆代用，传统生产中以大豆为主；淀粉质原料普遍采用小麦及麸皮，也有以碎米和玉米代用，传统生产中以面粉为主。原料经蒸熟冷却，接入纯粹培养的米曲霉菌种制成酱曲，酱曲移入发酵池，加盐水发酵，待酱醅成熟后，以浸出法提取酱油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生长发育，并大量产生和积蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等。在发酵过程中味的形成是利用这些酶的作用。如蛋白酶及肽酶将蛋白质水解为氨基酸，产生鲜味；谷氨酰胺酶把万分中无味的谷氨酰胺变成具有鲜味的俗谷氨酸；淀粉酶将淀份水解成糖，产生甜味；果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶等能将细胞壁完全破裂，使蛋白酶和淀粉酶水解等更彻底。同时，在制曲及发酵过程中，从空气中落入的酵母和细菌也进行繁殖并分泌多种酶。也可添加纯粹培养的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌产生适量乳酸，由酵母菌发酵生产乙醇，以及由原料成分、曲霉的代谢产物等所生产的醇、酸、醛、酯、酚、缩醛和呋喃酮等多种成分，虽多属微量，但却能构成酱油复杂的香气。此外，由原料蛋白质中的酪氨酸经氧化生成黑色素及淀份经典霉淀粉酶水解为葡萄糖与氨基酸反应生成类黑素，使酱油产生鲜艳有光泽的红褐色。发酵期间的一系列极其复杂的生物化学变化所产生的鲜味、甜味、酸味、酒香、酯香与盐水的咸味相混和，最后形成色香味和风味独特的酱油。
1.2 生产工艺过程描述
酱油的原料处理分为3步：
① 饼粕加水及润水：加水量以蒸熟后曲料水分达到4750%为标准。 ② 混和：饼粕润水后，与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。
③ 蒸煮：用旋转式蒸锅加压（0.2Mpa）蒸料，使蛋白质适度变性，淀粉蒸熟糊化，并杀灭附着在原料上的微生物。
制曲分两步：
① 冷却接种：熟料快速冷却至45℃，接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.30.4%，充分拌匀。
② 厚层通风制曲：接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风，后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在3032℃，菌丝生长阶段控制在最高不超过35℃。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期，产酶最为旺盛，品温以控制在3032℃为宜。
发酵 成曲加1213Be热盐水拌和入发酵池,品温4245℃维持20天左右，酱醅基本成熟。
浸出淋油 将前次生产留下的三油加热至85℃，再送入成熟的酱醅内浸泡，使酱油万分溶于其中，然后从发酵池假底下部把生酱油（头油徐徐放出，通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来。一般采用多次浸泡，分别依序淋出头油、二油及三油，循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。
后处理 酱油加热至8085℃消毒灭菌，再配制（勾兑）、澄清及质量检验，得到符合质量标准的成品。
1.3 操作条件（用料）
一、制酱油主要原料
酱油用的主要原料是植物性蛋白质和淀粉质。植物性蛋白质遍取自大豆榨油后的豆饼，或溶剂浸出油脂后的豆粕，也有以花生饼、蚕豆代用，传统生产中以大豆为主，以及一些其他蛋白质原料；淀粉质原料普遍采用小麦及麸皮，米糠和米糠饼，也有以碎米和玉米代用，传统生产中以面粉为主，以及一些其他淀粉质原料。
1、蛋白质原料
①大豆：黄豆、青豆、黑豆的统称，我国各地均有种植，其中尤以东北大豆产量最多、质量最优。
②豆粕 ：豆粕是大豆先经适当的热处理、轧扁，然后加入有机溶剂，使其中油脂被提取，然后除去豆粕中溶剂，即得豆粕。
③豆饼：豆饼是大豆用压榨法提取油脂后的产物。由于压榨设备工艺条件不同，豆饼有以下几种：
（1）冷榨豆饼： 压榨前未经高温处理，将未以任何处理的大豆送入压榨机压油。
（2）热榨豆饼：大豆经过较高温度处理后(即炒熟)再经压榨。热榨豆饼水分较少，蛋白质含量高，质地疏松，易于粉碎，适合于酿制酱油
④其他蛋白质原料：花生饼、菜籽饼及其它各种油料作物的饼粕、玉米浆干、豆渣等均可利用以酿造酱油，动物性含蛋白较高的鱼粉或蚕蛹等，也可制酱油。
2、淀粉质原料
在酱油酿造过程中，淀粉除提供微生物生长所需的碳源外，葡萄糖经酵母菌发酵生成的酒精、甘油、丁二醇等物质是形成酱油香气的前体物质和酱油的甜味成分；葡萄糖经细菌发酵生成有机酸进一步形成酯类物质；残留的葡萄糖和糊精可增加甜味和粘稠感，对形成酱油良好的体态有利。另外酱油色素的生成与葡萄糖密切相关。
①小麦：小麦含10% ～ 14%的蛋白质，其中主要麸胶蛋白和谷蛋白丰富，这两种蛋白质中的谷氨酸含量分别达到38.9％和33.1％，是产生酱油鲜味的重要来源。
②麸皮 ：麸皮又称麦麸或麦皮，是小麦制面粉的副产品。麸皮质地疏松，表面积大并含有多量维生素及无机盐（钙、铁、钾、磷等），适宜于米曲霉的生长和产酶，有利于制曲，酱醅淋油。另外，麸皮中戊聚糖含量高，对增加酱油色泽有利。但麸皮中淀粉含量较低。
麸皮粗淀粉中多缩戊糖含量：20～24％，它与蛋白质的水解产物氨基酸相结合，产生酱油色素。
麸皮本身还含有-淀粉酶和-淀粉酶。据测定：
-淀粉酶：10～20单位(60℃碘比色法)
-淀粉酶：2400～2900单位(40℃碘量法)
③米糠和米糠饼：
米糠：是碾米后的副产品。
米糠饼：是米糠榨油后的饼渣。
两者均含有丰富的粗淀粉，都可作为生产酱油的淀粉质原料。
④其他淀粉质原料：凡是含有淀粉而又无毒、无怪味的谷物，例如：玉米、甘薯、碎米、小米等均可作为生产酱油的淀粉质原料。
二、食盐
食盐使酱油具有适当的咸味，并且与氨基酸共同给以鲜味、增加酱油的风味。
食盐还有杀菌防腐作用，可以在发酵过程中在一定程度上减少杂菌的污染，在成品中有防止腐-败的功能。
生产酱油宜选用氯化钠含量高、颜色白、水分少及杂质少、卤汁少的食盐。
三、辅料
增色剂：①红曲米 ②酱色 ③红枣糖色
助鲜剂：谷氨酸钠
防腐剂：①苯甲酸和苯甲酸盐
②山梨酸和山梨酸钾
四、酱油酿造用水
l 一吨酱油需用水6～7吨。
l 水是最好的溶剂，发酵生成的全部调味成分都要溶于水才能成为酱油。
酱油中水占70%左右
l 凡是符合卫生标准能供饮用的水如自来水、深井水、清洁的江水河水湖
水等均可使用。
l 如果水中含有大量的铁、镁、钙等物质，不仅不符合卫生要求，而且影
响酱油的香气和风味，一般来说在酱汁中含铁不宜超过5ppm。
第二章 典型单元操作过程
2.1 种曲
一、种曲的制造
种曲即酱油发酵时所用的种子，它是生产所需要的菌种（米曲霉、酱油曲霉、黑曲霉）经培养而得到的含有大量孢子的曲种。
生产上不仅要求孢子多、发芽快、发芽率高，而且必须纯度高。种曲的优劣，直接影响酱油的质量、杂菌含量、发酵速度、蛋白质和淀粉的水解程度，因此种曲制造须十分严格。
种曲制备的流程概要如下：
菌种 斜面试管培养 三角瓶培养 种曲（扩大曲）
二、种曲制备工艺
三角瓶种曲制造
1. 原料配比：麸皮:面粉:水＝80g:20g:70mL
2. 混合：筛去粗粒
3. 装瓶：250～300ml三角瓶（先塞好棉塞，150～160℃干热灭菌，装入厚度1cm左右的物料 ）
4. 接种及培养：接种，30 ℃、18h左右（发白结饼），摇瓶一次，将结块摇碎。继续30 ℃培养，再4h左右（又发白结饼），再摇瓶一次，3天培养全部长满黄绿色孢子，即可使用，置冰箱备用。
三、种曲质量标准
外观：孢子生长旺盛，呈新鲜黄绿色，无杂菌生长的异色，用手捏碎种曲有孢子飞扬，内部无硬心，手感疏松。
气味：具有种曲特有的曲香（枣子香），无酸气、氨气等不良气味。 水分：自用种曲含水分15％以下，出售种曲含水分10％以下。
孢子数：每克种曲含25～30亿个孢子（湿基）称取种曲10 g烘干后过75目筛（Ф 0.2mm）过筛的孢子质量占干物质质量的18％以上。
发芽率：孢子发芽率在90％以上。
2.2 制曲
制曲是种曲在酱油曲料上扩大培养的过程。制曲过程的实质是创造曲霉菌适宜的生长条件，促使曲霉充分发育繁殖，分泌酱油酿造需要的各种酶类，如蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纤维素酶、果胶酶、转氨酶等。
曲子的好坏不仅决定着酱油的质量，而且还影响原料的利用率。
目前国内制曲的方式，主要采用简易的厚层机械通风制曲，但传统的竹匾制曲、竹帘制曲和木盘制曲在小厂中仍在使用，对链箱式机械通风制曲、旋转圆盘式自动制曲，以及液体曲也正在不断应用及探索之中。下面重点介绍厚层机械通风制曲工艺。
一、厚层机械通风制曲设备
厚层机械通风制曲是将曲料置于曲池内，其厚度一般为25～30cm，利用风机强制通风，使空气从曲池假底的孔眼通过曲料层，散发至空间，再被吸入风机内循环使用。
曲池是固体厚层通风制曲的主要设备，一般呈长方形，通用规格为长8～10m，宽1.5～2.5m，用钢筋、混凝土、砖、钢板或木材制成（如图1所示）。
通风是为好气性的曲霉菌生长发育提供氧，促进曲霉生长；又将代谢后产生的二氧化碳气体从曲料中排出；同时控制因曲霉菌的呼吸产热所引起的品温上升，保持适宜的产酶温度，以提高酶活力，有利于原料的氮利用率和酱油质量的提高，所以循环使用的湿热空气中要适时掺入新鲜空气。
二、厚层机械通风制曲的优点
厚层机械通风制曲采用机械翻曲，减少劳动力和减轻劳动强度，还可以节约制曲面积，提高厂房利用率，厚层机械通风制曲虽电力消耗较大但由于只用简易的设备，不配空调，投资费用小，所以迅速在酿造行业推广并普及，目前国内采用厚层机械通风制曲的厂已超过三分之二了。
三、厚层通风制曲工艺
（一）流程
种曲
豆粕:麸皮（8:2） 熟料 冷却 接种 入池
通风制曲 第一次翻曲 第二次翻曲 成曲
（二）操作要点
1. 冷却、接种及入池
原料蒸熟后，迅速冷却到35～40℃，并把结块打碎，接入0.3％左右的种曲，立即送入曲池内培养。
接种和入池后，应立即清洗润料、提升、晾料、送料等机械设备。搞好环境卫生，以免孳生杂菌，影响下次制曲。
2. 培养
曲料入池时，为了保持良好的通风条件，必须做到料层均匀，疏松平整。如果料层温度较高或者上下品温不一致，应及时调节，保持在32℃左右。静止培养6～8h，料层温度达37℃左右时，应开机通风，以后曲料维持在35℃左右，并尽量减少上、下层之间的温差。
四、通风制曲要点
1. 要求熟料蒸熟不夹生，使蛋白质达到适度变性及淀粉质全部糊化的程度，以便被米曲霉吸收，使霉菌生长繁殖并适于酶解进行。
2.通风制曲时，考虑水分挥发多，要求熟料水分为48％～50％(视具体情况调整)。
3.通风制曲料层厚度一般为25～30cm，太厚给通风带来困难；太薄，物料易被风吹起。
4.装池接种料温低、要求品温在30～32 ℃ ，便于米曲霉孢子迅速发芽生长。并抑制其他杂菌生长。
5.制曲产酶的品温低于30℃，能增加酶的活性。在不影响曲池周转的情况下，应尽可能接近这一要求。
6.通过空调箱调节风温、风湿，利用低于品温1℃左右的风温控制品温。
7.原料混合及润水要均匀，注意及时翻曲、铲曲。 。
8.接种必须均匀，否则不利于管理。因为米曲霉生长不均匀，容易引起污染。
9.曲料装池要疏松均匀，否则会出现局部烧曲。
10. 培养24h左右，曲呈淡黄绿色，酶活力已达最高峰，此时应及时出曲，否则酶活力会下降。
2.3 酱油发酵
酱油发酵是将成曲拌上一定的水和盐水，装入发酵容器中，保持一定的温度，利用微生物及其分泌的酶，将成曲中的复杂有机物质分解为简单有机物质的过程。
一、发酵过程中的生物化学变化
（1）原料植物组织的分解
（2）蛋白质的分解
（3）淀粉物质的分解
（4）脂肪的水解
（5）色素的形成
（6）酒精发酵作用
（7）酸类的发酵作用
二、发酵过程中微生物变化
（1）曲霉菌：入池后由于温度、pH、环境的影响，很快失去作用
（2）酵母：发酵中后期逐渐活跃
（3）细菌：发酵中后期
三、酱油的色香味的形成
酶促褐变
（1）色 非酶褐变
（2）香
主要在发酵后期形成，大体可分为醇、醛、酯，主要来自原料、微生物代谢产物和生物化学反应三个方面。
（3）味
①鲜：来自氨基酸
②咸：来自食盐
③甜：来自水解生成的糖、部分氨基酸、甘油④酸：来自有机酸 ⑤苦：来自部分氨基酸
（4）体
酱油的浓稠度，俗称为酱油的体态，它是由各种可溶性固形物构成的。酱油固形物是指酱油水分蒸发后留下的不挥发性固体物质，主要有：可溶性蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质、糊精、糖类、色素、食盐等成分。除食盐外，其余固形物称为无盐固形物。优质酱油无盐固形物含量达20g／l00ml以上。
四、低盐固态发酵工艺
是控制酱酷中的食盐含量在10％以下，这样对蛋白酶等酶活力的抑制作用不大，该法亦采用浸出淋油操作提取酱油。
（1） 工艺流程
①食盐水的配制 食盐加水溶解后，用波美计测定其浓度，并根据当时温度调整到规定浓度 (一般情况是每100kg水加盐1.5kg左右即为1波美度) 。
②制醅入池 成曲用制醅机粉碎成2mm左右的均匀颗粒，并与盐水按比例拌和。酱醅起始发酵温度为42～44℃(蛋白酶最适作用温度) 。铺在池底10cm厚的酱醅应略干、疏松、不粘，当铺到10 cm以上后，逐渐增加盐水用量，让成曲充分吸收盐水。
③发酵管理 前期主要是曲料中的蛋白质和淀粉在酶的作用下被水解。品温的最适温度为42～45℃，约需10天完成水解。后期主要是通过耐盐乳酸菌和酵母菌的发酵作用形成酱油的风味。当进入后发酵阶段时，应补加适量的浓盐水，使酱醅含盐量达到15％左右，并使醅温下降至30～32℃。
五、其他发酵法
（1）天然晒露法 传统酱油，著名的名特产品均用此法；
（2）稀醪发酵法 分常温稀醪发酵法及品温控制为42～45℃的保温稀醪发酵法，酱醪发酵2～3月即成熟；
（3）分酿固稀发酵法 是利用不同的温度、盐度及固稀发酵条件，将蛋白质和淀粉质原料分开制醪，并采用先固态低盐、后加盐水稀释发酵法；
2.4 应用
一、海鲜酱油的研究与开发现状
1. 新型调味品的现状和发展趋势
新型调味品呈现方便、营养、多品种发展趋势。新型调味品、天然调味品、复合调味品和方便调料的发展将成为调味品行业新的经济增长点。酱油、醋、酱、腐乳、味精等传统调味品将以崭新的面貌呈现给消费者。
作为新型复合调味品的主要种类,海鲜调味品富含多种营养成分,还有许多有益人体健康的活性物质,如牛磺酸、活性肽、维生素等,加上其浓郁的海鲜风味,深受消费者欢迎。海鲜调味品在国际市场上的需求也呈现快速增长趋势。东南亚一带,传统的味精十年前已基本退出市场,目前主流调味品为鸡精和海鲜调味料,所以海鲜调味品的开发和规模化生产有很大的发展空间。
2． 开发海鲜酱油的意义
海鲜酱油调味品是将鱼、虾、扇贝类等的下脚料发酵生产出的美味调味品。现在低值鱼和贝类海产品的比例越来越大,而大量的海产品加工去粗取精的过程造成了原料的巨大浪费。如广西北海每年的60 万吨海产品中,低值鱼贝类超过一半,而该市场的70 多家水产品加工企业,年加工量30 多万吨,丢弃的下脚料占了三分之一。这些下脚料仅被简单加工成养殖用的饲料,大部分被弃于海边任其腐烂,造成极大的资源浪费的环境污染。低值鱼富含蛋白质、氨基酸等营养物质,低值鱼(面条鱼、沙丁鱼、黄姑鱼、金钱鱼等) 出肉率只有35 % , 加工废弃物约65 % ,造成大量蛋白质白白浪费。
贝类下脚料如扇贝裙边营养丰富。大量研究发现,扇贝裙边含有丰富的动物蛋白和易于吸收的氨基酸,其中甘氨酸,谷氨酸及天门冬氨酸,精氨酸等呈味氨基酸的含量较高,且氨基酸种类齐全,达18 种以上,8 种必须氨基酸的含量约占总氨酸的30 %。扇贝裙边也含有丰富的脂肪酸,毫不逊色于扇贝柱,研究表明,扇贝柱和扇贝裙边都以饱和脂肪酸为主,扇贝裙边和扇贝柱中不饱和脂肪酸分别占脂肪酸总含量的66.2 % 和65.6 % ,在单不饱和脂肪酸中,扇贝裙边高出扇贝柱进一倍,在多不饱和脂肪酸中,扇贝裙边EpA 和DHA 总量稍低于扇贝柱,但由于扇贝柱裙边精脂肪含量高于扇贝柱, 因此EpA 和HDA 在扇贝裙边的绝对含量比扇贝柱高得多,可见,扇贝裙边具有促进脑细胞生长发育,改善大脑机能,提高记忆力的功效,这些营养价值对于扇贝裙边的开发具有十分重要意义。此外,近年来,国内外学者对扇贝裙边生理活性物质的提取及其药用价值研究较多,研究发现,扇贝裙边的提取物中含有牛磺酸、糖蛋白、氨基多糖, 维生素B12 ,叶酸以及微量元素硒、钙等多种生理活性物质,具有抗肿瘤,抗病毒,抗衰老等多种生理功能。由此可知,它们是酿造海鲜调味料的最好原料。
二、海鲜酱油生产工艺流程
生产工艺流程图
1． 原料的处理 o 检查、分选原料； o 清洗原料； o 净水浸泡；
o 斩拌机斩拌成糊状； o 脱脂大豆遴选；
2． 水解操作
o 检查阀门开关、电气仪表； o 蒸汽高于0.3Mpa； o 在水解罐搅拌、水解；
o 温度控制：70℃时打开搅拌冷却水，温度113至115℃时，保温12小时发酵； o 间歇搅拌：每隔25分钟搅拌1次； o 水解结束、降温； o 打开排污阀；
3． 酶解操作
o 投入酶制剂、开始发酵； o 温度控制：522℃；
o pH值控制：pH值保持在6.77.0之间。
4. 压滤机操作
按照压滤机作业指导书操作、作业。
5. 调配罐配料作业
o 检查电气、仪表、泵类是否具备开车条件； o 校验计量器具的准确性； o 按照配方进行配料、调配；
o 严格按照配料单称量所需物料，1人称量1人复核； o 打开罐体投料，开启搅拌10分钟，确保搅拌均匀；
6. 高温灭菌操作
o 作业检查：检查阀门、冷却水、蒸汽压力是否正常； o 观察温度变化，打开排污阀；
o 瞬时杀菌：压力控制在0.30.5Mpa，瞬杀温度控制在1352℃，出料温度30--35℃之间。
o 瞬杀灭菌结束，清洗瞬杀设备、管道；
7．灌装作业
o 检查润滑部位，加注润滑油；
o 检查电源、指示灯、传送带、储盖箱、液压系统等是否符和规范要求； o 在电脑液晶屏上设定灌装数量； o 实施灌装作业；
o 对灌装过程进行质量检验、监控； o 发现不合格及时清除。
2.5 附录
图一：
1－曲床 2－风道 3－鼓风机 4－电动机 5－入风口 6－天窗 7－帘子 8－曲料 9－曲池罩
第三章 实习体会与建议
随着人民生活水平的提高和食品工业的迅速发展，调味品的生产和市场出现了空前的繁荣和兴旺，其主要标志是：工艺改进，品种增加，质量提高，并逐步向营养、卫生、方便和适口的方向发展。在技术上将大量采用生物技术，如细胞融和、国产化酶等的应用，将使产品在目前的基础上进一步完善和提高。各种利用萃取、蒸馏、浓缩和超临界萃取等技术从植物和动物中提取天然调味料的技术也将得到广泛应用。
酱油，是中国人的特殊调味品，它一般用黄豆做成，营养会更好。尤其是最近发现它是很好的营养添加剂的载体，为了预防缺铁性贫血，现在我们把EDTA铁加到酱油里面作为预防缺铁性贫血的一个措施。它的优点可以去除铁的铁锈味，同时也不会产生铁过量的中毒现象，因为一个人酱油的摄入量是有限的。
本次认识实习报告主要简略阐述酱油的生产工艺及生产流程，重点介绍它在生产过程中的重要环节。意在通过对其生产过程的认识来了解食品加工科学化进展在食品加工领域引入和应用的化工单元操作过程，它促使食品工业朝着大规模、连续化、自动化的工业生产方向发展。通过本次实习报告来认识和总结食品加工技术、原理以及食品加工工厂的工艺流程加工技术等。以达到对食品加工工艺的初步了解和初步整体感知。 这次认识实习，深切体会到了学好专业学好知识的重要性，而所学到的和感受到的，将是我们终生受用一笔财富。只要我们用心的发掘、勇敢地尝试、认真的去请教，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。
参考文献
包启安.《酱油科学与酿造技术》. 中国轻工业出版社,20xx 殷涌光，刘静波 .《大豆食品工艺学》. 化学工业出版社,20xx 葛向阳.《酿造学》. 高等教育出版社,20xx
姚茂昌.《实用大豆制品加工技术》. 化学工业出版社,20xx
杜连启，吴燕涛.《酱油食醋生产新技术》. 化学工业出版社,20xx
食品专业工厂实习报告
食品专业工厂实习报告
篇一：食品工厂实习报告
一. 乐天食品加工厂
乐天公司创建于1948年，从建立至今，始终以最高的技术、最好的原料、最先进的设备为出发点，向小学班主任年度总结 第一的目标奋进。现在，乐天集团的事业已经扩展到全世界包括中国、日本在内的9个国家。
乐天（中国）食品有限公司主要从事糕点、糖果、儿童食品、饮料的开发、生产和销售。一期生产乐天派系列产品；二期推出了深受青少年喜爱的小熊饼系列；三期又推出了口香糖、泡泡糖系列产品，XX年9月健康护齿产品：木糖醇无糖口香糖正式上市。
实习的第实习报告上午，在老师的带领下，我们来到了位于食品报告的亦庄高科技园区，高校教师入党申请 书食品工厂就坐落于此，这里环境幽美，交通便利。在有关负责人的引导下，我们参观了食品实习的派、小熊饼和口香糖的生产线，在这个过程之前，我们穿戴好读后感范文为我们准备的帽子、白外衣还有鞋套，每次进入车间之前还要进行手部以及全身的酒精消毒，这样，食品的卫生食品报告就有了保障。
工厂报告实习以课程实习为主，课程实习是学习食品科学与工程专业的一项重要的高中班主任工作总结教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是参观一系列食品加工厂，请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍有关内容，下生产工厂实习参观，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西，对食品生产有了进一步的认识。
二. 北京食品实习啤酒厂
北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，食品工厂二级企业，1997年完成股份制改造，募集设立北京燕京工厂报告股份有限公司，给企业注入了活力。在发展中，燕京坚持规模扩展和效益增加并举的方针，经过三步大跨越，从食品工厂实习报告时投资640万元的小型啤酒企业，发展成为拥有总资产工商银行实习报告亿元，员工18000人，占地233万平方米、年产销能力超过200万吨的全国大型啤酒企业集团。目前，燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一，下属拥有控股子公司(厂)十八个，其中啤酒生产企业十二个，相关和大学生求职简历下载产品企业六家。产品有七大类50多个品种。工厂实习产品为啤酒，约占公司总收入的90％以上，主业非常突出。
燕京啤酒酒液清亮透明，泡沫洁白、细腻、持久挂杯、口味纯正、柔和爽口，是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在实习报告啤酒质量评比中获大奖，燕京牌啤酒注册商标是中国驰名商标。
我们首先进入了华丽的燕京啤酒厂的科技大厦，我们通过啤酒厂发展的纪录片看到食品工厂企业科技的发达和资金的雄厚。通过大厦我们来到了啤酒三国演义读后感500的厂房车间。映入眼帘的是几个巨大的罐子，那就是糖化罐。罐的温度非常高，有些烫手。罐中是让发芽的大麦中的林业局工会工作总结脱出，以备将来的发酵酿酒而用。接着，糖化后的大麦芽糖汁要经过微生物的发酵。在这期间，工作人员会在其中加入啤酒花，这样就赋予了啤酒特殊的香味。啤酒的种类之多是其它酒类无法比拟的。人们在啤酒中添加各种果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了无醇啤酒；未经过巴氏灭菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒内的二氧化碳气体都是啤酒酿造过程中产生的，而不是添加进去的。接下来就是啤酒的灌装。这可是一条完全自动化的机械生产流程，灌装过程无须人为的帮助，工作人员只需检验酒中是否有杂质以及一些简单搬运、挪动调整和打扫的工作。机器会完成对酒瓶消毒、清洗、装灌、封盖、贴标签、打码、装箱、封箱等一系列的全过程。之后，我们有幸品尝到刚酿造好的啤酒，从中体会到科技的味道。
此次实习使我们了解了我国现代的酿造技术和现代化流水机械化生产。简单了解啤酒的制-作-工-艺和简单流程。了解我国国有企业的发展道路和未来前景，以调整自身的素质，方便今后更快更好的投身到将来的现代化、高科技生产模式当中去，为做好未来的技术性人才做好充分的准备。
三. 北京鹏程制肉厂
北京顺鑫农业股份有限公司鹏程食品分公司是一家集畜牧养殖、生猪屠宰及肉制品深加工、物流配送于一体的农业产业化龙头企业，是北京市最大的生猪屠宰加工企业。于1998年完成了股份改造，成为了北京顺鑫农业股份有限公司的分公司。近年来，公司通过实施品牌化经营和市场最大化的经营战略思想，坚持走绿色产业之路，用现代技术改造传统肉食加工产业，建立起了达到欧盟标准的全国唯一线的自动化生猪屠宰线和达到出口标准的肉食品加工生产线，提高了食品的安全性，扩大了对终端市场的占有率。目前已形成了完善的营销网络，该公司年生猪屠宰量突破300万头，位居全国第五，在北京市场上拥有XX多家销售网点，生鲜肉制品拥有45％以上的北京市场份额。鹏程牌生鲜肉产品连续多年均被指定为全国两会等重要会议的特供产品，并成为北京地区最大的安全肉食品生产基地，鹏程品牌具有了较高的知名度和广誉度。
XX年，经国家工商行政管理总局商标评审委员会评选，鹏程食品分公司的鹏程商标被评定为中国驰名商标。鹏程食品分公司在全国首家提出了放心肉的承诺，并率先通过了iso9001国际质量管理体系认证、h accp认证，首批获得全国工业产品生产许可证（qs）、国家无公害农产品认证，国内首批出口卫生注册企业。
为了进一步加快企业的发展，我公司将继续加快企业的改革步伐，提升创新能力；大力引进国外先进技术、设备，改造传统肉类工业；创新营销模式，发展连锁经营和物流配送，进入零售业态，提高对终端市场的掌握力；加强企业信息化建设步伐，实现用信息化带动工业化；加快安全无公害食品的建设步伐，建立绿色肉品产业链，提高鹏程品牌的知名度，争取用3到5年的时间实现生鲜产业的全国性拓展，建立全国性的生产加工基地，跨入中国肉食生产及加工行业前三名，将鹏程食品打造成全国性知名的绿色肉类食品加工企业。
篇二：食品工厂实习报告
实习目的：
对熙可食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制-作-工-艺认识。
实习公司介绍：
砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂-胡萝卜素、-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C，抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司，湖南永州信亿发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金2000万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1.5亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元，06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果；蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCp、国内官方认证通过美国FpA、英国brC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。
实习内容：
1：黄桃工艺流程：原料选择切半，挖核碱法去皮，漂洗修整，装罐排气，封罐杀菌，冷却成品。
操作要点：
1：熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输进行人工切半。
3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。
4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。
5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。
整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。
2：黄桃基地参观
砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，熙可公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。
实习心得
在熙可公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。
非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的有效结合。
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