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车间实习报告

车间维修实习小结范文。

不蹚河不知水深浅。实习是一个学生提前接触职场,进入社会的的机会,每当实习结束大家都需要递交实习报告,写实习报告可以帮助我们发现工作中的问题,解决问题。那么大家知道实习报告要怎么写吗?以下是由小编为大家整理的“车间维修实习小结范文”,建议你收藏并分享给其他需要的朋友!

车间维修实习小结范文

为了熟悉修理厂的环境,修理工具,为将来工作打下一定的基础,于是没有回家去河南让姨父找了一家修理厂xx维修厂。我认为通过现场维修实习和维修工人的交流指导,联系实际把所学的理论的理论知识加以印证并深化巩固,培养分析解决工程实际问题的能力,我认为只有靠实践才能够得到。维修实习是对学生的综合能力的培养和训练,因为在实习过程中可以充分调动我们的主观能动性,观察及动手能力从而使自己不断提高。

即使我实习所在的修理厂有些简陋,但它有汽车修理、钣金喷漆、汽车装饰。在这里我学会了无论在哪一个岗位,始终要保持一种责任意识,对顾客要负责,对团队要负责,对公司也要负责。起初来到修理厂,我只是一个拿工具和睁眼看别人怎么样处理修复汽车的各种故障员工,但是我知道一个具有高度责任感的员工,在工作是不单单负一下责任就算完事,他应该比老板更负责任,认真对待工作。通过实践我接触与本业相关的实践工作,增强感性认识,培养和锻炼综合运用在校所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决问题的能力,把理论饿实践结合起来,提高实际动手能力,为我毕业后走上工作岗位打下一定的基础,并让我与社会环境接轨做准备。

在车间实习的日子虽然显得很辛苦,可是渐渐的我还是习惯车间工作的节奏,每天繁忙而又充实,在这里跟师傅们学到很多实用的东西,这对我以后的工作奠定了一定基础,这让我以后自己独立工作时就可以根据师傅所传授的知识工作,既省时又省力。我发现原来现在的许多高档车的故障维修检测都是很简单的,只要会操作电脑就可以了,通过电脑来检查车的故障,同时排除故障。而且还发现专业英语很重要,在维修过程中会发现很多英文,记得有一次,店里的大师傅没在,只剩下我们几个学徒,这时来了一辆轿车来我们这里修,说雨刷器不工作了,通过我们的排查,确定了故障出现在雨刷继电器上,然后我们打开继电器盒,发现里面全都是英文对应的,由于我们几个除了我是大学生以外其他的都是初中没毕业的学徒,原本要一个个对应的试,正因为我懂些英语,经过一系列的排除,只剩下两个没有确定,然后很快的更换了雨刷继电器,排除了故障,从而减少了工作时间,这让我更加坚定了学好专业英语的决心。所以从现在开始更要努力学习英语,更希望它能为我将来的工作生活带来发展和便利。

由于刚进修理厂前,这里下了一场大雨,许多车发动机都进水了,需要大修。这让我更加熟悉了解了发动机,更加熟练的拆装发动机。更深刻的掌握拆装发动机等的注意事项,因此我认为实践对自己的帮助实在是太大了。在这家修理厂还体会到活到老学到老的精神,因为每天科技都在更新,我们只有不断的学习才能跟上科技的步伐,使自己不要被落后,不要被淘汰。同时我们要不畏惧困难,反而要迎难而上,只有这样才能越挫越勇,学到更多东西,才会使我们的明天更美好。想到这些我就更加有勇气和力量,去一步一个脚印踏实的走下去。我知道在学校学的东西少,许多东西我都不知道,但通过实习认真的跟师傅们学习汽车维修方面的知识,并积极动手,培养了我吃苦耐劳的精神。

虽然一开始看着去修车的人挺羡慕他们的,但是我相信通过我们自己的努力奋斗,最终我们也能走向成功的道路,实现自己的理想。拥有自己的车、自己的房子和幸福美满的家庭,相信只要大家用心努力都可以的!

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车间实习月小结范文


车间实习月小结范文

实习目的

通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

实习流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

心得体会

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中人和万事兴的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临改制的调整,这就意味着该企业将面临由校办企业向社会企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

车身车间实习小结范文


山东多功能厂之车身焊装车间实习感想

时间过的很快,来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。

还记得刚来多功能厂的时候,工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。首先想来说说关于工厂的布局感想,整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看,这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说,工厂外面绿化的比较好,每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情,并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等,这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。其次,我想说说关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候,映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦),这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋,后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间,我们看到的千千万万个零部件,从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。从此,我不得不佩服工业力量的伟大。同样,焊装车间的普通电焊、CO2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子,从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。

接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一,从这七天中对于公司的TPS生产管理模式有了切身的体会,汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的双重保险。第二,车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观,福田在安全方面也做的比较好,在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查,主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产,我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查,上班期间安全员的巡查,下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三,我想说说关于工厂内部的生产环境问题,每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫,这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解,并且厂区内也比较清洁,并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被,这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境,这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植,福田也在向国际化大企业看齐,心中不免充满向往。最后,我还注意到了一个小小的细节在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来,工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面,很好的回收了材料,这样对于原材料的回收也会很好的节省生产成本。

最后,想说一些关于实习中发现的工厂生产中的一些自己的想法。第一,从整体来说,福田公司焊装车间的机械化和自动化程度跟国外汽车企业相比还是有一定的差距,如果这些焊接的工作都能由机械手操作的话,可以省去很多的人力成本,并且也不用担心员工的健康问题。虽然公司在员工的身体健康方面做了很多的防护措施,但不能完全避免。第二,车间工人的整体操作技能水平不是很一致,不同工位的出活速度不是很一致,导致一些工位有半成件的积压,有些工位跟不上整体的进度,影响了整体的生产速度,不过这个问题也可能是由于工位人员的配备不是很合理。第三,我个人觉得在焊装车间可以假装一些换气设备什么的,这样可以及时把一些颗粒物和有毒气体交换出去,保证车间内比较安全,对于员工的安全也有更大的保障,这也是一个企业长久发展的一项民生工程。

整体来说,这七天在车身焊装车间的实习生活让我对于汽车焊装的流程有了比较深刻的了解,同样对于与汽车行业相关的物流流程也有了不一样的认知。马上就要进入汽车生产的下一站涂装车间,希望能在下一段的实习中顺利。最后,感谢这一周实习过程中,人力资源培训科的同事和车间主任以及班组班长对我的帮助。

电气维修实习小结


电气维修实习小结

经过两个月的试用,我收获颌丰,感触也良多。

试用期我被分配在第二车间,跟随胡连春师傅工作。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作经验也不足,很多工作一时还不能上手,幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起色,慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

试用开始,首先要做的是熟悉工作环境,熟悉要维护的机床设备,这是展开工作的基础。试用期的前两周,工作的重点都是熟悉车间,通过观察车间里的各种各样的设备,增加自己对车间设备的感性认识,初步了解各设备的功能和作用,还有就是通过和车间里的同事交流,建立良好的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉,对机床的常见故障也比较了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的维修工作将是很有帮助的。

在熟悉了车间的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件,进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的,是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了,特别是数控机床,具有很完善的自诊断能力和故障显示功能,对比较常见的故障都能自我诊断,并把故障原因和维修方法显示出来,供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电气原理比较熟悉,维修时能熟练地查找相关的资料,维修起来也是比较简单比较快的。

搞电气维修,特别是数控机床维修的,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术,除了要掌握电子电气的维修技术,还要掌握一定的机械维修技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的知识水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。

除了掌握好理论知识外,主要的是要不断实践,积累大量的工作经验,有了丰富的实践经验,加上扎实的理论知识,检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富,维修起电气故障来得心应手,每次有维修任务时,我都会跟着他到维修现场,通过观察他维修的过程,了解师傅是怎样询问现场人员,怎样查找故障原因,又是怎样排除故障的,通过做他的维修副手,参与维修工作,从实践中锻炼自己的维修能力,掌握一定的维修方法和技巧,以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习,积极主动参加维修工作外,还要设法找一些东西来维修,办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、pLC等各种各样的电气部件,有时间我就拿来解剖、分析,查找故障原因,并设法维修。虽然大部分修不好,但通过实践,加深了自己的理论知识,增加了自己的维修经验。另外,胡师傅因事没来上班时,虽然经验不是很足,维修技术不是很熟,也要敢于独立维修,要抓住一切机会锻炼自己,从实践中摸索,找到一套适合自己的维修方法。

在参与维护、维修工作中,也发现目前车间电气管理工作的一些不足,维护工作做得还不够好,车间机床很多电气设备陈旧破损,线路潮湿、零乱、老化,加之车间长年潮湿,充满油雾粉尘,很容易引起各种电气故障。虽然油雾不导电,但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上,也会引起漏电、短路等现象,车间里有好几台风扇和去磁器就是因为这个原因造成漏电的。电气工作人员不应是有故障就维修,无故障就闲着,应该经常到车间去逛逛,查看一下电气设备的运行状况和线路情况,做好维护工作,发现异常就立即着手排除。虽然有些异常很微小,但也要重视,要不时间长了就会引起故障。还有有些电线是多余的,为了减少故障因素和维修方便,最好拆去。只有平时维护得好,机床正常工作,才能充分利用好机床,创造大的效益。而一但机床(特别是数控机床)出现故障,即会影响车间的生产,要是出现大故障,造成停车时间过长,对公司来说就会造成巨大的经济损失。

要做一个合格的电气维修人员,除了以上这些外,还要有高度的责任心和良好的职业道德,要有比较齐备的知识、技能和经验,要有比较广的电气安全常识,还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。

车间实习每月小结


车间实习每月小结

1。认识自我,学会求知,避免眼高手低。

刚走出大学校园的我心中或许还存在着心高气傲,还不能很好地给自己定位,但这一个月的实习,让我更加领略到闻道有先后,术业有专攻的真谛。初入车间,即使我是一名大学生,也不得不承认自己的一无所知,只能把自己幻化成一块海绵,不断地吸收来自四面八方的知识。在这些老师中,很大一部分的人学历都很有限,最高学历是高中,虽然他们没有学历的支撑,但是他们有丰富的经验作为支架。从这个方面来说,我站在他们中间,他们就是我的老师,我必须得学习,不断地学习,才能拓宽我往后的道路。毕竟他们都有自身的工作,教给我的产品知识很有限,这个时候我不得不把自己的脸皮增厚,去问另一个员工,或是到生产线参观,虽然被老员工当做猴子看待,但是我必须要坚持学习产品知识,这样到市场上才能适应销售工作。不能眼高手低,不去认识,背诵产品知识。

2。团队协作的重要性。

团队是整体,员工是个体。一个好的团队绝不是所有员工的机械组合,而是每个员工把自己的优势拧成一股绳,挖掘出团队成员最大潜能,使团队优势最大化。我们的车间,无论是大功率车间还是小功率车间,也正如蚁群一样是一个庞大的团队,每个员工工作结果都直接影响下一道工序,虽然我们的团队也正如弱势的蚂蚁一样,没有什么高端学历作为支撑,但每个员工工作都考虑到了整个团队,充分发挥了团队精神,注重了团队协作,在没有监督的情况下亦能有条不紊地完成工作任务。我是被分到了后腿1班,虽然不拿刀割肉,但还是要拿小刀修理肉,车间温度很低,但是老员工们都是有条不紊的工作着,没有人偷懒,也没有人吵闹,聊天,每个人都是在自己的岗位上我们坚守,所以我们白班工作速度快,质量高,无安全事故。这和每个员工团结协作是分不开的。

3。准时就是迟到,提前就是准时

我们在金锣冷鲜分割车间一个月的时间里,每天都是提前到达办公室签到,这样我们就避免了下车间晚点。要是有培训,我们更是提前到达,一是,我们已经养成了准时的习惯,二是,培训老师要求严格。所以,我们更要严格要求自己。这样到了市场上才能避免养成懒散的习惯,严格要求自己。

一个月的时间我成长了不少,也适应了从学生到员工的转变,我也从车间实习,转入市场销售实习,一切又从新开始了,为了未来的自己,加油!

毕业生车间维修实习报告范文


一、实习时间
XX年x月x日-x月xx日
二、 实习地点
xxxx集团xx中心维修车间
三、 实习目的
大学的最后一个学期,我们在老师的带领下,按照学校的统一部署到xxxx集团公司为期三周的毕业生产实习。
生产实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程以及所在的维修车间的工作组织与实施基本情况。通过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。
四、实习内容
(一)、对企业的介绍
企业简介
xxxx集团有限公司是国家“一五”期间建设的156项重点工程之一。主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。xx号称“工业的牙齿”,广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域,是一个基础性产业,关系到国民经济发展的质量和水平。公司目前下设1个产品专业事业部、13个生产厂、5家控股子公司,是国内的xx生产、科研、经营和出口基地,被xx省认定为“十大标志性工程”企业。公司拥有较强的技术创新能力。拥有技术中心、分析测试中心和具有国际先进水平的研发中心。“十五”以来,累计投资20亿元,重点建设了以金属切削工具为主的xx工业园、以钨冶炼为主的xx钨制品有限公司和以印刷电路板微钻为主的xxxx科技园,同时组织实施了钨钼、钽铌和xx老系统等10多项技术改造,多项生产技术达到或接近当代世界先进水平。技术创新投入达到销售收入的4%,新产品对销售收入的贡献率达到25%以上。
公司拥有健全的营销网络。前移营销平台,着力构建以点带面、点面结合、多层次、多渠道的立体营销网络,产品国内市场占有率30%左右,并销往世界70 多个国家和地区。“xx牌”商标1999年被国家工商行政管理局认定为中国驰名商标,并相继在英国、丹麦、韩国、澳大利亚、以色列、加拿大等47个国家与地区注册。“xx牌”xx于XX年被国家技术监督局评为“中国”产品。
公司改革改制稳步推进。强力推进三项制度改革,实行竞争上岗制度,基本建立了员工能进能出的用工机制;打破干部终身制,推行任期合同管理,基本建立了干部能上能下的用人机制;执行岗位工薪制、经济责任制,基本建立了收入能升能降的分配机制。公司全面完成了辅业单位的分离改制,中小学、离退休管理等社会职能基本移交地方政府。
公司形成了较为完整的企业文化。秉承“世界工具,财富利器”的经营理念,持守“精诚创造价值”的核心价值观,坚持管理“以心为本”的管理理念,遵从 “精以敬业,诚以待人”的行为基准,大力弘扬“追求过硬,进取无限”的企业精神,始终把“重科技,严管理,质量第一,xx牌产品全力满足顾客需求”作为质量方针,追求“打造国际知名品牌,跻身世界xx强势企业”的目标。不断发展和丰富的企业文化,形成了推动企业前进的强大合力。
(二)安全教育
一 、安全教育学习的目的:
1 提高我们的安全意识
良好的安全意识是进行安全生产的首要前提,只有加强安全意识的宣传教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,才能把安全工作落到实处。安全意识不强,违规操作、建章作业现象就会发生,违章指挥现象就有机可乘。
2 提高我们的安全知识水平
通过对我们进行安全生产教育,使使我们掌握安全技术知识,提高实际安全操作技能,增强事故预防和应急处理的能力,并不断更新知识,提高技能,才能做好安全生产工作,确保安全生产。
3 提高我们参加安全管理的积极性
我们作为企业的一员,搞好安全生产是我们切身利益之所在,与他人生命和家庭幸福息息相关的大事,我们要积极行动起来,自觉地参与安全管理,要进行广泛的宣传教育,使安全生产的思想深入人心,唤起我们强烈的事业心和责任感,从而把安全管理工作树立在坚实的群众基础之中,确保安全生产,杜绝事故的发生。
二 、事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素
2、发生事故的人为因素1)、管理层因素;2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全责任意识不强。
3.预防措施
1)、抓群防,是实现安全生产的关键所在2)、制度管理,是落实安全生产的根本3)、态度严谨,尽职尽责,是杜绝事故、落实安全的重点
三、入厂主要安全注意事项
1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒
(三)进厂实习阶段
1. 进厂以来的工作内容
3月23日在进入进厂实习阶段我们在公司培训中心接受有关人员对公司的基本情况介绍以及接受三级安全教育和保密员对实习生进行保密知识教育。分组到分厂和车间实习,主要在xx厂、110kv变电站和公司xx中心的维修车间维修电工班。工段有关领导向我们介绍情况并对我们提出实习期间的要求和车间的有关安全教育,并把我们分到班组跟师傅学习实践,到班组后班长交待明天的工作内容以及实习期间的注意事项。
3月24日我们按照班组的要求早上八点到xx幼儿园对一台变压器的开关柜更换。主要工作是将已经坏了的开关柜换下换上新的,把有用的进行回收,期间要安装变压器保护罩、三相四线制数字式电能表(带电流互感器)安装,重新安装断路器并确定进柜线的位置和保护管的孔径大小并进行电焊切割定位,下午工作结束变电中心验收合格后送电(填写停/供电工作票)。工程完成以后班长交待明天的工作内容
后面几天我们又对xxxx村的两台变压器的开关柜更换,期间还对将要改造线路进行勘察以便下步确定方案实施。
3月27日根据维修工段布置任务到公司空压班对一线路进行该改造,这是一个中央财政支持技改项目的生产线,主要工作是把在墙外压力锅炉线路改为从内部钻孔从侧面出线接压力锅炉电源线。主要内容是勘线、布线、钻孔、接线。工作完成后对本周班组工作总结并对下周工作做出安排
3月30日到公司水泵班更换一坏的水压报警铃,更换后现场调水压测试报警可行
3月31日到xx家属区对一电源进线进行加固改造完工由变电中心验收合格后送电(填写停/供电工作票)
4月1日布置四月份班组主要任务是:1.xx厂空调电源安装2.xx车间空调电源安装3.xx车间空调电源安装。.跟着师傅到xx家属区进行线路巡视,对于需要改造的地方进行登记以便上报维修工段期间查找出一处安全隐患并提出线路改造合理化意见
4月2日陪同实习带队老师到110kv变电站和xx厂进行实习检查。了解其他同学在其他车间实习工作情况并想老师汇报近期实习工作情况。汇报完后到班组跟着师傅进行日常线路巡视。
4月3日班组到xx厂车间现场勘查线路确定电源安装方案,准备制作相关工具到现场施工
4月7日xx技工学校数字式电能表安装
4月8日对xx家属区的线路改造、对巡视发现的安全隐患进行排除修复、加固横担。xx厂的一楼车间走道照明线路改造(改造方案未可行,重新修订实施)
4月9日对xx家属区的加固横担由供电中心统一停电接线入户,接完线后由供电中心验收合格后送电(填写停/供电工作票)。下午对xx厂的一楼生产车间通道的不合理电源照明改造(安重新修订方案后施行)
2.对工作中发现的问题认识与总结
在这三周中我们跟着工厂师傅学习,在工作发现了许多值得学习的地方。工人师傅在工作中注意协调配合、分工合作对于出现的问题集体讨论解决考虑问题全面注重效率按照操作要求精心作业,做到安全有效,对于一些不懂的问题也给解释和讲解他们多年累积的经验,这是我们受益很深的。
三相四线电能表和电流互感器选用和安装
电能表电压按380伏选,电流按5安选.电流互感器可根据负载电流的大小选择变比,一般按负载电流为电流互感器额定电流的2/3左右,假如负载电流为 50安,则电流互感器变比可选75/5,如负载电流为70安,则电流互感器变比可选100/5,如负载电流为100安,则电流互感器变比可选150/5. 另外电流互感器的准确等级应高一点,一般选1.0级或0.5级.
1》电流互感器s1和s2在三相四线电表接线中,如果接反,电度表会反行(电流表就没问题,会正常指示示数)的。
2》在三相四线电表中2、5、8、分别接a、b、c、的电压线,1、4、7、接s1,s2接3、6、9,假如1和4接的是s1端,3和6接的是s2 端,7接的是s2端9接的是s1端,电度表不会短路,只是计量不准确它的接线方式对它的读数有影响,必须按“进、出、进、出、进、出”的顺序接线。如果. 少接线,或倒接线(把进线接到出线口上,把出线接到进线口上),都影响计数减小。
3》正确接法:电源a线在互感器带s1、s2端面的芯孔穿过,s1、s2分别接电度表的1、3端,借该路电源线接电度表2端;其它各相雷同
注意事项
a、电流互感器上面的一二次接线端子,都标记有+ — ,+ 表示电流流入端,— 表示流出端,不可接错。b、互感器变比的分子应大于负载电流20—30 %。c、互感器二次绝对不允许开路,不能装开关,熔断器。因为二次开路,会产生很高电压,危及安全。
3.进厂以来的工作体会
进入公司后我们首先是在维修车间,然后我分配在维修电一班,在班组跟着师傅学习了不少东西许多跟他们学习交流。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这里的工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了变压器开关柜安装的步骤和工厂布线接线规程等维修相关一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。通过生产实习,使我们了解和掌握了变压器开关柜的更换数字式电表的安装工厂线路布线方法和步骤。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

维修车间实习心得


我于8月12号从西安坐火车于13号怀着复杂的心情来到唐山,14号正式在唐山冀东乐业维修车间实习。初到这里,这边饮食习惯跟西安差别比较大,住宿条件也不太理想,心中多少有点失落感。但我也做好了心理准备,毕竟我来这边不是为了旅游玩耍,是来实习学东西,条件越是艰苦,就越发要好好实习,好好学东西,不然对不起自己大老远的辛苦的跑过来,也对不起公司的栽培。所以在这边我没有载声怨道,而是默默无闻的向这边的师傅们学习。所以工作热情高涨、积极性很高,为能够多学点东西工作也更勤奋。这边维修师傅人也挺好的,对我也比较照顾,对此我表示感谢。

来唐山至今已有一个来月了,再苦再累都熬过来了,通过一个多月的实习在这边学到了太多太多东西,使我受益匪浅。刚来这边车间里面工作流程跟我在西安工作单位差别比较大,而且从西安来这边的师傅工作经验都非常丰富,而我工作经验比较短,的优点就是理论知识比他们丰富,所以刚来这边的时候压力比较大。但是来了这长时间这种压力渐渐的减轻许多,因为来了这长时间学的东西实在太多,对奥迪车辆的维修流程渐渐的了解和接受。对奥迪车辆的常见维修保养也基本了解,所以回西安工作我也不会因此手忙脚乱。所以来唐山冀东乐业实习收获是极大的,付出是值得的。在此我把我在唐山冀东乐业实习心得和体会和大家一起分享。

首先,这一个来月的实习让我对奥迪4s店特别是冀东乐业维修车间工作流程大致了解熟悉了,特别是从维修车辆进入维修工位开始、经过车辆内外和底盘检查、常规保养维修操作流程、领料流程、打保养表、填写保养表、填写诊断报告书以及交前台跟前台沟通流程、直至最后交质检验车整个流程有了一个清晰的认识和了解。对整个车间的日常运作流程也大致能够了解。之前我在西安工作4s店跟这边的工作流程模式区别很大,现在对冀东乐业这种工作流程已经深入我心。还有对奥迪车系有了更全面的认识和了解,之前对奥迪车系也知道但只是一点皮毛,现在对奥迪车系的了解更加全面,从奥迪a4、a4l、a6、a6l、a8、q7、以及新款奥迪a5的认识更加深刻,对这些车系的仪表使用、mmi使用更加熟悉,以及对这些车系的维修保养也更加了解,这些车系维修保养相同和不同之处认识也更加全面,比如老款a6清洗喷油嘴跟其他车系不一样,因为老款a6燃油系统有个回油管,所以清洗喷油嘴的时候必须拿一个卡子把回油管卡住,不让清洗液回流,记得有一次师傅没有把回油管卡死,结果几秒钟时间清洗液全部流回油箱了。还有奥迪a6l2.8清洗喷油嘴也很特别,别的车系清洗喷油嘴在发动机里面把进油管接好就行,而这款车清洗喷油嘴须在底盘下面跟汽油滤芯进油管接口接在一起清洗。还有对于奥迪车系每款车机油加入量也有一个大致的了解,对于四缸发动机老款加入量不到4升、新款发动机4升多一点,对于六缸发动机一般都是6.5升左右。还有不同车系加入的机油也不一样,对于进口车奥迪a8、q7加的是高档机油金嘉护机油,记得有次去库房给奥迪a8打料,库房人把机油给错了,给的是奥迪原装机油,结果可想而知,我把机油给加错了。对于这种错误今后我一辈子都不会再犯。

其次通过这一个来月的实习使我的思想感悟极深,使我的工作态度更加端正、提高了我今后工作的责任心,对我今后的职业生涯规划有及其重要的影响。在这一个多月的实习期内我也犯过不少小错误,比如加机油有几次加多了、观擦不够仔细误导师傅工作,现在想起这些错误简直不可思议、不相信自己会犯如此低级的错误,有时候这些小错误会给我这天的工作带来非常不愉快的影响。现在想想其实人都有犯错误的时候,犯错误不要紧,关键是遇到错误要不断的进行自我反省,为什么会发生那样的错误,怎样才能避免发生那样的错误,做到杜绝老错误,尽量避免新的错误的发生。记得我这组吴师傅给了我一句很经典的评价:“你用心去观察去学习了,但是观察的还不够仔细不够专一”。这句话对我来刻苦铭心,时常在我脑海里荡漾,想想这一个来月犯的错误都可以用这句话来总结了。这句话对我以后的工作包括我回西安工作都将产生重大的影响,它就想一个警钟随时提醒我无论以后何时何地任何工作都要做到用心、仔细、专一的去工作才能把工作做好,特别是汽车维修,作为一个技术岗位,由于其岗位的特殊性、给人感觉又脏又累,甚至在某些人眼里是很“低卑的工作”,所以要求从事该工作者还要有不怕苦不怕累的品质,以该工作为荣。我虽是一名大学生,我记得教育部部长周济说过一句话“今后的大学生要把自己定位为普通的劳动者”。我一直把自己定位为普通的劳动者,尊重该岗位,工作没有贵贱之分,之前我这种信念不是太强烈,有点轻视汽车维修工作,认为没什么了不起的,只是换件,技术含量不是太高,可来这之后我出现我许多低级的错误才知道想把汽车维修干好不容易,用一句话形容最恰当不过了“看起来简单做起来难”,只有把平凡的工作做好才是不平凡。说到这里我得向冀东乐业维修车间里面的师傅学习,想当初他们能够达到现在的水平他们付出了很多很多,学习他们那种对待工作认真谨慎的态度。幸庆的是我现在明白这个道理,其实应该这样说,之前我也明白这个道理,只是现在用教训明白的更加深刻。所以以后回西安庞大乐业工作我得吸取教训,对于任何简单的工作都得以认真的态度去对待,做到心无杂念,戒骄戒躁。这样才能把简单的工作做好,接着师傅领导都放心把复杂的工作交给我,我的工作能力才能不断得到提高。
再次通过这一个来月的实习使我对奥迪车系常规保养和常见故障有一个大致的了解和认识。

对于奥迪车系常规保养,如更换机油三滤、更换火花塞、更换防冻液、更换底盘油、更换前后刹车片和刹车盘、更换稳定杆吊耳、更换减震器防撞块、更换底盘悬架控制臂、更换半轴球笼防尘罩等流程基本了解并能够操作;还有对于清洗方面的如清洗喷油嘴、清洗节气门、清洗发动机内部的操作流程基本了解并能操作;还有对于a6l车系变速箱拆装流程、及前保险杠拆装流程基本了解。

对于奥迪车系的常见故障也大致了解一些,比如:

1,老款奥迪a6的变速箱电脑很容易损坏,来这一个多月我这组换变速箱电脑就换了3个了,故障现象为:挂档偶尔有时不走,故障原因为:a6的变速箱电脑在变速箱里面跟变速箱油接触,所以变速箱电脑的温度比较高,而且在变速箱里面所以变速箱电脑的散热效果比较差,如果车主长时间的大负荷开车就容易导致变速箱电脑烧坏,更换电脑即可解决问题。

2老款奥迪a62.8这款车怠速时发动机发抖的情况比较多,我这组也遇见了好几例,故障现象为:怠速不稳,发动机转速忽高忽低,车身发抖,故障原因为:由于这款车里面的废气管和真空管特别多,有时我都搞不清那跟那相连,而这些真空管和废气管一般都跟进气歧管油连接,这些管子都是橡胶做的,时间长温度高很容易老化,所以在管子接口处容易产生裂纹漏气,还有废弃单向阀也容易损坏,这都会导致进气量和进气压力不稳,把管子裂纹处用胶带缠好或卡好或更换单向阀即能解决问题。

3还有奥迪车系发动机噪音大,我就碰见一例,故障现象为:发动机噪音大,有种嗒嗒嗒的声音,其实那就是气门声,故障原因为:机油量或机油压力不够所致,导致发动机机油循环不畅,机油上不去,液压挺柱没有机油,挺柱收缩致其气门间隙过大。注意机油量过多容易导致机油泵压力过大,负荷太大,很容易导致机油泵损坏,最终机油压力上不去,也会导致上面的故障,我就亲自经历了这个故障:看油尺机油量过多,用压力表测机油压力为零,发动机上面和废气阀上到处都是机油。气门声很大更换机油泵问题解决。

4奥迪车系启动系统故障也比较多,我就碰见一例,故障现象为:不好启动,马达要打好几下才能着车,启动时声音发闷,给人感觉马达没劲,故障原因为:起动机老化,当然频繁的启动车也会降低起动机的寿命,导致起动机提前老化。

5奥迪车系使用时间长了变速箱问题也比较多,我就遇见这么一例,当时更换了三个压力电磁阀问题只时减轻了但没有彻底根除,最后更换离合器摩擦片,问题彻底解决。故障现象为:变速箱打滑,加油门时,发动机转速提升特别快,噪音特别大,但就是车速提不起来。故障原因为:,首先变速箱里面的档位电磁阀如压力阀(控制油路流向)发卡损坏,直接导致各执行机构供油压力过低,压摩擦片打滑,最终导致执行机构离合器里面的摩擦片打滑,执行机构执行不够彻底就会吸收发动机的动力而不是传递发动机的动力,所以车轮只是吸收了发动机一部分动力速度当然提不起来。平时变速箱油更换不及时及缺油,行驶负荷大,时间一长各种阀体容易堵塞,导致摩擦片轻微打滑摩擦片,时间一长摩擦片打滑现象严重,导致摩擦片温度过高烧坏摩擦片,摩擦片摩擦系数进一步下降,打滑想象更加严重。
6奥迪车系刹车系统也容易出问题,我也亲自经历了一次,当时更换了刹车分泵和分泵支架,其实更换分泵支架问题就能解决。故障现象:踩刹车感觉不回位,有种摩擦的声音,故障原因为:刹车分泵上面有一个活动销子,当来回踩刹车时,分泵活塞和分泵支架上面的销子来回运动,当销子锈死不能来回运动后,分泵活塞只能压紧刹车片却不能收缩松开刹车片就会出现上面的故障,销子锈死的原因一般都是销子上面的密封套密封不严导致的,从经济的角度考虑也可以不需更换分泵支架,只需把销子用砂纸打磨光滑然后抹黄油即可。

7奥迪车系烧机油问题也比较常见,一般来说越是高档车这个问题就越突出,我来这这种故障也见过不少,有次因此更换了发动机总成,故障现象为:烧机油,定期检查机油量不断减少,故障原因为:烧机油的原因无非以下几种,一是活塞环与缸壁间隙过大,导致机油进入燃烧室;一是废气再循环系统里面的单向阀损坏堵住,废气循环不畅,导致曲轴箱里面压力过大,机油压进燃烧室;一是带废气涡轮增压系统的,涡轮泵里面的油封密封不严导致机油进入进气道;一是气门油封密封不严导致机油进入燃烧室。

最后反映一点问题,现在我和庞大乐业应该说是同一条线上的蚂蚱,来庞大乐业我因此也失去了好几次就业机会,只有庞大乐业好起来,我今后的日子才会好过。我也真诚希望庞大乐业以后无论在规章制度、管理模式还是经济效益方面都让人津津称道。庞大汽贸是全国的汽车服务贸易集团,它能够做这么大,肯定有它的过人之处,来冀东乐业我也真实体会到了它的人性化管理的一面,比如给每一位正式入职员工交五金一险、中午给员工提供休息时间、给员工提供住宿等,也不难想象庞大汽贸能够做这么庞大也是理所当然。但是一个人如果只知道自己的优点而不重视自己的缺点,那么这个人只会没有任何进步,企业也一样,通过这一个多月的实习和西安单位对比,我总结以下几个问题,希望能够给庞大乐业的发展出一份力量。

1早上点名纪律不太好,点名时有吃早餐的、有打电话的、有聊天说话的。我都见过,我也观察过,我们西安这边实习的基本没有出现上面的问题,刚来这感觉不可思议,我感觉这直接影响企业形象,点名可以反映企业的表次文化,反映员工的精神面貌。我在西安工作的时候不管是那个单位点名都是非常严肃的事情,跟升国旗一样很圣神。希望庞大乐业不会出现这样的问题。

2维修作业连续性有时连续性不太好,保养的时候有时配合不太好,保养的过程中有放机油的、有卸汽油滤芯的、有检查刹车片及轮胎花纹和气压的,唯独诊断报告有时就没人愿意填写搁浅着,等自己手中的工作干完再填写,这就导致保养如换机油三滤都换好了但诊断报告单子还没有交到前台去,大家都等着填完单子交前台,等着客户的处理意见,如果诊断报告上有刹车片薄建议更换刹车片这样的话,也就是说保养做完后还要等十几分钟才知道客户到底换不换刹车片,连续性不太好。其实大家配合的好报告单子完全可以在做完保养之前交到前台,然后再接着一边继续做保养一边等前台客户消息,等保养做完的时候前台客户处理意见基本得知,这样可以缩短等消息时间做到可以提前交车。
 3工具不全、缺少、管理混乱。这是我在这修车最头疼的问题,维修工最忌讳的就是修车没有工具。修车累,找工具借工具更累,虽有点夸张,但反映这个问题比较突出。这类问题我每天多经历不少,为了卸几个螺丝,到处找工具借工具,花的时候不比卸螺丝的时间短。一句话可以形容,找的人心烦不说,还影响交车时间。导致这个局面主要有三个原因:一是每个组本来就没有一套完完全全的工具,这就导致相互借工具时有发生;一是借工具有的人不说,没有养成一个好的习惯,结果导致要用工具的时候就不知道是谁拿的,到处乱找乱借,结果越借越乱;一是各小组没有养成下班前清点工具的好习惯,等工具丢的差不多了再到处找工具,结果总有几个工具找不回来。我这组前几天就丢了一个小棘轮,一个小棘轮比较贵价值200多,我师父到处找也找不到,到最后找了一个没人认领的小棘轮,我师父很高兴,结果刚放在工位上不到一个小时,小棘轮不见了,也不知道是谁拿的,再到处找也找不到,我师父直接火了。

4库房管理有点乱,错给多给的现象时常发生,偶尔错给没什么但是错给的都是一些很常见的东西那就不正常了属于态度问题,记得有次我去库房领料,库房给错机油了,我不知道就把机油给加了进去,结果我师父知道后把我和库房那个人骂了一顿,我也要付一定责任。还有次我师父领过料,另外一个师父有叫我那服务顾问签字的红料单去库房领火花塞,结果我领回来后发现我师父已经领过火花塞了,也就是说我这个车领了两次火花塞。而且两套火花塞不一样,一个火花塞一百多,六个火花塞加起来就不便宜了,最后把多领的火花塞还给库房了。

5维修是一门技术岗位,相互的技术沟通和探讨对彼此的技术提升有很大的作用,汽车维修涉及的内容比较多,每个人对维修这块都有强项和弱项,试想一下如果大家彼此技术沟通和交流,他把我不太清楚的告诉我,我把他不太清楚的告诉他,通过这种交流彼此之间技术都进步了,起到一种互利双赢的效果。我跟周军波师父就是很好的一对例子,我刚来时跟周军波都住在新奥,彼此接触比较多,周师父特别擅长电路,对电路特别懂,是庞大乐业维修师父中我很尊敬的一位,不仅仅是他电路好,他把电路中的继电器原理讲给我听,就是他的这么一说让我知道三脚继电器、四脚继电器和五脚继电器的原理,还知道怎样用万用表检查继电器的好坏。我也把我擅长的机械方面的知识讲给他听,正是这种沟通我跟他都进步了。如果他跟我都进行技术保留,他和我都不会有这种进步。来冀东乐业我发现这里面人都不爱问、不太爱进行技术方面的沟通,喜欢各干各的,其实整个汽车维修行业都有这种普遍现象,来这我是最爱问的一个,其实我问的师父往往都不是很清楚,我说这些就是想让公司领导能够提倡一种氛围,一种不耻下问、相互的技术沟通和探讨气氛,让大家知道问别人不是技术不如比别人,相互的技术互动会起到互利的效果,形成公司的企业文化,对于提高彼此的维修技术水平和故障诊断效率有很重要的作用,进而能够间接提高客户满意度。

总之来冀东乐业实习收获实在挺大了,可惜的是实习时间太短。在此我首先要感谢公司领导,让我有了施展才华的机会;感谢所有关心过我的人,让我有种家的温暖;还要感谢看轻我骂过我的人,让我知道怎样才能把工作做的更好。

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