材料专业毕业实习总结。
自古圣贤之言学也，先以躬行实践为先，识见言论次之。实习是获取宝贵经验的途径，实习结束后自然就会需要撰写实习报告，实习报告可以使从我们感性认识上升为理性认识。一份优秀的实习报告究竟该怎么写呢？小编特地为大家精心收集和整理了“材料专业毕业实习总结”，希望能帮助到你的学习和工作！
材料专业毕业实习总结
一、实习时间与地点
根据专业培养计划的要求与安排，材料化学专业的毕业实习安排在2015年2月24日至3月14日，实习地点为西安航空动力股份有限公司。
毕业实习是本专业本科生教学计划中最后一个综合性教学环节，是实践教学的重要组成部分，是对学生能力水平的全面考核。
二、毕业实习目的和任务
1， 通过实习，对企业、工厂和产品的科研、生产全过程有一个初步的了解。
2， 通过实习，初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。
3， 通过实习，培养观察问题、分析问题、解决问题的能力，特别是理论联系实际、学以致用的能力。
4， 通过实习，在生产劳动中锻炼独立工作的能力，培养实践能力和自学能力。
5， 通过实习，从社会、从企业员工身上学习到一些为人处世的态度、方法和技巧。
6， 通过毕业实习，使学生获得工程师的基本训练，为今后走上工作岗位打下更深的理论与实践基础。同时收集基础资料，撰写实习报告，为毕业设计(论文)环节做准备。
三、毕业实习的基本要求
对实习工厂有一个全面的了解，包括:工厂发展简史，工厂生产的目的和任务，产品种类，组织和管理。重点是对各种材料表面处理工艺的认知和了解。
以班为单位提前一周统一到教材科领取实习记录本。要求学生认真听取实习动员报告，仔细阅读实习大纲，明确目的、内容和要求；严格遵守工厂的厂纪、厂规、安全制度、操作规程、保密制度及其他各项规章制度，听从指导教师的安排；努力学习，刻苦钻研，每天坚持记实习日记，按时完成实习作业，注意培养学生实际操作技能和独立工作能力，认真全面地完成实习任务；树立学生劳动观念，爱护公共财物，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，积极为工厂做一些力所能及的工作，为维护学校荣誉和协调厂校关系作贡献。
实习结束后及时进行总结，按时完成实习报告。
四、实习单位介绍
中航工业西安航空发动机(集团)有限公司(简称中航工业西航)建于1958年, 是国家一五重点建设项目之一，是中国大型航空发动机研制生产基地企业，先后研制生产了涡轮喷气发动机、涡轮发电装置、涡轮风扇发动机、燃气轮机，创造了中国的航空、航海、航天、核工业和国民经济建设的众多奇迹。公司有工程技术人员2500多名，拥有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台（套），先后取得近200项国家、省部级科研成果奖，被批准为博士后科研工作站设站单位，被认定为国家级企业技术中心。20xx年公司改制组建为由中航工业控股的、华融资产管理公司参股的有限责任公司，并成立了以西航集团公司为母公司、以资产为纽带，母-子公司体制的西安航空发动机集团。
然还未亲眼目睹发动机制造的场面，但随着红旗厂几十年来的风雨历程，已经感受到先辈们在发动机制造行业上投注的巨大的报国热情以及独立自主、开拓创新的勇气。
2月25日，今天实习的地点是机匣优良制造中心。来到机匣优良制造中心培训教室，首先给我们介绍了他们的公司。该公司拥有14000多名员工，最早建厂时是引进原苏联轰炸机的发动机制造技术，并由原苏联援建建厂。90年代将发动机名称改名为秦岭，当发动机制造完成后就送到阎良组装，接着试飞。一台发动机的造价约为1980万人民币。我国研制的发动机一般载7至8吨导弹，寿命约为800小时，大修一次寿命减半。
然后将我国自主研制的发动机和欧美研制的发动机进行比较，仍有很大一段差距，其关键就在材料问题和工艺问题。所以我国必须引进技术、改进创新，争取自主研制的发动机能赶超欧美。最后强调了三大问题：一是安全问题，实习期间必须注意安全；二是纪律问题，实习期间必须遵守纪律，不影响该公司员工的正常工作；三是保密条例，由于航工工业属军工企业，是国-家-机-密，必须保证不泄密。
2月26日2月28日，实习的地点是材料检测研究中心。来到材料检测中心会议室，墙上贴满了各种口号标语。今天的主讲人是孙工程师，首先他给我们简单的介绍了一下航空发动机的分类和发展历史。从世界上第一台发动机诞生到今天，依次经历了液冷发动机气冷发动机活塞式发动机涡轮喷气发动机涡扇喷气发动机；以后，涡扇发动机向低涵道比的军用加力发动机和高涵道比的民用发动机的两个方向发展。
第二天，来到材料检测中心的会议室，主讲人仍是昨天的孙工程师。今天主讲的内容是对航空发动机的行业分析。该行业具有高技术、高投入、高风险、高壁垒的特性。研发普通单台发动机的投入在1030亿美元，时间周期1015年。从60年代开始，全球主要制造商和供应商不超过25家，主要集中在欧美发达国家。20xx年，据相关统计数据，美国通用、普惠，法国斯莱马克及英国的罗罗这四家航空发动机制造厂商占据全球84%的市场份额，美国通用公司就占有40%的市场份额，处于绝对市场老大地位。
在世界航空发动机市场格局中，中国的航空发动机制造水平和市场份额均远远落后于欧美发达国家，严重制约着各种新战机装备，长期依赖于国外，对中国的国家战略安全形成巨大的威胁。航空发动机成为中国迫切需要解决的难题之一。
第三天，来到材料检测中心，主讲人仍是昨天的孙工程师。首先给我们讲了材料化学专业的市场前景，该专业主要从事哪些工作；听完后，我们对未来更加充满了信心。接下来给我们简单介绍了航空发动机的组成和制造技术，以及一些特种加工工艺。
3月3日，今天实习的地点是特种加工中心，由工人师傅给我们讲一些特种加工工艺以及材料的失效分析和痕迹分析。特种加工亦指非传统加工，泛指用电能、热能、光能、电化学能、声能、以及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能等。主要包括：电火花加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、超声波加工等等。接下来讲的是对材料的评价，主要有失效分析和痕迹分析。失效分析的步骤：失效现场查勘初步确定肇事失效件初步判断失效模式查找失效原因模拟再现综合分析失效分析报告。痕迹分析的步骤：寻找痕迹痕迹提取、呈现痕迹鉴定痕迹模拟再现综合分析痕迹分析报告。
3月4日，今天实习的地点是材料理化检测中心。检测中心的员工带着我们一一参观了各个实验室，并一边参观一边讲解。下面我按参观顺序一一列举如下：（1）拉力弯曲试验室：主要是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验；（2）冲击实验室：一般是确定军民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种实验方法；（3）硬度试验室：测量固体材料表面硬度的一种材料机械性能试验。硬度试验是材料试验中最简便的一种，与其他材料试验如拉伸试验、冲击试验和扭转试验相比，具有以下特点：①试验可在零件上直接进行而不论零件大小、厚薄和形状；②试验时留在表面上的痕迹很小，零件不被破坏；③试验方法简单、迅速。硬度试验在机械工业中广泛用于检验原材料和零件在热处理后的质量。由于硬度与其他机械性能有一定关系，也可根据硬度估计出零件和材料的其他机械性能。硬度试验方法很多，一般分为划痕法、压入法和动力法3类；（4）疲劳实验室：用以测定材料或结构疲劳应力或应变循环数的过程。疲劳是循环加载条件下，发生在材料某点处局部的、永久性的损伤递增过程。经足够的应力或应变循环后，损伤积累可使材料发生裂纹，或是裂纹进一步扩展至完全断裂。出现可见裂纹或完全断裂统称疲劳破坏；（5）残余应力实验室: 残余应力是指构件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响称为残留应力或残余应力；（6）气体化学分析室：主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法；（7）失效分析室；（8）金相室。参观完这些实验室后，吴老师跟我们说：这些都是世界上最先进的检测设备，没有实力的企业都是买不起的。当时我就在想：拥有世界上最先进的设备，为什么就造不出世界上最先进的发动机呢？这是一个值得思考的问题。
3月5日3月7日，实习的地点是机匣优良制造中心。经介绍知机匣优良制造中心于2015年成立，现有职工300余人，整个厂房采用钢框架结构，能抗8级地震，可想而知其坚固程度。机匣中心门口的墙上贴有很多标语，进到车间后，里面全是大型机床，主要有车床、铣床以及车铣复合的。
第二天，实习的内容是材料的表面处理和焊接。首先是真空热处理，真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。主要包括：真空淬火、真空渗氮、真空渗碳、化学气相沉积等。
焊接是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。这里主要介绍一下激光焊接。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2015年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖-布鲁克奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。
第三天，实习的内容是我国自主研制的发动机所用的材料和制造技术。高温合金是制造航空发动机的主要材料，可分为三类：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800Mpa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。1200℃高温材料和1500℃高温材料目前中国还没有使用。
3月10号，今天实习的地点是材料表面处理车间，实习的内容是化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积(pVD)，这和我们的专业知识非常接近。CVD技术主要应用于发动机叶片、高压涡轮叶片等高温部件，主要起到耐热、耐腐蚀、抗氧化的作用。pVD技术的主要方法有：真空蒸镀、磁控溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜及分子束外延，发展到现在，物理气相沉积不仅可以沉积金属膜、合金膜，还可以沉积化合物、陶瓷、半导体、聚合物膜等。
3月11日，今天实习的地点是铸造车间。铸造就是把金属加热熔化倒入砂型或模子里，使凝固成器物。铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前，如司母戊鼎。铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理。
3月12日3月13日，实习的地点是防护车间，防护车间的主要工作内容是在零件表面镀上一层防护膜或进行防护处理，这和我们所学专业也非常相关。防护工艺主要有：发蓝、镀铬、硫酸阴极化、铬酸阴极化、化学除油、弱腐蚀、除挂灰、镁氧化、电镀银或铜、钝化等，这些表面处理工艺都不同程度的改变了材料的表面组成，提高了材料的性能。
3月14日，今天实习的地点是精锻中心，也是实习的最后一天。精锻即精密锻造，指在压力机上，采用模锻工艺锻造，得到外形、尺寸公差、表面质量等指标超过普通锻造，且后续机械加工余量和工序得到减少的制造过程。采用精锻技术生产的叶片可显著提高锻件组织性能均匀性，减轻毛坯重量，提高材料利用率，有很高的抗疲劳性和抗腐蚀性，具有工业化应用的诸多技术和成本优势。
七、实习总结及体会
为期两周的毕业实习让我们体会到了中国航空技术不是靠简单的志向就可以提高的，更多需要的是认认真真的学习、实实在在的工作、踏实严谨的态度和不屈不挠的勇气。只是靠书本的知识和单纯的想法对现实不会有什么推动，只有实践才能发挥个人的才智，为祖国的航空事业添砖加瓦。对于我们大学里的每一位学子都要深刻认识到自己肩上的重任，先辈们的强国梦寄托在新时期的大学生肩上。当我在实习期间走在回寝室的路上，一架架试飞的飞机从我头顶上低空飞过，我能感觉到每一个零件上凝聚的专注与辛劳。 与欧美发达国家相比，我们还有很大一段差距。在没有国外技术的支持，尤其是核心技术支持的国际大环境下，我们自己开拓创新的责任更加沉重。一个想要发展的国家需要有一个安全的生活环境，所以我们要抓紧时间研发自己的发动机。
通过这次的实习，使我更进一步了解了一个军工企业的神圣使命，各个工序都不容忽视，一旦投入生产，便意味着投入了太多的心血，不能出一点差错。一旦出错，必定导致机毁人亡。对于即将踏上工作岗位的我们来说，一切都是重新开始。去认识、接触、了解这个社会，要学的知识太多太多。我们既缺少理论知识，又缺乏实践认识的过程。这就要求我们应该在以后的工作之中，学会学以致用，以便将所学知识充分的应用到实际的工作之中。 此外，我们终将会面临着就业，我们将会走到企业中去，为企业进行工作。对于当今社会，市场在进行激烈的竞争，效益是企业生存和发展的根本。企业只有在实现自身的利润之下才会有更好的发展。对于企业只有实施零缺陷低成本战略，才能够适应市场的激烈的竞争，才能够获得更大的利润空间，加快企业的发展。因此，企业必上下必须以效益为中心，以利润为核心，在广大职工中不断深化零缺陷低成本这一思想，努力降低成本，提高利润空间。企业需要的不仅仅是创新的人才，他们更多的是需要创薪的人才，以不断地提高的效益。我们终将面临的是就业，我们若是能够提高企业的效益，企业将会为我们提供更加优质的条件。因此我们就必须不断的提高自己，提高自己的专业素养。这就给我们提出了很大的要求，它需要我们了解当代各个行业的发展概况，生产概况、生产目的、生产要求以及产品的供求情况；它需要我们必须充分的了解产品的各项性能以及优缺点；同时它还要求我们必须的有足够多的足够长的从事该行业的工作经验；此外它还要求我们必须得充分的了解该行业当今的最新发展状况以及最新科技的成果。这样我们才能够为企业创造更多的利润，让企业得以生存和发展。
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材料化学专业实习总结
材料化学专业的实习总结
一、实习目的
1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。
3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4.通过实习增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
二、实习方式
采用定点实习方式。在一个企业或几个企业，通过对该企业的生产全过程的了解，对其个车间的生产流程、原料、半成品及控制指标，了解指标与产品性能、组成的关系，了解装置工艺流程及主要产品的种类、产量、性能、用途、销售经营等情况。
三、实习的任务和内容
（一）实习动员准备阶段 2015年月日
1.通过动员使每位学生充分认识实习的重要性，提高实习过程的自觉性，强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项，保证实习任务顺利完成。
2.借阅有关书籍，收集有关资料，熟悉内容，准备所需物品。
（二）现场实习阶段 2015年年月日2015年年月日
1.进厂后，由厂方有关人员介绍工厂概况，进行保密和安全教育；听取工厂概况报告，了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平；经济效益、技术力量；了解工厂机构设置及职能，以及定编、定员等。
2.听取厂方技术人员报告，了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力；主要原料燃料及辅助材料；了解矿山、交通运输、水源、电源；生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容。
3.由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理，产品营销等方面的内容，使学生具备一定这方面的知识。
4.通过对全厂各车间，工序的观察、记录，了解工厂全貌，熟悉各工厂环节及各工序间的技术联系，充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用，并草绘绘制工厂工艺流程图。
5.对全厂总体了解熟悉之后，选择有关车间或工段进行定岗实习。
（1）学生分岗进入生产线，接受车间或部分负责人的领导，安排与指导；
（2）在适当的车间工段，由有关人员领导，参加必要的生产劳动和生产操作；
（3）在条件允许的情况下，参与技术管理、人管理与生产管理的程序和内容，学习有关的管理方法，培养解决实际问题的能力。
6.定岗实习的只要内容有
（1）原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法，原料的工艺性能及在配方中的作用。
（2）原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化，物理化学性质的变化，以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。
（3）成产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作用。生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。如成产工艺流程，设备布置和岗位分工；磨机的型号、规格及内部构造；磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法，生料的均化及储存等。
（4）成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变化，这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料（泥料）和设备的要求；各种成型方法的特点，适用范围等。
（5）复合材料的挤出工艺及设备；注射工艺及设备；手糊成型工艺及设备；模压工艺及设备；缠绕工艺选用的设备。
（6）制品的干燥采用的干燥设备，干燥介质的情况，干燥制度，常用的干燥工艺及特点，适合的产品。
（7）复合材料的固化工艺及设备，各类产品脱模方式及原理。
（8）产品的后加工处理，包括后加工处理的基本原理及要求，加工方法与设备，后加工处理产品性能及用途的影响。
（9）所在工序的主要特点，质量控制体系，可能出现的问题及解决方法。
7.了解厂家采用的新技术，如新设备、新工艺、新方法等。
8.了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施，以及由此带来的生产效益与社会效益。
四.感想与总结
实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，学生们只是一味地获取知识，真正实践的机会少之又少。所谓读万卷书，行万里路，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，从小一直读到大，而行的路却太少了。所以我觉得参观实习具有重大的意义，理论联系实际，用实际去验证理论，是不是在大学里学的知识出了校园就用不上。通过实习，可以了解同学们自己与理想的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说这次实习的时间绝对是值得付出的。
在这次实习的时间里同学们收获了很多，让同学们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起.工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，如果同学们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，同学们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰。
很感谢学院为材料化学专业学生提供了这次实习的机会。
材料员毕业实习总结
材料员毕业实习总结
材料员毕业的实习总结范文
一、实习时间
20**年1月6日20**年1月31日
二、实习目的
通过实习，巩固和加深理解本专业的专业课程基本理论知识，在实践中达到适当拓宽知识面的目的，为进一步学习专业课程和毕业设计奠定基础;
通过参加具体工程的施工技术与管理工作，在实践中了解土木工程施工管理的全过程，达到理论与实践相结合的目的;
通过随岗工作，培养学生的施工组织能力和作为工程技术人员应当具有的基本素质，达到专业培养目标。
三、实习任务要求：
工地内业
①全面熟悉工程施工图，了解设计意图，明确设计要求;
②参与计算工程量、进行工料分析、协助编制施工图预算及工程量清单;
③参与制定施工方案、施工作业指导书;
④参与编制施工进度计划、劳动力和物质设备调配计划，参与施工平面布置图、施工技术交底图的绘制;
⑤参与整理内业资料。
以上第①条要求独立完成，其余各条在施工单位技术人员指导下完成部分内容。
工地外业
①熟悉施工现场;
②参加施工放样测量、标高引测、沉降观测等工作;
③参加原材料检验、试块制作、隐蔽工程检查验收以及工程质量检验评定等工作;
④参与施工技术交底及现场施工管理工作;
⑤在可能条件下参与适量的工程操作。
四?实习单位及项目简介
实习单位简介：***
项目简介：***
五、实习内容
本人在XX项目担任实习资料员的工作，主要负责。协助资料员进行工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。
主要工作内容为：
负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管。
负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。
规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。
对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印。
负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。
发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。
负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件，及时移交公司档案室存档。
负责视具体情况定期清理资料室档案。
相关部门借阅图纸及工程资料，应报工程主管工程师同意，登记相关借阅内容及时间，到期归还时，须经双方签名确认。
若因公须借阅公司规定的机密资料，须报总经理同意并填写有关借阅手续后，方准借阅。
六、实习总结与体会
20**年1月6日1月31日，我在XX建筑工程有限公司承接的XX项目上担任实习资料员，时间在日复一日的工作中悄然度过，我短暂的实习期就在不知不觉中划上了句号。
这次实习是我们学习理论知识的阶段性考察，更是作为大四毕业生所面临的一项必经的意义重大的考验，这是我们在本科学习中最后一次以学生的身份、带着依然浓郁的求知欲望具体接触、探索有关土木工程房屋建筑的现场事物的毕业实习，因此，能否将理论知识与实际相结合，突破了书本上的限制，是我们的重要任务以及关键点。
实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为整个大学学习生涯我也经历过不少的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将是全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等的试炼。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去，测试我能否胜任未来的专业岗位。
土木工程实习，也就是理论与实践的结合，特别是对与建筑这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际操作技能的培养。应该说在学校学习的专业知识都是理论上的，与实际还是有点差别的。而且教材的更新速度肯定比不上技术的发展，尤其是这门学科，在很大程度上与书本有一定程度的差异，技术方面也有很大的不同，在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华，把理论与实践找到一个最好的切入点，为我所用。所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术，为我们以后参加工作打好基础，这就是这次实习的目的所在。
这次实习的时间虽然不长，但是我却知道这次实习的重要性，因为这次实习是我们的毕业实习，作为我们深刻认识本专业的一个窗口，同时又是择业，社会交往乃至认识社会的第一次机会，所以我一早就决定，在这次实习生活中，要严格的要求自己，并虚心向各位师傅学习请教，让自己通过这次实习，确实学到一些东西，减少自己将来踏入社会的一些盲目性，让自己在今后的工作道路中能够走的更自信。这是关系我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!
我在项目上担任的是资料员工作，主要是辅助正式的资料员完成工地上的资料收集整理等等一些工作，我知道，随着行业市场竞争的日益激烈，对资料员各方面素质的要求也越来越高，这势必促使我以更严谨的工作态度和更强烈的责任心投入到工作中去。资料工作看似轻松，实则比较细碎烦琐，能够真正做好并不容易。
因为在半年前我就已经在这个项目上做过近一个月的实习资料员，所以对整个工程项目施工现场都在一定程度上有所了解，因而再次回到这个项目这个工地这个办公室，心里颇为感慨，甚至有些小雀跃小激动，回到这里，大家都表示欢迎，特别是师傅和资料员姐姐，依然对我照顾有加，给了我很多帮助，教会了我更多的知识，有关于做人做事，于我自身于我未来的道路旅程都是一笔名贵的不可言喻的财富。我相信，有了这段时间的锻炼，不管以后从事什么样的工作任职什么样的岗位，都有了一种吃苦耐劳的毅力。
在二十六天的实习工作中，相较于上一次的实习，这一回我有了很多很深刻的认识，也意识和体会到，工地现场与书本上讲的很多理论知识并不太一致。比如，实际上工地的现场环境是较为混乱的，虽然现场管理机构方面存在一定缺陷，但最大的障碍还是秩序难以维持，施工班组人员并不是严格按照规章制度办事，而课本上对于这方面的描述则是相对理想化的，这也就是理论和实践存在的差距。
另外，在其他几个方面我也有了新的认识。对与人沟通的认识，在工作过程中学会了与同事友好相处，虚心向他们请教，学会了与建设方、监理方沟通协调，尤其是与建设方的沟通，以体现我们不是为他们服务，而是在整个施工过程中慢慢获得他们的高度认可和肯定。我觉得自己能做得更好，并能不断承担起他们给我的任务。任务也由简单到复杂，随之能力也在不断地提高。
对资料员工作有了更加深刻的认识，虽然课本上并没有多少讲述，但在实际的工作中却是十分重要的，特别是以安全生产和全面的组织协调为核心内容。在实习期间，我积极学习和阅读过一部分施工阶段的资料，并了解到它有着严格的分类标准，可分为：开工前资料、质量验收资料、试验资料、材料、产品、构配件等合格证资料、施工过程资料、必要时应增补的资料、竣工资料、建筑工程质量监督存档资料等，其中又可细分为几十上百种类型的资料。
这期间，我也逐步熟悉了本工程的建设情况。另外又阅读了施工组织设计、安全规章制度等，懂得了每个工序每个部分的要求都应该按规范明确表示。将自己以前书本所学的东西应用于实践之外，并且格外的注意学习书本上没有但是实际操作中却很有用的东西。学到了很多有用的东西，加深了对资料员工作的认识。
当然，在实习的过程中我也存在着很多的不足。
我自身仍存在较多的不足之处，工作方式不够灵活，由于知识面狭窄和对规范及施工程序理解的不够透彻，导致工作中的处理能力有所欠缺，不能很好地协调工作，考虑问题不够全面。打算在以后的工作中要多学习管理协调以及现场技术能力。做到言行要严谨，做事要有条理，在文件处理及行文方面需要多下功夫，以保证行文的准确性和高度概括性。
专业方面：①对理论知识掌握的不够扎实。如：混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块的养护时间以及应该振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间等等。②熟悉图纸的能力差，对平面图形难以很快的想象出立体的样子。很多符号标示都不能准确判别，有时候还会混淆认错。③随着施工规范的更新，对一些最新的施工规范不知道，以至于难以判断资料的筹备是否齐全晚上。④对于一些施工顺序还不太明了，对一些施工过程的操作不了解。
在认识了自己实习工作中的不足以后，就确定了我今后努力的方向，首先要加强自己的管理能力，改进一些不当的工作方式，其次要都熟悉施工规范，深入理解一些理论知识，对施工质量的验收做到心中有数。最后要加强交流交际能力，学会与各方面的专业人士各部门的各级领导人员打好交道。
紧张而充实的毕业实习生活结束了，在这近一个多月里我又有了不少的收获。
通过这次实习， 增强了自己对专业的热情，让我明白建筑行业是一个非常具有挑战性的职业，将来在这个行业工作，对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作，现在就必须踏踏实实的学好技术。因此自己要努力学习，为将来工作打下坚实的基础。通过这次实习，增强了自己的交际能力，提高了自己的理论水平，增强了自己的实际操作能力。在建筑这个涉及多个行业的行业，你将面对一个复杂的交际圈， 同时也有可以接触很多不同的对象，增强自己的交际能力，让自己在以后的生活中更加自信，更加坚强!
我知道，自己做得还不够好，所以将来的日子我更有理由去努力学习，提高专业知识，更加严格要求自己，不断学习和积累，挖掘自己的潜能，争取早日成为一个合格的土木工程技术人!
最后，在此感谢学校老师的辛勤教育和培养，感谢实习单位师傅和其他人的指导和帮助，郑重感谢!
材料专业实习报告
是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。材料专业实习报告怎么写?下面是小编准备的材料专业实习报告，仅供参考。
材料专业实习报告【1】
一、实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日
二、实习方式： 工厂参观
三、实习地点：
xx.8.29 中电科技集团钣金柔性制造中心(329所) xx.9.12 北京莱比德模具有限责任公司
四、实习目的：
实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践知识，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。
在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础，并正确使用各类工具、夹具、量具。
熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。
了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。
培养我们调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。
学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
五、实习过程中的要求：
(1)牢固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟悉的设备;
(2)认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习;
(3)准时参加实习，不能出现迟到、不到的情况，如有意外，须向老师请假;
(4)实习过程中，能认真听讲并做好记录，在实习完成后能自己的收获;
(5)严格服从纪律、听从老师安排。
六、实习内容：
中电科集钣金柔性制造中心
⑴ 公司简介
中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称中心)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。
中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。
中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。
制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司S4+p4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。
其具有变批量，多品种的生产能力，可实现异地设计，集中加工，也可根据用户需求，进行设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。
中心按现代企业机制运作。
应用ERp技术对企业的销售，设计，生产，财务，供应，人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。
主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。
⑵ 参观的设备
S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。
⑶ 实习内容
1)认识柔性制造系统
柔性可以表述为两个方面。
第一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量;
第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。
柔性主要包括：
机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
维护柔性：采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。
生产能力柔性：当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。
对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。
扩展柔性：当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。
运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。
FMS的特点：
① 多台数控设备;
② 自动装卸的传输系统;
③ 能自动管理产品的生产过程;
④ 物料的运输和储存必须是自动的;
⑤ 能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用;
⑥ 具有优化调度功能，实现无人或减少人的加工。
随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。
激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变，要求对传统的零部件生产工艺加以改进。
传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
柔性已占有相当重要的位置。
2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。
我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。
理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。
激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工的特点：
①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的;
②它可对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;
③激光加工过程中无刀具磨损，无切削力作用于工件;
④ 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。
因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;
⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;
⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。
使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。
3)认识了一套完整的涂装设备
我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。
防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。
产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
材料专业实习报告【2】
一、实习的性质与目的
1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。
是学生理论联系实际的重要课堂。
通过实习，要培养学生理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，进一步培养学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力。
通过生产实习，。
让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。
加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必须高度重视，认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。
生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。
了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是：
1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识，有利于对后续课程的理解;
2.理论联系实际。
用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力;
3.得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配
实习工作安排一览表
三、实习地点选择
1. 贵州省工程复合材料中心 ：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型。
2. 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司：了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程，生产线的布置，材料结构和性能的分析检测。
四、实习内容安排与要求
(一)项目一：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型
1、实习内容：挤出型材的生产过程，模具结构特点，制品检测方法，对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程，模具结构特点，制品检测方法，对原材料性能的要求。
2、操作过程：以分组的形式将全班同学分成不同的小组，安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求：同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来，将制品生产过程与对材料性能的要求相结合，将生产制造高质量产品的各个要素串接起来，形成系统概念，还要知道如何提高产品质量，多提出合理化建议。
(二)项目二：聚合物改性材料的研发和生产
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