生产实习小结钳工方面。
所有的理论法则都依赖于实践法则，实习是大家都会经历的事情，当我们结束实习工作后，我们需要写一份实习报告，实习报告是对我们实习工作的总结，可以帮助我们发现自身不足。写实习报告要从哪方面入手呢？以下是由小编为大家整理的“生产实习小结钳工方面”，请在阅读后，可以继续收藏本页！
生产的实习小结钳工方面
实习目的
1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的基本知识;7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
基本操作技能
1.掌握钳工基本技能;2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
实习总结
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理 准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间)之后，我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前，老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少，但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时，我才知道人的潜力是无穷的：因为我!一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么，对啊!是没什么，就是挫吗!可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了(这是后话，暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。
原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的，还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体会 到了工人阶级的智慧!!!最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。
钳工心得体会 ：
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对钳工这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个钳工二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的锯割，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着只要功夫深，铁棒磨成锈花针的道理，我总觉得，我还不断的为之卖命的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
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钳工实训小结
转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始 的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很 恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见 证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习， 大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实 习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。
生产方面的实习报告格式
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一、生产实习（专业实习）报告包括内容
（一）封面；
（二）正文：
实习报告正文内容必须包含下面五个方面：
（1）实习目的：言简意赅，点明主题。
（2）实习单位及岗位介绍：要求详略得当、重点突出，重点应放在实习岗位的介绍。
（3）实习安排：简单介绍整个实习过程的总体安排。
（4）实习内容及过程：这是重点，篇幅不少于XX字。要求内容详实、层次清楚；侧重实际动手能力和技能的培养、锻炼和提高，但切忌日记或记帐式的简单罗列。
（5）实习总结及体会：这是精华，篇幅不少于500字。要求条理清楚、逻辑性强；着重写出对实习内容的总结、体会和感受，特别是自己所学的专业理论与实践的差距和今后应努力的方向。
二、生产实习（专业实习）报告版面及编写标准
（一）生产实习（专业实习）报告书写格式必须符合科技文件书写格式与要求，文字部分不少于3500字，单位标注统一正确，用a4纸单面打印或手写，与封面在左侧装订成册。
（二）生产实习（专业实习）报告的版面要求
1、在页面设置中设置如下：
（1）页边距：上：2.8厘米、下：2.2厘米，左：2.8厘米、右：2.2厘米；纸张纵向。
（2）纸张：a4；
（3）版式：页眉、页脚均为：1.5厘米；
（4）文档
网格：字符-----每行36；行----每页32。
2、生产实习（专业实习）报告设有页眉及页码。页眉为“陕西科技大学生产实习（专业实习）报告”，页码设在页脚处。页眉、页码均为小5号微软雅黑、居中。
3、生产实习（专业实习）打印、排版规范
一级标题为四号黑体，左起打印，段前段后各0.5行，二级标题为小四号黑体，左起打印，段前段后各0.5行，三级及以下标题为五号黑体，左起打印。其它文中字体为五号微软雅黑。
4、标题的层次
一、……
（一）……
1、……
（1）……
①……
5、正文中其他部分说明：
（1）图：图的名称采用中文，中文字体为五号微软雅黑，加粗，图名在图片下面。引用图应在图题右上角标出文献来源。图号以章为单位顺序编号。
（2）表格：表的名称采用中文，中文字体为五号微软雅黑，加粗，表名在图片上面。表号以章为单位顺序编号，表内必须按规定的符号标注单位。
（3）公式：公式书写应在文中另起一行，居中排列。公式序号按章顺序编号。字体为五号微软雅黑，加粗，序号靠页面右侧。
三、文字要求：文字通顺，语言流畅，无错别字，内容真实可靠。
四、书写生产实习报告不得占用生产实习计划内时间。
五、生产实习报告手写或打印均可。手写时版面及编写标准可不依照上述要求。
生产实习（专业实习）日记的写作要求
实习日记要求把自己一天工作中的主要实习内容、心得体会、建议等几个部分内容有条有理地记下来。坚持写实习日记可以将实习中的主要工作内容、心得体会等内容记录下来，有助于工作经验的积累和自己的职业成长。
1．内容要真实具体。
（1）内容具体包括实习项目、日期、实习内容摘要、心得体会、建议等几个部分。
生产实习报告小结
生产实习报告小结
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。
以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。
其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。
传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
第三，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。
自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。
第四，了解了当代机械工业的发展概况。
生产目的、生产程序及产品供求情况，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外，社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
第五，在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会.
让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。
通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 在实习中, 极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.
我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。
总之，现在的实习时期是给予我转折性的机会。
生产主管实习小结
生产主管实习小结
时间飞逝,三个月的实习期将要过去,这是我人生中重要的三个月，也是我值得珍惜的三个月，这段时间内领导和同事给予了我足够的支持，帮助，指导与包容，并且通过自身的不断努力，对公司的门窗系列，质量标准，质量的控制点，生产注意事项，生产工艺流程有了深入的了解，并且在这段时间内自己亲自动手去做了，深刻体验了制作门的乐趣。知道公司的部门的工作流程。也明白了今后的工作重点和方向，并且在工作中有了清晰的工作思路，这些都为以后工作的进行做好了基础。（现场学习的产品细节已经记录在笔记本中在这里就不详述）以下将我的工作情况进行详细汇报如下:
一．认真学习岗位职责
根据岗位职责的要求，我的主要任务是：
1，学习公司产品门窗的系列种类，生产工艺流程，产品质量标准，生产中的控制点，生产中的五金匹配原则，喷漆的种类等。
2，执行每月生产计划，安排生产的正常运行，训练新员工的操作方法，让员工如何尽快的适应班组的工作。
3，处理门窗生产中的出现紧急问题，确定问的关键以及解决方法。
4，设备问题，如何定期保养设备，如何紧急情况尽快修理设备，如何延长设备的适用寿命。
5，如何在保证质量的前提下，降低成本，严格控制生产中的浪费，要求员工有这意识，并且规范作业。
6，如何加强生产过程控制中的环节控制，提高生产质量，让顾客满意。7，如何做好与各部门的沟通，了解各部门的职责，对应的事务找相应的部门处理，并且认识各部门的人员。
8，学习每一个领班处理与员工的关系，且工作的安排和员工的纪律，5S，安全培训。
9，如何加班加点且保质保量完成紧急订单。
10，如何做好员工的绩效考核
11，做好生产现场的5S和安全工作。
二，今后工作的工作思路
进入公司虽然不久，但在最近的学习和制作过程中，我意识到了管理需要很多细则，繁琐的事必定会接踵而至，只有处理好这些细则，才能将这个领班做好具体如下：
1，根据生产任务编制计划，提前几天预领料，五金配件，连接件等做好一切有
关生产任务的准备工作，确保在生产进行顺顺利利，按照订单的紧急性来进行先后生产，务必做好生产任务与工段长之间的传达，以免影响产品质量与生产任务的及时完成。
2，人员的安排的情况要做到以下几点（1）新员工做好培训，全面普及产品的质
量知识，5S和安全意识，让新员工意识到公司的对这方面的重视。（2）员工的做工作的熟练程度，做到专人做专门的事，做到每位员工都有专门的长相。
（3）工段长管理工段的一切事务，专人管理专门的事（与上面的专事不冲突）大事决策由我来做。
3，每天务必检查任务的执行情况，已计划能否为依据，看看能否在不加班的情况下能否完成，若是可以就不加班，在追赶高效率的情况下保证质量，若是不能完成或有其他意外及时向相应部门反映，尽快解决。
4，我本人很重视质量，加强生产过程控制，环节检验，动员所有员工参与，每天早会把长话短说，废话少说，改为宣传质量法则和控制点，对经常出现的质量问题，要开会分析，听取大家的改善方法，如何在今后的工作中避免再出现。
5，安全和5S每天都要强调，要加强这两项的落实，安全和5S的好坏是管理水平的体现。
6，设备方面，要加强设备维护，根据设备部提供的保养细则，做好保养工作，刀具和易损坏的配件做好一个月内的库存，以免影响设备的运用，
7，注意工作方法的改进，平时有好的方法要集中起来，对相应的环节与其他部门进行整改。
三，在这三个月里看到的和一些亲身经历
三个月说长不长，说短也不短，我走了三个车间，存在一定的问题，每个人各自有各自的工作方法，处理问题的方法，更重要的是系统的将公司的各类产品做了深入而详细的理解。我将我看到的听到的问题做了一定的归纳。
1，生产现场，员工没有形成5S的意识，东西摆放凌乱，工具没有指定的位置，没有意识到5S的重要性。
2，人员方面，及个别人没有质量意识，新员工没有吃苦耐劳的精神。现场及个别没有人员作业及个别没有做事喜欢不参照图纸，凭借经验做事，下料的时候巴结的材料没有尽可能选出来，注胶，涂抹胶的时候没有按照工艺要求去做。
3，设备在使用没有得到良好的保养和清理，有存在漏气，漏油，设备上面工具乱放，；铝粉木粉等，经常更换使用的刀具没有一定量的库存，设备出现问题没有得到及时的修理。
4，个别工段在生产过长中，生产工艺没有统一，运用自己的方法在生产作业。5，产品在运输过程中，没有得到悉心的照顾，在这期间，产品磕碰，划伤，产品风吹日晒，装上的执手没有专人一次调整到位，装的螺丝有滑丝，包装没有在安装之前已经破掉等等情况。
6，细节中的浪费还是有的，比如说螺丝钉五金件乱丢，胶注设没有按生产工艺注射等
四，我个人的感想
三个月将要过去了，我怀着希望对未来美好的憧憬，来到了瑞明门窗，这是一家很不错的公司，即将要上市的公司。各部门的落实能力，执行能力，生产能力很到位。也是我想要的公司，在以上的个工作总结中有我平时的工作的方法，和我的观察能力，处理问题的能力，希望辅佐好各部门和各领导做好生产，管理好生产！
生产部实习小结
生产部实习小结
一、实习说明
(1)实习时间：20xx年x月xx日至20xx年xx月x日
(2)实习地点：五羊~本田摩托(广州)有限公司
(3)实习性质：毕业实习
二、实习环境
实习期间，我在公司生产部车间工作，生产部主要实习从事于生产摩托和其它零件。我被安排在生产部组装科。该部门是主要生产摩托第一线。
三、实习过程
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的。只是装asv和打2个螺丝。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着，组装的注意操作流程及有关注意事项等，毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(1.2班)两班的工作时间段为：早上8：30至下午16：30;下午16：30至晚上00：40上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具,在工作期间有些产品的组装难度较大。刚开始起来还真棘手的，效率不高，做出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的产品，从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产.
(3)实际操作
经过一段时间生产、组装产品的学习，我对车间产品的生产、一个组装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常组装的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
四、实习收获及总结
实习期间，我对实习工厂的生产部(组装科)生产、组装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
五、致谢
感谢五羊--本田摩托(摩托)有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、我的师傅.你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
电厂生产实习小结
电厂生产实习报告
一、实习总安排
本次生产实习为期一个月，从5月9号开始，将前往江门双水电厂和佛山江南电厂两个电厂实习。由于人数关系，热电专业两个班级101个同学将分为两批，热电一班先去江南电厂，二班则先去双水电厂，实习完再调换过来。以二班为例，行程安排如下：
1、5月9号，全体同学进行生产实习安全教育。
2、5月10号至5月18号，到江门双水电厂实习。
3、5月19号至5月22号，休息并写实报告。
4、5月23号至5月31号，到佛山江南电厂实习。
5、5月31号至6月5号，完成实习报告。
二、双水电厂实习
双水发电厂位于佛山新会银洲湖西岸的双水镇，始建于1992年末，共投资4.8亿元，建设4台2.5万千瓦的燃煤火力发电机组。20xx年底，电厂又投资8亿元，扩建改造两台15万千瓦机组，它是目前全国最大循环流化床环保机组，采用国际最先进静电除尘和除硫工艺。老厂的4台2.5万千瓦机组则由于国家要求使用大容量机组而在08年停止运行。为了提高电厂效益，电厂还在周围建纸业工业园，在发电的同时为工业园的企业供气，目前电厂周围有十几家纸厂，都依靠电厂提供蒸汽生产。
5月10号早晨9点，我们从学校出发，由柯秀芳老师带队，中午我们便到了双水电厂。下午，电厂安全部领导为我们进行了入厂安全培训，并介绍了电厂的概况与规章。安全培训完后，我们领了入厂证与安全赗，准备好明天的入厂实习。
我们热电2班48个学生分为5个组，将各自到五个部门进行跟班实习，各部门各出一名师傅为我们做指导。每天上两班，上午我们8点半上班，11点下班。下午我们2点半上
11日，我们第1组在锅炉部实习，由锅炉部一位师傅带领，为我们讲解锅炉房的每个设备和锅炉的整个运行流程。现在运行的是04年投产的两台150MW机组，为5号和6号机组，1～4号为老厂的旧机组，旧机组每台只有25MW，已于08年停运，现只作为备用。5号机组由于近期出现故障，现处于停机检修状态， 6号机组正常运行，由于供汽不足，老厂的1、2号机组也重新运行，但只用于供汽。5～6号机组平行对称布局，集控室处于两机组中间。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的480t／h一次中间再热、自然循环、循环流化床锅炉。锅炉主蒸汽额定540℃，再热蒸汽额定540℃，压力额定13.7Mpa,再热蒸汽额定为℃。煤粉由一次风送入锅炉，流化风机将煤粉与石灰石流化，燃烧温度八-九*，均匀加热水冷壁，烟气先先通过两个旋风分离器将未烧尽的煤粒分离出并打回炉循环燃烧，再通过布有过热器、再热器、省煤器、空气预热器的烟道，使烟气温度降到200多度后再过静电除尘器除尘，最后通过烟囱排向大气。给水压力由一楼的四台给水泵（两台备用）提供，通过省煤汽再打入汽包，给水压力大约13.5Mpa，由于阻力损失，汽包压力变为12.7Mpa左右。汽包的作用是汽水分离，位于锅炉顶端，由于承受大约13Mpa的压力，控制不好则会使汽包发生爆炸，故汽包的压力与水位都在严格的监控下运行。汽包出来的蒸汽大约330℃，通过三级过热，温度升高到535℃左右由主蒸汽管引到汽轮机高压缸做功，从高压缸出来的蒸汽由再热冷段管引到再热器加热到535℃左右，由热段再热管再引到汽轮机中压缸继续做功。由于时间限制，再加上设备很多都被封装，我们也只能了解到锅炉房的大概流程与结构，了解锅炉的主要参数等，更深入的了解还需在将来学习与工作中获得。
12日，我们参观了汽轮机房。汽轮机为两台150MW凝汽式汽轮机，由哈尔滨汽轮机厂制造。汽轮机分高中低压三个缸，其中高中压缸合并为一缸，高中压缸各有7级，低压缸有九级。主蒸汽从汽机左右侧主汽门进入汽轮机，在高压缸做功后从汽机高压缸两个排汽口接出，一部分抽到纸厂，一部分由冷段再热管引到再热器，加热后再从再热热段蒸汽管道从再热器出口以单管引出，至汽机前分成两根支管接至汽机左右侧中压联合汽门。高压缸有两级抽汽回热，分别抽至1、2号高压加热器加热给水，冷凝水由疏水管道自动流入除氧器。中低压缸共有5级抽汽，分别抽入除氧器与4～7号低压加热器，4号、5号低加疏水逐级自流至6号低加后，由低加疏水泵(一台备用)打入6号低加出口主凝结水管路。当事故及低负荷时，各低加疏水至凝汽器。7号低加疏水经U型管水封自流入凝汽器热井。凝汽器处于汽机下方，配有两台凝结水泵（一台备用），凝结水泵处于凝汽器下方一个地坑中，将冷凝水加压后，通过4～7号低加后进入除氧器，除氧器布置在锅炉房旁高20.5米的楼层间。每台机组设置2台水环式真空泵，用以抽取凝汽器内不凝结而分离出的气体， 以维持凝汽器所要求的真空度。机组正常运行时，水环式真空泵一台运行，一台备用。当机组起动时，为了快速建立真空，可同时起动两台真空泵。凝汽器循环冷却水为一次循环。考虑到海水倒灌对设备的不同影响，除发电机空气冷却器、汽轮机的冷油器外，全部辅助设备的冷却采用闭式循环冷却水系统。闭式循环冷却水系统主要向下列设备供水：给水泵水冷却器、密封油冷却器、水环式真空泵冷却器、空压机冷却水、吸风机轴承冷却水、一次风机轴承冷却水、二次风机轴承冷却水、高压流化风机轴承冷却水等。汽轮机房的特点就是管道多且复杂，蒸汽管、冷却水管、油管、疏水管等大大小小管道错综复杂，很难看清其走向。
13日，我们进入电汽部分实习。汽轮发电机型号为WX21Z-085LLT，由济南发电设备厂生产，额定功率150MW，3000r/min，50HZ，励磁电流1344A。发电机出来的电压大约15.7kv,一部分变压后供给厂用电系统，分6000V厂用电系统与380V厂用电系统。其余由主变压器升压至220kv后送至变电站。6000V厂用电统主要是供给厂内大型用电设备，如电厂三大水泵，引风机，送风机等，厂内总用电约占发电总量的8.7%,提高电厂各主要设备的效率对提高电厂的效率有重要意义。
16日，到化学水处理组实习。化学水处理的作用是对锅炉进行补水，为防止水对锅炉的腐蚀与水垢产生，锅炉内的水必须经过严格处理。水处理的流程大致如下：由谭江来的水或纸厂流回乏汽冷却后的水先通过滤水池过滤后进入清水箱，再进入除盐房除阳离子、除碳、除阴离子后进入除盐水箱，达到要求后由水泵打到除氧器。化学水组不但肩负着为锅炉提供补给水外，还肩负着锅炉水质的监测工作，对电厂的正常运行起着重要作用。
17日，到燃动部实习，也就是了解煤运的流程。电厂所需的煤由海运过来，在谭江边有卸煤码头，煤贮存于煤仓中，为电厂提供源源不断的燃料。为了防止燃料供应不上，煤仓一般有一定的贮煤量，煤仓满存时可供电厂一年多使用。循环流化床对煤粉大小要求为6mm以下，故电厂无配备钢球磨煤机，只经过粗磨后由输煤带送往锅炉房。
18日，各部门的实习已结束，在老师的指导下，我们在集控室对电厂各系统进行了整体学习。如今各电厂基本都实现了集中监控，电厂各大部分阀门都安装远程控制，工作人员只要在集控室电脑前便可监视电厂各个系统的运行状况并对其进行控制，汽包水位，汽包压力，锅炉各处温度，主汽温度，发电功率等等实时参数都在集控室监控下，不仅方便快捷，而且安全。下午，结束双水电厂的实习返回学校。
三 江南长海电厂实习
江南长海电厂位于广东省佛山市西樵镇，由江南电厂与长海电厂合并而成，由原来江南糖厂改型而来，属于国有企业。江南电厂从87建厂，历经多次扩建，目前电厂有一台3MW、一台6MW，型号、两台12MW，型号为、4台25MW汽轮机组，型号C25 ，3MW与6MW机组由于容量小已停止运行，12MW也准备停运。长海电厂建厂较晚，目前长海共有两台机组运行，分别为50MW（型号）和75MW。除了长海75MW机组采用计算机控制外，其他机组都采用手动控制。电厂除发电外，还为周围造纸等企业提供蒸汽，供汽占20%。我们在江南长海电厂的实习从5月23号开始，31号结束，分组安排不变，但热工组代替燃运组，分组分别为锅炉组、汽机组、电气组、化学水组、热工组。
1、 锅炉组
江南电厂锅炉采用母线制，共有5台煤粉锅炉。7、8、9、10、12号130t/h锅炉共用一条母线，共同为江南电厂汽轮机提供蒸汽，共用母线法可以保证机组在一台锅炉出故障时能继续正常运行，一般不会出现几台锅炉同时发生故障，故可减少停机发生。长海电厂不采用母线法，1号50MW机组配备220t/h锅炉，目前由于锅炉出现故障机组处于停机状态，1号锅炉为由杭州锅炉厂制造，于93年制造，已运行18年了。2号75MW机组则配备670t/h锅炉，近期才投入生产，但只利用其最大生产量的1/3，每小时只产生200多吨蒸汽，但已足够75MW机组正常运行。电厂所有锅炉目前共用一根烟囱，所有锅炉的烟气都集中到一起，脱硫、脱硝后由烟囱排入大气。由于电厂没有统一规划，机组建造时间不一，容量不一，导致电厂各系统都极其复杂。
2、 汽轮机组
汽机组实习的内容包括汽轮机、高低压加热器、凝汽器、循环水泵等，江南电厂汽机都改型为非调节抽汽式，江南汽轮机组容量都较小，都采用单缸，背压式。蒸汽做完功后不排向凝汽器而是排到配汽箱后向周围企业供气。长海电厂也是两台背压式汽轮机，容量大小分别为50MW和75MW，机组容量相对江南电厂机组较大，但相对国内300MW、600MW机组来说却是小得多，更不用说国外的1000MW以上的机组了。所有机组一般配备一个集控室，或两个机组配备一个集控室，江南电厂机组和长海1号机组都是八-九十年代组建的，没有计算机操控，都是老式的操作面板，一有报警都用手工操控面板上的各种按扭、旋扭，设备较落后，一般每个集控室需4个师傅监控，工作效率相对大电厂较低。
3、 电气组
发电系统是由副励磁机、励磁盘、励磁机、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。每台发电机都配有一台主变压器，发电机出来的电压提高到110KV后送到南方电网。
4、 化学水组
江南电厂的水处理流程是：
自来水（江水）循环水泵无伐滤池清水池清水泵反渗透预脱盐系统阳离子交换器除碳器中间水箱中间水泵阴离子交换器除盐水箱除盐水泵（疏水箱，除氧器，凝结器）电厂化学水处理引入先进的反渗透作预脱盐处理的系统，原理如下：
水从稀溶液一侧通过半透膜自然向浓溶液一侧流动的过程叫水渗透。人们制造了一种膜，它只允许水分子通过，溶液中的盐类则不能通过，这种膜叫半透膜。反渗透是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的盐份。在反渗透膜的原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过膜的水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。反渗透可除去水中98% 的无机盐，对有机物的去除为相对分子质量大于200的有机物以及胶体，相对分子质量小于200 的有机物会透过反渗透膜，它是当代公认的最先进的脱盐技术。
5、 热工组热电热工组负责的是对电厂运行过程中各种参数如温度、压力、水位、流量等进行监控，并对各种热工仪表进行维护等。
本次实习主要是了解化学水处理系统中的热工控制，了解DCS系统在电厂的应用。DCS（Distributed Contorl System）,集散控制系统，又称分布式控制系统。目前DCS已广泛应用于各电厂的热工控制中。由各种传感器产生的各种信号输送到DCS系统控制中心，DCS系统控制内程序对信号进行处理，并输出反馈信号控制电机转速、阀门开关等，实现自动控制。
四、实习总结与心得
本次电厂实习历时两个多星期，先后到江门双水电厂和佛山江南电厂实习。这次实习让我对电厂各系统的运行流程有了更全面的了解，虽不能完全地掌握其原理，但这不是本次实习的目的，我们的目的是通过本次实习深化对已学过的相关理论知识的理解，并为接下来的专业学习打下基础，提高我们对专业更深一步的了解，也让我们认识到自己的不足之处，了解到我们将来工作需具备哪些方面的知识等，同时也让我们提前体会电厂工作的环境，为自己对将来的就业方向提前定位。
对于我们来说这次实习是很轻松的，在实习中我也发现了自己很多的不足，对于很多流程、设备都是一知半解，缺乏经验，理论离不开实际，所以在学习理论知识的同时还应多联系实际。
生产实习工作小结
生产实习工作小结
总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。本文为各位提供个人工作总结范文，欢迎大家阅读借鉴。
为期半月的生产实习圆满结束，同学们高兴平安回到学校，实现了教学计划中要求的目标，达到了目的，圆满的完成了教学计划规定的实习教学任务，这半月的生产实习，去的工厂多，内容多，老师和学生都特别忙碌，即取得了很大成就，也有很多的不足之处。
在半个月的时间里，可以说参观的公司形形色色，在所有参观的企业中，每一家单位企业都给我留下深刻印象，大多企业和我所学的专业知识相关，使我在开阔了眼界的同时，进一步强化了所学的理论知识。如电力电子技术、计算机控制技术在发电厂感觉用的很多，而计算机控制技术和电机及拖动技术在数控和磁悬浮中有着广泛的应用。而自动控制原理、传感与检测技术和电机拖动技术在盾构机中占有重要地位。
这半个月以来，我们参观的地点共有十个，包括理工光科和华中数控这种高科技型企业，也有便利于长江而发展的三峡水电站、葛洲坝水电站和武钢港务公司，也有像港迪电气磁悬浮这样与我们自动化有点偏差，但仍以我们自动化作为主导的控制类公司，给我们的印象是直观的，给我们的记忆是深刻的。
港迪电气以前是我们学校的一个控股公司，现在已经独立出去了，主要产品是各类型电气控制产品、高低压配电产品和机电配套产品。产品广泛应用于港口、冶金、水利、电力、造船、铁路交通、污水处理等行业，基本上都涉及到了强电，而强电是我们自动化的一个重要发展方向，特别是强电的地方，人的直接操作会有巨大的潜在危险，因此，如若能够实现自动控制，也将避免了很多悲剧。
理工光科是以光纤传感器作为主要的产品。如果要我说与我们自动化在哪方面有关的话，那么我可以说，在一个检测的整个系统中，传感器只是作为其中的一部分，而具体的反馈、做出相应的操作，都要我们自动控制来完成，因为事故不是时时刻刻都会发生，并且人不可能每一分每一秒都在值守，而自动化的最重要的一点就是实现无人操作。
华中数控可以说是代表了我们中国的技术实力，与国际知名品牌西门子、三菱等公司的产品不相上下，不仅在数控系统方面已经达到国际先进水平，同时还在伺服电机方面有了卓越的成就，华中数控不但生产数控车床，而且现在还大规模的生产伺服电机，对于伺服电机的控制我可以说了解的很少，但对于步进电机有所了解，而在数控切割上，我们学到的是用步进电机作为拖动，而数控车床用的是伺服电机，那么我想他们的原理应该有相似之处，对于一些控制算法也应该是可以通用的。
至于发电站与我们自动化的联系我想就了，但我想我们自动化的一个很重要的能力就是以弱电控制强电，使用单片机或是cpu可以实现电力的精确控制。在葛洲坝换流站时，我们看到了中央控制室，在外面的开关站和变压站，我们看到了很多的电流和电压互感器，这都是我们自动控制的一个具体体现啊。
在实习之前我在想是不是让我们在一个地方做一个东西出来，像电工实习或金工实习那样，但最终我发现我的想法是错误的，由于时间有限，学院的金钱有限，因此我们此次生产实习只能对老师安排的一些企业做简单的参观，仅此而已。
而老师也是用心良苦，他们希望我们在这有限的时间里，不仅能了解到了我所学的知识在实际生产中的应用过程，还能了解了一些企业的管理运作模式。并且个人感觉很多技术人员也非常敬业，特别像理工光科的技术人员，由于我们设计到光纤的知识不多，因此技术人员讲的非常详细，尽量通俗易懂，让我们能真正明白光纤产品的工作的整个原理和过程。
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