实习报告污水处理厂

大庆市某污水处理厂的实习报告。

按理说，经历过总有感悟和收获。实习是检验我们所学理论知识与实践中的差距的一个重要方式，想必您正在准备将这段实习工作写成实习报告，实习报告是我们实习工作成果的集中体现。我们在写实习报告时需要考虑哪些呢？经过整理，小编为你呈上大庆市某污水处理厂的实习报告，仅供参考，希望能为你提供参考！

一、前言

随着大四下学期的来临，在学校的安排下，我们环境工程专业学生进行了大学最后一次实习毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和专业选修课后，在环境监测实习，生产实习基础上又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。

1，通过毕业实习，能使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有利条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2，通过毕业实习，能使我们获得环境工程设计、运行管理以及新技术、新设备开发等方面的实际知识，了解这些工艺和设备运行情况和存在的问题，为毕业论文设计收集必要的资料，解决设计中可能存在的问题。

本次实习主要内容包括：

1，收集资料：①实习单位概况：建厂历史、生产方法和规模、工艺特点、主要产品；②了解实习所在地的地理环境：包括厂区及周围平面、高程图，厂区及周围相关的水文、气象和地质资料；③了解污染源的排放规律、排放特征及污染状况；④实习厂的进出水水质情况。

2，工艺实习：①掌握实习厂污水处理的详细工艺流程或处理方法，并绘制实习厂的工艺流程图；②掌握各处理设备与构筑物的布置和特点（构造形式、细部构造、工艺装备的性能和尺寸、控制方式），了解有关的布置原则，要求能够绘制主要设备或构筑物的实际布置图，并标出实际尺寸；③掌握主要工艺的运行过程，了解其主要控制指标以及变化情况；④了解化验室及净化过程的各种监测、控制仪器的配备和使用情况；⑤处理工艺中的各项消耗指标的用量和价格；⑥了解各个岗位的劳动定员、人员编制及是否缴纳排污费等情况；⑦积极参与现场的技术改造等活动。

3，阅读图纸：阅读该厂的施工图，结合图纸和实际工程，使我们了解和掌握施工图的内容和表达方式，为毕业设计奠定基础。

二、厂区概况

（一）、大庆市简介

大庆是中国重要的石油工业城市，因石油而闻名于中国和世界，也是一座新兴的现代化综合城市。

大庆位于中国黑龙江省西部，松嫩平原中部，距黑龙江省省会城市哈尔滨159公里，地理位置处于东经12419-12512，北纬4546-4655之间，属温带大陆性季风气候，年平均气温4.9C，年活动积温2700C-2800C，日照时数2658小时，无霜期168天，年均降雨量437.5毫米。全市下辖五个区、四个县，总面积2.1万平方公里，总人口262.2万。其中，市区面积5107平方公里，人口118.4万。大庆油气资源位居中国首位，已累计探明石油地质储量近60亿吨，天然气地质储量500多亿立方米，今后20年内，还可新增5-10亿吨石油、200-300亿立方米天然气可采储量；地热资源丰富，境内的林甸温泉静态储量达1800亿立方米，温度高，富含矿物质和微量元素，具有极高的开发利用价值和前景。

大庆油田从1960年开发至今，已成为中国最大的石油生产基地和重要的石化工业基地。44年来，已累计生产原油18.21亿吨，约占同期中国陆上原油总产量的47%；大庆已形成炼油1570万吨、乙烯48万吨、尿素56万吨、腈纶9万吨、合成树脂66万吨、石蜡21.2万吨、润滑油45万吨的年生产能力。除油气工业外，大庆的石化产品深加工业、电子信息业、建筑建材业、医药业、旅游业等接续产业发展也非常迅速。全市共有各类工业企业1500多家，产品2700多种，鲜奶产品、管材和塑编产品产量位居中国首位，一批名优特产品畅销国内外市场。大庆的接续产业突出以高新技术为先导，大庆高新技术产业开发区是中国唯一一个依托石油、石油化工优势创建的国家级高新技术产业开发区。建区10年来，已吸引10几个国家100多家外商投资企业，经确认的省级高科技企业达到260家，累计实现技工贸总收入700多亿元人民币。

东城区，位于大庆市北部、滨洲铁路西侧。其规划南北长15.2 ，东西宽11.2 ，总面积达138.8 ，是大庆市的政治、经济、交通中心，属于大庆市多元化产业和高新技术产业及石化工业基地。该地区位于松嫩平原中部，处于松花江嫩江一级阶地上，地势平坦，并有众多季节性积水洼地、低位沼泽及永久性碱水泡。

（二）、大庆市东城区污水处理厂简介

作为大庆市的重点环保项目，东城区污水处理厂工程于2000年4月破土动工，20xx年6月投入运行，占地6.1公顷，汇水面积138.8平方公里，铺设截流管线19公里，安装主要设备53台套，其中大部分设备从美国、英国等国家引进，具有世界先进水平，工程日处理量5万立方米。

东城区污水处理厂是大庆市第一座城市生活污水处理厂，采用绝氧好氧活性污泥除磷工艺。污水处理效果达到国家GB897696一级排放标准。排放水进入二十里泡自然保护区，经安肇新河汇入松花江。

东城区污水处理厂投入运营以后，改变了东城区生活污水直接排放到湿地保护区的污染现状。在东城区每日有4-5吨的生活污水汇入污水截流管网，污水通过东城区污水处理厂净化处理后排入湿地，既补充了湿地的水量，又能防止水体富营养化的现象发生，使湿地保护区成为鱼肥水美、水生植物繁茂、水鸟群栖的乐园。东城区污水处理厂的建成对维护生态平衡、净化城市环境、提高人民生活质量，实现大庆市经济可持续发展发挥着重要作用。

三、工艺流程及相关构筑物介绍

（一）、工艺流程

东城区污水处理厂主要是针对大庆市居民生活污水及厂区雨水进行处理，城市污水经过城市管网汇集、流入处理厂的截流管线。进出水水质见下表： 进出水水质表阶段水质项目一级处理，二级处理

污水首先进入处理厂的调节池，进行水量调节和水质均和；再由泵提升至细格栅间，去除水中的粒度较大的杂物，以减少后续构筑物的工作负荷。从格栅间出来的水进入平流沉砂池，使水中的砂粒及比重较大的物质沉降下来，沉将的泥沙进入砂水分离器进行砂水分离，而污水则流入配水井，经过配水井的缓冲作用和均衡分配再进入幅流式初沉池进行沉淀，除去污水中的大部分泥渣，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送至贮泥池。随后污水进入A/O生化池进行曝气，A/O生化池分为绝氧和好氧两段（A级、B级）以去除水中的有机物和磷，同时也减少水中氨氮的含量。经生化处理的污水最后进入二沉池进行活性污泥沉降，沉降下来的污泥经过刮、吸泥机打入污泥泵池，污泥泵池的活性污泥一部分回流（回流比1：1.3）到曝气池，一部分进入贮泥池，然后打入污泥脱水间，经带式浓缩脱水一体机在聚丙烯酰铵的作用下进行压滤脱水后形成泥饼并自然风干，作为制造化肥的原料。处理后的水经排水井排入二十里泡。

（二）、构筑物及设备

1、预处理工段

预处理工段包括调节池、格栅间、平流沉砂池、配水井、初沉池五个构筑物，它是为保证A/O生化池有效的去除污水中的有机物和磷而设置的。

1.1、 调节池

调节池的尺寸为：64.844.8m。调节池的作用是对进入的污水进行水量调节和水质匀和，确保后续工作顺利进行。在调节池上有两条管线，一条超越管线，清理调节池时可以把污水直接排到格栅间，一条溢流管线，若调节池中污水的流量过大时，污水可以顺着溢流堰管线排出。在调节池中有126根支柱，呈正方形排列，相邻两个柱子之间的距离为4m；池顶有两个人孔，其直径D=1.00m；八个通气孔，其直径D=0.2m；十五个搅拌器吊装孔，其直径D=1.00m。进水标高142.8m,最高水位为144m。。主要的设备是搅拌机和潜水泵。

1.2、格栅间

格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物，以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中，格栅间是尤其重要的构筑物。主要的设备是格栅机及砂水分离器。

格栅机采用RSM261805MONO阶梯形格栅（两台，一用一备），为整体结构，由固定栅条和活动栅条间隔组合，定栅条固定在机架上，并将拦截在固定栅条的污物由下至上逐级提升到格栅顶部的排渣口卸料。

格栅技术数据：

处理能力：Q=4500m3/h（大庆项目1250m3/h）

格栅前最大水位：2200mm 格栅后最大水位：2000mm

格栅总高度：3285mm 格栅占地长度：3580mm

格栅有效占地长度：3280mm 格栅占地宽度：1885mm

格栅有效占地宽度：1755mm 格栅口宽度：2565mm

格栅栅条厚：3mm 格栅栅条间隙：5mm

格栅栅条框宽度：5mm 格栅安装角度450～600

MEVAMONO 26式格栅的主要特点是：

①可自动清洗，无污物缠绕和卡滞。格栅全部构件均采用不锈钢材料。格栅承受的机械强度：格栅前后水位差1250mm。

②紧凑式设计：驱动装置设置于机架上部，水下无传动机构。

③高性能，低压力损失，单机可处理污水最大流量大4500m3/h。

④格栅栅条距水道底部的高度仅90mm（世界上各种格栅机中距离最低），从而极大增强栅格最低部栅渣的过滤和分离能力，从根本上解决了格栅水道底部沉淀堵塞问题。

⑤精确的格栅宽度，格栅安装角度450～600。

⑥不受脂肪、碎屑和砂子的影响。

⑦磨损表面可更换，格栅设安全可靠的保护罩，罩上有易于打开的检查窗口。

⑧连续的栅渣过滤层，使污水的分离效率比别的格栅高出40%

每间隔五到十分钟，泵将污水从沉砂池的集砂斗抽到砂水分离器，泥水混合物有入口进入砂水分离器的漏斗进行分离，多余的水有出口流出，剩下的污水在接下来的五到十分钟内进行沉降分离，在此之后，由电机旋转带动螺杆旋转缓慢将沉降下来的污泥输送到集泥槽，这一过程将持续二到五分钟。砂水分离器中的水通过排空阀门排空，进入厂区排水井。砂水分离器性能参数见下表：

SA320砂水分离器性能参数（２台）

1.3、平流沉砂池

平流式机械刮泥沉砂池，分为2格，每格的尺寸分别是：长：12.5m、宽：3.0m、水深：1.1~1.3m，池底坡度为0.016，出水挡板高0.85m。平流沉砂池是利用重力沉降的方法将废水中密度较大的无机固体颗粒分离，减轻后续沉淀设备的无机负荷。线介绍如下：

①技术参数：

刮砂机为行车式；刮砂机轨道中心距为6.7m；深度为1.6～1.8 m；水平行走速度：4～6 cm/s；刮砂机工作方式：行车提板式刮砂机；电机防护等级：Ip55；绝缘等级：B级；运转方式：间歇运转，按时间设定控制开停，并设有手动控制开关。

②型式与结构：

刮砂机型式：行车提板式刮砂机，其移动桥梁置于矩形池的池体上。

刮砂机结构：刮砂机行车采用箱型梁结构，并在上设置800mm宽工作台，驱动机采用两端出轴的长轴集中传动形式。

撇板与刮砂机的升降机构可以有两种布置形式，第一种形式：刮砂机与撇渣板同向工作及升降，即刮砂机进程时撇渣板与刮砂机同时进行撇渣与刮砂，回程时，撇渣板与刮砂机同时提出水面。第二种形式：撇渣板与刮砂机逆向工作及升降，即刮砂板刮砂时，撇渣板提出水面，而撇渣板工作时，刮砂板提出水面。刮砂机的行驶与刮板的升降采用两层独立的驱动装置。

③运转及维护保养：

运转：

刮砂机的停驻位置应在沉淀池的排渣端，开车前应开启排泥阀后，驱动移动桥使刮板后集泥斗端行进，到达集泥斗端后，抬起刮板脱离水面，刮砂机后退至排渣端，放刮板至池底，进行下一循环。返驶及停车均由装在轨道上的触杆及磁钢触动行车上的行程开关完成。行车开关位置安装试车后再确定。

维护及保养：

池内积砂不宜过久，不得超过48小时，如超过这个时间，应将池内清洗后才能使用，池内水面结冰时，应解冻或破冰后才能使用。

沉砂池的核算内容主要有：水平流速、停留时间、有效水深等，由相关资料可知各个标准分别是：水平流速：0.15~0.30m/s、停留时间：最大水量时的停留时间不小于30s，一般为30~60s、有效水深：池内有效水深不大于1.2m，一般采用0.25~1.0m。

沉砂池的潜水污水泵 (2套)

1.4、配水井

配水井：内径D=6.6m,d=3.4m，设DN700 的圆形手动提板闸2台，设DN900 的圆形手动提板闸1台。其作用是将平流式沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲，确保两套工艺的过水两相同，且稳定的进行污水处理。配水井采用中心进水，环内出水。它连接三条管线，两条分别向初沉池供水，另一条是跨越直通A/O生化池。

1.5、初沉池

初沉池：直径D=27m,池边深4.8m，池中深5.4m，有效水深3.4m。是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间，现介绍如下：

①用途：

周边传动系列刮泥机用于污水处理厂圆形沉淀池,将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。（注：不知由于何种原因该厂没有设置浮渣漏斗。）

②特点：

结构简单、重量轻。由于采用行架结构，且只有一套驱动装置，重量大大下降。

维护简单方便，运行费用低。

新型的传动机构，减速机采用轴装式，效率高。行走轮采用标准实心轮胎，结构紧凑，安装方便。该机有工作桥、小刮板、稳流筒、刮泥行架、溢流装置、中心支座、刮渣板、集电器、电控箱组成，工作桥由安装在周边的驱动机带动，绕安装在池中心支墩上的中心支座旋转，安装在工作桥上的一组刮泥板在旋转过程中，将沉降在池底的污泥刮向池中心的集泥坑。同时，液面上的浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，然后由人工清理排出。

2、生化处理工段

生化处理工段包括A/O生化池、二沉池、鼓风机房三种构筑物，其中A/O生化池是水处理的核心部分，工艺流程就是以它来命名的。

2.1、A/O生化池

A/O生化池尺寸：32.5m*4.9m*5m,有效水深6.3m。它是绝氧好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分，分为五个廊道，两段（A级、B级）。污水和活性污泥混合进入A/O生化池，首先进入A级绝氧段，活性污泥中的微生物在这儿先释放磷，并且繁殖。当进入B级好氧段时，由于氧气充足，微生物大量吸收水中的磷和有机物，达到处理的目的。在第一个廊道分三个大支管，每个大支管又分十二个小支管，每个小支管上有七个曝气头；第二、三、四廊道分四个大支管，每个大支管又分十二个小支管，每个小支管上有六个曝气头；第五个廊道分四个大支管，每个大支管又分十个小支管，每个小支管上有五个曝气头，曝气头的总数是3988个。曝气系统采用波富尔（HDpE）曝气系统，现介绍如下：

①曝气系统特点：

波富尔曝气系统由精细、光滑、形状像土豆的颗粒构成均匀的结构，空气流动阻力小，气泡更适合，分布均匀而通畅，并且气泡有规则的搅动上升，孔隙率达47%，而陶器和刚玉材料由大量尖锐的颗粒烧结而成，形成非常粗糙的结构，曝气很不均匀，因此波富尔曝气系统加氧转移率和充氧能力比传统曝气系统提高40%50%。波富尔曝气系统的壁厚仅9 mm且孔道短，所需空气压力小，陶瓷和刚玉曝气系统壁厚较大（19 mm），空气阻力增大，则需增加空气压力，膜式曝气系统工作类似，因为要打开膜片的微孔，则更需要高的空气压力。并且由于橡胶材质的原因，使其在污水中极易老化破损且橡胶新旧张力不同，所以不得不更换所有的橡胶膜曝气器。波富尔（HDpE）曝气系统精确地控制了气泡的生成大小。并所需的气量仅为1~3 m3/h（不考虑水头损失），故而在应用价值具有很高的竞争力。

曝气系统运行成本低。波富尔曝气系统气体阻力小，因此降低了整体背压水平，也就降低了能耗，降低运行成本。

波富尔曝气系统全球化的设计使其可以轻松地安装在已有的7寸（178mm）的底座上，这种底座与陶瓷和刚玉拱顶波富尔曝气系统装置类似，安装更省时。

波富尔曝气器由于重量轻、强度高、抗冲击能力强，可以35个一组运到曝气池中而不破损，可以有效地缩短安装时间达25%，并大大降低破损率，且抗化学物质侵蚀。

配备具有超级密封效果的波富尔垫圈，不仅安装更快捷、更无需维修。

波富尔曝气系统效率高。其曝气结构精细、光滑，形状像土豆的颗粒制造成均匀结构孔隙率百分之四十五。产品空气阻力非常小，气流分布均匀而流畅，气泡有规则的搅动上升。

②曝气系统材质：

曝气系统由高密度聚乙烯材料制成，从而形成光滑而精细的多孔介质，而且做了代负电处理，微生物无法附着，在孔道中生长，从而无法生长繁殖。 ③拱顶型曝气头：

微孔拱顶曝气头经实践证明是鼓风曝气系统的理想选择。典型实例之一是活性污泥中向微生物种群提供氧气，并使固体物质保持悬浮和活性状态。拱顶型曝气头的质地非常坚固，但重量极轻，且很容易应用于已有曝气系统的更新，很少需要或不需要改装布气管网。

拱顶型曝气头技术数据表

2.2、二沉池

二沉池尺寸：直径D=36m，深为4m。主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开，底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池，处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。采用周边进水，周边出水，进水槽的设计是由宽变窄，保持水流速度，控制进水配水的水头损失，在进水槽窄端装有曝气装置，使之在冬天不被冻上。刮泥采用半桥式周边进出水刮吸泥机，现介绍如下：

①概述：

每座刮吸泥机包括：驱动系统（减速机、电机、过载保护系统）、单管吸泥机和支架、中心套筒、行架、集泥管、工作桥（扶手和桥板）、撇渣器系统、浮渣刮斗（配冲洗设备）、进水槽布水管和档水群板、浮渣排除系统、出水堰和撇渣设备与上面相关的螺栓。进水槽、出水槽均由二沉池周边的混凝土结构完成。进水水流只延一个方向进入二沉池。进水槽宽度以一定的几何比例延进水水流方向渐减，直至一定宽度；出水槽则延此方向以相同的几何比例渐宽。进水槽宽度的渐减以保证适当的进水水流速度，进而在高水利负荷条件下，控制进水配水水头损失。在进水槽底部设有布水口，空口的大小、间距由USFFilter/Envives提供，控制水头损失并能保证水流沿整个池周均衡布水，每一个布水口配一个折流板，置于布水口之下，用于辅助消除进水的喷射和旋流现象。中心驱动的刮吸泥机安装在固定的中心支柱上，与中心驱动装置相连的是中央焊接套筒，其支撑、带动单吸泥管及集泥管。单吸泥管平行于池底安装，其上有一系列的吸泥孔，以保证当其沿池底旋转一周，即可将池底所需污泥吸净，单吸泥管将连续排除所需比例的污泥量，并保证二沉池半径方向均匀排泥。单吸泥管采用合理的水力设计，以保证距二沉池中心最远点的最大、最佳排泥效果。单吸泥管将污泥由池底收集至中心排泥管后，通过池内水压或泵排至池外。除了工作桥的连接，此二沉池机械设备设计成无须水下轴承，无须现场焊接。

②设计参数：

出水流量：Q=1042m3/h； 回流量：Q=1042m3/h； 最大水量：Q=2082m3/h；

进出水头损失：400mm； 中心支座直径：610mm。

③进出水槽的布水管和挡水裙板：

周边进水槽布水管由USFilter/Envives提供其大小和间距由土建配合施工，布水管长度小于进水槽底面厚度。布水孔的折流板由4 mm的钢板完成。挡水裙板由4 mm的钢板制造，在水面下1.5 m或在进水槽下最小300 mm的位置。挡水裙板加工成3 m一段，由周边进水槽底板支撑。在挡水裙板与池底间要提供一定空间，使得吸泥管能运行。池壁与挡水裙板的均匀空间，给布水孔流出的进水提供一个配水区，此配水区在池底的较深处提供了水流的低速进水区，其在最大水量下速度不大于1.5m/min,周边进水的设计可以保证沉淀池的水力平衡。

2.3、鼓风机房

A/O生化池的供气有最重要的部分鼓风机房，里面有三台（两用一备）鼓风机。工艺参数见下：

型号：SG60ACVC； 风量Q：120m3/mi

风压：1.7bar 主电机功率：kw。

3、污水、污泥、化验室工段

污水、污泥工段包括二沉池、污泥泵池、贮泥池和污泥脱水间，是污水处理的后续工作水的排放、污泥脱水。

3.1、排水系统

经二沉池出来的水先在排水井汇集，然后流入附近的二十里泡。厂区其他水源，如砂水分离器出水等，则经排水泵池直接排入二十里泡。

厂区排水泵池性能：

排水泵池的潜水污水泵 (2套)

3.2、污泥泵池及贮泥池

污泥泵池主要作用是污泥回流，把二沉池的活性污泥回流到曝气池，一部分运到贮泥池。在污泥泵池中最主要的设备就是污泥泵，污泥泵池有三台回流污泥泵（两用一备）把泥打到曝气池，两台输送泵（一备一用），把污泥打到贮泥池。

3.3、污泥脱水间

污泥脱水间是对剩下的污泥进行脱水的。进入污泥脱水间与配好的药剂聚炳烯酰氨混合，药剂与水之比为3%-5%。混合好的药剂进入带式污泥浓缩脱水一体机。在脱水机上有一离心式脱水装置，在含水率极高的稀污泥甩出从管道中排出，排出的污泥均匀的进入履带中，通过履带的上下挤压使污泥干燥脱水，脱水后的污泥排出后自然晾干，制成泥饼运出用来制化肥，脱出来的水从地下排水管道排出。在脱泥机上有一接泵管道用于排除房中的臭气。污泥压滤脱水采用Cp2000FII RF91带式浓缩脱水一体机，耗水量为14.1m3/h，产泥量为600kg/h。

现介绍AQWApMp175污泥脱水机：

3.4、化验室

化学分析室是一个检测污水处理厂各个地点的污水指标的部门。每天定时定点的对污水处理厂的进水和出水进行采样和检测，确定污水的相关指标检验污水处理效果；检测出水是否达标。污水处理厂检测的指标主要包括：沉降比、污泥浓度、COD的测定、总磷、氨氮、溶解氧、微生物镜检。

①沉降比

水样来自A/O生化池出口混合液。其方法是：先将1#，2#曝气池出口水样摇匀，然后分别量筒量取100mL水样，静置30分钟后，从量筒上读出污泥的体积，按如下式子计算沉降比：SV=V污泥/100（%），值在50~150之间为良好。

②污泥浓度

水样来自A/O生化池，采用重量法测定污泥浓度，先将1#，2#曝气池出口水样摇匀，后分别量筒量取20mL水样，倒入坩埚中，然后在将坩埚置于水浴锅中蒸干水分，将干污泥再放入烘箱中干燥2小时后，称重，利用下式计算污泥浓度：Q=M污泥/V总 （mg/mL）。

③COD的测定

原理：采用重铬酸钾法,在强酸性溶液中，准确加入过量的重铬酸钾标准溶液，加热回流，将水样中的还原性物质（主要是有机物）氧化，过量的重铬酸钾以亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，根据所消耗的重铬酸钾标准溶液量计算水样COD。

步骤：

1、取4个锥形瓶，分别加入几粒防爆玻璃珠。

2、分别取20mL 1#，2#曝气池出口水样，初沉池入口水样和蒸馏水（作空白样），倒入4个锥形瓶中。

3、分别加入10 mL，0.25mol/L重铬酸钾，然后再分别加入浓硫酸30 mL。

4、将它们摇匀后置于电磁炉上回流加热，温度为1000℃，沸腾2小时后，停止加热。

5、待冷却后，往4个锥形瓶中分别滴加2滴亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁（浓度c=0.1mol/L）进行滴定，记录其体积用量（mL）。

6、通过下式来计算COD的值：COD=（V滴后 V滴前）8c/V取

④总磷

原理：在中性条件下，用过硫酸钾使试样消解，将磷全部氧化为正磷酸盐。在酸性介质中，正磷酸盐与钼酸铵 、酒石酸锑氧钾 反应，在锑盐存在条件下生成磷钼杂多酸后，立即被抗坏血酸还原，生成蓝色的络合物。

步骤：

1、取25mL蒸馏水加入试管作为空白

2、取5mL1#，2#曝气池出口水样,加入试管并用蒸馏水稀释到25L,目的是:防止总磷含量过高,现象不明显。重复ⅱ步骤。

3、分别在5个试管中加入4mL过硫酸钾（5%浓度）

4、盖上塞子后，用纱布包住试管口后，放入压力灭菌器，压力为1.1kg/cm3,温度为120℃，加压半小时后，泄压冷却。

5、分别往5个试管中加入1mL抗坏血酸，2mL钼酸铵。

6、15分钟后，待显色完毕后，用紫色分光光度计测定吸光度。

⑤氨氮含量

原理：采用滴定法。先预处理，调节pH值在6.0~7.4，加入氧化镁使呈微碱性，加热蒸馏，释出的氨被吸收入硼酸溶液中，以甲基红亚甲蓝为指示剂，用酸标液滴定馏出液中的铵。

步骤：

1、取4个凯式烧瓶，分别加入几粒防爆玻璃珠。

2、分别取200mL 1#，2#二沉池出口水样，初沉池入口水样和蒸馏水（作空白样），分别倒入4个凯式烧瓶中，然后用蒸馏水稀释到250 mL。

3、分别加入2滴溴日锂酚兰作指示剂，检验水样是否呈碱性。

4、将它们摇匀后置于电磁炉上回流加热，用锥形瓶收集馏出液达到200 mL时停止。

5、待冷却后，分别加入50 mL硼酸，往4个锥形瓶中分别滴加2滴亚甲基红为指示剂，用稀硫酸（浓度c=0.02mol/L）进行滴定，滴定终点颜色由淡蓝色变为淡紫色，记录其使用前后体积用量（mL）。

6、通过下式来计算氨氮的值=（V滴后 V滴前）8c/V取

⑥溶解氧

原理：水样中加入硫酸锰和碱性碘化钾，水中溶解氧将低价锰氧化成高价锰，生成四价锰的氢氧化物棕色沉淀。加酸后，氢氧化物沉淀溶解并与碘离子反应而释放出游离碘，以淀粉作指示剂，用硫代硫酸钠滴定释放出的碘，可计算溶解氧含量。

步骤：

1、取1#，2#曝气池出口水样的上清液，装满溶解氧瓶（接近溶解氧瓶口下边缘即可），分别加入1 mL硫酸锰和2mL碱性碘化钾，产生四价锰的氢氧化物棕色沉淀，颜色越深，溶解氧含量越高。

2、盖好瓶塞，将2个水样颠倒混合数次摇匀后，静置，当沉淀物降至瓶内一半时，再颠倒混合一次，待沉淀物降至瓶底，轻轻打开瓶塞，立即用吸管插入液面下加入2mL硫酸，小心盖好瓶塞，颠倒混合摇匀，至沉淀物全部溶解为止，放置暗处5分钟。

3、分别吸取100mL上述2个溶液，分别置于250mL锥形瓶中，分别加入1滴淀粉指示剂，用硫代硫酸钠（浓度为M，单位为mol/L）滴定释放出的碘，记录滴定前后硫代硫酸钠的体积，（mL）。

4、计算溶解氧的含量：

O2=M（V滴后V滴前）81000/100

⑦微生物镜检

概述：污泥中生活的微生物，由极为适应于污水的多种微生物类群组成。它们在污水中的生物膜上或活性污泥中形成一个小的生态系统和食物链的缩影。一部分有机物在事物链中被转变为二氧化碳，使污水得到净化。

活性污泥中主要有细菌，还有酵母菌、霉菌、单细胞澡类等。此外，还有大量原生动物和少数后生动物，当然，污水性质和污染程度的不同，其微生物种类和数量会有很大差别。

方法：

取1#，2#曝气池出口水样，混匀后，滴到载玻片上，用光电显微镜能够观察其污泥中的微生物种类和数量，判断活性污泥是否正常。

结论：

该厂通过镜检菌发现胶团结构紧密，含有大量原生动物，包括：盾纤虫若大量死亡证明水样中含有有毒物质；钟虫出现说明水中溶解氧充足；累枝虫只在系统处于正常情况时出现。还有后生动物，即轮虫出现表明活性污泥已达成熟。

总的来说，这次实习给了我学习很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取了这次实习机会的领导，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的的同学们！这次实习，让我对自己有了更深刻的认识。

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污水处理厂实习报告

1 实习任务与目的

本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

2 江苏埭头镇污水综合处理厂

江苏埭头镇污水综合处理厂是江苏省政府与私人共同建造的，承担着埭头镇区水收集处理范围95.12平方公里，服务人口28万。将境内主要干流两侧5个村的生活污水以及周边工厂全部污水接入污水处理厂管网，区总占地 52亩，一期处理规模为1.5万t/d。二期处理规模增加1万t/d。

二 我的实习内容

1 进水水质

COD=400mg/L；Tp=9mg/L；NH4+-N=45mg/L；pH=6~9

2 处理程度

由于处理后出水排放至赵村河，根据污水综合排放标准(GB8978 96)，应执行二级标准。处理后出水水质为：COD=100mg/L；Tp=0.8mg/L；NH4+-N=5mg/L；pH=6~9；出水细菌总数和大肠杆菌指标达标。

3 工艺流程

3.1 一级污水工艺选择

针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。

埭头镇污水综合处理厂污水处理厂工艺流程图

1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝气池

5 二次沉淀池 6 污泥浓缩池 7 脱水机房 8 消毒池

(2) 二级污水工艺选择

处理工艺采用A2/O传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。

(3) 一级(二级)污泥处理工艺选择

污泥处理工艺采用重力浓缩、离心机械脱水工艺。浓缩消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞。

(4) 厂区平面布置

埭头镇污水综合处理厂全厂分为四个区：水处理区、泥处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。

4 污水处理工艺过程

我们的主要任务是了解整体的工艺流程，下面就逐一叙述。

4.1 一级处理系统

4.1.1 格栅

(1) 概述

格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm，细格栅栅距为5mm。

(2) 格栅工艺控制参数

① 过栅流速

污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

② 水头损失

污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2～0.5m之间，

a 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。

b 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低；原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积。

4.1.2 进水泵房

进水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。

设置3台立式污水混流泵，2用1备，水泵性能参量如下：

水泵流量m3/s 水泵扬程m 水泵转速r/min 水泵效率% 水泵输出功率kW

4.1.3 沉砂器

(1) 原理

其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水COD浓度。

(2) 工艺控制

直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。

当进入沉砂池的污水量增大时，水平流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。

通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。精选污水处理厂实习报告（3篇）精选污水处理厂实习报告（3篇）。

(3) 排砂操作

排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。

污水处理厂毕业实习报告

一，概述(实习任务、目的、地点的简介)
1，实习任务与目的
本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。
2，高碑店污水处理厂简介
北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模的，也是目前全国规模的城市污水处理厂，承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口240万，厂区总占地 68公顷，总处理规模为每日100万立方米，约占北京市目前污水总量40%。
高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂，其设计规模为100万m3/d，按远景规划，其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南，距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，50年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年，本地区污水管网系统已基本形成，并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达530km，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％，超出了现有排水设施的能力，迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期50万m3/d于1993年完成投产，第二期50万m3/d已于1999年完成。
二，我的实习内容
1 综述
当我踏上这片土地的时候，我便感受到了一股不平凡的气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气… …这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同!工艺设计合理，出水水质好，自动化程度高，管理严格，不愧是典范。
高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的水排至通惠河，对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内20％用电量。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。
设计数据
1． 进水水质
；SS=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4 N=30mg/L；
2． 处理程度
由于处理后出水排放至通惠河和通惠渠，根据污水综合排放标准（GB897896）,应执行二级标准。同时考虑到将作为工业冷却水使用，故增加NH4 N指标，则处理后出水水质为：BOD5≤20mg/L；SS≤30 mg/L；NH4 N≤3mg/L。
3． 处理水回用
（1） 厂内回用水 建设一座1万m3/d规模的中水处理设施，作为厂内设施清洗、冲洗车 辆、绿化和清扫杂用水。
（2） 工业冷却水 二期工程可提供20万m3/d作为工业冷却水使用。
（3） 河湖景观用水 处理后出水补给河道及公园河湖，美化城市环境。
（4） 农业灌溉用水 处理后出水用于农业灌溉。
4． 安全溢流
因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套，同时考虑工业废水事故排放对水处理厂的威胁，保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下，将污水溢流入通惠河，保护污水处理厂的正常运行。
2 工艺流程
1． 一期污水工艺选择
针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。
北京市高碑店污水处理厂工艺流程图
1——污水泵房 2——曝气沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝气池
5——二次沉淀池 6——接触池 7——污泥浓缩池 8——污泥消化池
9——脱水机房 10——气柜 11——沼气发电机
2． 二期污水处理工艺选择
污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4 N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。 3． 一期（二期）污泥处理工艺选择
污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。
二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。
3 厂区平面布置
高碑店污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂，由于原有构筑物按临时性设计，现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外，均被拆除，重新布置。全厂分为五个区：水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多，为节约用地并便利维修，设置了环状通行式管廊。
4 污水处理工艺过程（二期工程为例）
我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。
一级处理系统
1． 格栅间
1.1概述
格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。高碑店污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm，细格栅栅距为20mm。
1.2格栅工艺控制参数
过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
过栅流速的控制
栅前流速：v=Q/（B*H1） 过栅流速：v=Q/（δ（n+1）*H2）
B——栅前渠道的宽度 δ——格栅的栅距
n——格栅栅条数量 Q——入流污水流量
H1——栅前渠道的水深 H2——格栅的工作水深
水头损失
污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2—0.5m之间，
1. 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。
2. 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低；原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积
2． 进水泵房
进水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。
设计规模100万m3/d设置6台立式污水混流泵，一期4台，二期2台，水泵性能如下：
水泵流量m3/s水泵扬程m水泵转速r/min水泵效率%水泵输出功率kw
3． 曝气沉砂池
3.1概述
原理
高碑店污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺，其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高污二期采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。
设计参数
高污二期共设两座曝气沉砂池，每座曝气沉砂池长为21米，宽6米，有效水深4.25米，当停止曝气时，池中过流断面上旋转流速控制在0.3~0.4米，水平流速流量为0.092米/秒，最小流量为0.054米/秒，在流量50米/秒时，污水在池中停留时间为6分钟。
3.2运行操作及工艺控制
工艺控制
直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。
当进入沉砂池的污水量增大时，水平流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。
通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。曝气沉砂池的水平流速可用下式估算：
Q——入流污水量m3/s B——池宽m H——有效水深m n——投运池数
同时可根据上式确定不同水量时的投运池数，即确定曝气沉砂池控制方案。具体数据如下：
每日处理污水量（万m3/d）0－
沉砂池投入运行池数1234
排砂操作
排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。高污二期采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。
3.3巡视与监测
运行人员在岗时，应及时巡视和监测，保证设备、设施正常运转，发现故障应及时排除，沉砂池各设备及设施每两小时巡视一次，沉砂池主要巡视和监测的内容包括：
（1） 沉砂池末端出水渠浮渣应及时清除，否则会产生恶臭及有毒有害气体；
（2） 沉砂池配水是否均匀，不均匀调整之；
（3） 观察吸砂泵、砂水分离器、行车电机等设备有无堵塞、异响等不良现象，发现异常及时排除
（4） 随水量水质的变化及时调整气量，使出砂效果；
（5） 砂车装满后及时运走，防止污染工作环境。
3.4记录
(1) 连续测量和记录每天的除砂量；
(2) 定期测量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，这是衡量沉砂池除砂效果的重要因素；
(3) 应定期测定砂粒的粒径；
(4) 每天记录吸砂泵、行车、砂水分离器的运转和设备情况；
3.5维护
(1) 经常给吸砂机、吸砂泵、行车电机轴承部位加油，防止疲劳磨损；
(2) 曝气沉砂池末端出水渠及砂水分离器上部的浮渣应及时清除，防止出现配水不均匀及出砂效果不好；
(3) 调整2＃配水井上的4×Ф1400进水闸门，使各池之间配水均匀；
(4) 经常查看吸砂泵的流量及出砂情况，避免大量砂子积于池底，积砂严重会损坏吸砂泵及吸砂机。
3.6异常问题的分析与排除
异常问题解决措施
吸砂泵不出水a.将吸砂泵提出水面，清除堵塞物
b.点动空转，运转正常后放入水中
吸砂机报警停车a.应立即检查池底是否积砂过多，若因积砂过多，应立即泄空清砂
b.若不是上述原因，应检查控制柜找出报警原因后恢复运行，故障排除前，严禁复位，强制运转
吸砂量锐减a.检查气水比是否过高
b.检查吸砂泵是否堵塞
c.检查砂水分离器的运转情况
d.检查来水水质及水量
4． 初次沉淀池
3.1概述
北京市高碑店污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池，分三、四两个系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为2.5米，池底纵向坡度为0.005，每座沉淀池表面积A=1050m2；当处理水量为50万m3/d时，其表面负荷为0.826m3/m2·h，初沉池水力停留时间为1.5小时。
初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。
初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水质。
初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污水的一级处理。
4.2运行操作和工艺控制
工艺控制
初沉池工艺主要通过水力表面负荷及水力停留时间和出水堰板溢流负荷来控制，只要控制好这三项指标，初沉池的运行基本可以顺利进行。
平流沉淀池的水力表面负荷一般控制在1.3~1.7 m3/m2·h，可用下式来计算：
Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面积m2
B——初沉池宽度m L——初沉池长m
初沉池的水力停留时间一般控制在1.5~2小时，平流式沉淀池的水力停留时间可用下式计算：
Q——入流污水量m3/h B、L、H——分别是初沉池的宽度、长度和有效水深m
初沉池的出水堰板的溢流负荷是指单位堰板长度在单位时间内所能溢流的污水水量，初沉池一般控制堰板溢流负荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流负荷可用下式计算：
Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板总长度m
在日常的工艺运行中，我们可以通过控制以上三项参数中的某项来达到控制初沉池的目的，通常用于工艺控制的参数是水力表面负荷和水力停留时间：当水量发生变化时，投入运营的初沉池数量相应发生变化，以达到工艺的优化调控和节能增效。高污二期当水量在0～50万m3/d变化时，投入运营的初沉池对应情况如下：
日处理水量（万m3/d）
投入运营初沉池数

污水处理厂实习日记

这篇污水处理厂实习日记由小编整理提供，希望对大家有所启发！！！

今天开始实习了。昨晚不知道是茶喝多了还是兴奋的。晚上3点钟才睡着的。早上差点没有爬起来。起来的时候发现外面是哗哗声，下雨了。不错啊。这样在污水处理厂的怪味的就不会很浓了啊。

由于我们是第一次和这家单位实习，还有很多事宜没有处理好。我们到的时候，他们正在接待一匹前来参观学习的。最后那里的总工程师接待我们。他给我们介绍了望塘污水处理厂的情况，并回答了我们同学提出的问题。然后他带我们参观了整个污水处理的工艺流程。主要是粗格栅——细格栅——沉砂池——厌氧池——氧化沟——二沉池——人工池——排出。在参观的过程刘工程师还针对具体的问题一一回答了我们。等我们参观完毕差不多已经是中午了。

我们就在望塘污水处理厂的阅览室待着。班长帮我们去找地方吃饭，我们在那里边等边讨论自己看到的东西和下午的各自的任务。地方比较偏僻，中午就在一家小餐馆吃的，而且比较贵。下午我被分到污水处理工艺车间——暂且我叫它车间吧。里面有2个师傅，他们都比较热情。比较详细回答我们的疑问。而且和我们聊天消除我们紧张的心情。下午的第一项任务是处理粗格栅、细格栅、沉砂池的固体垃圾。虽然都比较简单，但是这个是体力活，想我们这样长时间在学校不干活的就比较惨了啊。干起来还是比较吃力啊。由于下雨，大量的泥沙随雨水流入下水管道，使沉砂池的泥沙产量大大增加。以往每天只有1-2桶的，今天我们处理了5桶泥沙（昨天是星期天没有处理）。其他的细格栅和粗格栅的垃圾量比较正常。然后我们就在办公室休息了一会。我和其他2名同学就在抄他们的工艺流程。中间还有个师傅出去巡查各个处理环节的运行状况。结果都比较正常（由于下雨没有回流污泥）。刚抄完工艺流程，外面的雨就停了。师傅就喊我们去把二沉池周围的藻类清除掉。虽然比较简单，但是由于距离比较远，只能拿着长柄的刷子。用不上力气啊！刷的好累。还好我们在下午5点之前把4个池子都刷了一遍。准时赶上了回去的车子。

虽然今天比较累，但是收获不少啊。感觉时间过的真快啊。还有很多东西要学的。就到该走的时候了。不知道有没有机会在到污水处理车间看看了。一个下午的时间真是不够啊。本来说是2天的。唉……没有办法只能自己尽量了解点吧。
其实自己感觉累让我想到，我们才在那里待一天，要是以后找到工作岂不是更累啊！不行我要坚持。相信自己！

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这几天不知道怎么学的，从刚到盘锦水厂实习开始感觉学东西太慢了。本来有些东西，几天就会的。一学就是一个月；不知道自己为什么就那么笨！

来到盘锦水厂都是第八个月了；有些东西一直都不懂。就当这回说吧;离心脱水机就算是水厂最复杂的机器，现在刚刚操作就会开错！这是第六次开错、连续六次、刚刚学习六天。没有一次完美的；（前四天记录开错了；后两天开机器时操作步骤错了。虽然没有出现大的事故，但是心里非常自责！虽然在“班长”在口气中没有说什么！但是从“班长”的语气中我知道在训斥我。我想为什么就不能直说呢！我喜欢直说的人；自尊心非常的强，只要我做到的是事必须做好。

可能我的性格非常倔！非常犟！如果不发生什么事，跟正常人没什么区别。如果遇到什么不高兴的事，就是沾火就着。希望自己能够改正；以后在开机器不能太着急！一着急就会出错！这是我的缺点!希望自己能够认真的改正自己的毛病。

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XX年7月13日星期一

今天是实习第一天，我们全队队员怀着激动的心情，踏上我们去向立滘污水处理厂的路上。

我们实习队今天由张立国老师带队，老师首先向我们强调安全问题，之后便展开我们第一天的实习生活。

我们小组被分至动力组，由文师傅带领，上午先大体了解污水处理的流程，下午在动力区具体学习鼓风机的工作原理。

污水处理，首先由厂外4座提升泵站，抽水至场内的提升泵房。提升泵房分为粗栅（22mm）和细栅（6mm）。钢绳式格栅除污机的粗栅位于14m深处，除去大的悬浮物。该处提升泵的扬程为16m，此处污水为在厂内的点，提升泵3备2用，保证提升泵如有问题，污水处理仍能正常运作。

污水经过回转式格栅除污机（细栅6mm）除去大量悬浮物后，进入旋流沉砂池，此处为一级处理。内有慢搅器，底部有提砂系统，外部有砂水分离器。

之后便进行二级处理，微生物处理。该厂采用的是（a2/o）生物脱氮除磷工艺。总分为南池与北池，各池又分为厌氧池、两个缺氧池、和好氧池，其中，好氧池中有曝气系统（由鼓风机实现曝气）。分别进行硝化反应、反硝化反应、聚磷反应，实现去除有机物、生物除氮、生物除磷。然后进入二沉池，将其中沙泥微生物回流至反应池，将上清液流出。

上午我们大体上了解一下整个污水处理的大体流程，细节部分，就需要我们今后实习几天进行具体学习。下午，我们在动力区，具体学习了鼓风机的工作原理。鼓风机包括转子、机壳、扩压器、蜗壳、轴承的部分。师傅讲了许多，包括鼓风机的工作原理、构成，以及如何读数，如何使用。但由于我们环境工程主攻化学，对机械上的了解不够充分，所以大部分不能消化理解。这也是我们的薄弱之处，一台污水处理的器械在面前，专业知识丰富的我们可能会无从下手，所以我们应通过企业实习，努力提升自己的实践能力。

总之，今天一天过得很充实，很愉快，与师傅、师兄师姐都相处很融洽，我们实习队也学到很多东西。希望今后我们能够更好的锻炼自己的动手能力，让我们的实习充满意义。

污水处理厂实习报告心得

小编为大家整理的污水处理厂实习报告心得，供大家参考。更多阅读请查看本站实习报告网频道。

一、 工程概况东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。

二、 设计规模及组成本工程总建筑面积1979.1平方米，包括综合楼三层，建筑面积1128.5平方米。配电室一层，建筑面积243.8平方米，鼓风机房一层，建筑面积132.2平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积23.8平方米。

三、 建筑设计1. 场地概况：

麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放；厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响校规划红线面积约82.764亩。

2. 总平面布局：

（区域分析图）污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。

按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区（厂前区）、污水处理区和污泥处理区（生产区）。

（风向分析图）将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最校设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。

厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。

（流线分析图）在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。

配电中心紧靠用电负荷的进水泵房及鼓风机房。污水处理中的构筑物----sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。

中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。

厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。

总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。

3. 平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。

4. 立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。

污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。

建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。

主要经济设计指标厂区红线面： 55176m2一期用地面积： 27537 m2预留远期用地面积： 27639 m2建、构筑物占地面积： 4960 m2道路及广场面积： 6120 m2总建筑面积： 1979.1 m2其中：

综合楼建筑面积： 1128.5 m2配电房总建筑面积： 195.52 m2污泥脱水机房建筑面积： 427 m2鼓风机房建筑面积： 132.2 m2门卫建筑面积： 23.8 m2建筑基底面积： 1226.3 m2建筑密度： 7.2%（一期）容积率： 0.07（一期）建筑系数： 18.01%（一期）建筑层数： 综合楼三层，其余均为一层建筑高度：

综合楼： 12.25米配电室： 5.01米污泥脱水机房： 6.6米鼓风机房： 6.3米门卫： 3.6米绿化用地面积： 16459米绿化率： 59.77%机动车停车位： 6个

（一）前言随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习，——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后，在污水处理厂实习，是生产实习基础上的又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基矗

1、 通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、 通过毕业实习，培养我们待人处事的能力，不再是当全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基矗在当前这个以追求利益为目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

在实习期间，东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。

污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。

最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。

污水处理厂实习报告例文

一、实习目的
1、提高给水污染控制工程，水环境化学基础的感性认识。
2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。
3、了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。
4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。
5、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。
6、加深对水资源与水环境保护的认识，树立环保意识。
二、时间安排
xx年年7月23日----xx年年7月31日，每天上午8：00----12：00，下午2：00----6：00
三、实习内容
1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想，工艺流程，调试运行和操作管理等方面作报告。
2.了解各个子系统的运行管理情况，操作规程，自动化控制技术及有关指标;
3.跟班参加生产劳动，学会基本的操作技能。
4.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。
5.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。
3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质，处理能力，处理程度，处理效率，污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。
6.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基本设计参数，运行方式和运行管理的确各种控制指标。
7.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、操作规程，工作情况，自动控制技术及有关指标。
8.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法，各主要项目的分析数据，主要化验设备及化验室的总体布置情况。
9.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标，包括人员编制，电耗，污水处理成本等。
四、实习成果
南湖污水处理站是一座中国矿业大学前瞻性的污水处理站，它的特点是把学生宿舍、教学楼、行政办公楼、食堂等排出的污水经过生物膜法处理后，产生的中水用于校区的绿化、景观水环境补充以及冲厕。中水的使用不仅创建了良好的校园环境，更是节约了宝贵的水资源，得到了国家环保总局的认可，去年11月被评为江苏省节水型高校。
污水处理站由江苏鹏鹞环境工程设计院设计施工，全部构筑物埋于地下，采用生物膜法处理南湖校区的生活污水。其工艺流程为：污水首先进入水解池预处理，使大分子有机物分解成易降解的小分子物质后进入调节池调节水质水量，提高污水的可生化性，设计停留时间6小时;然后进入好氧生物流化床，采用pe与pp共聚的柱状空心填料，同时进行生物硝化和反硝化过程，设计停留时间5小时，经生化后的出水投加混凝剂后进入平流式沉淀池进行深度处理，经机械过滤，进一步去除悬浮物，采用紫外线消毒后，为确保余氯含量，在供水泵前投加固体氯片，中水经过中水管网系统投入回用，处理过程中产生的污泥经重力浓缩后，经污泥离心机进行离心脱水处理。
xx年5月17日投入试运行，在一年的运行过程中，基本满足了学校的中水供应。但随着污水处理量的不断增加，进水水质指标大大超出了原设计标准，致使处理后的水质指标不合格，学生反映出水有味道。特别是9月份开学以来，学生人数的不断增加和绿化面积的加大，中水已经远远不能满足需要，学校各级领导非常重视这一问题，积极采取各项措施，保证了出水水质和正常供应。但由于中水备用水池设计太小，个别高层建筑在用水高峰时仍然达不到要求。
进入xx年年5月份以来，随着绿化用水的加大，中水又出现了满足不了供应的现象，特别是5月15日，在自来水用水2455吨的情况下，中水总计出水4859吨，所有设备全部处于满负荷运行状态。随着雨季的来临，设备间的漏雨问题又凸现出来，指挥部每次接到通知后，都立即安排处理，仍存在个别地方渗水现象。
1、水解池预处理
水解池通过厌氧活性污泥床的过滤、沉淀和吸附等物理化学过程，以及水解、酸化等生物化学过程，能去除大部分悬浮物，并可提高污水的生物降解性。在稳定塘中采用多种生态类型的塘的优化组合，形成了水解池—稳定塘污水处理新工艺流程。
2、调节池调节
3、好氧生物流化床处理
在净化构筑物中，填充相当数量的挂膜介质，当有机废水均匀地淋洒在介质表层上时，便沿介质表面向下渗流，在充分供氧的条件下，接种的或原存在废水中的微生物就在介质表面增殖。这些微生物吸附废水中的有机物，迅速进行降解有机物的生命活动，逐渐在介质表面形成粘液状的生长有极多的微生物的膜，即为生物膜。
随着微生物的不断繁殖增长，生物膜的厚度不断增加。由于表层膜跟废水接触形成了好氧微生物和兼性微生物组成的好氧层(1~2mm)，内部由于养料和溶解氧差形成了厌氧微生物和兼性微生物组成的厌氧层。在处理过程中，生物膜总是在不断增长、更新、脱落的，但是从处理要求上看脱落是完全必要的
原理：生物膜呈蓬松的絮状结构，微孔多表面积大，具有很强的西服能力。生物膜微生物以吸附和沉积于膜上的有机物为养料。增殖后的生物膜脱落后进入废水，在二次沉淀尺中截留下来，成为污泥。
4、平流式沉淀池沉淀
5、机械过滤
6、紫外线消毒、投加固体氯片

污水处理厂实习报告范本

一、实习目的
1、提高给水污染控制工程，水环境化学基础的感性认识。
2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。
3、了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。
4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。
5、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。
6、加深对水资源与水环境保护的认识，树立环保意识。
二、时间安排
xx年年7月23日----xx年年7月31日，每天上午8：00----12：00，下午2：00----6：00
三、实习内容
1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想，工艺流程，调试运行和操作管理等方面作报告。
2.了解各个子系统的运行管理情况，操作规程，自动化控制技术及有关指标;
3.跟班参加生产劳动，学会基本的操作技能。
4.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。
5.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。
3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质，处理能力，处理程度，处理效率，污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。
6.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基本设计参数，运行方式和运行管理的确各种控制指标。
7.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、操作规程，工作情况，自动控制技术及有关指标。
8.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法，各主要项目的分析数据，主要化验设备及化验室的总体布置情况。
9.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标，包括人员编制，电耗，污水处理成本等。
四、实习成果
南湖污水处理站是一座中国矿业大学前瞻性的污水处理站，它的特点是把学生宿舍、教学楼、行政办公楼、食堂等排出的污水经过生物膜法处理后，产生的中水用于校区的绿化、景观水环境补充以及冲厕。中水的使用不仅创建了良好的校园环境，更是节约了宝贵的水资源，得到了国家环保总局的认可，去年11月被评为江苏省节水型高校。
污水处理站由江苏鹏鹞环境工程设计院设计施工，全部构筑物埋于地下，采用生物膜法处理南湖校区的生活污水。其工艺流程为：污水首先进入水解池预处理，使大分子有机物分解成易降解的小分子物质后进入调节池调节水质水量，提高污水的可生化性，设计停留时间6小时;然后进入好氧生物流化床，采用pe与pp共聚的柱状空心填料，同时进行生物硝化和反硝化过程，设计停留时间5小时，经生化后的出水投加混凝剂后进入平流式沉淀池进行深度处理，经机械过滤，进一步去除悬浮物，采用紫外线消毒后，为确保余氯含量，在供水泵前投加固体氯片，中水经过中水管网系统投入回用，处理过程中产生的污泥经重力浓缩后，经污泥离心机进行离心脱水处理。
xx年5月17日投入试运行，在一年的运行过程中，基本满足了学校的中水供应。但随着污水处理量的不断增加，进水水质指标大大超出了原设计标准，致使处理后的水质指标不合格，学生反映出水有味道。特别是9月份开学以来，学生人数的不断增加和绿化面积的加大，中水已经远远不能满足需要，学校各级领导非常重视这一问题，积极采取各项措施，保证了出水水质和正常供应。但由于中水备用水池设计太小，个别高层建筑在用水高峰时仍然达不到要求。
进入xx年年5月份以来，随着绿化用水的加大，中水又出现了满足不了供应的现象，特别是5月15日，在自来水用水2455吨的情况下，中水总计出水4859吨，所有设备全部处于满负荷运行状态。随着雨季的来临，设备间的漏雨问题又凸现出来，指挥部每次接到通知后，都立即安排处理，仍存在个别地方渗水现象。
1、水解池预处理
水解池通过厌氧活性污泥床的过滤、沉淀和吸附等物理化学过程，以及水解、酸化等生物化学过程，能去除大部分悬浮物，并可提高污水的生物降解性。在稳定塘中采用多种生态类型的塘的优化组合，形成了水解池—稳定塘污水处理新工艺流程。
2、调节池调节
3、好氧生物流化床处理
在净化构筑物中，填充相当数量的挂膜介质，当有机废水均匀地淋洒在介质表层上时，便沿介质表面向下渗流，在充分供氧的条件下，接种的或原存在废水中的微生物就在介质表面增殖。这些微生物吸附废水中的有机物，迅速进行降解有机物的生命活动，逐渐在介质表面形成粘液状的生长有极多的微生物的膜，即为生物膜。
随着微生物的不断繁殖增长，生物膜的厚度不断增加。由于表层膜跟废水接触形成了好氧微生物和兼性微生物组成的好氧层(1~2mm)，内部由于养料和溶解氧差形成了厌氧微生物和兼性微生物组成的厌氧层。在处理过程中，生物膜总是在不断增长、更新、脱落的，但是从处理要求上看脱落是完全必要的
原理：生物膜呈蓬松的絮状结构，微孔多表面积大，具有很强的西服能力。生物膜微生物以吸附和沉积于膜上的有机物为养料。增殖后的生物膜脱落后进入废水，在二次沉淀尺中截留下来，成为污泥。
4、平流式沉淀池沉淀
5、机械过滤
6、紫外线消毒、投加固体氯片

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