金工实习实习报告

金工实习报告(孙桂英的BLOG)。

简单来说，成功的背后总要有探索的过程。实习是每位大学生都有的经历，按照学校要求，我们要对实习的工作进行汇报，一份完整的实习报告倾注着我们的心血。怎么动手写一篇精彩的实习报告呢？下面是小编精心收集整理，为你带来的金工实习报告(孙桂英的BLOG)，请马上收藏本页，以方便再次阅读！

金工实习报告(孙桂英的BLOG)
金工实习是工科院校大多数专业学生必不可少的实践性教学环节。作为电气专业的学生，我们当然不可避免地要经过这一环节。是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。 数控车床 与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控--它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的最大特点。可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责！科技，将为我们带来日新月异的变化！ 锻工 锻工，也就是我们所说的打铁。第一次打铁就要把一块８厘米长的方形铁条打成４厘米长的铁块，而且要保持有棱有角，可真辛苦。当拿起重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，便会想起《钢铁是怎样炼成的》，真的很有那种意境啊！当铁的温度间在电炉中上升到８００到１３００摄氏度的时候，铁会变得通红，这时便真的应该"趁热打铁"，不然等铁变成暗红的时候，即使力气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。在开始的时候我们用的力气比较大，总觉得自己力大无穷，但在铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也慢慢觉得酸痛，不得不停了下来。这时，老师过来给我们做了特别指导。原来，当铁饼接近要求的厚度时，用力便要小一些，并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行，这们打出来的铁才会正，另外有一点就是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打。打铁力大心细，特别要注意不被烫伤。当工件在水中冷却而冒起热气时，我们的肩膀和手腕已经酸得不得了，整个人好象散架了一样。老师开玩笑道："你们大学生就应该多参加这种锻炼锻炼你们的体魄和精神。"我们看着自己做出来的工件，够方够正的，心里不禁暗暗赞同老师的话：我们要锻炼我们的体魄，将来成为支撑祖国建设的一根韧钢！ 钳工 钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？ 由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔，最后还要倒六个30度的角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，还要要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来更艰苦工作就是锯铁了。要用手锯锯下10mm的一段铁，同样，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的"作业"交上去了。 其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！

焊接 焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，我才知道目前60％-70％的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。 电焊可谓是金工实习的所有工种中最惊险最刺激的一项。光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已。幸好有防护面罩、手套和脚套的保护，我们才不那么怕。我想只要按照操作要求去做，肯定就不会出现问题的。 首先在一块旧铁板上练习电焊。基本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤。一开始，不是引弧时不能引燃，就是运条时速度控制得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太难看。这样的作品怎能拿得出手呢？但我们并不因此就气馁，而是继续练习。我们三个人配合默契，几个回合练习下来，技艺有了明显的提高。 我们正练得起劲，老师布置了一道作业--将两根铁棒焊起来。我看了看评分标准，不禁咋舌：按照刚才练的效果来看，我只能达到B的水平。但这丝毫不影响我的信心。 真正考验我们的时刻到了。我首先把两根铁棒并排放在桌子上，接着在铁板上引弧，逐渐过渡到铁棒上，将两根铁棒的两端焊紧，然后才从头至尾地运条。由于运条到铁棒中间的时候速度快了一点，以至于留下了一条约5mm长的裂缝。我原以为再用电弧焊一下这个地方就可以了，没想到补焊的地方与之前焊的很不协调。于是我向指导老师请教，他告诉我可以再将整条焊条焊一遍，这样看起来就比较整齐了。我照他说的去做，发现果然比刚才焊的好看多了。 金工结束了，虽然只有10天的时间，我们却好像经历了换过10份工作的日子，这种滋味，会让每一个离开它的人有种留念的感觉。 回望之，车工者，连脸上都沾了油，刀屑飞溅；钳工者，满手上长出了茧和泡，汗水淋漓。知道现在我常常想到在土地上耕种的农民，在工地上挥汗的工人，在边防守卫的战士，我体会到生活的艰辛，心中油然而生一种力量。 虽然说不上绝顶漂亮，但满意的硕果随汗而生：螺母，六棱柱，雕塑等等，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实践和探究性，我们遂渐地变得轻车熟路，机车飞快地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了智慧和创新，也转磨出了甘辛和坚韧，无形中汇成了共同的口号："办实事，做贡献，受教育，长才干。" 此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。 任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。 此时，我们还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们懂得操控机床，车零件，使我们懂得钳和锉。至此，心中总一句言简义深的话"纸上得来终觉浅，投身实践览真知"。

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毕业实习报告(猪猪的BLOG)

毕业实习报告 经过在信用社几个月的实习，我从客观上对金融的知识有了感性的认识，使自己对银行的一些具体业务操作有了具体的了解。我这次实习所涉及的内容，主要是会计业务（对公业务），其他一般了解的有储蓄业务、贷款业务。我在大学学的主要是英语专业，对会计这一门没有什么接触，所以我主要是一个学习的过程．会计业务对公司业务的会计部门的核算（主要指票据业务）主要分为三个步骤，记帐、复核与出纳。这里所讲的票据业务主要是指支票，包括转帐支票与现金支票两种。对于办理现金支票业务，首先是要审核，看出票人的印鉴是否与银行预留印鉴相符，方式就是通过电脑验印，或者是手工核对；再看大小写金额是否一致，出票金额、出票日期、收款人要素等有无涂改，支票是否已经超过提示付款期限，支票是否透支，如果有背书，则背书人签章是否相符，值得注意的是大写金额到元为整，到分则不能在记整。对于现金支票，会计记帐员审核无误后记帐，然后传递给会计复核员，会计复核员确认为无误后，就传递给出纳，由出纳人员加盖现金付讫章，收款人就可出纳处领取现金（出纳与收款人口头对帐后）。转帐支票的审核内容同现金支票相同，在处理上是由会计记帐员审核记帐，会计复核员复核。这里需要说明的是一个入帐时间的问题。现金支票以及付款行为本行的转帐支票（如与储蓄所的内部往来，收付双方都是本行开户单位的）都是要直接入帐的。而对于收款人、出票人不在同一家行开户的情况下，如一些委托收款等的转帐支票，经过票据交换后才能入帐，由于县级支行未在当地人民银行开户，在会计账上就反映在“存放系统内款项”科目，而与央行直接接触的省级分行才使用“存放中央银行款项”科目。还有一些科目如“内部往来”，指会计部与储蓄部的资金划拨，如代企业发工资；“存放系统内款项”，指有隶属关系的下级行存放于上级行的清算备付金、调拨资金、存款准备金等。“存放中央银行款项”则是与中央银行直接往来的省级分行所使用的会计科目。一些数额比较大的款项的支取（一般是大于或等于xxxx元）要登记大额款项登记表，并且该笔款项的支票也要由会计主管签字后，方可支取。“一天之际在于晨”，会计部门也是如此。负责记帐的会计每天早上的工作就是对昨天的帐务进行核对，如打印工前准备，科目日结单，日总帐表，对昨日发生的所有业务的记帐凭证进行平衡检查等，一一对应。然后才开始一天的日常业务，主要有支票，电汇等。在中午之前，有票据交换提入，根据交换轧差单编制特种转帐借、贷方凭证等，检查是否有退票。下午，将其他工作人员上门收款提入的支票进行审核，加盖“收妥抵用”章，交予复核员录入计算机交换系统。在本日业务结束后，进行日终处理，打印本日发生业务的所有相关凭证，对帐；打印“流水轧差”，检查今日的帐务的借贷方是否平衡。最后，轧帐。这些打印的凭证由专门的工作人员装订起来，再次审查，看科目章是否盖反、有无漏盖经办人员名章等，然后装订凭证交予上级行进行稽核。这样一天的会计工作也就告一段落了。储蓄业务储蓄部门目前实行的是柜员负责制，就是每个柜员都可以办理所有的储蓄业务，即开户，存取现金，办理储蓄卡等，凭证不在想对公业务部门那样在会计之间传递，而是每个柜员单独进行帐务处理，记帐。但是每个柜员所制的单据都要交予相关行内负责人先审核，然后再传递到上级行“事后稽核”。信贷业务由于目前的实际情况，中小企业融资难，尽管央行一再出台有关鼓励银行向中小企业贷款的方案，但是，在各个银行内部都有严格的控制。信用社也是如此。所以，银行目前也投入了个人贷款领域。需要注意的是，银行的个人贷款业务并不是直接将款贷给个人，而是与商家签订一定的协议，其实是将款贷给商家，然后商家把商品卖给个人，个人再还款给银行。银行在与商家签订协议时，审查商家的证件是否齐全。而个人要向银行提供有关的收入证明，身份证明等。一般都是以购买的标的物作为抵押，最常见的就是动产抵押（如汽车贷款）和不动产抵押（如住房贷款）。信贷部门实行的是审贷分离制，就是进行贷款客户开发与具体发放贷款，审核贷款可能性的工作人员是各司其职的。 小结：通过这次的实习，我对银行业务有了详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用，从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。虽然这次实习的业务多集中于比较简单的前台会计业务，但是，这帮助我更深层次地理解银行会计的流程，核算程序提供了极大的帮助，使我在银行的基础业务方面，有了一个比较全面的了解。尤其是会计分工，对于银行防范会计风险有着重要的意义，其起到了会计之间相互制约，互相监督的作用，也有利于减少错误的发生，避免错帐。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的业务往往是不能在书本上彻底理解的，所以基础的实务尤其显得重要，特别是目前的就业形势下所反映的高级技工的工作机会要远远大于大学生，就是因为他们的动手能力要比大学生强。从这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个大学生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。

毕业实习报告(kinghorse的BLOG)

毕业实习报告 两个多月的毕业实习生活，一晃就过去了。回想在龙岩豪迪的每一天，留在我心里最大的感慨也许就是不容易。一种每天朝九晚五坚持的不容易，一种虚心求教学习态度的不容易，还有就是如何处事待人的交流沟通的不容易。当上班下班已成了习惯，当认真请教也成了家常便饭，当我能够以一种良好的心态融入到豪迪化工工作氛围。我可以很感谢的对每一位帮助过我的豪迪同事们说，在这里，我不但明白理论联系实际的重要性，也让我渐渐明白如何有勇气踏出学校，更好融入社会—那似乎简单却永远说不清的很多很多。。。 走进豪迪的财务科，再次看到熟悉的账本，还有财务科里每个人眼中那种专注的神态，心中忽然涌起了一种莫名的滋味，那熟悉却又陌生的感觉。仿佛很多财务知识在脑海的仓库，却总找不到开启的钥匙。的确，正如一位做会计的前辈跟我说过，做会计，那就是一辈子的事，选择这一行，就认真做下去，才有价值。原本听到的时候也如大多，数的人的反应一样，一笑而过。当我又到一个新的工作环境，思想出现困惑的时候，想起这些话，突然有点茅塞顿开，一辈子的事，何尝不是在说坚持。因为学业的原因，有了几次半途而废的财务科实习，总在渐入佳境的时候退出，而每一次重新的顶岗实习，虽然是似乎相通的东西，却总让我头昏眼花，于是乎，得出那么个结论，业专于精，更在于恒。先不想那么多了，先跟我的三位财务科前辈打招呼了，以后的日子还要仰仗这三位的教导呢。先是我的科长郭碧红，也是一名老会计了，做了快20年财务了，每天的工作对于她来说就如每天要翻的日历，简单而效率，而所说的麻烦的事，就是经常为了申报项目，而总要给实际的财务报表的添枝加叶，没办法了，虽然她也无奈，不过对于相对不完善的中国中小企业会计制度环境，能够在尽量合理的条件下，做出需要的帐目，这也是考验一名老会计能力的唯一地方了，也是我们这些新人所暂时望尘莫及的地方。还有就是负责统计的小谢，年纪青青，却也出来做财务快3年了，负责原材料跟存货的统计，还有就是每月都要去仓库盘点，做好跟仓储的衔接工作，最后一位就是出纳了，企业的经济命脉就掌握在她手里，所以中小企业的出纳一般都是跟老板亲近的人，当然这里的出纳也就是老板娘了，她的工作总体来说跟钱直接有关系的事都归他管，还有就是帮我们科长汇种好每月的各种凭证。就介绍绍这么多了，就要开始正式的实习了，她们每位都是我工作上学习的对象，很好的了解才有更好的沟通，更好的沟通才是工作顺利的保证。俗话说的好，要做好一件事，先学会做人是关键。 做好一家企业的财务，首先要了解这家企业的产品，龙岩豪迪化工有限公司创建于1993年，主要生产各种涂料，是一家规模庞大、实力雄厚的涂料、油漆生产企业，长期致力于新型环保油漆、建筑涂料的研究与生产，产品通过了ISO9001认证，还曾被评为全国十八家福建唯一一家首批安全环保型涂料生产企业，主打品牌豪迪漆，在福建市场也占据了一定份额。 一开始来到财务科，当然也不能指望自己可以独立做帐，就先跟小谢一起做做产品的统计工作，这也是熟悉企业为做好财务工作的很好准备。入库单和出库单一式四份：第一联存根，第二联仓库留存，第三联财务核算，第四联申联人留存（提货人留存）。而统计的工作就是做好产品出库入库的清算，企业的管家婆软件很好的记录着各种原材料的入库，领用，成品的入库出库，在管家婆的使用权限上，统计人员只有核对权限，没有录入权限。工业企业的各种材料产品比较多，所以对于统计工作，其实工作量也挺大的，原材料跟成品的明细帐都有8本，每天把仓库送来的入库出库单登入明细帐，到了月底就做个本月合计，然后跟管家婆的数据做个核对，如果没有问题，就可以做个产品汇总表格，跟财务的成本再进行核对，工作似乎很复杂，其实只要一步一步做下去，也就那么回事。合理的分工合作让看起来复杂的工作变的有效，也大大的提高了财务活动在企业的绩效。相对于财务的其他活动，统计工作更需要的是一份细心，因为工作的内容本来就没有太多变数性，所以一丝不苟的工作态度对于企业资产的确实计量很重要。就如一次工作中，要核清搬运工人的工资，他们的工资计算有两个标准，大件的就按重量，小件的就按数量，还有些像什么煤之类的一些原材料，这些就不用算到企业搬运工人的工资里。拿到两张单，一张是搬运工人自己签字的核算表，还有就是仓库的入库出库凭证，而统计人员就负责给2者做个核对，已确定给付的工资。其实工作的性质很简单，就是在两个我认为99%的两张表做一次重新扫描罢了，以一种无所谓的心态做下去，还真的一目十行，突然小谢问我，看过的都对了？我猛的一闷，回答应该是对的吧。的确任何人听到这种没信心的态度对待自己的工作，谁敢放心把更大的工作交付。以上是工作中一个小小插曲，拿出来说其实还是想说不管什么工作，其实最重要的还是一个态度的问题，不管大小，同样认真对待，这对于我们做财务的人更是如此。 每天跟着郭科长，做着“打手”的事情，也学了很多，她经常对我说，其实在一起工作，也是一种互相学习，我从她身上可以学到可以财务方面的具体知识，而我也刚好可以教她一些如何在计算机网络上处理财务相关的问题。对于老一辈会计人员，他们在业务精通方面，的确做的无可厚非，也能够及时学习一些最新的会计准则，让企业的财务往正规的方面发展。但是在如何通过计算机更有效的行使财务手段方面做的比较不足了。因为在他们的认为下，不通过计算机完整的管理企业的财务，虽然不至于太轻松，对于管理一家小企业却也绰绰有余了。所以嘛我虽然不能改变他们的观点，但也能没事情通过网络帮他们做一些事情，让他们觉得其实计算机真的很好用。刚好4月份，企业要做年检，原本前几年她都要特意跑工商局好几趟，有什么申报的不符合标准的，每次都要重新去一次工商局，真是劳心劳累啊。这次刚好我就可以帮忙下，工商网，进去摸索下，按步骤来，发现原来还有个每年交100多元的数字证书才能认证，问郭科长说有没，她翻箱倒柜，终于从一个小盒子里找到了，原来是1年前工商局就推荐他们网上申报了，还特意叫郭科长交了100多元买了个企业数字证书。回来后却弄不来，结果就搁置了。把相关的资料企业报表和特殊行业经营范围许可后，就上传了，第2个礼拜审查完，利润表的净利润忘记写，结果审核结果说经营情况与利润不符合，其实也就是漏写了，补上去再上传，审核通过，最后就是拿这些审核通过的文件拿去工商局，盖个戳，就完成了审核。还有诸如社保网上申报，纳税网上申报，而网络的确可以让很多事情的经办者省心省力。不过不管是手工，还是电脑手段，财务的基本内容是不变的，未来新的财务工作者不仅仅要求在财务知识方面的精通，还要能适应时代的变革—财务手段的改变。在这个过程中，郭科长的学习态度很让我感动，对于他们那一代人，电脑真的比较陌生，就连打几个字都要键盘找个半天，而对于她，却依然兢兢业业的去学这相对复杂的东西。设身处地，对于工作中不断积累不断再学习的态度也是很值得我学习的。 慢慢地，工作也渐渐习惯了，一些“鸡毛蒜皮”的事，我也每天乐此不疲的做着，自己也偶然觉会觉得很傻，默默的做一些其实可以叫别人做的事情。这就叫做新人的一点点执着吧。我想工作一两年后肯定就没这种牛耕田不求收获，只求劳作的工作态度了。新人是就是快白板，放在仓库里永远只是个拿来放东西的垫板，只有自己把握机会，才有机会让自己成为别人手中的画板，画出多滋多彩的人生。大学生泛滥的时代，天子娇子的过去美名，让很多大学生无法正视自己的处境而过高的自恃，现实就业压力的不断加大，只有不断去吸收的知识，勇于在工作中表露自己的才能，而不是高高在上的孤芳自赏，才是我们这一代大学生要努力去做的。

金工实习报告--化学工程与工艺 孙定云

金 工 实 习 报 告

经过了两个星期的金工实习，大家都能收获许多书本上难以收获的实践知识。穿上军训的米彩服，仿佛又回到了大一第一学期时的那段艰苦但快乐充实的军训生活。和军训一样，金工实习不亚于其辛苦，但收获却比其大得多。因为我们收获了专业性的实践知识，更重要的是我们在实践中培养了精益求精的工作态度，还有那种孜孜不倦的求知欲望和合作精神！很难想象在全球60亿人口的庞大发展群体中，每一部分人、每个工业发展中的城镇、每部生产中的器械交互配合工作着，这需要如何高度协作配合的意识啊！我们厂房中的优秀工人，生产出的加工品、器械、零件，或许仅是全球各类商品（物品）少部分整体中的一个不起眼的小部分，没人会去关注这件商品是如何被生产出来的，是被谁生产出来的，但是就是这类无数的小零件小商品，拼构成为人们日常生活、生产、及发展过程中的各类工具，更使得了人类文明技术的传衍，改造甚至是飞跃，人类从一个自给自足的原始封建社会系统中解放出来，成为高度机械生产自动化，高度协助的文明社会！
实习中我们接触了大概10个工种，最使我印象深刻的是第一天的车工加工技术，车工是车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛胚形状和尺寸，将其加工成所需要零件的一种切削方法。刚看老师指导时感觉蛮简单也蛮好玩的，仿佛轻轻松松就可以加工出自己喜欢的工艺品或优美的弧线，当自己亲自去做的时候，发现总是把铁件加工得“惨不忍睹”，重新作了好几遍才作出自己喜欢并且符合标准的样子，这不仅需要耐心，更重要的还是信心和细心，金工实习过程和学习工科类的书本知识一样，要求的就是工科的“专业”及务实精神！
铣工是我们第二天的实习内容！在铣床上用铣刀对工件进行切削的方法称为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。这类工种和第一天的车工技术不一样，可以说机械的运动是和车工相反的：车工加工时是所加工物体转动，而加工的的刀具是静止的，要通过手动将刀具移向转动物件加工。而铣工恰恰相反，加工物件的时候是通过转动的刀具移向被静止的物件加工成型的。有了第一天的经验，也由于技术部分相同的道理，铣工技术很快上手，在三人一组配合的情况下，操作起来更加顺利了。可是这种加工技术我们仅实践了一个上午（由于下午英语课的原因），部分型面来不及加工，做好的只是几个表面简单的物件。
第一个星期接下来几天的是CAD/Rp、数车和数铣技术，和前两天的金工实习内容不一样，这些技术主要是通过电脑网络技术或机器上的电子显屏完成的，既然是一门计算机上的成型加工模拟技术，当然需要接触到操作的工程软件，这或许是除了知识收获外拓宽视野的实践机会。CAD/Rp主要是用到工程制图的SOLIDWORK图形设计软件，我们的工作主要是的发挥自己的想象，在计算机上应用辅助软件设计一件自己设想的产品，追求大胆个性新颖的特点，十足开拓了我们的创造空间。而相对CAD/Rp，数控车削加工和数控铣削加工则更具难度一些，因为在操作机器加工之前需要涉及到加工编程，我们除了要学习其编程语言，编程方式，还要学会把编程的数据导入数控车床和数控铣床中。如果说第一、二天的金工实习操作有些略偏于落后的手工机械生产的话，那么CAD/Rp、数车和数铣技术就是代表了现代复杂精密机械生产的工种！
第二个星期我们由陆续接触了其他五个工种：线切割、工业安全、热处理、铸造和数控板金。
电火花线切割加工简称“线切割”，是电火花加工的一个分支，它利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝和工件之间通于脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工，而我们使用的是数控技术来控制工件和金属丝的切割运动，也算是数控线切割加工。
在工业中我们学习了关于物件搬运，工地安全，灭火器的使用以及放火安全等内容，通过老师指导和示范性的学习、观看火灾记录影片的形式，让我们了解了工业安全上的各项基本知识！
热处理让我们了解许多（如通过火花、显微镜、硬度测定）判断各类金属特性及结构的方法；铸造则把我们带到了几千年以前人类加工所沿用的方式，虽然历史悠久，相对现代工业来说过于手工和效率过低化，但这种工种却能加工出现代工业不能加工的一些特殊的工件，在实习这个工种过程中，除了辛苦更多的是一种快乐，仿佛小时侯堆泥土过家家的感觉！最后一个接触到的工种是数控板金，我们加工的是铁板的手机座，虽然实用性不是太大，但是也让我们体会到了这种工种的发展潜力，也是加工工件中最贴近我们日常生活用品的实习经历，以这个来结束我们的金工实习生活，仿佛有着特别的意义，也让我们明白了劳动生产的艰辛、务实和机械工业化的发展文明！ 03级化工（1）班 孙定云 学号：200337001053

金工实习报告--材料学院高分子甲班 何淑英

金工实习报告--材料学院03级高分子甲班 何淑英
学号：20xx36001023
实习号：006
实习周次：第十周，第十二周

实习前：
一早就听师兄师姐说过理工科的学生都要进行金工实习，但那时什么是金工实习，金工实习是干什么的，对于我来说都是一个模糊的概念。只是知道我大二的时候有两个礼拜是不用上课的，要到工厂里面学习。一开始还以为是很轻松的活儿，晚上还特意地安排了节目打算可以好好地放松一下。也许我是太天真了，也许我是没有下过工厂不知道工人的辛苦，所以到后来发现自己对金工实习的理解几乎都是错误的。这就是金工实习给我的第一个体会：凡事只有自己亲身了解了，经历过了，你才有资格给它下定论，要不然你是没有发言权的。


实习中：
一、 安全培训：
第一天的早上，我带着几分期待，几分兴奋，也带着对金工实习的好奇和疑问走进了培训中心的教室。负责给我们介绍金工实习的老师，详细耐心的给我们讲解，让我们初步了解了金工实习的含义，解答了我一直的疑问：金工实习是包括微机数控加工，塑料加工，表面处理等非传统实习内容在内的多工种的基本训练。它是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课。老师在讲解的时候，特别强调了金工实习中的必须注意的安全问题：她给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象：学生甚多没有穿工作服或是不按要求穿工作服，工作时态度不够严肃，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度，没有严守纪律而导致的重大事故。我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原则：安全第一！老师好小看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守安全制度，严守纪律，金工实习绝对是一个安全而有收获的愉快过程。
二、 铸造
我们在进行铸造的工作主要是制作模具。在制作的过程中，看似简单的操作其实也蕴含着很多技巧。看着老师操作的熟练，真的很羡慕，于是效仿老师的操作进行模具制作。但是第一次因为我没有将边压实，结果边和里面的泥土脱节了。无奈只能做第二次，这次吸取了前次的经验，终于将木头取出，但是取的时候敲打的过于用力，拿出来以后发现里面的泥塌了一部分，经过仔细修正才终于成型。当天下午我们又做了一个比较复杂的模具，老师还多教了我们一种方法：挖沙造型。因为有上午的经验，下午做的还算顺利。看着做的还说的过去的东西，心里有种成就感。
总结一天的经验，我亲身体验了铸造的最初工序——制作模具，而且自己动手制作了两个模具，看着成品很有成就感。更重要的是今天我深刻的明白了一个道理，就是一定要亲自动手才会明白其中的技术。只是看老师的操作以为很简单，但是当自己真的动手时才发现原来并不像想象中的那么简单。一天的劳动是辛苦的，但是对比收获，还是值得的。
三、 钳工
由于钳工只进行了半天的实习，但是也还是累得腰酸背痛。虽然题目很简单，但是我动手才发现并不简单。因为把圆铁柱变成你想要的形状并不是一件简单的事，而且要把误差控制在1mm之内就更不容易了。按照老师教的方法，先做出了外形，但是怕万一少了料就没得补了，于是每个边就多留了一点。但是这下可苦了我了。做出外形以后就一点一点磨，等到磨的时候才发现原来磨是很慢很累得一个动作。虽然最后完成了，但是还是有很多不平的地方。
不过虽然说钳工是一件十分累人的事情，但是在自己完成后看着自己的工件时，成就感就是钳工给我的感觉。比起铸造，钳工更是考验一个人的毅力和耐心。累过，痛过，但是最后捧着自己的心血，就算还是不太符合师傅的要求，在自己的手中就像是一分稀世珍宝，舍不得弄坏它一些一毫。
四、 车工和数车
我们比较幸运，在学习数车之前我们能够比较真实地接触过车床，刚开始看到那个庞大的车床的时候，感觉很神秘也很陌生，不知道怎么弄。经过老师的一讲解才发现原来车床的使用是这么简单。不过，虽然简单，但是也存在一定的危险性。在熟悉了机床的操作之后我们就开始用车刀对工件进行加工。切割的操作并不难，但是想要熟练就困难了，因为要是要求的公差要达到0.02mm，而车床上的最小刻度却只有0.05mm，所以只有手眼并用才能达到要求。第一次由于计算错误，结果少了0.10mm，本来想是去重做好了，无奈时间不足，最后只好在得到老师的同意下把长为12mm的改为了11mm。可见做工活不光需要熟练，而且需要细心和耐心。
比起老车工，数控车工就轻松得多了。所谓数控车就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。但是也许我们是材料学院的学生，对新的编程方法有点摸不着头脑，所以编起来还是有一定难度的。在老师的指点下，经过大家的仔细讨论，我才渐渐理解了每一个指令的意思。然后就按照作业的要求开始自己动手编程。看起来并不复杂的工件编出来的程序还挺复杂，而且总是计错一些工件长度，以致于常常出错。还是拿给老师看看吧，老师修改过后，总算在车床上顺利测试通过。
经过第一题的努力，我尝试了第二道题目。虽然说难度比第一题高了不少，虽然说有些知识点老师还没有讲过，但是通过问老师和对照书本，我总算编出来了。很可惜的是由于时间的关系，我还来不及到电脑上去检验程序的合理。不过看着自己手中的编程，还是幸运自己能学到了东西。
两种车工的对比，让我不禁感慨：数字时代给我生活带来多大的方便！

除了以上说的几个工种之外，我们还学习了锻造，数铣928，汽车，加工培训和数铣990。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。锻造让我们知道了金属的热特性和掌握了锻造的技能，数铣928让我们初步接触了数字化的生产技能，汽车让我们学到了汽车的内部结构，加工培训让我们学习到了加工程序的操作。看到同学们那么努力的样子，我觉得我们大家将来在自己的工作岗位上肯定是很优秀的工人。



实习后：
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
对于当代的大学生，特别是当代的工科大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。
我们相信这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

我的建议
在这个短暂的两星期中，我们确实学到了很多，但还是有些遗憾，以下就是我对金工实习的一些个人的建议。
1. 实习的时间太短：
金工实习有很多工种，每一个工种都各不相同。各有特点，但短短的两个星期，并不能让我们实习过所有的工种，这不能不说是一个遗憾。
我们这次实习共有十个工种，虽然是实习过的工种，但其实我们还是不能很好的熟悉，很多时候我们只是依葫芦画瓢，只是跟着老师按几个按钮，但是真正的一些原理，可能还是时间的问题，，大家并没有很清楚的认识，这样实习过也没有真正学到什么。
而且时间短也限制了创新的发挥。
总之还是时间比较短，所以希望以后的金工时间可以适当的延长时间，更好的锻炼我们。
2. 关于理论考试
理论考试是必要的，但是现在理论考试的题目是随机的，很多时候抽到的题目所涉及的工种与自己实习过的工种很多不一样，对大家来说是不公平的，所以希望以后理论考试是否可以依据不同的组出不同的题目，给实习的同学一个更公正的评价。
最后感谢金工实习，感谢各位老师给了我们这样一个锻炼自己的机会。

毕业实习报告(一夕的BLOG)

毕业实习报告 一、实习时间 200X年X月X日—X月X日 二、实习地点 武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉、毕业设计办公室。 三、实习目的 （1）对高炉结构、主要的技术指标及任务措施的认识了解。 大学的最后一个学期，我们在老师的带领下，到武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉进行了为期两周的毕业实习。在实习期间，对其高炉结构、主要的技术指标及任务措施做了全面的了解。 武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过49年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉。有效容积3200m3，32个风口，环形出铁场设有四个铁口，对称两个铁口出铁，另两个铁口检修备用，日产生铁达7000t以上。引进卢森堡pW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备，设计顶压可达0.245Mpa。矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉可稳定地提供1150℃的风温。5号高炉1991年10月19日点火投产。投产初期高炉强化冶炼水平不高，技术经济指标较差。经过广大技术人员及职工的共同努力，高炉冶炼技术不断进步，从1993年开始进入强化冶炼期，生产水平逐年提高，主要技术经济指标达到并超过了国内先进水平。具体参数见表1。 表1　5号高炉主要技术经济指标 项目1992年1993年1994年1995年1996年1997年1998年1999年20xx年20xx年 实产生铁，万t165.9200.2213.2192.2183.5233.0245.2241.9245.4249.7 利用系数，t/(m3?d)1.4241.7181.8291.8121.5722.0822.1892.1602.1852.229 风量，m3/min4941584359026001531361336224627462836285 风速，m/s210218221228212232233234236237 透气性，Q/△p34.0837.7038.0838.2236.9039.0640.4240.7442.1741.08 顶压，kpa152187191188168199207210208204 热风温度，℃1034108811301133107511361130112511021104 富氧率，%/0.061.091.331.3681.2131.4331.5681.5201.588 入炉焦比，kg/t491.3485.9470.8477.7477.0428.9412.8405.9398.7396.1 小焦比，kg/t9.817.415.516.322.630.032.429.722.826.2 煤比，kg/t31.569.477.982.879.599.5108.2120.0122.1123.3 综合焦比，kg/t540.7545.9536.8550.0547.3527.6523.6525.6514.6515.6 CO利用率，%40.0442.0843.1042.9341.3344.6644.5744.2544.1944.19 2　主要技术措施 1991年5号高炉投产以后，广大技术人员通过提高精料水平、改进高炉管理和操作方式，提高了高炉利用系数，对炼铁工艺的薄弱环节展开攻关活动，高炉的各项技术经济指标得到了明显的改善，实现了高炉的优质、高产、低耗、长寿。 2.1　贯彻精料方针，优化配矿结构 加强对原燃料的管理，尽可能稳定熟料率在87%以上，使得炉内操作条件得到改善。同时，加强对烧结矿和焦炭的重要参数进行跟踪管理，重视原燃料的筛分整理，并相应地调节高炉的操作参数。入炉烧结矿采用双层筛及梳齿筛过筛，采用高碱度烧结矿+酸性球团矿+块矿的炉料结构。 合理使用进口矿石，逐步提高了入炉品位，入炉矿品位从54%提高到59%。通过多年的摸索，他们逐渐形成了适合5号高炉特点的配料结构(参见表2)，既保证了炉渣的脱硫能力，又减少了渣量。炉料结构的稳定、原料质量和品位的提高，为稳定炉况和强化冶炼提供了物质保障。 表2　高炉炉料结构，(%) 炉料烧结矿球团矿进口块矿海南矿钒钛矿 配比68～7216～205～121～61.5～5 2.2　抓好炉况稳定顺行及大喷煤技术 近年来，通过不断加强炉况的维护，在高炉保持长期的稳定顺行方面进行了一些有益的探索。 2.2.1　合理的装料制度 5号高炉开炉初期沿用的钟式布料模式，采用的是单环布料，C７６↓O７６↓,高炉炉况不稳定，煤气利用率及技术经济指标都很差。为了控制料面形状及调整焦炭平台的宽度，开始采用多环布料方式，首先采用二环布料，之后，又逐渐将布料角位增加到4个、5个，其较典型的布料矩阵为C87654321↓O876341↓，高炉的透气性及稳定性得到改善，煤气利用率及技术经济指标得到提高。为了稳定高炉煤气流，将焦炭布向1号角位，采用中心加焦技术以增加中心部位的焦炭量，使得高炉透气性改善，减少了炉况的波动。1994年10月，进行螺旋布料试验，即C876541432213↓O87653441↓，5号高炉炉况更加稳定，1996年以后又将布矿焦的角位推向9号角位，并保持适宜的O/C分布，较典型的布料矩阵为C987651332223↓O876534332↓，经过改进后的装料制度，得到了良好的效果，不仅适当抑制了边缘煤气流，同时也适当发展了中心煤气流，生产技术指标进一步得到提高，高炉利用系数突破2.2t/(m3?d)，其它主要技术经济指标也得到明显改善，为高炉强化冶炼及富氧喷煤技术提供了有利的条件。 2.2.2　合适的送风制度 调整好送风制度，采用长短风口相结合，保持初始煤气流合理分布，维持合理的回旋区深度，确保上部炉料均衡下降，稳定了高炉传热传质过程。在开炉初，风口进风面积曾达到0.4586m2，但风速不足，仅220m/s左右，难以吹透中心，故而炉缸工作状态不佳。之后，通过逐步摸索，将φ130和φ140的风口合理配合使用，风口进风面积控制在0.4502～0.4353m2的范围，确保风速在235m/s左右。5号高炉的生产实践表明，风速控制在240m/s左右，高炉稳定顺行情况良好，其技术经济指标也明显地改善了。随着高炉炉役期的增长，逐步采用长风口及加长风口，维持合理的鼓风动能，使得高炉炉缸保持良好的工作状况，炉况更趋稳定，富氧喷煤技术得到保障，高炉利用系数明显提高。 在日常操作管理中，明确规定风量和风压范围，始终控制合适的风量和风压，使风量与顶压相匹配，维持合理的风速和鼓风动能。若不能全风操作，就及时调整装料制度(如缩小批重等)，使风量恢复到正常水平。 2.2.3　抓好炉况稳顺及富氧大喷煤技术 高炉富氧喷吹煤粉以后，料速加快，风口明亮，渣铁物理热提高，铁水温度达到1490℃以上，同时对煤枪进行了改进，调整了风管结构，即使喷煤超过120kg/t，风口磨坏的数量仍大幅度减少，为高炉冶炼低硅低硫生铁创造了有利条件。由于富氧量受客观条件的限制，富氧率在1.3%左右。 2.2.4　以合适的炉渣碱度控制铁水含硫量 提高炉渣碱度可提高炉缸物理热，并能有效抑制硅的还原，对冶炼低硅生铁有利。但若炉渣碱度过高，生铁〔S〕低于0.010%以下，则不利于渣铁的流动性。根据我们的生产实践，高炉炉渣二元碱度维持在1.15左右，〔S〕基本上控制在0.025±0.005%，对高炉高产稳产有利。 2.2.5　加入适量小块焦 小块焦入炉前与矿石混合，然后装入高炉，落在中间环带，可形成透气性较好的矿焦混合层，改善高炉中间带的透气性，相应地控制了边缘煤气流。5号高炉通过向矿石中混入小块焦(10mm～30mm)来降低软熔带透气性阻力，取得了令人满意的效果。目前5号高炉一般小块焦的加入量在1.0t/批左右。 2.3　充分使用高风温，保持充沛的炉缸温度 不断提高高炉工长的操作技术水平，及时调整操作参数，充分发挥改进型热风炉的能力，稳定高风温操作，减少炉况波动。目前，5号高炉在单烧高炉煤气，采用双预热的情况下，可提供1150℃以上的高风温。积极推行高风温、全风量、富氧大喷煤等强化操作，为保持理论燃烧温度在2250℃～2400℃左右，规定正常情况下风温使用水平不得低于1100℃。 采取加重边缘、适当疏松中心的布料矩阵，改善煤气利用，提高了高炉炉况的稳定性，为进一步提高冶炼强度创造了条件。1992年3月3日开始喷吹无烟煤，1993年12月9日开始富氧鼓风，高炉逐步实现富氧喷煤操作。前期由于各方面因素的影响，喷煤量一直不高，经过广大技术人员及职工的摸索，1996年喷煤量超过80kg/t，1998年平均煤比达108.2kg/t，1999年以后平均煤比超过120kg/t。喷煤量加大以后，根据大气湿度的变化，严格控制鼓风的加湿量以保证风口前理论燃烧温度。 随着高炉原燃料质量的改善及设备运行质量的提高，1996年以后，通过加重焦炭负荷，增加喷煤量，提高风温及炉渣碱度，生铁含硅量稳步下降，具体指标见表3。 表3　高炉炉温控制情况 时间1992年1993年1994年1995年1996年1997年1998年1999年20xx年20xx年 焦炭负荷3.5413.3823.5093.4483.5323.8373.9594.0174.0794.064 炉渣碱度1.031.071.091.111.111.131.051.091.081.12 生铁含硅量0.7000.6120.6110.6230.6400.6020.5720.5480.5200.498 2.4　加强炉型与冷却制度的管理 高炉长寿是一项系统工程，是诸多因素综合防治的结果。5号高炉采用的软水密闭循环冷却系统分冷却壁、风口区和炉底区三个相互独立的子系统，能有效地保证各部位的冷却强度。从开炉伊始，5号高炉就非常重视炉型与冷却制度的管理，保证足够的冷却强度，严格控制冷却壁热负荷、水温差、冷却壁温度，维护合理的操作炉型，确保炉况的稳定顺行，延长高炉寿命。 5号高炉的炉底采用了水冷炭砖薄炉底结构，1993年6月第一层靠中心一点达到650℃并逐步上升，炉底供水已到设计能力，为实现高炉安全长寿，开始加入钒钛矿护炉。使用量为入炉矿总量的2.5%，半月后此点温度下降到550℃。此后坚持长期适量加入钒钛矿护炉的原则，加强对炉底温度的日常监控，采取增减钒钛矿入炉量的措施，保证护炉强化两不误。在正常情况下，钒钛矿加入量控制在1.5%左右，其效果非常好。 从其它高炉多年的生产实践来看，高炉冷却壁的损坏多集中在炉腹至炉身下部区域，对于5号高炉则第6、8、9段冷却壁为重点维护区域。在正常情况下，5号高炉严格控制冷却壁的进水温度，不允许冷却壁温度大于200℃，第6段冷却壁的温度控制在120～135℃之间，第8段冷却壁的温度控制在100～110℃。在生产中严格控制各区域冷却壁的热流强度，以形成稳定的渣皮保护砖衬，同时在操作制度上尽量避免高温区下移。 5号高炉投产10年，仅烧坏了不同冷却壁上的13根勾头管和4根直管(5号高炉共有192根直管、96根勾头管和48根蛇形管)，为5号高炉一代炉龄达到15年奠定了坚实的基础。 2.5　优化生产组织协调，实现均衡生产，加强设备管理 树立“一盘棋”思想，以炉内为中心，以炉前为重点，明确各岗位责任，相互配合，严格执行标准化作业。随着高炉的不断强化，渣铁量增加，做好出铁安排，实行日出铁15次，基本消除了渣铁不能及时排放的问题，缩短了出铁间隔时间。及时排出渣铁，缓解了高炉憋风现象，促进了高炉的稳定顺行，提高了冶炼强度。 努力提高炉前操作水平，加强铁口的维护，提高炮泥和铁沟料的质量，通过改进铁口泥套，采用浇注料泥套，确保了铁口的正常工作。改进开铁口工艺，使用三种不同型号的钻头，调整出铁时间，有效地出尽渣铁。重点抓铁口深度合格率，使铁口深度长期维持在3.0m左右。 注重炉前设备的维护，完善设备日常点检制度，严格执行定修保产制度，通过开展“星级设备管理”等活动，保证炉前设备正常运行，使高炉的休风率及慢风率保持在较低的水平。 3　今后的任务及措施 (1)继续改善原燃料条件，以抓精料为突破口，搞好富氧喷煤、高炉强化操作的管理工作；加强设备管理，为充分发挥炼铁系统潜力提供保障，改善炼铁技术经济指标，节能降耗降成本。 (2)高炉富氧率偏低，影响了煤粉的燃烧率，同时设计煤粉供应能力不足，限制了喷煤量的进一步提高。如果能提高富氧率，对喷煤系统进行技术改造，加大喷煤量，实施烟煤喷吹，5号高炉的技术经济指标将进一步提高。 (3)随着高炉原燃料条件的改善及设备运行质量的提高，生铁含硅量有待进一步降低。 (4)围绕高炉长寿采取有力措施，重视软水密闭循环冷却系统的日常管理，进一步强化高炉炉型及冷却制度的管理，力争一代炉龄达到15年。 4　结语 通过这次实习我们学习到：(1)贯彻精料方针，优化配矿结构，改善焦炭，烧结矿质量是高炉强化冶炼的前提条件。 (2)调整布料制度，寻求合理的煤气流分布，改进高炉操作，完善出渣铁制度，加强设备管理，确保了炉况的稳定顺行，实现了高煤比下的高产、稳产。 (3)加强炉型与冷却制度的管理，重视炉底、炉缸的维护及软水密闭循环系统的日常管理，为高炉强化冶炼及长寿生产提供有力的保障。
(4)随着高炉冶炼的不断强化，加强生产组织的协调和管理非常必要。

武汉晚报实习报告(峰子的BLOG)

武汉晚报实习报告(峰子的BLOG) （大学生活就这样结束了，这或许是我人生中在校教育阶段的最后一篇作业——实习报告） 德国著名诗人歌德的诗句说：“理论是灰色的，而生活之树是常青的”。通过一个多月的实习经历，让我深刻感受到这一点。两年多的新闻理论学习固然重要，而如何将这些“灰色的”理论应用与实践是我们实习的目的和意义。一个多月的实习，让我学到了基本的新闻业务操作，也让我体会到媒体从业者的艰辛，还有为人处世的法则。 11月12来到武汉晚报，被幸运地安排在“胡俊工作室”实习。一个被誉为武汉晚报“焦点访谈”、连续多次被评为武汉新闻名专栏的团队。由胡常峰老师指导。“胡俊工作室”的团队和群工部实际是一个部门，两张牌子。做群众工作的部门当然少不了接访接待、舆论监督、还有鸡皮蒜毛之事，这一点，我有心理准备。 新闻纪律与新闻策划 安排下来的当天，还没坐定，接待大厅电话就响了。老师让我下去接访，我茫然了，该怎么问，又问些啥。原来是一位朴实的农民工，而且腿部残疾。在汉打工的他想通过媒体表达他对照顾他们家多年的街坊的谢意。我认真地询问、记录。听取了大致情况后，向老师汇报。老师听后向部门主任汇报，感觉料子不错，让我们操作。但街坊邻居又是具体怎么帮的，我却没有问出来，老师说这就是技术层面的问题了。在出发的路上，我跟老师说，我们会不会又挖出一个道德楷模来，因为中央对道德楷模表彰结束不久。 我们来到了汉口单水池，农民工原来的租住地。不过现在已是一片拆迁的废墟了。找到救助农民工多年的街坊，我们却遇到了难题——不受采访。因为拆迁补偿问题，他们正和政府闹矛盾。助人的好事不让采，他们拆迁的问题倒希望我们媒体舆论监督。当时还想，今天没白来，一石二鸟，一下就搞了助人和拆迁两条稿子。没想到，老师当即出口：拆迁的稿子不碰。 这就是当下的新闻环境。和我们聊天的街坊理解，我也理解了——作为政府和人民的喉舌，应努力保持社会安定和谐。在课本里，我们也的讲所应该具有的职业道德、职业纪律，而迟迟没有受到保障新闻自由的熏陶。这或许也是在社会变革中的一种现象，一种好心的无奈。随后，我还听到老师的新闻纪律的教诲： 拆迁的稿子不碰 涉军的稿子不碰 计划生育的稿子不碰 涉及食品安全的稿子，没有质检部门同意不碰 …… 新闻人原来也有如此的苦衷。列出以上种种，并非发泄不满。一个初“入道”的人，关键是要遵守道规。感谢老师的教诲，新闻无学，但新闻有纪，新闻纪律的红线不能踩。在没有突破体制包围的前提下，我们也就只能如此保守地前行。 这就是我实习的第一课，新闻纪律。或许外界不为所知，但事实如此，真实的媒体生态。光鲜的背后其实有时他得低下头。 去汉口单水池的第一次采访，经过老师、我以及受恩的农民工的劝说还是接受了。只是最大的施恩者，街坊梅太去世了。我们多方核实，记下了梅太助人的一些细节。但没有最好的当事人，该如何去找我事先设定的那个道德楷模，我们又该如何操作？ 采访之后，如何去写出来，这又是个难题。老师看着梅太的遗像，灵机一动，让受恩的农民工手捧遗像环望即将拆迁的老屋，这该多好！农民工欣然接受，并由我们相片记录。
11月13日，晚报头版倒头条《昨日，外来打工汉子陈忠拄着双拐，手捧街坊梅老太遗像依依泪别老街——难舍14年邻里情》刊发。并被编辑标以“和谐武汉共建共享”的专栏题字。这可比我的什么道德楷模的主题想法高明多了。听主任说，这是一偏有望获奖的稿子。

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原来新闻也可如此产生。在保障真实这一“生命”存在的前提下，我们还有自己回旋的余地。只是我们的回旋在不违背采访人的意愿前提下，农民工手捧遗像是在我们的建议下“自愿”的。由此，我在想，新闻能否策划，这叫不叫新闻策划？ 这就是我实习的第二课，新闻策划。实习老师也未就我的问题给出答案。就我个人理解，新闻策划尚可，策划新闻不行。我们让受恩农民工手捧遗像环望老屋固然是我们为了更好表达主题，或寻找更好行文方式而做出来的，但受恩农民工对梅太的恩情却是真实的，他手捧遗像的主动也应是真心的。媒体作为信息产品的生产者、提供者，总要思考让自己的产品出新出奇，吸引眼球，进行新闻策划无可厚非。以上是第一次参与信息产品生产的一点浅薄见解与心得。没想到，一次小小的采访，可以让人思考许多新闻理论以外的东西。 琐碎小事复杂采访 不仅新闻人，或许很多普通市民都对民生小新闻很不屑。什么断水断电、物业纠纷等这些简单的小事，一个电话不就解决了。其实未必。11月13日，又是一位来访表达谢意的料。家住汉口的张大爷在乘坐712公交的时候，下车时突然晕倒，结果被一女孩扶救送往医院。大爷为了证实事情发生还带了医院的病历报告，事情的详细经过其感谢信也有提及。我做了详细记录，没想到还是被老师问住了，有没有联系当班司机、有没有问目击人、有没有查712路线路走向、医院检查是怎么回事、施救女孩当时穿着、情态。一个简单的消息竟会如此的复杂！我始料未及。老师的理由是，虽然这条消息很小，但你也必须按新闻生产的每道“工序”完成，绝不可只听一面。 后来我通过114查询712路公交的电话，并联系当班司机。好不容易找到那个时间点的当班司机，却被告知，他们并不知情。因为大爷称其是在下车的那一刻晕倒，司机不知情可以理解。从我个人主观判断，大爷的事情也应该是真实的，只是我们仍无从完全核实。后来我还是敲出《小姑娘救人不留名老大爷来信表恩情》稿，但未提交刊发，这或许还有新闻价值过小的原因。 还有一次独立外出采访，让我深刻感受到小事虽小也要“兼听”的重要。没有采访到多方面的新闻当事人，极有可能新闻有假，挨官司。在汉口好家园小区，一位70多岁的匡大爷关于和邻居房子公共面积的纠纷问题。按照匡大爷的说法，邻居侵占其公共面积，危害权益。为了核实情况，老师让我独自来到小区，现场查看。邻居通过建铁门确实占了公共过道，我随后采访小区物业受阻。当时主观判断，老爷子的权益应该真是受侵害了。随后，我向后方老师汇报，物业不接受采访。“不行，想办法采访到物业。否则，就以‘物业拒绝采访’见报威胁。”在外开会的物业主任打的半个小时赶到。原来事情并非大爷所述那样简单，在早些时候，老爷子就将自家大门外扩，并侵占邻居空调机位，这是之前所未知的。随后，在邻居口中也核实了此事。如果邻居和物业执意不受采访，这篇报道就有可能出问题。大爷是亲临报社投诉的，我们早早就主观判断其事真实，结果却是我和老师都所未料到的。 这就是我实习的第三课，多方核实。即便一篇极小消息的出炉，也要完成其生产的每道工序。否则将会危及“真实”这一生命。 媒体的力量 在群工部，难免会有各类投诉、揭黑的线索。经常和老师开玩笑说，晚报的舆论监督报道是不是都让我们一个部门给做了。在短短的一个多月时间里，参与的揭黑报道有：探访招聘陷阱发表《尚未见面就称面试录取招聘陷阱卷走打工女500元》、深入四六级作弊公司内部暗访发表《考级临近，作弊公司搅乱校园》、调查街头滥发名片发表《每天发5000张名片能挣80元——狂发名片者竟“策反”环卫工》、协同工商部门探访粉条黑作坊发表《苕粉加工厂竟建在猪圈旁》、揭露短信诈骗发表《无需抵押交3000元就能贷3万？“地下钱庄”玩短信诈骗被曝》和《手机用户，又出来一种短信新骗局——说是退钱给你实则搞你的钱》、调查信用卡盗用，暗地与律师周旋发表《消费2000元却惹来2万元催款方小姐莫名背债还要“背污”》…… 这只是揭黑、反骗的一些报道，每天还有各类其他种种纠纷、投诉。通过一段时间实习，我时常问自己，媒体作用有多大，这些问题媒体能够解决吗？媒体的作用是不是被夸大了。因为有很多读者是出于无奈，有告卖当劳店大欺人，工商部分不管找我们；有告交警乱罚，投诉无门找我们；有告开发商侵权，不找法律找我们……而这些我们也很无奈，有时我们也犯软骨病，有些部门也是得罪不得的。当一个社会正常解决问题的渠道堵塞了，我们是该修补社会的肌体了。媒体的力量不过如此，而不要将其他部门只能都转嫁与媒体。没有新闻法律的保障，很多空间媒体也伸展不开。 这就是我实习的第四课，媒体无奈。当过多的诉求想通过媒体表达时，我们应该想想疏通我们表达的渠道。媒体人也应该有清醒地认识，实在一点，“势利”一点，择其能做而做。媒体的力量不过如此。 小结 实习，让我感触最深的还有社会的复杂，比学校复杂得多。各种微妙的人际关系、社会交往。时间虽短，也让我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己就业之路做准备。千淘万漉虽辛苦，但也要摩拳擦掌，做好又一次投身熔炉的准备。

针织生产实习报告(小郁的BLOG)

针织生产实习报告(小郁的BLOG) 一、实习目的与要求： 针织生产实习（纬编生产部分）是实践环节的一项重要内容。通过上机操作和坯布检验，达到对纬编生产工艺的基本认识，获得初步解决生产实际问题的能力。 1、了解纬编生产的工艺流程。 2、初步掌握大圆机棉毛机挡车工的各项基本草噢作技术。 3、初步掌握坯布检验的操作要求。 二、实习报告 ㈠学校工程中心生产实习部分（Z211、Z214型棉毛机） 1、了解设备的主要性能及技术参数 Z211型棉毛机筒径20，1路/英寸 Z214型棉毛机筒径20，1.8路/英寸，机号21 2、了解加工产品的名称、原料和工艺 Z211、Z214型棉毛机都是使用本色棉纱加工生产双罗纹（棉毛）织物。其工艺过程也基本相同：纱线从放置在纱架上的筒子上退绕，经过一系列导纱钩和导纱眼进入编织区域，织针退圈后，由导纱器将纱线喂入针钩内，针钩在旧线圈的作用下闭口，完成套圈、弯纱、脱全、成圈、牵拉等过程形成织物。织物再有牵拉卷取机构卷装成一定的形式。 3、掌握编织机构成圈机件的结构和作用 Z211、Z214型棉毛机编织机构成圈原理和机件基本相同，都包括以下内容： ①织针：分为上针和下针，又可分为高踵针和低踵针，上下针均为高低踵针一隔一排列，其对位为上高踵针对下低踵针，上低踵针对下高踵针。 ②针筒和针盘：成90度配置，上下针槽相对配置。 ③各种三角：控制织针运动完成编织过程，其对位为上高踵针三角对下高踵针三角，上低踵针三角对下低踵针三角。 ④导纱器：按要求垫入纱线同时具有防止针舌反拨的作用。 4、了解传动机构和给纱机构的结构和工作原理 Z211、Z214型棉毛机传动机构结构和工作原理基本相同：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有传动轮推动针盘上的传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。 Z211型棉毛机采用消极式给纱，纱线靠编织时所产生的张力输送到编织区域。纱架位于机器上方，送纱机构主要由竖架、托纱架、中心、支撑伞架、托纱盘、油布圈、导纱圈、导纱器、毛刷等组成。 Z214型棉毛机采用积极式给纱，传动机构通过齿轮传动带动罗拉，靠罗拉将定量的纱线输送到编织区域。落地纱架位于机器两侧，送纱机构主要由罗拉、断纱自停装置、导纱器等组成。

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⑦坯布质量检验标准、疵点类别、产生原因及对下一工序的影响 ⑧机器维护方法、油眼位置及加油要求 ⑨针织一般用纱知识 ⑩本工种有关电器使用方法 除以上几点外，提花纬编机挡车工还应知：张力装置的作用，所看管机器的提花原理，花板、花纹排列及花型组织结构 应会： ①看台达到额定要求，完成产量、品质计划指标 ②正确执行岗位操作，操作技术达到规定要求 ③检验、鉴别、提出上工序次品，预防、消除本工序次品，防止质量事故发生 ④运转机台有异常现象能及时发现，即时停车，并排出非机械性故障 ⑤识别坯布各种类型疵点，并对本岗位范围内的织疵及时处理 ⑥按规定要求加油，做清理工作 ⑦正确使用本工种各种附属设备及电器装置 ⑧严格执行安全操作规程，正确使用消防器材 8、学习坯布检验、疵点修复及定重下布的操作要求 ⑴坯布检验：验布前需清理照布机台及周围坏境，并准备好相关标记物，核对货号、车号、尺寸、重量。检验人员应熟悉各种疵点性质，力求正确分辨。每批布必须两面照验，并完成规定日产量。坯布检验的质量指标为漏验率=（漏验匹书/抽验匹数）*100% ⑵疵点修复：精修细补，争取做到修后无痕，提高坯布质量。
⑶定重下布：当坯布达到一定重量时应予落布。落布前要做好准备工作，按照坯布标准重量落布。落布时不宜将布放得过长或过短，一般卷布机下70cm左右，用剪刀剪平齐，不投歪斜不超过1cm。检查剪断布的两头的里外面是否有疵点，防止疵点跨匹。并注意不要被卷布架上的油迹沾污。

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9、了解产品的工艺流程，根据产品能确定其加工工艺流程 分析产品样品的质地、花色及拆散情况，结合所掌握的纬编原理知识和机器结构性能，确定原料、所用机器型号以及相应工艺参数。 ㈡正定纬编厂参观生产实习 1、提花轮圆纬机：针盘为2针道，由三角控制织针。下针通过提花轮选针。 一部分机器编织衬纬织物，生产中，4路唯一循环，第1、2路上下针有各自三角控制分别编织单面组织；第3路垫入化纤衬纬纱；第4路通过提花轮选针隔几针编织一次棉毛组织，是两层织物连接起来，并在织物表面形成规则的花纹图案。 另一部分机器以不同颜色的涤纶纱编织胖花组织。提花轮按照花型要求选择下针，控制其编织或不编织；上针依靠三角控制隔几路编织一次，是反面线圈长度大于正面线圈，织物下机后，反面线圈收缩使正面部分线圈隆起，出现凹凸质感同时体现一定的花纹。 还有一部分机器编织双色提花织物，以双罗纹组织为基础，使用不同颜色的涤纶纱表现花纹，反面为小芝麻点 2、2+4多针道变换三角圆纬机：通过调解下三角形成集圈，用涤纶纱编织带有细小网眼的织物。也有部分机器通过使用特殊形状的沉降片，以涤纶纱为地纱，棉纱为毛圈纱，编制单面毛圈织物。 3、滚筒式提花圆纬机：机器20世纪50年代由德国进口，现在仍可正常运转。针盘为二针道多三角控制，下针可选择使用二针道多三角选针或滚筒选针。滚筒上有多级，每一级为一排小孔，依据花型需要可安插钢米，有钢米处不编织，无钢米处正常编织。滚筒每次转动一级或不转动。这种机器可以编织较大的花型。 三、思考题∶大圆机和棉毛机上如何改变线圈长度和坯布密度？ 大圆机和棉毛机上主要是通过调解对应成全系统的三角调节弯纱深度来改变线圈长度。 坯布密度可通过以下方法调整： ①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离 ②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置 ③调节牵拉卷取量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。

5、了解辅助机构的作用 辅助装置主要包括检测自停装置、自动加油装置和除尘清洁装置。 ⑴检测自停装置的作用是保证编织的正常进行和织物质量，减轻操作者劳动强度。当故障发生时，接通故障信号灯，并向电器控制箱发出停机信号，机器迅速停止运转。包括以下几种： ①漏针与坏针自停装置：探针安装在针筒或针床口，当遇到漏针（即针舌关闭）、坏针等障碍物时，接通触点开关，发出自停信号。 ②粗纱节自停装置：薄板间隙可使一定细度的纱线通过，当遇到粗纱节、大结头时，沙线张力变大，改变杠杆位置，接通触点开关，发出自停信号。 ③断纱自停装置：正常送纱时，纱线通过线摆架孔，将摆架压下；当出现断纱时，摆架在重力作用下上摆，接通触点开关，发出自停信号。 ④张力自停装置：纱线张力过大或过小时，纱摆杆改变位置，接通触点开关，发出自停信号。 ⑵自动加油装置：通常以压缩空气为动力，具有喷雾、冲洗、吹气和加油四个功能。喷雾是把气流雾化后的润滑油输送到织针和三角道等润滑点。冲洗是利用压力油定期将各润滑点凝结的污垢杂质冲洗干净。吹气是利用压缩空气的高速气流将各润滑点的飞花杂物吹掉。加油是利用空气压力将润滑油输送到齿轮、轴承等润滑点。 ⑶除尘清洁装置：常用的有风扇除尘和压缩空气除尘。风扇一般装在机器顶部，机器运转时风扇一同回转，可以吹掉机器上的一些飞花尘屑。压缩空气吹风除尘装置分别安装在机器的顶部和中部。顶部的装置可吹去筒子架等机件上的飞花。中部装置常与喷雾加油装置联合使用，通过管道在编织区域吹风，防止飞花进入编织区，保证织物质量。 6、了解传动机构和给纱机构的结构和工作原理 Z211、Z214型棉毛机传动机构结构和工作原理基本相同：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有传动轮推动针盘上的传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。 7、掌握大圆机操作工的应知应会知识 应知： ①本岗位操作法及质量责任制、交接班制度、清洁制度、本工种安全操作规程及消防知识 ②所使用机器的型号、路数、针数及转速 ③所使用机器的结构、传动原理、机针型号、主要机件名称及作用 ④产量、质量、消耗指标、看车定额以及车间温湿度对产品质量的影响 ⑤看管品种的名称、规格、用纱类别和标志、坯布密度及下机重量 ⑥本工种生产坯布编织原理和花纹组织

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