在湖北大冶探伤机厂的实习报告。
常言道，百闻不如一见。实习为我们今后走向社会，服务社会提供了一个基础平台，而按照以往的惯例，我们在进入公司实习时，是需要写实习报告的。实习报告可以帮助我们理解此次实习的意义的目的。在写实习报告时我们需要注意什么呢？小编为此仔细地整理了以下内容《在湖北大冶探伤机厂的实习报告》，请阅读，或许对你有所帮助！
暑期实践是大学生学以致用，变理论的知识为动手能力的一个重要途径，本着增长才干，锻炼毅力，培养品格，增强社会使用责任感的目标，在校团委的号召下，今年的暑假，我来到了湖北省大冶市探伤机厂，进行了为期一周的暑期社会实践。
湖北大冶探伤机厂坐落在大冶市罗桥工业园区，是一家既能生产Ｘ光管和Ｘ射线探伤机成套设备的专业厂家．又是一家能够从事新型Ｘ光管和Ｘ光成套设备研究与开发科研机构．其现在的技术队伍、产品结构与品种、专业生产与开发装备，所有采用的生产工艺与技术、质量保证体系均具有领先地位。在国家一些诸如油田、管道、航空、航天、石化、船舶、电力、锅炉等行业均有该厂产品，该厂厂还从事其它无损检测设备及耗材生产和经营，及承接各种探伤检测工程及防护工程。
我向该厂说明我的来意后，该厂热情的接待了我，并派了一名师傅带着我，安排我的参观和学习。
我首先实习的地点是装配车间，该车间的功能是在所有的零部件生产完毕或采购到位以后集中装运到这里，由十几名熟练的工人手工装配在一起，大家分工明确，每个人只负责装配其中的一部分。车间虽不大，但探伤机属于精密仪器，车间非常的干净，整洁，一切显得十分井然有序。刚开始，我对探伤机的构造不了解，师傅给我展示了探伤机的几个主要部件，然后给了我一本说明书，在学校我们学过零件图和装配图，因此看起来并无困难，对照实物我很快就了解了X射线探伤的构造及工作原理，我拿着装配图，沿着装配流水线，一一对照，看了几遍之后我对先装那个零件，后装哪零件了然于胸了。上午还感觉很复杂的一台机器，经分析了后，不到一天的时间，它就失去了神秘感，变成了一台普通的设备。以前总感觉在学校经常画的那些复杂枯燥的装配零件图没什么用，甚至是浪费时间，现在看起来对深入了解一台机器还很有帮助。
第二天，在我的要求下，我被安排成为生产线中的一员，负责和另一名工人一起将前面的工人已经装配好的一个零件装入一个套筒中并用螺丝钉固定。刚开始我觉得任务很简单，但到动起手来就不一样了，最大的问题就是定位问题，我将零件放进套筒中后，总是不能让安装孔对在一起，不是过了就是差了，别人都装好好几个了，我还在弄那一个，心里急也没有办法，只好向师傅们请教。他们告诉我这其中也没什么技巧可言，只不过是做多了熟练了而已，叫我不用急，慢慢的摸索。我只好在一旁慢慢的尝试，不一会还真的成功了一个，有了第一次，第二次就好办多了，虽然一天的时间我只完成了几个，但我感觉已经很不错了，弯了一天的腰，眼睛都盯疼了，但感觉挺高兴的。
第三天我实习的地方是检测车间，装配好的探伤仪还不能直接出厂，要经过检测合格才行。射线探伤的原理是利用射线的穿透力在工件的背面放上胶片，经过曝光后产生的影像来判断工件的内部质量。检测车间是一间很厚实的铅房，为的是防止X射线对员工造成伤害。由于检验室内有一定的危险，所有我没被允许进入检验室，但我可以在操作间通过摄像头看到里面仪器的操作，最后等检测结束，胶片定型完成后工人们教我读片，在我看起来没什么异样的胶片，其实里面包含了很多的信息，用来评判这台机器的优良。如果是用在探伤则可以评定工件质量的好坏。
只要是仪器就不能保证它不坏，而有些坏了仪器是要返厂的，因此最后几天我都呆在维修车间，不要以为维修是一件很简单的事情，要找出一台不能正常工作的探伤仪问题出在哪里，是一件很有技术的工作。呆在车间的这几天我发现主要的问题都集中在探伤机的电路系统上。而电路的检测用的正好是电子与电工技术课上学的知识，只要熟悉了仪器，有很多问题都是可以检测出来并解决的。刚开始他们教我使用万能电表和其他的一些检测仪器，其中有不少是我在学校接触过的，因此掌握得很快，不久就出师了，还真的检验出了一些问题，但是还只是小部分，大多时候都得向熟练的工人请教，在遇到问题，思考问题，请教问题，解决问题的过程中还真的学到了不少知识。
这次的暑期实践时间虽短，但我感受颇深，也有不少的收获：
1.我学的是材料成型与控制工程专业，主要方向是焊接，而这次实习中接触了的X射线探测仪的一个主要应用就是用于焊缝质量的检测，我学会了一种焊缝质量无损检测的方法，对我以后系统的学习焊接知识有很大的帮助。
2.通过这次实践，将工程制图中学习的有关装配图和零件图的知识，金工实习时学习的装配知识，电子电工学中有关电路和电路检测的知识等在实践中得到了应用，让我看到了课本知识的重要性，提高了我的学习兴趣。
3.在实习的过程中我看到了团结互助及团体合作的重要性，体会到了劳动的意义及劳动带来的乐趣，和对工作，对同事，对工厂的责任感。
4.最重要的是这次实践锻炼了我的动手能力和交流能力，增大了我的胆量，我相信这才是以后我对我最有用的东西。
我非常感谢湖北省大冶市探伤机厂给我的这次锻炼自己，提高自己的机会，该厂座落在大冶市罗桥工业园区，这里工厂林立，一派繁荣，其中不乏有资产过亿的大型工厂，也有中外合资的企业。这个工业园，在十年以前还只是一片荒地，中国实行改革开放政策以来，给国内带来了无限的商机，大冶市虽说只是一座小城市，但也受到了冲击，很多人看到了政策带来的商机，于是大冶的经济工业以不可思议的速度发展了起来。到现在改革开放已经30年了，如今的大冶也在政策的影响下健康稳定的发展，大冶的繁荣只是全中国进步和发展的一个缩影，只是中国改革开放30年所取得的的伟大成就中很小的一部分，我相信未来的中国经济会更加的繁荣，中国会更加强大。
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迈进大学生活的最后一个年头，站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会，我们的心已经开始飞进那里。我们高兴、我们兴奋，因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我，但我们还需要时间去了解这个社会。学校为了把我们平稳的送上社会的大舞台，为适应今后的社会工作奠定基础，同时完成大学教育的最后一个重要环节，专门安排了我们毕业实习。我的专业是人力资源管理，这也是我以后的主要就业方向。所以在20xx0年12月28号来到了西安压缩机厂实习。 现在实习已经结束，回头总结我的实习报告，感到十分的欣慰。它使我在实践中了解了社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野、增长了见识，为我即将走向社会打下坚实的基础，基本上达到了学校要求的实习目的。
一、公司情况介绍：
西安压缩机厂始建于1966年，是国家设计、制造、销售压缩机及辅助设备的重点企业，是中国通用机械压缩机协会理事单位和中国压缩机协会技术委员会成员。 1989年成立了西安压缩机厂压力容器厂，先后取得了第一、二类压力容器设计、制造资格。 企业的主要产品有压缩机、压力容器及压缩空气净化设备。 压缩机产品有l型系列活塞压缩机、v型系列活塞压缩机、rs系列螺杆压缩机、其中l-10/8-i型压缩机是本企业与西安交通大学共同研制开发的节能产品，曾获全国科学大会奖，国家质量银质奖，机械部科技成果二等奖。在此基础上开发的煤矿井下使用的ml系列矿用压缩机，已取得《矿用检验合格证》和《煤矿矿用产品安全标志证书》，并已在多家煤矿使用。l-20/8-i型压缩机是本企业自主开发的节能产品，曾获市科技成果一等奖，省、市优秀产品奖。第一、二类压力容器有各类储气罐、后冷却分离器和油水分离器、换热器、分汽缸和集（分）水器、天然气回收罐、分离罐、进气缓冲罐，压缩空气净化设备有各种规格的除油器、高效过滤器及干燥器等。并可根据用户特殊要求进行设计制造，以满足不同用户特殊要求。建厂至今已生产各类压缩机及其配套设备逾万台。产品远销国内外，产品质量得到用户好评。
二、实习内容：
由于我学的是人力资源管理专业，所以在公司进行人力资源实习。配合人力资源工作人员工作，了解公司的人力资源管理体制和进行相关建议的的调查。熟悉业务流程，提高工作意识，增强责任感。
（一）日常人事变动的手续办理
日常人事变动主要有员工新进入职、离职、岗位调动和适用转正，这些工作都是人力资源部最基础的人事管理，根据所在岗位的职责要求和工作流程，可以总结为以下主要内容：
1．入职
（1）核实入职者的身份，检查其是否带有身份证，学历证书，身份证。
（2）收取入职者的身份证、毕业证书、学位证书及其他相关资格证书的复印件，没有复印件的提供复印，同时向入职者提供试用版的《新员工入职指引》并简单介绍操作流程。
（3）提供《录用审批表》给入职者，让其拿到所入部门请部门领导审批。
（4）经部门经理审批后，收回《录用审批表》，检查填写是否规范、完整。
（5）指导入职者签订《劳动合同》，需要签订保密协议的岗位同时要签订公司的《保密协议》，办理厂牌、工作证。
（6）签订完成后，再次检查入职者材料（应聘登记表、录用审批表、合同/保密协议、照片、身份证复印件、学历/资格证书复印件、内部人才推荐表）是否齐备。
（7）将新入职者材料交予招聘主管和经理审批，有疑问的地方及时与相关部门沟通确认。
（8）经审批通过的通知来上班。
2．离职
（1）提出离职申请的员工，至人力资源部领取《辞职申请书》。
（2）经部门领导审批、签字同意后，收回《辞职申请书》并提供《离职交接表》与离职员工，简单交代其去各部门办理工作交接。
（3）待离职员工办理完毕上交《离职交接表》时，检查各项交接工作是否交接完毕，相关的各部门是否已签字确认，确认办理完全后，收回其厂牌、工作证，签字确认。
（4）将离职人员资料交给经理审批，审批完成后录入本月人事报表离职员工名单中，完成后将离职员工资料归档。
3．转正
拖拉机厂实习报告
第一章：绪论
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，开学前10~~12周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们200多人怀着激动的心情在陈志浩老师、张海涛等各位老师的带领下，到了洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，所以本篇报告的内容主要包括四个章。
第一部分：实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、实习内容（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；（2）记录零件设计和制造工艺及设备；（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
第二部分：实习单位介绍
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经*主席批示，中国的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。 经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应
第二章：实习历程
第一部分：入厂教育
所谓入厂教育主要是安全性教育，在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类：
1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。
2.化学物质危害，有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热危害。
5.电器危害。
6.其他危害。
而杜绝这些安全危害的办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.保护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.保持厂区环境卫生；
7.厂区内严格禁止拍照；
8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12.入厂后禁止边听Mp3边走路参观；
13. 注重自身和学校形象；
14．禁止随地吐痰；
第二部分：实习历程
一、参观锻造分公司
1.概述:
专业锻造基地1959年建成投产，锻件年生产能力35000吨，品种800余个。这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进前已和国内30多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1Kg～270Kg。近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上，始终以用户满意为宗旨，确保“优质产品、优良服务、满足要求、不断改进”， 为开拓市场、占领市场提供可靠保证。
2.生产设备及其作用:
1)车间一：
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面
硬度较大。
2）车间二：
车间二有现个车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。
3、生产工序
锻造生的一般工序如下：
下料——26条生产线——锻造（加热、切边、冲孔、校正）——冷却——热处理（有可能导到零件发生变形）——清理（也有可能导致零件发生变形）——冷校正。
二、参观齿轮厂
1、概述：
专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。
2、主要设备：
摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。
3、主要产品：
1）、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
2）、压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。
下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。
三、参观工程机械有限公司
1、概述
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、主要产品:
先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
3、主要设备:
公司不仅拥有国内外企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。
4、车间介绍：
该公司共有五个车间：
车间一、结构车间，主要负责下料；
车间二、铆接车间，主要用于各零件的焊接；
车间三、机加式车间，主要用于零件的加工；
车间四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；
车间五、组装车间，主要用来装配；
5、零件油漆处理工艺流程：
除锈（主要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――试验（分为路试和负荷试验）――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂
四、参观冲压厂
1、概述:
福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的；所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具，对于夹具我将在后面具体分析。
2、各车间设备及生产产品介绍:
备料车间：有剪床20余台,除锈酸洗生产线，主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备；冲一车间：有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机，主要生产各机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件；冲二车间：单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机，其产品主要是特大型薄板件，如：门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件；焊接车间；150～２００KW点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，主要用来焊接组装各机型所用部件；油漆车间；阴极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面磷化处理等作用。
3、工艺流程：
冲压厂的工艺流程为：备料区-——冲压——焊接——油漆——总装——成品
五、参观一拖热处理厂
1、概述：
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
2、设备及功能
双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
3、热处理工艺流程：
（一）煤气加热气体渗碳炉
淬火介质：汽油
预热温度：900℃
渗碳温度：920 ℃
强渗温度：920 ℃
扩散温度：900 ℃
（二）电加热气体渗碳炉
丙烷+保护气体
淬火介质：汽油
淬火后200 ℃ 低温回火
采用淬火后边加压边冷却方式防止变形
保护气氛：甲醇和丙酮
低压校正机：减少变形
抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。
原料气体：CO 甲烷 氮气
制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
4、实习小结：
通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体
（1） 充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。
（2） 避免设计尖角以免热处理时产生变形。
（3） 设计零件时要尽量对称。
（4） 开孔要离开零件的边缘。
（5） 生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。
六、参观第二铸造厂
1、概述：
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CAD／CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。
2、工艺流程：
砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品
七、参观第一装配厂
1、概述
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CApp及计算机网络信息系统(ERp)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
八、参观精密铸造厂
1、概述
该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。我们在这个厂主要可以将我们在课堂中所学习的一些关于熔模铸造的只是与这儿的生产相结合边看变思考，从这之中我们应该可以看见模具设计方面应该主义的事项。
2、生产工序
熔模制造的生产流程基本如下：
1） 造模，由2-3个模具交替使用，制作出蜡模。
2） 修模、装配，修整蜡模，并将蜡模装到蜡棒上，组成蜡模组。
3） 做模壳，利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等，反复加工，形成8mm左右的模壳。
4） 溶蜡，用95度热水浸泡，将蜡溶化。
5） 烧模壳，利用煤气炉，烧至860-950度，2-3小时。
6） 冷却，冷却至600度。
7） 浇注。
8） 清理，使用振动机去壳，分离浇注棒，使用滚筒机，氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。
9） 热处理，进行正火、调质等工序。
10）清理氧化膜，利用抛丸机清理。
11） 检验、去毛刺（砂轮机）。
12） 磁粉探伤，利用冲磁机上磁，放入磁悬液里，利用黄光机检验表面是否有裂纹，最后用退磁机退磁。
3、工艺流程：
熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳
第三章：实习感受
通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、 扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、 真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；
3、 对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；
4、 深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
5、 对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；
6、 对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；
7、 恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；
8、 以人为本的科学发展观理念正深入企业，人性化管理的理念也深入员工内部；
9、 在平凡的工作岗位上也可实现自我价值，一拖中有很多这样的典范；
10、 今后结合我校“三做”理念，更加完善自身综合素质，构造完美人生。
作为新时代的大学生，特别是在这个特殊的岁月里，全球金融危机的到来，给大学生就业带来前所未有的挑战和困难，作为２０１０年毕业我们，面对大环境，我们也没太多的办法，除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在，而我们往往只看到了危机，却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论知识学好，学会，学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道，理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件，比如，认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处，为我们课本理论的学习打下良好的基础，当然最主要还靠我们自已。
第四章：参考文献
大冶有色实习报告
大冶有色实习报告
20**年12月24日至20**年1月7日，经中南大学资生院安排，万宝矿产公司第一届海外矿产资源经营管理培训班全体学员在大冶有色金属公司进行了为期15天的实习与调研。
大冶有色金属集团控股有限公司系湖北省重点骨干企业，中国500强企业，位于中国青铜文化发祥地湖北省黄石市。大冶公司始创于1953年，是国家一五时期建设的156个重点项目之一。经过近60年的发展，已成长为中国铜工业一支重要的生力军：成为集采矿、选矿、冶炼、化工、科研设计、建筑安装等于一体的国有特大型铜业联合企业。主要产品为阴极铜，以及黄金、硫酸、铁精矿等综合利用产品，是中国第五大铜矿企业。20**年实现销售收入400亿元。
实习期间，全体学员系统的参观了铜绿山地下采场、选矿厂、冶炼厂及硫酸厂等整套工艺流程，并就工厂运营管理、安全管理、物资管理及绩效考核等方面的内容与相关人员进行了亲切交流。此次实习，不仅拓宽了全体学员的知识面，对有色厂矿企业有了更加直观的认识，同时，也给了我们一些启迪：
一、铜企遭遇原料瓶颈，引发产业安全
大冶有色20xx年全年生产阴极铜35万吨，销售收入突破400亿元，经营规模再创历史新高。在靓丽的数据下，我们也注意到大冶的自产铜只有2万多吨，即原料供给率仅为5%左右，使得大冶对铜精矿及阴极铜的价格异常敏感。原料瓶颈也是我国铜企共同面对的问题，据最新统计数据，我国的铜精矿对外依存度已超过80%，伴随着国内一批大型铜冶炼厂的投产，这一数字还将持续上升。工信部最近刚刚颁布的《有色金属工业十二五发展规划》也将铜排在了首位，足见国家对铜资源的重视程度。联想到矿产公司的缅甸铜矿项目，年产10万吨阴极铜，原料全部自给，真是太给力了，想不激动都不行。
二、技术进步是企业的生命力
历史上，大冶有色有过一段非常灰暗的日子，虽然与大环境有很大关系，但自身的技术落后仍是不可忽视的因素。目前，大冶拥有世界上单台规模最大的澳斯麦特炉，直径6.3米，总高度近18米，环保节能效果好，自动化水平高，技术先进。该项目20xx年7月开工，20xx年底投产。但在这之前，大冶一直使用技术已经落后的反射炉来维持生产，此时国内其他大型铜企早已采用更为先进的闪速炉，大冶的竞争力也就此落后于其他兄弟单位。由此可见，科技进步就是企业的生命力，忽视科技发展，就是在阻碍自己的明天。
三、资本市场助推矿企腾飞
20**年初大冶公司启动香港重组上市工作，年底取得了香港联交所原则上批准上市申请的文件，成为湖北省内第一家香港红筹股上市公司。成功上市为大冶解决了发展所需要的资金，提供了长期的融资渠道，希望大冶有色藉此更上一层楼。资本市场是公司快速做大做强催化剂，在矿产人的努力下，我相信，万宝矿产公司上市的那一天也指日可待。
作为万宝矿产公司第一届海外矿产资源经营管理培训班的一员，同时作为矿产的一名老员工，回顾公司挂牌至今的点点滴滴，我对公司深表感激，也充满信心，真心希望我与公司能够一起成长。
大冶铁矿生产实习报告
大冶铁矿生产实习报告
目录
大冶铁矿实习报告 _____________________________________________ 1
目录 __________________________________________________________ 1
1. 大冶铁矿白雉山尾矿库_______________________________________ 1
2. 大冶铁矿有关安全生产和安全管理报告 ________________________ 2
2.1. 矿山生产安全控制的方针与目标 _____________________________ 3
2.2. 矿山安全控制的特点 _______________________________________ 3
2.2.1. 控制面广_______________________________________________ 3
2.2.2. 控制的动态性 __________________________________________ 3
2.2.3. 控制系统的交叉性 ______________________________________ 3
2.2.4. 控制的严谨性 __________________________________________ 4
3. 大冶铁矿选矿厂、球团厂 ____________________________________ 4
4. 大冶铁矿井下参观 __________________________________________ 6
5. 大冶铁矿博物馆、黄石国家矿山公园 __________________________ 7
6. 结束语 _____________________________________________________ 8
1. 大冶铁矿白雉山
尾矿库白雉山尾矿库地处低山山谷(长沟)之中，白雉山水库上游。库北为白雉山，南面为铁山垴，山坡陡峻，山林茂密。地质构造上，库区正位于铁山岩体中部，是构造上的安全岛，两岸坝肩斜坡稳定。该库初期坝坝址选定在水库大坝上游750m的两山狭口之处，坝轴线长157.1m，坝轴线底部标高72.5m，坝顶标高97m，坝基置于中风化闪长岩以上6-8m的漂石层上，为透水堆石坝，上游设置反滤层，库区总的汇水面积为2.12km2。
尾矿库是指指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，一旦失事，容易造成重特大事故。
冶炼废渣形成的赤泥库，发电废渣形成的废渣库，也应按尾矿库进行管理。尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出有价值的精矿后排放的废渣。这些尾矿由于数量大，含有暂时不能处理的有用或有害成分，随意排放，将会造成资源流失，大面积覆没农田或淤塞河道，污染环境。
从半天观察来看尾矿库还是比较安全的。可以看出坝体目前是稳定的。坝体浸润线位置较低，坝体排渗效果较好，但随着子坝的抬升，浸润线有上升的趋势，改由推土机筑坝后，浸润线有较大的升幅，后期浸润线将会更高，因此应完善浸润线观测系统，搞好中后期坝体浸润线观测和坝体排渗设施管理。应加强尾矿坝筑坝管理，合理安排子坝构筑时间和保持截水沟畅通，保证尾矿库有足够的防洪能力。应尽快补充完善坝体观测系统。
2. 大冶铁矿有关安全生产和安全管理报告
大冶铁矿坐落于黄石市铁山区，东邻三楚第一山东方山，西界大冶古八景之一雉山烟雨白雉山。东距黄石市中心区25公里，东南距大冶市15公里，为黄石、大冶、鄂州三市的结合部。106国道、武九铁路横贯矿区，交通便利。现隶属于武钢集团矿业有限责任公司，现有职工3042人。
大冶铁矿开采历史悠久、文化底蕴深厚，自三国吴黄武五年(公元226年)开采迄今已有1700余年。吴大帝孙权在这里造过刀剑，隋炀帝杨广在这里铸过钱。1890年(光绪十六年)湖广总督张之洞兴办钢铁，引进西方先进设备、技术和人才，建成中国第一家用机器开采的大型露天铁矿，成为汉阳铁厂的原料基地，冶萍公司的一个主要组成部分，世界瞩目。历经古代开采、近代开采、日本掠采、重建开采和深部开采5个历史阶段；先后采用官办、官督商办、商办、公私两矿并存以及国有开采5种经营形式。
大冶矿区共由6个大矿体组成，自东向西依次为尖山、狮子山、象鼻山、尖林山、龙洞和铁门坎，储量比较丰富。6个矿体除龙洞矿体向南倾斜和尖林山矿体呈隐伏平卧状外，其他都向北北东倾斜。单个矿体长360-920m，倾斜延深100-550m不等。厚10-80m，局部可达180m。
2.1. 矿山生产安全控制的方针与目标
安全控制的目的是为了安全生产，因此，安全控制的方针也应符合安全生产的方针，即：安全第一，预防为主。安全第一是把人身的安全放在首位，充分体现以人为本的理念。预防为主是实现安全第一的重要手段，采取正确的措施和方法进行安全控制，从而减少甚至消除事故隐患，尽量把事故消灭在萌芽状态，这是安全控制的最重要的思想。安全控制的目标是减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失，具体可包括：①减少或消除人的不安全行为的目标；②减少或消除设备、材料的不安全状态的饿目标；③改善生产环境和保护自然环境的目标；④安全管理的目标。
2.2. 矿山安全控制的特点
2.2.1. 控制面广
由于矿山企业生产规模一般较大，生产困难，战线较长，工序、工种多，生产环境恶劣，危险因素多，在生产过程中流动作业多，有时垂直作业，作业位置多变，遇到的不确定危险因素多，因此安全控制工作涉及面大，控制面广，控制困难。
2.2.2. 控制的动态性
由于矿山生产地点的不断变化，延伸，在地面下很深位置进行开采作业，经常转换作业地点，而每一个工作地点所处条件不同，所面临的危险因素和防范措施也会改变，员工在转移工作地点后，需要一定的时间熟悉环境，通风、照明、安全防护、地点的打扫清理都需要调整，工人要有一个重新调整的过程，有一些工作制度和安全技术措施也会有所调整。井下工人作业地点分散于不同作业环境的各个部位，尽管有技术交底和安全交底的环节，但是面对不同的生产环境时，仍需要自己的正确判断和果断处理，无经验的工作人员很难适应这种不断变化的情况。
2.2.3. 控制系统的交叉性
矿山生产与职工职业健康控制系统和环境保护系统紧密结合。
2.2.4. 控制的严谨性
矿山生产安全状态具有触发性，其控制措施必须严谨，一旦失控，就会造成重大的经济损失和伤害。
以风险控制为核心的安全管理在该矿已广泛应用，矿的每一个部门、每一个责任人都认真地执行本岗位职责和安全规程，主动地在工作中发现风险、防范风险，同时各层级的主管部门考核到位，责、权、利明确，使得安全风险管理得以全面贯彻执行，避免了安全管理上的不合理经济投入，真正起到防范、控制安全风险的效果，取得了明显的安全综合社会效益。风险管理是一种动态的控制管理，须在总结经验基础上进行持续改进，直至完成工程的所有工作，他为研究及安全管理提供了一种科学的方法，避免了不合理的安全投入，在防范和控制各种安全事故中起到了良好的作用。
通过老师讲解，我们了解到了有关矿山方面安全生产和管理，尤其多接下来参观的球团厂和选矿厂有了一定了解。为以后学习打下了基础。
3. 大冶铁矿选矿厂、球团厂
选矿厂，选矿厂除包括选矿前矿物原料准备、筛分以及选后的产品处理这三种主要作业及设备外，还设置有矿石储场(兼作混合矿石用)矿仓、作业间产品的运输(皮带运输、矿浆泵送)、给矿机、浮选车间的配药室及给药机、取样机、检测仪表，选矿过程的自动控制设施，安装于运输皮带上的取出泵矿时混入矿石中的铁件的悬吊电磁吸铁器，称量矿石处理量及精矿计量皮带秤，供水、供电、维修等的辅助作业及设施。
根据不同的矿石类型和对选矿产品的要求，在实践中可采用不同的选矿方法。常用的选矿方法有重选法、磁选法、选法和浮选法其中浮选法应用最广。重选法广泛地应用于黑色、有色、稀有金属和煤的分选；磁选法多用于黑色金属和稀有金属的分选，也可用于从非金属矿物原料中除去含铁杂质，还可用于净化生产、生活用水以及重介质选煤中磁铁矿的回收；电选法用于有色金属矿石和稀有金属矿石、黑色金属(铁、锰、铬)矿石的分选，还用于非金属矿石(如煤粉、金刚石、石墨、石棉、高岭土和滑石等)的分选。除上述常用的四种选矿方法外，还有光电选矿法、化学选矿法及其他特殊选矿法。各种选矿方法有时单独使用，有时是几种方法的联合应用。
矿石的选矿处理过程是在选矿厂(选煤厂)中完成的。不论选矿厂(选煤厂)的规模大小，一般都包括以下三个最基本的工艺过程：
①矿石分选前的准备作业包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外．这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。
②分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得最终选矿产品(精矿、尾矿、有时还产出中矿)。
③加选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。
冶铁矿选矿厂是20世纪50年代投产的老厂，原工艺与设备比较落后，生产成本高，难以适应矿山由露天开采转入地下开采后供矿条件的变化。
为此，采用国内外先进技术和设备对选矿厂进行了全面的技术改造。通过改造，选矿厂工艺流程得到优化，设备达到大型化、高效化、节能化，并实现了生产过程的自动控制，取得了较好的技术指标和经济效益。
破碎工艺由三段开路破碎流程改为三段一闭路破碎加洗矿流程，并由双系统改为单系统。矿山由露天开采转为地下开采后，矿石含泥量、含水量增加，增加洗矿作业一方面可以保证破碎流程畅通，利于提高破碎作业效率，另一方面可改善大块预选作业条件，进一步提高预选抛废率(由原来的10％提高到20％)，减少入磨矿量，降低生产成本。磨矿作业由原来的多系列改为单系列，减少了磨矿设备台数，简化了流程，大大方便了生产操作与管理。选铁工艺由原来的单一磁选流程改为磁选一细筛一磁筛一细筛筛上和磁筛中矿再磨后返回细筛的工艺流程，可提高铁精矿品位3个百分点以上。球团厂，球团生产是将细磨精矿制成能够满足高炉冶炼要求的原料的一个加工过程，即：将准备好的原料，按一定比例经过配料、混匀，制成一定尺寸(10~20mm)的生球，然后干燥、焙烧使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结，其产品即为球团矿。工艺流程如下图。造球是球团生产中的重要工序，在这一过程中，水作为粘结剂的作用极其关键。生球水分适宜，可以改善成球性能，提高生球强度和爆裂温度，保证生球在在运输过程中不破碎，在竖炉上部能承受一定的压力，从而减少粉末，改善炉内气流分布，提高球团矿质量，增加产量。目前大冶铁矿球团厂中造球主要是人工操作，岗位工目球大小，如果大就减少水，相反则增加水。人工操作极大地影响着球团矿的质量，同时增加了工人的劳动强度不安全因素。
4. 大冶铁矿井下参观
铁矿不同于煤矿，矿井的安全性还是有保障的，大冶铁矿矿井修造十分规整，并且艰苦，在矿井走动可以感受到风吹过，矿井的通风系统也很好。大冶铁矿有多个采矿区，我们主要参观的是50m深度基本废止的矿洞，但是矿洞的排水系统依然良好运作，这就为这个矿山的安全增加保障。矿洞排水分直接排水、分段(接力)排水和集中排水。直接排水的设备投资和运转费用较少，且管理方便；虽所需水泵扬程大，水管承压高，但只要有合适的水泵和水管，应优先采用。①当矿井多水平生产时，如上部涌水量大于下部，宜将下部涌水先排至上部水平，再由上部水平排至地面，称分段排水；②如下部水平的涌水量大，则宜分别直接排至地面，以免各水平都安设大流量水泵，称直接排水；③如上部水平涌水量很小时，将上水平的水自流放到下水平，上部水平可不设水泵，称集中排水。
巷道水沟的断面依流量、坡度、沟壁粗糙度和允许流速而定。水仓容量应不小于矿井4～8小时的正常涌水量，以防因电网或水泵的短时故障淹没井巷，也利于平衡矿井用电负荷。水仓入口应设篦子，水中含有大量杂质时，还应设沉淀池，防止淤泥和杂物吸入水泵。主要水仓应由两个独立水仓组成，以便轮流清理。
5. 大冶铁矿博物馆、黄石国家矿山公园
大冶铁矿博物馆位于全国首批、湖北省唯一一家国家矿山公园大冶铁矿矿区，占地面积6400平方米,建筑面积2100平方米。该馆现有工作人员9人，下设办公室、文物管理部、安保部、宣传筹划部等机构，隶属于武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿。大冶铁矿博物馆于20xx年9月开始总体设计施工建设,20xx年2月建成正式对外开放。博物馆共设矿物陈列、古代开采、近代开采、伟人视察等八大系列，共陈列实物483件、图片635幅及10余万字文字简介资料。博物馆是黄石国家矿山公园的一个主要组成部分，是中国第一座陈列矿山历史的博物馆，浓缩了1780年，特别是近110年来矿山的创业史和发展史。
该馆在地质矿床室共陈列大冶铁矿矿床发掘的各类矿石、岩石标本和化石237件，具有十分重要的地质矿床科研和教学价值；在党和国家领导人与冶矿陈列室，用珍贵的图片资料和实物，再现了毛泽东、董必武、叶剑英、彭德怀等党和国家领导人到大冶铁矿视察的情景；在近代开采陈列室，最完整、最全面的展出了亚洲最大最早钢铁联合企业汉冶萍公司历史照片及图表和实物，浓缩了中国近代洋务运动和钢铁工业曲折的发展史；在日本对冶矿资源掠夺的陈列室，用详实的历史资料和实物，反映和见证了日本对大冶铁矿的侵略和掠夺，是对青少年进行爱国主义教育的基地。
黄石国家矿山公园位于湖北省黄石市铁山区境内，是我国首座国家矿山公园。著名的汉冶萍煤铁公司的冶即指大冶铁矿，历经百年开采，大冶铁矿东露天采场形成了落差444米的世界第一高陡边坡。20xx年2月22日，黄石国家矿山公园被评为国家AAAA级景区。大冶铁矿是中国第一家用机器开采的大型露天铁矿；亚洲最大最早的钢铁联合企业汉冶萍公司的主要组成部分；张之洞创办洋务企业唯一保留下来、仍在正常运作的一家；一代伟人毛泽东视察过的唯一一座铁矿山；中国第一批女地质队员诞生的地方；中国最早聘请外国专家运用地质科学勘探发现的大型铜铁矿床；1923年，大冶铁矿矿工举行的下陆大罢工是中国第一次以胜利结束的大罢工；大冶铁矿是见证日本军国主义掠夺中国矿产资源的第一家铁矿山；东露天采场形成落差444米的世界第一高陡边坡；面积达366万平方米的亚洲最大的硬岩绿化复垦基地。
6. 结束语
千里之行，始于足下，这近几天短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助，可以避免我毕业后的眼高手低现象。
回想起来，不愿意离开这里了。从博物馆到矿山公园再到球团厂我们看到的设备很多,我们学到的知识很多。不过，离开之后，心中有种忧郁的感觉，矿业经济属资源性经济，随着大规模开采，必然造成资源枯竭，开采难度加大，这种局面在大冶铁矿特别明显。大冶铁矿经过一千多年的开采，矿石储量越来越少，产量逐年下降，因此，规划好矿山未来的发展，进一步开发和利用好矿山资源，增强整体效益，已是刻不容缓的一件大事。 环境一直是我们重视的问题。在车间，工厂的环境也令我们担心，工人长时间在油气重的环境下工作，对工人的身体健康有很大威胁。大冶铁矿应该提高对工厂环境的管理。
实习期间，师傅的敬业、严谨精神也让我们敬佩，师傅不耐其烦地帮我们讲解机器的原理，一遍又一遍。。我觉得钳工维护实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的知识,让我认识到自己的长处与不足。
实习是每个大学生必须拥有的一段经历，他是我在实践中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不道的知识，也打开了视野，长了见识，为我以后进一步走向社会打下坚实的基础。我想，作为一名大学生来说，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。
在**厂实习的收获
五月是丁香花盛开的季节，我们每天在花香中往返于木材厂长长的公路上。伴随着路两旁丁香花的盛开，我们在木材厂经历了丰富而又难以忘怀的30个日子，其间有第一次组装完家具后的喜悦，也有十几次拼装失败后的沮丧；有成功后喜极而泣的泪水，也有失败后永不言败的决心。在木材厂的实习就要告一段落了，回首这一个多月的经历，对我今后工作有很大的帮助。
安全生产 企业生存的保障
从来到木材厂的第一天起，“安全生产”这四个字就时刻萦绕在我的耳边。从厂、车间再到班组的三级安全教育，时刻为我们敲响着安全这幢永恒的警钟。一个个血淋淋的事故案例强调了安全生产、规范操作的重要性，以此来教育和警示员工。这充分体现木材厂各级领导切实贯彻“以人为本”的重要思想和时时想安全、人人为安全、事事保安全的安全理念。随处可见的安全生产标识，内容丰富，形式多样。有形象生动的安全宣传画、有员工们亲自书写的安全生产板报，还有醒目的安全生产警示牌。
一个月的时间很短，但“安全生产”这一思想已在我心中牢牢扎根。让我这个刚刚走上工作岗位大学生，深刻的体会到安全生产不仅是一个家庭能否幸福的有利保障，更是一个企业能否生存的有利保障。
爱岗敬业 企业发展的关键
我们第一天的实习内容是给家具入库。先是几百个小方凳，后来便是直径达一米六的圆桌面，还有厚重的床头。这对于我们这些“文弱书生”来说，真有些吃不消，但看到工人师傅们紧张而忙碌的身影，想到一年365天，他们日日如此辛勤的劳作，我们没有，也不应该有偷懒的理由，于是一鼓作气坚持干下去，并提前完成了入库任务。
在木材厂的车间里，你会发现休息的地方无人问津。因为只要是在工作时间里，工人们便将全部心思放在生产上，没有休息时，没有谈笑声，有的只是轰隆的机器声和飞扬在空气中的木屑。来到木材厂实习已经有一个月了，但是我每天看到的只是面带口罩，埋本文来自小编，海量精品免费文章请登陆 查看头工作的工人师傅，以至于在上下班的途中，有人对我微笑，而我却是一脸的茫然。虽然不能相识，但是他们在工作中表现出的敬业精神和严谨的工作态度，深深地感染着我，鼓舞着我。
我想，就是这种爱岗敬业精神让物资集团在众多的集团公司中展露头脚，正是这种爱岗敬业精神让物资人的生活变得越来越美好。
科学管理 企业发展的关键
来到木材厂的第二周，实业公司的第一届党代会在木材厂隆重召开了。我所在车间的车间主任作为代表也参加了为期一天党代会，但是车间里，机器依然不停的转动着，工人们依然忙碌的工作着。这不禁让我想起了，入厂教育时每天背诵的大庆传统精神，“四个一样”中的“领导在和不在一样”。木材厂全厂干部职工用“我爱我家，我建我家”这种朴实而崇高的精神状态，对待自己的工作，奉献自己的青春，建设自己的家园。
工人们如此这般积极的工作态度，来自平日里集团各级领导正确的思想引导。
在这一个月时间里，木材厂的领导常常放弃午休，来到我们中间与我们进行亲密交流，帮我们解决一些在工作和学习中遇到的困难。还专门组织我们28人召开了座谈会，会上用最诚恳的语言，为我们今后的工作指明了方向。领导还为我们准备了丰富的业余文化生活，通过打乒乓球、台球，加强了交流，加深了感情。让我看到了集团提出的“无缝隙团队”的真正含义。
一个月的时间虽然很短，但这一个月的收益却是若大的。在今后的工作中，有安全生产意识保驾护航，有爱岗敬业精神做支撑，有科学的管理模式做引领。我相信，我们定会为物资的明天书写出更加辉煌壮丽的篇章。
在机械厂的社会实习报告
我来到了**市龙马机械制造有限公司（**市**机械厂）。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2。5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产品，荣获“中国低速货车（农用车）十大知名品牌”、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso：XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。
该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地，形成集市场研究，整车销售，技术服务，配件供应四位一体的营销服务体系。
怀着一颗好奇的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势，推进产品结构的提升换代，公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹，这么大的工厂要走一圈都得花上许多时间吧。参观完工厂，我就该开始我的实习工作了。
我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类？在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。
冲压是汽车制造所有工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用非常大，模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作特别容易感到累，车间主任对我非常关心，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样的工作。
后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物非常多，而且每种型号的材料需求不同，为此我经常是忙的焦头烂额。
作为一个女生到汽车工厂里工作确实非常的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，每天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了，毕竟已经20岁了。在后来的工作中，我认识到要做好工作不但要认真，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热情，不管这份工作是高贵还是贫贱，都应该用一颗认真的心去对待。在实习的过程中，我认真、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满意的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的知识就够用了，可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有很多，以后自己要走的路还很长，不能只安于现状，一定要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教育，但在社会实习经历上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实习。只学不实习，那么所学的就等于零，而实习也可为以后找工作打基础，理论应该与实习相结合。相信参加过实习的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会经验，使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段，使我学会了去与人接触认识，并且与人交流，使我在此过程中，充分地克服了自己害羞畏缩的心理，使我在与陌生人的接触中多了一份自信，添了一份自如。
到龙马的实习工作虽然和专业不对口，但是我相信这对于我之后的学习还是很有帮助的。通过几天的观察和了解，我发现公司在生产经营实习中逐步形成了自己的企业文化。从管理学角度来看，企业文化是企业的灵魂，是一种对行为的约束方式，是推动企业发展的不竭动力。强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业，不论是建立之初员工的开创精神，还是发展过程中体现出的团结进取，这些都是不可多得的宝贵精神财富。龙马公司遵循“质量第一，用户至上”的原则，“龙马与您共创财富”的宗旨，抓住机遇，吸纳人才，懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则，但公司管理者还没有把这些收集起来，形成统一的价值观念和思想体系，并外化为规章和企业精神，将之灌输到每一位职工的头脑中，体现在公司运转的方方面面。龙马先前没有意识到建设发展企业精神文化的重要性，并引起足够的重视，没有专门人员搞本公司企业文化的研究和开发。但另人欣喜的是龙马的观念和理念正在更新和发展，目前人力资源科由总经理广东应届生实习在线编辑整理本文。
助理直接管辖，负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流动等工作，也正准备引进企业形象识别系统，作好公司形象宣传。现在公司也拥有了较强的产品开发能力，专门设立了汽车技术研发中心，拥有各类工程技术人员40余人，也逐渐整合出一套从产品设计，工艺制造到销售，维修，服务等一整代企业管理体系。
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