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生产化工实习报告

化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告。

知之愈明,则行之愈笃;行之愈笃,则知之愈益明。很多同学可能会在实习中遇到一些困扰,按照学校要求,我们要对实习的工作进行汇报,实习报告可以帮助我们理解此次实习的意义的目的。那么怎么才能写好实习报告呢?或许你需要"化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告"这样的内容,希望能帮助到你,请收藏。

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1. 引言
生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象,很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的,因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。实习时间虽然短暂,但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下,我感觉受益匪浅。
2. 实习目的
a) 通过观察和分析化工设备各生产过程,学到本专业的生产实践知识和了
解化工设备制造的感性认识,有利于对后续课程的理解;
b) 理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技
术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
c) 得到一次综合能力的训练和培养。
3. 实习单位简介
XxXx化肥有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业,始建于1958年。公司位于苏北的三级一类城市——Xx。新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇、京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十字交叉。京杭大运河傍市而过,直抵长江,距Xx、Xx、Xx机场均100公里距离,交通区位得天独后。
在半世纪拼搏与奋斗中,Xx人形成了“团结、实干、创新、奉献、”为精神的企业文化,坚持“为出资人负责、为社会负责、为员工负责、为用户负责”的企业宗旨,增强凝聚力,强化执行力,提高创新力,诚信经营,合作共赢。荣获“全国双爱双评先进企业”、“Xx省先进基层党组织”、“Xx市和谐劳动关系模范企业”称号。
经过40多年坚持不懈的发展,企业规模不断壮大,具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫酸、30万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。逐步成为Xx化肥行业的骨干企业,连续六年选入中国化工500强,化肥50强。企业通过了GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证,凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理,确保了产品质量的卓越可靠,Xx、Xx牌系列产品荣获“国家免检产品”、“Xx产品”、“Xx省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号,深受广大用户信赖。企业被评为“全国质量服务信誉AAA级”、“Xx省质量诚信企业”。
2004年5月,公司与全国520家重点企业之一的XxXx煤业集团进行战略合作,Xx集团出资8120.5万元,成为企业股东,公司股权结构进一步优化,注册资本增至15000万元,企业实力、发展后劲明显增强。Xx集团的加入,确保了优质原料煤的安全有效供应,也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持,企业在投入25000万元,完成20万吨合成氨,30万吨尿素、10万吨甲醇技改项目的基础上,于9月底,出资并购了XxXx化工有限公司,注册设立XxXx化工有限公司,投资2000余万元改造了合成氨生产装置,成功启动了碳铵生产,日产超过600吨。
2008年,XxXx化肥有限公司与XxXx农业生产资料连锁公司共同出资成立XxXx生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土配方证明适用的复合肥料,专注于网络服务的北京乐姆农业生产资料有限公司Xx销售处农化队伍建设等。

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机械工程学院过程装备与控制工程认识实习报告


认识实习报告<>
学院:天津科技大学机械工程学院
专业:机械工程学院过程装备与控制工程
学号:020xx123
姓名:朱亮

当得知开学之初的两个星期是认识实习后,我心里委实高兴了一阵,因为这又为我的计算机三级网络考试提供了更多的复习时间.但是我心里也清楚,这是一个很重要的两星期.通过这次认识实习,参观各个工厂,理论联系实际,能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点,为今后的课程学习打下坚实的基础.庆幸的是,认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白,跟着各指导老师参观,我们都有许多收获.我们走出象牙塔,走进工厂,和工厂来次亲密接触.而对于我们这些还未走出社会,参加实际工作的学生来说,这是一片新的土壤,新的天空.短短的两个星期,我们以前学的理论经历了实际的一次历练,我们的思想也一次次被刷新.
两个星期,我们共参观了天津市4个工厂.分别是:天津市轻工机械厂,天津市茂源制药机械有限公司,天津汉沽盐厂和天津市塘沽碱厂.每一次参观,我都用心记录自己的所见所闻.而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅.

3月1日:参观地点:天津市轻工机械厂.
因为这是认识实习的第一站,我们大家都特别重视.尽管外面寒风凛冽,但这一点也没能减少我们的兴致.然而到厂之后,却不免都有些失望,天津市轻工机械厂作为全国较早和较大的轻工机械厂之一,他给我们的第一脸却并不是老成,或是大气.我们看到的它,像是看到一个稍微有点疲倦的老人.斑驳的墙壁和无水的喷泉都给人一种凄凉之感.稍微修整后,厂里的师傅便直接把我们带到了工厂车间.
参观的第一个车间是纸业铆焊分厂的重铆车间.伴随着车间中空中吊车的游走声,我们穿过了那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:"多浪费一分钱,就少一分钱"和"今天工作不努力,明天努力找工作".或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情.这个重铆车间,具体说就是个焊接车间.在这个车间,我们看到了几个正在进行焊接的大的卷纸筒.由于卷纸筒较高,因此焊接时,均是将在别的车间卷好的较窄的钢筒拉到这里进行立式焊接.由于各个窄的钢筒的圆度并不一致,故在焊接时,工人师傅都必须将两个钢筒的焊接处撬平方施焊.在车间中段,我们还眼见了一个球形筒的焊接.它也是由一段段卷好的钢板焊接而成.要将这么多钢板焊成球形且能承受较大的压力,其中的操作技巧我想也够我们学上好些年了.更让我佩服的是他们焊接成品的焊点竟是如此均匀.在杭州抗氧股份有限公司要求的一个水冷塔边,我见到了施工用的部分机械图纸.作为描图作品,它其中有多处是人工所描,而描图人的笔迹竟和部分计算机打印的线条融为一体,让我难以辨认.看到这,我也唯有钦佩和自叹不如了.
第二个车间是个压延,磨削和钻孔的车间.压延用的是陕西的设备,利用油压控制.虽然未见工人师傅操作,但从它那庞大的身躯也不难想象它工作起来的威力.磨削设备不想却很长,在其工作台上方布置着几十个磨头,用来磨削较大的平面和较长的工件用.在车间的一角,静静卧着一个龙门刨床.以前都只是在书中读到"龙门刨床"这四个字,而如今见到这个实物,更让我对它的具体特点有了更深一步的认识.它的刨削直径大概达到了十几米.龙门刨床的主运动是工件随工作台作直线往复运动,进给运动是刀架的移动.机床上两个垂直的刀架可在横梁上作横向进给运动,以刨削水平面;两个侧刀架可沿立柱作垂直进给运动,以刨削垂直面.横梁沿立柱导轨升降,以适合不同高度的工件.
参观的最后是个车削和打磨的车间.未入车间,我们却都被车间中富含铁屑的空气所震住.对这段车间,我想我们可以紧赶慢跑地过去,但工作在这的工人师傅们呢,这是他们的工作环境,他们为生活奋斗之地,他们不能也不会像我们这样轻盈而过.走过之后,但愿他们安好吧.车间另一段是加工蜗杆和蜗轮的工段.让我印象最深的还是加工螺旋那极其缓慢的速度.而这使我突然想到,这不正是我们学习的用武之地吗 如何去改善加工方法,提高工作效率,这就是我们所需努力之处.
参观了一个小时左右,我们便匆匆离开了工厂,离开了这位略显疲倦的老人.在车上,我一直在思考:这位疲倦的老人,他能挺过来,焕发新的活力吗 但愿如此吧.

3月4日:参观地点:天津茂源制药机械有限公司.(TIANJIN MAO YUAN pHARMACEUTICAL MACHINERY CO.,LTD.)
这是家主要从事制药机械,食品机械开发,研制,生产的专业厂家.在职工食堂,工厂里的几位师傅介绍了一下基本情况和安全注意事项.到实际参观时,我们才发现,虽然它的产品销得不少,但这是个并不大的厂,主要有两个车间:加工车间和成品堆放车间.在成品堆放车间,有本厂九大系列的产品:混合系列,烘干系列,制粒系列,粉碎系列,筛分系列,包衣系列,提取浓缩系列,包装系列和上料系列.
混合系列:一种VHT高效混合机(Highly efficient VHT mixing machine),用于制药及其它工业上的干物料颗粒混合之用.混合结构独特,混合功效高,无死角.但这种混合机和别的型号混合机比,效果并不是很好,是属于较早类型的混合机.成本较低.另一中见到实物的混合机是SBH型三维运动混合机(SBH-Three Dimensional Mobile Mixer),该机是一种无菌,无尘,全封闭的高效节能粉料混合机.它利用独特的三度摆放,平移转动及摇滚原理,产生出色的混合效果.它的特点是容量利用率高,混合时间短,效果也好.是目前在制药行业较为受宠的一款混合机.
其它的系列印象较深的是BQW无级调速不锈钢包衣机.制药厂大批量生产药片,药丸的滚制包衣,打光都采用它.它主要利用包衣锅高速运转时的离心力来实现包衣.
看过成品库中的产品,我发现每种机器内在的技术含量都不是很高,主要还是停留在机电自动控制领域.说明这里还存在很大的技术空间去提升.这也正是国内产品和国外产品的差距所在.
加工车间并不大,工人也并不多,给人一种家庭作坊式生产的印象.车间的机器也大多较为陈旧,机器的自动化程度也不高,工人师傅们也大多做的是车,钳,铣,刨,磨等活.生产平淡有序,按部就班.
工厂的生产流程也较为简单.基本上是:设计任务设计图纸原料采购各部件分类加工组合焊接外部修整(打磨,抛光等)装机调试成品入库.

3月8日:参观地点:天津汉沽盐厂.
早就听说天津汉沽盐厂是全国的一个盐厂之一,机械化程度很高.不想,真正见到的盐厂却比我想像中浩瀚.据厂里的领导介绍,这几百个盐田占地149平方公里.每年产盐量有100万吨,其中包括食用盐和一些氯化钾(KCl)等化工原料.在盐厂,我们见到了一些操作量较大的一些收盐,堆盐和洗盐的机器,这也验证了这是个机械化程度很高的厂.更可贵的是,该盐厂的挖盐车也是本厂自主研制生产的.我们还特地参观了这车.它主要的阻力来自车后的挖盐斗,为了保持平衡,设计师还将发动机等主要部件的安装位置提前,使整车的重心稍微提前.一个盐田一年收一次,每次收10~15CM,盐量为2~3吨.几百个盐田就这样循环使用,保证持续产盐.
从盐田回来,我们又参观了厂里主要生产食用盐的一些车间.给我印象最深的并不是各个设备的真正的实用性能,而是它们早已斑驳的外表和伤痕累累的阀门.跟厂里的师傅参观一遍后大概知道了食盐的生产流程:
粗盐化盐(融化盐成卤水)精制盐水生产(利用沉淀方法去杂质)蒸发脱水加碘干燥包装成品入库

3月10日:参观地点:天津市塘沽碱厂.
这是我们参观的最后一个厂,也是我们最期待的一个厂,因为我们熟悉的候德榜就是从这让世人熟知的.
在碱厂办公楼一教室里,厂里的洪工详细地给我们介绍了天津市塘沽碱厂的发展情况和当今的碱厂形势,也认真地给我们讲解了碱的制造工艺流程和原理.不知是否是因为轻车熟路,这位师傅给我们介绍的算是本次实习中最透彻也最清楚的了.
第一,他强调了安全问题.对化工产业,厂房区域是禁止吸烟的.由于厂房里的机器都较老,缺少修整,随时可能有许多的意外,因此我们要有防范意识,未雨绸缪,防范于未然.
第二,他又给我们讲了该碱厂的一些常识.天津市塘沽碱厂建于1917年,他的创立人是被*称为化学工业的先驱者——范旭东.他是位爱国志士,从日本回来后,考察塘沽地区时,发现食盐,煤,CaCO3等资源丰富,便建立了本厂.最初,本厂是个精盐厂,后来在候德榜加入后,由于破解了国外保守了50多年的制碱的核心技术并研制出了候式制碱法(即联合制碱法),改为主要生产纯碱.
纯碱的主要用途是作为化工原料,而其中最主要的用途便是——玻璃制造(也因此秦皇岛玻璃厂成为本厂的主要合作厂).纯碱Na2CO3主要的两种制造方法是:氨碱法和联合制碱法.氨碱法主要缺点是原盐的利用率低,只有20%,而联合制碱法则有70%;且蒸氨塔,清理费事,浪费大量人力物力,不符合环保要求.但作为成本最低,原料要求低的制碱法,尽管历史较长,但仍是现今生产纯碱的主要方法.
氨碱法的生产工艺流程如下:
(一)盐水的制备及精制.(一次除Mg2+,二次除Ca2+)
Mg2+ + Ca(OH)2Mg(OH)2(固)+Ca2+
Ca2+ + 2NH3+CO2+H2OCaCO3+2NH4+
(二)石灰石的煅烧和灰乳的配制
CaCO3 ==CaO + CO2(气)
CaO+ H2O== Ca(OH)2(灰乳)
(三)盐水的吸氨
NH3(气)+H2O(液)NH4OH(液)
2NH3+CO2+H2O(NH4)2CO3
(四)蒸氨(母液)
NH4HCO3(液) NH3(气)+ CO2(气)+ H2O
2NH4Cl+Ca(OH)2==2NH4OH+CaCl2
(五)氨水的碳化(3.2m直径碳化塔)
2 NH4OH(液)+ CO2(气) (NH4)2CO3(液) + H2O
(NH4)2CO3(液)+ CO2(气) + H2O(液)2 NH4HCO3
NH4HCO3(液)+NaClNaH CO3(重碱)
(六)重碱的真空过滤分离
(七)重碱的煅烧(煅烧炉)
2NaH CO3(重碱)Na2CO3(纯碱)+ CO2(气)+ H2O
生产工艺工艺图如下:
而后参观的一些设备与厂房也不出我们所料,古老陈旧,用最后的余力作着贡献.在蒸氨和吸氨的工段,我们还见到了自动控制的一引起设备.有几台古老的SUN电脑和硕大的电脑显示屏在不停地监控着各管路和设备里的各项参数:温度,压力,流量等.给人印象最深的还是厂里漫天飞舞的沙尘.包装车间充满碱粉的环境也让我们为在这工作的工人师傅们多一份心疼和敬佩.
两个星期的修炼告一段落.通过老师的讲解,我们了解到认识实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节,增加了我们的实践知识,扩大了知识面,为后继专业课打下了基础,以至今后的学习达到事半功倍的效果.我这两周所学的知识也确比课堂上的两周学的要多.我们对车间的工作,加工机器都有了大致了解.一个个零件的加工都在我们眼前运作.突然感觉古人的那句"纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行"颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢老师和工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!
报告人:020xx123 朱亮
2005年3月13日
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碳化
吸氨(吸氨塔)
盐水的精制
过滤分离
石灰石煅烧
灰乳的制备
蒸氨(蒸氨塔)
压缩机
煅烧
包装
成品入库
盐水
精盐水
氨盐水
NaHCO3
石头(石灰石)
)
CaH CO3
CaH CO3
CO2
CO2
母液
CO2
蒸汽
CO2

装备与控制工程专业大学生实习报告范文


实习报告范文

我叫吴xx,毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业,并于xx年7月进入锦西石化分公司工作,同年8月我被分到了重油催化车间。时光飞逝,转眼间我参加工作将近一年了。在这一年的时间里,我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生,慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。一年的时间里,我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助,使得我能够顺利完成实习任务,让我在实践中运用、验证相关的理论知识,提高了自己的实际工作能力与技术水平。

以下是我的实习期间汇报总结:

一、入厂教育

安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一,早在上学的时候就有所了解,以前到炼厂实习,第一项活动就是安全生产知识的学习。上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习,经过考试通过之后才能够进入车间,这仅仅是公司层的安全知识培训,我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习,原来石油系统一直有一个传统制度,新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度,安全生产的意识也得到了加强。

蒸馏车间学习

xx年8月,由于公司需要,我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作,由于我学的是设备专业,对于工艺的了解是少之又少,这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识,尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站,这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。

重油催化车间学习

xx年10月,借调的时间很快过去了,我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。催化裂化是一项重要的炼油工艺,其加工能力位于各种转化工艺前茅,其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位,又因为投资省、效益好,因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。同时,重油催化车间工艺先进,设备种类齐全,在重油催化车间的学习,能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实生产相结合,达到一个质的飞跃。

xx年11月,我很荣幸的被分到了重油催化车间省产五班进行实习学习,五班是一个团结的大家庭,在这里我跟各位师傅们学到了很多生活上和生产上的知识,这些知识将使我终身受益。下班组的第一个实习岗位就是反应岗位,反应岗位的操作是整个装置的核心,其操作参数多,变化快,互相影响和制约必须控制住物料、压力、热量三大平衡。这就要求操作员必须能够熟练掌握各种参数的影响因素和变化规律,能够准确地进行综合分析,而起必须拥有良好的心理素质和熟练的操作技术。作为一个设备专业的准技术人员,我必须学会对于各种设备的判断和理解,而反应岗位拥有的装置和各种特种阀是我们整个锦西石化最大、最全面的,这给了我很大的学习空间和学习内容。

反应-再生系统主要包括新鲜进料预热系统、反应部分、再生部分、催化剂储存和输送部分、主风和再生烟气部分以及其他辅助部分。在反应岗位实习期间,我从小事做起,开、关阀门、挂牌、巡检,这些日常必需的工作项目我都做得井井有条。对于设备的学习和认识,我是从阀门开始学习的,重点学习了双动滑阀、塞阀和蝶阀等特种阀的相关原理与日常维护、检查,特种阀的开启与切换,以及特种阀的油路系统。其次我对于反应系统的重点装置反再装置进行了一系列的了解和学习,重点学习了反在系统中产品流程和催化剂的循环有效使用,以及整个装置的内部构造和设备组成。

xx年01月,在反应岗位的实习期结束之后,我来到了泵房岗位。泵是整个炼化系统中必不可少的设备,几乎所有的车间都有泵的存在,因此,对于泵的学习也是一件十分重要的内容。重催车间主要泵的类型有离心泵、往复泵、螺杆泵。而离心泵是应用最普遍的泵,在泵房实习期间,我主要学习了离心泵的工作原理、泵的主要组成部件,以及泵的日常维护与检查,重点学习了泵的开、关以及泵的切换。

xx年03月,我结束了泵房岗位的实习之后来到了余热岗位。余热回收是一套催化裂化装置易地改造工程的配套单元,其功能是回收催化裂化装置的低温余热,同时又考虑了回收工厂系统多余排空含有乏气的热量及冷凝水,使用这些余热发电和供电,夏季主要用于发电,冬季满足供热后多于量仍用于发电,具有明显的节能和经济效果。低温余热岗位的主要设备有汽轮机、发电机以及机泵。在岗位实习期间,我主要学习了岗位操作规程,余热设备组成,以及其与反再系统的关系,整个低温余热系统的热量循环,以及其主要设备、辅助设备的构造、维护和检查。

xx年04月,我来到了主风机岗位进行实习学习。主风岗位的岗位任务是为反映提供主风来源,确保三器流化,调节烟机输出功率,为装置节能降耗做贡献,确保机组及附属设备运行正常、平稳。其主要设备有,轴流机、烟机和电机,增压机等。并拥有塞阀、蝶阀等特种阀。在主风机岗位实习期间,我学习了岗位操作规程,学习了烟气能量回收系统的原理和各组件之间的关系,学习了润滑油系统的组成以及油泵和特阀的开、停,学习了增压机的开、停和切换。在我实习的这段时间,由于振动过高的原因,烟机数次开、停和切换,在这期间,我主动配合岗位师傅进行调整操作,并通过数次开、停,学习到大量宝贵的经验知识。

xx年08月,恰逢我们车间催化装置(制硫区)检修,我很荣幸的参与了这次检修工作,在检修期间,我参与拆装盲板项目、反应器类项目、换热器检修项目、容器类项目、炉类设备项目、工艺管线及阀门安装、阻火器安装及清洗、反应器、塔、容器类填料卸装及内部清污等多项工作。在工作期间,我学习到了大量的、实际的专业知识,使得专业技能得到了大幅度的提高。工作期间,我勤劳肯干、不怕脏累,得到了车间领导和同事的好评。

经过过去一年的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努继续努力坚持自己的理想,为自己、为石油事业、为锦西石化公司、为重油催化车间、做自己最大的努力与贡献。

在未来的日子里我要努力做到以下三点:

一、继续学习,不断提高工作技能与各项综合水平。

二、把实践和理论相结合,实现自我价值。

三、保持良好的工作积极性和主动性,做一名合格员工。

实习期结束了,我又站在一条新的起跑线上,在这里我要努力奋进,争取在前方的路途中勇往直前,力争第一。

最后感谢公司领导、车间各位领导以及同事们对我的支持和帮助,我会继续努力的。

实习报告范文

在xx医院实习期间,我遵纪守法,遵守医院及医院各科室的各项规章制度,尊敬师长,团结同志,严格要求自己,努力做到了不迟到、不早退、不无故旷工及擅自离开工作岗位。

对待病人和蔼可亲,态度良好,努力将所学理论知识和基本技能用于实践,在此过程中我不断总结学习方法和临床经验,尽力提高独立思考、独立解决问题、独立工作的能力,冻断培养自己全心全意为人民服务的崇高思想和良好的职业道德,掌握了临床各科室的特点及各科室常见、多发病人的诊治;掌握了常见化验的正常值和临床意义及和各类危、重、急病人的初步处理。较好地完成了各科室的学习任务,未发生任何医疗差错和医疗事故。

在实习过程中,本人严格遵守医院规章制度,认真履行实习护士职责,严格要求自己,尊敬师长,团结同学,关心病人,不迟到,不早退,踏实工作,努力做到护理工作规范化,技能服务优质化,基础护理灵活化,爱心活动经常化,将理论与实践相结合,并做到理论学习有计划,有重点,护理工作有措施,有记录,实习期间,始终以”爱心,细心,耐心”为基本,努力做到”眼勤,手勤,脚勤,嘴勤”,想病人之所想,急病人之所急,全心全意为患都提供优质服务,树立了良好的医德医风。

在各科室的实习工作中,能规范书写各类护理文书,及时完成交接班记录,并做好病人出入院评估护理和健康宣教,能做好各科常见病,多发病的护理工作,认真执行无菌操作规程,能做好术前准备指导,并完成术中,术后护理及观察,在工作中,发现问题能认真分析,及时解决,能熟练进行内,外,妇儿及重症监护等各项护理操作,严格执行三查七对,同时,本人积极参加各类病例讨论和学术讲座,不断丰富自己的业务知识,通过学习,对整体护理技术与病房管理知识有了更全面的认识和了解。

机械与控制工程学院实习报告


【一】、生产实习目的
生产实习是自动化实践教学的关键环节之一,通过生产实习,使我们更深入的了解专业知识,以及锻炼我们把所学知识应用到实际生产的能力,培养我们在实际环境中遇到难题时,分析原因、解决问题、总结经验的能力。实习还能让我们了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了读大学要认真的读,要学好专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。最后,加强了我们的劳动观念和服务意识,为将来就业上岗打下坚实的基础。
【二】、实习单位简介
桂林广陆数字测控股份有限公司(股票代码002175)是高新技术企业。于2007年10月在中国深圳交易所上市。公司下辖无锡广陆数字测控有限公司、上海广陆测控技术开发有限公司和上海销售分公司。公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品(通用和专用):电子数显千分尺系列产品;电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。公司的生产规模已达年产100万套,70%以上的产品出口到欧美等三十多个国家和地区,产量占国内的50%以上,产量、出口量、销售量连续10年均以30%以上的速度增长,各项经济指标均居国内同行业前列。同时,公司也生产立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、车削中心等机床产品。并可根据用户的需求生产各种规格参数和要求的数控机床产品。
公司生产的系列产品荣获广西2000年科技进步一等奖,其中SXR-02型容栅数显测量仪被国家科技部、商务部、海关总署、财政部、国家税务总局列入2003年中国高新技术产品出口目录。公司是中国机床工具工业协会数显装置分会理事长单位,为国家机电产品出口生产基地,通过了ISO9001、ISO-14001、ISO-10012国际认证和欧洲CE安全认证。拥有自营进出口权,荣获广西经济效益先进单位称号,被中国银行等各商业银行评为AAA级信用单位,被评为2003年纳税信用等级A级企业。
公司实施“科技立业”战略,拥有多项专利和科技成果。成立了“广陆测控上海交大研发中心”,现有多名业内知名专家、博导、教授级高工在主持工作。公司计划在“十 一五计划”期间开发研制九大类,近百个新品种,上千种规格的高科技新产品,取得自有知识产权的核心技术,保证公司不断有高附加值产品投放市场。
公司引进ERp管理系统,构建计算机现代化管理平台,在产、供、销、人力资源管理等诸多方面形成全新的管理模式。公司不断拓展客户网络,加强客户管理,完善代理制度。成立上海销售分公司,巩固和发展长三角市场;积极参加国内外的专会展,树立良好的企业形象和品牌。
公司积极加强企业文化建设,形成企业竞争力的内核。“诚信为本,科技立业”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有较强的凝聚力和团队精神。
公司正在实施年产60万套Ip67高精度电子数显防水卡尺产业化项目和建设年产160万套容栅传感器电子数显量具量仪扩建项目。公司处于快速成长期,努力通过高新技术的产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。
【三】、生产实习内容
1、实习动员
在实习前,指导老师在校内给我们做实习动员。老师主要给我们讲了关于这次生产实习的基本情况,给我们分配实习单位,以及说明生产实习中要注意的问题,特别是安全问题。还交代了书写生产实习报告的规范,要求我们按量按质完成实习报告。
2、实习过程
实习的第一天,指导老师带队把我们带到了公司,然后由公司的人事部人员跟我们讲了在公司一些概况和一些注意事项。公司的人事部人员给我们每人发了一个工作牌,安排我们到各个部门工作。我和另外的三个同学被安排到了生产二部,人事部人员把我们交给生产二部长,做了些交待以后,部长就把我们分配到了不同的岗位。部长把我们带到几个师傅跟前,跟师傅们交待让他们带着我们学习,教会我们如何做了,才可以让我们动手。经师傅们的一番耐心讲解之后,我们可以开始工作了。起初师傅只是给我们做些简单的工作,然后等我们逐步熟悉以后,可以放心把一些相对复杂些的工作交给我们做。我做的工作是,将游标尺的尺身的深度尺沟槽的两边的毛刺给挫掉。方法是:用一块砂纸包住一块方形铁块,用手捏紧砂纸,将尺身放平,用包好砂纸的铁块的一条棱边贴紧沟槽,来回划几下,就可以把毛刺除掉了。刚开始时,我挫得很慢,动作僵硬,但经过加工了几十把尺身后,我的速度就提高了,动作变得自然了。师傅们挫毛刺的速度很快,令我佩服。挫毛刺,虽然是一项简单的工作,不需要什么技巧,但很累、很繁琐,挫了几框尺身后,我的手就累了。而且我觉得他们挫毛刺的工具太简单了、太业余了,这既使得员工比较容易累,而且也影响了工作效率。因此,我觉得公司的相关技术人员应设计出一个除尺身沟槽毛刺的专用工具,以减轻工人的劳动量,提高工作效率。我挫了几框尺身后就到上午的下班时间了,但按照负责人跟我们讲的,我们实习生的吃饭时间要晚15分钟,以免耽误员工的时间,我们就在工厂逛了一下后,再进食堂吃饭。进了食堂才发现广陆的员工规模还是蛮大的,食堂坐满了人,但是一点都不拥挤,一切都是那么井然有序。食堂里的饭菜很丰富(有饭、面包、粉,随便你选,吃饱为止),荤菜可以选一样,素菜可以随便选,前提是不能浪费,要把饭菜都吃完。和同学一起吃午饭,感觉这广陆的饭菜还挺好吃的,广陆的自助餐制度很好,员工们都吃得很开心。吃完饭后, 其他员工都抓紧时间去休息了,我们没地方午睡,就随便去逛了逛。很快下午的上班铃声响起来了,我们也匆匆地开始工作了。下午我还是做上午的工作。这样第一天的生产实习就结束了,我们就乘坐了14路公交车到了七星公园后再下车步行回学校。这一天的实习,我很累,体会到了一线工人的艰辛。
第二天,我换了一个岗位,跟一位数控磨床的师傅干活。工作内容是:先把待加工的尺框放到水里洗去杂物(主要是沙粒),然后把它装到夹具上,拧紧夹具上的固定螺栓把尺框固定好;然后师傅把装好尺框的夹具装到数控磨床的加具上,启动机床,把尺框的上表面及小爪的右端面磨光;磨好后,师傅把夹具从机床上取下来,然后由我来把加工好的尺框从夹具上拆下来,最后把加工好的尺框放到架子上,夹具用水来洗一下再装夹待加工的尺框,然后重复上面的步骤。有时,要用量具检测加工好的尺框面是否符合要求。这个工作,看上去简单,但要加工出符合要求的工件,还是要知道如何调整数控机床的各项参数才行的。接下来的几天我都是做这个工作,虽然工作比较累、繁琐,但和师傅一起工作的日子很开心、很充实,从他们身上学到了很多书本上学不到的东西。
【四】、生产实习总结
为期5天的生产实习结束了,虽然时间短暂,且所做的工作和本专业没有多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:
1、严格遵守公司规章制度。在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2、多听、多看、多做。我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有扎实的基础也不会把工作做好。我们刚到生产二部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。
3、少埋怨。有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。
4、虚心学习。在这次实习中过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,特别像我们包装的,更应该多听师傅的话,做错一点都不得,要保持认真严肃的态度去做事。
5、细心加耐心,知错就改。每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。
此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习和思考的地方。我们要认真对待工作,要以一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注重学习企业先进的管理和人文文化,丰富自己的社会知识和管理文化知识,为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

化工企业实习总结报告


化工企业实习总结报告

一、实习目的

1、实习目的和意义:

通过实习使在掌握专业理论知识的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,掌握化工生产操作的特点,以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。

2、石大科技集团的发展情况:

山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学中国石油大学(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术研究中心--教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。

公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4.23亿元,现有员工1610余人;XX年完成销售额42.08亿元;是国家火炬计划重点高新技术企业,中国石油和化工百强企业,中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。

目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力,拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。

3、实现要求:

生产实习作为教学的重要环节,是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨论,要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学基础理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的继续深造打好基础。

二、实习内容

1、减粘装置开停工:

开工过程中,应始终坚持安全第一、预防为主、综合治理的思想不动摇,要求准备充分,稳妥可靠,不留隐患,坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。

开工基本思路:1、先贯通2、引冷渣油3、点粘炉升温4、建立液位5、并减底外送6、升温升压到正常

2、操作技能:

基本操作技能包括换热器的投甩,泵的切换等;本岗位的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度,通过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。

换热器的投甩:

投用:

1、确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关闭放空阀。

2、缓慢打开换热器冷介质出口阀,缓慢打开换热器冷介质入口阀,缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关闭放空阀。

3、缓慢打开换热器热介质出口阀,缓慢打开换热器热介质入口阀,缓慢关闭换热器热介质旁路阀。

4、换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进行热紧,检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常,恢复保温。

切除:

1、换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口阀开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。

2、打开热介质旁路阀,关闭热介质入口阀,关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀,关闭冷介质入口阀,关闭冷介质出口阀。

泵的切换:

1、做好启动泵开车前的的准备工作,检查机泵附件:压力表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音,润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油泵应处于完全预热状态。

2、启动备用电机。

3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时注意流量大小。

4、在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时,再关闭待停泵的出口阀。

5、切断待停泵电机的电源。

6、待机泵运转平稳后,检查机泵的各个部件是否正常,然后慢慢的打开机泵的出口阀,这时随着机泵出口阀的打开,泵出口压力会略有下降,但是电机的电流会增加,注意检查。

7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。

8、停车后,机泵的的冷却水不能停。

9、热油泵在停泵后要进行预热。

调整减粘压力:

当减粘压力低时,开大水箱副线阀门,关小水冷器油气出口阀,开大油气副线阀,关小循环水副线阀,也可通过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。当减粘压力高时,调节则相反。

调整热进料液位:

当热进料液位比较高时,开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时,调节则相反。

3、事故处理:

本岗位典型事故是满塔和冲塔。

满塔处理:

通知调度后按紧急停工处理,瓦斯改火炬放空卸压,事故状态稳定后,甩减

粘系统正常开工生产;将安全阀起跳线及设备用蒸汽扫出以防凝线,协调车辆将减粘起跳罐d130内污油走装车线后扫线。安全阀重新定压后安装投用,投减粘。

冲塔处理:

关闭炉前瓦斯手阀,通知调度及车间后,将减粘油并减底外送至闪底见液位。

4、安全培训:

进入公司,首先是进行厂级,车间级,班组级三级安全教育,使我们牢固树立安全第一的意识。同时对人身安全十大禁令,防火防爆十大禁令,四不放过,三不伤害,三不动火等重要的安全规定进行了学习。从XX年年12月10日至2015年3月20日,在全公司范围内开展以安全生产为目的,以反违章、堵漏洞、除隐患为手段,以防火、防爆、防中毒、防伤亡、防跑冒、防冻凝为内容的冬季安全生产无事故百日竞赛活动。我们要时刻坚持最大的节约是安全,最大的浪费是事故,最大的隐患是麻痹,最大的贡献是尽责的思想,在平时工作中以安全生产为己任,严格按照操作规程和劳动纪律工作,避免懒惰松懈意识与侥幸心理,实现全公司的安全、和-谐的良好氛围。

安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部,可见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关系----二者并不矛盾,只有在安全条件下才能有生产:没有安全,就没有生产。既不能以安全压生产效益,也不能以生产效益压安全。安全生产,不是重心,影响重心:不是乾坤,左右乾坤。我们每一个职工都要树立安全生产,我的责任的思想,从小事做起,从现在做起,从自身做起,把安全落实到实际工作中。

5、装置与流程:

80万吨/年常减压-氧化沥青-减粘裂化联合装置于XX年7月投产,设计年处理量为80万吨胜利管输原油,采用dcs集散操作控制系统.本装置除生产常规常减压产品外,还可生产100#甲道路沥青.同时,还可生产运动粘度合格的减粘燃料油.

减粘原理是在高温高压条件下,在一定的时间内,减压渣油进行延迟裂化反应,使长碳链分子减小为短碳链分子,从而降低油品的粘度,生产出质量要求合格的燃料油.减粘装置利用热裂化反应原则,使高温渣油主要发生裂解和缩合反应

本岗位流程包括减粘流程和热进料流程.此外,还包括公共流程和消防流程.公共流程包括本装置内的新鲜水、循环水、软化水、汽提蒸汽、轻污油、净化风、非净化风、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本装置内的消防水,消防蒸汽,消防泡沫及消防水炮,泡沫炮,消防箱等消防设施的流程。

三、实习结果

经过近两个月的学习,对本装置上的公共与消防流程有了全面的了解,对本岗位的工艺流程作到心中有数,了然于胸。在操作问题上,从理论上对换热器的投甩进行了学习;能够对泵的切换进行操作;可以独立的调节本岗位的减粘压力和热进料液位。在事故处理学习上,,也仅从理论上做到知道和理解,但并不能很好的操作。本季度的考试中,我获得了70多分,表明自己还有提高的空间,我将继续努力,奋斗不懈让自己有个更高的飞跃。

四、实习总结

总结两个月的实习工作,尽管有了一定的进步与成绩,但在一些方面还存在着不足,比如积极性不高,主动性不强。来到公司完全要靠自己的自学来增强自己的技能,学到的知识是自己的。在工作中也常犯一些错误,这是我工作的失职,同样也是一个很大的教训。在平时,一定要预想到可能发生的事故,居危思危,谨慎行事,本着对自己、别人、车间及工司负责的态度工作。

新的一年已经到来,在这一年我将认真学习公司及车间各项规章制度和劳动纪律及本岗位的操作技能,努力使自己的思想觉悟和工作效率进入一个新的水平,为公司的发展做出自己的贡献,为我校增光!

大气污染控制工程实习报告范文


一、实习目的:

1.了解火力发电企业大气污染控制的基本情况;

2.了解污水处理、静电除尘器、脱硫设备的工作原理以及生产过程;

3.了解各个处理端的构筑物的功能及系统参数;

4.了解大气污染控制设备的市场需求、产品定位及生产过程;

5.增加对火力发电企业大气污染控制工艺流程、生产管理、设备管理等方面的认识;

6.理解石灰石-石膏湿法脱硫工艺的特点、工艺流程及整个系统的实际运行操作方法;

7.能结合实际,运用掌握的知识,解决实际中存在的问题并更加深入地掌握大气污染控制工程工艺在实际生产中的运用。

二、实习内容:

(一)实习时间和地点:

(二)实习行程安排:

厂了解水处理情况行政楼大堂了解电厂发电生产及脱硫情况燃料煤码头参观1-4号脱硫控制室了解脱硫情况行政楼大堂集合

三、实习报告:

(一)沙角A电厂相关沙角A电厂地处珠江三角洲中心地带,广东省东莞市虎门镇。这里曾是民族英雄林则徐抗英销烟的古战场。1978年正是中国改革开放之初,沙角A电厂作为国家第七和第八个五年计划兴建的重点项目之一选址筹建。全厂共有五台发电机组,总装机容量1230MW,总投资31.90亿元,分两期建成。其中,Ⅰ期三台200MW国产机组(增容改造后达210MW);于1984年10月动工兴建,分别于1987年4月、1988年7月和1989年8月建成投产;期两台国产引进型300WM机组,II分别于1993年5月和7月建成投产。1993年,原广东电力集团将沙角A电厂一期3台200MW机组注入广东电力发展股份有限公司(即上市公司粤电力);20xx年,粤电力又收购了二期2台300MW机组。至此,沙角A电厂成为粤电力的全资分公司。20xx年8月8日,随着电力体制改革厂网分开的实施,原广东省电力集团拆分为广东省广电集团和广东省粤电资产经营有限公司(20xx年5月28日更名为广东省粤电集团有限公司)。20xx年11月2日,原沙角发电总厂拆分为沙角A电厂和沙角C电厂,隶属于广东省粤电集团有限公司。

(二)电厂相关环保设备及其工艺流程:

1、静电除尘

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。

沙A电厂采用高效双室四电场静电除尘器,有效的地降低了烟尘排放浓度。其工作原理是:利用高压直流不均匀电场使烟气中的气体分子电离,产生大量电子和离子,在电场力的作用下向两极移动,在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电,荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极性相反的极板或极线运动,荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上,通过振打装置使粉尘落入灰斗从而使烟气净化。

2、烟气脱硫(石灰石灰石法脱硫)

(1)原理:烟气脱硫主要是将锅炉烧煤后的烟气通入石灰水中洗气,将硫产物吸收,石灰水洗气后加入氢氧化钠NaOH再生的过程。

(2)其主要化学反应机理为:11SO2+CaO+2H2OCaSO3?2H2O11SO2+CaCO3+2H2OCaSO3?2H2O+CO2

(3)石灰石灰石湿法脱硫的主要优点是能广泛地进行商品化开发,且其吸收剂的资源丰富,成本低廉,废渣既可抛弃,也可作为商品石膏回收。目前,石灰石灰石法是世界上应用最多的一种FGD工艺,对高硫煤,脱硫率可在90%以上,对低硫煤,脱硫率可在95%以上。

(4)脱硫塔主要用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫。

脱硫塔的基本要求:

①气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;

②气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;

③操作稳定,要有合适的操作弹性;

④气流通过时的压降要小;

⑤结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;

⑥不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;

⑦能耗低,不产生二次污染。

3、污水处理

厂内投资700万修建工业污水处理厂。配备污水收集池、沉淀池、污油池以及化学酸碱综合池等环保设施,回收利用厂内工业废水。处理后的清水全部用于燃料系统及锅炉区域的冲洗和喷淋。废水回收利用率为100%。

(三)设计排放污染物标准

作为一个大型的发电厂,沙角A厂按照本电厂的自身情况与政府的相关要求制定了每一年度的指标。其中包括:年发电量、年供电量、本厂用电率、机组脱硫投入率、脱硫效率、二氧化硫排入量等。

化工企业实习总结范文


化工企业实习总结范文

正值XX年新春佳节到来之际,我代表公司向荣获XX年度的先进个人和先进集体表示衷心的祝贺!向为公司三个文明建设作出积极贡献的全体员工表示新年的祝福和衷心的感谢,并致以崇高的敬意!

XX年工作回顾

XX年是公司行政在党委和工会的协调配合下,紧紧围绕公司奋斗目标,抓机遇、求发展,全体员工齐心协力,顽强进取,大干快上,各方面的工作取得显著成绩的一年。在过去的一年里,公司全体员工充分发扬了忠诚、团结、求实、创新的企业精神,大力倡导精、细、实、高、新的管理理念,同心同德、真抓实干,超额完成了年度生产经营计划,各项主要指标均达到了历史最好水平。公司全年生产尿素吨,比上年同期增长;完成产值万元,比上年同期增长%;完成销售收入万元,比上年同期增%;利税突破万元,比上年同期增长%;工业增加值万元,比上年同期增长%。员工年均收入为元,与上年同期相比增加%。并对一届二次职代会所提出的17件提案,全部予以落实。完成上述指标,我们主要做了以下工作。

1、狠抓安全不放松,重视环保求发展。

安全生产和对环境的保护是公司得以生存发展的基础。在全年的工作中,我们以江**同志 安全责任重于泰山的讲话为指导,做到人员落实,制度落实,机构落实,责任落实,经费落实。坚持加强现场安全管理,及时发现、消除隐患;坚持制止各种违章行为;坚持加强员工安全、消防知识培训,开展安全生产月活动和《事故应急救援预案》演习,提高员工们的安全意识;坚持每周

五、节假日前的大检查以及日常巡查工作,及时整改安全隐患,加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作,提高安全人员待遇等,全年未发生轻伤、重伤和死亡事故。

XX年,公司在环境管理工作上有了较大突破,按照iso14001环境管理体系要求,公司加大了环保投入,环境纠纷赔偿额比上年下降了25%,同时,为了实现工业废水三年内达到零排放的目标,在相关部门通力配合下,完成了《工业废水与循环水综合治理工程》的项目可行性研究报告的评审修订工作,并列入国家的环保治理专项资金项目。

2、整合两大体系,提升企业形象。

质量是生命线,环境是健康源,这句话深植于每个员工心中。XX年,公司坚持依靠科技进步,走绿色经营之路,建设质量、环保型化工企业,推进企业可持续发展的思想。公司在通过iso9001XX质量管理体系和iso140011996环境管理体系认证后,从年初就着手两个体系的整合工作。编制了《质量环境管理手册》,并于七月份发布实施,通过一段时间的运行后,于10月份进行了内部审核,对查出的18个不符合项和30个观察项进行了评审整改。在11月下旬北京中质协对公司质量环境管理体系监督审核后,公司被推荐继续使用两大管理体系认证证书,从而进一步提升了公司形象。

3、坚持技改不停步,扩大生产创效益。

为了降低能源消耗,扩大生产规模,促进生产长周期运行,公司坚持技改不停步,向技改要效益。XX年公司共投资600余万元,运用新技术、新设备、新材料、新工艺分别对

一、四车间冰机冷却系统、尿素合成塔、循环机等8个项目进行技术改造,既降低了能耗,又达到了增产和环保的目的,保证了生产长周期安全运行。通过技改后,年可新增产值1400万元,可创利润400万元,尿素日产由上年的320吨增加到345吨。通过技改,降耗、增产效果十分明显,XX年全年5次打破日产记录,3次打破月产记录。

4、强化内部管理,夯实发展基础。

(1)节能减耗降成本,狠抓质量上台阶。

XX年,公司面对生产原、燃、材料价格不断上涨和设备严重老化的挑战,着力于节能减耗降成本,寻求新的经济增长点。并从节约一滴油、一方气、一度电做起,加大现场管理的监督力度,严格管理,精心操作,减少跑、冒、滴、漏。公司在做好节能降耗的同时,严格按照体系要求,紧紧围绕质量是企业的生命这一主题,坚持每天对产品质量以及包装重量进行抽查,决不让不合格品流入市场。经过一年的努力,公司尿素产品一级品率达到98.3%,优等品率达到63.5%,合格品率为100%。

(2)完善制度建设,加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司发展至今,一是抓住机遇,靠灵活机动的生产、经营战术,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。XX年,公司结合经营管理实际,新制订了《标准化管理实施办法》、《企业方针目标管理办法》、《市场营销管理办法》,修订了《劳动用工、工资福利待遇管理办法》。同时还要求中层以上管理人员在每个月末的办公会上就公司经营、管理、制度等方面提出修改意见和建议。充分发挥管理人员及全体员工在企业生存发展过程中的重要作用,通过发动全体管理人员对制度的修订完善,使公司制度建设更具有合理性和可行性。在执行制度上坚持人人平等、奖惩逗硬,同时结合动之以情、晓之以理的人本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

(3)加强财务监督,保障资金需求。

为了保证生产经营、发展、技术改造的资金需求,XX年,公司进一步对资金使用实行分级计划、分层把关,总经理严格审核,保证资金统筹安排合理运用,同时,加大资本运作力度,用好用活资金。一是对银行贷款及时采取先还后贷,避免了贷款的逾期;二是加强了存货资金的管理,对库房材料实行了定额管理,原材料实行以耗定进的办法减少存货资金的占用;三是加大了对应收账款的清收力度,坚持每周一对应收账款明细逐一核查,编制销售周报表,督促销售人员对货款的回收,使应收账款降到最低水平,减少呆坏帐损失,加快了流动资金周转。四是由于XX年尿素价格持续上涨,公司利润逐月上升,公司强化资本运营管理,通过科学论证,先后控股、参股的几家企业运营正常,投资回报前景看好。五是资金及时支付,利用办公信息自动化系统、网上银行的功能,准确、及时、安全、高效保障资金需求渠道畅通。

(4)推行办公自动化,提高工作效率。

为了改变传统的办公方式,规范工作程序,提高工作效率,公司在进一步加强计算机的日常维护管理的同时,加快了计算机信息化工程的进程。与重庆宏声新思维公司一起完善了设备管理、销售管理、采购管理、库存管理、生产统计管理、人力资源管理、办公自动化和财务接口管理等模块,并要求员工尽量事事都在网上做,少费纸张少用墨,逐步实现无纸化办公。XX年11月,公司通过了重庆市信息产业局组织的信息化工程验收,使公司的工作效率和工作质量实现了新的跨跃。

(5)切实加强物资供应,保证采购物资质量。

为了确保正常生产和XX年初制定的一系列目标指标的实现,供应处全力以赴,认真做好库房管理工作,及时掌握库房物资数量的动态情况,尽量减少物资压库。在采购中,千方百计实现比质比价采购,对采购市场进行咨询了解,逐一排查,分析掌握生产厂家资质和技术力量,从产品的实用性等多方进行比较,保证采购物资的质量。始终坚持减少中间环节,降低采购成本,提高进销差率。通过努力,XX年供应处全面完成了年初提出的计划,外购物资按时到货率达到了98.46%,一次验收合格率达到99%,进销差率1.1%。

(6)抓住市场,调整营销策略。

为提高产销率和资金回笼率及销售价格,XX年公司认真对全国市场需求变化进行分析,准确地把握化肥走势,制定切实可行的营销策略,并根据不同时期的市场销售变化情况,适时调整销售策略,建立诚信的客户网络,不断提高产品在本地市场的占有率。经过一年的努力,公司尿素产销率和资金回笼率均达到100%,在用户心中树立了良好的企业形象和品牌形象,产品销价在同行业中长期处于较高价位。

5、着眼未来,注重员工综合素质提高。

在新经济背景下,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力,一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业人力资源开发的重要途径。XX年公司根据年初制订的培训计划和各部门工作实际,认真组织开展了中层以上管理人员企业财务管理基础培训,全公司班长以上管理人员综合素质培训,高级工、中级工培训,iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系整合培训和新一轮质量管理基础知识培训,以及企业标准化体系的培训等18项培训,培训内容涉及党和国家的方针、政策、法律法规,生产管理、财务管理、营销管理、劳动保护、民-主管理、档案管理、化工专业技术、安全消防知识、以及企业文化建设等。通过培训,既提高了公司员工的综合素质,又实现了企业人力资源的不断增值。

6、实施资本运作,追求财富最大化。

面对市场经济的飞速发展,我国加入wto,市场竞争愈来愈激烈,这也给工业企业带来严峻的挑战。公司作为一个高耗能的化工企业,如何在激烈的市场竞争中赢得优势,围绕XX年追求财富最大化这一目标,抓住发展契机,以求实的精神,扎实的工作作风,灵活的经营战术,不断强化资本运作水平和质量,进行产品结构调整,实施多品种、多元化的经营发展战略,先后出资控股机械公司、农资公司、车用天然气公司、精达化工有限公司,以及参股经营了江津佳禾燃气有限公司、四川开元化工有限公司。目前这些公司(除精达公司外)运营正常,发展前景较好,为提高我公司的综合竞争实力奠定了基础。

7、注重企业文化建设,推动三个文明健康发展。

企业的文化建设是企业发展的催化剂,更是企业健康发展的基础。XX年,在公司党委的领导下,党政工齐抓共管,将企业文化建设定格在增强企业的凝聚力和感召力上,把企业精神作为员工的精神力量,紧紧围绕生产经营目标任务的完成,继续深入、持久地在全公司范围内广泛开展了争创文明车间、文明处室、文明班组、文明科室、安全合格班组活动;广泛开展了工会系统建家活动;广泛开展了多种形式的劳动竞赛活动;广泛开展了形式多样的创先争优活动;广泛开展了多种形式的员工喜闻乐见、寓教于乐的文化、体育、娱乐活动。对外树立了良好的企业形象,对内极大地增强了企业对员工的凝聚力,同时极大地鼓舞和调动了员工生产(工作)积极性、主动性和创造性,在公司形成了心齐、气顺、劲足的良好氛围。经过全公司上下一心齐努力,我们公司不仅物质文明建设取得了好成绩,而且政治文明、精神文明建设也成绩斐然。公司继续保持了江津市文明单位称号,公司党委连续四年保持了江津市先进基层党组织称号,公司工会继续保持了重庆市模范职工之家称号,公司团委再次被评为江津市五四红旗团委,公司九个处室和3个车间继续保持了文明车间(处室)称号,30个班组(科室)继续保持了文明班组(科室)称号,537名员工继续保持了文明员工称号。XX年,公司评出两个先进集体,六个先进班组(科室),十名先进个人。两名员工获特殊贡献奖。他们是我公司众多集体和个人的典型代表,他们为公司全面完成XX年的目标任务作出了卓越的贡献。为此,我代表公司党、政、工再次向他们表示衷心的感谢!

XX年我们虽然做了大量的工作,取得了可喜的成绩,但在我们的工作中仍然存在一定的差距。其一,部分员工思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。其二,个别员工综合素质还有待提高,公司专业技术人才青黄不接。其三,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏新的突破。其四,虽然销售形势喜人,市场占有率有较大提高,但产品单一,终端客户的需求调查、信息反馈欠佳,市场存在潜在的危机。其五,员工培训虽多,但仍存在流于形式的现象。其六,部门与部门之间沟通协调配合欠佳,以致于出现工作脱接、效率低、质量差的现象。其七,管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。存在的上述差距,有待于我们在工作中不断总结、改进和完善。

化工企业学习实习总结


化工企业学习实习总结

一.实习目的

1.实习目的和意义

通过实习使在掌握专业理论知识的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,掌握化工生产操作的特点,以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。

2.石大科技集团的发展情况:

山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学中国石油大学(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术研究中心--教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。

公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4.23亿元,现有员工1610余人;20xx年完成销售额42.08亿元;是国家火炬计划重点高新技术企业,中国石油和化工百强企业,中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。

目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力,拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。

3.实现要求:

生产实习作为教学的重要环节,是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨论,要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学基础理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的继续深造打好基础。

二.实习内容

1.减粘装置开停工:

开工过程中,应始终坚持安全第一、预防为主、综合治理的思想不动摇,要求准备充分,稳妥可靠,不留隐患,坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。

开工基本思路:1.先贯通 2.引冷渣油 3.点粘炉升温 4.建立液位 5.并减底外送 6.升温升压到正常

2.操作技能:

基本操作技能包括换热器的投甩,泵的切换等;本岗位的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度,通过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。

换热器的投甩:

投用:

1.确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关闭放空阀;

2.缓慢打开换热器冷介质出口阀,缓慢打开换热器冷介质入口阀,缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关闭放空阀;

3.缓慢打开换热器热介质出口阀,缓慢打开换热器热介质入口阀,缓慢关闭换热器热介质旁路阀;

4.换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进行热紧,检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常,恢复保温。

切除:

1.换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口阀开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离;

2.打开热介质旁路阀,关闭热介质入口阀,关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀,关闭冷介质入口阀,关闭冷介质出口阀。

泵的切换:

1.做好启动泵开车前的的准备工作,检查机泵压力表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音,润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油泵应处于完全预热状态;

2.启动备用电机;

3.待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时注意流量大小;

4.在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时,再关闭待停泵的出口阀;

5.切断待停泵电机的电源;

6.待机泵运转平稳后,检查机泵的各个部件是否正常,然后慢慢的打开机泵的出口阀,这时随着机泵出口阀的打开,泵出口压力会略有下降,但是电机的电流会增加,注意检查;

7.将停下来的机泵的出口压力表阀门关小;

8.停车后,机泵的的冷却水不能停;

9.热油泵在停泵后要进行预热。

调整减粘压力:

当减粘压力低时,开大水箱副线阀门,关小水冷器油气出口阀,开大油气副线阀,关小循环水副线阀,也可通过打开D131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。当减粘压力高时,调节则相反。

调整热进料液位:

当热进料液位比较高时,开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时,调节则相反。

3.事故处理:

满塔处理:

通知调度后按紧急停工处理,瓦斯改火炬放空卸压,事故状态稳定后,甩减粘系统正常开工生产;将安全阀起跳线及设备用蒸汽扫出以防凝线,协调车辆将减粘起跳罐D130内污油走装车线后扫线。安全阀重新定压后安装投用,投减粘。

冲塔处理:

关闭炉前瓦斯手阀,通知调度及车间后,将减粘油并减底外送至闪底见液位。

4、安全培训:

进入公司,首先是进行厂级,车间级,班组级三级安全教育,使我们牢固树立安全第一的意识。同时对人身安全十大禁令,防火防爆十大禁令,四不放过,三不伤害,三不动火等重要的安全规定进行了学习。从20xx年12月10日至20xx年3月20日,在全公司范围内开展以安全生产为目的,以反违章、堵漏洞、除隐患为手段,以防火、防爆、防中毒、防伤亡、防跑冒、防冻凝为内容的冬季安全生产无事故百日竞赛活动。我们要时刻坚持最大的节约是安全,最大的浪费是事故,最大的隐患是麻痹,最大的贡献是尽责的思想,在平时工作中以安全生产为己任,严格按照操作规程和劳动纪律工作,避免懒惰松懈意识与侥幸心理,实现全公司的安全、和-谐的良好氛围。

安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部,可见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关系----二者并不矛盾,只有在安全条件下才能有生产:没有安全,就没有生产。既不能以安全压生产效益,也不能以生产效益压安全。安全生产,不是重心,影响重心:不是乾坤,左右乾坤。我们每一个职工都要树立安全生产,我的责任的思想,从小事做起,从现在做起,从自身做起,把安全落实到实际工作中。

5.装置与流程:

80万吨/年常减压-氧化沥青-减粘裂化联合装置于20xx年7月投产,设计年处理量为80万吨胜利管输原油,采用DCS集散操作控制系统.本装置除生产常规常减压产品外,还可生产100#甲道路沥青.同时,还可生产运动粘度合格的减粘燃料油.

减粘原理是在高温高压条件下,在一定的时间内,减压渣油进行延迟裂化反应,使长碳链分子减小为短碳链分子,从而降低油品的粘度,生产出质量要求合格的燃料油.减粘装置利用热裂化反应原则,使高温渣油主要发生裂解和缩合反应

本岗位流程包括减粘流程和热进料流程.此外,还包括公共流程和消防流程.公共流程包括本装置内的新鲜水、循环水、软化水、汽提蒸汽、轻污油、净化风、非净化风、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本装置内的消防水,消防蒸汽,消防泡沫及消防水炮,泡沫炮,消防箱等消防设施的流程。

三.实习结果

经过近两个月的学习,对本装置上的公共与消防流程有了全面的了解,对本岗位的工艺流程作到心中有数,了然于胸。在操作问题上,从理论上对换热器的投甩进行了学习;能够对泵的切换进行操作;可以独立的调节本岗位的减粘压力和热进料液位。在事故处理学习上也仅从理论上做到知道和理解,但并不能很好的操作。本季度的考试中,我获得了70多分,表明自己还有提高的空间,我将继续努力,奋斗不懈让自己有个更高的飞跃。

四.实习总结

总结两个月的实习工作,尽管有了一定的进步与成绩,但在一些方面还存在着不足,比如积极性不高,主动性不强。来到公司完全要靠自己的自学来增强自己的技能,学到的知识是自己的。在工作中也常犯一些错误,这是我工作的失职,同样也是一个很大的教训。在平时,一定要预想到可能发生的事故,居危思危,谨慎行事,本着对自己、别人、车间及工司负责的态度工作。

新的一年已经到来,在这一年我将认真学习公司及车间各项规章制度和劳动纪律及本岗位的操作技能,努力使自己的思想觉悟和工作效率进入一个新的水平,为公司的发展做出自己的贡献,为我校增光。

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