化工厂实习报告

化工厂实习报告模板。

绝大多数成功的人都离不开辛苦付出的实践，参加实习能够拓宽我们的视野，我们需要将实习工作中的感悟写成报告，一份精彩的实习报告是可以体现出我们的优秀文笔。那么你知道实习报告的格式是什么样的吗？下面是小编精心为你整理的“化工厂实习报告模板”，欢迎你参考，希望对你有所助益！

小编的编辑为您准备了关于化工厂实习报告模板的文章，希望对您有帮助！
化工厂实习报告模板

实习单位介绍：
单位名称：xx市xx化工厂
xx市xx路
企业性质: 民营
公司简介：xx市xx化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，
距离xx水东港码头 20 公里，距中石化xx石化公司 6 公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新，
与时俱进”，采用了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30
万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力15万吨/年，轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6#、120#
、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业
以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本
着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和谐共赢”的企业精神，建立有效的激励机制，积极培养员工爱厂如家的团队精神，努力
构建和谐企业，促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年
一大跨越地发展壮大，2001年销售收入达到1.8亿元，2004年销售收入达到3.5亿元，2005年销售收入达到4亿元，得到各级政府
管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。在xx市地方工业十强中排行第六位；是全国石油化工行业分行业百强企业；被中国
石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业
”，以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地
区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡
献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。
见习实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热；塔：主要是蒸馏塔和
填料塔；罐，指的是容器，用于储存原料和产品。
见习实习内容：该厂可简单用四个字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料；炉，是蒸汽燃
烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器。
实习体会：在xx市xx化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实
地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高。
实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中
有了新的领悟和认识。
在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的
，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
小结： 一个星期的见习实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对化工生
产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在
，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容
，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见
习实习的机会，更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路
，开启一扇通往成功的大门。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。但是，化工生
产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制
造”为“中国创造”，就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环
，才能促进中国工业的进步。

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化工厂生产实习报告模板

以下是小编为大家整理的关于《化工厂生产实习报告模板》，供大家学习参考！

（一）、实习简述
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. 　
（二）、实习工作说明:
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

（三）、实习内容:
一、氨的性质和用途

(一)氨的性质
氨在标准状态下是无色气体，比空气密度小，具有刺激性气味。会灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。空气个氨质量分数在0.5％-1.0%时，就能使人在几分钟内窒息。
氨的相对分子质量为17.3沸点(0.1013Mpa)-33.5C冰点一77．7C,临界温度132.4C，临界压力ll．28Mpa．液氨的密度0.1013Mpa、-334C为0.6813kg?L‘。标准状态下气氨的密度7．714×10E4kg-L摩尔体积22．08L?mol-1液氨挥发性很强。气化热较大。氨基易挥发，可生产含氨15%~30%(质量)的商品氨水，氨溶解时放出大量的热。氨水溶液呈弱碱性，易挥发。液氨和干燥的气氨对大部分材料没有腐蚀性，但是在有水存在的条件下。对铜、银、锌等金属有腐蚀性。
氨是一种可燃性物质，自然点为630C，一般较难点燃。氨与空气或氧的混合物在一定范围内能够发生爆炸，常压，室温下的爆炸范围分别为15.5%~28%和13.5%~82%氨的化学性质较活泼，能与碱反应生成盐。 （二）氨的用途
氨主要用来制造化
脱碳工段
过程的的基本原理
MDEA(N-甲基二乙醇胺)水溶液吸收CO2的基本原理如下：
MDEA是一种叔胺与CO2反应为
CO2+H2O=H++HCO3-
H++R2CH3N=R2CH3NH+
总反应为（1）+（2）
R2CH3N+CO2+H2O=R2CH3NHHCO3
在MDEA溶液中加入1—3%的活化剂，加快了反应速度，改变了CO2历程，活化剂起到了传递CO2的作用，活化剂表面吸收CO2后向溶液相传递，而活化剂又被再生。加入缓释剂，可以使碳钢表面生成致密的保护膜（既钝化膜），从而防止碳钢设备的腐蚀。 主要设备特点
吸收塔是加压吸收设备。由于采用两段吸收，进入上塔的溶液量仅为整个溶液量的四分之一到五分之一，同时气体中大部分二氧化碳又都在塔下部被吸收掉，因此全塔分成上下两段：上塔直径较小而下塔直径较大。整个塔内装有填料。为了使溶液均匀的润湿填料表面，除了在填料层上部装有液体分布器以外，上下塔的填料又多分成两层，每层中间没有液体再分布器。每层填料都置于支撑板上，支撑板是特殊设计的，称为气体喷射式支撑板。支撑板里波纹状，上面开有长条圆形孔，其截面积可与塔的截面积相当，气体由波形上面和侧而的小孔进入填料而液体由波形下部的小孔流出。这样，气液分布均匀，不易液泛，面且刚性较好，承重量大。在下塔底部的存液段中设有消泡器，以消除由填料层流出的液体中所形成的泡沫。为了防止溶液产生旋涡将气体带到再生塔内，在吸收塔下部富液出口管上装有破旋涡装置。 解析塔的结构和吸收塔的结构差不多，也分为两段也是填料塔。但是他的塔身上下一样大。而且是个常压设备没有其他的吸收的的要求高。而且是从塔的下面进液，上面出塔是解析后的CO2气体。
工艺操作控制指标
岗位工艺指标控制范围　
脱碳岗位
进系统变换气压力≤1.8Mpa
出系统净化气温度≤40℃
出系统净化气CO20.05%~0.15%
再生气压力4-10kpa
出系统再生气温度≤35℃
出系统再生气CO2≥98%
进吸收塔半贫液温度80±2℃
半贫液含CO215-25L/L(V)
进吸收塔贫液温度64-70℃
贫液CO21..5-3.0L/L(V)
出再沸器溶液温度106-110℃
流程叙述与流程简图
变换气经过三段加压到1.8Mpa，温度小于40℃，由进口阀导入，经变换气分离器分离油水后进入吸收塔低部。在塔内与半贫液，贫液逆流接触，被吸收CO2后，由塔顶引出。出塔顶的气体被净化器冷却器冷却，再经净化器分离器分离出水分，温度小于40℃，气体中CO2≤0.2%，经净化器出口阀到甲烷化工序。
吸收塔内吸收CO2的MDEA溶液称为富液，温度约80℃、1.8Mpa，经减压阀减压到0.4Mpa，经过富液预热器预热后进入常压解析塔的顶部，解析出CO2后从塔底出来的被称为半贫液，约2/3的半贫液到半贫液冷却器降温后经过泵加压到2.2Mpa进入吸收塔中部吸收CO2，约1/3的半贫液被常压泵加压到0.6Mpa，经调节阀进入溶液过滤器。过滤完机械杂质后流入溶液换热器管内，出溶液换热器（94℃）进入气提塔上部，解析出部分CO2后溶液从中部出来流入溶液再沸器，在蒸汽作用下，出再沸器温度升高到113℃的气液混合物，再次进入气提塔下部，溶液中CO2几乎全部解析，从气提塔底部出来的溶液被称为贫液，温度为113℃进入溶液换热器管间与半贫液换热，降温到93℃进入贫液冷却器管间，被水冷却后的贫液控制在60℃，由贫液泵加压到2.4Mpa经调节阀送到吸收塔顶部吸收CO2。 从气提塔顶部出来的102℃压力0.05Mpa的在生气被称为汽提气，进入常压解析塔顶部，在常压解析塔与富液解析出来的气体一道从顶部出来，称为再生气。再生气进入再生气冷却塔后冷却后，在进入再生气分离器分离水分，分离后的再生气CO2≥98%温度≤40℃压力5-10kpa，送入尿素生产车间做为尿素的原料。

（3）、碳化工段
反应基本原理
碳酸氢铵是在碳化工段用浓氨水作吸收剂，除去变换气中的二氧化碳制得的，这种除去二氧化碳的方法，称为氨水碳化法。其反应式如下
NH3十H2O十CO2＝NH4HCO3
很显然，碳化工段具有双重任务。其一是原料气的净化，用浓水清除变换气中绝大部分二氧化碳，在合成氨生产中，清除气体中CO2的过程又称为原料气的脱碳过程，其二是将气胺加工成碳酸氢铵固体肥料因此又是全厂的成品工段。 主要设备特点
碳化塔是碳化工段最主要的设备。在塔内进行着C02的吸收，碳化反应以及碳酸氢铵的结晶过程，所以同时存在着气体、液体和固体。为了较好地进行吸收，在结构上要求气体分布均匀，
井有充分的时间使气液接触良好；由于碳化反应放热，不利于吸收和结晶过程，结构上要求不断移走热量，降低塔内液体温度；由于结晶在塔内容易结疤、堵塞，结构上要求不能形成死角，保证流动通畅；从制造、检修和防腐蚀等方面考虑，还要求结构不能复杂。对结构的这些要求有时是相互矛盾的，因此我们必须抓住碳化过程的主要矛盾,即碳化过程要求较低的温度和反应放出热量使温度增高这对主要矛盾。为解决这一矛盾，采用冷却水箱，通过对冷却冰量及其流动力向的控制，使塔内温度的变化适应碳化过程的要求。为使气体分布均匀，气液接触良好，塔底安装有下端为锯齿形齿缝的锥形气体分水器，每节水箱之间有角铁栅板，它是扣放的角铁，角铁上也开有锯齿形的齿缝，而且相邻两层栅板的角铁交叉90度固定在塔壁上。所有的齿缝那是为了破碎气泡，进一步均匀分布气体。另外，水箱横穿塔截面，大量的冷却水管也可分布气体。这种出角铁栅板、冷却水管等组成的结构，实践表明能满足碳铵生产的碳化塔小气液接触的要求，并且结构简单，既可减少结疤堵塞，又便利制造、检修。碳化主塔和副塔结构上是一样的没有什么区别。他们在工业是是可以相互换着使用的。

工艺指标
岗位控制指标控制范围
碳化岗位
主塔进气压力≤0.85Mpa
系统压力≤0.3Mpa
主塔出口CO2
含量新系统1-2机5-8%
新系统≥3机6-9%
固定副塔液含CO2≤40ml
固定副塔液含NH3≥80tt
清洗塔出口含NH3≤0.2g/m3
清洗塔出口含CO2≤0.2%
洗氨塔进口气压力≤0.7Mpa
洗氨塔出口气含NH3≤1.0%
洗氨塔出口液含NH3100-150tt
造气车间转化岗位送来的压力为0.85Mpa的低变气从碳化主塔底部进入塔内，气体自下而上与塔顶加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25.0%-10%的尾气从塔顶导出，经碳化副塔底部进入塔内与塔顶加入的浓氨水进一步逆流吸收，使CO2的含量降到≤1.6%，尾气由塔顶导出，由固定副塔底部进入塔内，与塔顶加入的浓氨水或者稀氨水进一步逆流吸收，使CO2进一步降低到≤0.4%气体从尾气管导出再从回收段底部导入回收清洗塔，由清洗塔顶部加入与回收塔加入的软水再一次逆流吸收，使CO2含量降到≤0.2%，气体由清洗塔尾气管导出，经气水分离除去水后进入压缩机进行三段压缩。
浓氨水（1.0-1.2Mpa）由副塔进入与碳化主塔出口气中的CO2反应生成碳酸氢氨溶液，再用泵从塔底抽出。加压到1.4-1.6Mpa由碳化主塔顶部加入塔内，进一步吸收变换气中的CO2而生成碳酸氢氨悬浮液，由塔底取出进入稠厚器供离心机分离。软水岗位送来的0.7-1.2Mpa的的软水，由塔顶加入清洗塔的溢流管由回收塔顶部进入回收塔。清洗回收固定副塔出口气中的氨与二氧化碳，生成稀氨水一部分由回收塔抽出加压到0.8-1.2Mpa，由固定副塔顶部加入吸收二氧化碳和氨后，稀氨水压往吸收回收清洗塔。另一部分稀氨水加压到0.8-0.9Mpa送往洗氨塔吸收合成池放气中的氨后，通过自动气动薄膜阀压往稀氨水储槽。
尿素合成
尿素生产采用水溶液全循环改良C法。整个流程包括：二氧化碳的压缩，氨的净化和输送，尿素的合成，一段循环，二段循环，蒸发和造粘，尾气吸收与解吸。由合成车间脱碳工序送来的CO2在总管先加氧混合，加氧量控制在CO2总量的0.5％(V/V)。其目的是防止尿素合成塔不锈钢衬里的腐蚀，因此要测定CO2中氧含量，保证缓蚀效果。二氧化碳在分离器中除去水份后进入压缩机，经过压缩，压力达到21Mpa，温度升至100——130℃，然后直接送入尿素合成塔。来自氨库的液氦压力大于2.0Mp温度低于20℃。它先进入液氨过滤器，除去杂质，然后进入液氨缓冲槽。来自一段循环系统回收的液氨，从氨冷器流入液氨缓冲槽。其中一部分(正常为60％)用作一段吸收塔的回流氨；另一部分溢出氨缓冲槽，进入原料室与新鲜氨混合后引进高压液氨泵入口。掖氨加压至20——21Mpa后，进入氨预热器预热至40——55℃，然后进入尿素合成塔。由CO2压缩机五段送来的CO2经高压泵加压与预热器来的液氨和一段甲铵泵送来的甲铵液一起进入合成塔的混合器。使CO2和NH3发生反应，约90％的CO2生成氨基甲酸铰，在170—180℃时氨基甲酸铵脱水生成尿素。
其反应如下：

在合成塔出口管线，取合成塔内熔融物进行分析，了解尿素合成的址料比、转化率及设备腐蚀情况。从尿素合成塔出来的混合物进入预分离器进行气液分离。分离出来的气体送往一段吸收塔，预分离器的底部溶液用蒸气循环加热至160℃进入预精馏塔，再经一段循环分解分离器进行气报分离。分离出来的溶液进入二段循环系统。气体(NH3、CO2H20)温度约160℃送至一段蒸发加热分离器下部进行热交换，部分气体冷凝。出换热器的气相混合物温度约为125℃，返回与预分离器的气相汇合后进入一段吸收塔的下部鼓泡段。其中95％(重)以上的CO2和绝大部分水蒸气及部分NH3被鼓泡段吸收液吸收，形成甲铵液。甲铵液道往一段甲铵泵加压后返回合成塔。
在一段吸收塔的鼓泡段中，末被吸收的CO2和大量氨进入一段吸收塔的上都，将CO2全部吸收。吸收了CO2的浓氨水流入鼓抱段与二段甲铵泵(简称二甲泵)来
经过在建行的1个半月的实习，我从客观上对自己在学校里所学的知识有了感性的认识，使自己更加充分地理解了理论与实际的关系。我这次实习所涉及的内容，主要是会计业务（对公业务），其他一般了解的有储蓄业务、信用卡业务、贷款业务。
会计业务 对公业务的会计部门的核算（主要指票据业务）主要分为三个步骤，记帐、复核与出纳。这里所讲的票据业务主要是指支票，包括转帐支票与现金支票两种。对于办理现金支票业务，首先是要审核，看出票人的印鉴是否与银行预留印鉴相符，方式就是通过电脑验印，或者是手工核对；再看大小写金额是否一致，出票金额、出票日期、收款人要素等有无涂改，支票是否已经超过提示付款期限，支票是否透支，如果有背书，则背书人签章是否相符，值得注意的是大写金额到元为整，到分则不能在记整。对于现金支票，会计记帐员审核无误后记帐，然后传递给会计复核员，会计复核员确认为无误后，就传递给出纳，由出纳人员加盖现金付讫章，收款人就可出纳处领取现金（出纳与收款人口头对帐后）。转帐支票的审核内容同现金支票相同，在处理上是由会计记帐员审核记帐，会计复核员复核。这里需要说明的是一个入帐时间的问题。现金支票以及付款行为本行的转帐支票（如与储蓄所的内部往来，收付双方都是本行开户单位的）都是要直接入帐的。而对于收款人、出票人不在同一家行开户的情况下，如一些委托收款等的转帐支票，经过票据交换后才能入帐，由于县级支行未在当地人民银行开户，在会计账上就反映在“存放系统内款项”科目，而与央行直接接触的省级分行才使用“存放中央银行款项”科目。而我们在学校里学习中比较了解的是后者。还有一些科目如“内部往来”，指会计部与储蓄部的资金划拨，如代企业发工资；“存放系统内款项”，指有隶属关系的下级行存放于上级行的清算备付金、调拨资金、存款准备金等。而我们熟知的是“存放中央银行款项”，则是与中央银行直接往来的省级分行所使用的会计科目。一些数额比较大的款项的支取（一般是大于或等于5万元）要登记大额款项登记表，并且该笔款项的支票也要由会计主管签字后，方可支取。 “一天之际在于晨”，会计部门也是如此。负责记帐的会计每天早上的工作就是对昨天的帐务进行核对，如打印工前准备，科目日结单，日总帐表，对昨日发生的所有业务的记帐凭证进行平衡检查等，一一对应。然后才开始一天的日常业务，主要有支票，电汇等。在中午之前，有票据交换提入，根据交换轧差单编制特种转帐借、贷方凭证等，检查是否有退票。下午，将其他工作人员上门收款提入的支票进行审核，加盖“收妥抵用”章，交予复核员录入计算机交换系统。在本日业务结束后，进行日终处理，打印本日发生业务的所有相关凭证，对帐；打印“流水轧差”，检查今日的帐务的借贷方是否平衡。最后，轧帐。这些打印的凭证由专门的工作人员装订起来，再次审查，看科目章是否盖反、有无漏盖经办人员名章等，然后装订凭证交予上级行进行稽核。这样一天的会计工作也就告一段落了。
储蓄业务 储蓄部门目前实行的是柜员负责制，就是每个柜员都可以办理所有的储蓄业务，即开户，存取现金，办理储蓄卡等，凭证不在想对公业务部门那样在会计之间传递，而是每个柜员单独进行帐务处理，记帐。但是每个柜员所制的单据都要交予相关行内负责人先审核，然后再传递到上级行“事后稽核”。 信用卡业务 信用卡按是否具有消费信贷（透支）功能分为信用卡与借计卡。信用卡又按持卡人是否向发卡银行交纳准备金分为贷计卡与准贷计卡。贷计卡是银行授予持卡人一定的信用额度，无需预先交纳准备金就可在这个额度内进行消费，银行每月会打印一张该客户本月消费的清单，客户就可以选择全部付清或支付部分，如果选择后者，则未付清部分作为银行的短期贷款以复利计。而准贷计卡则是交纳一定的准备金，然后银行再授予其一定的消费额度的一种信用卡。借计卡是没有透支功能的，但可以进行转帐结算，存取，消费的一种卡。如建行的储蓄龙卡。信用卡还可以按使用对象分为单位卡与个人卡；按信用等级分为金卡与普通卡。
信贷业务 由于目前的实际情况，中小企业融资难，尽管央行一再出台有关鼓励银行向中小企业贷款的方案，但是，在各个银行内部都有严格的控制。建行也是如此。所以，银行目前也投入了个人贷款领域。需要注意的是，银行的个人贷款业务并不是直接将款贷给个人，而是与商家签订一定的协议，其实是将款贷给商家，然后商家把商品卖给个人，个人再还款给银行。银行在与商家签订协议时，审查商家的证件是否齐全。而个人要向银行提供有关的收入证明，身份证明等。一般都是以购买的标的物作为抵押，最常见的就是动产抵押（如汽车贷款）和不动产抵押（如住房贷款）。信贷部门实行的是审贷分离制，就是进行贷款客户开发与具体发放贷款，审核贷款可能性的工作人员是各司其职的。
小结 通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。虽然这次实习的业务多集中于比较简单的前台会计业务，但是，这帮助我更深层次地理解银行会计的流程，核算程序提供了极大的帮助，使我在银行的基础业务方面，不在局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。尤其是会计分工，对于商业银行防范会计风险有着重要的意义，其起到了会计之间相互制约，互相监督的作用，也有利于减少错误的发生，避免错帐。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的业务往往是不能在书本上彻底理解的，所以基础的实务尤其显得重要，特别是目前的就业形势下所反映的高级技工的工作机会要远远大于大学本科生，就是因为他们的动手能力要比本科生强。从这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。 心得体会
金工实习的十天就是这么一转眼过去了。
老实说，其实我对各工种的感觉只是走马观花，不甚了了。你说一天的时间能对一台现代化程度这么高的设备完全了解吗？当然不可能。我想提议以后可以用自愿的形式来增加实习的时间和强度，让有兴趣的同学能够学习更广泛更深入的金工知识。
虽然时间只有短短十天，但十几位老师的循循教导，让我们收获于实践并以合格者的姿态走出。学以致用，今天的积累只为明天的智慧。也许我们学的只是皮毛之类的知识，也许我们学的明天极少有用得着的时候，但这些基础资料会指引我们明天的工作做得更好，为明天的工作注入创新的灵感。今天我们动手实践了，动手尝试了，那么我们下一次遇上难题就不会盲目，不再气馁，而会做得更好。我想这也是此次实习教予我们的一个很重要的方面。同时，我们也更要感谢那些为我们这群的求知者耐心讲解的老师。
感谢你们！
青岛天元化工股份有限公司始建于1970年，经过30多年的发展，公司已成为集有机、无机产品、氯碱产品、染料中间体、农医药中间体和热电联产为一体的综合性化工企业。公司占地22万平方米，拥有固定资产1.6亿元，现有职工900余人，其中工程技术人员占40%。2002年，企业实现销售收入2亿元，利税过千万元。公司设备先进、技术力量雄厚、检测手段严密，主要产品：氯碱产品、CLT-酸、苯甲酸、2，5-二甲氧基-4-氯苯胺、三聚氰胺、对甲苯胺、间羟基苯甲酸、4,4’-二氯甲基联苯等等。产品销往全国各
地，并远销日本、韩国、台湾、德国等国家和地区。公司现拥有130T/H锅炉和21MW发电机组，水、电、汽等基础设施齐备。今后，企业将以新建的天元化工科技园为依托，积极调整和优化产品结构，重点发展染料中间体、农医药中间体、橡胶助剂等精细化工产品。
天元化工公司始终坚持以“质量第一、信誉第一、用户至上、优质服务”为宗旨，坚持以人为本的科学管理方法，受到社会各界和广大用户的好评。公司曾先后荣获“清洁文明工厂”、“无泄漏工厂”、“重合同、守信用企业”等荣誉称号。1997年被国家外经贸部批准为自营进出口企业，1999年通过ISO9002质量体系认证。 公司坐落在美丽富饶的胶州湾西岸，位于风光秀丽的青岛市西南部，东与青岛经济技术开发区接壤，西与石臼港相依，南临黄海，海运、陆运、航空交通方便。
我们愿与国内外各界朋友真诚合作！ 公司董事长徐本彪先生热忱欢迎海内外有志之士前来投资洽谈合作！ 盐酸→工艺流程如下：
氢气、氯气→合成→冷却→吸收→盐酸
烧碱→工艺流程如下：
原盐→化盐→过滤→中和→离子膜电解→烧碱 氯碱工业 由电解食盐水溶液制取烧碱、氯气和氢气的工业生产，是重要的基础化学工业之一。我国的氯碱工业主要采用两种生产工艺。 1.隔膜法 电解在立式隔膜电解槽中进行，如图a所示。电解槽的阳极用涂有TiO2－RuO2涂层的钛或石墨制成，阴极由铁丝网制成，网上附着一层石棉绒做隔膜，这层隔膜把电解槽分隔成阳极室和阴极室。将已除去Ca2+、Mg2+、
下两种电离方程：
NaClNa+＋Cl- H2OH+＋OH- 所以，食盐水中含有Na+、H+、Cl-和OH-四种离子。当接通电源后，在电场的作用下，带负电的Cl-和OH-移向阳极，带正电的Na+和H+移向阴极，在这种条件下，电极上发生如下反应： 在阳极2Cl-－2e2Cl 2ClCl2↑ 在阴极2H+＋2e2H 2HH2↑ 即在阳极室放出Cl2，阴极室放出H2。由于阴极上有隔膜，而且阳极室的液位比阴极室高，所以可以阻止H2跟Cl2混合，以免引起爆炸。由于H+不断放电，破坏了水的电离平衡，促使水不断电离，造成溶液中OH-的富集。这样在阴极室就形成了NaOH溶液，它从阴极室底部流出。电解食盐水的总反应可以表示如下： 2NaCl＋2H2O2NaOH＋H2↑＋Cl2↑ 用这种方法生产的碱液比较稀，其中含有多量未电解的NaCl，需要经过分离、浓缩，才能得到固态NaOH。 (应届毕业生求职网www.整理)

2.离子交换膜法 离子交换膜法电解食盐水的原理如图b所示。在这种电解槽中，用阳离子交换膜把阳极室和阴极室隔开。阳离子交换膜跟石棉绒膜不同，它具有选择透过性。它只让Na+带着少量水分子透过，其它离子难以透过。电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的NaCl溶液，往阴极室注入水。在阳极室中Cl-放电，生成C12，从电解槽顶部放出，同时Na+带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。在阴极室中H+放电，生成H2，也从电解槽顶部放出。但是剩余的OH-由于受阳离子交换膜的阻隔，不能移向阳极室，这样就在阴极室里逐渐富集，形成了NaOH溶液。随着电解的进行，不断往阳极室里注入精制食盐水，以补充NaCl的消耗；不断往阴极室里注入水，以补充水的消耗和调节产品NaOH的浓度。所得的碱液从阴极室上部导出。因为阳离子交换膜能阻止Cl-通过，所以阴极室生成的NaOH溶液中含NaCl杂质很少。用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大，纯度高，而且能耗也低，所以它是目前最先进的生产氯碱的工艺。
*近代测试表明，四氧化三铁实际是铁的混合价态化合物，分子式应为FeIIFeIII[FeIIIO4]。在中学可以将Fe3O4分入“复杂氧化物”类。

化工厂实习报告模板范文

一、实习简述

xx年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是 43.7%，标准含量=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?

化工厂实习报告

实习单位介绍：
单位名称：xx市xx化工厂
xx市xx路
企业性质: 民营
公司简介：xx市xx化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，
距离xx水东港码头 20 公里，距中石化xx石化公司 6 公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新，
与时俱进”，采用了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30
万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力15万吨/年，轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6#、120#
、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业
以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本
着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和谐共赢”的企业精神，建立有效的激励机制，积极培养员工爱厂如家的团队精神，努力
构建和谐企业，促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年
一大跨越地发展壮大，2001年销售收入达到1.8亿元，2004年销售收入达到3.5亿元，2005年销售收入达到4亿元，得到各级政府
管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。在xx市地方工业十强中排行第六位；是全国石油化工行业分行业百强企业；被中国
石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业
”，以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地
区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡
献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。
见习实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热；塔：主要是蒸馏塔和
填料塔；罐，指的是容器，用于储存原料和产品。
见习实习内容：该厂可简单用四个字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料；炉，是蒸汽燃
烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器。
实习体会：在xx市xx化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实
地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高。
实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中
有了新的领悟和认识。
在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的
，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
小结： 一个星期的见习实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对化工生
产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在
，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容
，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见
习实习的机会，更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路
，开启一扇通往成功的大门。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。但是，化工生
产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制
造”为“中国创造”，就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环
，才能促进中国工业的进步。

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