化工实习日记范文。
通常来讲，有付出就会有收获。实习是将自己在学校所学到的知识运用到工作中检验的一个途径。按照惯例，完成实习后就要写一篇实习总结，撰写实习报告可以帮助我们总结经验。写实习报告要从哪方面入手呢？为此，小编花时间整理了化工实习日记范文，希望对你的工作和生活有所帮助。
8月22日
我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。
安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。
在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。
8月23日
昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。
后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。
下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。 水解工段介绍：
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。
干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。
8月24日
今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。
下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等。
在从车间出来的路上，我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么?这不关心吗?老师说，伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进。所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的。
8月25日
上午是理论课，化工设备介绍
(1)汽化器
结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。
工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。
作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。
(2)氧化反应器
结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。 作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。
(3)换热器
结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。 工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。 作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。
(4)热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。
工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、
作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。
(5)第一、二、三捕集器(结构基本相同)
结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。
原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。
作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐。
(6)第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)
结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。 原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。 ⑺熔盐冷却器
结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程，空气走管程。通过管壁进行换热。
工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。 ⑻水洗塔
结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。
工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准，保护环境，对尾气净化。 ⑼脱水釜、升华釜
结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。
除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备。
下午又是下现场讲解。这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备。重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板。我们可以清晰地看清列管的排列。并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片。怎样制作热管并要将温度保持在 210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移。两套捕集器间歇使用。使得反应过程可以连续进行。
在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故。幸运的是没有人员受伤。并向我们分析了那次事故的原因。在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震。试车如何检测管路正常。但有人问气流有多大时。老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子。刚关上就听门砰的一声关上了。可见气流大。无意的关心也可能是危险。更让给我们知道了危险无处不在。
然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的。接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题。
8月26日
今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。
下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。
风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出。油润滑装置、皮带传动受力要均衡。当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏。这个解释是我从来没有想过的。接着说了进气口的滤网和消声装置。风机与出口处的橡胶管连接的作用。减震防止连接螺栓松动等。内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力。安全阀的作用。老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析。让我们提起注意安全生产的重要性。并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况。
在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看。并仔细讲解如何工作，如何调节计量。让我们注意防漏结构。在最后老师说。对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理。只看只知道理论不代表有动手维修能力。在实践中才能真正的提升自己。
8月29日
离心泵的拆装
这周我们的实习是在校本部的动手拆装。早晨我们乘车来到校本部，按分好的小组进行组合。首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤。然后就由我们自己动手了。
拆前准备，将新的垫布铺好，摆放好需要的拆装工具，按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上，另一块摆放拆下的零件。老师还不时指正我们摆放的错误操作。
首先我们拆卸基座的大螺钉，然后将基座移开，斜放有叶轮的部分，将固定钉拧开，放好，取下叶轮，将精密部分向上放在垫布上，然后拆卸密封组件，接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除。再拆轴承封盖。将联轴器键拆下，然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来。将拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次。用干净的纱布擦拭干净，并检查零件是否有破损现象。当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装。首先装轴，将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油，均布并检查轴与轴承配合，加垫圈装端盖，对角紧螺钉。密封弹簧安装要注意凹凸的对应。
老师让注意的事项;密封部分不能接触其他，摆放要朝上。轴端不应着地要用纱布包裹保护起来。橡胶圈不能用油浸洗，用纱布擦拭干净，当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭，安装时，活动的部分都应用机油润滑。端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对。
下午老师进行了拆装考查。剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点。特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩，用一段软铁管连接，安装时注意水平度，闸的作用。安装好检查。先用手转动联轴器看是否灵活，关闭出水口，灌水看是否密封完好。接着点动试车，听声音，观察旋转方向，止回阀，关闭所有闸门，看静压下是否满足要求。然后在运转。
8月30日
换热器的拆装与检验
今天我们主要进行了填料函式换热器和U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先壳程后管程，首先老师带领我们几个同学先进行指导下的安装测试。让我们熟悉整个操作过程。之后使我们自己分组进行。
我们首先找好需要的工具和足够的螺栓。
首先将密封圈抹黄油然后与封头封圈筒体用螺栓对角紧固。安好测试压力表和排水阀。然后注满水 (主要工艺参数1)氧化：加压测试。先加压到0.9Mpa。打开排水阀，看水是否均匀的流出，均匀后，排气关闭。，继续加压到试验压力1.5Mpa。保持半小时，将外表擦干净，查看是否有渗水处。再降压到1Mpa，再排水，重新组装测试管程。
U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先测试管程后测试壳程。
因为细管不易注满，注水时要有人震动热管以排除管内气体，当注满后，也没有再紧螺栓。就进行了加压试验，当加到0.8Mpa时开始漏水，又重新紧螺栓。继续加压到试验压力，开始拆。由于时间紧，老师只讲了操作步骤，没有继续进行，最后只剩下我们三个人进行拆，并整理好现场，将工具放回原处。
虽然我们慢些，但我们知道只有正确的操作才会避免失误。良好的习惯才会有序，也会为自己和别人带来方便。
8月31日
管路制作
今天我们一组有六个人。提前做好了分工，我去找弯头，有的找工具管钳测量尺等。当材料都准备好后，我们就开始攻丝切管。我负责测量需要的长度，一个负责划线，一个负责禁锢钢管。一个固定支架，一个人负责攻丝，一个负责切割。合理的分工让我们进行的非常顺利。很快就将管切割好了，然后我负责缠绕密封带，其他人负责连接。最后只有我们完成了老师要求的管路结构。然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验，测试完成又将管路拆除。完成了今天的任务。
9月1日
压缩机拆装
今天是动手操作的最后一项了，仍然是老师先给示范，之后让我们自己先试着拆装一遍，然后是两个人合作进行拆装测试考察。我们一一按要求的顺序进行，顺利优秀的完成了考察。了解了压缩机的工作过程，也熟悉了内部结构。更重要的是我们知道了各工件是如何生产的，如何才能使压缩机稳定的运行。掌握了压缩机的拆装顺序、拆装应注意的事项以及安装与调试。
9月2日
今天我们来到了南化机械制造公司，首先，这里的安全科长在忙中抽出时间给我们做了进厂参观的注意事项，和安全教育。之后我们在王老师的领队下进入各厂区参观。
首先我们来到车床厂房，看到了各种类型的大型车床。加工的工件就有数吨重。有的大型机床操作盘是键控制，可以各处移动，工作师傅可以在方便的地方控制运转。这是我们在校实习时没有见过的。数米长的长轴加，工直径数米的端盖加工。都在有条不紊的进行着。，然后我们来到换热片加工车间，在李老师的讲解下让我们知道了加工零件是用来干什么的，卷板车间，焊接车间。让我们看到了很大的圆筒加工过程。最后我们进入的是组装车间，四个十几米长的容器卧在那里，还有工人正在吊装。中间还有很多接轴。我以为要将四个连接在一起。后来问了一个师傅才知道这是干燥器，共有四台，并不是还要组装。王老师还在这里用手机录了像，还给学生录了。在我们快要出车间时，一个管安全的监管，走到王老师前问我们那个学校的，问我们是否知道实习规定。然后指出不让拍照，不允许穿短裤进入厂区。现在又是上级来这安全检查，让我们快速离开。
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化工实习日记范文5篇
篇一：
今天是正式实习的第一天。早上当我们来到宜化双环的大门口时，感觉里面的绿化还是做的不错的，但当我们进入生产基地之后，就见到了高高的厂房、设备，空气中有些化肥的气味，原来我们这次来是参观氨的合成生产工艺流程。
今天上午是安全培训，一个工人来给我们讲解一些安全知识。他首先介绍了合成氨所用的原料、产品的相关性质，并总结氨的生产的特点，高温高压，易燃易爆，有毒有害气体多、易腐蚀，因此安全问题也就显得格外重要，尤其是对我们这些菜鸟都不是的实习生。工厂要求我们不得随意动用设备;必须接受相关培训;生产现场必须有工作人员陪同;严格遵守相关规定;不准冒名顶替;不准参加任何实际生产。还有其他的相关事项。一同学戏称：说到底就是一句话，只准看，不准动手。事实上，也确实是这样。
下午，下了阵雨，天气不算热。我们的任务是听工程师讲氨生产的工艺流程。氨生产的化学方程式虽简单，但实际的生产工艺却是相当复杂。首先是原料的合成。用煤(粉，颗粒度为10wm)与氧气(空分得到)在1600~1800℃左右反应生成一氧化碳(无色无味有毒气体)，后者与水蒸气在400℃左右反应生成氢气和二氧化碳;原料氮气也是通过空分系统得到。首先是将空气通过一系列的加压降温处理，然后将他们通过一个类似于精馏塔的装置，进行分离，可得到高纯度的氧气和氮气，然后将原料气按一定的比例通过合成塔进行合成。
相关理论讲解完毕后，我们开始去参观相关的生产设备：到处都是高高的厂房，复杂的管道设备，看得人眼花缭乱;空气中弥漫这暗器、硫化氢气体的味，真是难闻;存放着高纯度液氧的存液罐及警告标识，相关的安全宣传标语;巨大的机器运转噪音这些让我们很多人都觉得这里并非工作的理想场所。
在我看来，这样的企业属于高投入、高消耗、高污染、低产益的企业，它完全是靠量取胜的，就比如说：一袋化肥可赚十元，但是很多袋化肥就可以赚很多钱。但我觉得我不想在这里工作，真的。
篇二：
今天是我们实习的第二天，我们要正式进入车间了。事前我还在想车间是个什么样子呢?当我们到达目的地时，我才发现我们昨天来过这个地方，昨天是走马观花，今天可能是要“深入了解”了。
今天我们参观了解是空分工段的工艺流程。我们所在的机房实际是一个控制室，几个工作人员坐在电脑前，动动鼠标、记录数据。一个工作人员然后给我们讲解了相关工艺流程。
首先将空气吸入，在吸入装置中装有多层过滤装置，将空气中的某些污染性物质去除，然后经过水冷降温。这个水冷降温其实就是一个间壁式换热器，通过这一步对水进行初步冷却。再将这些水通过分子筛出去其中的水和二氧化碳。分子筛是一个由三氧化二铝做成的微孔结构，内含活性物质，可吸收水和二氧化碳，之所以要经过这一步是为了防止低温下水和二氧化碳变为固体而堵塞管道。每一个空分系统有两个分子筛，他们轮流工作，一个分子筛在经过4h后，吸附饱和，
就由另一个分子筛工作，前者进行脱附再生。看到这个分子筛的结构让我想到了节流实验，气体在通过节流装置后，系统的温度会下降。但工作人员告诉我，这不是一个节流过程，因为多孔分子筛对气体的阻力很小，起不到节流的作用。气体通过分子筛后，再经过膨胀机进行降温，将温度降到-112℃。在物理化学中我们学过，系统经过绝热膨胀后，由于q=0，△u=w0，系统的内能下降，温度降低，这是对于理想气体的绝热过程而言，而实际过程只能无限接近货类似于理想情况。经过这一步以后，混合气体部分液化，液体中含有较多的氧，气体中含有较多的氮。然后将他们通过精馏塔进行分离，塔顶得到的氮气纯度很高，里面的杂志气体的含量为ppm级，而塔底氧气的含量在91%以上。液氧、液氮导出后，与经过分子筛后的空气进行热交换，使空气的温度下降，同时前者经升温变成气体。氮气送入合成氨塔，氧气用于煤气化生产一氧化碳。基本流程就是这样。空分的目的就是为合成氨提供原料。
理论讲完之后，工作人员又带我们到下面去看了看。这样我们今天的任务也就完成了。
篇三：
今天是实习的第三天了，轮到我们上午班了。我们上午吃完饭后，一觉睡到三点就起床出发了。没想到我们径直走到了昨天去的那个地方，看来我是去温故知新去了。听上早班的人说，他们打了一上午的酱油，看来我们也不例外啊!有人戏称：我们除了来吃顿饭，什么事也没有。
既然来了，就要找点事做。我走到电脑桌前，发现电脑里面显示的是分子筛系统，我又把相关的流程图看了一遍，发现分子筛在解吸时用的是高压(约10个大气压)被水蒸汽加热后的污氮对分子筛加热。刚开始我还在想，为什么不直接用水蒸气对分子筛进行加热呢。后来想到了分子筛的作用，我才明白了：若直接用水蒸汽加热分子筛，水蒸气会有一部分冷凝反而不利于分子筛中的水分和二氧化碳解吸出来，而被加热后的高压污氮则不会出现这种状况。我也不能看到其他的界面了，因为我们是不能动鼠标的。随后我也只能和其他人一样去地上坐着。
于是又随他人手中借过几张报纸，名为《宜化人》，看了几张，整个报纸除了报到董事长蒋远华的言行之外，就没有其他的东西。看了一下那报纸，一点意思也没有，官话套话连篇，与政府的社论差不多。如，“我们要深入贯彻落实董事长提出的‘五六七’管理模式”，“我们取得优异成绩的根本原因是我们坚决践行‘五六七’管理模式”。就如同人民日报上的“深入贯彻落实‘三个代表’重要思想，落实科学发展观”一样。真没劲。一看这些报纸，猜都能猜出这是国企，随后上网查了一下蒋远华这个人及他提出的‘五六七’管理模式。
说实话，我们到那去，实际上什么也没干，我觉得反而给别人带来不便。吃了晚饭我们就回来了，好像我们到那去就是去吃个饭的。
今天下午出发时，我们在楼下的墙上看到一个通告，大意是说，我们住的房子是危房，一个月以前就该拆了重建的。当然15元一天，也就只能享受这样的条件了，何况老师也住这里。
篇四：
今天我们去观察的净化工段的工艺流程，这是空分后的下一个工段。主要是利用空分段的洋气来进行煤气化。煤气化后的气体中一氧化碳的含量约为50%。煤气化后的气体通过四个变换炉与水蒸气反应，生成含氢气的混合气体，其他成分是一氧化碳气体，水蒸气，二氧化碳，硫化氢，接下来的主要任务是对混合气体进行净化，得到高纯度的氢气。
混合气体首先通过t01塔，除氢气、一氧化碳外的其他气体成分均被甲醇吸收，净化后的含一氧化碳的氢气被送入甲烷化炉。吸收气体后的甲醇被送入t02塔进行降压处理，释放其中的二氧化碳，二氧化碳被送入碱厂利用。液体接着被送入t03塔，t03塔是一个精馏塔，经过精馏作用后，硫化氢气体被解析出来，而后被燃烧掉。经精馏后的液体被送入t04塔，t04塔用于除去甲醇中的水蒸气。接着经过t05塔、t06塔回收利用甲醇、二氧化碳。这里的二氧化碳也被送入甲烷化炉，经过反应
后，可以除去少量的一氧化碳、二氧化碳，含水蒸气、甲烷的氢气经分离净化后，送入合成氨塔，与空分阶段得到的氮气一起反应，合成氨。
基本的流程就是这样。随后工作人员带领我们去外面参观相关设备，他冒着雨给我们一一讲解相关设备的工作流程，并耐心回答我们的问题。
在这几天的参观中，我发现这里有好几个人都讲着地道的武汉话，他们应该是武汉中心城区的人，他们为什么要来这个较偏僻的地方工作呢?或许是这边的生活成本较低吧。这对我们以后的就业也有一定的启示作用。
篇五：
今天是我们到双环科技实习的最后一天。我们今天去了制盐事业部参观了制盐工艺流程。
接待我们的工作人员十分热情，我们先被带到了一个会议室，一个安全主管给我们介绍了相关的安全知识和注意事项。另一个工作人员向我们介绍了大概的工艺流程：首先是在矿区打两口深井，向一口井里注入水，然后从另一口井里抽取含nacl为主的卤水。卤水经过氢氧化钠、碳酸钠的初步处理后得到精制卤水，后者经过蒸发浓缩结晶可先后得到氯化钠和硫酸钠，前者用于制盐，后者用于商品出售。讲完大概的工艺流程后，我们被带到了生产车间。
工作人员告诉我们，制盐工段的核心部分只有四个工作人员!可见现代化工企业的自动化程度之高。当我们来到中控室之后，发现中控室里只有三台电脑、一个工作人员。电脑屏幕上显示着该工段的工艺流程图。经过工作人员讲解之后，我们大致了解了工艺流程。经过初步处理后的精制卤水，首先依次通过多效(四级蒸发罐)蒸发器进行蒸发浓缩吗，在进入每一效蒸发罐前都先进入一个预热器进行预热，这样做可以减少卤水在蒸发罐中的加热时间，而增加蒸发的时间，以提高蒸发效率。同时第一效产生的二次蒸汽进入第二效作为热源，第二效产生的二次蒸汽作为下一效的热源。这样做可以充分利用热能，提高能量利用率。经过这四个蒸发罐，大部分的氯化钠以晶体的形式析出而得到分离，母液的硫酸钠的
含量越来越高。母液经过夹套系统进一步浓缩后被转移至硝系统。首先经过三级预热，而后被送入加热室，经过进一步浓缩而析出硫酸钠晶体，晶体经过干燥处理后既可作为产品出售。而母液被送入散发室经过降温处理后，析出少量的氯化钠晶体，废液排放掉。
以上即为今天所参观的工艺流程的大致过程。
[化工实习日记范文5篇]
绿化工程实习日记范文
8月11日 星期四 阴
安排地点是慈禧老佛爷的地盘――颐和园。今天主要是老师讲解，游人很多，组织是很大的问题，掉队也是很正常的事情，而我们并不想挡着人家的路。
只是安排走了一半的地方，如果全部走完估计时间是肯定不够的，就是那半边也是很大很大，想想古代的那些人怎么活的?
风景不错，看见老外也算很有意思的，特别是遇见2个汉语很标准的外国人，2个字――佩服!实习的一方面也是开开眼见，看看别人是怎么修的东西，看看是到底怎么样的一个建筑尺度，怎么样的风景效果，怎么样的工艺水平。拿着本子记下要点。天气不太好，能见度不高。远远的看佛香阁不太清楚，轮廓还是可以看见，蛮远的地方。
8月13日 星期六 晴
早上去天安门集合，就近的中山公园是实习的地方，广场上人很多却没庄严的感觉，很赃也能是首都的风景，佩服的五体投地。
中山公园原来是放孙先生灵柩的地方，后来直接改名叫中山公园了。整个建筑体量不是很大，在老师的带领下迅速的完成任务。下午是去对应的菖蒲河公园和皇城根遗址，那里是主要学习树木的东西。中间有实测的作业，属于自由学习的时间，分组的工作在午餐时就完成了，有小组是很早的就过去完成任务。以为可以提前去西单玩的哦，后来下午也去了西单买衣服，回去的比较晚了。
明天就是考试时间，大家晚上就在看看植物名录，毕竟谁也不希望考试时那熊样。
8月14日 星期天 晴
早上很早起来，因为考试地点在北京交通大学的校园内，吃饭时间大家就在互相认认树木。因为前几天的努力，基本是没问题的。考试时间不算很长，每个老师带着一个人认识几种，肚子痛考完了就马上散了。
下午是花卉的实习，地点是定在玉渊谭公园，实习的第一次花卉。就在樱花园转，那里很多的花卉。这个公园属于北京市迎接奥运的一个花卉应用展区，很多不同的品种，也相当的不好认。毕竟是第一次的花卉，虽然太阳很大紫外线很强，大家还是在这么一个很困难的情况下汗流浃背的记录花卉名录。老师带完之后，自己又再仔细的看看。接着就是可以直接回去了。
晚上还是很闲的，打牌上网看杂志。不是荒淫腐败，称之为娱乐吧，没有电脑的日子还是很惬意的。
8月15日 星期一 晴
这几天是清一色的设计学习，今天的地点是元大都遗址和人定湖公园。前者的面积是在很大，狭长狭长的布局，走了好远的路。带队老师除了辅导员外还有具体的科目负责人，我们的也就是今年的园林工程的老师。
元大都遗址 修建的比较风格，讲解了很长时间，也走了很长的路。
下午是安排去人定湖公园，地图上找到不知道怎么坐车，结果提前下车了，走了1个多小时才到，晕哉。门票3毛钱同样令人震惊。很小的地方，模仿的是西方的风格，其实看着不怎么舒服，把男人女人的裸体塑像放在中轴上，呵呵。
下午要检查当天的速写，画的异常认真。4点准时到指定地方查作业，完了我们就直接回去了。
晚上娱乐逛街看书音乐，五毒俱全，嘻嘻。
8月16日 星期二 中雨
实习地点是南中轴绿地和王府井商业街，一大早没下雨，背着包包就出去了，到了第一个实习地点的时候，天气开始阴下来了，继而下雨，很多人没带伞，纷纷躲起来。雨一直下，速些是没办法画的，特殊原因。
部分人先去王府井了，雨越来越大，下午各自散去了，那么大的雨根本不可能完成实习任务。我们去了地下商场逛街，很快就回去，好冷
8月18日 星期四 晴
实习地点是天安门广场和故宫，同样是属于设计的类别。这是第二次来天安门了，人很多，瞻仰毛先生的人排了非常长的队。这个广场人很多，我们也是好不容易集合到一起来。两边的特殊建筑看着就舒服，终于现场看看人民大会堂的丰姿。走了一圈，老师边讲解边分析，俨然学者风度。
站在距离天安们百十米的地方画速些，警卫过来了，没多说什么，似乎也没理由赶我们走。下午去故宫，非常非常拥挤。原来后宫的妃子就是那样生活的皇城就是皇城，看着就很庄严，宛如龙宫。
设计老师讲解了建筑的规格还有景观的效果，之后便布置了作业，大家各自散开完成速些，下午的实习基本就是这样的一个情况。
拍照的拍照，速写的速写，娱乐中学习，学习中娱乐。
化工实习日记和报告
20xx年8月21日 星期一 实习第一天
今天是我人生中第一次真正地工作，虽然仍然属于实习。早上十点多，我随小姨来到东风中路的交易广场。当我乘着升降电梯来到这座位于广州市中心的高级写字楼的十八层时，一阵强烈的新奇感和亲切感向我袭来。从小我就羡慕电视里那些画着精致的妆，穿着入时的年轻白领，羡慕他们可以在干净清雅的环境里办公，羡慕他们手捧文件夹轻步穿梭在办公室之间，还羡慕他们可以悠闲地喝一杯雀巢速溶咖啡。今天，这个梦想终于实现，我也可以在这样高档的写字楼里做一回员工了。我的心跳不禁加快了速度。 眼前出现的是一间宽敞明亮的工作间。从透亮的玻璃门里我可以清晰地看见公司的名称Vital Chemical 先导（清远）稀有金属化工有限公司。
董事长朱先生是我小姨的铁哥们，待我们尤其客气。他了解了我的来意之后，简单询问了一下我的意向，便递给我一份公司产品的英文介绍以及一叠打印的公司改版网页内容。朱叔叔告诉我先读读材料，进公司网站浏览一番，再与竞争企业的网站做做对比，找出优劣，以便更好地改进我们的宣传网站。为了使我上手更快，他帮我安排了分管行政的朱小姐和分管销售的周小姐，让她们带我熟悉公司制度和业务情况。公司周一到周五上班，早上9点到晚上6点，上下班都是打卡计时制，中午休息一个半小时。坐在暂时属于自己的办公间里，抚摸着超大屏幕的液晶电脑，嗅着空气中那种白领企业的味道，我感觉非常不错，很快就进入角色开始熟悉周围的一切。
刚一接触，我便有些懵。是谁说过，一走上工作岗位，一切从零开始。的确如此，无论在学校学了多少知识，开始工作，尤其是开始一项自己不很熟悉的工作时，总会觉得自己要学的东西太多。我的专业是英语，对化学产品本身就一窍不通，更何况还涉及了许多进出口的贸易项目，因此一看就头疼。大批大批金属元素和稀有金属的名称接连不断地出现，中文名都不会念，更别提英文了。我连连叫苦，大失信心，学了八年英语，硬是一个单词都不会。我硬着头皮，打开金山词霸，一个一个查出读音和意思，记录下来。连啃了大半天，才把硒、碲、钠、钡、钾、镉、碘、钴、铋、钨、锑、砷、镓、锗、铟、钛等等等等的金属元素及其化合物的英文名称记清楚。待我从字典里抬起头，才发现已经到了中午。
公司的福利制度不错，员工的午饭由专人烹饪并送到办公室。我们一行6、7人在会议室里进餐。老板不在，大伙很开心地吃着，谈天说地。全然不顾旁边还心惊胆战地坐着一个我。我是公司里最小的员工，而且今天是第一次来，还是个实习生，我以为大家会比较感兴趣比较热情地问我许多问题，还准备和大家很快熟悉起来呢，却发现除了做了一个简单的自我介绍之外，我就只有埋头吃饭和在一旁陪笑的份。大家仿佛不太关心我的存在，继续谈论他们关心的话题。几次我想开口，都由于胆怯和害羞而缩了回去。那种尴尬的滋味我想起来就难受。原来在公司里一个新人并不太重要，人与人之间的关系也不像在学校里那么单纯，大家彼此多一事不如少一事，谁也不肯施舍一些善意，让新来的小孩好过一点。下午也不太顺利。说好在业务上带我的那位周小姐被朱叔叔叫出去工作了。大忙人
就是这样，才交待的事自己都忘了。我自己又反复看了看几个网站，在e you come back in someday and give me a message if you come to Qingyuan.除了感动还有更深的欣慰。
在领到实习工资的那一刹那，我真的有种激动和不安的感觉。那是自己辛辛苦苦工作换来的。多少天的困难和疲惫总算有收获。但更重要的是，我拥有了一笔丰富的经验财富，它教会了我如何在职场上生存和游弋，如何克服艰难险阻而不选择放弃。虽然只有短短的一个多星期，我学到的东西却不是日记所能记录的。
无论怎样，人总是不断地积累经验创造财富。我总想活得丰富一些，哪怕辛苦，我也不怕。给这完美的八天实习划个句号吧。我会想念大家一起埋头苦干的日子，会想念大家围着餐桌刨榄菜的时光。谢谢大家的关心和帮助。继续扬帆远航
化工机械实习日记
实习是将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性。下面带来化工机械实习日记，以供赏析和参考借鉴!
【1】化工实习日记
第一天
20xx年暑期社会实践，化工1101试就业小分队很荣幸能够来到江苏裕廊化工有限公司，进行学习和了解企业文化，熟悉与我们专业相关的工作现状及前景。第一天来到江苏裕廊化工有限公司，受到公司负责人的热烈欢迎。在会议室我们简单说明来意，表明我们作为准毕业生对未来工作迫切了解的心情。同事认真聆听负责人讲解企业概况。总的来说，今天收获颇多，不虚此行!
第二天
今天我们重点了解公司的生产方向，规模以及销售等情况。江苏裕廊化工有限公司第一生产事业部是以生产农药及其中间体产品，生产能力为双甘膦为20，000吨/年;第二事业部是丙烯酸及酯系列产品，生产能力为40，000吨/年，在聚合生产方面具有丰富的实践经验，建立了完善的质量保障体系。
第三天
江苏裕廊化工有限公司主营产品为农药化肥，与我们化工专业息息相关。今天我们团队共同参观了公司的研发中心，参观了每一个实验室，看着熟悉的仪器，闻着熟悉的味道，有种很亲切的感觉。进企业研发部可能是很多毕业生的目标，因此我们提前了解他们的工作环境，工作状况很有必要，为以后我们择业就业做出正确的选择做准备。
第四天
今天我们参观农药中间体双甘磷的生产车间。双甘磷化学名N-(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸，主要作为高效、低毒、广谱灭生性除草剂草甘膦的原料，也是农药、医药、橡胶、电镀、染料行业中重要中间体。其工艺制法是将亚氨基二乙酸钠盐加入过量的盐酸，生成亚氨基二乙酸盐酸盐，高温脱水，再加入亚磷酸和滴加甲醛，滴加完后，再滴加液碱，搅拌，结晶。作为化学人，我们参观完的感受是，如何改进工艺以提高产率，减少能耗，降低成本。
第五天
参观完双甘磷的车间，今天我们又来到丙烯酸的生产车间。听工作人员介绍丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。值得注意的是易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。听完我们感受到，化工生产过程中，安全第一，生命诚可贵!
第六天
众所周知，化工厂给人的第一感觉便是危险抑或是污染。今天我们就随从工作人员一起参观公司的污水处理流程。江苏裕廊化工有限公司污水处理有着一套完善的系统，包括物理静置，吸附，化学反应等多道工序，确保排放的水达到国家排放标准。因此，我们的观点应该从此刻开始改变。现在的化工厂更加注重环保，力求创新，在传统化工意义的基础上日新月异。
第七天
今天风很大，时不时会飘来一丝怪怪的气味。作为化工公司，就像实验室一样，难免会有些化学药品的味道。于是我们想到，化工厂的选址尤为重要，既要考虑到在城市中所处的区位，又要兼顾城市的时候，风向的因素。此外，是否靠近水源，交通是否便利都不能忽略。这些在投建化工厂是都是在所难免的问题 。此次暑期社会实践，我们无疑对化工的理解更上一个层次。
第八天
很多人都不会把销售与我们化工专业联系在一起，其实不然。今天我们主要跟随公司人员一起了解公司产品的销售情况以及化工销售所应具备的素质。其中最基本的素质便是要对产品从化学层面有比较深刻的了解，这样才能便于推销员与商家之间的沟通，也更易于让买家信服。一天下来，我们有两点感触，一是学好化学很重要，二是搞化工很赚钱。这些难免点燃部分同学的创业热情。
第九天
今天我们听了一场由公司副总给我们带来的讲座。讲座中，他给我们分析了化工行业的前景。一直以来，我们都认为这个行业是脏乱破的代表，而且有害健康，薪水可怜。副总今天的讲话让我们意识到，化工行业虽然不是朝阳产业，到就目前发展来看，技术日新月异，需求逐步增多，人才培养增加，政府关注也比以前有长足进步，这些都是好兆头，我们一定要对前途充满信心!
第十天
当今毕业生就业面试过程中很大一部分都会关注公司的住宿情况，提供住宿或是好的住宿条件也将成为企业招聘成功的法码。今天我们又来参观公司的员工公寓。为了吸引更多人才，现在的企业可以说是投资很大，员工公寓宽敞明亮，配备齐全，而且只需一个月交很少的住宿费用即可，可以说待遇优厚。这为远离家长的毕业生提供了良好的机会，值得考虑。
【2】机械实习日记
8月16日 星期五 天气：晴
刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。
我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。
对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!
8月17日 星期六 天气：晴
经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。
今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。
8月18日 星期日 天气：晴
这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。
从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!
我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。
8月19日 星期一 天气：晴
又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天!
这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3，对CAD图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4;sv为装修线，采用42色，线宽0.08;Svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。
8月20日 星期二 天气：小雨
今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念， 组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。 在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等)，以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等)，推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹 (烘)干等工序，并经检验合格后，才能入库。
8月21日 星期三 天气：晴
回想起这几天的实习生活，身为共产党员的我真是感慨万千，想起了生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，给资本家打工果然不是闹着玩的。一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。
一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，在电梯里遇到两个从十层下来的其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：我都没有料到自己能撑到那么晚! 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，南远的同事们都默默地微笑了。
8月22日 星期四 天气：阴转多云
老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。
完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。 选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。 完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。
8月23日 星期五 天气：晴
南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到南远来干活，你是南远的员工，那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实习生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。
例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。
化工专业实习日记
实习日记是用来记录当天工作情况的文本，下面是化工专业实习日记，希望可以帮到你们。
化工专业实习日记【1】
20xx年8月22日
我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。
安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的三不伤害。
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三零：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。
在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。
20xx年8月23日
昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。
后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。
下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。 水解工段介绍：
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。
干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。
化工专业实习日记【2】
8月24日
今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。
下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等。
在从车间出来的路上，我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么?这不关心吗?老师说，伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进。所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的。
8月25日
上午是理论课，化工设备介绍
(1)汽化器
结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。
工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至1005℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。
作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。
(2)氧化反应器
结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。 作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。
(3)换热器
结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。 工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。 作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。
(4)热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。
工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、
作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。
(5)第一、二、三捕集器(结构基本相同)
结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。
原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。
作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐。
(6)第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)
结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。 原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。 ⑺熔盐冷却器
结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程，空气走管程。通过管壁进行换热。
工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。 ⑻水洗塔
结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。
工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准，保护环境，对尾气净化。 ⑼脱水釜、升华釜
结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。
除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备。
下午又是下现场讲解。这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备。重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板。我们可以清晰地看清列管的排列。并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片。怎样制作热管并要将温度保持在 210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移。两套捕集器间歇使用。使得反应过程可以连续进行。
在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故。幸运的是没有人员受伤。并向我们分析了那次事故的原因。在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震。试车如何检测管路正常。但有人问气流有多大时。老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子。刚关上就听门砰的一声关上了。可见气流大。无意的关心也可能是危险。更让给我们知道了危险无处不在。
然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的。接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题。
8月26日
今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。
下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。
风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出。油润滑装置、皮带传动受力要均衡。当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏。这个解释是我从来没有想过的。接着说了进气口的滤网和消声装置。风机与出口处的橡胶管连接的作用。减震防止连接螺栓松动等。内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力。安全阀的作用。老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析。让我们提起注意安全生产的重要性。并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况。
在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看。并仔细讲解如何工作，如何调节计量。让我们注意防漏结构。在最后老师说。对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理。只看只知道理论不代表有动手维修能力。在实践中才能真正的提升自己。
8月29日
离心泵的拆装
这周我们的实习是在校本部的动手拆装。早晨我们乘车来到校本部，按分好的小组进行组合。首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤。然后就由我们自己动手了。
拆前准备，将新的垫布铺好，摆放好需要的拆装工具，按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上，另一块摆放拆下的零件。老师还不时指正我们摆放的错误操作。
首先我们拆卸基座的大螺钉，然后将基座移开，斜放有叶轮的部分，将固定钉拧开，放好，取下叶轮，将精密部分向上放在垫布上，然后拆卸密封组件，接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除。再拆轴承封盖。将联轴器键拆下，然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来。将拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次。用干净的纱布擦拭干净，并检查零件是否有破损现象。当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装。首先装轴，将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油，均布并检查轴与轴承配合，加垫圈装端盖，对角紧螺钉。密封弹簧安装要注意凹凸的对应。
老师让注意的事项;密封部分不能接触其他，摆放要朝上。轴端不应着地要用纱布包裹保护起来。橡胶圈不能用油浸洗，用纱布擦拭干净，当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭，安装时，活动的部分都应用机油润滑。端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对。
下午老师进行了拆装考查。剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点。特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩，用一段软铁管连接，安装时注意水平度，闸的作用。安装好检查。先用手转动联轴器看是否灵活，关闭出水口，灌水看是否密封完好。接着点动试车，听声音，观察旋转方向，止回阀，关闭所有闸门，看静压下是否满足要求。然后在运转。
暑期化工厂实习日记
20xx年8月22日
我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。
安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。
在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。
20xx年8月23日
昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。
后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。
下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。 水解工段介绍：
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。
干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。
8月24日
今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。
下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等。
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