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大学生专业实习报告

技工专业大学生实习报告。

理论所不能解决的疑难问题,实践将为你解决。实习可以让我们得到除专业理论知识外的实践锻炼,在实习结束之后不妨将这段实习经历进行总结写成实习报告,将结果整理成报告对我们来说更便于阅读和理解。那么实习报告要包括哪些内容呢?根据你的需要,小编精心整理了技工专业大学生实习报告,供你参考和使用,请收藏和分享。

数控机床对我们来说已经不算陌生了,因为一般的工厂用的都是数控机床,因为数控机床可以提高工厂的生产效率,质量、精度和高成品,对公司的成本也降低了很多,极大的提高工厂的效益。数控机床的主要步骤就是,首先了解物品的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求,并且选择合适的机床,然后就是输入程序,程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统,机床就会按照输入的程序运行,我们就在一旁管理就行,减少了人员的劳动力消耗。

在学校的安排下,我们在指导老师的带领下,到工厂车间进行参观实习。我们经过三年的学习,对数控有了极深的了解,但是动手操作和工作经验却是我们的软肋,所以学校安排我们外出实习,就是让我们对社会工作进行了解,对自己所学专业有更深层次的认识,在实习的过程中,积累一定的工作经验,为以后的工作做些准备。

在负责人的带领下,我们开始对工厂车间的数控机床,和操作技术进行了解。经过长时间的观察和学习,我们认识到程序输入的重要性,技术工人要是在输入程序时,出点意外,导致程序出错,那么加工出来的东西就成了废品,严重的话机器可能还会出现故障等问题,所以在工作中我们一定要认真负责。参观实习了一段时间,工厂负责人让我们跟着技术师傅学习操作一段时间,这可把我们高兴坏了,我们也有了动手实践的机会。我们没有那些师傅那么复杂,还要量尺寸编写加工程序之类的,我们就是将前辈们写好的程序输入计算机,然后对程序进行检验就行。我们将程序通过键盘输入计算机,然后就对程序进行检验,检查刀具运动轨迹是否正确,需要对工件进行首件试切,当发现误差时,应分析误差产生的原因,加以修正。我们的工作很简单,试验了几次就成功了,但是我们知道,自己还差得远了,这是将别人写好的程序输入就行,而让我们动手全程操作,那么恐怕要好久才能完成吧。

经过参观实习,给我们造就了一定的压力,但是我们知道只有有了压力,才会有学习的动力。通过参观实习,我们知道自己还有很多地方不足,自己还要不断学习知识来改正和弥补。在最后的操作当中,我们也有了一些操作经验,这些虽然不算什么,但是对我们以后的工作还是有所帮助的,谢谢学校安排的这次参观实习,让我对数控专业更加的了解。

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技工专业大学生实习报告优秀范文


这篇《技工专业大学生实习报告优秀范文》是小编为大家整理的,希望对大家有所帮助。以下信息仅供参考!!!


数控机床对我们来说已经不算陌生了,因为一般的工厂用的都是数控机床,因为数控机床可以提高工厂的生产效率,质量、精度和高成品,对公司的成本也降低了很多,极大的提高工厂的效益。数控机床的主要步骤就是,首先了解物品的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求,并且选择合适的机床,然后就是输入程序,程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统,机床就会按照输入的程序运行,我们就在一旁管理就行,减少了人员的劳动力消耗。

在学校的安排下,我们在指导老师的带领下,到工厂车间进行参观实习。我们经过三年的学习,对数控有了极深的了解,但是动手操作和工作经验却是我们的软肋,所以学校安排我们外出实习,就是让我们对社会工作进行了解,对自己所学专业有更深层次的认识,在实习的过程中,积累一定的工作经验,为以后的工作做些准备。

在负责人的带领下,我们开始对工厂车间的数控机床,和操作技术进行了解。经过长时间的观察和学习,我们认识到程序输入的重要性,技术工人要是在输入程序时,出点意外,导致程序出错,那么加工出来的东西就成了废品,严重的话机器可能还会出现故障等问题,所以在工作中我们一定要认真负责。参观实习了一段时间,工厂负责人让我们跟着技术师傅学习操作一段时间,这可把我们高兴坏了,我们也有了动手实践的机会。我们没有那些师傅那么复杂,还要量尺寸编写加工程序之类的,我们就是将前辈们写好的程序输入计算机,然后对程序进行检验就行。我们将程序通过键盘输入计算机,然后就对程序进行检验,检查刀具运动轨迹是否正确,需要对工件进行首件试切,当发现误差时,应分析误差产生的原因,加以修正。我们的工作很简单,试验了几次就成功了,但是我们知道,自己还差得远了,这是将别人写好的程序输入就行,而让我们动手全程操作,那么恐怕要好久才能完成吧。

经过参观实习,给我们造就了一定的压力,但是我们知道只有有了压力,才会有学习的动力。通过参观实习,我们知道自己还有很多地方不足,自己还要不断学习知识来改正和弥补。在最后的操作当中,我们也有了一些操作经验,这些虽然不算什么,但是对我们以后的工作还是有所帮助的,谢谢学校安排的这次参观实习,让我对数控专业更加的了解。

美工专业大学生实习报告


一、实习目的

在大三的学习生活中,实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的外贸知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓所在,体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识,增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。

(一)是加强思想学习,主动与领导沟通,努力提高思想水平。 思想是人的灵魂,是人的内在力,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。领导十分重视大学生成长,为此特地为我们制定了“双导师实习制度”。双导师,顾名思义,就是两位导师,职工导师是教授技术经验的,而领导导师是在思想上引领大学生,为其排忧解疑,指引方向的。在领导的尊尊教导下,使我在思想上、行动上对未来的工作以及计划都有了新的认识。

(二)是注重联系实际,理论与实践相结合,努力提高实习质量。 在实习过程中,我发现,大学里所学专业知识和现场实际生产是分离的,但它们之间却又存在着联系,实习就是在重温课本上知识的同时,又将书本中的理论与实际相对应,这样不仅可以使理论知识记得更为牢固,还可以在本质上理解理论。为今后的工作打下了良好的基础,极大的提高了实习质量。

(三)是热爱实习岗位,积极承担岗位职责,不断提升实习效率。 “爱岗才能敬业”,热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培养自己对实习岗位的热情,努力学习岗位上的相关知识,积极承担岗位上的责任义务,努力做到独立完成岗位上的相关操作,对岗位技能知识做到“懂,会,做”。

一份劳作,一份收获,我坚信自己的努力一定会有回报,而我将会仍然继

二、 企业简介

郑州世纪亿佰药业有限公司是一家集医药保健品研发、生产、销售于一体的高新技术企业。公司固定资产3000万元,公司新厂坐落于郑州东经济开发区,拥有现代化生产设施,是国内生产技术最完善的软胶囊生产加工基地;60%的产品国内销售,40%的产品出口到欧美、亚太等地区和国家。

三、实习内容

(一)实习主要内容

整体工作:我的工作就是负责设计公司整个网络商城的页面部分,根据网页设计师或客户所提供的主题要求来设计出整个网站。

1、使用photoshop、AI等图片处理软件设计、处理网站上需要的图片。

2、使用p+CSS样式及基础的HTML语言做页面布局的排版。

3、pS网页配色及排版设计。通过色彩结构、平面结构和立体结构三大结构构成;

4、编写CSS代码使网站页面无论是在IE浏览器里还是在FF浏览器上正常显示;(二)工作过程

在公司的三个多月了,我刚开始从处理简单图片到组后让我独自一人修改了公司一个小型网站,收获可谓不少在。下面让我来说一说,我在这段时间做的事情。

1、了解主题:我首先从网上了解了一些关于工作的基本常识及想类似网站的页面风格。

2、思考配色与构对整个内容有了一了解后,便要思考作品的色彩和具体的构图,先用笔画出草图,也可以直接在脑海里构思。

3、 查找素材:素材这个问题我总结了一种思路,电脑里下载一些专业的“万金油”图库。另外配合专业在线图库网站(通常是国外站点)+Google,*图片等搜索引擎进行即使的素材查找。再加上自己平时积累的素材,选择是非常大的。

4、设计、修改页面:就是不断地处理页面元素、将处理好的图片 、动画等添加进网页、编写HTML/CSS代码。

5、修改:重新构思、处理元素、写HTML/CSS代码??重复一切你做过的事

(三)对于页面处理的总结

作为一个网站美工除了要掌握网页三剑客,ps,这些必会的软件以外,还要对HTML、CSS甚至JavaScript用的很熟,对ASp或pHp或Jsp也要有一定的了解。除此之外,要想做出来的页面美观、使用方便还需达到以下几点:

1表达一定的艺术效果

一个成功的网站应该把网页设计得吸引人,同时又要传达设计思想和情感。网页作为一种媒体,它必须具有一定的艺术感染力,一个平淡无奇、杂乱无章或毫无美感的网页很难会有浏览者喜欢。

2页面结构清晰可读性强

好的网页应该将它要突出表现的内容放在浏览者一眼就能看到的地方。网页上每一个像素对浏览者眼睛的吸引力有所不同,浏览者大脑对于不同位置内容的印象也有所不同。通常来说,普通浏览者浏览网页时会忽略网页两端的“广告区”。

3实现不同的功能

在网络这条信息高速公路上,网页最主要的功能就是一种传递信息的手段。因此,围绕这个中心设计是重中之重。然而,要实现这个功能,网页的美工设计和内容都必须有针对性。所谓针对性,就是指对不同类别的网页要求采用不同的美工艺术效果。

4网站风格要符合网站的类型

在设计网页之需要做大量的准备工作,需要着重思考网站的类型:站点属于新闻、娱乐、商务类的综合站点,还是个人主页;不同的类型,决定着网站的不同风格,包括主色调、排版等。

5页面的兼容性强

每个上网的人对于浏览器有着不同的爱好,即使是使用同一浏览器,也有着不同版本,这些区别在页面显示上或多或少都存在着差异。一个好的网页设计,就是至少要使网页在主流浏览器的大部分版本都能较好的显示出效果。

6一切用户至上

网页设计必须考虑到用户使用时的方便,网页设计师必须考虑到同一页面在不同分辨率的显示器上、浏览器上有什么不同的显示效果。甚至于要考虑到用户浏览器如果关闭了CSS和JavaScript页面将会怎样。只有在各种情况下,用户都能方便浏览网页,这才是一个好的设计。

四、实习体会

做了3个月的前台美工,终于体会到网页设计并非只是图文混排的那点事。当你真正的去努力的创造了之后,经常被别人一眼就否定了。这才真正明白一个好的网页不只是效果华丽还要考虑到其他的与网页没有直接联系的问题。通过实习,我不仅将自己在学校学过的东西通过实践进步一巩固,也通过向公司的人请教学到很多工作上的技巧,更通过实习体会到很多没有人会教授给你的东西。

工作是人生活的重要部分,是我们毕业生必须面对的。就算是遇到困难,我也会用平常的心态实际看待问题,不说“不可能”,而是冷静下来思考如何处理并付诸于实践,告自己just do it!

在实习的日子,我也努力做到以下几点:
 (一) 继续学习,不断提升理论素养。

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。走上工作岗位后,我将用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

(二) 努力实践,自觉进行角色转化。

从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,这种转换不仅要在思想上进行转换,更要付之以行动。

三、 提高工作积极性和主动性

在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,,继续在自己的工作领域创造更多的价值。

总之,这次实习,自己确实学到了很多也成长了许多。在实习期间,每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。但是工作简单也不能马虎,你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失,还是得认真完成。这段时间,我看到了自己本身存在着许多问题,也会遇到这样那样的问题,当前的时代日趋复杂,不学到一定的深度和广度是难以在实际工作中应付自如的。因此反映出学习的还不够,缺点疏漏。需再加以刻苦钻研及学习,不断开拓视野,增强自己的实践操作技能,为以后的工作存储更多的能力。

金工专业大学生实习报告


一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的 压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填 补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

我们在学校校工厂进行了为期9天的金工。期间,我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天,大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地到工人们的辛苦和伟大,虽然实训期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工

在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开始了我们的任务——完成一个小锤子。

在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约20—40次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。

接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开始我们需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程,最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。

接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形,把它锯割下来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤子的基本形状,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以判断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,而且要加入机油润滑。

一个工件做完了虽然不是特别的标准,但那确实用我们的汗水换来的,那其中凝满了我们的用心与期望,看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。

车工

接下来的两天我们学习了车工,车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。

随即,我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒,这就是我们要加工的。加紧时夹得不得太长,一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在140-180r/min),打开开关,将刀架移到合适的位置,在打开开合螺母,搬动主轴正反转手柄开始车手柄。先车手柄的外圆,再往下车手柄的弧度,最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断,一个手柄就基本成型了。

经过了半天的练习,一个成品终于出来了,这使我们更有信心了,我们开始轮流操作,经过我们六个齐心协力的工作,终于车好了六个手柄。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习了两部分,实习部分和感想部分。

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