暑期化工厂实习日记。
耳闻不如目见，目见不如足践。实习是学生们踏入职场的第一步，是时候将这段时间的收获进行一个总结写一份实习报告了，实习报告中可以汇报我们的工作内容，工作进度和工作中遇到的问题。那么实习报告要包括哪些内容呢？小编特意为大家收集整理了“暑期化工厂实习日记”，请阅读，或许对你有所帮助！
20xx年8月22日
我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。
安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。
在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。
20xx年8月23日
昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。
后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。
下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。 水解工段介绍：
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。
干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。
8月24日
今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。
下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等。
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化工厂生产实习日记
8月22日
我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规
安全第一，预防为主不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染因为生产装置已经停产并进行了改造，使其适宜学生模拟操作但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟不安全因素有哪些在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动2按时上下班，不得迟到、早退3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等严禁逃岗、脱岗、睡岗严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场不准穿带钉鞋高跟鞋上岗不准迟到早退;不准大声喧哗6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋7严禁碰阀门，仪表，按钮8注意环保，保持工厂的环境卫生9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同在不同工作岗位人身防护设备并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩
在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明并提醒我们进车间参观时留意一下多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象并进行下厂前的安全考试
8月23日
昨天下午我们进行了工艺介绍今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备我们在各种显示仪表前走马观花的看值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净好奇里面到底是什么样的
后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温因为大部分是高温环境下进行的否则会有很多热量损失一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备但看到有两排共八个捕集器时仍不清楚是怎么工作的老师问我们关于设备工序流向的问题但谁也不会回答然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同给我们介绍了化工中常见的组合——四件套使用时，先开后再开前阀关闭时，先关前阀后关后阀旁路开关是当管路出现故障时使用的接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进才能够不断的创新
下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍 水解工段介绍：
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋为了阻止活性炭通过而有影响产品质量
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择最后选择加装多层滤袋来除去活性炭但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞而要定期的检查滤袋情况
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水副产品停留在小舟中升华后的产品附在釜结晶腔壁上
干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料
8月24日
今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训每人一台电脑在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关由于是第一次操作真的很盲从，不知道每一步是为了什么慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的对这样的控制很感兴趣但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间越急却不达到规定温度又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧直到下课时我们也只玩车了一两个工段的操作
下午的安排仍是下现场参观学习这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备和每个空气管路的作用然后是让我们自由参观自由问问题我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个为什么第一个要用保温包起来这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管我的提问老师到耐心的给了解答才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞否则可能有因阻塞发生爆炸的危险这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等
在从车间出来的路上，我好奇地问老师开人孔收集产品时不也有气体溢出这不也污染大气么?这不关心吗?老师说，伤害肯定是有的而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的
8月25日
上午是理论课，化工设备介绍
(1)汽化器
结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成
工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内
作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应
(2)氧化反应器
结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽在反应过程中始终保持熔盐循环氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽 作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水
(3)换热器
结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成 工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空 作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化
(4)热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成
工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空、
作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度
(5)第一、二、三捕集器(结构基本相同)
结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成结构形式是列管式捕集器
原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少
作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐
(6)第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)
结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块封头、人孔、出料孔组成 原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部 ⑺熔盐冷却器
结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等熔盐走壳程，空气走管程通过管壁进行换热
工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽 ⑻水洗塔
结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成
工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体降低排放标准，保护环境，对尾气净化 ⑼脱水釜、升华釜
结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等
除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备
下午又是下现场讲解这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板我们可以清晰地看清列管的排列并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片怎样制作热管并要将温度保持在 210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移两套捕集器间歇使用使得反应过程可以连续进行
在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故幸运的是没有人员受伤并向我们分析了那次事故的原因在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震试车如何检测管路正常但有人问气流有多大时老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子刚关上就听门砰的一声关上了可见气流大无意的关心也可能是危险更让给我们知道了危险无处不在
然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题
8月26日
今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少我坐在第二排竟然成了的第一排老师讲了均四的干燥脱水设备并与昨天的现场观察联系起来让我们很容易明白也加深了我们对设备工艺的印象
下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多只剩下二十来人老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样但我们的出勤他们不给打分所以对我们很松但他加重语气说：学知识是自己的事接着让我们自己再细心看一下设备一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用出现故障会怎样
风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出油润滑装置、皮带传动受力要均衡当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏这个解释是我从来没有想过的接着说了进气口的滤网和消声装置风机与出口处的橡胶管连接的作用减震防止连接螺栓松动等内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力安全阀的作用老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析让我们提起注意安全生产的重要性并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况
在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看并仔细讲解如何工作，如何调节计量让我们注意防漏结构在最后老师说对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理只看只知道理论不代表有动手维修能力在实践中才能真正的提升自己
8月29日
离心泵的拆装
这周我们的实习是在校本部的动手拆装早晨我们乘车来到校本部，按分好的小组进行组合首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤然后就由我们自己动手了
拆前准备，将新的垫布铺好，摆放好需要的拆装工具，按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上，另一块摆放拆下的零件老师还不时指正我们摆放的错误操作
首先我们拆卸基座的大螺钉，然后将基座移开，斜放有叶轮的部分，将固定钉拧开，放好，取下叶轮，将精密部分向上放在垫布上，然后拆卸密封组件，接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除再拆轴承封盖将联轴器键拆下，然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来将拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次用干净的纱布擦拭干净，并检查零件是否有破损现象当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装首先装轴，将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油，均布并检查轴与轴承配合，加垫圈装端盖，对角紧螺钉密封弹簧安装要注意凹凸的对应
老师让注意的事项;密封部分不能接触其他，摆放要朝上轴端不应着地要用纱布包裹保护起来橡胶圈不能用油浸洗，用纱布擦拭干净，当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭，安装时，活动的部分都应用机油润滑端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对
下午老师进行了拆装考查剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩，用一段软铁管连接，安装时注意水平度，闸的作用安装好检查先用手转动联轴器看是否灵活，关闭出水口，灌水看是否密封完好接着点动试车，听声音，观察旋转方向，止回阀，关闭所有闸门，看静压下是否满足要求然后在运转
8月30日
换热器的拆装与检验
今天我们主要进行了填料函式换热器和U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先壳程后管程，首先老师带领我们几个同学先进行指导下的安装测试让我们熟悉整个操作过程之后使我们自己分组进行
我们首先找好需要的工具和足够的螺栓
首先将密封圈抹黄油然后与封头封圈筒体用螺栓对角紧固安好测试压力表和排水阀然后注满水 (主要工艺参数1)氧化：加压测试先加压到0.9Mpa打开排水阀，看水是否均匀的流出，均匀后，排气关闭，继续加压到试验压力1.5Mpa保持半小时，将外表擦干净，查看是否有渗水处再降压到1Mpa，再排水，重新组装测试管程
U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先测试管程后测试壳程
因为细管不易注满，注水时要有人震动热管以排除管内气体，当注满后，也没有再紧螺栓就进行了加压试验，当加到0.8Mpa时开始漏水，又重新紧螺栓继续加压到试验压力，开始拆由于时间紧，老师只讲了操作步骤，没有继续进行，最后只剩下我们三个人进行拆，并整理好现场，将工具放回原处
虽然我们慢些，但我们知道只有正确的操作才会避免失误良好的习惯才会有序，也会为自己和别人带来方便
8月31日
管路制作
今天我们一组有六个人提前做好了分工，我去找弯头，有的找工具管钳测量尺等当材料都准备好后，我们就开始攻丝切管我负责测量需要的长度，一个负责划线，一个负责禁锢钢管一个固定支架，一个人负责攻丝，一个负责切割合理的分工让我们进行的非常顺利很快就将管切割好了，然后我负责缠绕密封带，其他人负责连接最后只有我们完成了老师要求的管路结构然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验，测试完成又将管路拆除完成了今天的任务
9月1日
压缩机拆装
今天是动手操作的最后一项了，仍然是老师先给示范，之后让我们自己先试着拆装一遍，然后是两个人合作进行拆装测试考察我们一一按要求的顺序进行，顺利优秀的完成了考察了解了压缩机的工作过程，也熟悉了内部结构更重要的是我们知道了各工件是如何生产的，如何才能使压缩机稳定的运行掌握了压缩机的拆装顺序、拆装应注意的事项以及安装与调试
化工厂生产实习日记例文
8月22日
我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规
安全第一，预防为主不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染因为生产装置已经停产并进行了改造，使其适宜学生模拟操作但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟不安全因素有哪些在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动2按时上下班，不得迟到、早退3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等严禁逃岗、脱岗、睡岗严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场不准穿带钉鞋高跟鞋上岗不准迟到早退;不准大声喧哗6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋7严禁碰阀门，仪表，按钮8注意环保，保持工厂的环境卫生9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同在不同工作岗位人身防护设备并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩
在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明并提醒我们进车间参观时留意一下多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象并进行下厂前的安全考试
8月23日
昨天下午我们进行了工艺介绍今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备我们在各种显示仪表前走马观花的看值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净好奇里面到底是什么样的
后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温因为大部分是高温环境下进行的否则会有很多热量损失一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备但看到有两排共八个捕集器时仍不清楚是怎么工作的老师问我们关于设备工序流向的问题但谁也不会回答然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同给我们介绍了化工中常见的组合——四件套使用时，先开后再开前阀关闭时，先关前阀后关后阀旁路开关是当管路出现故障时使用的接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进才能够不断的创新
下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍 水解工段介绍：
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋为了阻止活性炭通过而有影响产品质量
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择最后选择加装多层滤袋来除去活性炭但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞而要定期的检查滤袋情况
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水副产品停留在小舟中升华后的产品附在釜结晶腔壁上
干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料
8月24日
今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训每人一台电脑在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关由于是第一次操作真的很盲从，不知道每一步是为了什么慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的对这样的控制很感兴趣但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间越急却不达到规定温度又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧直到下课时我们也只玩车了一两个工段的操作
下午的安排仍是下现场参观学习这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备和每个空气管路的作用然后是让我们自由参观自由问问题我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个为什么第一个要用保温包起来这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管我的提问老师到耐心的给了解答才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞否则可能有因阻塞发生爆炸的危险这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等
在从车间出来的路上，我好奇地问老师开人孔收集产品时不也有气体溢出这不也污染大气么?这不关心吗?老师说，伤害肯定是有的而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的
8月25日
上午是理论课，化工设备介绍
(1)汽化器
结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成
工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内
作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应
(2)氧化反应器
结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽在反应过程中始终保持熔盐循环氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽 作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水
(3)换热器
结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成 工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空 作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化
(4)热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成
工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空、
作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度
(5)第一、二、三捕集器(结构基本相同)
结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成结构形式是列管式捕集器
原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少
作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐
(6)第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)
结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块封头、人孔、出料孔组成 原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部 ⑺熔盐冷却器
结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等熔盐走壳程，空气走管程通过管壁进行换热
工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽 ⑻水洗塔
结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成
工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体降低排放标准，保护环境，对尾气净化 ⑼脱水釜、升华釜
结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等
除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备
下午又是下现场讲解这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板我们可以清晰地看清列管的排列并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片怎样制作热管并要将温度保持在 210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移两套捕集器间歇使用使得反应过程可以连续进行
在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故幸运的是没有人员受伤并向我们分析了那次事故的原因在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震试车如何检测管路正常但有人问气流有多大时老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子刚关上就听门砰的一声关上了可见气流大无意的关心也可能是危险更让给我们知道了危险无处不在
然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题
8月26日
今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少我坐在第二排竟然成了的第一排老师讲了均四的干燥脱水设备并与昨天的现场观察联系起来让我们很容易明白也加深了我们对设备工艺的印象
下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多只剩下二十来人老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样但我们的出勤他们不给打分所以对我们很松但他加重语气说：学知识是自己的事接着让我们自己再细心看一下设备一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用出现故障会怎样
风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出油润滑装置、皮带传动受力要均衡当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏这个解释是我从来没有想过的接着说了进气口的滤网和消声装置风机与出口处的橡胶管连接的作用减震防止连接螺栓松动等内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力安全阀的作用老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析让我们提起注意安全生产的重要性并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况
在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看并仔细讲解如何工作，如何调节计量让我们注意防漏结构在最后老师说对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理只看只知道理论不代表有动手维修能力在实践中才能真正的提升自己
8月29日
离心泵的拆装
这周我们的实习是在校本部的动手拆装早晨我们乘车来到校本部，按分好的小组进行组合首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤然后就由我们自己动手了
拆前准备，将新的垫布铺好，摆放好需要的拆装工具，按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上，另一块摆放拆下的零件老师还不时指正我们摆放的错误操作
首先我们拆卸基座的大螺钉，然后将基座移开，斜放有叶轮的部分，将固定钉拧开，放好，取下叶轮，将精密部分向上放在垫布上，然后拆卸密封组件，接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除再拆轴承封盖将联轴器键拆下，然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来将拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次用干净的纱布擦拭干净，并检查零件是否有破损现象当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装首先装轴，将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油，均布并检查轴与轴承配合，加垫圈装端盖，对角紧螺钉密封弹簧安装要注意凹凸的对应
老师让注意的事项;密封部分不能接触其他，摆放要朝上轴端不应着地要用纱布包裹保护起来橡胶圈不能用油浸洗，用纱布擦拭干净，当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭，安装时，活动的部分都应用机油润滑端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对
下午老师进行了拆装考查剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩，用一段软铁管连接，安装时注意水平度，闸的作用安装好检查先用手转动联轴器看是否灵活，关闭出水口，灌水看是否密封完好接着点动试车，听声音，观察旋转方向，止回阀，关闭所有闸门，看静压下是否满足要求然后在运转
8月30日
换热器的拆装与检验
今天我们主要进行了填料函式换热器和U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先壳程后管程，首先老师带领我们几个同学先进行指导下的安装测试让我们熟悉整个操作过程之后使我们自己分组进行
我们首先找好需要的工具和足够的螺栓
首先将密封圈抹黄油然后与封头封圈筒体用螺栓对角紧固安好测试压力表和排水阀然后注满水 (主要工艺参数1)氧化：加压测试先加压到0.9Mpa打开排水阀，看水是否均匀的流出，均匀后，排气关闭，继续加压到试验压力1.5Mpa保持半小时，将外表擦干净，查看是否有渗水处再降压到1Mpa，再排水，重新组装测试管程
U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先测试管程后测试壳程
因为细管不易注满，注水时要有人震动热管以排除管内气体，当注满后，也没有再紧螺栓就进行了加压试验，当加到0.8Mpa时开始漏水，又重新紧螺栓继续加压到试验压力，开始拆由于时间紧，老师只讲了操作步骤，没有继续进行，最后只剩下我们三个人进行拆，并整理好现场，将工具放回原处
虽然我们慢些，但我们知道只有正确的操作才会避免失误良好的习惯才会有序，也会为自己和别人带来方便
8月31日
管路制作
今天我们一组有六个人提前做好了分工，我去找弯头，有的找工具管钳测量尺等当材料都准备好后，我们就开始攻丝切管我负责测量需要的长度，一个负责划线，一个负责禁锢钢管一个固定支架，一个人负责攻丝，一个负责切割合理的分工让我们进行的非常顺利很快就将管切割好了，然后我负责缠绕密封带，其他人负责连接最后只有我们完成了老师要求的管路结构然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验，测试完成又将管路拆除完成了今天的任务
9月1日
压缩机拆装
今天是动手操作的最后一项了，仍然是老师先给示范，之后让我们自己先试着拆装一遍，然后是两个人合作进行拆装测试考察我们一一按要求的顺序进行，顺利优秀的完成了考察了解了压缩机的工作过程，也熟悉了内部结构更重要的是我们知道了各工件是如何生产的，如何才能使压缩机稳定的运行掌握了压缩机的拆装顺序、拆装应注意的事项以及安装与调试
化工厂实习报告范文：化工厂实习报告
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化工厂实习报告范文：化工厂实习报告
实习单位介绍：
单位名称：xx市xx化工厂
xx市xx路
企业性质: 民营
公司简介：xx市xx化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，
距离xx水东港码头 20 公里，距中石化xx石化公司 6 公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新，
与时俱进”，采用了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30
万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力15万吨/年，轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6#、120#
、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业
以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本
着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和谐共赢”的企业精神，建立有效的激励机制，积极培养员工爱厂如家的团队精神，努力
构建和谐企业，促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年
一大跨越地发展壮大，2001年销售收入达到1.8亿元，2004年销售收入达到3.5亿元，2005年销售收入达到4亿元，得到各级政府
管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。在xx市地方工业十强中排行第六位；是全国石油化工行业分行业百强企业；被中国
石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业
”，以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地
区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡
献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。
见习实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热；塔：主要是蒸馏塔和
填料塔；罐，指的是容器，用于储存原料和产品。
见习实习内容：该厂可简单用四个字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料；炉，是蒸汽燃
烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器。
实习体会：在xx市xx化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实
地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高。
实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中
有了新的领悟和认识。
在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的
，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
小结： 一个星期的见习实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对化工生
产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在
，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容
，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见
习实习的机会，更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路
，开启一扇通往成功的大门。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。但是，化工生
产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制
造”为“中国创造”，就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环
，才能促进中国工业的进步。
化工厂实习报告
实习单位介绍：
单位名称：xx市xx化工厂
xx市xx路
企业性质: 民营
公司简介：xx市xx化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，
距离xx水东港码头 20 公里，距中石化xx石化公司 6 公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新，
与时俱进”，采用了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30
万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力15万吨/年，轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6#、120#
、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业
以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本
着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和谐共赢”的企业精神，建立有效的激励机制，积极培养员工爱厂如家的团队精神，努力
构建和谐企业，促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年
一大跨越地发展壮大，2001年销售收入达到1.8亿元，2004年销售收入达到3.5亿元，2005年销售收入达到4亿元，得到各级政府
管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。在xx市地方工业十强中排行第六位；是全国石油化工行业分行业百强企业；被中国
石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业
”，以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地
区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡
献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。
见习实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热；塔：主要是蒸馏塔和
填料塔；罐，指的是容器，用于储存原料和产品。
见习实习内容：该厂可简单用四个字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料；炉，是蒸汽燃
烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器。
实习体会：在xx市xx化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实
地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高。
实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中
有了新的领悟和认识。
在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的
，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
小结： 一个星期的见习实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对化工生
产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在
，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容
，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见
习实习的机会，更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路
，开启一扇通往成功的大门。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。但是，化工生
产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制
造”为“中国创造”，就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环
，才能促进中国工业的进步。
化工厂实习心得
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
目的
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.
流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。
生产工艺流程
脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大
脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。
[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶
心得体会
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。
化工厂实习心得体会：化工厂实习报告
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化工厂实习心得体会：化工厂实习报告
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
实习目的
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.
实习流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,
下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
化工厂实习小结报告
化工厂实习小结报告
一、实习时间和地点
实习时间：201*年9月11日~201*年9月30日
实习地点：新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司
二、实习目的
1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
四、中发化工厂基本情况
新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限责任公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司)，位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积33.88万平方米，南临312国道，地理位置优越，交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸，年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国，离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型，广泛运用于pVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。天业牌工业用氢氧化钠、亚西牌食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、20xx年连续被新疆维吾尔自治区授予新疆名牌产品称号。
新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区高新技术企业，获兵团达标排放先进企业、石河子市花园式工厂、诚信纳税人等荣誉称号。2015年末员工867人(其中化工厂505人，中发公司362人)，其中各类专业技术人员168人，高级工程技术人员3人，本科、大专学历人数占员工总数的70%以上，中专学历人员占27%以上，具有企业发展可靠的人力资源基础，为人才与技术密集型企业。
新疆天业石河子化工厂始建于1952年，于1958年开始化工产品生产，中发公司始建于1995年2月，聚氯乙烯年设计能力6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求，企业历经5次大的技术改造和扩建，运用先进的科学技术和设备，使聚氯乙烯年生产能力由96年的6000吨达到目前的6万吨。烧碱生产能力由96年的1.8万吨达到目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势，不断调整企业产品结构，优化资源配置，形成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业，年经济增长率始终保持在30%以上。截止2015年底，化工厂、中发公司拥有固定资产2.74亿元，实现工业总产值5.43亿元，工业增加值1.48亿元，销售收入5.66亿元，上缴税金2095.09万元，实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。
新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持以科技为先导，营销为龙头、质量为中心的经营理念和以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信的服务宗旨，产品质量完全符合国家标准，企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业1998年通过ISO9001国际质量体系认证，20xx年通过ISO9001：2000国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺，技术水平和国产化率达到国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中，通过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作，采用多项国内最新技术，所有关键工序均实现了DCS计算机自动控制。亚西牌食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。
为增强公司的发展后劲，公司坚持走产、学、研一体化的技术创新之路，先后承担多项国家九五重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目，为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。
随着西部大开发战略的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展，企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破，为新疆石油化工事业的发展和以新型节水器材为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。
五、聚氯乙烯树脂(pVC)生产工艺原理及流程
中发化工厂生产pVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备pVC中，原盐电解后氯化氢用于生产pVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1.电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl(书村网.cn)
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及pVC树脂的聚合。
pVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到pVC产品。pVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。
六、实习体会
通过实习，我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解中发化工厂的生产情况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深刻的理解和体会。
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的责任感和主人翁精神，使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别，体会到工作与学校的不同，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。
实习对我们来说至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深入的了解。实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和责任心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
总之，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力，对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，俗话说，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
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