三一重工实习心得。
实践是检验真理的唯一标准。实习是大学生通往职场的第一步，做完实习工作后紧接着就是撰写实习报告，实习报告可以分享我们在工作中的想法和心得体会。我们在写实习报告时要怎么样才能写好呢？小编陆续为大家整理了三一重工实习心得，欢迎大家参考阅读。
一、实习说明
1、毕业实习时间 20xx年11月17日——20xx年7月1日
2、毕业实习地点 三一重工索特传动设备有限公司
2、实习性质 顶岗实习
4、实习学生 江西电力技术学院机电系08G36班黄金
二、安全 入厂教导
所谓入厂教导重要是安全性教导，在我们达到常熟的第一天的下午三一就组织我们进行安全性教导，三一的工作人员给我们讲解入厂及安全教导。从小学开端每次出行老师都会强调的安全教导，学生向来是不予理会的，除非老师主动干涉，不过这次三一的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们懂得到厂区内安全的重要性。其安全迫-害可分为六大类：
1.机械性迫-害，重要以机械作用迫-害为主。
2.化学物质迫-害，有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸迫-害，其重要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热迫-害。
5.电器迫-害。
6.其他迫-害。
而杜绝这些安全迫-害的措施就是严格遵守工厂的安全请求，其重要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.掩护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.保持厂区情形卫生；
7.厂区内严格禁止拍照；
8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一请求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，请求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12.入厂后禁止边听Mp3边走路参观；
13. 重视自身和学校形象；
14．禁止随地吐痰；
三、公司简介
三一集团有限公司始创于1989年，主导产品为建筑机械、路面机械、挖掘机械、桩工机械、起重机械、非开挖施工设备、港口机械、风电设备等全系列产品，目前已全面进入工程机械制造领域。自成立以来，打造了业内知名的“三一”品牌。20xx年，三一集团实现销售收入502亿元，实现利税总额100亿元。目前，在全球范围内有员工五万余人。
索特传动设备有限公司作为三一集团的全资子公司，成立于20xx年，注册资本3亿元，坐落于江苏省常熟市东南开发区，占地面积1500亩。公司主要从事工程机械和风力发电领域回转支承、减速机变速箱及液压件的研发、生产。公司已投入资金10亿元，未来两年公司将再投入资金50亿元
索特传动设备有限公司经过两年多的发展，已成长为国内生产型号较多、产品覆盖领域较广、产品线较长的传动企业之一。“创造一流企业、造就一流人才、做出一流贡献”，公司正朝着“打造世界一流的传动件专业品牌，建设世界一流的数字化工厂，为中国的装备制造业做出卓越的贡献”的目标稳步迈进。
四、生产实习目的
1、生产实习是对我们运用所学专业理论知识和实践操作技能的一次检验，使我们得到一次全面、系统的实践训练，以巩固所学的理论知识，加强实际操作、独立工作和解决问题的能力。
2、培养严谨求实、团结协作、吃苦耐劳、遵守纪律的良好作；是提高我们分析、解决问题的能力、弥补在校专业学习中未涉及问题的一次再学习；通过生产实习，进一步提高我们参加实践的思考认识和技巧准备，提高理论联系实际的能力，以便我们毕业后能尽快适应工作的需要。
3、让我们了解专业范围内的现代化工产业组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来所学的课程打下坚定的基矗使我们了解将来的工作环境。
4、培养我们热爱劳动，热爱劳动人民的思想品德，尊重工作人员的劳动，树立谦虚谨慎的工作态度，做到多看、多听、多问、多记、多总结 的“五多”学习方法。了解机械产品在国民经济中的地位，培养我们认真学习、坚定贯彻党呵国家经济建设的方针政策，激发我们热爱本专业，培养爱岗敬业的精神。
五、实习岗位
我所学专业是数控技术，实习在减速机部。
减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
实习内容和收获
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行视察和调查研究，获取必须的感性知识和使我们叫全面地懂得机械制作厂的生产组织及生产过程，懂得和控制本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基矗 2：在实习期间，通过对范例零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺设备，把理论知识和实践相联合起来，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听师傅的教导，学习他们的好僧产经验，技巧改革，学习他们在6S建设中的贡献精力。
4：通过参观工厂，控制一台机器从毛坯到产品的全数生产过程，设备保养机床操作等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记 ，写实习报告 ，锤炼与造就我们的视察，分析问题以及搜集和收拾技巧材料 等方面的能力。
收获
（1）懂得工厂的生产过程、技巧设备；
（2）记载零件设计和制-作-工-艺及设备；
（3）控制机械加工工艺方面的知识及方法
（4）懂得切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用处等
（5）懂得机床和数控系统的知识，特别是加工中心等范例的数控设备
（6）懂得企业生产方式，学习先进的设备操作技术
（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增长我们的知识面，在实习中我们懂得工厂的一些基础运作过程，对机床的结构和其加工方法以及把持方法有个初步的懂得，对部分零件的加工工艺有个较详细的懂得为今后工作岗位打下了良好的基矗当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，懂得自己真正学到了多少器材，从而补充自己的不足。
在第一个月的理论学习里使我们对车间流程有了一个初步的了解，能够了解减速机工作原理和构架，了解减速机的各种型号及其配置；除了学习相关的专业知识，企业文化的课程也使我们对三一文化有了一个比较深刻的认识，三一能从一个名不经传的民营企业发展到中国工程机械龙头企业，乃至在全世界有一影响的企业， 除了与企业管理 层的高-瞻远瞩有关，更是和他的企业文化息息相关。三一集团以“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的企业宗旨，坚持“自强不息，产业报国”的精神和“品质改变世界”的企业理念，立足打造世界工程机械的一流品牌。三一创业者的这种企事业精神已经超出了一般民营企业首先以营利为目的地的创业宗旨，获得了人民的尊重及至国家的领导 的重视。“一切为了客户”、“帮助员工成功”，不仅赢是客户的好感，更是让企业员工找到一种归属感，因为有了满意的员工，才有满意的客户。“先做人，后做事，品质改变世界”，我们只有先严格要求自己，才能更好的完成工作任务，赢得同事的尊重，领导 的重视。
后面的几个月使我们对三一挖掘机有了一个更加全面的了觖，三一挖掘机是一款高配置的挖掘机,重要器件全为国外进口，各项性能指标基本达标，是一款能够满足广大市场需求的机型
六、实习体会
1、企业文化
三一智能文化：秉承三一“品质改变世界”的经营理念，用先进智能控制技术改造装备制造业，打造具备透彻的感知、广泛的互联互通、深入的智能化、精确的驱赶能力的世界一流水准智能机械。
三一智能使命：创一流企业，造就一流人才，做出一流贡献，为国民生产与国防工业开创更广阔天地。
三一智能愿景：致力于为工业装备的设计、制造及使用者提供强大、可靠、易用的智能化技术、设备和服务，并成为这一行产业的。
三一智能精神：自强不息、锐意革新、产业报国、核心价值观、先做人、后做事、品质改变世界。
三一智能作风:极慢如仇、追求卓越、经营理念、一切源于创新、为客户创造价值、帮助客户成功、实现多方共赢。
三一智能信条：人类因梦想而伟大 金钱只有诱-惑力 事业才有凝聚力。
三一智能理论：公正信实 心存感激 义利统一
三一员工管理理念：对员工负责 帮助员工成功。
2、 主动学习
“在大学里，学习的不是知识，也是一种叫自学的能力”。参加这次实习使我更加明白这名话的含义。在实习里不像课堂上有老师引导，全部的工作都要靠自己去处理。面对公司的人力资源工作，有些工作是课堂上提到怎样处理的，但更多的实际操作，我却没什么经验，这就要靠去参考有关的书籍以及询问相关的人员。如果不主动地去向别人学习，那我们的工作就 会没法开展，或者即使开展了也是错误多多。所以我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
六、实习期工作总结
我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名专科生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。
生产实习是每个学生走向社会、走向岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践中加深了对社会的了解。它打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下了坚实的基矗我们一直学习的都是书本上的理论知识，而欠缺实践，这样是不行的，现在的社会需要的是技术与理论都扎实的人才，只有通过不断地实践才能更好的巩固我们学到的知识，弥补理论上的欠缺。
经过这次实习，让我对数控这个行业有了更深一层的了解，对它的了解不再局限与课本和网络这些死知识。而在这次生产实习中，我们见证了一个个零件怎样经过一个环节一个环节，最终成为了一个个成品。在参加机械产品生产过程中，我深刻的体会 到严谨的重要性，我们小小的一个失误，就会造成产品的报废，我深刻的理解的生产无小事，细节决定成败。其次，加深了我们对团队合作重要性的理解，其实我们知道的东西很少很少，血药我们学习的东西还有很多很多，从而使我们对今后的学习生活的有了更清晰的定位。
更加确定了态度的重要性，态度决定了一切，无论我们身处哪个单位，做着什么事情，它都决定着我们的成败，知识的欠缺只是小事，是可以很快弥补的，但做事得态度是我们一生的课题。不是一蹴而就的。所以我们要坚定信心，因为成功的距离是确定，只要我们态度端正，一步一步脚印的前进终有哟天会到达胜利的终点。
七、致谢
感谢三一重机培训中心给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢所有培训中心的老师以及工厂的师傅对我耐心教导。感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
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机电三一重工实习报告范文
这篇《机电三一重工实习报告范文》是小编为大家整理的，希望对大家有所帮助。以下信息仅供参考！！！
一、说明
1、毕业实习时间 20xx年11月17日——20xx年7月1日
2、毕业实习地点 三一重工索特传动设备有限公司
2、实习性质 顶岗实习
4、实习学生 江西电力技术学院机电系08G36班黄金
二、安全 入厂教导
所谓入厂教导重要是安全性教导，在我们达到常熟的第一天的下午三一就组织我们进行安全性教导，三一的工作人员给我们讲解入厂及安全教导。从小学开端每次出行老师都会强调的安全教导，学生向来是不予理会的，除非老师主动干涉，不过这次三一的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们懂得到厂区内安全的重要性。其安全迫害可分为六大类：
1.机械性迫害，重要以机械作用迫害为主。
2.化学物质迫害，有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸迫害，其重要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热迫害。
5.电器迫害。
而杜绝这些安全迫害的措施就是严格遵守工厂的安全请求，其重要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.掩护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.保持厂区情形卫生；
7.厂区内严格禁止拍照；
8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一请求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，请求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12.入厂后禁止边听Mp3边走路参观；
13. 重视自身和学校形象；
三、公司简介
三一集团有限公司始创于1989年，主导产品为建筑机械、路面机械、挖掘机械、桩工机械、起重机械、非开挖施工设备、港口机械、风电设备等全系列产品，目前已全面进入工程机械制造领域。自成立以来，打造了业内知名的“三一”品牌。20xx年，三一集团实现销售收入502亿元，实现利税总额100亿元。目前，在全球范围内有员工五万余人。
索特传动设备有限公司作为三一集团的全资子公司，成立于2008年，注册资本3亿元，坐落于江苏省常熟市东南开发区，占地面积1500亩。公司主要从事工程机械和风力发电领域回转支承、减速机变速箱及液压件的研发、生产。公司已投入资金10亿元，未来两年公司将再投入资金50亿元
索特传动设备有限公司经过两年多的发展，已成长为国内生产型号较多、产品覆盖领域较广、产品线较长的传动企业之一。“创造一流企业、造就一流人才、做出一流贡献”，公司正朝着“打造世界一流的传动件专业品牌，建设世界一流的数字化工厂，为中国的装备制造业做出卓越的贡献”的目标稳步迈进。
四、生产实习目的
1、生产实习是对我们运用所学专业理论知识和实践操作技能的一次检验，使我们得到一次全面、系统的实践训练，以巩固所学的理论知识，加强实际操作、独立工作和解决问题的能力。
2、培养严谨求实、团结协作、吃苦耐劳、遵守纪律的良好作；是提高我们分析、解决问题的能力、弥补在校专业学习中未涉及问题的一次再学习；通过生产实习，进一步提高我们参加实践的思考认识和技巧准备，提高理论联系实际的能力，以便我们毕业后能尽快适应工作的需要。
3、让我们了解专业范围内的现代化工产业组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来所学的课程打下坚定的基础。使我们了解将来的工作环境。
4、培养我们热爱劳动，热爱劳动人民的思想品德，尊重工作人员的劳动，树立谦虚谨慎的工作态度，做到多看、多听、多问、多记、多的“五多”学习方法。了解机械产品在国民经济中的地位，培养我们认真学习、坚定贯彻党呵国家经济建设的方针政策，激发我们热爱本专业，培养爱岗敬业的精神。
五、实习岗位
我所学专业是数控技术，实习在减速机部。
减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
实习内容和收获
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行视察和调查研究，获取必须的感性知识和使我们叫全面地懂得机械制作厂的生产组织及生产过程，懂得和控制本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对范例零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺设备，把理论知识和实践相联合起来，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听师傅的教导，学习他们的好僧产经验，技巧改革，学习他们在6S建设中的贡献精力。
4：通过参观工厂，控制一台机器从毛坯到产品的全数生产过程，设备保养机床操作等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习，锤炼与造就我们的视察，分析问题以及搜集和收拾技巧等方面的能力。
收获
（1）懂得工厂的生产过程、技巧设备；
（2）记载零件设计和制作工艺及设备；
（3）懂得切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用处等
（4）控制机械加工工艺方面的知识及方法
（5）懂得机床和数控系统的知识，特别是加工中心等范例的数控设备
（6）懂得企业生产方式，学习先进的设备操作技术
（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增长我们的知识面，在实习中我们懂得工厂的一些基础运作过程，对机床的结构和其加工方法以及把持方法有个初步的懂得，对部分零件的加工工艺有个较详细的懂得为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，懂得自己真正学到了多少器材，从而补充自己的不足。
在第一个月的理论学习里使我们对车间流程有了一个初步的了解，能够了解减速机工作原理和构架，了解减速机的各种型号及其配置；除了学习相关的专业知识，企业文化的课程也使我们对三一文化有了一个比较深刻的认识，三一能从一个名不经传的民营企业发展到中国工程机械龙头企业，乃至在全世界有一影响的企业， 除了与企业管理层的高瞻远瞩有关，更是和他的企业文化息息相关。三一集团以“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的企业宗旨，坚持“自强不息，产业报国”的精神和“品质改变世界”的企业理念，立足打造世界工程机械的一流品牌。三一创业者的这种企事业精神已经超出了一般民营企业首先以营利为目的地的创业宗旨，获得了人民的尊重及至国家的的重视。“一切为了客户”、“帮助员工成功”，不仅赢是客户的好感，更是让企业员工找到一种归属感，因为有了满意的员工，才有满意的客户。“先做人，后做事，品质改变世界”，我们只有先严格要求自己，才能更好的完成工作任务，赢得同事的尊重，的重视。
后面的几个月使我们对三一挖掘机有了一个更加全面的了觖，三一挖掘机是一款高配置的挖掘机,重要器件全为国外进口，各项性能指标基本达标，是一款能够满足广大市场需求的机型
六、实习
1、企业文化
三一智能文化：秉承三一“品质改变世界”的经营理念，用先进智能控制技术改造装备制造业，打造具备透彻的感知、广泛的互联互通、深入的智能化、精确的驱赶能力的世界一流水准智能机械。
三一智能使命：创一流企业，造就一流人才，做出一流贡献，为国民生产与国防工业开创更广阔天地。
三一智能愿景：致力于为工业装备的设计、制造及使用者提供强大、可靠、易用的智能化技术、设备和服务，并成为这一行产业的。
三一智能精神：自强不息、锐意革新、产业报国、核心价值观、先做人、后做事、品质改变世界。
三一智能作风:极慢如仇、追求卓越、经营理念、一切源于创新、为客户创造价值、帮助客户成功、实现多方共赢。
三一智能信条：人类因梦想而伟大 金钱只有诱惑力 事业才有凝聚力。
三一智能理论：公正信实 心存感激 义利统一
三一员工管理理念：对员工负责 帮助员工成功。
2、 主动学习
“在大学里，学习的不是知识，也是一种叫自学的能力”。参加这次实习使我更加明白这名话的含义。在实习里不像课堂上有老师引导，全部的工作都要靠自己去处理。面对公司的人力资源工作，有些工作是课堂上提到怎样处理的，但更多的实际操作，我却没什么经验，这就要靠去参考有关的书籍以及询问相关的人员。如果不主动地去向别人学习，那我们的工作就 会没法开展，或者即使开展了也是错误多多。所以我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
六、实习期工作
我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名专科生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。
生产实习是每个学生走向社会、走向岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践中加深了对社会的了解。它打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下了坚实的基础。我们一直学习的都是书本上的理论知识，而欠缺实践，这样是不行的，现在的社会需要的是技术与理论都扎实的人才，只有通过不断地实践才能更好的巩固我们学到的知识，弥补理论上的欠缺。
经过这次实习，让我对数控这个行业有了更深一层的了解，对它的了解不再局限与课本和网络这些死知识。而在这次生产实习中，我们见证了一个个零件怎样经过一个环节一个环节，最终成为了一个个成品。在参加机械产品生产过程中，我深刻的到严谨的重要性，我们小小的一个失误，就会造成产品的报废，我深刻的理解的生产无小事，细节决定成败。其次，加深了我们对团队合作重要性的理解，其实我们知道的东西很少很少，血药我们学习的东西还有很多很多，从而使我们对今后的学习生活的有了更清晰的定位。
更加确定了态度的重要性，态度决定了一切，无论我们身处哪个单位，做着什么事情，它都决定着我们的成败，知识的欠缺只是小事，是可以很快弥补的，但做事得态度是我们一生的课题。不是一蹴而就的。所以我们要坚定信心，因为成功的距离是确定，只要我们态度端正，一步一步脚印的前进终有哟天会到达胜利的终点。
第一重型机械股份有限公司生产实习报告
一,前言
这次实习给我们提供了绝好的锻炼机会.我们要把理论和实践结合起来,把学习和生产结合起来,我们要在火炉油槽旁去深深体会热处理行业的酸甜苦辣.一重之行,是对我们所学的知识进行的一次强烈的"淬火".这将为我们的大学生活添上浓重的一笔,多彩的一页.
二,实习目的
通过生产实习,可使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本专业的实际生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位奠定基础.本次实习以金属材料工程为主线,以典型产品为核心,贯穿金属材料的冶炼,热加工,冷加工以及产品质量检测等内容.了解各个车间和工段的常用设备;了解主要产品的生产工艺和流程;了解车间的技术及人员管理状况;了解产品的质量检测手段和方法.
通过此次实习,能够对实际生产过程和条件有更深入的了解,对现场技术条件和理论技术条件之间的联系和区别有较为全面的认识,为今后更好地从事类似工作做准备.
三,实习内容
1,中国一重(CFHL)
中国第一重型机械集团公司(China First Heavy Industry.CFHL),简称"中国一重",其前身为中国第一重型机器厂,始建于1956年,1960年全面投产,是我国"一五"期间国家156项重点工程之一,在我国重型机械行业中,是国家经济命脉的国有重要骨干企业之一,是我国民族工业的支柱企业.
一重人艰苦创业,锐意进取,已走过了四十多年的光辉历程.经过不懈努力,不断进取,中国一重形成了炼钢,铸造,锻压,焊接,热处理,机械加工,装配,检测计量和包装发运等配套齐全的先进生装备水平和能力.可一次提供钢水700吨,可提供优质钢水15万吨,铸件500吨,钢锭300吨.
40多年来,中国一重为国民经济建设提供机器产品百万余吨,填补我国工业产品技术空白300多项,开发研制新产品240余项,使我国重型机械产品的制造水平跻身于国际先进行列.中国一重主要为国民经济各基础行业提供主要产品有:
冶金机械设备,包括轧制,整形,连珠设备;
矿山机械设备,如28m3矿用电铲;
锻压机械设备;包括各类液压机,热模锻压机,机械压力机等;
为大型水电,火电机组配套的大型铸锻件;
以各类冶金轧辊为主的工矿配件;
以大型热壁加氢反应器为主的石化容器;
以民用核电反应堆压力容器和核岛成套锻件为主的核电设备;
用于军事工业的舰炮,有苏联76炮,法国的100炮;
一重自行设计制造了12500吨大型锻造水压机,目前正建设15000吨水压机;
一重轧质的钢板最薄可达0.5mm;
一重的天车超吊能力达300吨;
一重还可生产特制螺栓,螺帽等.
中国一重的生产车间共有21个,其中主要有:
一车间 重性装备制造厂 主要装配各种重型机器
二车间 大型装配制造厂 装配各种大型机器
三车间 冶金电力装配制造厂 主要生产各种轧棍,发电机转子
四车间 重型热处理厂 主要用于各种工件的热处理
五车间 水压机锻造厂 主要适用于大型工件的锻压
六车间 铸造车间 生产铸铁件,铸钢件
七车间 炼钢车间 用于钢水的粗炼,精炼,浇注
八车间 煤气车间 向全厂供产煤气
十车间 重型铸造厂 生产钢锭,铸铁件等
此外,还有表面防护车间等其他车间.
在日益激烈的市场竞争中,一重人自强不息,高瞻远瞩,积极谋求自身发展.中国一重高度重视产品质量,建立了科学的质量保障体系,并拥有先进的产品质量检测手段.一重先后取得了ASME,压力容器,美国ABS等多项制造许可证,通过了ISO9001及GJB/I9001质量体系认证,其产品质量始终保持国内水平.一重先后在大连,天津的等全国各地建立了自己的科研基地及分公司,为公司培养储备了大量人才,建立了自己的销售网络渠道.同时,一重先后与国际知名公司,如德国西马克,日本三菱重工,美国通用电器等二十多个国家和地区的企业建立了广泛合作,共同致力于冶金,轧制,连铸连轧等领域的设计制造,为一重走出国门,周向世界奠定了深厚的根基.
2,重型热处理分厂
(1)工厂概况
重型热处理厂,属中国一重第四车间,中国热处理行业协会会员单位,主要用于各种转子,轴类件,轧辊等工件机械加工后的热处理.主厂由东,中,西跨及高跨,外跨组成,总面积为11232m2.
重型热处理厂由两个生产段,一个辅助段组成.
一段:分三组,主要生产汽轮机,发电机转子,支撑辊,热轧辊等;
二段:分二组,主要适用于中小型件的热处理;
辅助段:电工,管工,钱工,韩工,车工
重型热处理分厂的主要设备有:台车式燃气热处理炉,卧式喷雾淬火机床,开合式差温热处理炉,大型坑式回火电炉,大型井式热处理炉,渗碳,渗氮化学热处理炉,1500吨油压校直机等.(热处理分厂设备平面分布图略)
(2)一段一组
概况:主要设备有:台车炉,卧式喷雾淬火机床,差温热处理炉.主要用于支撑辊,轧辊等大型工件的热处理
主要设备(略)
工作实例
工件:支撑辊;要求:辊身65~70Hs;辊颈40~50 Hs
工艺:台车炉预热—差温热处理炉—保温—降温—空冷—卧式喷雾淬火机—电炉回火—精加工(具体工艺参数略)
(3)一段工频组
概况:主要用电加热,主要设备有中低温回火电炉,大型坑式热处理电炉,工频淬火机床,筒式电炉等.主要对工件淬火后进行中低温回火,工件表面感应淬火及工件局部加热等.主要生产冷轧辊,柱塞,工作辊等.
主要设备(略)
工作实例
工件:轧辊;要求:辊颈40~50Hs; 辊身≥90 Hs
工艺:冶炼—铸造—锻压—去氢退火—粗车—调质—再车—辊身感应淬火—时效处理—粗磨(辊身)—时效—加工辊颈
(4)一段四组
概况:主要设备有大型井式煤气炉,化学炉,大电炉.主要生产大型电冶产品,管模,加氢,核电,化学热处理产品等
主要设备(略)
(5)二段一组
概况:主要生产中小型身碳件,渗氮件;
主要设备(略)
生产工艺:中小型调质件
小工件加热—保温—淬火—回火—空冷—测试性能—(合格)冷加工—成品
(6)二段二组
概况:主要用于中小工件的热处理
主要
设备(略)
3,防护车间
(1)电镀组
镀镉,镀铜:牺牲阳极,保护阴极;防止渗碳;
镀铝:阳极氧化,形成Al2O3,抗氧化,耐腐蚀;
镀Zn,Sn:阴极溶解,提高工件在大气中的耐蚀性,在弱电解质中耐蚀性;
镀硬Cr:耐磨性能,康SO2腐蚀能力强,硬度高达1000HRC以上;用惰性阳极;
(2)污水处理组
酸碱废水磁废水—污水处理,出去Cd+,Cr6+
设备:中和槽—酸碱反应槽—含氰废水反应槽—含废水反应槽—含铬废水反应槽—中和pH=7排放标准
探头:测定溶液成分,测pH值
(3)磷化酸洗组
电镀:要求金属表面干净光滑;酸洗:除锈;碱洗:除油;
磷化溶液:磷化锰,磷化锌溶液
磷化后—浸油,提高工件耐蚀性
4,讲座
题目:中国一重热加工能力,产品和典型工艺介绍
主讲人:中国一重冶金研究所 张文辉总工程师
主要内容:一,一重主要产品结构
二,一重热加工能力
三,一重大型锻件热处理典型工艺
四 实习总结
怀着兴奋的心情,带着满腔的热情,我们走进了中国一重;十天后,当我再次回首远望"重型热处理厂"时,心头不免沉重,涌动着阵阵酸楚.今当别里,却发觉自己对这片土地产生了浓浓的眷恋之情.在这里参观学习,与机器设备为伴,与工人师傅交流,对这里从陌生到熟悉,从新奇到留恋,学到的不仅仅知识,增长的不仅仅是能力,更重要的是,此次一重之行,燃起了我对热处理行业的从未有过的爱慕之情,增强了我对自己专业,自己前程的信心和希望.
知识的熔炼
生产实习毕竟不同于理论学习,但二者却是相辅相成,密不可分的.亲临工厂,尤其是在一重,的确让我们打开眼界,也让我们深深体味到"理论联系实际"的深刻内涵.在这里,我们学到了许多书本上,课堂上学不到的东西,获得了学多宝贵知识.经过认真地分析,总结如下三点:
1,了解工产生产的实际情况,对工厂生产活动有了感性认识,进入工厂这样崭新的环境,这样陌生的课堂,首当其冲的第一课便是安全教育.无论是工厂领导,工人师傅,还是带队老师,都对我们谆谆教导,一定要提高安全意识.于是,我们便戴上安全帽,穿上长裤,换上运动鞋,成为这里特殊的"工人",在一重,我们先后参观了重型机械装备厂,大型水压机锻造厂,防护车间,焊接车间等.每到一处,都能看到工人师傅们忙碌而有序地工作,听到各种机器隆隆的轰鸣声.在这里,我们了解到一个大型工件从冶炼,铸造,锻压,热处理,精加工,直到质量检验,包装出厂等各个工序;在这里,我们了解到工厂怎样合理利用资源,安排工作时间,保证产品质量,提高经济效益;同样,在这里,我们了解到工厂的管理制度,工人的爱岗敬业,以及一种浓浓的积极上进的企业文化氛围.
2,通过理论与实际相结合,加深了对所学知识的理解.深入工厂,亲身实践,才深切体会到以前所学知识的重要性.这里的每一道工序,都有其真实的科学内涵.这里没有课堂,可这里都是知识的大熔炉.在这里,材料科学于机械科学达到了完美的结合.仔细体味,前后所涉及到《材料科学基础》,《热处理原理及工艺》等十几门专业课程.每见到一种工艺,一种机器,一个工件,都会引起我们深深地思考,会使我们不自觉地去联系所学的知识,并试着去解释为什么要这样做,其科学依据什么,是否有更合理的方法等问题.当然,与实际生产相比,有许多理论知识是趋近于理想化的,往往在生产中不实用,或者受到经济条件的制约,根本达不到其要求的前提条件.这就需要我们以实事求是的态度,紧紧围绕生产实际情况,去理解,探索与之相适应的合理方法.
在工厂里有许多我们从未见过的新事物,从未想过的新问题,于是工人师傅和技术人员便成为我们当之无愧的老师.他们熟悉自己的工作,耐心解释我们提出的问题,使我们茅塞顿开,受益匪浅.此外,实习过程中老师精心安排的两场讲座,更是起到了画龙点睛的作用.总之,再生产实习中,我们真正把所学的知识综合起来,经过认真地梳理,在头脑中串联成一个整体,实现了知识与实践的融会贯通,有序结合.
3,提高了我们对本专业的兴趣,为将来的学习和工作奠定了扎实基础.实话实说,在来工厂之前,我对金相及热处理这个专业的了解非常模糊,可谓"知其然而不知其所以然".在热处理工厂里,我们见识了热处理生产的实际情况,体验到工人工作的真实环境.我们见到了大型台车炉,大型井式炉,坑式回火电炉,差温热处理炉等等各式各样的热处理设备,目睹了细长锻件从井式炉铿然而出的壮观场面.对工人师傅说,这些场面早已司空见惯,可对于我们,每当看到这一幕幕场景,是那样的惊心动魄,蔚为壮观.在朝夕相处,耳濡目染中,我们知道了"热处理"所为何事,感受到热处理的艰辛和自豪.
当我在车间里看到热处理行业会标时,心中不由一征,敬佩之情油然而生.面对红红的印记,两位赤裸上身,手挥铁锤,结结实实地砸在那火红的剑刃之上,旁边的水缸中则早已淬入了两把钢铁利刃.我被深深地震撼了.由此可见,热处理行业之历史悠久,可见我辈祖先之勤劳智慧.我为自己的专业而深感骄傲.
不足之处
在生产实习过程中,我们付出了许多,也收获了许多,但其中也确实存在一些不尽如人意的地方.生产实习是一次对所学知识全面的细致的"大阅兵",几乎所有的科目在这里都有体现,而我们则深刻感受到"书到用时方很少"的窘迫.明明是学过的东西,却说不出来.学习中长期存在的不求甚解,基础不扎实等等问题在实践的检验中露出了"原形",这不能不引起我们深刻的反思.此外,由于长期的理论学习与实践脱钩,以至于真正到了应用的时候,却难以与实践结合起来.
心灵的洗礼
在富拉尔基区,我们还有幸参观了燕大的老校区—东北重型机械学院.其实,故园虽在,物是人非.漫步校园,树木风貌,楼舍俨然.从这一株株苍松翠柏从这一栋栋饱经沧桑的教学楼,我们可以感受到在当年艰苦的条件下东重人创造了怎样的辉煌.在这座校园里,曾为祖国的机械行业培养出无数的栋梁之才,曾为燕大的蓬勃发展奠定了深厚的根基.它把严谨求实,勤奋进取的精神留给了燕大.这是燕大永远的根.
结束语
实习结束了,我为一重人的艰苦创业尔震撼,为东重的远去而怀恋,为自己的前景踌躇满怀.我衷心地祝愿中国一重能够加快改革的步伐,引进先进技术和人才,在激烈的竞争中健康发展;同时,我更希望我们这一代人自强不息,勇于探索,肩负起历史的重任,为祖国的材料行业做出自己应有的贡献.
电解工车间实习心得体会
电解工车间实习
在此我首先感谢鑫丰铝厂给了我这份工作，感谢领导们一直以来对我的关爱和照顾，是你们将我领进了电解的大门，教给我专业技能，并用你们的爱心给予我无微不至的关怀，我深信这种关怀还将一直持续下去，我会努力工作，用我的行动来回报公司。
我来到公司已经一月有余，在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工，从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作，每天的工作经历都让我感觉生活的很充实，一月的磨练虽短暂，但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触，为以下几点：
一、提高了我对铝业这个行业的认识。作为重工业的一种，它的重要性是不言而喻的，而作为铝业冶炼的源头，我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭，虽然技术含量不是太高，但每一个环节都要注意到，稍有不慎就会出现问题，甚至出现事故。我们只有不断的学习电解的知识，熟练掌握电解的操作流程，才能避免意外的发生，也才能更好的实践公司节能挖潜，提效增值的精神。
一、让我认识到安全生产的重要性。宁可少赚一个亿，不可工亡一个人是我们的追求；质量为本，安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再强调的，但安全是需要全体鑫丰人共同努力，时刻装着安全生产的意识的，所谓安全来自长期防范，事故源于瞬间麻痹，这就提示我们要注意每个细节，首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全，然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事，提前做好预防，下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录，在交班时安排到下个班组。
二、让我更加成熟，这点我感觉是对我最重要的。总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的：高温、高强度并且很脏。如论是换极，还是清理电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师，正是从这种劳累中，体会到我的价值，也只是在这种磨练后，完整了我的性格。寒霜忝异类，卓然见高枝，对于工作我从未埋怨过，我也深知一个人要想成功，必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会，我会好好的把握的。
实习才刚过一个月，以后的路还很长，再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门，并给予我那么多支持和帮助，让我在迷失中找到了方向，失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉：吃自己的饭，流自己的汗，自己的事情自己办，靠天靠地靠父母，不算是好汉。
护工实习报告
今年暑假期间，我很高兴能参加学校组织的这次社会实践活动，这对于我们有很大的帮，助能锻炼我们，沟通交流.团结协作.解决分析问题的能力。还能积累一些课上学不到的东西，我很珍惜这次活动，在这次活动后写下了，针对这次活动的心得体会如下：
今天我穿上洁白的护士服进入医院的时候，心情是多么的激动，这一刻告诉我们——保护生命、减轻痛苦、增进健康是我们护士的职责，作为一名实习护士，我们应该在医院认真努力学习，使自己获得扎实的专业理论知识和娴熟的护理操作技能，这样才能为我们以后成为一名合格的护士垫下基础!
践习活动伊始，我总是跟在带教老师的屁股后面，不放过老师的每一个操作细节，有的还做了小笔记，遇到不懂的我们都及时地向老师询问，老师总能给我们细细解答，虽然有的老师态度不是很好，但是我们都能理解的，护士工作确实非常的繁杂，老师要做好自己本分的工作还要负起带教的责任。就这样刚开始我们做了几个礼拜的见习护士，渐渐的我们开始尝试操作，而老师只放手不放眼，让我们安心地去操作，给我们了一个很好的饿锻炼机会，也许只是尝试，而那一刻我们要拿出自己的勇气，战胜自己的心理。
一走进病房感觉头脑一片空白，什么都不懂，那一刻，我彻底迷茫了，可同时也是在那一刻，让我聪明，让我从迷茫中觉醒了过来，那就是她——呼吸内科的主管护师，是她给了我信心，给了我勇气，给了我前进的力量，记得那天我跟护工阿姨下二楼病房打开水，正好也在碰到雷老师在打点滴，她也感冒了，我叫了声老师好，随后她和我聊了几句，她很温和，说话是总是带着甜美的微笑，让人觉得倍感亲切，她叫我半个小时后去帮她拔针。
上了二楼护工阿姨转了几圈后没什么事我就来到了二楼，正好雷老师的点滴也快滴完了，那时我又紧张又激动，因为以前从没帮别人拔过针这毕竟是第一次，虽然说看上去很简单，但真正到自己做了也会有点紧张，她细心的一步步教我怎样做，当拔出针的那一刻，真的很有成就感， ……哇，原来拔针也有这么多讲究的!
接下来和雷老师聊了很多，和她说自己什么都不懂，好怕胜任不了护士这份工作，不知道该怎么办?感觉很迷茫……，她叫我不要担心，现在才是开始，先不要去想那么多，现在最重要的是要把基础学好，学扎实，
以后到了临床接触多了自然会漫漫的，她还叫我一定要多读书，现在这种社会知识万万不能少……还有很多很多。在聊天的过程中，她始终保持着微笑，始终保持着柔和的语气，给人们感觉是那么的舒畅，我真的打心底里敬佩她，感谢她!是她，是她开导了我，是她给了我前进的力量!
通过这次活动我懂的了，既要学会做事也要学会做人。做事，实习中我们要不断地充实自己的理论知识和护理操作技能，争取多一些的操作锻炼机会;做人，在医院我们要处理好自己和同学，带教老师，护士长，医生，病人和家属的关系，这给我们带来了很大的压力同时也是个很好的锻炼机会，而建立良好护患关系是最重要的，能给我们的护理工作会带来方便，护士的工作已不再是简单的打针、发药等技能性操作，而是包括心理护理在内的更为复杂的创造性活动，护士不仅要帮助患者恢复健康，还要帮助和指导恢复健康的人维护健康。在实习中我体会到了沟通的重要性，深深地体会到了沟通的重要性，体会到了沟通带给我的快乐。沟通是一门艺术，它是架起人与人之间理解、信任的桥梁。会不会沟通不仅影响我们每个人的生活，而且也影响我们的工作。
与病人相处时，我总是用一颗真诚的心尽我所能地与他们交流、沟通。用我的心去感受他们的病痛，体味他们的需求，并给予力所能及的护理与帮助。只有良好的沟通，才能建立良好的护患关系，才能充分获得患者的信任。只有在信任的基础上，患者才会充分表达自己的所思所想，只有这样，护士才能充分了解病人，给予到位的护理。
践习给了我们一个很好的饿锻炼机会，让我们在发现问题当中去解决问题，为护士之途铺上了一条很好的道路，我们不仅学会了做一名护士，也学会如何做一名具备有良好素质的护士。护士是临床护理工作的主体，要提供的护理服务，就必须加强自身修养，有一个良好的精神面貌和健康的心理素质。积极向上、乐观自信的生活态度;稳定的情绪，遇挫折不灰心，有成绩不骄傲;能临危不惧，在困难和复杂的环境中能沉着应对;有宽阔的胸怀，在工作中能虚心学习同事的新方法和新技术，能听取不同意见，取众之长，补己之短，工作中能互相交流经验。而在专业技术方面我们应该有扎实的专业理论知识，掌握各种常见病的症状、体征和护理要点，能及时准确地制定护理计划。掌握护理心理学和护理伦理学知识，了解最新的护理理论和信息，积极开展和参与护理科研;有娴熟的护理操作技能。熟练的护理操作技术是一个优秀护士应具备的基本条件，除了常见的医疗护理技术外，对现岗位的专科护理技术应精通，能稳、快、准、好地完成各项护理工作，高超的护理技术不仅能大大减轻患者的痛苦，而且能增强自己的自信心，给人一种美的享受;掌握急救技术和设备的使用，熟悉急救药品的应用，能熟练地配合医生完成对急症或危重患者的抢救;具有高度的责任心，严守工作岗位，密切观察患者情况的变化，严格执行操作规程，认真做好查对制度，时刻牢记医疗安全第一，杜绝医疗差错事故发生;具有敏锐的观察力，善于捕捉有用的信息;有丰富的想象力，勇于技术创新。有较强的语言表达力，掌握与人交流的技巧，能根据患者的具体情况灵活运用语言进行心理护理。
在践习活动当中我学会了以良好的品德去对待每一位病人，护士是白衣天使，救死扶伤是我们工作职责，因此应具有良好的职业道德。我们与患者是两个地位平等的个体，只是社会分工的不同，对患者应象对待朋友亲人一样，为其创造整洁、舒适、安全、有序的诊疗环境，及时热情地接待患者，用同情和体恤的心去倾听他们的诉说，并尽量满足其提出的合理要求，施予人性化的医疗服务。
作业工实习报告
作业工实习报告
生产实习报告
学院： 机械工程学院
专业： 工业工程1班
姓名： 郝庆超
学号: 20xx03030114
宣化机械厂生产实习报告
一、实习目的及要求
（参照教学大纲）
二、实习内容
（参照实习大纲）
三、实习单位及简介
河北钢铁集团宣工公司（即河北宣化工程机械股份有限公司，以下简称宣工公司）地处三省交界之古城宣化，始建于1950年，是经营推土机、装载机、压路机、吊管机、挖掘机等工程机械及系列产品、配件制造及销售的大型国有企业，是国内唯一高驱动推土机研制和生产厂家，集产、供、销、服务为一体的华北地区工程机械行业龙头企业。
1999年7月,河北宣化工程机械股份有限公司成功登陆深交所上市（股票代码：000923），成为河北省机械行业第一家上市公司。
公司主要产品有140～430马力履带推土机及其变型产品。主要包括T140-1、T165-2、TS165-2、TY165-2、SD6G平架系列和SD7、SD8B、SD9高驱动系列。其中：自行研制开发的T140系列推土机技术水平和性能在全国同类机型中处于领先水平，先后获得省科技进步三等奖和国家科技进步三等奖。SD7～SD9高驱动系列推土机,采用独特的驱动轮高置结构及整机和零部件的模块化设计，动力系统寿命长、作业效率高、维修方便、操作舒适，填补了国内空白,成为公司出口创汇产品，具有良好的国内国际信誉。
20xx年宣工牌推土机荣获中国名牌产品称号，20xx年荣获中国驰名商标。宣工公司设有省级技术中心和新产品试验场所，与国内工程机械专业知名院校和中国工程机械试验场等建立了战略联盟，拥有工程机械行业专家库、工程机械配套件行业专家库，为河北省高新技术企业。1998年通过华信技术检验有限公司的质量体系认证；20xx年通过2000版ISO9001标准复评认证，同时获得美国FMRC公司认证；20xx年通过军方GJB9001B-20xx质量管理体系评审，成为中国人民解放军总装备部装备承制单位。
公司拥售体系，在为中心建立分公司，与家专业的代牢固、长期有健全的销全国以省会了三十多个全国四十多理商建立了的战略合作伙伴关系，产品遍及全国，并远销海外九十多个国家和地区。销售、服务网络已基本实现全覆盖，热情优质的售后服务，赢得了用户的广泛赞誉。
河北省委、省政府提出将装备制造业培育成为继钢铁之后的第二大支柱产业。宣工公司为重点发展的20家龙头企业之一。同时，根据河北钢铁集团整体发展规划，宣工公司作为集团公司五大板块（钢铁、资源、制造、金融、物流）中制造板块的领军企业，十二五期间，将按照整体规划、循序渐进、有序发展的原则，紧紧依托集团规模、资源、资金优势，打造重型机械制造（含冶金机械、矿山机械）和工程机械制造两大板块，大力发展工程机械、矿山机械、冶金和环保机械、铸铁件及关键机械零部件、钢材深加工等五大产业，努力将宣工打造成为国内领先、国际一流的集冶金、矿山机械和工程、环保机械为一体的现代化企业。
四、实习报告：
1、 机床
机床是机械制造的基础机械，是制造机器的机器，被称为工作母机。 机床品种规格繁多，按加工方法和所用刀具主要分为：
（1）车床
车床是机械制造中使用最广的一类机床，主要用于加工各种回转表面（内外圆柱面、圆锥面及成形回转表面）和回转体的端面，有些还可加工螺纹面，主运动通常是由工件的旋转运动实现的，进给运动则由刀具的直线移动来完成。
（2）钻床
钻床是孔加工机床，是用钻头在工件上加工孔的机床，通常用于加工尺寸较小，精度要求不太高的孔，可完成钻孔、扩孔、铰孔以及攻螺纹等工作，钻孔时，工件固定不动，刀具作旋转主运动，同时沿轴向作进给运动。
（3）镗床
镗床是主要用镗刀在工件上加工孔的机床，工艺范围较广，通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔，除镗孔外，还可进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等工作，一般镗刀的旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。
（4）刨床
刨床主要用于刨削各种平面和沟槽。
（5）插床
插床主要用于加工工件的内表面，有时还可加工成形内外表面，主运动是滑枕带动插刀沿垂直方向所作的直线往复运动。
（6）铣床
铣床是用铣刀进行切削加工的机床，可加工平面、沟槽、多齿零件上的齿槽、螺旋形表面及各种曲面，用途广泛，由于铣削是多刃连续切削，生产率较高。
（7）磨床
磨床是用磨料磨具（砂轮、砂袋）为工具进行切削加工的机床，广泛用于零件的精加工，尤其是淬硬零件、高硬度特殊材料及非金属材料的加工。
2、 典型零件的加工工艺：
（1）轴类零件的加工工艺
轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。
阶梯轴的加工工艺较为典型，反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以传动轴为例，介绍一般阶梯轴的加工工艺。
1．零件图样分析
轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。根据工作性能与条件，传动轴主要轴颈、外圆及轴肩有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。
2．确定毛坯
传动轴材料为45钢，因其属于一般传动轴，故选45钢可满足其要求。
外圆直径尺寸相差不大，故选择￠140mm的热轧圆钢作毛坯。
3．确定主要表面的加工方法
传动轴大都是回转表面，主要采用车削与外圆磨削成形。由于传动轴的主要表面的公差等级(IT6)较高，表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)较小，故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为：粗车半精车磨削。
4．确定定位基准
合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于传动轴的几个主要配合表面及轴肩面对基准轴线均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。
粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。
5．划分阶段
对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。
传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。
6．热处理工序安排
轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴，正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。
7．加工尺寸和切削用量
传动轴磨削余量可取0.5mm，半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定，见该轴加工工艺卡的工序内容。
车削用量的选择，单件、小批量生产时，可根据加工情况由工人确定；一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。
8．拟定工艺过程
在拟定工艺过程时，应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法的确定。 综合上述分析，传动轴的工艺路线如下：下料车两端面，钻中心孔粗车各外圆调质修研中心孔半精车各外圆，车槽，倒角车螺纹划键槽加工线铣键槽修研中心孔磨削检验。
3、典型表面的加工工艺
平面是组成平板、支架、箱体、床身、机座、工作台以及各种六面体零件的主要表面之一。
1. 平面的种类
非配合平面：不与任何零件相配合，一般无加工精度要求（低精度平面）。 配合平面：这种平面多数用于零部件的连接面，一般要求精度和表面质量均较高。
导向平面：如各类机床的导轨面，这种平面的精度和表面质量要求很高。 端平面：指各种轴类、盘套类零件上与其旋转中心线相垂直的平面，多起定位作用。这类平面往往对垂直度、端面间的平行度和表面粗糙度有较高的要求。
精密量具表面：如钳工的平台、平尺的测量面和计量用量块的测量平面等。这种平面精度和表面质量要求均很高。
2. 平面的技术要求
形状精度:指平面本身的直线度、平面度公差。
位置尺寸及位置精度:指平面与其他表面之间的位置尺寸公差及平行度、垂直度公差等。
表面质量:指表面粗糙度、表面波度和表层物理力学性能等。
3. 平面的加工方案分析
平面加工方案的选择，除根据平面的精度和表面粗糙度要求外，还应考虑零件的结构形状、尺寸、材料的性能和热处理要求以及生产批量等。
4. 平面的加工方法
平面的车削加工
平面的铣削加工
平面的刨削加工和拉削加工
平面的磨削加工
平面的光整加工
外圆表面加工
外圆表面是轴、套、盘等类零件的主要表面或辅助表面。不同零件上的外圆表面或同一零件上不同部位的外圆表面，由于所起作用不同，技术要求也不一样。加工时，需要拟定合理的加工方案。
一. 外圆表面的技术要求
外圆表面的技术要求，一般分为四个方面：
（1）尺寸精度：指外圆表面直径和长度的尺寸精度。
（2）形状精度：指外圆柱表面的圆度、圆柱度、母线直线度和轴线直线度。
（3）位置精度：指外圆表面与其他表面间的同轴度、对称度、位置度、径向圆跳动；与规定平面间的垂直度、倾斜度等。
（4）表面质量：主要指表面粗糙度，对某些重要零件的表面，还要求有表层硬度、残余应力、显微组织等。
二. 外圆表面加工方案分析
外圆表面加工方案的选择，根据各种零件外圆表面的精度和表面粗糙度要求分类。
三. 外圆表面加工方法
外圆表面的车削加工，外圆表面的加工余量主要是由车削切除的。
粗车：尽快切除多余材料，使之接近工件的形状和尺寸；
半精车：粗车后进一步提高外圆表面的精度和表面质量；
精车：一般情况下可达到高精度外圆表面的加工要求；
精细车：属光整加工（常用于有色金属零件高精度外圆表面的最终加工）； 细长轴外圆表面的车削加工
加工特点：刚性差，热扩散性能差，加工时间长，刀具磨损大。
外圆表面的磨削加工
加大磨削用量 高速磨削；强力磨削；
加大磨削表面（用宽砂轮或多片砂轮磨削）
外圆表面的精密加工（光整加工）
低粗糙度磨削（超精密磨和镜面磨）
超精加工是采用细粒度的磨条以较低的压力和切削速度对工件表面进行精密加工的方法。
孔加工
内孔表面是盘套、支架、箱体类零件的主要组成表面之一。
1. 孔的种类
(1)配合用孔：装配中有配合要求的孔。加工精度要求较高。
(2) 非配合用孔：装配中无配合要求的孔。加工精度要求不高。
(3) 深孔：长径比L/D 5的孔称为深孔。加工难度较大，对刀具和机床均有特殊要求。
(4) 圆锥孔：孔两端直径大小不相等。这类孔的加工精度和表面质量要求均较高。
2.内孔表面的技术要求
内孔表面的技术要求，一般也分为四个方面：
(1)尺寸精度:指孔径和孔深的尺寸精度及孔系中孔与孔、孔与相关表面间的尺寸精度等。
(2)形状精度:指内孔表面的圆度、圆柱度及素线直线度和轴线直线度等。
(3)位置精度:指孔与孔(或与外圆表面)间的同轴度、对称度、位置度、径向圆跳动，孔与孔(或与相关平面)间的垂直度、平行度、倾斜度等。
(4)表面质量:指内孔表面的粗糙度及表层物理力学性能的要求等。
3.内孔表面的加工方案分析
根据各种零件内孔表面的尺寸、长径比、精度和表面粗糙度要求分类。 低精度、中等精度、较高精度、高精度、精密内孔表面的加工。
4.内孔表面的加工方法
钻孔、扩孔、铰孔和镗孔；
磨孔：用砂轮对淬火钢材料的零件内孔进行精加工的方法。
深孔加工方法：
单件小批量生产：在普通车床上采用加长麻花钻加工；
大批量生产：采用深孔钻床加工；
深孔精加工：采用深孔镗或深孔铰，均在深孔钻床上进行 内孔表面的精密加工：精细镗；研磨；珩磨；滚压；
4、切削原理与刀具的制造
（1）刀具
从切削工艺上可分为 ①车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。②钻削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。 钻削刀具可用于数控车床、车削中心，又可用于数控镗铣床和加工中心。 ③镗削刀具分粗镗、精镗等刀具。 镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。 ④铣削刀具分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。 ●面铣刀（也叫端铣刀） 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构，刀齿材料为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。 ●立铣刀 立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等，高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。 ●模具铣刀 模具铣刀由立铣刀发展而成，可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃，圆周刃与球头刃圆弧连接，可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。 ●键槽铣刀 ●鼓形铣刀 ●成形铣刀
（2）油基切削液和水基切削液的区别:
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。
一般在下列的情况下应选用水基切削液： 对油基切削液潜在发生火灾危险的场所； 高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。
5、夹具
车床夹具
在车床上用来加工工件的内外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在机床主轴上；少数安装在车床的床鞍或床身上。常用安装在车床主轴上的夹具。特点：在加工过程中夹具要带动工件一起做旋转运动，多属于定心夹具。
（一）车床夹具的种类（根据夹具结构特点分类）
1.卡盘和夹头式车床夹具：
工件外圆为定位基面（三爪自定心卡盘、各种定心夹紧卡头）。
2.心轴式的车床夹具
工件内孔为定位基面（各种定位心轴、弹簧心轴）。
3.以工件顶尖孔定位的车床夹具（顶尖、拨盘）。
4.角铁和花盘式夹具：以工件的不同表面组合定位。
(二)车床夹具设计要点
车床夹具和工件随机床主轴或花盘一起高速旋转，具有离心力和不平衡惯量。设计夹具时应着重考虑以下问题：
1.车床夹具的总体结构：夹具结构力求紧凑、轮廓尺寸小、重量轻。
2.定位装置和夹紧装置的设计
对于盘套类或其它回转体工件，要求工件的定位基面、加工表面和车床主轴三者轴线重合--采用心轴或定心夹紧式夹具。
对于壳体、支架、托架等形状复杂的工件，由于被加工表面与工序基准之间有位置尺寸和平行度、垂直度等位置要求，定位装置要保证定位基准与车床主轴回转轴线具有正确的尺寸和位置关系---多采用花盘式、角铁式车床夹具。
车床夹具高速旋转，加工过程中受切削力、离心力和工件重力的作用。因此，要求车床夹具的夹紧机构必须安全可靠，夹紧力必须克服切削力、离心力等外力的作用，且自锁可靠。
3.夹具的平衡问题
设计车床夹具时，特别是对角铁式、花盘式等结构不对称的车床夹具，必须采取平衡措施，以减少由离心力产生的振动和主轴、轴承的磨损。
钻床夹具
钻模 在钻床上用来钻、扩、铰孔的机床夹具称为钻床夹具。特点：装有钻套和安装钻套用的钻模板。
（一）钻床夹具的种类
根据钻床夹具的结构特点及加工过程中夹具相对位置分为五类:
固定式钻，回转式钻模，翻转式钻模，盖板式钻模；滑柱式钻模
1.固定式钻模
特点：钻模固定在钻床工作台上的，在加工过程中固定不动。
夹具体上应有安放紧固螺钉或便于夹压的部位。
应用场合：
①立式钻床上加工单孔，加工平行孔系时要在主轴上增加一个多轴箱；
②在摇臂钻床上加工平行孔系。
在立式钻床上安装钻模时，应在机床主轴孔中装心轴，并将心轴伸入钻套中以保证夹具在机床上的位置。
2.回转式钻模
基本形式：立轴、卧轴和倾斜轴三种，钻套一般是固定不动的。工件一次装夹中，靠钻模依次回转加工各孔，因此这类钻模必须有回转分度装置。可设计单独分度装置，也可使用通用回转工作台进行分度。
用于加工工件上同一圆周上平行孔系或加工分布在同一圆周上的径向孔系。 为缩短夹具设计和制造周期，提高工艺装备的利用率，夹具的回转分度部分多采用标准回转工作台，当一种工件加工完后，只要从标准回转工作台上拆下并更换上其它夹具，即可用于另一种工件的加工。
3.翻转式钻模
一种没有固定回转轴的回转钻模。在使用过程中，需要用手进行翻转，因此夹具连同工件的重量不能太重。用于加工小型工件上分布几个方向的孔，这样可减少工件的装夹次数，提高工件上各孔间的位置精度。
4.盖板式钻模（无夹具体的钻模板）
没有夹具体，只有一块钻模板，在钻模板上除了装钻套外，还有定位元件和夹紧装置。加工时，钻模板盖在工件上定位、夹紧即可。
特点：
定位元件、夹紧装置及钻套均设在钻模板上，钻模板在工件上装夹，因此结构简单、制造方便、成本低廉、加工孔的位置精度较高。
应用：
①常用于床身、箱体等大型工件上的小孔加工；
②对于中小批量生产，凡需钻、铰后立即进行倒角、锪平面、攻丝等工步用。
5.滑柱式钻模
钻模板固定在可以自由升降的滑柱上，滑柱的升降可以手动操作，也可以采用气压、液压传动装置。
（二）钻床夹具的设计要点：
设计钻模时，应根据工件的形状、尺寸、工序的加工要求、使用的设备及生产类型，经济合理地选用钻模的结构形式。
1.钻套：钻孔的导向装置，也是钻模上特有的元件。
2.钻模板：用于安装钻套，并确保钻套在钻模上的正确位置。按其与夹具体的连接方式可分为：
(1)固定式钻模板 (2)铰链式钻模板(3)可卸式钻模板（分离式钻模板） (4)悬挂式钻模板
镗床夹具
镗模 镗床夹具（镗模）：在镗床上用来加工加工箱体、支架等工件上的（精密）孔或孔系的机床夹具。
(一)镗模的种类
根据镗套（或镗模导向支架）的布置形式不同分为：
双支承导向镗;单支承导向镗模; 无支承镗模
1.双支承导向镗模
双支承镗模上有两个引导镗杆的支承，镗杆与机床主轴采用浮动连接（浮动卡头），镗孔的位置精度由镗模保证，消除了机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。
2.单支承导向镗模
(1)前单支承导向镗模（单面前导向）前单支承导向镗孔，镗模支承设置在刀具的前方。
(2)后单支承导向镗模单面后导向镗套设置在刀具后方。
3.无支承镗模
工件在刚性好、精度高的金刚镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔时，夹具上不设置镗模支承，加工孔的尺寸和位置精度均由镗床保证。这类夹具只需设计定位装置、夹紧装置和夹具体即可。
(二)镗模的设计要点：
主要考虑的问题:与镗刀密切相关的刀具导向装置的合理选用（镗套、镗杆）。
1.镗套
用于引导镗杆。镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。设计时应根据工件的加工要求和加工条件合理选用。
2.镗杆
当镗杆导向部分直径d50mm时，常采用整体式结构。
3.镗模导向支架上一般不允许安装夹紧元件及其机构。
铣床夹具
用于加工平面、沟槽、缺口、花键、齿轮及成形表面。
（一）铣床夹具的种类（按铣削进给方式）直线进给式；圆周进给式；靠模进给式（曲线进给式或仿形进给式）。
1．直线进给式铣床夹具
安装在铣床工作台上，在加工过程中随工作台按直线进给方式运动。按在夹具安装工件的数目和工位分为:单件加工、多件加工、多工位加工夹具。
2.圆周进给铣床夹具：多用在回转工作台或回转鼓轮的铣床上，依靠回转台或鼓轮的旋转将工件顺序送入铣床的加工区域，以实现连续切削。在切削的同时，可在装卸区域装卸工件，使辅助时间与机动时间重合---一种高效率的铣床夹具。
3.靠模进给式铣床夹具：带有靠模的铣床夹具。
用于专用或通用铣床上加工各种非圆曲面。靠模的作用是使工件获得辅助运动。
（二)铣床夹具的设计要点
1.定位键
为确定夹具与机床工作台的相对位置，在夹具体的底面上应设置定位键或定向键。铣床夹具通过两个定位键与机床工作台上的T形槽配合，确定夹具在机床上的正确位置。
2.对刀装置
用来确定刀具与夹具（夹具的定位元件）的相对位置。一般由对刀块和塞尺组成。
3.夹具的总体结构：
铣削加工的特点：切削力大、断续切削、易产生振动。
（1）工件定位方案设计定位的稳定性。
（2）夹紧机构设计
（3）夹具的重心要尽可能低，夹具体与机床工作台的接触面积要大。
（4）切屑流出及清理方便。
6、装配工艺
（1）推土机的组成和基本工作原理
推土机是土方工程机械的一种主要机械，按行走方式分为履带式和轮胎式两种。因为轮胎式推土机较少。主要介绍履带式推土机的结构与工作原理。履带式推土机主要由发动机、传动系统、工作装置、电气部分、驾驶室和机罩等组成。其中，机械及液压传动系统又包括液力变矩器、联轴器总成、行星齿轮式动力换挡变速器、中央传动、转向离合器和转向制动器、终传动和行走系统等。
1.卡盘和夹头式车床夹具：工件外圆为定位基面（三爪自定心卡盘、各种定心夹紧卡头）。
弹簧夹头结构
2.心轴式的车床夹具 ：工件内孔为定位基面（各种定位心轴、弹簧心轴）。
锥柄圆柱心轴
3.绘制两套夹具简图 分析其组成及定位夹具原理
4.绘制圆孔拉刀 齿轮滚刀的结构简图
五、实习总结
为期一周的实习结束了，在这期间我们有四天进行车间参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：
1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6.增进了师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。
短短四天的实习这么快就结束了，虽然时间不长，但是这四天中在工人师傅和老师的带领下，我们参观了各种各样的车间，看到了机械产品从毛坯到成品的全过程，大家还是学到了不少知识，特别是平时在书本中学不到的。生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，但却能让大家真切的体会到什么是机械制造技术，这远远不是书本能给予的。
在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。
实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了，而且书本上对于加工过程和加工精度要求严格，但是在实际生产过程中并没有那么严格。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。 在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0.0003mm。
这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对生产全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。
寒假工实习报告
到大学毕业后，就业问题就似乎是在我们的身边的问题，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字板都总写着有经验者优先，可是还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正的走向社会，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我走进了一家私人企业，开始了我这个假期的社会实践。
记得老师曾说过学校是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但你得去面对你从没面对过的一切。记得在我校举行的招聘会上所反映出来的其中一个问题是，学生的实际操作能力与在校的理论学习有一定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。在学校，理论学习的很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到的，而实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。亦或许工作中运用到的只是简单的问题，只要套公式就能完成一项任务，有时候你会埋怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学的那么吃力呢也许老师是正确的，虽然大学不像在社会，但是总算是社会的一部分。我们有了在课堂上对知识的认真消化，有平时作业的补充，我们比别人具有了更高的起点，有了知识去应付各种工作上的问题。
虽然在实践中我只是负责比较简单的部分，但能把自己在学校学到的知识真正运用出来也使我颇感兴奋!在学校上课时都是老师在教授，学生听讲，理论占主体，而我对知识也能掌握，本以为到了企业能够应付得来，但是在企业里并没有想象的那么容易，平时在学校数字错了改一改就可以交上去，但在工厂里，数字绝对不可以错，因为质量是企业第一生命，质量不行，企业生产就会跟不上，而效率也会随之下降，企业就会在竞争的浪潮中失败。因此，每一个环节都不能出错。这种要求是我们在课堂上学不到的。在学校里可能只需会解一道题，算出一个程式就可以了，但这里更需要的是与实际相结合，没有实际，只是纸上谈兵是不可能在社会立足的，所以一定要特别小心谨慎，而且一旦出错并不是像学校里一样老师打个红叉，然后改过来就行了，在工厂里出错是要负责任的，这关乎工厂的利益存亡。
总之，这个暑假的社会实践是丰富而又有意义，一些心得和体会让人感到兴奋，但却决不仅仅用兴奋就能描述的，因为这是一种实实在在收获，是对有经验者优先的感悟。
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