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机电一体化实习报告

机电一体化专业实训总结。

行是知之始,知是行之成。实习是将自己在学校所学到的知识运用到工作中检验的一个途径。当我们需要对自己的工作进行一个总结时,就可以写一份实习报告。优秀的实习报告可以让我们不断提高实践能力。那您知道怎么写实习报告吗?在此,你不妨阅读一下机电一体化专业实训总结,相信一定会对你有所帮助。

前言:机电一体化专业是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培养的特点。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。

一、实习目的:

1.通过工作实习加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学习热情。 2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。通过现场的工作实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基础。

二、实习情况介绍:

1.公司

岗位介绍:

专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于项目。

专案包括三层含义:(1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;(2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;(3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

3.工作介绍:

主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目。

主要分为(1)机械手配件统计管理;(2)机台定位环统计管理;(3)技术员用备品管理请购;(4)备品室进出管理。其中还兼职架立模具。

三、实习时间及地点:

20xx年11月----20xx年6月在厦门景智电子股份有限公司进行顶岗实习。

四、实习内容:

开始的第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。

人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业发展方向。

依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率,景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能。

这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到p13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道。

终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。

我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。

作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以Excel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式,在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个项目。

还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个项目。

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机电一体化专业实训周记


以下是小编为大家整理的关于机电一体化专业实训周记,希望大家能够喜欢!

20xx年4月15~19日 电子拆装

4月15日,我们告别了黑板与课桌,取而代之的是拆装实习。刚走进实训室,只见每张桌子上立着一根电烙铁,还有一个长方体的塑料盒。据师傅介绍,这一周我们需要自行组装一台收音机。

我好奇地打开盒子,里面最醒目的是一块电路板,其余那些细小的零件都装在塑料袋里:电阻、电容、电感……还有一些不常见的二极管、三极管。这些都是组装收音机的必备零件,只有把它们准确无误地焊接在电路板上,才能听到最清晰、和谐的音频。

短暂的一番讲解后,我们开始实战了。初次拿起电烙铁,我难免双手颤抖。我小心翼翼地把一个电阻两端从电路板穿入,然后一手拿着电烙铁,另一只手捏着焊锡丝在接口附近打转。刚把焊锡固定到焊点上,焊锡就很快流淌下来,化成了一大片。于是我只好敲击几下烙铁,又用烙铁尖把多余的焊锡吸掉,这才算焊完第一个元件。

在后面的焊接中,我有意识地在最后把烙铁向上提起,这回焊点圆滑了许多,像荷叶上的露珠。

周三下午,焊接完整个电路板,我们把电源盒扬声器接入电路。这时很多同学的收音机发出了“嘶嘶”的杂音,而我手中的扬声器却还保持着沉默。问题究竟出在哪里呢?我把装配图拿来逐一对照,这才发现有两个中周接反了。10个焊点此时都已经被焊得天衣无缝,要想把它们都拆下可不容易。我挨个接点融化焊锡,把电路板立在桌子上卡来卡去,又拿着钳子使劲往外拉。忙了半个小时也未能搞定,无奈只好向师傅请教。

师傅凭借着娴熟的技巧,很快就取下了两个中周。但是,焊盘已经被侵蚀得满目疮痍,几乎没有挽回的余地了。时间已经是周四了,看着手中的一团废品,我焦急万分。中午,飞速吃完饭的我赶到电子城购买了一套新的原件,回到车间从头做起。

有了上次的教训,这次我在安装时十分谨慎,照着图纸打量准确之后才肯下手。周四下午,我的工作质量和效率都大大提高,只用了一个半小时就装完了大部分零件。

周五上午,其余同学的作品都已经验收完毕。下午本来应该放假,而我的第二手产品还没成型,我于心不忍。于是周五下午,我独自走进车间,继续剩下的任务。15点21分,扬声器和线圈接稳了,我把电源接通,终于听到了扬声器发出的“嘶嘶”声。

我把这迟到的成果拿给师傅看,这回可算是让师傅满意了一回。看到时间已晚,最后的调试留待周末进行。

这周我少放了半天假,晚一天享受到了成果,不过我并未因此抱怨。毕竟多练习、多从实践中积累经验才能更好地完成今后的工作。前一次的失误让我对电路构造有了新的认识,这是我终生不忘的知识要点。为了成功,我们应该勇于尝试才对。

4月22~26日 机械拆装

22日,我们14名同学又被分配了新的任务——机械拆装。自行车、柴油机、减速器、离心泵……这些都需要我们拆成零件,再装回原样。

周一的自行车拆装相信大家都不陌生,但实际操作起来可不像想得那样容易。把零件拆完之后,它们形形色色地在桌上拍成了长队。要想把它们正确归位,还需要用心记忆。好在当天的时间比较宽裕,拆装共进行了3次,我对零件次序已经有了明确的记忆。

接下来的柴油机是一个庞然大物,需要7人合伙才能完成。第二天,我们7人分工明确:抬举重物、加固、传递工具都有了专门的人员。上午全部拆开,下午再装好,没什么问题。

减速器外形轻巧,结构简单,很容易上手。但是最后看到的离心泵,我们又有些忐忑了。我们每3人一组轮流操作。第一名同学把前盖卸下,露出了黄澄澄的法兰盘。拧下盘头的螺母,里面最复杂的轴套显露了:一根长长的钢轴,上面镶嵌着好多轴承与盘盖,提起来沉甸甸的。在装配的时候,为了减轻单人动手的不便,其余2人一个帮忙按住底座,另一个帮忙从另一端抬起泵体,形成了分工合作的理念。在我们这种配合下,干起活来既迅速,又省力。

周五上午,实习进入尾声。我们在20分钟之内完成了3台机器的拆装,达到了师傅规定的标准。实习期间,有活不离手的操劳,有团队协作的默契,更多的是大功告成的喜悦。虽然2周不算长,但毕竟我们在与机械实体近距离接触,这让我们对今后的工作颇有了解。在书本之外通过亲自动手摸索机械构造,对我们掌握机械原理大有裨益。

机电一体化金工实训总结格式


新学期一开学,各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系07机电班32名同学的实训。其实训内容为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法,并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学 ,院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排 ,委派经过实训教学课考察证明 , 理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的老师担 任指导老师,对教学用具进行认真的清理和准备,保证了实训课的顺利开课。
这次实训课的第一节课是安全教育,安全是实训中的首要问题,课上指导老师不是只讲安全要求,同时还讲述了自己见到的和自己亲身经历的安全事故,并且列举了过去同学们在实训过程中曾经出现过的一些安全问题,由于讲述事例生动,使同学们的思路很快 应跟上老师的思路,因此在这次实训课中,没有出任何安全问题。对于机械加工实训课,安全问题一直是领导 和老师十分重视的,而这次同学们表现出对安全的重视,为今年教学实训课开了一个好头。
这次实训课07机电 班的同学表现出了高度的积极性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看,同学们态度认真,操作严谨,实训课的第二天,他们对钳工的基本要求,车工、铣工的操作规程都基本掌握,到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学,由于体力上的差别,她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望,对工件质量的追求,在进度上她们一点也不比男同学落后,老师和同学对她们总是投以赞许的目光。
到目前为止,同学们对教学要求规定的正确读图,工序的确定,公差的理解、量具、工具的使用,操作规程的熟悉,对安全意识都有较好的理解和掌握。
通过 老师们耐心细致地讲授和学生们的积极的配合下,在整个实训过程中没有一件安全事故发生,都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题,最后通过实训老师的考核,绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了3周的实习内容。

机电一体化金工实训总结范文


新学期一开学,各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系07机电班32名同学的实训。其实训内容为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法,并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学 ,院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排 ,委派经过实训教学课考察证明 , 理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的老师担 任指导老师,对教学用具进行认真的清理和准备,保证了实训课的顺利开课。
这次实训课的第一节课是安全教育,安全是实训中的首要问题,课上指导老师不是只讲安全要求,同时还讲述了自己见到的和自己亲身经历的安全事故,并且列举了过去同学们在实训过程中曾经出现过的一些安全问题,由于讲述事例生动,使同学们的思路很快 应跟上老师的思路,因此在这次实训课中,没有出任何安全问题。对于机械加工实训课,安全问题一直是领导 和老师十分重视的,而这次同学们表现出对安全的重视,为今年教学实训课开了一个好头。
这次实训课07机电 班的同学表现出了高度的积极性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看,同学们态度认真,操作严谨,实训课的第二天,他们对钳工的基本要求,车工、铣工的操作规程都基本掌握,到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学,由于体力上的差别,她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望,对工件质量的追求,在进度上她们一点也不比男同学落后,老师和同学对她们总是投以赞许的目光。
到目前为止,同学们对教学要求规定的正确读图,工序的确定,公差的理解、量具、工具的使用,操作规程的熟悉,对安全意识都有较好的理解和掌握。
通过 老师们耐心细致地讲授和学生们的积极的配合下,在整个实训过程中没有一件安全事故发生,都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题,最后通过实训老师的考核,绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了3周的实习内容。

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