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实习报告日记

数控技术实习日记范文。

简单来说,成功的背后总要有探索的过程。去往社会实习能够获得不少职场经验,好好想想,其实可以将这段工作总结一下写成实习报告,写实习报告可以帮助我们发现工作中的问题,解决问题。那么实习报告需要怎么写呢?小编特地为大家精心收集和整理了“数控技术实习日记范文”,仅供你在工作和学习中参考。

从离开学校出来实习已经有一段日子了,这段时间对我而言是一种磨练也是增长社会经验的锻炼,有了很多的认识感触也是非常的深刻,总之,这次实习对以后的发展影响很深很远。面对学校要求交的实习报告,不知道怎么来完成。上网来查找资料,可是都没怎么大的收获。说到实习,我却不认为是实习,自XX年8月到至今,已经有九个月了。这是我人生第一次上班,或者说打工更为确切吧。这几个月感受让我不知道该怎样来表述所经历的实习(打工)生涯。我进的是个五金厂,全称为锯成五金制品(深圳)有限公司主要从事的是卫浴方面的产品,主要加工的材料是铜,当然了这只是主要的,也有加工别的方面的产品,这就不多说了。这公司规模不是很大,中型企业吧,虽说中型但年收入也突破千万(公司做季度报告时的数据),放到南宁也算是个大公司了吧

我在这公司做的是数控操作工,数控系统主要是日本的fanuc和 三菱,车床是台湾机。这几个月来上班是很辛苦的,起码对从没有步入社会的我而言。一天上11个小时的班,又都是站着的,刚来还不适应的时候都是这样想的 我怕我长这么大站的时间加起来都没有这几个月的久,总是感叹人生的烦与累,几次的想去辞工,但又退却回来了。不是说留恋,也不是说要应付学校的十个月的实习,而是怕,怕出去之后工作没有着落,落脚的地方也找不到。可能是胆小了吧,但是我看到了有的朋友就是这般啊!所以我坚持忍下来了,时常这样安慰自己,要好好对待自己的第一份工作,要在这里学到些东西。闷的时候就休假找同学玩,这样过得也不是很糟糕。记得对一朋友发了这样一条短信:打工(指普通工)都是这样累吗?我想只要自己不觉得累,不想着累,那应该不累的吧。可说得确是轻巧哦,但心理作用还是有一定的缓解能力的,不然也不能坚持到现在了。所让我不能忍受的是上夜班,夜班在我心里产生了巨大的可怕阴影.。眼皮总是非常的沉重。曾几何时,我们在学校潇洒自在,无拘束的玩耍,幻想着自己以后的美好,上课就上课,多的时间待在一起,相互调侃,纯真的笑声不断在周围发出。而现在呢,看到同学们脸上的愁容显而易见。学校是应该怀念的,学校的学生时代是非常向往的,可是,可是我和我的同学们都不可能回去了的学生时代。这个社会是残酷的,想要生存,就得要拼命工作。不知道以后会变什么样子,不知道自己该要如何的做事,但是现在很明白的是,要好好生存,就得要努力工作。学校的我们和社会中的我们是没有办法比的,人在不断改变。

上面所说的好像不是什么实习报告,有点消极但却是我真实感受,就认为是报告吧!在这厂也可以学习很多东西,首先的是对量具的进一步认识和使用。在学校也是学习过但没有在厂的严格和细心。量具的使用是非常谨慎的,对使用者也是要求认真,要是看错,那么产品大多是报废了的,也可能导致大批量报废,精度要求都很高,品质把关非常严,知道了一件产品的好坏要注意产品尺寸和看产品的外观,两者缺一不可,外观不能有碰伤,也不能出现图纸没有的台阶之类还有就是尺寸必须是在公差范围内。有ipqc、fqc等专门负责,但做产品的是我们自己,所以操作者的责任心是必须时刻保持着的。最常用的量具就是游标卡尺和千分尺,但也有很多要掌握的如高度尺、各种塞规做到通规通止规止。这方面开始进厂时候有同事和师傅为我们培训。然后就是学会看图纸,那些尺寸是我们操作工来检测的,防止出现超差。然后就是关键了,操作车床,虽然在学校在也操作过,但真的到了生产中总有些害怕师傅告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!学校的时候不知道的按键,代表着什么意思怎么用在这里也慢慢琢磨懂点拉,知道了要在数控这方面有所成是必须下功夫的,什么事都不能不劳而获。需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,而是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获。

有些时候,有些事情,需要自己去坚持和承受,这就是成长所要付出的代价。但愿我的代价付出的时候回报也不要少。每个人都有自己的梦想,这个时候的我好像迷失拉,迷失在这残酷的社会中,我还得要重新拾回我的梦想。

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数控技术实习报告:数控技术实习报告范文


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数控技术实习报告:数控技术实习报告范文

数控技术实习报告

高职“数控技术”专业实践教学体系的构建

一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建

针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关.先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。在构建的过程中要注意以下两点:

1.理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。

2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品。

实践性教学环节实施方案

集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键。为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:

1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求,尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际。

2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容。

*3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。

4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任。

集中实践环节

一、《金工实习》

本实践环节6学分,为数控技术专业必修实践环节。安排专业课学习之前,其目的是为继续学习专业课及施工课程,并进行某些课程设计及毕业设计打下良好的基础。

(一数控编程软件有哪些)本环节基本内容及要求:

① 普通机械加工

学习安全操作规程。了解切削加工的基本知识,了解普通机床组成、功用、特点;了解和掌握普通车床、铣床、刨床的使用方法,能正确地进行车床/铣床基本操作,进行简单零件的加工。了解刀具的基本知识和刃磨方法。了解常用量具使用方法,并能进行正确操作。

② 现代加工技术

了解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的基本组成,各部分的主要功能、特点,学习数控机床的基本编程方法,简单操作方法。

③ 钳工

掌握钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的基本加工方法。了解机器部件装配与拆卸方法。

④ 焊接

了解手工电弧焊的应用及焊接过程;了解焊条的组成、作用和牌号规格,焊接工艺参数及其选择。了解常见焊接缺陷的特征,产生原因及防止方法。了解气焊的原理物业管理员试题,所用设备及安全操作知识。能独立进行基本操作。

⑤ 锻造

了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围;了解自由锻的基本工序;了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。

⑥ 铸造

了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围。了解砂型铸造的基本知识。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用,型芯的结构及制芯过程;浇注系统组成及各部分的主要作用。

(二)金工实习的准备

1.实习前,由教学点根据教学计划,制定金工实习计划表,报省电大审批后,根据规定的时间安排、组织学生前往校办工厂或校外实习基地实习。

2.各分校教学点要做好实习前的动员工作,向学生讲清实习目的、要求、内容及安全注意事项,宣布实习纪律,并组织学生讨论。

3.学生下厂前两周,由分校教学点指定专人携带下厂学生的名册到实习工厂联安徽国际招标公司系,并向工厂扼要介绍学生的基本情况。

(三)实习指导人员的职责

实习指导人员(含实习指导教师)在指导实习中要言传身教,对学生严格要求,全面负责,实习育人;评定实习成绩要客观公正,并及时上报;实习结束要做好小结,并主动征求学生对实习工作的意见,注意实习生的安全。

(四) 对实习生的要求

1.实习中学生应根据实习守则和实习工种的规定、要求、进度,认真完成实习任务。

2.要听从实习指导教师和工人师傅的指导,爱护国家财产,节约水电,遵守安全技术规则。如因违章操作,造成事故者,要追究责任,直至经济赔偿。

3.要遵守劳动纪律,不得迟到、早退,不无故缺勤。实习期间一般不得请假,如遇特殊情况,必须取得书面证明,且经指导教师和车间负责人批准,否则按旷课处理,无故缺席一天或迟到、早退三次者,取消该工种实习,成绩评定为零数控机床编程视频分。

4.不得阅读与实习无关的书籍。

5.实习期间,应主动参加工厂或车间安排的公益劳动,密切与工人师傅的关系,虚心学习工人师傅的优良品质。

(五)金工实习期间学生的管理工作

1.各分校教学点应配合工厂做好实习期间学生的思想、学习、生活、组织纪律等工作。

2.金工实习必须按专业培养计划严格执行实习时数,完成实习任务。

3.实习结束后,相关系应进行总结。实习生应写出不少于5000字的实习总结。

(六)金工实习成绩考核

考核标准中各项成绩均为百分制,在总评成绩中所占的比例分别为:基本技能考核40%、基本知识考核(包括提问和书面测验) 20%、实习纪律及平时表现20%、实习报告20%。但其中任何一项成绩为不合格(低于60 分)者,总评成绩为不合格。

上述项目中,书面测验和实习报告成绩由实习教师评定,其余项目由实习指导师傅评定,最后由实习教师汇总dnf机械师觉醒任务,作为总评成绩。

若同一学期实习多个工种,以各工种的平均成绩作为总评成绩,但其中有一个工种成绩不合格(低于60 分)者,总评成绩为不合格。

二、《可编程控制器应用实训》

本实践环节4学分。

本实训环节是以pLC应用为核心的综合实训。各办学点可根据自己的实际情况具体组织实训。

内容大致包括:能够根据产品生产工艺过程和控制要求正确选用可编程序控制器,完成程序设计,并进行正确的使用和操作。

三、《机电一体化系统综合实训》

本实践环节6学分,集中实训2周。为机电一体化专业必修实践环节。

本实训环节以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心的自命题综合实训。各办学点可根据自己的硬件条件组织实训内容。

*四、《综合实训》

本实践环节6学分。

综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据中国手工加工网资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。

五、毕业实习大纲

毕业实习是毕业设计的重要环节之一,是学生进行设计的重要基础。毕业实习的好坏直接影响毕业设计的质量,必须认真对待。

(一)目的及意义

通过毕业实习,验证和巩固充实所学理论知识,加深对

数控技术工厂实习日记


20xx年2月16日

今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤。说期待是因为终于可以检验检验自己所学的专业知识了,看看到底自己学的怎么样,因为不管在学校理论知识学得再好都没有经历过实践的洗礼。说道感伤是因为离开了生活了三年的大学校园,分别之际难免的有一些想念三年在大学经历的一切,马上就要与朝夕相处的老师和同学分开心里不是滋味。上午8点我们实习的同学一起来到了工厂里第一天主要的任务就是了解工厂的一些规定和安排,四处看看工厂里面的各种机床。工厂分别加工钣金和轴类零件,分为两个车间,虽然在学校曾经学习过冲床和折弯机床的一些知识,但是并没有看过实体的机床,第一次看见从满着好奇。而轴类加工的车间大都数都是一些常见的车床.铣床。通过一天的观察与学习是我对工厂有了进一步的了解,而我离开学校参加工作的第一天就这么结束了。

20xx年2月17日

今天是工作的第二天,过天第一天的学习和了解,今天的我可以在师傅的指导下完成一些简单的工作要求了。今天8点钟师傅让我在普车上加工一个简单的轴类零件,听说使用在暖气上的,因为对精度不太有要求公差不较大,对于刚刚出校门的实习学生来说是不错的一个练习的机会。而我所用的普车是CA6140型普通车床,通过学校的理论学系习和对学校的本有车床的了解知道,CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。而通过师傅的教导我还知道了普通车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%,这样才能保证加工零件的精度在最好。加工了之后就是清理了,我感觉今天干活不怎么类但是主要是清洗比较麻烦。

20xx年2月18日

今天是工作的第三天。三天的实训生活下来感觉也没有什么,因为今天加工的还是昨天加工的尼龙类零件,因为就是一些塑料零件所以对加工者的技术要求并不是很高,都是一些40的零件。因为数控车床上有大批的零件需要加工,所以这样的简单的零件就用在普车上加工了。我感觉我今天变成了一个机器了,老是重复着上料.加工.下料的步骤。这可能就是数控加工的枯燥之处吧。要说有意义的是我看见了普车加工的一些运行中的注意事项

1.严禁非工作人员操作机床。

2.严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件。

3.不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。

4.不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。

5.内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

6.气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。

7.车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规

8.定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

9.切削脆性金属或切削易飞溅时应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜

20xx年2月19日

和大家更加的熟悉了,这对于我的工作也会更有帮助的,因为愉快的心情是干活的保障与动力。因为已经工作了一个星期了机床需要清洗,所以今天的主要任务就是清洗机床和为下一批的零件编写加工工艺。说到机床清洗这可是我最难受的事呀,在家里什么也不干看着车床上的油剂,我十分的头痛。可是一想这是在工厂自己早晚要懂事干活的我也只好去了。今天下午的时候我终于看见新的加工零件了,我一看就知道难度比原来的大了,加工的是铁件,这就要知道车床的转速和进给的速度了,而这些都是用通过长年的经验才能了解和获得的。而今天看着师傅加工感觉一切都那么简单,可能这就是熟能生巧吧。今天工作没有干什么但是却真的大开眼界呀。

20xx年2月20日

因为公司的原因在普车上呆了几天的我又被车间主任那排到了数控机床里干活去了,其实我心里挺高兴的,因为我在学校就是学习数控的,我用的是FANUC程序的数控机床我们工厂 还有华中和广数的,因为我在学校学习的就是FANUC的我对留着这个数控机床非常的高兴,这样就能让我所学的理论和实践更加的结合到一起了。数控车床相对于普通车床,数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件,而且我医药对一次刀往后就会省力的,这对我来说真的是太好了。

数控技术专业工厂实习日记


XX年2月16日

今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤。说期待是因为终于可以检验检验自己所学的专业知识了,看看到底自己学的怎么样,因为不管在学校理论知识学得再好都没有经历过实践的洗礼。说道感伤是因为离开了生活了三年的大学校园,分别之际难免的有一些想念三年在大学经历的一切,马上就要与朝夕相处的老师和同学分开心里不是滋味。上午8点我们实习的同学一起来到了工厂里第一天主要的任务就是了解工厂的一些规定和安排,四处看看工厂里面的各种机床。工厂分别加工钣金和轴类零件,分为两个车间,虽然在学校曾经学习过冲床和折弯机床的一些知识,但是并没有看过实体的机床,第一次看见从满着好奇。而轴类加工的车间大都数都是一些常见的车床.铣床。通过一天的观察与学习是我对工厂有了进一步的了解,而我离开学校参加工作的第一天就这么结束了。

XX年2月17日

今天是工作的第二天,过天第一天的学习和了解,今天的我可以在师傅的指导下完成一些简单的工作要求了。今天8点钟师傅让我在普车上加工一个简单的轴类零件,听说使用在暖气上的,因为对精度不太有要求公差不较大,对于刚刚出校门的实习学生来说是不错的一个练习的机会。而我所用的普车是ca6140型普通车床,通过学校的理论学系习和对学校的本有车床的了解知道,ca6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。而通过师傅的教导我还知道了普通车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%,这样才能保证加工零件的精度在最好。加工了之后就是清理了,我感觉今天干活不怎么类但是主要是清洗比较麻烦。

XX年2月18日

今天是工作的第三天。三天的实训生活下来感觉也没有什么,因为今天加工的还是昨天加工的尼龙类零件,因为就是一些塑料零件所以对加工者的技术要求并不是很高,都是一些φ40的零件。因为数控车床上有大批的零件需要加工,所以这样的简单的零件就用在普车上加工了。我感觉我今天变成了一个机器了,老是重复着上料.加工.下料的步骤。这可能就是数控加工的枯燥之处吧。要说有意义的是我看见了普车加工的一些运行中的注意事项

1.严禁非工作人员操作机床。

2.严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件。

3.不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。

4.不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。

5.内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

6.气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。

7.车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规

8.定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

9.切削脆性金属或切削易飞溅时应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜

XX年2月19日

和大家更加的熟悉了,这对于我的工作也会更有帮助的,因为愉快的心情是干活的保障与动力。因为已经工作了一个星期了机床需要清洗,所以今天的主要任务就是清洗机床和为下一批的零件编写加工工艺。说到机床清洗这可是我最难受的事呀,在家里什么也不干看着车床上的油剂,我十分的头痛。可是一想这是在工厂自己早晚要懂事干活的我也只好去了。今天下午的时候我终于看见新的加工零件了,我一看就知道难度比原来的大了,加工的是铁件,这就要知道车床的转速和进给的速度了,而这些都是用通过长年的经验才能了解和获得的。而今天看着师傅加工感觉一切都那么简单,可能这就是熟能生巧吧。今天工作没有干什么但是却真的大开眼界呀。

XX年2月20日

因为公司的原因在普车上呆了几天的我又被车间主任那排到了数控机床里干活去了,其实我心里挺高兴的,因为我在学校就是学习数控的,我用的是fanuc程序的数控机床我们工厂 还有华中和广数的,因为我在学校学习的就是fanuc的我对留着这个数控机床非常的高兴,这样就能让我所学的理论和实践更加的结合到一起了。数控车床相对于普通车床,数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件,而且我医药对一次刀往后就会省力的,这对我来说真的是太好了。

[数控技术专业工厂实习日记]

数控技术专业的实习日记


从离开学校出来实习已经有一段日子了,这段时间对我而言是一种磨练也是增长社会经验的锻炼,有了很多的认识感触也是非常的深刻,总之,这次实习对以后的发展影响很深很远。面对学校要求交的实习报告,不知道怎么来完成。上网来查找资料,可是都没怎么大的收获。说到实习,我却不认为是实习,自20xx年XX月到至今,已经有九个月了。这是我人生第一次上班,或者说打工更为确切吧。这几个月感受让我不知道该怎样来表述所经历的实习(打工)生涯。我进的是个五金厂,全称为锯成五金制品(深圳)有限公司主要从事的是卫浴方面的产品,主要加工的材料是铜,当然了这只是主要的,也有加工别的方面的产品,这就不多说了。这公司规模不是很大,中型企业吧,虽说中型但年收入也突破千万(公司做季度报告时的数据),放到南宁也算是个大公司了吧。

我在这公司做的是数控操作工,数控系统主要是日本的FANUC和三菱,车床是台湾机。这几个月来上班是很辛苦的,起码对从没有步入社会的我而言。一天上11个小时的班,又都是站着的,刚来还不适应的时候都是这样想的我怕我长这么大站的时间加起来都没有这几个月的久,总是感叹人生的烦与累,几次的想去辞工,但又退却回来了。不是说留恋,也不是说要应付学校的十个月的实习,而是怕,怕出去之后工作没有着落,落脚的地方也找不到。可能是胆小了吧,但是我看到了有的朋友就是这般啊!所以我坚持忍下来了,时常这样安慰自己,要好好对待自己的第一份工作,要在这里学到些东西。闷的时候就休假找同学玩,这样过得也不是很糟糕。记得对一朋友发了这样一条短信:打工(指普通工)都是这样累吗?我想只要自己不觉得累,不想着累,那应该不累的吧。可说得确是轻巧哦,但心理作用还是有一定的缓解能力的,不然也不能坚持到现在了。所让我不能忍受的是上夜班,夜班在我心里产生了巨大的可怕阴影.。眼皮总是非常的沉重。曾几何时,我们在学校潇洒自在,无拘束的玩耍,幻想着自己以后的美好,上课就上课,多的时间待在一起,相互调侃,纯真的笑声不断在周围发出。而现在呢,看到同学们脸上的愁容显而易见。学校是应该怀念的,学校的学生时代是非常向往的,可是,可是我和我的同学们都不可能回去了的学生时代。这个社会是残酷的,想要生存,就得要拼命工作。不知道以后会变什么样子,不知道自己该要如何的做事,但是现在很明白的是,要好好生存,就得要努力工作。学校的我们和社会中的我们是没有办法比的,人在不断改变。

上面所说的好像不是什么实习报告,有点消极但却是我真实感受,就认为是报告吧!在这厂也可以学习很多东西,首先的是对量具的进一步认识和使用。在学校也是学习过但没有在厂的严格和细心。量具的使用是非常谨慎的,对使用者也是要求认真,要是看错,那么产品大多是报废了的,也可能导致大批量报废,精度要求都很高,品质把关非常严,知道了一件产品的好坏要注意产品尺寸和看产品的外观,两者缺一不可,外观不能有碰伤,也不能出现图纸没有的台阶之类还有就是尺寸必须是在公差范围内。有IC、FQC等专门负责,但做产品的是我们自己,所以操作者的责任心是必须时刻保持着的。最常用的量具就是游标卡尺和千分尺,但也有很多要掌握的如高度尺、各种塞规做到通规通止规止。这方面开始进厂时候有同事和师傅为我们培训。然后就是学会看图纸,那些尺寸是我们操作工来检测的,防止出现超差。然后就是关键了,操作车床,虽然在学校在也操作过,但真的到了生产中总有些害怕师傅告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!学校的时候不知道的按键,代表着什么意思怎么用在这里也慢慢琢磨懂点拉,知道了要在数控这方面有所成是必须下功夫的,什么事都不能不劳而获。需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,而是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获。

有些时候,有些事情,需要自己去坚持和承受,这就是成长所要付出的代价。但愿我的代价付出的时候回报也不要少。每个人都有自己的梦想,这个时候的我好像迷失拉,迷失在这残酷的社会中,我还得要重新拾回我的梦想。

数控技术实习报告范文


时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

数控技术实习报告



这篇关于《数控技术实习报告》,是小编特地为大家整理的,希望对大家有所帮助!


对于数控专业的实业生来说,写好实习报告也许是有点难度,如何写实习报告这一问题或许在困扰着不少的实习生,因此下文提供一篇数控机床实习报告来给大家参考一下,希望大家能掌握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼

时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是:

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

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